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Hartmetall-Mikrobohrer zum Bohren von Micro- und Sacklöchern. In verschiedenen Durchmessern und Spirallängen erhältlich. Vollhartmetallbohrer für Mikro-Sacklöcher, 0,125 – 0,40 mm, 40° Spitzwinkel zum mechanischen Bohren von Sacklöchern, alternativ zum Laserbohren.

Nass - Bohrmaschine mit enormen Leistungsreserven für Bohrungen bis Ø 162 mm. • Elektronische Drehzahlsteuerung für problemloses Freihandbohren und exaktes Zentrieren der Bohrkrone • Sanftanlauf mit Gasgebeschalter zum materialgerechten Anbohren • Sicherheitskupplung schützt Anwender und Maschine bei blockierendem Werkzeug • Synchronisiertes 2-Gang Getriebe mit optimalen Schnittgeschwindigkeiten im gesamten Bohrbereich • Geeignet für den Einsatz als Freihand-Bohrmaschine oder im stationären Bohrständer • Komplett mit Wasserspülkopf für Bohrer mit Anschlussgewinde R 1/2“ • Langlebiges Silikon-Anschlusskabel Leistung: 1.500 Watt Drehzahl: 1.500 - 3.000 1/min Spannung: 230 Volt Bohrer-Durchmesser: 1. Gang: 162 mm Getriebe: 2 Gänge Drehzahl 1. Gang: 0 - 1.500 1/min Drehzahl 2. Gang: 0 - 3.000 1/min Gewicht: 4,1 kg Bohrer Anschlussgewinde: R 1/2"

Bohrdurchmesser 3-60 mm im ELB / BTA Bohrtiefe in einem Zug (mm) 1.500 mit Nachsetzen 1.900 Gewindebohren bis M36 – größer durch Fräsen Werkzeugwechsler 25 / 40 / 60 / 80-fach Spindelaufnahme SK 40/50 altv. HSK 63/100 Antriebsleistung 24 kW / ED 100 Verfahrweg X (längs) 2.000 mm Verfahrweg Y (vertikal) 1.200 mm Tischbelastung bis 15.000kg Tischgröße 1.500 x 1.800 mm CNC-Rundtisch CNC-Achse 0-360° Die BUCKUHLY TBFZ-G 2000 ist für mittlere und große Werkstücke konzipiert. Mit einer Aufstellfläche von 40m2 und einem Maschinengewicht von 38 Tonnen können Werkstücke mit einem Raumvolumen mit den Maßen 1.800 x 1.500 x 1.200mm (L/B/H) und einer Tischbelastung von bis zu 15.000kg bearbeitet werden. Zahlreiche Optionen ermöglichen zusätzlich in diesem mittleren bis großen Segment einen sehr hohen Automatisierungsgrad. Einzigartiges Maschinenkonzept Höchste Stabilität und Dauerpräzision Kein Fundament notwendig Geringer Platzbedarf 4-Seiten-Komplettbearbeitung (Tiefbohren & Fräsen) Bis zu 6 Achsen mit automatischer Nullpunktverrechnung Extrem leistungsstark und universell

Unsere Zusatzleistungen für Sie: • Flachschleifen • Tieflochbohren • Wasserstrahlschneiden • Laserschneiden • Nuten stoßen • Schweißkonstruktionen • Härten • Nitrieren • Beschichten • Hartverchrome

Bohrmaschine Diese Bohranlage bringt zeitgleich 9 Löcher in ein gebogenes Rohr ein. Spannung: Pneumatisch Bohrantrieb: Elektrisch Bohr Hub: Pneumatisch

Durchsteckanker, große U-Scheibe, Gewinde M10, max. Nutzlänge 10 mm, Stahl, galvanisch verzinkt DIN EN ISO 2081/4042, inkl. Mutter Durchsteckanker mit metrischem Anschlußgewinde M 10, einschließlich galvanisch verzinkter Mutter und großer Unterlegscheibe. Für den Außenbereich empfehlen wir Durchsteckanker aus Edelstahl! Technische Angaben Anschlußgewinde : M 10 empfohlenes Drehmoment : 45 Nm Werkstoff : Stahl, galvanisch verzinkt nach DIN EN ISO 2081/4042, blaupassiviert Zulassungs-Nr. : ETA-18/0542 DoP NI003

Insgesamt 27 verschiedene Bohr- und Fräsmaschinen für unterschiedliche Arbeitsbereiche und Fertigungsverfahren von Sauer Ultrasonic, Meyer&Burger, Dama und SKCNC.

Kundenorientierte Werkzeugmaschinen mit innovativer Technik – das hoch qualifizierte Team von Rottler Maschinenbau entwickelt, fertigt und liefert die perfekte Lösung - individuell für jeden Kunden. Unsere Produktpalette unterscheiden wir in den Bereichen Fräsen, Drehen, Bohren und Schleifen. TBM 500 / 130 Tiefbohrmaschine Die Rottler Tiefbohrmaschinen der Baureihe TB werden speziell auf die unterschiedlichen Anwendungsfälle des Kunden ausgelegt. Die gezeigte Maschine wird zum Tieflochbohren nach dem BTA-Verfahren im Bereich Hydraulikzylinder eingesetzt. Die Anzahl der Werkzeug- und Werkstücklünetten wird ebenfalls mit dem Anwender festgelegt. Optionales Zubehör: BOZA (Bohrölzuführapparat), Bohrrohre, Bohrwerkzeuge, Späneförderer, Spänezentrifuge und Öl-Kühlschmiereinrichtungen.

Die Bohr- und Fräsbearbeitungen werden ausschließlich auf horizontalen Bearbeitungszentren ausgeführt.

Auf Ständer- und Tischbohrmaschinen kann bis zu 40 mm Durchmesser gebohrt werden. Mehrspindelköpfe sorgen für eine rationelle Fertigung Bohren Auf Ständer- und Tischbohrmaschinen kann bis zu 40 mm Durchmesser gebohrt werden. Mehrspindelköpfe sorgen für eine rationelle Fertigung sowie gutes Preis-/Leistungsverhältnis. Je nach Festigkeitsvorgaben schneiden oder rollen (Formen) wir das Gewinde bis M12 in die Bauteile. Hierzu stehen leitspindelgeführte Gewindeschneid- maschinen, sowie eine Ausleger-Gewindeschneid-maschine bis zu 1500 mm zur Verfügung. Gewinde bis M30 werden auf kraftvollen Ständerbohrmaschinen ausgeführt.

Wir bieten unseren Kunden hochpräzise Lösungen zum Bohren, Senken, Reiben und Gewindeschneiden. Ganz gleich, ob es um Stahl, Edelstahl oder Aluminium geht: Mit unserem umfangreichen Maschinenpark und Systemzubehör haben wir für jede Anwendung die passende Lösung parat. Unsere Leistungen bei der mechanischen Bearbeitung von Werkstücken sind: • Bohrarbeiten • Gewindeschneiden & Gewindeformen • Senken • Reiben

Unter extrem beengten Zugangs- und Platzverhältnissen stoßen marktgängige Bohranlagen an Ihre Einsatzgrenzen. Der Einsatz unserer Kraftdrehspannköpfe mit Hohlspindel erlaubt auch unter ungünstigsten Bedingungen eine optimale Ausnutzung des zur Verfügung stehenden Platzes. So können verrohrte horizontale Kernbohrungen D 146mm bis 100m Tiefe und mehr, wirtschaftlich ausgeführt werden.

Technisches und detailliertes Know-how zur mechanischen Bearbeitung von verschleißfesten Gussteilen und Komponenten gemäß Kundenzeichnung. Deloro Wear Solutions versteht sich als Dienstleister für anwendungstechnische Beratung und kundenspezifische Lösungen. Die mechanische Bearbeitung rundet unser umfassendes Leistungsspektrum ab. Die verschleißfesten Legierungen erfordern für ihre mechanische Bearbeitung langjährige Erfahrung und detailliertes Know-how. Das technische Equipment und die Verwendung spezifischer Prozessparameter sind bei der Bearbeitung der hochwertigen Legierungen von großer Bedeutung und gewährleisten höchste Präzision und Oberflächengüte der gefertigten Komponenten. Unter dem Dach von Deloro Wear Solutions vereinen sich Erfahrung, Kompetenz und technisch hochwertige Ausstattung, wodurch die bestmöglichste mechanische Endbearbeitung von Komponenten ermöglicht wird. Mit unserem umfangreichen Werkzeugmaschinen und Bearbeitungszentren können wir die unterschiedlichsten Bearbeitungsformen abdecken. • Drehen • Läppen • Bohren • Schleifen • Senkerodieren • Drahterodieren • Fräsen • Honen

Präzisions-Ausdrehwerkzeuge und Mini-Wendeplatten Für die Zerspanung auf Dreh- und Fräszentren bieten wir Dir zwei Systeme für die Bohrungsbearbeitung ab Ø 1,00mm an. Du kannst zwischen gelöteten Werkzeugen und einem System mit Mini-Bohrstange und dazugehöriger mehrschneidiger Mini-Wendeschneidplatte wählen. Um unsere Ausdrehwerkzeuge perfekt auf deine Anwendung anzupassen, führen wir zwei unterschiedliche Typen in unserem Standardprogramm. Diese ermöglichen Dir mit ultraharten Schneidstoffen zylindrische und konische Flächen mit radialen Übergängen sowie Planflächen prozesssicher zu bearbeiten. Des Weiteren bieten wir passende Spannsysteme in verschiedenen Ausführungen, wahlweise mit und ohne Innenkühlung an.

2 CNC- Bohrwerke - Fermat WFT 11 CNC Bearbeitungsgrößen: bis 3000x 2000x 1250mm - Micromill Bearbeitungsgrößen: bis 2200x 1600x 1600mm 1 konventionelles Bohrwerk - TOSS- Bohrwerk W100A Bearbeitungsgrößen: bis 1600x 1120x 1150mm CNC-Bohrwerksbearbeitung CNC-Drehen und Wellendrehbank CNC-Fräsen Blechbearbeitung Schweißen Kunststoffbearbeitung

HAVO liefert das Produktprogramm nicht nur als Rohware. Um unseren Kunden Zeit und Kosten für Vorarbeiten abzunehmen, sägen, drehen, bohren, schälen oder fräsen wir die Werkstücke. Mit bearbeitetem Halbzeug oder einbaufertigen Strangguss-Produkt bieten wir schnelle und hochwertige Produktlösungen für vielfältige Einsatzmöglichkeiten Fragen Sie auch nach Legierungen und Abmessungen, die Sie in unserem Lieferprogramm nicht finden. Durch unsere partnerschaftlichen Kontakte zu führenden europäischen Herstellern sind wir in der Lage, Ihnen bei Beschaffungsproblemen auch kurzfristig zu helfen. Sägen Auf hochmodernen, elektronisch gesteuerten Bandsägeautomaten können wir sowohl Einzelstücke wie auch Großserien schnell und kostengünstig bereitstellen. HAVO-drehen-600x300 Drehen Mit konventionellen und CNC-gesteuerten Drehbänken fertigen wir gedrehte Abschnitte, Büchsen und bearbeiteten rotationsgeometrische Teile. HAVO-bohren-600x300 Bohren Von passgenauen Bohrungen nach Kundenvorgabe in das Werkstück bis zur Fertigung von Büchsen bis zu einer Länge von 1.200 mm. räsen Wir fräsen die Werkstücke toleranzgenau auf das gewünschte Vor- oder Endbearbeitungsmaß. HAVO-schälen-600x300 Schälen Wir schälen Durchmesser von 28-125mm zur direkten Weiterverabeitung von kleinen Strangguss Dimensionen. HAVO-sonderformate-600x300 Sonderformate Strangguss Sonderformen nach individuellen Kundenvorgaben

Unsere Werkstatt ist mit CNC-gesteuerten Bohrwerken ausgestattet, die komplexe Bewegungen computergesteuert ausführen und sich programmieren lassen. Moderne 5-Achs-Bohrwerke mit Verfahrwegen von 3.500 x 2.000 x 1.500 mm stehen unseren Mitarbeitern zur Verfügung. Hiermit können wir Schwerzerspanung sowie alle typischen Bohrwerksarbeiten realisieren. Die sichere Beherrschung dieser vielseitigen Fertigungsprozesse ist Garant für qualitativ hochwertige Lösungen bei effizientesten Abläufen.

Unser Standardsortiment bietet folgende Bohrwerkzeuggruppen: Knopf-Hohlbohrer: TYPE 61 Bohrkronen: TYPE 65 Schäfte für Bohrkronen: TYPE 69

Wendeplattenbohrer für Wendeplatten vom Typ WCMX, WCMT bzw. WCGT, 4 x D Wendeplattenbohrer - Vollbohrer für Bohrtiefen bis 4 x D Dieser Wendeplattenbohrer ist in einer hervorragenden Qualität gefertigt und kann mit Wendeplatten des Typs WCMX, WCMT bzw. WCGT verwendet werden. Somit ist dieser Vollbohrer kompatibel mit den Bohrern (Typ R416) von Sandvik. Lieferumfang: Vollbohrer WCMT ohne Wendeplatten Art.Nr.:: WPB-WCM-160-4

Gewindenachrollen als Qualitätsmerkmal bei Verschraubungen in sensiblen Bereichen, wie z.B. die Montage von Verschlussschrauben in Aluminium Motorgehäusen, Getriebegehäusen, Batteriegehäusen in der Elektromobilität etc. Unsere Nachbearbeitung Technische Sauberkeit als Qualitätskriterium Die Qualität komplexer Bauteile zeigt sich häufig erst bei der Betrachtung wesentlicher Details. Gerade in diesem Punkt unterscheiden sich die führenden Anbieter im internationalen Wettbewerb von ihren Mitbewerbern. Um unseren eigenen Ansprüchen an die Langlebigkeit unserer Produkte gerecht zu werden und Qualitätsprodukte von höchster Güte zu produzieren, überarbeiten wir Schraubengewinde in einem aufwendigen Prozess nach DIN 908, um Schlagstellen zu entschärfen. Der Vorteil dieser Vorgehensweise zeigt sich im harten Alltagseinsatz, weil dem Festklemmen von Schrauben durch Spanbildung vorgebeugt wird, bevor der Schraubenkopf aufliegt.

Präzisionswerkzeuge Made in Germany. Wir fertigen alle arten von Diamant -(PKD und CVD) und CBN-Werkzeugen die auf Ihren Anwendungen angepasst werden.

Anwendungsbereich: Vorwiegend Edelstein- und Glasgravuren, Bindungsarten: z.B. Metall, Bronzebindungen Diamantkörnungen: D10 bis D251 (weitere Körnungsgrößen auf Anfrage) Anfertigung: Kugeln bis Ø 18 mm, Rädchen/ Scheiben bis Ø 30 mm, Sonderformen auf Anfrage

Unsere mechanische Werkstatt ist mit einer Vielzahl an Bohrmaschinen und Spezialgeräten ausgestattet, um Ihren Wünschen entsprechen zu können. So verfügen wir über mehrere Gewindebohrmaschinen, die ausschließlich zu diesem Zweck verwendet werden. Kleine Tisch und Säulenbohrmaschinen werden für das Bohren und Senken von Kleinteilen eingesetzt. Wir sind so in der Lage schnell und wirtschaftlich auf die Anforderungen unserer Kunden zu reagieren. Der moderne Maschinenpark, der von qualifizierten Facharbeitern bedient wird, garantiert gleichbleibende Qualität.  

Zusätzlich zum Laserschneiden, Umformen und Schweißen bieten wir Ihnen alle gängigen Verfahren der Zerspanung: Bohren, Senken, Gewindeschneiden, Drehen, Fräsen und vieles mehr. Dadurch sind auch bei komplexen Aufgabenstellungen kurze Durchlaufzeiten sichergestellt. Vermeidbare Transporte und Abstimmungen entfallen. Wir ergänzen die Blechbearbeitung mit vielen Verfahren. So können wir Ihnen Produkte anbieten, die sich für Sie und uns in jeder Hinsicht gut darstellen.

Unser Grundsatz lautet "Präzision und Perfektion" und unbedingte Kundenzufriedenheit ist dabei unser oberstes Ziel. Deshalb produzieren wir mit Maschinen, die uns dies ermöglichen. So arbeiten wir mit einem Mori Seiki Vertikal-Bearbeitungszentrum MV 40 B. Dies ist eine Fertigungsmaschine des japanischen Herstellers "Mori Seiki", dessen Maschinen für ihre hohe und andauernde Zuverlässigkeit sowie Präzision bekannt sind. Die Verfahrenswege betragen von X = 800 mm, Y = 410 mm, Z = 500 mm. Wir sind also in der Lage, in Material zu bohren, das bis zu 80 cm breit, 50 cm lang und 41 cm dick sein kann. Welches Material dabei genau verwendet wird, ist erst einmal nebensächlich, da die Maschine alle gängigen Materialien wie Aluminium, Stahl, Edelstahl oder Kunststoff mit höchster Genauigkeit bearbeiten kann. Zum Beispiel lassen sich damit sehr gut Wärmetauscher- oder Rohrplatten bis zu einem Durchmesser von 700 und einer Stärke von 80 mm herstellen. Außerdem findet ein ERLO Bohrhalbautomat in unserem Betrieb Verwendung. Diese Fertigungsmaschine bewältigt jeden Lochkreisdurchmesser bis 850 mm und beliebige Teilung bis zu einem Durchmesser von 50 mm. Unser Möglichkeiten, was CNC Bohrungen betrifft, sind also sehr vielfältig. Wir bürgen - wie immer - mit unserem Firmennamen dafür, dass wir innerhalb dieses Rahmens jeden Auftrag übernehmen, den wir erfüllen können.

Anbohrarmaturen-Rohrhalteklemmen AARHK DA 25 bis DA 63. Rohrhalteklemmen für das Positionieren, Zentrieren und teilweise Runden. Beim Verschweißen der Muffen an die Anbohrarmaturen oder anderen Elementen zu verwenden, um die spannungsfreie Verbindung zu ermöglichen. Breite verschiebbare Schelle mit Trapezgewinde, schmale Schelle ist fest mit dem Träger verbunden. Schellen für Rohre DA 25, 32, 40, 50, 63 in Kombination nach Wunsch! Stahl verzinkt! Gewicht: ca. 3 - 4,2 kg

Diamant Bohrkronen - Beschichtung der Schneidfläche mit schnittstarkem Diamantkorn.

für folgende Maschinen: Alfra-Rotabest + Alfra Rota-Quick, BDS + BDS Keyless, Bektop,Bux, Euroboor, Evolution, Hougen, Jancy, Magbroach, Magtron,Magnetor, Metallkraft, Promag, Rotabroach, Ruko Easy Lock, Universal   Kernbohr-Qualitäten  Gefertigt aus hochlegiertem HSS-XE Spezialstahl. Für extreme Härte an den Zahnspitzen (bis 68 HRC). Somit hohe Verschleißfestigkeit und Standzeit. Nur wenige Hersteller sind in der Lage in Stufen gehärtete HSS-Kernbohrer zu fertigen. Für Karnasch ist dies „Standard“. Nur dadurch erreichen wir extrem harte Zahnspitzen (68 HRC) und dennoch einen flexiblen Kernbohrer. Bei HSS-XE / ASP- Kernbohrern geben wir uns nicht mit einer Schneidengeometrie zufrieden. Fünf Geometrien wurden speziell den verschiedenen Durchmessern und Schnitttiefen optimal angepasst. Sie erhalten immer die perfekte Geometrie. Zubehör für Kernbohrer Hier finden Sie Adapter Hier finden Sie Auswerferstifte Hier finden Sie Aufnahmehalter Drehzahltabelle / Einsatzhinweise Kernbohrer Einsatzhinweise für Kernbohrer 1. Vorkörnen bei Kernbohrern. Bei Kernbohrer Durchmesser 12-15mm ist es absolut notwendig einen starken Körnerpunkt zu setzen. Es ist darauf zu achten, dass die Spitze des Auswerferstiftes exakt mittig auf dem Körnerpunkt aufsitzt. Sehr empfehlenswert auch bei allen anderen Durchmessern. Das gleiche gilt für die Power-Max-Serie HM-Lochsägen bei Anwendung als Kernbohrer mit Auswerferstiften. Das Spindelspiel der Maschine muss einwandfrei sein für Kernbohrer/Lochsägen Durchmesser 12-15mm. 2. Drehzahlen für Kernbohrer/Lochsägen. Bei HSS-Kernbohrer 12-15mm muss eine Mindestdrehzahl von 450 U/min eingehalten werden. Für HM-Kernbohrer wäre minimum ca. 600 U/min optimal. Ist dies nicht möglich muss mit halbem Vorschub gearbeitet werden (Vorschübe und Drehzahlen siehe Seite 90, 91, 96). 3. Vorschub. Unbedingt vorsichtig und langsam 1mm tief anbohren. Anschließend kann mit normalem Vorschub weitergearbeitet werden (Vorschübe siehe Seite 96). Dieser Vorgang ist absolut notwendig bei Durchmessern 12-15mm. Sehr empfehlenswert bei allen anderen Durchmessern. Beherzigen Sie bitte diesen Vorgang. Es erhöht die Standzeit des Bohrers wesentlich. 4. Bohren. Je nach Spanablauf ist der Bohrer öfters zu lüften. Dies gilt insbesondere bei Schnitttiefen ab ca. 25mm. Spüren Sie z. B. einen größeren Wiederstand oder Rattern bitte sofort wie folgt vorgehen: Im laufenden Zustand aus dem Bohrloch hinausfahren. Bohrer und Bohrloch von Spänen säubern Bohrloch mit Kühl- oder Schmieremulsion füllen (siehe Schneidöle). Wieder im laufenden Zustand langsam und vorsichtig in das bereits vorhandene Loch hineinfahren. Während diesen gesamten Vorgang darf der Standort der Maschine oder Werkstückes nicht verändert werden. Also z. B. den Magnet der Kernbohrmaschine nicht ausschalten. Je nach Spanablauf und Bohrtiefe ist dieser Vorgang mehrmals zu wiederholen. 5. Kühlung. Verwenden Sie nur Hochleistungsschneidöle (Karnasch-Schneidöle siehe Seite 88, 89). Kontinuierliche Kühlung während des gesamten Bohrvorgangs ist empfehlenswert. Ab ca. 35mm Ø nur Morsekonusaufnahmen mit automatischer Innenkühlung verwenden (Morsekonusaufnahmen siehe Seite 39, 40). Durchmesser in mm: 46 mm Aufnahme: Weldon 19 Schnitttiefe in mm: 25 mm Material: HSS

ILJIN Steel hat 2012 eine nahtlose Rohrfertigungsanlage gegründet, um seine starke Basis in der hochwertigen Fertigung und Markterfahrung weiter zu festigen. ILJIN Steel ist stolz auf seine hervorragende Produktqualität und zuverlässige Lieferung. ILJINs übergreifende Philosophie besteht darin, langfristige Beziehungen zu Kunden aufzubauen, indem die pünktliche Lieferung und die höchste Qualität seiner Produkte und Dienstleistungen gewährleistet werden. Um das Ziel der vollständigen Kundenzufriedenheit zu erreichen, hat ILJIN ein weltweites Servicenetzwerk aufgebaut, um den Kunden Echtzeitdienste anzubieten.

Bohrlochdurchmesser Bohrtiefe Anzahl der Bohrungen Bauteil (Decke, Wand) Beschaffenheit der Bohrung / des Bauteils in dem gebohrt wird (Stahlbeton, Mauerwerk, Naturstein) Lage der Bohrungen (Innen, außen, auf einer gewissen Höhe) Zustand der Räume (bewohnte Räume oder Rohbau) Müssen besondere Schutzmaßnahmen wie Wasser Absaugung und Bodenschutz vorgenommen werden? Terminangaben (Ausführung von bis, sofort) Vorbereitungen seitens des Auftraggebers