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Möchten Sie eine Kernlochbohrung hochwertig und professionell ausführen lassen, sind wir Ihre erfahrenen Partner. Mit unserem leistungsstarken Maschinenpark sowie qualifizierten und erfahrenen Mitarbeitern werden wir all Ihren Anforderungen gerecht.

Kernbohrungen in Beton, Mauerwerk, Naturstein und Asphalt kommen überall dort zur Anwendung, wo nachträglich präzise runde Durchlässe erstellt werden müssen. Dabei wird mittels eines Hohlkernbohrers mit einer Diamantkrone eine ringförmige Nut um den Bohrkern gefräst. Es wird oft für die Installation von Rohren, Kabeln, Belüftungsanlagen und andere Infrastruktur verwendet und ist effizienter als herkömmliches Bohren oder Stemmen. Man kann sogenannte Sacklöcher oder auch richtige Durchgänge bohren. Die Diamantkrone ist dabei in ihrer Beschaffenheit und Härte auf das entsprechende Material abgestimmt. Bohrkronen gibt es in Durchmessern von 8 bis 1500 mm. Bei uns werden Bohrungen erschütterungsfrei und ohne Beschädigung in den Durchmessern von 12 mm bis 1000 mm im Nassverfahren mit elektrischen und hydraulischen Bohrgeräten hergestellt. Öffnungen mit einem Durchmesser von über 800 mm können wir mit unserer Großlochsäge einbringen. Außerdem führen wir Trockenbohrungen im Mauerwerk bis 200 mm Durchmesser durch. Bohrungen können vertikal und horizontal, normal oder schräg zum Bauteil durchgeführt werden, sowie auch "über Kopf". Der Bohrmotor wird elektrisch oder hydraulisch angetrieben. Sollte auf der Baustelle kein Stromanschluss vorhanden sein, können wir die benötigten Stromaggregate von bis zu 40 KVA bereitstellen. Das heißt, wir können völlig stromunabhängig arbeiten. Kernbohrungen werden häufig im Bereich Sanitär, Heizung und Lüftung verwendet - Dunstabzugshauben, Wäschetrockner, Schornstein-Bohrungen oder auch Rohre, Kabel, Belüftungsanlagen, Wärmepumpen und andere Infrastruktur. Kernbohrverfahren: Nass-Kernbohrverfahren Hierbei wird eine Kühlflüssigkeit verwendet, um die Hitzeentwicklung beim Bohren abzumildern. Die Flüssigkeit wird kontinuierlich auf das Bohrloch gesprüht und bindet gleichzeitig den entstehenden Staub. Trocken-Kernbohrverfahren Bei diesem Verfahren wird kein Kühlmittel eingesetzt. Dies hat den Vorteil, dass das Bohrloch schneller trocknet und der Arbeitsplatz sauber bleibt. Allerdings besteht ein höheres Risiko von Überhitzung und Verschleiß an Bohrkrone und Bohrmaschine.

Erschütterungsfreies Herstellen von Bohrungen für nachträgliche Durchlässe in verschiedene Materialien, wie z.B. Mauerwerk, Naturstein, Beton- Stahlbeton, Asphalt. Anwendungsbeispiele: - für Heizung Sanitär - Kabeldurchführungen, Steckdosenbohrungen - Schornsteinanbohrungen Kernbohrungen können von uns bis Ø800mm in vertikaler, horizontaler, schräg und überkopf ausgeführt werden. Trockenbohrungen mit Absaugung bis Ø250mm.

Unser Leistungsangebot umfasst die komplette Planung, Entwicklung und Fertigung von Sonder- und Präzisionswerkzeugen. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von hochwertigen Sonder- und Präzisionswerkzeugen in Vollhartmetall, Hartmetallverbund, HSS und PKD/ WSP-Werkzeugen für die Hauptanwendungsgebiete: Bohren • Fräsen • Reiben • Senken

Schaftausführungen nach DIN oder nach Kundenspezifikation wahlweise mit inneren Kühlmittelbohrungen wahlweise mit Beschichtung (TiN, TiAIN, TiCN, CrN, u.a.) Spanraum gerade genutet oder spiralisiert engste Toleranz: ± 0,003mm kleinster Durchmesser 0,2 mm

Mieten statt Kaufen! Das richtige Gerät für Ihren Bedarf! Diamantkernbohrmaschinen Die universelle Maschine für Installationsbohrungen bis Ø 132 mm Anwendung: – Trockenbohren bis 132 mm Durchmesser in Kalksandstein, Mauerwerk, Klinker, Ziegel und andere abrasive Materialien – Herstellen von Wand- und Deckenöffnungen im Sanitär-, Heizungs- und Lüftungsbau – Dosensenken, z.B. für Schalter- und Abzweigdosen bei der Elektroinstallation Merkmale: – Motor – durchzugsstark, langlebig – Elektronik – Sanftanlauf, Temperatur- und Überlastabschaltung – Kraftvolles 2-Gang Getriebe – Metallgetriebe mit hoher Standzeit – Mechanische Sicherheitskupplung – Arretierknopf mit Schutz gegen unbeabsichtigtes Fixieren – Zusatzhandgriff – variabel am Spannhals verstellbar

Maximizer ist eine auf AITi basierende Beschichtung, geeignet für mittlere Schnittgeschwindigkeiten. Die durchschnittliche Kristallgröße und die Eigenspannungen sind optimiert, wodurch die Schnittleistung deutlich erhöht wird. Die Rissausbreitung wird durch den wechselnden Schichtaufbau reduziert und die ausgezeichnete Duktilität macht die Beschichtung unanfällig gegen Abplatzungen. - Mittlere Schnittgeschwindigkeiten - Bohren, Fräsen, Verzahnen mit HSS- und VHM-Werkzeugen - breiter Bereich für die Verwendung von Kühlschmiermitteln - Grosse Bandbreite an Werkstückwerkstoffen, inklusive rostfreier Stahl und Nickellegierungen

Die Fertigung von Vollhartmetallwerkzeugen ist einer der bedeutendsten Bereiche der Lehmann GmbH Präzisionswerkzeuge (L-PW). Die Fertigung von Vollhartmetallwerkzeugen nimmt einen der wichtigsten Bereiche in der Lehmann GmbH Präzisionswerkzeuge (L-PW) ein. Seit 1991 entwickelt , konstruiert und fertigt das Unternehmen Standard- und Sonderwerkzeuge aus VHM. Primär werden Spezialwerkzeuge nach Kundenerfordernissen produziert, wobei die zu fertigenden Stückzahlen nur eine untergeordnete Rolle spielen. So können neben kleinen und mittleren Serien auch Spezialwerkzeuge in Einzelfertigung angeboten werden. Gefertigt werden Werkzeuge für alle Zerspanungsbereiche, sowohl für die spanende, als auch für die spanlose Fertigung. Die Geometrien der Werkzeuge werden dabei immer auf den jeweiligen Einsatzzweck der Werkzeuge abgestimmt. Damit können die Kunden der Lehmann GmbH Präzisionswerkzeuge (L-PW) sicher sein, immer ein, auf Ihre speziellen Erfordernisse, produziertes Werkzeug zu erhalten. Alle Werkzeuge können Ihnen mit und ohne innere Kühlmittelzufuhr angeboten werden und daneben bietet das Unternehmen eine Vielzahl an Verschleißschutzbeschichtungen an. In komplizierten Fällen unterstützen kompetente Anwendungstechniker den Kunden bei der Erprobung der Werkzeuge.

Made in USA, überragende Bohrgeschwindigkeit, außergewöhnliche Bohrstabilität, geringe Bohrabweichungen, umweltfreundlich, da Betrieb nur mit Wasser(kein Öl etc.) signifikante Reduzierung des Energiekonsums, da keine Staubentwicklung, bevorzugter, Einsatz im Tunnelbau, oder innerstädtischen Bereichen, diverse, auf die Geologie abgestimmte Kronendesgins verfügbar, schnelle Verfügbarkeit der Hämmer und Ersatzteile, geringe Ersatzteilkosten, techinischer Support. Länge: 1185 mm Druchmesser: 111mm Gewicht: 56,5 kg

Wir bohren für Sie auf Radialbohrmaschinen und CNC-Bohr-Fräszentren in Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kunststoff. Mit unserer Maschinenausrüstung können wir Bohrungen mit einem Durchmesser bis über 100 mm realisieren. Auf Anfrage und nach technischer Klärung können wir auch größere Werkstücke bearbeiten.

Das Präzisionsbohren mittels Lasertechnologie, angeboten von der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH, steht für höchste Genauigkeit und Flexibilität bei der Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien. Unser Laserbohrverfahren ermöglicht die Herstellung von Bohrungen mit Durchmessern von 10 µm bis 0,8 mm, je nach Material und Dicke, und bietet somit eine außergewöhnliche Präzision, die für anspruchsvolle industrielle Anwendungen unerlässlich ist. Vorteile des Laserbohrens bei der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH: Hohe Präzision: Unsere Lasertechnologie ermöglicht es, extrem feine und präzise Bohrungen zu realisieren, die mit konventionellen Bohrtechniken nicht erreichbar sind. Diese Präzision ist besonders wichtig für Anwendungen in der Mikroelektronik, Medizintechnik und Feinmechanik. Materialvielfalt: Mit dem Laserbohrverfahren können fast alle Materialien bearbeitet werden, einschließlich Eisen- und Nichteisenmetalle, Kunststoffe, Glas, Keramik und Silicium. Dies eröffnet ein breites Anwendungsspektrum über verschiedene Branchen hinweg. Geringe thermische Belastung: Das Laserbohren erzeugt eine minimale Wärmebeeinflussungszone, wodurch das Risiko von Materialverzug und -beschädigung reduziert wird. Dies ist besonders vorteilhaft für die Bearbeitung von temperaturempfindlichen oder dünnen Materialien. Ultraschnelle Bearbeitung: Die Möglichkeit, mit hoher Geschwindigkeit zu bohren, ohne dabei die Qualität der Bohrungen zu beeinträchtigen, steigert die Produktionseffizienz und reduziert die Bearbeitungszeiten. Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: Das Laserbohrverfahren kann leicht an spezifische Kundenanforderungen angepasst werden, was eine hohe Flexibilität in der Produktion ermöglicht. Durch die schnelle Umsetzung von Designänderungen können wir effizient auf die Bedürfnisse unserer Kunden reagieren. Bei der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH setzen wir auf modernste Technologie und umfangreiches Fachwissen, um unseren Kunden Dienstleistungen von höchster Qualität anzubieten. Unsere Experten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Egal, ob es sich um die Herstellung von Mikrobohrungen für medizinische Implantate, präzise Durchführungen in elektronischen Bauteilen oder filigrane Öffnungen in industriellen Komponenten handelt, wir sind bestrebt, Ihre Produktionsziele mit Präzision und Effizienz zu erreichen. Entdecken Sie die Vorteile des Laserbohrens mit der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH und wie unsere Technologie Ihnen helfen kann, die Qualität, Leistung und Zuverlässigkeit Ihrer Produkte zu verbessern.

Durchmesser: • 1.00 mm • 2.00 mm • 3.00 mm • 3.3 mm • 4.00 mm • 4.2 mm • 5.0 mm • 6.00 mm • 6.8 mm • 7.00 mm • 8.00 mm • 8.5 mm • 9.00 mm • 10.00 mm • 10.2 mm • 12.5 mm Katalog: https://www.cnc-qualitaet.de/media/d8/79/26/1639060546/WERKOE_Katalog_2021_online-09-09-21.pdf Katalog 2: https://www.cnc-qualitaet.de/media/62/92/76/1637319734/Mimatic.pdf

Ebenso wie CNC-Fräsen ist Bohren ein „spanendes Fertigungsverfahren“. Beim Sägen schneiden wir Metall auf definierte Längen und Größen. Traditionell führen wir Bohr- und Sägearbeiten mit höchster Präzision durch. Wir fertigen für Maschinenbauer, Metallbauer, Werkzeughersteller und viele andere Gewerke. Wir Sägen und Bohren Kleinserien und Großserien. Auf unserem Bohrautomaten können Längen von 3000 mm abgebohrt werden. Entgratungen und Gehrungsschnitte erfolgen an unserer vollautomatischen Sägemaschine. Individuelle Kundenwünsche und maßgeschneiderte Einzellösungen sind unkompliziert ausführbar. Die Produktion erfolgt in unserem Unternehmen in Radeberg. Die fertigen Erzeugnisse können wir direkt an Ihre Adresse liefern lassen. Deutschlandweite Bestellungen nehmen wir nach Absprache gern entgegen.

Einfache & hochkomplexe CNC-Frästeile in Klein- bis Großserie fertigen lassen (Toleranzerfüllung bis 0,05 mm) • Verfahrwege bis 18.000 mm • Werkstücke bis 14.000 mm • 5-Achs-Simultan-Fräsbearbeitung • 5-Seiten-Bearbeitung mittels Drehtischen • Werkstückgewichte bis 25 t auf Palettenwechselsysteme • Bohrbearbeitung bis d: 2.000 mm • Toleranzerfüllung bis 0,05 mm Im Bereich der Zerspanung prismatischer Bauteilgeometrien umfasst unser Maschinenpark 29 moderne CNC-Fräs-Bearbeitungszentren verschiedenster Ausführung. Wir sind damit in der Lage, Bauteile in den Dimensionen von 10 mm bis 14.000 mm flexibel und wirtschaftlich zu fertigen. Unsere 5-Achs-Bearbeitungszentren ermöglichen die Herstellung hochkomplexer Geometrien beispielsweise von Turbinenschaufeln und Vorrichtungsteilen. Präzision steht dabei stets im Vordergrund. Toleranzangaben bis 5 µm fertigen wir in Abhängigkeit der Bauteilgröße. Optional werden rotationssymmetrische Elemente direkt und ohne Maschinenwechsel auf Rundtischen von Fräs-Dreh-Bearbeitungszentren hergestellt. Der überwiegende Einsatz von Palettenwechsel- und Nullpunktspannsystemen reduziert unsere Durchlaufzeiten auf ein Minimum, für ein Maximum an Effizienz.

In der großmechanischen Bearbeitung (Fräsen, Drehen, Bohren, Schleifen) schöpfen wir aus Produktionsmöglichkeiten, welche besonders regional technische Vorreiter sind. Gerade wenn es um die Bearbeitung großer Dimensionen geht, sind wir Ihr richtiger Partner. Zum einen ermöglichen unsere leistungsfähigen Portalfräsmaschinen und Dreh-Fräszentren ein flexibles Bearbeiten verschiedener Materialien, zum anderen finishen wir die Oberfläche durch präzise Schleifoperationen. Folgende Dimensionen und Größenordnungen bearbeiten wir für Sie: prismatischer Bereich bis 10.000 mm Länge Dreh-Schleifbereich bis 2.000 mm Durchmesser Fräsen/Bohren bis 10.000 mm Länge, 4.000 mm Breite und 2.000 mm Höhe als Fünfachsenbearbeitung Karusselldrehen bis 2.200 mm Durchmesser Führungsbahnenschleifen bis 5.000 mm Länge, 1.800 mm Breite und 1.800 mm Höhe

Abteufen der Brunnenbohrung, Ausbau- und Aktivierung des Brunnens, sämtliche Installationen und Herstellung des Abschlussbauwerkes, Pumpversuche

Seit über 100 Jahren ist die JoanniKling GmbH Ihr zuverlässiger Partner für Brunnenbau und Tiefbohrungen. Ob Trinkwasserbrunnen, Brauchwasserbrunnen oder Brunnen zur Wärme-Gewinnung, wir errichten Bohrbrunnen mit bis zu 500 m Tiefe und 1180 mm Enddurchmesser. Neben der Errichtung bieten wir außerdem alle Leistungen rund um die Regenerierung und Sanierung von Brunnen, den Ausbau von Bohrlöchern zur Grundwassermesstelle sowie fachgerechte Baugrunduntersuchungen, Rohstofferkundungen und Altlastenerkundungen an.

Maschinen: 2x Geotec Rotomax M 1x Geotec Rotomax L 2x KB 10 1x Wellco Drill WD-50 Bohrdurchmesser: 150 mm bis 420 mm Durchfahrtsbreite: ab 0,80 Meter Durchfahrtshöhe: ab 1,60 Meter Bohrverfahren: Trockenbohren Spülbohren bis 200 Meter Imloch-Hammerbohren bis 80 Meter (Festgestein)

Laserfeinbohren unterschiedlichster Materialien bis zu 3µm Durchmesser. Weitere Informationen unter https://lasermikrobearbeitung.de/ Die Vorteile des Laserbohrens: • Lochdurchmesser ab 3 µm • Hohe Präzision • Keine Mikrorisse • Sehr geringer Wärmeeintrag in das umliegende Material • Scharfkantiger Bohrungsrand ohne Aufwürfe und Grat • Außerordentliche Gestaltungsfreiheit in der Lochgeometrie • Berührungsloses Verfahren • Kein Werkzeugverschleiß Bearbeitbare Materialien : o Metalle o Keramiken o Glas o Polymere o Halbleiter o Faserverbundstoffe o Dünnschichtsysteme Das Bohren von Mikrolöchern, auch Mikro-Vias genannt, mit wohldefinierter Geometrie gewinnt in verschiedensten Bereichen der Industrie zunehmend an Bedeutung. Die Anwendungen sind dabei äußerst vielfältig. Das Laserbohren mit unterschiedlichsten Bohrstrategien hat sich dabei in verschiedenen Bereichen gegenüber konventionellen Herstellungsverfahren durchgesetzt. Die Einsatzgebiete reichen dabei von der Herstellung von Mikrobohrungen in Durchflussfiltern, Mikrosieben und Inhalatoren über Bohrungen in Hochleistungssolarzellen bis hin zu Einspritzdüsen in der Automobilindustrie oder Herstellung von Inkjet-Druckdüsen. Die Vorteile des Laserbohrens: Das Laserbohren ist eine Kraft- und kontaktfreie Bearbeitung. Eine Verformung des Materials durch Werkzeuge findet somit nicht statt. Es entstehen zudem keine zusätzlichen Werkzeugkosten durch Verschleiß. Die Lasertechnik punktet zudem mit einem genau dosierbaren Energieeintrag, der geringen Wärmezufuhr ins Material sowie der außerordentlich hohen Präzision und Reproduzierbarkeit. Eine Nachbearbeitung der Bohrung ist deshalb nicht notwendig. Zusätzliche Vorteile entstehen durch die Flexibilität in der Bohrungsgeometrie. So können beispielsweise durch Variationen in der Bearbeitungsstrategie Mikrobohrungen mit einem großen Aspektverhältnis (dem Verhältnis von Bohrtiefe zu Bohrungsdurchmesser) oder auch Löcher mit definierten Wandwinkeln hergestellt werden. Laserquellen Je nach Anwendung und Aufgabe kommen bei der Herstellung dieser Mikrobohrungen unterschiedliche Laser zum Einsatz. Während für Kunststoffe oft Excimer-Laser oder Festkörperlaser im UV-Bereich verwendet werden, sind es in der Metallbearbeitung meistens Festkörperlaser im sichtbaren oder Infraroten Spektralbereich. Die Größe der dabei erzielten Bohrungen ist unter anderem abhängig von Material, Strahlquelle, Pulsdauer und Energiedichte und kann dadurch von wenigen Mikrometern bis zu einigen Millimetern variieren. Ein weiterer entscheidender Faktor ist die Wahl der Bohrtechnik. Bohrverfahren Perkussionsbohren: Doch die Wahl des richtigen Lasers allein ist für den Erfolg nicht ausreichend. Auch das entsprechende Bohrverfahren spielt eine entscheidende Rolle. Bekannte Bohrtechniken sind das Perkussionsbohren und das Trepanieren. Beim Perkussionsbohren werden mehrere Laserpulse auf die Oberfläche des Materials geführt bis das Loch erzeugt oder die gewünschte Bohrtiefe des Sacklochs erreicht ist. Dieses Verfahren ist sehr schnell, es können mehrere hundert- oder tausend Bohrungen pro Sekunde erzeugt werden. Je nach Strahlführung lassen Bohrungen mit festem Durchmesser oder variabler Bohrungsgeometrie (Konizität) realisieren. Trepanierbohren: Beim Trepanieren werden die Löcher ausgeschnitten. Die Vorteile des Trepanierens liegen zum einen in der Herstellung von Löchern mit großem Bohrungsdurchmesser und großer Reproduzierbarkeit, sowie der Möglichkeit der Herstellung von nicht kreisrunden Bohrungen. Zugleich wird beim Trepanieren die Konizität der Bohrung verringert. FSLA™ für transparente Materialien: Die patentierte FSLA™-Technologie (Flow Supported Laser Ablation) ermöglicht das Bohren von Mikrolöchern mit präziser Geometrie (gerade, zylindrisch) in transparenten Materialien wie zum Beispiel Glas oder Saphir. Zudem ist diese Bohrverfahren perfekt für die Herstellung komplexer Freiform- und Hinterschnittgeometrien geeignet. Weitere Informationen: https://3d-micromac.de/laser-mikrobearbeitung/applikationen/fsla/

Biegemaschine Bubenheimer (Mehrfachglühdraht) 2.000 x 1.000 mm (einfacher Winkel) Biegelehre: 2.000 mm, Breite 1.000 mm mit digitaler Winkelanzeige Herstellen von Maschinenschutzen und Maschinenumhausungen WInkel-Form oder U-Form Biegemaschine Bubenheimer (Infrarot) Kaltkanten von Makrolon (Abkantpresse HACO) max. Arbeitsbreite bis 3.100 mm, Teilelänge bis 1.000 mm, Makrolon 3 - 10 mm Herstellen von Maschinenschutzen und Maschinenumhausungen in Winkel-Form sowie U-Form Hauben, Abdeckungen, Körper etc. aus Makrolon, Acryl, PVC, geschäumtem PVC Stanzen, Schneiden, Kleben, Verarbeiten von Weichkunststoffen wie zum Beispiel: Elastophal Weroflon Sisustustelon Syspur etc. CNC-Fräszentrum: 750 x 380 x 635 mm (abzüglich Werkzeug) CNC-Fräszentrum: 1.000 x 410 x 480 mm (abzüglich Werkzeug) Konventionelles Vertikalfräsen: 800 x 315 x 400 mm (abzüglich Werkzeug) Konventionelles Horizontalfräsen: 1.000 x 400 x 400 mm (abzüglich Werkzeug) Flachschleifen: 500 x 250 mm Bohren, Reiben, Gewindeschneiden Brünieren, Phosphatieren, Verzinken, Vernickeln Kennzeichnung nach Kundevorgabe Kombination von Kunststoffteilen Kombination von Kunststoff- und Metallteilen ° inklusive aller Einkaufsteile und geforderten Oberflächenbehandlunge

Bohrlocherkundung mit Kamera Wir führen für Sie Erkundungsbohrungen oder Probebohrungen durch, um den Untergrund auf seine geologischen Verhältnisse im Allgemeinen: Gesteinstypen, Klüftungsverhältnisse, Gegebenheiten des Baugrundes zu untersuchen, bzw. Sie bei der Erkundung von Grundwasser zu unterstützen. Hohlraumerkundung im Bergbau

Im Bereich Bohren bieten wir umfassende Leistungen mit konventionellen und CNC-gesteuerten Maschinen an. Alle gängigen Materialien wie Aluminium, Stahl, Edelstahl oder Kunststoff werden mit größter Genauigkeit auf den Punkt bearbeitet. Auch große Teile können wir mit Hilfe unseres modernen Maschinenparks bis zu einem Gewicht von 18 Tonnen problemlos fertigen. Unsere Mitarbeiter stehen Ihnen für Fragen jederzeit zur Verfügung und beraten Sie gerne. Auszug aus unserem Maschinenpark: Bohrwerk Tos W75; X 1000 mm, Y 800 mm, Z 500 mm; Tischmaß 800 mm × 800 mm; Tischlast 1 t; Tisch drehbar CNC Bohrwerk Union BFT 102; X 1000 mm, Y 1200 mm, Z 700 mm; Tischmaß 1200 mm × 1600 mm; Tischlast 2 t; Tisch drehbar CNC Bearbeitungszentrum VMC 2000; X 2000 mm, Y 850 mm, Z 1000 mm; Tischmaß 1100 mm × 2200 mm; Tischlast 2 t, mit A-Achse CNC Bohr- Fräszentrum Juaristi TS 3/5; X 4000 mm, Y 2500 mm, Z 2050 mm, Tischmaß 2000 mm × 2000 mm; Tischlast 18 t, Tisch drehbar, automatischer Universalfräskopf ASD 5, 1° hinten, 1° vorne, Ausladung des Fräskopfes vertikal – Spindelmitte 1.100 m

Werkzeuge für spanende Fertigungsverfahren stellen wir in HSS- bzw. VHM-Ausführung mit und ohne innere Kühlmittelzufuhr her. Individuelle Geometrien von Schneide und Spankammer, die einen effizienten Werkzeugeinsatz erlauben, setzen wir maßgenau um.

Wer hat im Sommer nicht schon sehnsüchtig auf den Regen gewartet, wenn der Nachbar seinen Rasen sprengt – wir erfüllen Ihnen diesen Wunsch. Neuste Technik für präzises und effektives Arbeiten beim Brunnen Bohren. Überzeugen Sie sich von unserer professionellen Arbeit.

Einsatz: - universal für alle Bohr- und Schneidwerkzeuge - druckluftbetriebene Maschinen Bohr- und Schneidöl Einsatz: - universal für alle Bohr- und Schneidwerkzeuge - druckluftbetriebene Maschinen Eigenschaften: - gutes Wasseraufnahmevermögen - sehr gutes Korrosionsverhalten - sehr guter Oxidationsschutz - frei von Schwermetallen - besonders kriechfähig, auch bei festgeklemmten Teilen Anwendung: - zu behandelnde Teile aus ca. 20 cm Entfernung einsprühen

Für die Endbearbeitung halten wir eine große Auswahl an Möglichkeiten bereit. Wir montieren Ihre Baugruppen, bohren, fräsen, walzen, rollieren. Automotive, Armaturen, Elektronik, Haushaltsgeräte, Bauindustrie oder Sportartikel – alle diese beispielhaft genannten Branchen haben gemeinsam, dass in ihnen Präzisionsdrehteile von Böhme sind, d. h. Teile aus Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium und Kupfer, gehärtet oder galvanisch behandelt, individuell nach Kundenwunsch gefertigt. Sollten wir Ihren Wunsch nicht in unserem Haus realisieren können, so greifen wir auf einen unserer leistungsstarken Partner zurück. Gemeinsam mit uns ist alles möglich. Wir sind seit 2006 nach DIN ISO 9001 zertifiziert.

Wir bohren auf einer Z-NC Startlocherodiermaschine mit einem Elektrodenkdurchmesser von ø 0,1 bis ø 3,0mm. Verfahrwege: x/y Achse 350mm x 250m

Mit unseren hochdynamischen CNC-Drehzentren führen wir sämtliche Dreh-, Fräs- und Bohrarbeiten aus – jeden Bearbeitungsschritt in größter Präzision:

Bohrarbeiten mit Diamantkernbohrkronen bis Ø 1000 mm, darüber mit Zirkelseilsäge Durchbrüche bis zu Ø 5000 mm - Verdübelungen, Vernadelungen und Verankerungen in Beton, Festgestein und Mauerwerk inkl. Ankereinbau und Verpressarbeiten - Durchbrüche mit Geometrie nach Ihren Vorstellungen durch Perforationsbohrungen - Durchbrüche für das Installationshandwerk - Bohrungen in Holzbalkendecken - Pobekernentnahme mit Prüfbericht aus dem Baustofflabor, Transport und Lagerung in Kernkisten - Hammerbohrung mit elektropneumatischen Bohrhämmern

Mechanische Bearbeitung ist ein wesentlicher Bestandteil der Fertigung, der es Ihnen ermöglicht, präzise und hochwertige Produkte herzustellen. Diese Dienstleistung umfasst eine Vielzahl von Techniken, darunter Fräsen, Drehen und Bohren, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Mechanische Bearbeitung ist entscheidend, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte die gewünschten Spezifikationen und Toleranzen erfüllen. Mit mechanischer Bearbeitung können Sie sicherstellen, dass Ihre Produkte präzise und konsistent hergestellt werden, was entscheidend ist, um die Anforderungen Ihrer Kunden zu erfüllen. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die hochwertige und präzise Produkte herstellen möchten und sicherstellen wollen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Ingenieuren und Technikern können Sie sicherstellen, dass Ihre mechanische Bearbeitung effizient und effektiv ist.