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Industrielle Impulsmagnetisiergeräte für Permanentmagnetsysteme z.B.: Rotoren, Lautsprecher, Sensoren, ... zur Integration in vollautomatisierte Fertigungslinien sowie als Handarbeitsplätze Magnetisiergeräte von M-Pulse Energie für Magnete! Energie: 500J - 500000J Spannung: 1000V - 4000V Magnetisierung von NdFeb, SmCo, Ferrit, AlNiCo Impulsmagnetisierung durch Kondensatorentladung Niederinduktiver und solider Aufbau Einfache Handhabung: Einfache Bedienung per Touch Panel Klare und eingängige Funktionen Diagnose Funktionen Flexibilität: Energie: 100 J bis 500 000 J Erweiterbare SPS Steuerung mit allen gängigen Datenschnittstellen Die Anforderungen neuer Magnetentwicklungen lassen es nur beschränkt zu, Standardlösungen „aus dem Regal“ einzusetzen. Deshalb sind unsere Magnetisiergeräte modular zusammengestellt. Ein modulares Steuersystem ermöglicht einfache projektabhängige Ausführung der Magnetisieranlagen. Steuerung: SPS: typ. Siemens, andere möglich Touchpanel Pulsformen: sinus epuls demag Spannungsstandards: 4000V 3000V 2000V 1400V 1000V 500V Hochstromausgänge: 1,2,...,10 Magnetisierstrom: 1-50kA

Die Qualitech ist ein akkreditiertes Prüfzentrum und bietet sämtliche Prüfverfahren für die zerstörungsfreie und zerstörende Werkstoffprüfung an.

Das DPI 104 ist ein mikroprozessor­gesteuertes Digitalmanometer, das Präzision und Funktionalität in einem kompakten, robusten und einfach zu verwendenden Gerät vereinigt. DPI 104 – Digitales Prüfmanometer Das DPI 104 ist ein mikroprozessor­gesteuertes Digitalmanometer, das Präzision und Funktionalität in einem kompakten, robusten und einfach zu verwendenden Gerät vereinigt. Das DPI 104 kombiniert fortschrittliche Siliziumsensor-Technologie mit mehreren nützlichen Designmerkmalen und ergibt so ein exaktes, vielseitiges und doch preiswertes digitales Prüfmanometer. Es wird als örtliche Prozessanzeige oder in einem Kit zusammen mit bewährten Druck-Handpumpen geliefert. Das DPI 104 stellt eine zuverlässige und wirtschaftliche Lösung für einen weiten Bereich von Applikationen in der Druckmesstechnik dar.

Die Fa. alfavision entwickelt Verfahren und Techniken, Hard- und Software sowie Komplettsysteme für die Prüfung der Qualität von Produkt- und Funktionsoberflächen. Diese Systeme prüfen erfolgreich Metall- und Kunststoffoberflächen, Beschichtungen, Lackierungen und andere Veredelungen auf Kratzer, Dellen, Lunker, Verschmutzungen, Einschlüsse, Blasen, Abplatzungen etc. Die physikalische Auflösung solcher Systeme beträgt bis zu 10 μm, wobei Zeilen- oder Matrixkameratechnik zum Einsatz kommt. Es lassen sich sowohl 2D- als auch 3D-Strukturen erfassen. Die Analyse lokaler Oberflächeneigenschaften, der Vergleich mit einem optimalen Muster oder eine Kombination aus beiden Verfahren wird zur Detektion von Oberflächenfehlern herangezogen. Durch die flexible Hard- und Software lässt sich die Oberflächenkontrolle mit der Prüfung und Vermessung von Konturen und Formen kombinieren.

Dieser Servolenkungsprüfstand testet unterschiedliche Zahnstangen-Lenkungen bei kurzen Umrüstzeiten. Er ist somit vor allem für die Lenkungsentwicklung geeignet. Als Zahnstangen-Belastungseinheit dienen vom PC angesteuerte Servozylinder. Der Antriebskopf für die Eingangswelle – mit AC-Servomotor und Drehmoment-Messwelle – ist auf einem XYZ-Schlitten montiert und in 2 Ebenen schwenkbar. Standardtests sind über Menü vorwählbar, Sondertests können am PC zusammengestellt werden.

Unser Leistungsspektrum umfasst modulare Containerlösungen und Prüfstände in konventioneller Bauweise für Forschung und Entwicklung, Produktion und End-of-Line-Prüfungen inklusive Medienversorgung, Regelungs-, Automatisierungs- und Messtechnik. Die Bandbreite reicht vom autarken Einzelprüfstand bis hin zu ganzen Prüffeldern (Getriebeprüfstände, Antriebsstrangprüfstände, Schwenkprüfstände, Abgasturboladerprüfstände, Injektorprüfstände). Dabei berücksichtigen wir extreme Umweltanforderungen ebenso wie die Integration von Sicherheitseinrichtungen und die Realisierung eines hohen Automatisierungsgrades, um effiziente und reproduzierbare Testergebnisse zu erzielen. Mit flexiblen, auf individuelle Kundenanforderungen zugeschnittenen Lösungen optimieren wir Anlagen.

Oberflächenspannungsprüfgerät

Trockenlecktest: Luft oder Gasgemische (Helium) werden zur Dichtprüfung verwendet Unterwassersichtprüfanlagen: Das Werkstück wird in Wasser getaucht Prüfstände Mit der richtigen Prüftechnik können Sie sicher sein, dass nur einwandfreie Produkte Ihre Werkhallen verlassen. In unseren Prüfständen steckt jahrelange Erfahrung, die Ihnen zugute kommt. Wir entwickeln Anlagen für jegliche Funktions- und Parameterprüfungen: Temperatur, Dichtigkeit, Drehmoment und -winkel, Durchfluss, Druck, Dimensionen, usw. Die Prüfstände können sowohl als manuell bedienbare Einzelvorrichtungen realisiert oder direkt in den automatischen Prozessablauf integriert werden. Dichtheitsprüfstände Bei den Dichtheitsprüfständen unterscheiden wir zwischen zwei Methoden: Trockenlecktest: Luft oder Gasgemische (Helium) werden zur Dichtprüfung verwendet Unterwassersichtprüfanlagen: Das Werkstück wird in Wasser getaucht Langzeitprüfstände für Pumpen In diesem Spezialgebiet haben wir uns ausgeprägtes Experten-Knowhow angeeignet. Unsere Prüfstände messen Druckverläufe und Drehmomente von Öl- oder Wasserpumpen "unter realen Bedingungen", das heißt über verschiedene Drehzahl- und Temperaturverläufe. Wir realisieren für Sie Prüfstände mit folgenden Spezifikationen: Temperaturen von -25 °C bis 150 °C in den Medien Öl, Wasser und Glykol (Genauigkeit +/- 0,5 °C) Druckverläufe von 0 bis 150 bar (Genauigkeit +/- 0,5 bar) Drehzahlen bis 9.000 u/min mit Drehmomentmessung (max. bis 15.000 u/min) Maschinenaufbauten sind schwingungsentkoppelt und mit spezieller Lagertechnik ausgestattet Visualisierung (z.B. über Lab-View), Archivierung in Datenbanken, Auswertungen Sortierautomaten Sortierer für Kleinteile, über Lasermessung oder optische Bildverarbeitung, mit bis zu 20 Sortierklassen.

Ein Rollenprüfstand mit Temperatur- oder Klimakammer ist ein Prüfstand für Ganzfahrzeuge bei dem die einzelnen Testversuche (Leistung, Abgasmessung, Kraftstoffverbrauch) unter definierten Umgebungsbedingungen durch die Übertragung des Antriebs- oder Bremsmomentes der Räder auf einer Rolle erfolgt. Die für den jeweiligen Versuch benötigte Temperatur bzw. Klima kann am Regelsystem der Umweltsimulation eingestellt werden.

Aufgabe: Es sind Getriebekomponenten und Komplettgetriebe zu untersuchen. Die Untersuchung muss unter verschiedenen Umgebungstemperaturen erfolgen. In diesen Zuständen muss das Drehmoment, die Schaltkraft sowie die Drehzahl von An- und Abtrieb ermittelt werden können. Die Relativbewegung der Synchronringe während eines Schaltvorganges eines Gangradpaares (1. und 2. Gang) muss getestet werden können. Die Bremsmomente müssen über eine Belastungseinheit vorgegeben werden können. Die Drehzahlen von An- und Abtrieb sowie Differenzdrehzahl, Schaltkraft, Schaltgabelreibmoment, Synchronisationsmoment, Synchronringbewegung und Schaltstangenbewegung müssen während des Schaltvorganges gemessen und durch einen Rechner ausgewertet werden können. Um den Test realistischen Bedingungen zu unterziehen, wird hinter dem Elektromotor eine Schwungmasse nachgeschaltet, die die Schubkraft des Kraftfahrzeugs simulieren muss. Lösung: Zur Lösung dieser Aufgabe wurde ein schwenkbarer Aufnahmetisch aufgebaut. Auf diesem sitzt in einem Nutenfeld ein Aufspannwinkel, an welchem die verschiedenen Getriebetypen festgeschraubt werden können. Im Wesentlichen besteht der Prüfstand aus: - Prüfstandsgestell, kippbar, mit Aufspannplatte für Prüfbox oder Komplettgetriebe - Antriebsstrang mit Drehmomenten-Messstelle und Schwungmasse - Ölversorgungseinheit - Gangschalteinheit mit separater Hydraulikversorgung - Umlufttemperierungsaggregat - isoliertem Prüfraum - Prüfbox - Belastungseinheit für Prüfbox - Kalibriermittel für die Drehmomenten-Messwelle im Antriebsstrang - Antriebsmotor - Schaltschrank für Leistungsteil - 19″-Schrank für Mess- und Regeleinschübe - Bedienpult - Rechner zur Messwert-Erfassung Bedienpult: Das Bedienpult ist als Bedientableau im 19″-Schrank ausgeführt. Rechner zur Messwert-Erfassung: Die Messdaten-Erfassung und -Auswertung wird über einen Rechner durchgeführt. Die Ausgabe der Messprotokolle erfolgt über einen Drucker. Die digitalen Werte werden von einer Interface-Karte übernommen und in den Rechner gegeben. Beschreibung der Einzelkomponenten: Prüfstandsgestell mit Aufspannplatte für Prüfbox oder Komplettgetriebe. Das Prüfstandsgestell ist auf einem massiven Rohrrahmen aufgebaut und nach einer Seite bis maximal 5 Grad kippbar. Die Aufspannplatte für die Prüfbox ist mit T-Nuten versehen und am äußeren Umfang mit entsprechenden Dichtlippen für die Kühlbox ausgerüstet. Die Aufspannplatte entspricht den DIN-Vorschriften und weist die entsprechende Genauigkeit auf. Der gesamte Prüfstandsrahmen ist auf der Oberseite flächig bearbeitet nach Gütestufe 3 DIN 876. Der Hauptantriebsmotor sitzt im Untergestell des Prüfstandes und läuft mit 3.000 U/min. Dies ergibt eine maximale Antriebswellendrehzahl von ca. 5.000 U/min. Antriebsstrang mit Drehmomenten-Messstelle und Schwungmasse: Der Antriebsstrang sitzt auf einer Justierplatte in der Mitte des Prüffeldes und kann dort genau einjustiert werden. Die Justierung ist nach allen drei Achsen möglich. Die Schwungmasse sitzt zwischen zwei Lagerstellen und ist für die hohen Drehzahlen ausgewuchtet und stabilisiert. Die Antriebswelle ist dynamisch gewuchtet (Gütestufe G 2,5 nach VDI 2060). Ölversorgungseinheit: Die Ölversorgungseinheit dient dazu, dem Getriebe entsprechend erwärmtes oder gekühltes Öl zuzuführen. Mit dem Hydraulikaggregat können Betriebstemperaturen zwischen 20 °C und 150 °C gefahren werden. Der Systemdruck beträgt max. 10 bar. Mit dem Heizaggregat können verschiedene Viskositäten von Öl gefahren werden. Das gesamte Ölaggregat wird den extremen Temperaturbedingungen und den Schwankungen der Ölsorten gerecht. Die Aufheizzeit beträgt ca. 60 min., um eine Temperatur von 150 °C zu erreichen. Zur Sicherheitsregelung ist ein Sicherheits-Temperaturbegrenzer mit Entriegelungstaste gemäß VDE für 0 °C bis 250 °C installiert. Das gesamte Ölaggregat ist fahrbar ausgelegt. Ölkreislauf- und Hydraulik-Komponenten entsprechen den höchsten Anforderungen der Hydrauliktechnik. Die Bewegungsabläufe werden hydraulisch gesteuert und über zwei Kraft- und Wegmesseinrichtungen überwacht. Die zur Gangschalteinheit gehörenden Messverstärker und Steuerungseinschübe sind im 19″-Schrank untergebracht. Die Gangschalteinheit besitzt serielle Schnittstellen RS 232 zur speicherprogrammierbaren Steuerung, zum Messwert-Erfassungsrechner und eine Schnittstelle zur Programmierung des Systems über ein Handterminal.

Der Prüfstand dient zur Ermittlung sowie zur Überprüfung der Regelcharakteristik von Automatikgetrieben mit hydraulischer und elektronischer Regelung. Geprüft werden sowohl stufenlose Automatikgetriebe als auch Automatik-Stufengetriebe für Front- und Heckantrieb sowie Sondergetriebe. Statische und dynamische Prüfabläufe In den statischen Betriebsarten kann der Prüfstand sowohl am Antrieb wie auch am Abtrieb drehmoment- und drehzahlgeregelt betrieben werden. In der Betriebsart “Fahrsimulation” werden vom Prozessrechner die Motordrehmomente an das Antriebssystem vorgegeben. Die Parameter für das Abtriebssystem (Rollwiderstand, Luftwiderstand, Beschleunigungswiderstand, Steigungswiderstand, statischer Zusatzwiderstand) werden vom Fahrsimulationsrechner errechnet. Vom Prüfstand werden Straßendaten und Umgebungsdaten in Form von Drehzahl- und Drehmomentwerten an den Prüfling weitergegeben. Auf dem Prüfstand können so reproduzierbare Versuche mit Berg- und Talfahrt, Kick-Down-Beschleunigung, Schaltspiele bei unterschiedlichen Getriebetemperaturen usw. simuliert werden, ohne dass der Prüfling für den sonst notwendigen Straßentest in einen PKW eingebaut werden muss. Zusätzlich verfügt der Prüfstand über eine Anfahr- und Stillsetzroutine, um den Prüfling vor Beschädigungen zu schützen.

Die Berstdruckprüfstände von GEORGII Automation stehen für Qualität und Sicherheit. Prüfmuster werden gezielt einem Druck bis zu 6000 bar ausgesetzt bis sie bersten, was exakt dokumentiert und vermessen wird um die Qualität der Bauteile nachzuweisen. Eine hohe Zyklenfestigkeit und Langlebigkeit der Prüfstände ist uns dabei besonders wichtig.

Als Experten für zerstörungsfreie Werkstoffprüfung führt MiniTec Prüfanlagen und Prüfgeräte für Sichtprüfung & andere Prüfverfahren. Komponenten & komplette Prüfsysteme für optische Prüfung. Zu MiniTecs Prüfverfahren zur Qualitätsbeurteilung und -prüfung zählt unter anderem die Sichtprüfung. Mittels kompletten Prüfsystemen kann so eine optische Prüfung der Produkte durchgeführt werden. Hierbei kommen immer häufiger Bildverarbeitungssysteme zum Einsatz. Sie arbeiten schnell und berührungslos und liefern Ergebnisse, die zuverlässige Beurteilungen ermöglichen.

Planung und Aufbau von mechanischen Prüfsystemen und Prüfsimulatoren für die Fahrzeugindustrie.

Wir stehen Ihnen mit Beratung und Schulung rund um die Messtechnik zur Verfügung. Bei Themen wie z.B. Zeichnungsanpassung nach DIN 1101, Form- und Lagetoleranzen, Messanweisungen, Messunsicherheit, etc.

Scheiteldruckprüfmaschine VPTM 600-1 MA Scheiteldruckprüfmaschine Scheiteldruckprüfmaschine VPTM 600-1 MA in Güteklasse 1 nach DIN 51 220, 51 221, 51223, EN 12390-4 gem Meßblatt AZ 1486-3, EN-ISO 7500-1. Prüfmaschine für die Scheiteldruckprüfung von Beton- oder PVC-Rohren mit Durchmessern von 200 bis 2.800 mm. Elektrisch über Winde verstellbares Querhaupt. Hydraulische Querhauptklemmung. Servoregelung der Prüfmaschine Programmierung von Programmabläufen und Datenbank für Probenabmessungen. Einknopfbedienung nach dem Aufrufen des Prüfprogramms. Automatische Entlastung nach Probenbruch. Automatische Ermittlung Anzeige der Maximalkraft, oder Bruchfestigkeit bezogen auf die Probenfläche. Stabile Schweisskonstruktion des Rahmens. Zylinder und Kolben aus Vollmaterial, zentrales Entlastungsventil mit großem Rohrdurchmesser zur schnellen HPLE2-Hydraulik, extrem geräuscharm, extrem energiesparend.

für Elastomere, weichelastische Schaumstoffe und ähnliche Werkstoffe, Berechnung des Medianwertes Kontrolle der Doppelschwingungen nach Norm, serielle Schnittstelle Normen DIN 53512, DIN 53573, Vorteile des digi test II Rückprall-Elastizitätsprüfgerätes -Ermittlung des dynamischen Verhaltens verschiedener Materialien -Differenzierung verschiedener Werkstoffqualitäten -Aufzeigen der Materialveränderung nach Dauerschwingversuchen und nach Alterung -Qualitätssicherung während des Produktionsablaufes und am Fertigprodukt

BT-40 Aufnahme und Ersatztaster Artikelnummer: 1085

Mobiler Testautomat für Gasentladungsableiter in Magazinen und einzeln. Grundgerät im Koffer mit Steckernetzteil, ohne Batterie und ohne Adaptereinsatz (bitte separat bestellen). Platz im Koffer für 2 weitere Adaptereinsätze zum Wechseln.

Trennmaschinen / Trennschleifmaschinen SERVOCUT - Fahrschnitt und Kappschnitt METKON produziert und liefert drei verschiedene Typen Trennmaschinen: * Serie METACUT * Serie MICRACUT * Serie SERVOCUT Der grundlegende Unterschied (zu der Serie METACUT) besteht darin, dass diese Trennmaschine einen Fahrschnitt ermöglicht (motorische oder per Handkurbel). Zudem wird bei dieser Serie unterschieden nach dem Durchmesser der Trennscheibe (300 | 400 | 500 mm). In der Regel werden diese Typen SERVOCUT mit motorischem Antrieb angeschafft. Optional kann zu dem Fahrschnitt auch ein motorischer Kappschnitt und eine motorische X-Achsen-Verstellung geordert werden. Alternativ ist dieser Maschinentyp auch als rein manuelle Maschine mit Handantrieb des Fahrschnitts und Kappschnittes erhältlich. Fahrschnitt-Trennverfahren SERVOCUT – Serie: Nicht die Trennscheibe wird auf das Werkstück abgesenkt sondern das auf einem Verfahrtisch fixierte Werkstück wird auf die Probe zugestellt. Dadurch, dass das Werkstück sogar unter der Trennscheibe hindurch verfahren werden kann ergibt sich, dass auch lange Verfahrwege (lange Werkstücke) getrennt werden können. SERVOCUT-Trennmaschinen bieten den Vorteil, dass zeitaufwendige Trennaufaufgaben automatisiert werden können. Bei dem Typ SERVOCUT steht zusätzlich auch ein (manueller oder automatischer) Kappschnitt zu Verfügung. Die Kombination von Fahrschnitt und Kappschnitt bieten den Vorteil Werkstücke mit unterschiedlichen Trennverfahren bearbeiten zu können und ermöglichen (in dieser Kombination) besonders schonende Trennverfahren (ohne Verbrennen der Kontaktfläche). Eine SERVOCUT Trennschleifmaschine vereint Fahrschnitt- und Kappschnitt in einer Maschine Automatischer und manueller Fahrschnitt und Kappschnitt SERVOCUT Nasstrennschleifmaschinen sind die optimale Wahl für einen weiten Bereich unterschiedlichster Materialien und schwierige Trennschnitte. Sie vereinen zwei bewährte Trenntechniken in einer Maschine: Kapp-Trennschnitt: Die Trennscheibe ist an einem mittel Stellmotor oder Handkurbel bewegten Hebelarm befestigt. Dieser führt die Trennscheibe von oben an die Probe heran und trennt diese im Kappschnittverfahren. Fahrschnitt | Linearführungs-Schnitt: Die Trennart bewegt die auf einem linear bewegten T-Nuten-Tisch geklemmte Probe an die rotierende Trennscheibe heran und trennt die Probe linear geführt. Das Werkstück kann auf diesem T-Nuten-Tisch in 2 Achsen (3. Achse per Kappschnitt) mit hoher Präzision positioniert werden. Diese Achsen werden zur Positionierung an der Bedienkonsole digital angezeigt. SERVOCUT® Maschinen stehen in drei Maschinengrößen zu Verfügung. Zudem wird zwischen automatisch und / oder manuell betätigter Zustellung unterschieden: * SERVOCUT 300: Mittlere Maschinengröße (Trennscheiben-Durchmesser 250 / 300 mm) * SERVOCUT 400: Große Maschinengröße (Trennscheiben-Durchmesser 350 / 400 mm) * SERVOCUT 500: Sehr große Maschinen (Trennscheiben-Durchmesser 450 / 500 mm) * SIEMENS-SPS Steuerung mit Touch Screen * Linearer Fahrschnitt kombiniert mit Kappschnitt * Präzisionstrenntechnologie für abrasive Trenntechnik (Pulschnitt, Schritt-Schnitt, Segment-Schnitt, Diagonal-Schnitt, Orbital-Schnitt, Schrägschnitt (Drehteller) * Digitale Programmierung und Speicherung der von bis zu 25 individuellen Trennprogrammen Optional können alle Typen der SERVOCUT – Serie mit einem motorischen (programmierbaren) oder manuellen X-Achsentisch ausgestattet werden. Mit dieser Tischerweiterung können parallel nebeneinändere mehrere Schnitte ausgeführt werden (evtl. zusätzliche Software erforderlich). Optional können alle Typen der SERVOCUT – Serie mit variabler Trennscheiben-Drehzahlregulierung für eine Optimierung der Trennschnitt-Qualität und für das Trennen verschiedenster Materialien ohne Trennscheibenwechsel ausgestattet werden. Optional können alle Typen der SERVOCUT – Serie für erweiterte Trennverfahren ausgestattet werden. Diese Sonderprogrammierung (Software) unterstützt folgende Trennmethoden: - Diagonalschnitt (gleichzeitige Kappschnittzustellung und Fahrschnitt-Zustellung erhöht die Trennkapazität) - Stufen-Schnitt (oszillierender Fahrschnitt mit Zustellung des Kappschnitts stufenweise für extraharte Materialien) - Segment-Schnitt (motorischer Parallelversatz des Prüfstücks in X-Achse für die Erzeugung mehrere paralleler Schnitte nebeneinander). Lieferung erfolgt inklusive kostenlosem Starter-Paket: Einer Auswahl von Verbrauchsmaterialien - Sortiment von 20 Trennscheiben + 5L METCOOL Kühlmittel-Rostschutzzusatz Artikelnummer: MET 1455, MET 1456-MA, MET 1457, MET 1465, MET 1466, MET 1467, MET 1477

Der Prüfstand dient zur Untersuchung der Einflüsse unterschiedlicher Konstruktionsmerkmale von Motorbauteilen, insbesondere des Nockenwellentriebes, auf die Reibleistung des Motors. Hierzu werden einzelne Bauteile des Motors (Ventiltrieb, Nockenwelle, Kurbelwellentrieb usw.) auf eine Prüflingsaufnahme montiert und von einem Motor angetrieben. Es können sowohl Einzelteile als auch ein kompletter 6-Zylinder-Motorblock aufgebaut werden. Das Drehmoment wird mittels einer Drehmoment-Messwelle ermittelt. Der Prüfling kann von einer Leerlaufdrehzahl bis zu einer Antriebsdrehzahl von 8000/15000 U/min getestet werden. Die Drehzahländerung kann im Handbetrieb direkt über Potentiometer oder über vier vorwählbare Rampen erfolgen. Die Einstellung der Enddrehzahl 8000 oder 15000 U/min erfolgt durch Änderung des Riementriebes. Im Automatikbetrieb kann ein Drehzahlprogramm vom Rechner vorgegeben werden. Die Drehzahl- und Drehmoment-Messwerte können vom Rechner ausgewertet und abgespeichert werden. Die Leistung des Antriebsmotors beträgt 34 kW. Zum Prüfstand gehört ein Ölversorgungsaggregat. Es versorgt den Prüfling mit Öl der Temperatur 20 bis 135 °C. Der Nockenwellen-Prüfstand wird zentral über ein Steuerpult gesteuert. Auf der um 400 mm höhenverstellbaren Montageplatte können die unterschiedlichen Prüflinge montiert werden. Die Genauigkeit der Aufspannplatte entspricht der DIN 876, Güte 3. Die Abmessungen sind 800 mm x 600 mm.

Vakuum-, Pneumatik-, Manuell-, oder In-Line Adapter, wir bieten Ihnen mit unseren Kooperationspartnern Lösungen an, die keinerlei Wünsche offen lassen. Auf Kundenwunsch können verschiedene Schnittstellen zum Testsystem wie z.B. Virginia Panel, Pylon, ODU, Multi-Contact, oder VG Leisten eingesetzt werden. Alle Adapter werden auf höchstem feinwerktechnischem Niveau gefertigt.

Kein Platz mehr für Ihre Testpunkte? Kann Ihr Adapter nicht <0.6mm kontaktieren? Willkommen in der Zukunft, Willkommen bei MicroContact AG Mit dem Starrnadeladapter für bestückte und unbestückte Leiterplatten können Sie z.B. für den Funktionstests Ihr Pads auf 0.1mm und den Pitch auf 0.25mm verkleinern. Dies ermöglicht Ihnen neue Wege zu gehen und Ihr Produkt qualitativ verbessern.

Eine solche Kabellänge wird durch die Verwendung eines Lichtwellenleiters (Glasfaserkabel) ermöglicht. Das Spezialkabel zeichnet sich durch geringes Gewicht (20kg/1000m), hohe Zugfestigkeit (2000 N) und günstige Gleiteigenschaften aus. Im Besonderen wird dieses System für die Inspektion von Trinkwasserleitungen (TW Leitungen), Druckleitungen und Kraftwerksleitungen verwendet. Abmessungen: 890x135x145 mm (LxBxH) Gewicht: 25kg Einsatzbereich: DN200 bis DN1500 CCD Farbkamera mit 10xZoom NiMH Akkus zur Stromversorgung Neigungsmessung Einzelradantrieb, lenkbar (bogengängig)

Durch die stetige Erweiterung im Bereich der Korrosionsprüfkammern stehen uns ausreichend Kapazitäten zur Verfügung, um schnell und flexibel auf Kundenwünsche eingehen zu können. Testen Sie uns! Leistungsspektrum: - 6 Korrosionsprüfkammern - Prüfraumvolumen: bis zu 1000 l (ca. 1500 mm x 600 mm) - Temperaturbereich: bis +70°C - Klimabereich: 20 % bis 98 % r.H. - Kondenswassertest: gesättigt bzw. 100 % r.H. Prüfungen: - Salznebel, konstant - Salznebel, zyklisch - Zyklische Korrosionsprüfungen (CCT) - Kondenswasser-Konstantklima - Kondenswasser-Wechselklima

Bei Bedarf planen, konstruieren und fertigen wir für Sie individuell Vorrichtungen für die Micro-Vu Messmaschine an und erstellen auf Wunsch die entsprechenden Messprogramme. Für die meisten Teile genügt es, sie einfach auf dem Messtisch zu platzieren. Teile ohne Auflagefläche oder Bauteile für taktile Messungen beispielsweise, sollten aber in passenden Vorrichtungen fixiert werden. Darum bieten wir neben unseren Messmaschinen auch kundenspezifisch entwickelte Vorrichtungen an. Mit unseren Erfahrungen in der Messtechnik und im Vorrichtungsbau liefern wir Komplettlösungen für Ihre Micro-Vu Messmaschine.

Messungen gemäß: VDE 0100 Teil 600 / VDE 0105 Teil 100 IEC 60364.6 Entsprechend VDE 0413 Teil 1,2,3,4,5,6,710 EN 61557 Teil 1,2,3,4,5,6,7,10

Sie sind auf der Suche nach einem Rauheitsmessgerät für Ihre Produktion? Der RTcompact von hsa bietet Ihnen auf diesem Gebiet viele Vorteile. Vorteile: - Schnell und mobil: Das tragbare Gerät kann jederzeit, überall eingesetzt werden. Dies macht den Einsatz besonders flexibel und individuell. - Einfache Bedienung: hsa setzt bei seinen Mess- und Prüfsystemen auf leicht verständliche Funktionen, um die Handhabung schnell und verständlich zu gestalten. - Maximale Messgenauigkeit: Diese ist Grundvoraussetzung, um eine optimale Qualität der Endprodukte zu gewährleisten. - Eindeutige Darstellung: Warum schwer, wenn es einfach geht? Das Messgerät von hsa stellt die Messdaten verständlich dar. Lieferumfang: - Rauheits-Tester RTcompact - Vorschubgerät LV16 (16mm Taststrecke, Axial/Querabtastung) - Taster T1E KE5/90 (Standard) - Walzenaufsatz WA16 (zur Positionierung des Vorschubgerätes LV16 auf Walzen) - Netzladegerät mit Verbindungskabel - Werkskalibrierschein - 2 Rollen Druckerpapier - Kunststoffkoffer - Bedienungsanleitung

Die Auswertung kann über einfache anzeigende Messgeräte wie Messuhren bis hin zur automatischen Datenerfassung mit Rückkopplung zur Fertigungsmaschine und dem CAQ Netzwerk erfolgen. - Tischmessvorrichtung - Messvorrichtung mit komplettem Grundgestell - Bestückung manuell oder über ein Handlinggerät - Messung statisch oder dynamisch - Abläufe manuell oder teilautomatisiert

Rundlaufprüfgeräte von OPW unterstützen Ihre Serienproduktion direkt an den Maschinen. Der Anwender dreht das Rad manuell und kann somit seine Maschine einstellen oder den Prozess überwachen. Schnell, einfach und sehr wiederholgenau zeichnet diese Fertigungsmesstechnik aus, die trotz aller Automatisierung immer noch einen hohen Stellenwert besitzt. Messmittel Prüflehren Einstellstück Luftmessdorn Kontrollvorrichtung Messsoftware Baugruppenmesstechnik Prüfmittel Sonderlehre Messmeister Düsendorn Messvorrichtung Messwerterfassung Kalibrierdienstleister Mehrstellenmesstechnik Prüfdorn Nullmeister Luftmessrachen SPC Messplatz Messwertauswertung Lohnmessung Längenmesstechnik Grenzlehrdorn Normal Düsenring Messrechner Maschinenmesstechnik Messlabor Fertigungsmesstechnik Speziallehre Einstellnormal Luftmessring Messcomputer Messautomation Dakks -Kalibrierung produktionsbegleitende Messtechnik Gut-Ausschuss -Lehre Gebrauchsnormal Federkontaktmessdorn SPC Messsoftware Anzeigengerät Akkreditiertes Messlabor Baugruppenmesstechnik Go Nogo Lehren Kalieber Kelgel - Luftmessdorn Prüfvorrichtung Messwandler Messmittelreparatur Qualitätssicherung Blocklehren Nullkaliber Sphärometer Messmittelinterface Messmittelinstandsetzung Endkontrolle Einstelllehre Einstellkaliber Fasenmessung Dynamische Messung Handmessmittel Nulllehre Kalibriermeister Tiefenmessung Statische Messung Prüfplanung Luer - Lehre Kalibrierwelle Messorn automatisierter Messplatz Messtechnik Kegellehre Einstellwelle Bohrungsmessdorn inline kontrolle Prüftechnik Abstecklehre Einstellscheibe Messtachen Qualitätskontrolle Konturlehre Einstellmaß Sondervorrichtungen Wellenmesstechnik Rachenlehre Einstellring Messeinrichtungen Verzahnungsmesstechnik Sechkant-Lehren Referenzring induktive Messtaster Form - und Lagemesstechnik Vierkant Lehrem Eichmeister Messuafnahme taktile Messtechnik Sphäre Kalibrierkörper Luftmesstechnik Kalotte Dimensionelle Messtechnik Fasenlehre Tiefenlehre Attibutive Lehren Tastlehren Breitenlehren Kegellringe Formlehre