Finden Sie schnell geschnitten für Ihr Unternehmen: 1460 Ergebnisse

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: Stahl einsatzgehärtet, verzinkt, gelb passiviert (Chrom VI-frei). Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K0979.03 Hinweis: Selbstschneidende Gewindeeinsätze zur Herstellung hochbelastbarer, verschleißfester und vibrationssicherer Schraubverbindungen in Werkstoffen mit geringer Scherfestigkeit wie z.B. Aluminium und Aluminiumlegierungen, Messing, Bronze, Gusseisen, Duroplaste und Thermoplaste. Die Gewindeeinsätze sind am unteren Ende konisch geformt und besitzen drei Schneidbohrungen. Sie schneiden beim Eindrehen in ein Aufnahmeloch ihr Aufnahmegewinde selbst. Dies garantiert eine absolut sichere und feste Verankerung im Aufnahmematerial. Innengewinde D1 nach ISO 6H. Die Gewindeeinsätze mit Schneidbohrungen sind besonders für schwer zerspanbare Werkstoffe konstruiert. Durch die dickere Wandung kann mehr Kraft beim Zerspanen aufgenommen werden, die sich zudem auf drei Schneidbohrungen verteilt.

Mikro Wasserstrahlschneiden

ABS 125 RAUKANTEX Dekor 0,8 mm Ausführung pro DEKOR 2794W Eiche Sägeschnitt Prägung 105 Lack Mattlack, GG8 Diesen Artikel erhalten Sie bereits ab 1 Laufmeter:Bestellen Sie einfach meterweise Ihre Wunschlänge. Bitte beachten Sie: Für den Abrollservice fällt eine Gebühr an. So bestellen Sie eine ganze Rolle:Geben Sie bitte die Verpackungseinheit als Bestellmenge an. Artikelnummer: E97666744 Gewicht: 0.03 kg

Dieses Schneidverfahren ohne Werkzeugaufwand gewährleistet hohe Flexibilität. Es eignet sich bestens für Prototypenentwicklung für Versuchszwecke und das präzise Schneiden von Einzelteilen oder Serien sowohl einfacher als auch anspruchsvoller 2D-Geometrien. Als Daten benötigen wir CAD-Dateien, bevorzugt DXF oder DWG, die dann in das CNC-Programm umgewandelt werden. Sie können uns auch ein Muster zur Verfügung stellen oder die Maße mitteilen, dann erstellen wir für Sie das Schneidprogramm gegen Gebühr. Werkstoffe Elastomere und Kunststoffe, alle geschäumten Werkstoffe, Leder, Filz, Kork, Sandwichwerkstoffe u.a. Darüber hinaus schneiden wir für Sie auch Sonderwerkstoffe und Ihre eigenen Werkstoffe. Formen, Dimensionen Im Größenbereich von 3.000 mm Länge und 2.000 mm Breite können wir fast alle nicht-metallischen Werkstoffe – außer solche auf Papierbasis – schneiden. Je nach Werkstofffestigkeit sind Dicken bis maximal 70 mm bearbeitbar. Für Grenzfälle empfehlen wir einen Versuchsschnitt vorab. Eine weitere Stärke der Wasserstrahltechnologie liegt im deformationsfreien Schneiden von dicken zelligen Werkstoffen. Selbst bei sehr weichen Werkstoffen sind hier parallele Schnitte gewährleistet.

Je nach Anforderung unserer Kunden bieten wir neben der Fertigung komplexer Einzelteile, klein- und mittelgroßer Serien, Prototypen in allen gängigen Werkstoffen. Auf modernsten Bearbeitungszentren, die mit bis zu 5 Achsen ausgestattet sind, fertigen wir im Schichtbetrieb die verschiedensten Bauteile mit einem Höchstmaß an Präzision. Refrenzen: - Halbleiterindustrie - Automobilindustrie ( Sondermaschinen und Komponenten ) - Medizintechnik - Luft- und Raumfahrt - Verpackungstechnik

Edelstahlplatten bieten eine hervorragende Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit, was sie ideal für Anwendungen in der Lebensmittelindustrie, im Maschinenbau und in der Bauindustrie macht. Sie sind in verschiedenen Dicken und Größen erhältlich und können nach Ihren spezifischen Anforderungen zugeschnitten werden. Unsere Edelstahlplatten bieten eine hohe Oberflächenqualität und sind leicht zu bearbeiten, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Anwendungen macht. Mit Edelstahlplatten können Sie sicherstellen, dass Ihre Konstruktionen langlebig und zuverlässig sind, was zu einer höheren Kundenzufriedenheit führt.

Wir führen verschiedene Kanthölzer in Maßen von 8 x 10 cm bis 16 x 16 cm unterschiedlicher Längen bis ca. 5,00 m auf Lager.

Für die strukturellen Oberflächen können Ra- und Rz-Werte Vorgaben sein. Seidenmatt, silbermatt, gebürstet, scottiert und microliert sind hierfür Oberflächendefinitionen. Mit speziellen handwerklichen Techniken gelingt es, Oberflächen die nötige Brillanz zu geben, beziehungsweise eine vorgegebene Oberflächenstruktur zu schaffen, um in der Fertigung anschließend mit glänzenden Ergebnissen dazustehen.

Das Ergebnis: eine perfekt geebnete Oberfläche wie von Hand poliert. Bei minimalem Werkstoffabtrag sind die Feinbearbeitungsverfahren von OTEC wirtschaftlich, technisch äußerst ausgereift und ergiebig Polieren Das Ergebnis: eine perfekt geebnete Oberfläche wie von Hand poliert. Bei minimalem Werkstoffabtrag sind die Feinbearbeitungsverfahren von OTEC wirtschaftlich, technisch äußerst ausgereift und ergiebig. Nutzen Sie Nasspolierprozesse für Schüttgut, um die Werkstücke zeitgleich zu entgraten und zu polieren. Oder spezielle Trockenpolierprozesse zum Hochglanzpolieren auch von Hartmetall und Keramik. Folgende Eigenschaften dieser Technologien werden besonders von unseren Kunden in der Industrie geschätzt: Erhöhung der Traganteile zur Verringerung von Reibwert und Verschleiß (z.B. im Automobilbau und im Rennsport) Verringerung der Rauigkeitswerte (Ra 0,01 bzw. Rz 0,1 µm sind sehr oft ohne Weiteres zu erreichen) Verringerung der Leckage bei Dichtflächen (z.B. schnelllaufende Wellen, Pinole) Erhöhung der Präzision (z.B. bei extrem genauen Passungen) Absolut glatte, kratzerfreie Oberflächen (z.B. bei Knieimplantaten, Kondylengelenken, Hüftgelenken) Erhöhung der maximalen Schnittgeschwindigkeit von Zerspanungswerkzeugen durch Polieren der Spannut

Exzellente Polierarbeit – für ganzvolle Oberflächen Der Bereich Oberflächentechnik umfasst ebenso das Hochglanzpolieren von Metallen wie z.B. Edelstahl und gipfelt in einer perfekt veredelten Oberfläche. Wir kennen alle Techniken und Kniffe, um Ihren Produkten das brillante Etwas zu verleihen. Ob Dekorteile, Armaturen oder Fittings – gerade sichtbare Teile müssen dekorativ aussehen und augenfällig glänzen. Zur Feinstbearbeitung verschiedenartiger Formen und Radien kommen für Kleinserien Handpolierplätze und für Serienteile CNC-Poliermaschinen zum effizienten Einsatz.

Mehrere Poliermaschinen ermöglichen mirrorINOX eine hohe Fertigungstiefe, verschiedene Oberflächengüten und ausreichende Kapazitäten. Beim mechanischen Polieren wird die Oberfläche durch den Polierträger in Verbindung mit Poliermitteln abgetragen und geglättet. Je nach Basismaterial, Basisoberfläche und Arbeitsschritt lassen sich unterschiedliche Ergebnisse (Qualitäten) erzielen. Als Grundlage zur Kontrolle dienen hierbei die Rautiefe, der Glanzgrad sowie der optische Eindruck.  Abmessungen Breite: 0 – 2.050 mm Länge: 0 – 10.000 mm Höhe / Dicke: 0,5 – 500 mm  Material Austenitischer nichtrostender Edelstahl (bevorzugt Wst. 1.4301 und 1.4404) Messing Aluminium  Formen / Geometrien Bleche Rohre rechteckig, quadratisch Flachmaterial  Qualitäten Edelstahl Rostfrei, Industriepoliert richtungslos, No.7 Hochglanz-/spiegelpoliert, No.8 (super mirror 2P) Hochglanz-/spiegelpoliert, No.10 (Perfect Mirror) Messing, glanzgewalzt, hochglanzpoliert Aluminium, glanzgewalzt, hochglanzpoliert  Besonderheiten Ausführung einseitig oder beidseitig möglich. Hohe Lagerbestände und ausreichende Fertigungskapazitäten garantieren einen schnellstmöglichen Lieferservice.

Das Doppelplan- oder auch „Doppeldiskus“-Schleifen eignet sich besonders für mittlere bis große Stückzahlen (z.B. Lagerringe, Stanzteile, etc.). Bei diesem Verfahren werden die Werkstücke nacheinander mit einem Transportwerkzeug zwischen zwei Schleifscheiben hindurchgeführt und erhalten in einem spannungsfreien Prozess ein sehr gutes und konstantes Ebenheitsresultat. 1 Stk. Doppelplanschleifmaschine: Diskuswerke DDS 600 III CRAM mit Messsteuerung Schleifscheibenantriebsleistung: 75kW max. Schleifbreite: 10 - 120mm Werkstückhöhe: 1,0 - 50mm

Im Fertigungsbereich Fräsen können wir individuelle Teile mit komplexer Geometrie aus allen zerspanbaren Werkstoffen herstellen. Dies ermöglichen wir durch unsere konventionelle Fräsmaschine, wie auch durch unsere 4 und 5 -Achs-Fräsmaschinen und durch das Linea Fräszentrum.

Leistungsfähige Bearbeitungszentren bearbeiten komplexe Frästeile mit Abmaßen bis 2.000 mm x 700 mm x 600 mm. Sämtliche Maschinen sind mit CNC gesteuerten Teilapparaten für vierachsige Bearbeitung ausgestattet.

3-5 Achsbearbeitung auf diversen neuesten Maschinen, Made in Germany.

Mit unseren Bearbeitungszentren vom Typ Hurco ( drei und fünf Achsen ) stellen wir sowohl kundenspezifische Einzelteile als auch Klein- und Mittelserien her. Auf unseren Einrichtungen haben wir Bearbeitungstische von bis zu 1500 mm x 700 mm.

Unsere Stärken: Bis zu 5-achsige Bearbeitung von Freiformflächenteilen Maschinenbauteile in sämtlichen Werkstoffen: Kunststoff, Stahl, Alu, Buntmetalle Mensch und Maschine - ein perfektes Team. Mit viel Sachverstand und Geschick bedienen unsere engagierten Facharbeiter den umfangreichen Maschinenpark. Dabei zählt die Komplettbearbeitung der Werkstücke mit CNC-Technik zu ihren Hauptaufgaben. Inklusive sämtlicher Wärme- und Oberflächenbehandlung.

Fräsen bezeichnet den Vorgang der spanabhebende Bearbeitung von Metall, Holz oder Kunststoff durch eine Fräsmaschine oder ein entsprechendes Bearbeitungszentrum. Auch dieser Bereich der Metallbearbeitung gehört zu unserem Leistungsspektrum. • 3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitung • Werkstücke bis 3.000 mm (x), bis 800 mm (y), bis 1.100 mm (z) • Einzelteile und Kleinserien

CNC-Fräsen - kubische Bearbeitung Technologische Möglichkeiten • Hart- und Weichfräsen • Rollieren • u.v.m. Abmaße • b x h x t = 800x800x800 (mm) Maschinenpark • 5-Achs-CNC-Fräsmaschinen • 4 verkettete Maschinen Spezielle Maschinenausstattung • Beladungsroboter • Palettenbahnhof mit 72 Paletten • bis zu 360 Werkzeugplätze je Maschine • Rund- und Schwenktische • Hochdruckinnenkühlung • Renishaw-Taster • und viele weitere Möglichkeiten

Unser Leistungsspektrum wird abgerundet durch die Möglichkeit, Teile in CNC-Frästechnik zu bearbeiten. • 3-Achsen-Bearbeitung mit Verfahrwegen bis 600 mm. • Präzision bis zu 0.02 mm • Materialien: Stahl, Edelstahl, Werkzeugstahl, Aluminium, Buntmetalle, etc. • Absolute Flexibilität bei Sonderwünschen

Fertigung nach Zeichnung

Betriebsgase Schnittgeschwindigkeit Größe der Schneiddüse Düsenabstand zur Schnittkante Materialstärke und Zusammensetzung

Dank vier CNC-gesteuerten Achsen und variabel in 180° schwenkbarem Taster, Klare und eindeutige Information über digitale Zähler und „analoge“ Messuhr, Lückenlose, auf Wunsch kundens. Dokumentation Anwenderunabhängiger Ablauf – intuitiv bedienbare Software; vollautomatische Kalibrierung des Messtasters am Vorsatzhalter-Nullpunkt μm-genaue Messergebnisse in wenigen Sekunden Maschinenkonforme, exakte Positionierung der Kurbelwellenfräser mittels spezieller Vorsatzhalter und Aufnahmeringe

Wasserstrahlschneiden ist eine Technik, mit der verschiedensten Materialien mithilfe eines 0,8 mm dünnen Hochdruckwasserstrahls zerteilt werden. Wir verfügen über eine Wasserstrahlschneidanlage, mit der wir Teile bis zu einer Größe von 3 m x 2 m bearbeiten können. Äußerst genau schneiden wir damit nach Ihren Vorlagen sogar bis zu 100 mm starken Stahl. Wasserstrahlschneiden ist sehr präzise, da die Düse, die das unter hohem Druck stehende Wasser (über 3000 bar) zu einem Strahl bündelt, mit hoher Genauigkeit in drei Achsen verfahrbar ist. Dadurch können unterschiedlichste Teile ausgeschnitten werden. Dem Wasser kann noch ein Abrasivstoff ("Sand") hinzugefügt werden, sodass auch harte Materialien (bis hin zu gehärtetem Stahl) problemlos bearbeitet werden können. Folgende Materialien können geschnitten werden: Gummi Kunststoffe Holz Plexiglas Aluminium Stahl Edelstahl Werkzeugstahl Viele weitere Materialen sind möglich. Daten zu unserer Anlage: maximale Ausgangsmaterialgröße: 3 m x 2 m maximale Dicke: 150 mm Genauigkeit: +/- 0,2 mm (höhere Genauigkeit auf Anfrage) minimale Schnittbreite: 0.8 m

Microjet . Für besonderes kleine und präzise Teile, wie zum Beispiel für die Medizin- oder Automobilanwendungen verwenden wir das Microjet Verfahren mit einer Schnittbreite von nur 0,25 mm. Entdecken Sie die Möglichkeiten des Wasserstrahlschneidens. Das Wasserstrahlschneiden revolutioniert die Bearbeitung von Bauteilen. Mit dem Wasserstrahl können wir schnell, extrem präzise und fast jedes Material schneiden. Durch die Optimierung dieses Prozesses können wir reduzierte Stückkosten erreichen, die zu einer höheren Kosteneffizienz für Sie führen. Unsere Experten sind bundesweit tätig, lassen Sie uns Ihr Partner in der Produktion sein. Wir sind kompetente Berater und engagierte Partner für Ihr Unternehmen im technischen oder industriellen Bereich.

Für alle spanabhebenden Bearbeitungen – sei es bei Metall- oder Kunststoffteilen – verfügen wir mit unseren Bearbeitungszentren über eine breite Palette von Werkzeugen. Fräsen Für alle spanabhebenden Bearbeitungen – sei es bei Metall- oder Kunststoffteilen – verfügen wir mit unseren Bearbeitungszentren und einer breiten Palette von Werkzeugen über das richtige Equipment, um Ihre Aufgabenstellungen professionell zu realisieren. Somit sind wir in der Lage, alle Fräsarbeiten schnell und qualitativ hochwertig im eigenen Betrieb auszuführen. Egal ob es sich um Planfräsen für ebene Flächen (Umfangs-Planfräsen, Stirn-Planfräsen und Stirn-Umfangsfräsen), das Profilfräsen zur Herstellung von Führungen (Längs-Profilfräsen bzw. Rund-Profilfräsen) oder Formfräsen zur Herstellung beliebiger Flächen (Gravieren, Nachformfräsen bzw. NC-Formfräsen) handelt, Bagemihl ist Ihr zuverlässiger Ansprechpartner für ein breites Spektrum an Fräsarbeiten. Dabei spielt es keine Rolle, ob es sich um spröde oder zähe Materialien handelt. Ihre Frästeile sind bei uns in guten Händen.

Mit dem Drehen hört unser Angebot nicht auf Angefangen bei der obligaten Teilereinigung über diverse Techniken der Weiterverarbeitung (fräsen, bohren, schleifen...) Veredelungen (härten, galvanisieren) bis hin zur Montage sind wir bestrebt, alle Leistungen aus einer Hand zu bieten.

Im Bereich Fräsen haben wir die Möglichkeit bis zu einem Kubus von Ø1450x1450. Auch hier fertigen wir auf CNC-Maschinen vertikal sowie horizontal. Mit neuster Technik und vielen routinierten Bearbeitungsmöglichkeiten gewährleisten wir Ihnen durch unser erfahrenes Team eine umfassende Lohnbearbeitung aus einer Hand an.

12 moderne NC- Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren, ausgestattet mit NC-Rundtischen und NC-Teilapparaten machen eine 5-Achsen Bearbeitung möglich. Mit optimierten Vorrichtungen und Werkzeugen stellen wir Werkstücke kostengünstig bei konstanter hoher Qualität her.

Für Teile mit anschließender Fräsbearbeitung bzw. für reine Frästeile haben wir ein HAAS Vertikales Bearbeitungszentrum in Betrieb genommen. Das VF4 SS hat folgende Eigenschaften: Verfahrwege 1270 x 508 x 635 mm (xyz), 12,000 U/min, Inline-Direktantrieb, seitl. angeordneter High-Speed Werkzeugwechlser 24+(1),