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Schneidbrett "Basic"

Schneidbrett "Basic"

Massives Schneidbrett mit Griffloch. Auch ideal zum Aufhängen. Artikelnummer: 364424 Druckfarben: 5 Gewicht: ca. 250 g Verpackung: lose im Karton Verpackungseinheit: 40 Zolltarifnummer: 39241000 Druckbereich: Ø: 100 Maße: 260 x 148 x 7 x Ø: 0,00
Drehen

Drehen

Unsere modernen Zyklen- und CNC-Drehmaschinen ermöglichen ein präzises und effektives Drehen auf höchstem Niveau und garantieren Ihnen maximale Produktivität in der Fertigung vom Einzelteil bis zur Kleinserienfertigung. Mit unseren CNC-Drehbearbeitungsmaschinen lösen wir schnell und flexibel die verschiedensten Herausforderungen. Zur Bearbeitung stehen unserem Fachpersonal eine Vielzahl an CNC-Universaldreh-maschinen zur Verfügung.: von der Ein-Spindel-Futtermaschine mit schnellem Revolver (mit angetriebenen Werkzeugen) bis hin zur Komplettbearbeitung mit Gegenspindel und Y-Achse.
LCP-Laser-Cut-Processing - Laserfeinschneiden

LCP-Laser-Cut-Processing - Laserfeinschneiden

Das Licht beherrschen und auf den Punkt bringen Unsere Kompetenzen aus über 30 Jahren Arbeitserfahrung schätzen überwiegend Kunden aus den Bereichen Hybrid- und Elektronikfertigung (EMS), feinmechanischem Geräte- und Apparaturenbau, der Medizin- sowie Luft- und Raumfahrttechnik. Laserstrahlschmelzschneiden Das durch den fokussierten Laserstrahl nicht vollständig sublimierte und nur aufgeschmolzene Material wird durch ein inertes Schneidgas aus dem Schnittspalt getrieben. Der Laserschneidprozess wird durch das Prozessgas nicht zusätzlich gefördert (endotherme Reaktion), sondern schirmt den Bearbeitungspunkt vor einer Oxidation ab. Dadurch ist die Vorschubgeschwindigkeit vergleichsweise geringer, aber die thermische Belastung des Werkstücks ebenso. Dadurch können Metalle nahezu verzugs- und spannungsfrei getrennt werden und die Schnittkante ist eher glatt, weist keine Oxidationsreste (Zunder) auf und kann mit wenig oder gar mit keinerlei Nachbearbeitung als optisch anspruchsvolle Kante gelten. Laserstrahlbrennschneiden Das durch den fokussierten Laserstrahl nicht vollständig sublimierte und nur aufgeschmolzene Material wird durch ein reaktionsfreudiges Schneidgas (meist Sauerstoff) aus dem Schnittspalt getrieben. Der Laserschneidprozess wird durch das Prozessgas zusätzlich gefördert (exotherme Reaktion), da er zusätzliche Energie frei setzt. Dadurch ist die Vorschubgeschwindigkeit vergleichsweise groß, aber die thermische Belastung des Werkstücks ebenso. Es besteht die Gefahr des Materialabbrandes oder des Materialverzugs und es ist ein zusätzlicher Nachbearbeitungsaufwand zur Entfernung der Oxidationsreste (Zunder) nötig. Laserstrahlsublimationsschneiden Das Laserstrahlsublimationsschneiden wird bei dünnen und empfindlichen Materialien angewandt. Das Verfahren ermöglicht komplizierte Konturen, eine hohe Genauigkeit und hochwertige Schnittkanten mit sehr geringem Grat und geringer Rautiefe. Der Laserstrahl allein verdampft das Material, d.h. es findet ein direkter Übergang vom festen in den gasförmigen Zustand statt, und erzeugt so durch schichtweisen Abtrag einen feinen Schnittspalt. Es findet eine quasi kalte Bearbeitung statt, da der Materialabtrag ohne bzw. mit extrem geringer Wärmeleitung innerhalb des Werkstücks erfolgt. Weitere Details finden Sie in unserem Datenblatt. Anwendungsbeispiele • Masken, Blenden und Schablonen • Folien, Lehren, Bänder • Nutzensubstrate, Netzwerke, Hybride • Keramikeinzelbauteile • Leadframes & Stanzplatinen Verfügbare Materialien • Keramik, Glas, Silizium • Eisenmetalle • Buntmetalle • Schwermetalle • Leichtmetalle PDF-Link: https://www.lcpgmbh.de/fileadmin/user_upload/Datenblaetter_Designrichtlinien/04_LCP_DB_Laserfeinschneiden_dt.pdf
Fräsarbeiten

Fräsarbeiten

5 Achsen Fräsmaschine der Firma Hermle. Aufspannfläche 650 mm bis zu einem Maximalgewicht von 1000 kg. Mit dem Programmiersystem von Hypermill können wir direkt auf dem 3D Modell fräsen, ob Impeller Turbinen oder die klassische 5 Seiten Bearbeitung, alles ist möglich.
CNC-Drehen

CNC-Drehen

In unserer Fertigung sind über 50 CNC-Drehmaschinen im Einsatz 12 CNC-gesteuerte Großdrehbänke max. 1.680 mm Durchmesser max. 7.000 mm Länge Genauigkeiten bis 0,05 mm 4 Vertikaldrehmaschinen max. 1.800 mm Durchmesser max. 1.400 mm Länge Genauigkeiten bis 0,05 mm 14 CNC-gesteuerte 4-Achsdrehmaschinen max. 650 mm Durchmesser max. 2.000 mm Länge davon 6x mit angetriebenen Werkzeugen Genauigkeiten bis 0,02 mm
CNC-Drehen

CNC-Drehen

Unsere CNC-Drehmaschinen bieten einen vollautomatisierten Drehprozess, der Ihnen die Herstellung von Drehteilen aller Art ermöglicht. Einfach, günstig und präzise. Das Ergebnis sind einbaufertige Serienteile in konstant hoher Qualität. Also genau das, was unsere anspruchsvolle Kundschaft aus verschiedensten Branchen verlangt.
CNC-Drehen

CNC-Drehen

Beim CNC-Drehen auf der Überholspur. Beim CNC-Drehen ist bei Münch präzise Leistung angesagt. Sowohl im Volumenbereich als auch bei kleinen Serien mit komplexer Bearbeitung können Sie sich voll und ganz auf die Einhaltung Ihrer Projektziele verlassen. Hochmotivierte Mitarbeiter, profunde Erfahrung und ein ständig modernisierter Maschinenpark an Kurz- und Langdrehautomaten gewährleisten Wirtschaftlichkeit und berechenbare Ergebnisse bei hoher Flexibilität. Direkt mit der Fertigung vernetzte Kommunikationssysteme geben rasch und aktuell Auskunft über aktuelle Produktionsstände. Und kurze Wege von der Anfrage bis zur Angebotserstellung schaffen Transparenz. In kürzester Zeit haben Sie so Klarheit über die Durchlaufzeiten für Ihr Produkt und Ihre Serie. CNC-Fertigung mit Münch • Von der Vorserie über die Kleinserie bis zur Großserie • Bauteile von 2 bis 60 mm Durchmesser
CNC-Drehen

CNC-Drehen

Mechanische Fertigung Langdreh-Bearbeitungszentrum Boehringer – VDF 32 M Hauptspindel, max. Durchmesser Spannfutter: 500 mm 2 Revolver Werkzeugstationen pro Revolver: 12 (max. 6 angetrieben) Max. Drehdurchmesser: 440 mm Max. Drehlänge: 1.900 mm C-Achse, Y-Achse Reitstock (programmierbar) Lünette (Durchmesser 20 – 220 mm, programmierbar) Dreh-/Fräs-Bearbeitungszentrum Index – G250 Haupt- und Gegenspindel (2x Spannfutter), max. Durchmesser Spannfutter: 250 mm 1 Revolver, 1 Multifunktionseinheit (Frässpindel und Revolver) Werkzeugstationen pro Revolver: 12 (alle angetrieben) Externes Magazin mit 64 Werkzeugplätzen Automatische Teileübergabe Max. Drehdurchmesser: 250 mm Max. Drehlänge: 350 mm Verfahrwege der Werkzeugträger: Z = 1.400 mm; X = 300 mm Drehmaschine Okuma LR25-2S Hauptspindel, max. Durchmesser Spannfutter: 250 mm 2 Revolver Werkzeugstationen pro Revolver: 1x12, 1x10 Max. Drehdurchmesser: 280 mm Max. Drehlänge: 800 mm Reitstock (Pinole hydraulisch) Stangendreh-Bearbeitungszentren Index – C42 Stangenlader bis 1.000 mm Haupt- und Gegenspindel (2x Spannzange) 3 Revolver Werkzeugstationen pro Revolver: 12 (alle angetrieben) Automatische Teileübergabe und -entnahme Max. Werkstoffdurchlass: 42 mm Max. Drehlänge: 150 mm C-Achse, Y-Achse Index – G200-65 Stangenlader bis 1.000 mm Haupt- und Gegenspindel (2x Spannzange) 2 Revolver Werkzeugstationen pro Revolver: 14 (alle angetrieben) Automatische Teileübergabe und -entnahme Max. Werkstoffdurchlass: 65 mm Max. Drehlänge: 350 mm C-Achse, Y-Achse
CNC-Drehen

CNC-Drehen

Sie bekommen von uns verschiedene Dienstleistungen! • Präzisionsdrehen von Teilen • Bearbeitung mit angetriebenen Werkzeuge • CAD/CAM • Futterteile bis 200 x 600 mm • Zangenfutterteile Durchmesser bis 42 mm • CNC-Drehteile • Nachbearbeitung von Spritzgussteilen • Nachbearbeitung von gefrästen Werkstücken • Nachbearbeitung von wasserstrahlgeschnittenen Teilen • Nachbearbeitung von additiv gefertigten bzw. 3D gedruckten Teilen • CNC-Drehen von Gussformen • Komplexe Präzisionsteile aus allen Arten von Kunststoffen, Hochleistungskunststoffen, mit oder ohne Glasfaser, Aluminium, Messing. Kupfer, Bronze etc. Im Bereich Drehen sind wir in folgenden Materialien spezialisiert: • Kunststoffe • Hochleistungskunststoffe • NE-Metalle ( Aluminium Al, Kupfer Cu, Edelstahl VA, Messing etc.) • Spritzgegossene Werkstücke Vom Prototyp bzw. Einzelteil bis hin zur Serie stellen wir uns jeder Herausforderung. Egal wie komplex und präzise Ihr Drehteil werden soll. Wir bieten einen Komplettservice von der Entwicklung und Materialbeschaffung bis zur Oberflächenbearbeitung und Logistik. Wir haben Ihr Interesse geweckt und Sie wollen mehr Informationen oder ein individuelles Angebot? • Rufen Sie uns an! Wir stellen uns jeder Herausforderung und beraten Sie gern! • Schicken Sie uns Ihr Projektinformationen und die entsprechende Zeichnung (bevorzugt im step-Format) per: o E-Mail: info@brechtgmbh.com o Post (CD, USB-Stick etc.) Dipl.-Ing. Brecht GmbH, Robert-Bosch-Str. 13, 72827 Wannweil • Sie können Ihre Zeichnung nicht in eines der angegebenen Formate umwandeln? Kein Problem! Wir freuen uns auf Ihren Anruf! Tel:+49(0)7121/1430020 • Sie haben keine digitalen Daten? Übermitteln Sie uns Ihre Zeichnung, Skizze, Muster oder Schablone per Post, Fax, E-Mail oder teilen Sie uns Ihr Anliegen nach Terminabsprache persönlich mit! • Vereinbaren Sie mit uns einfach einen Termin für eine persönliche Beratung! Ihr Ansprechpartner im Bereich Drehen: Hr. Schmid
CNC-Drehen

CNC-Drehen

Auf unseren Maschinen drehen wir Präzisionsteile aus Stahl, Edelstahl, NE-Metalle, und Kunststoffe in kleinen und mittleren Serien. CNC-Drehen Auf unseren Maschinen drehen wir Präzisionsteile aus Stahl, Edelstahl, NE-Metalle, und Kunststoffe in kleinen und mittleren Serien. Dabei gewährleistet modernste CNC-Technik ein Höchstmaß an Präzision. Unsere Produkte müssen höchsten Anforderungen gerecht werden und unterliegen deshalb bereits während der Fertigung einer strengen und permanenten Qualitätskontrolle. Wir fertigen auf CNC-Drehmaschinen von GILDEMEISTER, WEILER und SPINNER. Fertigungslosgrößen: 1-2000 Stück Werkstückgewicht max: 150 Kg Umlaufdurchmesser max: 680 mm Drehlänge: 1050 mm Zusammen mit unseren Partnerfirmen sind wir in der Lage Präzisionsteile in grösseren Dimensionen zu fertigen: Werkstückgewicht: 2000 Kg Planscheibe: 2000 mm Drehlänge (Spitze): 2500 mm
CNC-Drehen

CNC-Drehen

• CNC-Drehen bis 3.000 mm Länge • Zyklengesteuertes Drehen bis 5.000 mm Länge • Konventionelles Drehen bis 10.000 mm Länge Modernste CNC-Drehmaschinen mit einem umfangreichen Zubehör wie angetriebenen Werkzeugen, hydraulischen Lünetten, C-Achsen, Hohlspannzylinder etc. ermöglichen uns eine kostengünstige und qualitätsgerechte Fertigung Ihrer Produkte.
Lasertechnik

Lasertechnik

Zu unseren Leistungen im Bereich Lasertechnik zählen: • Laser-Tiefengravur • Strukturieren • Rundbeschriftungen am Teilapparat • Anlassbeschriftungen • Serienbeschriftungen • Elektroden • Acrylglas schneiden • Codierungen / Barcode und Data Matrix Code Der Einsatz der Lasertechnik ist sehr vielfältig. Sie wird unter anderem in folgenden Branchen angewandt: • Werkzeug- und Formenbau, • Elektro- und Medizintechnik • Veredelung von Werbemitteln Die Lasertechnik ist eine unverzichtbare Ergänzung zu unserer Druck- und Graviertechnik. Diese Leistungsvielfalt ermöglicht es uns, für Sie das optimale Verfahren zu finden, sowie eine größtmögliche Qualität zu gewährleisten.
Bohren, Fräsen, Schneiden , Schweißen

Bohren, Fräsen, Schneiden , Schweißen

Unsere Scharniertypen aus Stahl und Edelstahl zeichnen sich durch ihre Langlebigkeit, Zuverlässigkeit und hohe Belastbarkeit aus. Durch präzise Metallbearbeitung und die Verwendung hochwertiger Materialien stellen wir sicher, dass unsere Produkte selbst den anspruchsvollsten Anforderungen standhalten. Um sicherzustellen, dass unsere Scharniere höchsten Qualitätsstandards entsprechen, bieten wir verschiedene Veredelungs- und Nachbearbeitungsverfahren an. Dazu gehört unter anderem das Entgraten durch Gleitschleifen, um eine glatte Oberfläche und exakte Passform zu gewährleisten. Zusätzlich bieten wir auch Oberflächenveredelung extern an, um Ihren Scharnieren ein ästhetisches Finish zu verleihen und sie vor äußeren Einflüssen zu schützen. -schweißen von verschiedenen Bauteilen / - Gewindeschneiden M3-M10 / -Bohrarbeiten / -Fräsarbeiten auf CNC Bei Lorken Metallwaren GmbH stehen Ihre individuellen Anforderungen im Mittelpunkt. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen zu erfahren. Wir freuen uns darauf, Ihnen bei der Realisierung Ihrer Projekte zu helfen.
CNC-Fräsarbeiten

CNC-Fräsarbeiten

Herstellung von komplexen Bauteilen aus Thermoplasten nach Kundenvorgaben! Hergestellt in: Deutschland Preis: auf Anfrage
Drehen & Fräsen

Drehen & Fräsen

Bearbeitungsvielfalt plus Präzision – Wir bieten Ihnen optimierte Produktionsprozesse Auf modernen Dreh Fräszentren stellen wir komplexe Werkstücke her. Die Verbindung von Sorgfalt und Erfahrung garantiert hierbei minimale Toleranzen bei maximaler Qualität Werkstückdurchmesser: Ø 20mm-300mm Wertkstücklänge: bis 800mm
Laserschneidteile

Laserschneidteile

Unsere Laserschneidteile – von Mini bis Maxi und von kleinsten bis zu größten Losgrößen Bei unseren Laserschneidteilen richten wir uns ganz nach den Wünschen unserer Kunden. Dank zweier moderner TRUMPF-5-Achs-Laserschneidzellen sind wir in der Lage, Laserschneidteile in Größen von 1000 x 800 mm bis in den kleinsten Millimeterbereich in allen gebräuchlichen Materialien zu fertigen. Flexibel als Einzelteil z.B. für Prototypen oder in Klein- und Großserien. Auf Wunsch können wir unsere Laserschneidteile auch flachgeschliffen, gekantet oder laserbeschriftet liefern.
Lohnsägen

Lohnsägen

Wir kaufen das von Ihnen zu bearbeitende Material und verkaufen an Sie die fertigen Teile. Dadurch haben Sie kein Risiko durch eventuellen Ausschuss oder Materialverschnitt.
Elektrolytisches Polieren

Elektrolytisches Polieren

Das Elektropolieren ist ein elektrochemisches Verfahren. Die zu polierende oder entgrätende Ware wird in einem speziell zusammengesetzten Polierbad einige Minuten als Anode geschaltet elektrolysiert. Hierbei wird Metall abgetragen und durch die Zusammensetzung der Polierflüssigkeit und Wahl der richtigen Stromdichte kommt eine Einebnung und Glanzwirkung zustande. Eine Feinentgratung und Polierung kann meist alsim gleichen Bad erreicht werden, oft auch eine Entzunderung. und die Praxis: Die Werkstücke werden auf Gestelle gesteckt, ähnlich wie beim Galvanisieren. Die auf Gestellen befestigten Werkstücke werden in das Elektropolierbad eingehängt. Die Verweilzeit im Bad richtet sich nach Werkstoff, Art und Oberfläche der eingesetzten Werkstücke. Anschließend wird die aus dem Polierbad entnommene Ware durch Spülen von dem anhaftenden Polierelektrolyten befreit. Dies kann durch Standspülen in einer oder in mehreren Spülwannen und einer darauf folgenden Klarwasserspülung durchgeführt werden. Wir empfehlen als minimum zwei Spülwannen oder eine Doppelspülwanne. Bei kompliziert geformten Teilen kann bei Bedarf die Ware in einem alkalischen Neutralisationsbad neutralisiert werden, dies kann in einem zusätzlichen Spülbad erfolgen. Die Bedienung erfordert keine Fachkenntnisse, wenig Wartung. Unser Verfahren ist zuverlässig, ungefährlich (nicht explosiv oder feuergefährlich) und ohne Geruchsbelästigung, deshalb meist ohne Absaugung eingesetzt. Wirtschaftlich in bezug auf Elektrolythaltbarkeit Verbrauch und Abwasserbehandlung.
LEDER CUTTER

LEDER CUTTER

L3 Leder Cutter Intelligente Effizienz für den Lederzuschnitt: Mit einem L3 fertigen Sie Lederwaren wirtschaftlich und in erstklassiger Qualität. Der Digital Cutter ist perfekt für die Lederindustrie und Lederverarbeitung. Die ergonomische Lösung für die Lederbranche Bringen Sie Ihre Produktivität auf die nächste Stufe. Verarbeiten Sie Leder-, Sohlen-, Futter- und Schablonenmaterialien präzise und effizient mit dem L3. Unser Schneidsystem verarbeitet selbst hochkomplexe Muster mit außergewöhnlich hoher Geschwindigkeit. Darüber hinaus gehören zeitaufwändige Nachbearbeitungsaufgaben aufgrund seiner überlegenen Präzision der Vergangenheit an. Optimieren Sie Ihre Produktivität Wirtschaftlich und effizient Ein massgeschneiderter Cutter Unterbrechungsfrei zuschneiden
Kabelkonfektion

Kabelkonfektion

Die Kabelkonfektion bei Hupperz umfasst die Bearbeitung von Litzen, Flachbandkabeln, Steuerleitungen, Kabelsätzen und Kabelbäumen. Mit einer Kabelablängmaschine und verschiedenen Crimpautomaten wird eine präzise und effiziente Fertigung gewährleistet.
ERPA WORKFLOWLÖSUNGEN – DESIGN | PRINT | CUT

ERPA WORKFLOWLÖSUNGEN – DESIGN | PRINT | CUT

Die ERPA Systeme GmbH geht neue Wege – und beschreitet diese gemeinsam mit der renommierten Firma Canon. Als autorisierter Vertriebspartner des internationalen Digitaldruckmaschinenherstellers im Bereich „Display Graphic Systems“ sowie der bereits langjährig bestehenden Partnerschaft mit der Firma ZÜND hat das Göttinger Softwarehaus ein umfassendes Paket für die Druck-, Faltschachtel, Display- und Verpackungsindustrie geschnürt – interessant gerade für kleine und mittelständische Unternehmen. Diese erhalten nun den kompletten Workflow bei der Entwicklung und Herstellung von Verpackungskartonagen aus einer Hand: Verpackungen aus Karton und Wellpappe sowie werbewirksame Displays, die mit Hilfe der von ERPA entwickelten 3D-CAD/CAM-Software VPACK ® am Rechner konstruiert werden, können anschließend sofort in höchster Qualität auf Flachbett-UV-Digitaldruckmaschinen bedruckt, mit digitalen Hochleistungscuttern gerillt und zeitgleich passgenau geschnitten werden. Dieses Verfahren verkürzt Entwicklungszeiten erheblich, gewährt ein Höchstmaß an Flexibilität und senkt damit Produktionskosten. Dabei ist jedes dieser Komplettsysteme immer angepasst auf die individuellen Bedürfnisse des einzelnen Kunden, für die Konstruktion und Herstellung von Prototypen oder aber auch für die Kleinserienfertigung.
Robotik und Handlingssysteme

Robotik und Handlingssysteme

Mit unseren Roboter- und Handlingssystemen verfügen wir über das notwendige Know-How, auch komplexe Handlingsaufgaben sicher, zuverlässig und kostengünstig zu lösen - egal ob kleine, anspruchsvolle oder schwere Komponenten. Die notwendigen Greifwerkzeuge werden jeweils auf die Applikation bzw. auf das zu handelnde Gut abgestimmt. Wir arbeiten mit folgenden Robotermarken: Yaskawa KUKA Fanuc Epson
Entdecken Sie die Präzision von CNC-Frästeilen aus Aluminium bei SBS TECH

Entdecken Sie die Präzision von CNC-Frästeilen aus Aluminium bei SBS TECH

Erfahren Sie, wie SBS TECH mit hochpräzisen CNC-Frästeilen aus Aluminium individuelle Lösungen für anspruchsvolle Projekte bietet. Willkommen bei SBS TECH – Ihrem Experten für hochpräzise CNC-Frästeile aus Aluminium. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team setzen wir neue Maßstäbe in der Fertigung von Aluminiumteilen. Unsere Leistungen im Überblick: 1. Exzellente Qualität in der Aluminiumbearbeitung: Unsere CNC-Frästeile aus Aluminium zeichnen sich durch exzellente Qualität aus. Jeder Schnitt, jede Kontur wird präzise gefertigt, um höchsten Ansprüchen gerecht zu werden. 2. Individuelle Lösungen für anspruchsvolle Projekte: Ob Prototypen, Einzelteile oder Serienproduktion – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Projekte jeder Komplexität. Unsere Aluminium-Frästeile werden nach Ihren genauen Spezifikationen gefertigt. 3. Modernste Technologie für höchste Präzision: Unsere Bearbeitungszentren sind mit modernster CNC-Technologie ausgestattet, um nicht nur höchste Präzision, sondern auch maximale Effizienz in der Fertigung zu gewährleisten. Warum SBS TECH? - Hochpräzise CNC-Frästeile aus Aluminium - Individuelle Lösungen für anspruchsvolle Projekte - Modernste Technologie für höchste Präzision Entdecken Sie die Welt hochwertiger CNC-Frästeile aus Aluminium mit SBS TECH. Kontaktieren Sie uns für erstklassige Aluminium-Frästeile, und erleben Sie Qualität, Zuverlässigkeit und Präzision in jeder Bearbeitung.
Entgraten durch Fliehkraftgleitschleifen

Entgraten durch Fliehkraftgleitschleifen

entgraten von Metallteilen in vollautomatischen Fliehkraftgleitschleifanlagen, kurze Bearbeitungsdauer und hohe Abrasivität
Endenbearbeitung von Präzisionsrohren

Endenbearbeitung von Präzisionsrohren

Wir erfüllen allen möglichen Endenbearbeitungen, ob Kantenbruch oder definierte Fasen / Konturverläufe. Sonderendenbearbeitungen sind jederzeit möglich, insbesondere bei negativen Abbildungen wie „Sekundärgrat“ empfehlen wir die eigen entworfenen Konturplatten. Kantenbruch: minimalstfasen oder druch Trowalisieren / Bürstenentgraten def. Fasen 15 - 45 ° Doppelfasen Ausdrehung Einstiche Konturenabbildung
Wasserstrahlgeschnittene Teile

Wasserstrahlgeschnittene Teile

Präzisions-Schneiden mit Hochdruck Reines Wasser unter extremem Druck zu einem feinen Strahl gebündelt ist die saubere Energiequelle der Wasserstrahltechnologie. Eine Hochdruckpumpe drückt den Wasserstrahl mit über 3000 bar durch eine kleine Saphirdüse. Der Wasserstrahl verlässt die Düse mit rund 900 m/s, der dreifachen Schall- geschwindigkeit. Darin beruht die enorme Trennkraft. Die Vorteile dieses Verfahrens sind: • Hochpräzises Schneiden vieler Werkstücke mit einem Werkzeug, dem Wasserstrahl • Keine Temperaturbelastung des Schneidgutes • Verschleißfreies, immer scharfes Werkzeug • Hohe Präzisionskonstanz • Gerade Schnittflächenqualität • Direkte Datenübernahme per CAD etc. • Schnelle Geometrieänderung • Werkzeugradius je nach Düsengröße 0,04 bis 0,4 Millimeter • Kurzfristige Lieferung von Mustern, Prototypen oder Vorserien • Breite Anwendungspalette von dicken zelligen Werkstoffen bis zu filigranen Präzisionsteilen • Optimale Materialausnutzung -Leistungsoptimierung durch Parallelschnitt Wasserstrahlgeschnittene Teile von flexis.ch AG erfüllen vielfältige Funktionen in allen Wirtschaftszweigen und Branchen, beispielsweise in • Anlagenbau • Armaturen und Apparatebau • Elektrotechnik • Elektronik • Entwicklungsbüros • Fahrzeugbau • Feinwerktechnik • Filtertechnik • Forschungsinstituten • Heizung/Klima/Lüftung • Isoliertechnik • Kältetechnik • Maschinenbau • Medizintechnik • Nahrungsmittelindustrie • Sanitärtechnik, u.v.a.m. Zwischen 3.000 x 2.000 x 100 mm ist alles möglich Im Größenbereich von 3.000 mm Länge und 2.000 mm Breite können wir fast alle nicht metallischen Werkstoffe - außer solchen auf Papierbasis - schneiden. Je nach Werkstofffestigkeit sind Dicken bis maximal 100 mm bearbeitbar. Für Grenzfälle empfehlen wir einen Versuchsschnitt vorab. Möglich sind alle 2D-Konturen bis hin zu anspruchsvollen Geometrien mit filigranen Stegen. Eine weitere Stärke der Wasserstrahltechnologie liegt im deformationsfreien Schneiden dicker Werkstoffe. Selbst bei sehr weichen zelligen Werkstoffen sind hier parallele Schnitte gewährleistet.
Laserschneiden und Laserschweißen

Laserschneiden und Laserschweißen

Ab März 2018 bieten wir unseren Kunden neue Möglichkeiten: Laserschneiden und -schweißen aller Metalle: Edelstahl, Stahl, Messing-, Bronze-, Kupfer- u. Aluminiumlegierung Mit der Investition in die TruLaser Cell 3000 von Trumpf ist es uns nun möglich, Laserplatinen für die Prototypen- und Kleinserienfertigung präzise, effizient und flexibel herzustellen. Weiter wird es auch möglich sein, Teile durch Laserschweißen ohne Zusatzstoff zu verbinden. Durch eine adaptierbare Bearbeitungsoptik kann der Bearbeitungsbereich präzise fokussiert werden. Dies ermöglicht die genaue Positionierung des Schweißbereiches oder dient zur Positionierung, um zum Beispiel Änderungen, Ergänzungen oder Variantenherstellung an schon bestehenden Teilen/Platinen oder Kleinstmengen ergänzen oder ändern zu können. Platinen können nun schon bei der Produktentwicklung kurzfristig in verschiedenen Varianten und ohne Werkzeugkosten hergestellt werden. Prototypenteile und Vorserienteile bestehen durch den Einsatz der TruLaser Cell 3000 bereits aus Serienmaterial und die Kleinserienfertigung wird rentabler. Dank des Feststofflasers können alle Metalle, also neben Edelstahl und Stahl auch Messing-, Bronze-, Kupfer- und Aluminiumlegierung bei einer Bearbeitungsfläche von 600 mal 800 Millimeter – in Abhängigkeit von der Bauteilkonstruktion und dem gewählten Material – in Materialdicken von 0,05 bis 3,00 Millimeter bearbeitet werden. Beim Schweißen wird aufgrund der sehr schnellen Bearbeitungstakte kaum Wärme in den Rest des Bauteils eingebracht und so nicht nur schnell sondern auch besonders verzugsarm und sauber geschweißt. Das Verbinden von Bauteilen durch Laserschweißen anstatt zum Beispiel Verpressen oder Widerstandsschweißen ist so besonders bei kritischen Platzverhältnissen von Vorteil bzw. prozesssicher herstellbar.
Gleitschleifen im Lohn, Gleitschleifen

Gleitschleifen im Lohn, Gleitschleifen

Oberflächen metallischer Werkstücke professionell bearbeitet Geht es um Kantenverrundung, Entgraten oder die Vergütung hochwertiger Oberflächen, so ist präzises Gleitschleifen im Rahmen der Metallschleiferei gefragt. Beim trennenden Verfahren der Oberflächentechnik – auch Gleitschleifen genannt – werden die zu bearbeitenden Gegenstände in einer wässrigen Lösung (Compound) zusammen mit Schleifkörpern (sprich „Chips“) zum Vibrieren gebracht. Durch die von den gleichmäßigen Schwingungen in Bewegung geratenen Chips und Werkstücke erfolgt die gewünschte Materialabtragung. Das Kugelpolieren bietet eine wirtschaftliche Alternative in puncto Oberflächenbearbeitung. Mit Hilfe von winzigen Kugeln werden die Oberflächen poliert. Diese Oberflächen gewinnen zunehmend an Bedeutung und treffen auf steigende Akzeptanz, sowohl national wie auch international, insbesondere durch den positiven Nebeneffekt der Resistenz gegen Korrosion und der erzielten Oberflächenverdichtung.
Laserschneidservice für Prototypen und Kleinserien

Laserschneidservice für Prototypen und Kleinserien

Unser Laserschneidservice bietet Ihnen die Möglichkeit, Prototypen und Kleinserien schnell und präzise zu fertigen. Wir nutzen modernste Laserschneidtechnologie, um Ihre Entwürfe mit höchster Genauigkeit umzusetzen. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die flexible Lösungen benötigen, ohne in eigene Maschinen investieren zu müssen. Unsere Experten stehen Ihnen von der Planung bis zur Fertigstellung zur Seite, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte termingerecht und in höchster Qualität realisiert werden.Laserschneidservice
Formplatten und Schneidräder

Formplatten und Schneidräder

Wir stellen Formplatten und Schneidräder sämtlicher Formmodifikationen je nach Kundenwunsch her. Mit einer Anpassung von üblichen Wendeplatten auf nicht standardmäßige Geometrie kann man bei Platten-Halbfabrikaten die erforderliche Form erzielen. Auf der Grundlage der Kundenanforderungen kann unsere Konstruktionsabteilung mithilfe der modernen 3D CAD Konstruktionsprogramme präzise Formplatten entwerfen. Wir garantieren dem Kunden eine hohe Qualität der Ausführung und dank der Ausstattung mit High-Tech-Messgeräten auch die erforderliche Präzision.