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Da passt ganz schön was drauf. Riesiges Schneid- oder Brotzeitbrett aus 15 mm starkem Buchenholz (unbehandelt). Mit gefräster Rille am Rand gegen Herunterfließen von Flüssigkeiten. Ausschließlich von Hand spülen. Artikelnummer: 1478897 Druckbereich: L: 100 x B: 100 Druckfarben: 1 Gewicht: ca. 1212 g Maße: 400 x 300 x 15 x Ø: 0,00 Verpackung: lose im Karton Verpackungseinheit: 15 Zolltarifnummer: 44199090

Wir erzeugen Sollbruchstellen (Nutzentrennung). Insbesondere beim Einsatz hart-spröder Materialien bei der Herstellung von Schaltungsträgern in der Hybridelektronik hat sich die Fertigung in sog. Nutzen-Anordnung, d. h. die Anordnung von mehreren Einzelschaltungen auf einem Rohsubstrat zur gemeinsamen Fertigung als Batch bewährt. Dazu werden auf dem Nutzensubstrat Laserritzlinien (Scribelinien) eingebracht, die als enge Aneinanderreihung von Sacklöchern das Grundmaterial definiert schädigen und so nach dem Fertigungsdurchlauf die mechanische Trennung des Nutzens in die Einzelbauelemente ermöglichen. Bei der perlenkettenartigen Aneinanderreihung von Sacklöchern kann sowohl die Einschusstiefe als auch der Abstand bzw. die Überlappung der einzelnen Sacklöcher bestimmt werden. Bei starker Überlappung spricht man von der Herstellung eines Kerbgrabens, der wiederum starke Ähnlichkeit mit den beim Stanzen von ungebrannten Keramiksubstraten (Grünzustand) eingebrachten Kerbgräben hat. Diese Bearbeitungstechnologie ermöglicht die effizientere Fertigung von Einzelteilen durch eine Nutzen-Anordnung nicht nur bei Keramikmaterialien, sondern ebenfalls bei Gläsern, Silizium und sogar einigen Metallen. Für weitere Details siehe Datenblatt Nutzensubstrate oder Designrichtlinien für laserbearbeitete Kermiksubstrate. Anwendungsbeispiele • Nutzensubstrate, Netzwerke, Hybride • Keramikeinzelbauteile Verfügbare Materialien • Keramik, Glas, Silizium

Mit insgesamt 16 CNC – gesteuerten Drehmaschinen (teilweise Doppelspindel-Automaten) in den Bereichen Stangen- und Futtermaschinen beherrschen wir beim Drehen die gesamte Palette der zerspanenden Bearbeitung. Wir fertigen hochpräzise Drehteile: bei der Stangenbearbeitung von Durchmesser 25 bis 100 mm, bei Futterteilen von Durchmesser 25 bis 350 mm. Die Drehmaschinen sind größtenteils mit angetriebenen Werkzeugen (1 bis 2 Revolver mit Y-Achse) ausgerüstet, um komplexe Bauteile für unsere Kunden in der Antriebstechnik, der Automobilindustrie sowie dem Maschinen- und Aggregatebau zu fertigen. Der Maschinenpark zeichnet sich dadurch aus, dass er vielseitig verwendbar ist. Damit bleiben wir auch bei Engpässen lieferfähig und können die Teileversorgung unserer Kunden sicherstellen. Ein Schwerpunkt unseres Teilespektrums liegt im Bereich der Serienfertigung komplexer Teile. Als Zulieferer führen wir ein modernes Werkzeugmanagement, um Werkzeugausfälle umgehend kompensieren zu können. Die Wärmebehandlung oder Oberflächenveredelung in nach ISO 9001 zertifizierten Partner-Unternehmen, runden auf Kundenwunsch die Bearbeitung im Rahmen der Zerspanung ab.

Unsere Präzisionssägen bieten höchste Genauigkeit im Millimeterbereich und sind ideal für Projekte, die höchste Ansprüche an Material und Präzision stellen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team garantieren wir kurze Durchlaufzeiten und eine effiziente Umsetzung Ihrer Projekte. Unsere Präzisionssägen sind flexibel und anpassungsfähig, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten umfassende Beratung und Unterstützung während des gesamten Prozesses, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte effizient und kostengünstig umgesetzt werden. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Visionen in die Realität umzusetzen.

EBERHARD PRÄZISIONSTEILE – STANZTECHNIK SONDERANFERTIGUNGEN Schneller, hochwertiger und wirtschaftlicher stanzen – mit Lochstempeln und anderen Komponenten von EBERHARD. Seit den Anfängen des Unternehmens im Jahre 1933 steht EBERHARD Präzisionsteile für höchste Präzision und Zuverlässigkeit. Im Laufe der Unternehmensentwicklung haben wir uns auf den Werkzeug- und Formenbau sowie auf kundenindividuelle Sonderanfertigungen spezialisiert. Unsere Markenzeichen sind das Know-how rund um individuelle Stanzteile, die hohe Fertigungstiefe, die Produktion im μ‑Grenzbereich sowie die termingetreue Lieferung und der ausgezeichnete Service. Unter Einsatz modernster Fertigungstechnik produzieren wir individuelle Produkte für die Stanztechnik wie Formschneidstempel, Formschneidbuchsen, Langlochstempel, Fangstifte uvm. in höchster Qualität. Hersteller aus den Branchen Automobil, Elektro, Beschläge, Lochbleche, Filter und der Blechbearbeitung allgemein nutzen unsere Lochstempel. Normteile nach DIN und ISO liefern wir ab Lager – auch bei Zwischenabmessungen. Sonderabmessungen werden kurzfristig hergestellt. Zur wesentlichen Verbesserung von Leistungsfähigkeit und Lebensdauer können die Stanzwerkzeuge auch beschichtet werden. Mit beschichteten Werkzeugen können anspruchsvollere Materialien verarbeitet werden – in kürzeren Bearbeitungszeiten, bei geringerem Materialverbrauch und in noch höherer Qualität. Die EBERHARD Präzisionsteile werden in Nordheim, Baden-Württemberg, und in Ohrdruf, Thüringen, produziert. Diese Standorte bieten beste Bedingungen für höchste Präzision und echte EBERHARD-Qualität – MADE IN GERMANY.

Diverse mechanische Bearbeitung möglich: Schlauchsicken, Spanloses Trennen der Rohrenden, Aufweiten, Vormontage von Hydraulikschneidringen etc. Alles aus einer Hand - mit unserem Angebot erfüllen wir unterschiedlichste Anforderungen. Wir bieten konstruktive Unterstützung bei der Ausarbeitung und Umsetzung Ihrer individuellen Anforderungen an Bauteile bzw. Baugruppen. Gerne bieten wir Ihnen auch die Optimierung der Bauteile hinsichtlich Prozessfähigkeit und Kosteneinsparung an. Bei der Fertigung spielen die Funktionsmaße und die Passgenauigkeit eine sehr große Rolle. Durch die eigene Konstruktion und Fertigung der Vorrichtungen wird ein hohes Maß an Flexibilität geboten. Gerne prüfen wir alle Anfragen auf Umsetzbarkeit - sprechen Sie uns an.

Das Autogenbrennschneiden mit der MultiTherm 4000 Anlage von Messer Cutting Systems bietet höchste Genauigkeit und Wirtschaftlichkeit bei der Fertigung von Blechzuschnitten. Dieses Verfahren ist besonders geeignet für mittlere und große Blechdicken und ermöglicht das Schneiden mit bis zu vier Schneidbrennern gleichzeitig. Die ALFA Schneidbrenner sind mit Innenzündung und induktiver elektronischer Höhenabtastung ausgestattet, was eine präzise und saubere Schnittkante gewährleistet. Trotz der zunehmenden Bedeutung anderer Schneidverfahren wie Laserschneiden oder Wasserstrahlschneiden bietet das autogene Brennschneiden erhebliche wirtschaftliche Vorteile, insbesondere beim Schneiden von dicken Blechen. Diese Methode ist ideal für Unternehmen, die eine kosteneffiziente Lösung für ihre Schneidanforderungen suchen.

Damit es richtig rund läuft • Produktion im modernen leistungsstarken Maschinenpark: • Zuschnittanlagen, Biegemaschinen, Vierseitenhobel, 5-Achs-CNC-Fräsen, Fräs- und Bohrmaschinen, Hochfrequenzverleimanlage, Vakuumpressen, Schleifmaschinen etc. • Präzionswerkzeuge und ständig aktualisierte Software gehören zum Standard • Kundenzeichnungen in den Formaten iges, dxf, dug, dwg, solid etc. können direkt eingelesen werden • So können alle gewünschten Radien, Profile, Bohrungen, Kantenbearbeitungen, Fräsungen oder Gehrungen maßgenau hergestellt werden.

Sollten Sie Unterstützung bei der Beschaffung des richtigen Materials von kleinen bis hin zu sehr großen Abnahmemengen benötigen, so erhalten Sie weitere Informationen zu Verarbeitungsmöglichkeiten, geeigneten Druckverfahren sowie den theoretischen Einsatzbereichen in einem persönlichen Beratungsgespräch.

Beschreibung: Puten Oberkeule ohne Haut ohne Knochen ohne Fett ohne Sehnen für Bierschinken Einlage geschnitten (Spezial Zuschnitte nach Absprache) Herkunft: Polen; Deutschland; Ungarn, England Zertifikate: Halal; IFS; BRC; QS; Vier Pfoten; Tierwohl sind in diversen Kombinationen möglich Haltbarkeit/Lagerung: bei 0 – 4° C lose 7 Tage, Vakuum 10 – 14 Tage ab Schlachtdatum bei -18° C 12 Monate ab Schlachtdatum Verpackung: E2 Kiste, lose, Großbeutel Vakuum, Polyblock, Nackte Blöcke, IQF im Polybeutel, H1-Palette, Palettenhaube mit Stretchfolie umwickelt

Vollhartmetallwerkzeug, Torischer Anschliff, Zähnezahl 2, Durchmesserbereich 0,50 - 5,00 mm, Eckenradius, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/S/H Solid carbide tool, toric grinding, number of teeth 2, diameter range 0.50 - 5.00 mm, corner radius, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, coated, suitable for material groups P/M/S/H

Laserbearbeitung: CNC-Laserschneiden, auftragsbezogene Fertigung kundenindividuell nach Zeichnung. Faserlaser, oxidfrei, Bearbeitungsmaße 4 x 2 m. Laserschneiden Flexibel und genau. Schnell und präzise können wir Teile nach Ihren Vorgaben (Zeichnung, CAD-Daten oder Muster) mit dem Laser schneiden. Materialstärken beim Laserschneiden: • Stahlbleche bis 20 mm Dicke • Edelstahl und Alu bis 15 mm • Kupfer und Messing bis 6 mm Maximale Bearbeitungsmaße: 4.000 x 2.000 mm Ihr Laserschneider: Lippert. Testen Sie uns!

Blechtafeln sind ein wesentlicher Bestandteil vieler industrieller Anwendungen. Sie werden aus hochwertigem Stahl hergestellt und bieten eine hervorragende Festigkeit und Haltbarkeit. Diese Tafeln sind in verschiedenen Größen und Dicken erhältlich, um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Sie sind ideal für den Einsatz in der Bauindustrie, im Maschinenbau und in der Automobilproduktion, wo sie als strukturelle Komponenten oder als Verkleidungsmaterialien verwendet werden können. Eisen + Stahl Service Center GmbH bietet Blechtafeln von höchster Qualität, die mit Präzision und Sorgfalt hergestellt werden. Die Tafeln sind bekannt für ihre glatte Oberfläche und ihre Fähigkeit, extremen Bedingungen standzuhalten. Mit einem Fokus auf Kundenzufriedenheit bietet das Unternehmen flexible Lieferoptionen und einen hervorragenden Kundenservice, um sicherzustellen, dass die Bedürfnisse der Kunden stets erfüllt werden.

Für eine gleichmässige Zerkleinerung von Endlosstreifen. Unsere Schneidventilatoren zerkleinern Endlosstreifen, wie Sie z. B. in der Möbel-, Papier- sowie Verpackungsindustrie  vorkommen. Im Ventilator werden prozessspezifisch Messer für eine gleichmäßige Zerkleinerung eingesetzt. Anschließend wird das Material über die Druckrohrleitung dem Bestimmungsort zugeführt.

Prodktreihe A-Jet, TiltAJet und Z-Axis Der Tilt-A-Jet ist die Innovation von OMAX auf der ständigen Suche nach einer immer genaueren abrasiven Wasserstrahlbearbeitung. Mit dem Tilt-A-Jet erreicht das OMAX JetMachining-Center bei den meisten Materialien einen Schneidkonus nahezu 0 (bis +/- 20µm). Der Tilt-A-Jet kann die Düse in einem durch die Software berechneten Winkel schwenken, um den durch den Wasserstrahl erzeugten Konus auszugleichen. Der Konus verschwindet nicht, er wird nur in das Abfallstück verlagert, so dass Ihr Teil genau rechtwinkligen Kanten erhält. Schneidet präzise Fasen mit benutzerdefinierten Winkeln. Der A-Jet ist vollständig softwaregesteuert, das Multi-Achs-Zubehör erlaubt Winkel bis zu 60° bezogen auf die Vertikale zu schneiden. Der A-Jet schneidet Senkungen und beliebige Konturfasen. Dieses Zubehör dient auch der Herstellung von Schweißnahtvorbereitungen.

Wir schneiden Poolumrandungen aus Feinsteinszeug invididuell und schnell mit unserer Wasserstrahlschneideanlage Produktionsstandort: Würzburg

Die Werkstücke werden von oszillierenden Scheiben in einem Durchgang sowohl entgratet als auch verrundet. Die Bearbeitung findet absolut gleichmäßig von allen Seiten her statt. Auch dreidimensional geprägte Teile und Aussparungen werden präzise bearbeitet.

Technische Keramiken wie beispielsweise Siliziumnitrid sind besonders harte Materialien und lassen sich dennoch hervorragend mit dem Laser schneiden und trennen. Siliziumnitrid gehört zu den Nichtoxid-Keramiken und zeichnet sich durch seine hohe Festigkeit und Härte, niedrige Wärmedehnung und gute Wärmeleiteigenschaften aus.

Das Einstichschleifen bietet die Möglichkeit, tiefe, präzise Schnitte in Werkstücke einzubringen, was sich besonders für Bauteile mit komplexen Geometrien eignet. Diese Methode wird häufig in der Werkzeugfertigung angewandt und gewährleistet die Bearbeitung schwer zugänglicher Bereiche mit hoher Genauigkeit und Spezifikation.

Gemäß Ihren Anforderungen realisieren wir die komplette Bandbreite an Stanz- und Prägewerkzeugen.

PLEXIGLASSCHEIBEN: LEICHT UND FLEXIBEL EINSETZBAR PLEXIGLAS® ist im Alltag allgegenwärtig und kommt in vielen Bereichen der Industrie zum Einsatz. Ein klarer Vorteil der Verglasung mit Plexiglasscheiben gegenüber herkömmlichem Glas liegt in der Leichtigkeit und Bruchfestigkeit des Materials. Es zeigt sich zudem ausgesprochen langlebig und alterungsbeständig. Auch Umwelt- und Witterungseinflüsse können dem thermoplastischen Kunststoff nichts anhaben. Die Einsatzbereiche reichen daher von der sicheren Verglasung von Fahrzeugen und Gebäuden über die Herstellung von Displays und Werbetafeln bis hin zur Verwendung in der Medizintechnik. PLEXIGLAS® überzeugt jedoch nicht nur durch sein geringes Gewicht und seine Widerstandsfähigkeit. Darüber hinaus ist es durch erwärmen gut zu verformen und lässt sich mit Hilfe von CNC-gesteuerten Fräsen hervorragend bearbeiten. Die Plexiglasscheiben sind wahlweise in glänzend oder matt und mit verschiedenen strukturierten Oberflächen erhältlich. Plexiglasscheiben der Reihe PLEXIGLAS® Satinice bzw. Satin Ice gibt es zudem in verschiedenen Farbtönen und in den Varianten ein- und zweiseitig satiniert. Je nach Einsatzbereich im Innen- oder Außenbereich und abhängig davon, welche Anforderungen an das Material gestellt werden, sind verschiedene Varianten von Plexiglasscheiben zu empfehlen: Unterschieden wird zwischen PLEXIGLAS® GS und PLEXIGLAS® XT. HERSTELLUNG UND VARIANTEN VON PLEXIGLASSCHEIBEN GS Plexiglasscheiben werden aus flüssigem Methylmetharcylat (MMA) gegossen. Das flüssige MMA wird zwischen zwei Glasplatten gegossen und härtet dann aus. Der Vorgang des Aushärtens wird auch als Polymerisation bezeichnet. Plexiglasblöcke werden ebenfalls mit diesem Verfahren hergestellt. XT Plexiglasscheiben hingegen werden aus Polymethylmethacrylat-Granulat, das heißt aus bereits polymerisiertem Methylmethacrylat, hergestellt. Das Granulat wird in einem Extruder zunächst geschmolzen und dann in die gewünschte Form gepresst. Neben Plexiglasscheiben und -platten lassen sich mit diesem Verfahren auch Plexiglasrohre und Plexiglasstäbe herstellen. Diese beiden Ausführungen von PLEXIGLAS® sind sich in ihren Eigenschaften sehr ähnlich. Die Unterschiede bestehen in den etwas unterschiedlichen Möglichkeiten der Verarbeitung und der Verwendung.

Das CNC Lasern ist eine fortschrittliche Technologie, die für hochpräzise Metallbearbeitungsanwendungen entwickelt wurde. Mit Hilfe eines computergesteuerten Lasers werden verschiedene Materialien präzise geschnitten, wodurch komplexe Formen und filigrane Details problemlos realisiert werden können. Diese Methode ist besonders geeignet für die Herstellung von Prototypen, Einzelteilen und Serienproduktionen in Branchen wie Automobilbau, Maschinenbau und Elektrotechnik. Die CNC-Lasertechnologie ermöglicht das Schneiden von Blechen und Metallplatten mit minimalem Materialverlust und höchster Schnittqualität. Die Steuerung über CNC-Systeme sorgt für eine gleichbleibende Präzision und Wiederholbarkeit, was die Effizienz steigert und die Produktionskosten reduziert. Das Verfahren ist besonders schnell und erfordert nur wenig Nachbearbeitung, wodurch eine hohe Produktivität gewährleistet wird. Die Flexibilität des CNC Laserns erlaubt es zudem, eine Vielzahl von Materialstärken und -typen zu bearbeiten, was es zur optimalen Lösung für diverse industrielle Anwendungen macht. Hauptvorteile: Höchste Präzision: Ermöglicht feine Schnitte und exakte Details für komplexe Formen. Materialeffizienz: Minimiert Materialverlust und reduziert die Produktionskosten. Schnelligkeit: Schnelle Bearbeitungszeiten für höhere Produktivität. Vielseitige Anwendung: Für verschiedene Materialien und Materialstärken geeignet. Nutzen Sie das CNC Lasern, um Ihre Fertigung auf das nächste Level zu heben. Unser Team unterstützt Sie bei der Umsetzung Ihrer Projekte und bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen.

Drahterosion für funkenerosives Schneiden. Durch modernste Senkerodiertechnologie sind filigrane, komplexe, dreidimensionale Geometrien möglich. Der Bereich ist auch exklusiv nutzbar. Drahterosion für funkenerosives Schneiden. Mittels Drahterosion lassen sich alle leitenden Materialien – unabhängig von ihrer Härte – bearbeiten; scharfkantig und in Erfüllung höchster Ansprüche an Maßhaltigkeit und Formengenauigkeit. Durch modernste Senkerodiertechnologie sind filigrane, komplexe, dreidimensionale Geometrien möglich. Die Elektrode besteht meist aus Graphit, im Einzelfall Kupfer. Wo die mechanische Bearbeitung härtester, schwer spanbarer Werkstoffe an ihre Grenzen stößt, setzt toolcraft auf die Kraft der elektroerosiven Fertigung. Materialien: Monokristalline Werkstoffe, Titan- und Aluminiumlegierungen, Nickelbasierte Legierungen, wie Inconel, Waspaloy, Hasteloy, Hartmetalle, Werkzeug- und Edelstähle, Wolfram und Magnesium, Kupfer und Messing

Diafood bietet ein breites Sortiment an konventionellen pflanzlichen Rohstoffen, die in verschiedenen Formen wie Flocken, Granulaten, Streifen, Pulvern oder Spezialschnitten erhältlich sind. Diese Produkte sind ideal für die Lebensmittelindustrie und bieten eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten. Besonders die Behandlung von Pilzen und Paprika gehört zu Diafoods traditionellem Know-how, was die Qualität und den Geschmack dieser Produkte unterstreicht. Die konventionellen Produkte von Diafood sind nicht nur vielseitig einsetzbar, sondern auch von höchster Qualität. Sie eignen sich hervorragend für die Zubereitung von Suppen, Saucen, Eintöpfen und anderen kulinarischen Kreationen. Mit ihrem intensiven Geschmack und ihrer hohen Qualität sind die konventionellen Produkte von Diafood eine ausgezeichnete Wahl für die moderne Küche.

Problematische Materialien sind mit herkömmlicher Technik nicht exakt zu verarbeiten. FFT hat für diese Herausforderungen eine außergewöhnliche Lösung: Wasserstrahlschneidanlagen. Wasserstrahlschneiden ist seit langen Jahren ein wichtiger Faktor in der Produktpalette von FFT. Der Vorteil des Wasserstrahlschneidens liegt auf der Hand: Werkzeugkosten fallen weg, da CAD-basierte Programme die reibungslose Fertigung gewährleisten. Wasserstrahlgeschnittene Artikel können in allen Abmessungen bei engster Toleranz hergestellt werden. Nutzen Sie die Wasserstrahltechnik von FFT!

Das Wasserstrahlschneiden für Kunststoff bietet eine präzise und saubere Methode zur Bearbeitung von Kunststoffen aller Art, einschließlich Standard- und Hochleistungskunststoffen. Diese Technik ist ideal für die Herstellung von Prototypen, Einzelstücken und Großserien, da sie präzise Schnitte ermöglicht, ohne das Material zu verformen oder zu beschädigen. Mit der Fähigkeit, komplexe Formen und Designs zu schneiden, ist das Wasserstrahlschneiden eine bevorzugte Wahl für Designer, Ingenieure und Hersteller in verschiedenen Branchen. Die Vielseitigkeit des Wasserstrahlschneidens für Kunststoff macht es zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Präzision legen. Die Methode ist umweltfreundlich, da sie ohne den Einsatz von Chemikalien oder Hitze auskommt, was sie zu einer nachhaltigen Wahl für moderne Produktionsanforderungen macht. Unsere fortschrittlichen Maschinen gewährleisten eine hohe Schnittgeschwindigkeit und Genauigkeit, was zu minimalem Materialverlust und maximaler Effizienz führt.

Die Fertigung bei Niemetz Torsysteme GmbH zeichnet sich durch höchste Präzision und Qualität aus. Unsere modernen Produktionsanlagen und erfahrenen Fachkräfte stellen sicher, dass jedes Tor nach den höchsten Standards gefertigt wird. Egal, ob Sie individuelle Anpassungen oder Serienproduktionen benötigen – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren Anforderungen gerecht werden. Eigenschaften und Vorteile: Hochwertige Materialien: Verwendung von erstklassigen Materialien für maximale Langlebigkeit und Stabilität. Präzisionsfertigung: Moderne Technologien und erfahrene Fachkräfte gewährleisten höchste Genauigkeit in der Produktion. Individuelle Anpassungen: Fertigung nach Ihren spezifischen Anforderungen und Wünschen. Schnelle Lieferung: Effiziente Produktionsprozesse ermöglichen kurze Lieferzeiten. Qualitätskontrolle: Strenge Qualitätskontrollen sorgen für einwandfreie Produkte.

CNC Portalfräse der High-Z S/T-Serie - inklusive CNC Motorsteuerung und CAD CAM Software. Für die Bearbeitung von Holz, Metall, PVC, Stein und vielen anderen Materialien Top Performance kombiniert mit hoher Genauigkeit Unsere High-Z T-Serie ragt besonders aufgrund ihrer zusätzlichen Features heraus. So hat die CNC Maschine Kugelumlaufspindeln für verbesserte Genauigkeit und Performance im Vergleich zur Standard Serie. Bei der T-Serie werden Vorschubgeschwindigkeiten von beachtlichen 12000mm per Minute erreicht! Das Umkehrspiel hat einen Wert von gerade einmal bei 0,015mm. Weiterhin liegt bei dieser CNC Maschine die Wiederholgenauigkeit bei etwa kaum messbaren 0,01 mm. Solch eine Genauigkeit ist Dank der exakten Verarbeitung von hochwertigen und präzisen mechanischen Komponenten möglich. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Maschinenmaße: 1056 x 690 x 570 mm Maschinengewicht: 39,5 kg Aufspannfläche: 1050 x 510 mm Verfahrweg X-Achse: 720 mm Durchlasshöhe: 103 mm Eilgang (Leerfahrt): 30 mm per Sekunde Arbeitsgeschwindigkeit: 133 mm per Sekunde Schritte per Umdrehung: 2000 Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Umkehrspiel: circa 0,015 mm Stromaufnahme je Motor: 4,2 A Lärmemission: 50 dB Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg Y-Achse: 420 mm Verfahrweg Z-Achse: 110 mm

Stoffe und Folien in denen Vlies verwendet wird, koennen in der medizinischen, Filtrations-, Textil-und den Verpackungs Branchen mit Ultraschallenergie verarbeitet werden. Gewebe und Filmverarbeitung ist das Verbinden, Schlitzen oder versiegeln von Geweben und Folien welche thermoplastische Materialien (s) enthalten. Typische thermoplastische Materialien in Stoffen und Filmen sind: Acryl, Nylon, Polyester, Polyethylen, Polypropylen, Polyvinylchlorid und Urethan. Produkte aus der Textil-, Bekleidungs-, Vliesstoff-, Verpackungs-, Medizin-und Automobilindustrie profitieren von den schnellen, sauberen und sparsamen Stoff & Filmverarbeitungstechniken. Anwendungen: Sie können es nicht erkennen, aber Ultraschall-Film-Anwendungen umgeben Sie jeden Tag: Matratzenauflagen Sicherheitsgurte Regenbekleidung fälschungssichere Siegel Teppichrücken Blister medizinische Einwegkleidung Saftkartons Outdoor-Möbel Automotive-Anwendungen Stoffe und Folien in denen Vlies verwendet wird, koennen in der medizinischen, Filtrations-, Textil-und den Verpackungs Branchen mit Ultraschallenergie verarbeitet werden. Einige der häufigsten angewandten Techniken sind Ultraschalldreh- / kontinuierliche Verbindung und Ultraschallschneiden

Die Trennscheiben für Edelstahl bieten eine herausragende Leistung und Langlebigkeit, die für professionelle Anwendungen unerlässlich sind. Sie sind speziell entwickelt, um eine saubere und präzise Schnittkante zu gewährleisten, was sie ideal für Metallbearbeitungsprojekte macht. Mit einer Vielzahl von Durchmessern und Stärken sind diese Trennscheiben vielseitig einsetzbar und bieten eine optimale Lösung für jede Herausforderung in der Edelstahlverarbeitung. Die Verwendung von hochwertigen Materialien sorgt dafür, dass die Trennscheiben auch unter extremen Bedingungen standhalten und eine lange Lebensdauer bieten. Egal, ob Sie in der Industrie oder im Handwerk tätig sind, diese Trennscheiben sind eine wertvolle Ergänzung Ihrer Werkstatt.