Finden Sie schnell geschweist für Ihr Unternehmen: 2012 Ergebnisse

Anlage zum Schweißen mit dem Laser unter Vakuum für feine und feinste Nähte bei minimalem Energieeintrag in das Werkstück. Optional bieten wir eine bauteilspezifische Prozessentwicklung an. LaVa ist die Abkürzung für Laserschweißen unter Vakuum [LaVa = Laser in Vacuum] und kombiniert die Stärken des Lasers mit einer Vakuumumgebung mit einstellbarem Druck. Ein Betrieb bei reduziertem Druck um 1 mbar verbessert den Tiefschweißeffekt und verdoppelt die Einschweißtiefe gegenüber Atmoshpäre bei gegebener Leistung. Ein weiterer Vorteil ist die signifikante Reduzierung der Spritzer auf nahezu Null. Cu, Ti und viele weitere Materialien können mit LaVa auf einem EB-Leistungsniveau geschweißt werden. Dies gilt auch für magnetische und isolierende Materialien. Auch das Bohren im gepulsten Betrieb profitiert von den genannten Vorteilen. Die LaVa – Anlage ist schlüsselfertig inkl. eines für die spezifische Aufgabe ausgelegten Lasers erhältlich oder wird auf Anfrage spezifisch für die Verwendung mit einem kundenseitig vorhandenen Laser konfiguriert. Prozesskammer: 95 Liter Volumen Werkstückmanipulator 1: Dreh- Schiebemanipulator Werkstückmanipulator 2: X/Y- Tisch Werkstückmanipulator 3: Drehtisch

Anlage zum Schweißen mit dem Mikroelektronenstrahl für feine und feinste Nähte bei minimalem Energieeintrag in das Werkstück. Optional bieten wir eine bauteilspezifische Prozessentwicklung an. FOCUS Mikroelektronenstrahlschweißgeräte (MEBW-60) sind ausgelegt für höchste Präzision beim Fügen und für Oberflächenmodifikationen bis in den μm-Bereich - ein ideales Werkzeug für die Sensortechnologie, die Luft- und Raumfahrtindustrie und das Mikrobohren. Die MEBW-60 Maschinen haben eine Leistung von bis zu 2 Kilowatt (60 kV) und einen Strahlfokus von kleiner 50 Mikrometern. Die Strahlnavigation wird mit einem 25 μm Rasterelektronenmikroskopie-Modus realisiert. Der Strahlstrom kann in Schritten von 15 μA gesteuert werden, um eine ultimative Leistungsregelung für anspruchsvolle Verbindungsprozesse zu gewährleisten. Die MEBW-60 L 8 ist mit einer Prozesskammer von 8 Litern Volumen und einem CNC gesteuerten Dreh-Schiebemanipulator ausgestattet - ideal geeignet zum Schweißen von Längs- und Rundnähten. Das geringe Volumen erlaubt die rasche Schweißfreigabe mit einem kompakten Pumpensatz. Besonders geeignet ist die Anlagenkonfiguration für das Schweißen von Kleinserien mit wechselnden Bauteilgeometrien oder den flexiblen Anforderungen in F&E. Prozesskammer: 8 LIter Werkstückmanipulator: Dreh- Schiebemanipulator

Anlage zum Schweißen mit dem Mikroelektronenstrahl für feine und feinste Nähte bei minimalem Energieeintrag in das Werkstück. Optional bieten wir eine bauteilspezifische Prozessentwicklung an. FOCUS Mikroelektronenstrahlschweißgeräte (MEBW-60) sind ausgelegt für höchste Präzision beim Fügen und für Oberflächenmodifikationen bis in den μm-Bereich - ein ideales Werkzeug für die Sensortechnologie, die Luft- und Raumfahrtindustrie und das Mikrobohren. Die MEBW-60 Maschinen haben eine Leistung von bis zu 2 Kilowatt (60 kV) und einen Strahlfokus von kleiner 50 Mikrometern. Die Strahlnavigation wird mit einem 25 μm Rasterelektronenmikroskopie-Modus realisiert. Der Strahlstrom kann in Schritten von 15 μA gesteuert werden, um eine ultimative Leistungsregelung für anspruchsvolle Verbindungsprozesse zu gewährleisten. Die MEBW-60 L 95 ist mit einer Prozesskammer von 95 Litern Volumen, einem CNC gesteuerten X/Y-Tisch mit +/- 75 mm Verfahrweg und einem optionalen kippbaren Drehtisch mit 3-Backenfutter ausgestattet. Der X/Y-Tisch erlaubt komplexe Schweißnahtgeometrien, kann größere Bauteile im Vergleich zur MEBW-L8 aufnehmen und erhöht den Durchsatz bei kleineren Bauteilen, von denen mehrere in einem Abpumpdurchgang bearbeitet werden können. Prozesskammer: 95 LIter Werkstückmanipulator 1: Dreh- Schiebemanipulator Werkstückmanipulator 2: X/Y Tisch Werkstückmanipulator 3: Drehtisch

Bereits vor der Kaufentscheidung profitieren Sie von maßgeschneiderten Produktvorführungen, Teststellungen und Schweißversuchen. Kundenindividuelle Projektunterstützung: Die Bedürfnisse unserer Kunden stehen für uns im Fokus. Deshalb ist es uns wichtig, die für die Kunden passenden Produkte zur Verfügung zu stellen. Um ein individuell auf deren Bedürfnisse und Anforderungen abgestimmtes Schweißsystem von Fronius oder passende Parameter zu erhalten kann eine Projektunterstützung bei Fronius beauftragt werden. Demo-Systeme: Produktvorführungen und Tests: Mittels Vorführungen oder Teststellungen durch Fronius Demo-Systeme beim Kunden kann dessen Kaufrisiko minimiert werden. Der Kunde kann sich selbst vom System überzeugen, kann es ausprobieren und die Vorteile sowie die Tauglichkeit für seine individuellen Anforderungen erkennen. Schweißversuche: Bei Fronius werden unter Verwendung von kundenspezifischen Materialien und Bauteilen Schweißversuche durch Fronius Experten durchgeführt. Damit wird das optimale Schweißverfahren für die Anwendung des Kunden ermittelt - für manuelle, Roboter oder automatisierte Anwendungen. Gewährleistungsverlängerung: Fronius bietet ein flexibles, individuelles und transparentes Gewährleistungssystem an. Der Kunde kann aus mehreren Gewährleistungszeiträumen sowohl im Einschicht- als auch im Mehrschichtbetrieb wählen und kann sich somit für jenes Modell entscheiden, das seinen Anforderungen entsprechend den optimalen Schutz bietet. Er genießt damit vollen Schutz über die volle Zeit. Wartungspakete: Fronius Wartungspakete gewährleisten hohe Produktivität durch optimale Maschinenverfügbarkeit und sichern den Werterhalt des Schweißsystems. Neben Einhaltung gesetzlicher Normen und Vorschriften gewährleisten die Fronius Wartungspakete außerdem Personen- und Betriebssicherheit. Durch die unterschiedlichen, modularen Leistungspakete finden die Kunden die ideal auf ihre Bedürfnisse abgestimmte Lösung - sowohl für Lichtbogenschweißsysteme als auch für DeltaSpot. Produktionsbegleitung in der Hochlaufphase: Der Kunde hat ein neues Schweißsystem von Fronius erworben und will es nun optimal in seinen Produktionsbereich integrieren. Im Rahmen der Produktionsbegleitung durch Fronius Experten wird das neue System in der Hochlaufphase laufend überwacht und individuell für die Kundenbedürfnisse optimiert. Der qualifizierte Fronius Mitarbeiter stellt dabei vor Ort sein Fach-Know-how zur Verfügung. Prozess-/Parameteroptimierung: Der Kunde will eines oder mehrere seiner Schweißsysteme im Hinblick auf Produktivität, Schweißqualität oder Ressourcenschonung überprüfen lassen - in seiner Produktionsumgebung? Die Fronius Prozessoptimierung beinhaltet die Überprüfung des Schweißsystems des Kunden und der gewählten Parameter im Hinblick auf dessen individuelle Ziele. Miete: Jeder braucht dann und wann Verstärkung. Doch oft reichen die beim Kunden vorhandenen Schweißsysteme für die Auftragsabwicklung nicht mehr aus und eine Neuanschaffung rechnet sich bei einem kurzfristigen Einsatz häufig nicht. Was tun? Ganz einfach: Kunden können zusätzliche Schweißsysteme bei Fronius mieten - für wenige Tage bis hin zu mehreren Jahren.

Beschreibung WIG-Brenner BINZEL „ABITIG 450 W“, wassergekühlt (450A) – 4 m. [Art. 1165] Zwischenverbindung zwischen Stromquelle und WIG-Brennern Binzel. Zwingend erforderlich für Art. 372; 374

Für jede Ihrer Anwendung und jedes Ihrer Werkzeuge haben wir die passende Vibration –Schweißmaschine für Ihre Produktion: Typ 901, Typ 911, Typ 950, Typ 999 Energieeffiziente und leistungsstarke Maschinen, umfangreicher Standardausrüstung, Flexibilität in der Produktion, Bedienungs- und Wartungsfreundlichkeit, sehr hoher Qualitätsstandard, kurze Lieferzeiten

Kühlaggregate zum Widerstandsschweissen

C - Zange, pneumatisch wassergekühlt, 23 kVA, mit Mikroprozessor-Steuerung Type TE 300 oder TE 450, Ausladung 195mm, Doppelhub, sehr einfache handliche Bedienung durch Einbau der Steuerung im Handgriff (kein zusätzliches Steuergerät - Entfall von Spezialkabelverbindungen), mit Thermoschutzschalter, Druckluftfiltergruppe und je 6,5m Netzbabel, Druckluft- und Wasserschläuchen Schwere pneumatische Produktions-Punktschweisszangen "HD" mit eingebauter Steuerung (TE 300 oder TE 450) oder mit separater Beistell-Steuerung (TE 195), in Wechselstrom- oder Mittelfrequenz-Ausführung

Combined with modern, cost-optimized manufacturing processes, ELENA ONE was developed for a wide range of customers. ELENA ONE longitudinal seam welding machines are the extract from 25 years of experience in the construction of longitudinal seam welding machines at Schnelldorfer Maschinenbau. Combined with modern, cost-optimized manufacturing processes, ELENA ONE was developed for a broad customer base. Equipped with high-quality, industrial-grade technology, the machines have all the necessary properties to efficiently and reliably weld longitudinal seams for years to come. Available in the three welding lengths of 600 mm, 1100 mm and 1300 mm, ELENA ONE is suitable for many applications in short pipe production.

Mobiles E-Hand-Schweißen - Sparen Sie beim Kauf des Vorteilspakets Ignis 150/EF Sichern Sie sich jetzt das Vorteilspaket! Vorteilspaket Ignis 150/EF: - Ignis 150 A Schweißgerät - Elektrodenkabel 16 mm² 4 m - Massekabel 16 mm² 3 m ArtNr: 4,075,245,880 Ein stabiler Lichtbogen auch bei langen Netzzuleitungen oder Spannungsschwankungen – mit der Ignis 150/180 ist dies Realität. Das robuste Schweißgerät liefert stets ein perfektes Ergebnis, ob bei instabilen Netzverhältnissen, im Generatorbetrieb oder über einen weiten Aktionsradius hinweg. Dies macht die Ignis zur idealen Begleitung – insbesondere auf Baustellen, bei Reparatur- und Instandhaltungs-arbeiten in Industrie und Landwirtschaft sowie in der privaten Heimwerkstatt. Zuverlässig in allen Lagen – Mobil und widerstandsfähig – Volle Leistung auch bei langen Netzzuleitungen – Einfache und anwenderfreundliche Bedienung Überzeugende Funktionen – HotStart / SoftStart / AntiStick – MMA Pulse – Multilock – Tracking Arc – Fernreglerbedienung – Time shutdown (300s / 900s / off) Intuitive Steuerung, vielfältige Einstellungen – Dreh-Drückknopf (auch mit Handschuhen bedienbar) –Verschiedene Schweißverfahren: MMA, CEL, WIG – Einstellwerte: Dynamik, Schweißstrom, HotStart/SoftStart, Pulse Technische Daten: Mit nur 6,5 kg (Ignis 150) bzw. 8,8 kg (Ignis 180) sind beide Modelle wahre Leichtgewichte und somit auch für mobile Einsätze optimal geeignet. Die robuste Bauweise der Geräte sowie der integrierte Edelstahlfilter sorgen auch bei anspruchsvollen Outdoor-Einsätzen oder unbeständigen Wetterbedingungen für zuverlässigen Schutz. Netzspannung -20 %/+15 %, 50/60 Hz: 230 V Leistungsaufnahme: 5,52 kVA Cos phi: 0,99 (150 A) Wirkungsgrad: 88 % (at 90 A) Schweißstrombereich Elektrode: 10–150 A Elektrode/Schweißstrombereich bei 10 min/40 °C (104 °F): 150 A (35 % ED), 110 A (60 % ED), 90 A (100 % ED) Leerlaufspannung: 96 V Arbeitsspannung Elektrode: 20,4–26,0 V Schutzart IP: 23 Maße l/b/h: 365/130/285 mm Gewicht: 6,5 kg Kontaktieren Sie uns und Ihre Anfrage wird an unser Vertriebs- und Serviceteam in Ihrer Nähe weitergeleitet. *3 JAHRE Gewährleistung bei Produktregistrierung ( https://warranty.fronius.com/de ) * Unverbindliche Preisempfehlung. Nur in teilnehmenden Shops erhältlich. Der Preis versteht sich zzgl. MwSt. und Versandkosten.

Brennerpaket / Schlauchpaket MB25 ERGO, 3m - 5m, komplett, gebogen.

Handlich baustellenerprobt kostengünstig optimales Preis-/Leistungsverhältnis stufenlos einstellbare Temperatur ermüdungsfreies Schweissen durch ergonomische Handgriffform servicefreundlich höchste Qualität grosser Zubehör-Range Das Handgerät zum Verschweissen von thermoplastischen Kunststoffen für Dachdecker, Fussbodenleger, Planenverarbeiter, Kunststoffverarbeiter, usw.

Werkzeuge zur Bauteilaufnahme beim Ultraschallschweißen Aufnahmen Unsere Aufnahmen passen wir den Gegebenheiten und Anforderungen der Anwendung und der Teilebeschaffenheit an. Wir fertigen Aufnahmen nach CAD/CAM und übernehmen auch gerne eine Anpassung an Teiletoleranzen. Sollte die Materialwahl Ihrer Produkte andere Aufnahmearten benötigen, so erzeugen wir auch Abgüsse nach CAD/CAM-Modell oder aber, bei verzugsfreien Teilen auch nach Muster. Dabei halten wir Kosten auf niedrigstem Niveau.

TransTac Lamellenaufhängung verschiebbar mit 33%, 66 % und 100% Überlappung, inkl. Schwingschellen oder Pendelschalen Lamellenaufhängung beweglich für Lamellen mit Lochung für Schwingschellen oder Pendelschalen mit 33%, 66% oder 100% Überlappung Bestehend aus: C-Profil Schienen Wand oder Deckenbefestigungen kugelgelagerten Laufrollen Rohrschellen mit Verdrehsicherung Rohr 1“ Schwingschellen oder Pendelschalen inkl. Schrauben Endanschläge Endkappen für C-Profil und Rohr 1“

Generatoren der neuesten Generation der Wechselrichtertechnologie verbrauchen wenig Strom und haben eine hohe Einschaltdauer. Somit sind sie ein ideales Werkzeug für Betreiber und für alle professionellen und industriellen Anwendungen sowie den Einsatz auf Baustellen und in Schiffswerften.

Das CITOLINE-Sortiment wird unter Verwendung hochwertiger elektrischer Bauteile produziert, um eine schnelle, positive Reaktion des Drahtvorschubs über ein Vierrollen-Antriebssystem zu gewährleisten Jedes Gerät sorgt für reibungslose, störungsfreie Schweißungen. Das CITOLINE-Sortiment bietet eine industrielle Lösung mit einer 35-prozentigen Einschaltdauer und ist somit ideal für Wartungs-, Reparatur- und Produktionsanwendungen. Die Zuverlässigkeit des gesamten Sortiments macht es zu einem Referenzprodukt auf dem MIG-Markt.

Hochfrequenzschweißen in der Kunststoff-Fügetechnik mit den Materialien Weich- und Hart-PVC. In dieser Abteilung werden diverse Hüllen und Taschen hergestellt und verschweißt: Fahrkartenhüllen für sämtliche VRR-Stellen des ganzen Bundesgebietes, Werkzeugtaschen, Tonbandkassettentaschen für Blindenvereine, Kopftaschen mit Zahlen für Reitturniere, Klarsichthüllen, Mappen für Fahrzeugpapiere der Automobilindustrie bzw. der Autovermieter, Spielerpasshüllen/Mappen für Sportvereine und Tisch-Flipcharts. Auch farbige Drucke (Heißprägen) sind möglich.

Der Bereich schweißtechnische Fertigung erfordert eine hohe Qualifikation bei der Beratung mit entsprechender Erfahrung. Wir verstehen unsere Tätigkeit als Dienstleistung am Kunden für eine Problemlösung.

Produktbeispiel Heftvorrichtung für Schweißarbeiten / product example stampling device for welding work / exemple de produit dispositif d'agrafage pour les travaux de soudage Heftvorrichtungsanlage für Schweißarbeiten - Positionieren, Zentrieren & Spannen– mit Teileabfrage - Komfortable Touchscreenbedienung Diese Anlage wird nach den jeweiligen individuellen Anforderungen des Kunden gefertigt!

Rohr-Drehvorrichtung D-GK-1000-PR zum Drehen, Spannen und Heben von Bauteilen mit einem Durchmesser von 70-820mm Die D-GK-1000-PR Rohr-Drehvorrichtung ist eine sehr sinnvolle Investition für jede Rohrbearbeitungswerkstatt. Die stabile und kompakte Bauweise ermöglicht es, zahlreiche Arbeiten wie Schweißen, Schneiden, Schleifen und vieles mehr durchzuführen. Des Weiteren ermöglicht es die motorisch einstellbare Top-Rolle, zum spannen des Bauteils, unter einem Neigungswinkel zu arbeiten. Nutzlast: 2000kg Durchmesser Bauteil: 70mm - 820mm

DAS FRONIUS WIG-SCHWEISSGERÄT OHNE KOMPROMISSE - Multiprozess PRO – ein Schweißgerät für alle Prozesse und Prozessvarianten. Gerüstet für die Herausforderungen von morgen. iWave - DAS FRONIUS WIG-SCHWEISSGERÄT OHNE KOMPROMISSE PRÄZISE. LANGLEBIG. INTUITIV. MIT DER iWAVE-GERÄTESERIE MEISTERN SIE NICHT NUR DEN SCHWEISSER-ALLTAG. SIE ENTFALTEN AUCH IHR SCHWEISSPOTENTIAL UND BLEIBEN ZUKUNFTSICHER. FLEXIBEL. Multiprozess PRO – ein Schweißgerät für alle Prozesse und Prozessvarianten. Gerüstet für die Herausforderungen von morgen. Ob WIG, MIG/MAG oder E-Hand: Mit iWave 300i, 400i oder 500i und der Option Multiprozess PRO sichern Sie sich alle Freiheiten und entfachen Ihr gesamtes Schweißpotenzial. Wichtigster Unterschied zu herkömmlichen Multiprozessgeräten: Neben allen Hightech-WIG-Funktionen haben Sie Zugriff auf sämtliche Prozessvarianten aus dem Bereich MIG/MAG. Stellen Sie sich aus modularen Welding Packages genau die Funktionen zusammen, die Sie benötigen: Standard, Puls, PMC, LSC und CMT. Auch professionelles E-Handschweißen ist möglich – mit dem Verschweißen von Cel-Elektroden als Highlight. Verfahren: - WIG-Schweißen AC/DC - Elektroden-Handschweißen - MIG/MAG (alle WPs) (Multiprozess PRO) iWave 300i-500i iWave – Ihre Vorteile Gezielte Wärmeeinbringung - Maximale Kontrolle über das Schmelzbad Mit CycleTIG kontrollieren Sie den Lichtbogen und somit auch den Wärmeeintrag im maximalen Ausmaß. Durch die kurzen Schweißzeiten behalten Sie das Schmelzbad sicher und einfach im Griff – und können so selbst dünnste Materialien spielerisch schweißen. Multiprozess PRO - Ein Gerät für alle Prozesse (iWave 300i – 500i) iWave und Multiprozess PRO – das ist Ihre neue absolute Freiheit beim Schweißen. Neben allen WIG-Funktionen, können Sie mit nur einem Gerät sämtliche MIG/MAG-Prozess-Varianten schweißen. Nutzen Sie das modulare Konzept und erweitern Sie Ihre Hightech-Schweißgeräte-Plattform ganz nach Ihren Bedürfnissen um die Welding Packages Standard, Puls, PMC, LSC oder CMT. Reproduzierbare Zündungen - Bis zu 71 % geringere Zündverzögerung Schnelle und vor allem reproduzierbare Zündungen. Egal bei welcher Materialbeschaffenheit und ganz ohne manuelle Anpassung der Zündparameter. Das bietet RPI auto – unsere intelligente Zündfunktion. Bereit für Industrie 4.0 - Kontaktlose Datenübertragung und Authentifizierung Bereit für Industrie 4.0 und alles, was noch kommt: iWave unterstützt von WLAN über Bluetooth bis NFC die wichtigsten Verbindungsstandards für den optimalen Einsatz. Selbsterklärende Bedienung - Grafisch-dynamische Menüführung – in über 30 Sprachen Ohne Umwege. Dafür selbsterklärend. Wir haben eine intuitive Menüführung entwickelt, damit Sie beim Schweißen direkt und sicher die gewünschten Einstellungen vornehmen können. – Sofortiges grafisches Feedback bei Veränderung diverser Schweißparameter – 7“ Farbdisplay mit Klartextanzeige und Touchscreen – Über 30 Sprachvarianten auswählbar – Alle Arbeitsparameter in 1. Menüebene – Statusleiste: eingestellte Zusatzfunktionen und Haupteinstellungen auf einen Blick – 5 Easy Jobs – Touchscreen auch mit Handschuhen bedienbar – Vollbildmodus: rund 40 % vergrößerte Anzeige – Konfigurierbare 1. Menüebene

3228-4 Für industrielle Blechbearbeitung Nennleistung 2,4-63kVA bei 50%ED Elektrodenkraft bis 730daN Ausladung bis 800mm

Ein-Achs CNC, bis hin zur 5 Achs Anlage, Drehachsen, mehr als 2 Schweißköpfe möglich, IPC-Gesteuert, Tischanlangen, Formatanlagen, Maxianlagen Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner rund ums Thema CNC und Roboter Automation. Durch ünsere jahrelange Erfahrung im Bereich CNC und Bolzenschweissen beraten wir Sie gerne fachkompetent zu Ihrem individuellen Automationsprojekt. Unsere Anlangen werden meist durch ein voll Automatisiertes System, mit Industrie-PC im Schaltschrank und 17´Bildschirm, ausgestattet. Der Antrieb erfolgt durch CNC-Servo-Achsen, die je nach Anwendung angepasst werden. Nach der morgendlichen Referenzfahrt wird der Verfahrweg bei jeder Bewegung gemessen und neu ausgeregelt. Ein Maßverlust wie bei Schrittmotoren kann somit nicht auftreten. Melden Sie sich noch heute bei uns und lassen Sie sich unverbindlich zu Ihrem Projekt beraten.

pneumatisch, wassergekühlt, Doppelhub, 16 - 38 kVA, mit Mikroprozessor-Steuerung Type TE 300 oder TE 450, für Ausladungen von 190 -1030mm, sehr einfache, handliche Bedienung durch Einbau der Steuerung im Handgriff (kein zusätzliches Steuergerät - Entfall von Spezialkabelverbindungen), mit Thermoschutzschalter, Druckluftfiltergruppe und je 6,5m Netzkabel, Druckluft- und Wasserschläuchen

Voll automatisch, perfekt für hohe Stückzahlen, Kombiniert Fähigkeiten eines Schweißers und hohe Stückzahl einer Maschiene Diese Pistole ist in Kombination mit dem AS 1200AT und einer VBZ in der Lage schnelle Schweißungen automatisiert durchzuführen. Die AS 5200 spart sich den lästigen Schritt des Bolzen einsteckens, welcher Zeitraubend und bei hohen Stückzahlen ermüdend ist. Am besten wird mit einer Schablone gearbeitet, mit der noch höhere Taktzahlen und noch mehr Genauigkeit ereicht werden kann. Mehr zu dem Produkt erfahren Sie auf www.bolzenschweißen.de oder auf unserem You Tube Kanal

Das neue D-800 repräsentiert mit seiner modernen Microprozessorsteuerung erstmals in Verbindung mit einem kompakten Gehäuse eine robuste Hubzündungsstromquelle. Ein großes Grafikdisplay stellt alle wichtigen Funktionen deutlich dar und ermöglicht zusammen mit der Einknopfbetätigung eine einfache Dialogbedienerführung. Alle Funktionen des Schweißvorgangs werden elektronisch überwacht und eventuelle Fehlermeldungen angezeigt. Eine effektive Luftführung mit thermostatisch gesteuertem großem Ventilator garantiert hohe Schweißfolgen und Einschaltdauer. Seine kompakten Abmessungen und sein geringes Gewicht machen es besonders geeignet für raue Montagebedingungen auf Baustellen. Das Gerät kann mit unseren Hubzündungspistolen K-12 oder K-19 für Keramikring- oder Schutzgasschweißungen betrieben werden.

Kontaktverfahren, Spaltverfahren, Kathodenschutzschweißen, Isolieranwendungen Unsere Produktpallette reicht von der einfachen Kontaktpistole AS 1802 bis hin zur voll automatischen Bolzenschweißpistole AS 5200 mit automatischer Zuführung. Wir bieten Ihnen auch Pistolen für Sonderanwendungen wie die AS 1811 zum verschweißen von Tellerstiften oder die Kathodenschutzpistolen in den Varianten AS 1802 oder 1803 zum schweißen auf Gasleitungen oder Rohren.

Die bewährte Technik der AS 20xx Serie zeichnet sich durch ihre extreme Robustheit der Technik aus. Moderne Mikrocontroller-Technik garantiert eine exakte Ansteuerung der Gerätekomponenten. Die stetige Weiterentwicklung macht diese Schweißgeräte zu einer der zuverlässigsten Schweißstromquellen für das Bolzenschweißen mit Hubzündung: intuitive Bedienung mit Graphischer Anzeige, easy touch Tasten zur einfachen Bedienung auch mit Handschuhen. Die integriete Parameterdatenbank ermöglicht die schnelle und einfache Wahl der passenden Schweißparameter. Mehr zu diesen Produkten erfahren sie unter www.bolzenschweißen.de

Das Bolzenschweißgerät c200 accu zählt zu den kleinsten und leichtesten Geräten seiner Leistungsklasse auf dem Markt und ist speziell für den mobilen Einsatz entwickelt worden. Exakt reproduzierbare Ladespannungen, eine präzise Ablaufsteuerung und die permanente Selbstüberwachung aller Funktionsabläufe sorgen für eine hervorragende Gleichmäßigkeit der Schweißungen. Durch das Akku Wechselsystem mit den weltweit verfügbaren Makita Akkus ist das Gerät unabhängig von der jeweilig verfügbaren Spannung. Im Lieferumfang ist das Gerät, zwei Akkus und eine Ladestation enthalten.

Die bewährte Technik der AS 1200 und 1266 Serien zeichnen sich durch ihre extreme Robustheit der Technik aus. Die Geräte sind komplett digitalisiert und ready für Industrie 4.0. Mit nur 14,8 kg ist das Gerät gut tragbar und erfreut sich im mobilen Umfeld von Industrie und Handwerk großer Beliebtheit, intuitive Bedienung übers digitale Bedieninterface, easy Touch Tasten für schnelle Menüführung und intuitive automatische Parameterauswahl. Übersichtlicher Bedienbereich  helle LED Anzeigen für Funktionszustände