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Passend für jedes Festival haben wir die DryIceBox ... Frequency Festival Box kaufen NOVA Rock Box kaufen F1 Spielberg Box kaufen

Industrieventilatoren als Axialventilatoren und Radialventilatoren; Standardausführung und Sonderausführungen nach speziellen Kundenanforderungen; Anfertigungen nach Naturmaß

Präzisionsreinigung Gebläseluft / Druckluft - Zwischenreinigung Blasbox mehr Erfahren -> Druckluftfreie Teilereinigung mehr Erfahren -> Werkstückreinigung ionisierte Luft, antistatisch mehr Erfahren -> Laserreinigung mehr Erfahren -> Um die technische Verfügbarkeit von Bearbeitungsmaschinen, Messmaschinen, Nasswäschern o.Ä. zu erhöhen, bedarf es in komplexen Fertigungslinien flexibler Reinigungsmethoden für die Zwischenreinigung. Für diese Kernkompetenz hat KNOTH seit 2003 seine Lösungen am Markt etabliert und galt mit knapp 2.000 umgesetzten Anlagen als Marktführer, die SEMA Technology Group hat unter der Marke C-SYS I Cleaning Systems dieses Know-How übernommen. Der sogenannte SurfaceAircleaner, von unseren Kunden auch „KNOTH-BOX“ genannt, gilt als günstige, wartungsarme und einfache Möglichkeit für trockene Teilereinigung. C-SYS - SEMA Technology Group. Blasbox, Zwischenreinigung Einfache Oberflächenreinigung ist dabei nur ein kleiner Teilaspekt, den die Teilereinigungsanlagen von C-SYS I Cleaning Systems erfüllen. Durch stetige Weiterentwicklung unserer Konzepte haben wir es geschafft trockene Teilereinigung von C-SYS I Cleaning Systems als prozesssicheres Reinigungsverfahren am Markt zu etablieren. Unsere Teilereinigungsanlagen wie z.B. Z-AIR-O Systeme, SurfaceAircleanerer sowie PrecisionAircleanerer können für präzise Reinigungsanforderungen ausgestattet werden und sind somit auch als Alternative zu manchen Zwischenwäschern einsetzbar. Die üblichen Einsatzgebiete wurden dadurch auf Montageprozesse in der Produktion, Endmontage, präzise Reinigungsanforderungen vor Mess- oder Beschriftungsprozessen, oder Ähnliches, erweitert. C-SYS I Cleaning Systems Reinigungsanlagen für trockene Teilereinigung werden für jeden Kunden maßgeschneidert. Abhängig von Taktzeit, Art der Verschmutzung und Reinheitsanforderungen wird eine jede Reinigungsanlage ideal auf die jeweiligen Kundenspezifikationen abgestimmt und projektiert. Mit Mehrkammersystemen sind kurze Taktzeiten möglich, wobei der Reinheitsgrad – auch bei präzisen Reinigungsaufgaben – nicht vermindert wird. C-SYS - Systeme sind autark! Jedes Reinigungssystem für trockene Teilereinigung von C-SYS I Cleaning Systems ist mit Eigenlufterzeugung bzw. eigenen Unterdruckerzeugern erhältlich. Ebenso bieten wir auch Steuersysteme für unsere Reinigungsanlagen an. Selbstverständlich ist es auch möglich, diese gemäß der jeweils gültigen Kundenspezifikationen auszulegen und zu bauen. Der Benefit für unsere Kunden: Günstige und messbare Erzeugung von Pressluft bzw. von Unterdruck, planbare sowie geringfügige Instandhaltungs- und Wartungsarbeiten, unabhängige Reinigungssysteme und Komplettlieferung samt Montage und Inbetriebnahme beim Kunden durch bestens auf diese Systeme geschulte und erfahrene KNOTH-Mitarbeiter. C-SYS - Systeme sind flexibel! Für die trockene Teilereinigung hat C-SYS I Cleaning Systems verschiedenste Verfahren im Portfolio: Die günstigste und einfachste Oberflächenreinigung (z.B. zur Minimierung von Verschleppung) sind unsere Z-AIR-O Systeme. Diese druckluftlosen Systeme reinigen die Werkstückoberflächen mittels Unterdrucks. Hierbei werden Saugsysteme mit Anschlusswerten von ab 4kW verwendet. Übliche Reinheitsanforderungen von z.B. 30 Minuten tropffrei (vgl. Öl, Kurbelwellen, 30 Sek. Gesamttakt) sind erzielbar. Energiesparender ist Oberflächenreinigung kaum möglich. Wenn zusätzliche

Trockenglucosesirup - diverse DE-Werte - diverse Granulierungen Verpackung: Säcke, Bag Bags, lose

Reproduzierbare Ergebnisse und die damit verbundene Produktqualität, minimaler Platzbedarf und kurze Prozesszeiten sowie hohe Produktivität sind die Anforderungen in jedem industriellen Produktionsber

Trockenschränke und Wärmeschränke mit neuer modellbasierter, prädiktiven Vorsteuerung, kürzere Aufheizzeiten, dynamisches Regelverhalten, keine Tod- oder Wartezeiten, höhere Genauigkeit

Bora DHP-Trockner eignen sich für Druckluft mit Betriebsdrücken bis 50 bar bei Umgebungstemperaturen bis 50 ºC. Bora DHP-Trockner für hohen Betriebsdruck Bora DHP-Trockner eignen sich für Druckluft mit Betriebsdrücken bis 50 bar bei Umgebungstemperaturen bis 50 ºC. Die maximale Eintrittstemperatur beträgt 60 °C. Ein zweistufiger Wärmeübertrager sorgt für optimale Wärmeübertragung im Luft-Luft- und im Kältemittel- Luft- Wärmeübertrager. Die Leistungsaufnahme ist reduziert, da weniger Energie als bei konventionellen Wärmeübertragern benötigt wird. Die Bora-Baureihe deckt Volumenströme von 25 bis 5.000 m³/h ab