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Sondergewindebohrer für speziellere Anwendungen Gerade bei Sonderanfertigungen sind wir Experten. Abmessungen die Ihnen ungewöhnlich vorkommen sind für uns kein Problem. Wir fertigen Ihnen jede Art von Sondergewindebohrer in kürzester Zeit und bester Qualität.

Sondergewindebohrer für verschiedenen Anwendungsbereiche Gewindebohrer zur Maschinenbetätigung in Form B haben einen etwas längeren Anschnitt und einen Schälbereich. Dadurch wird erreicht, dass beim Gewindeschneiden der Span in Bohrrichtung abgeführt wird. Eine gerichtete Spanabfuhr beim Gewindebohren ist gerade bei Serienfertigungen wichtig, da sich am Gewindeschneider wenig Span anhaftet und auch am Werkstück wenig Rückstände bleiben. Wahlweise gibt es diese Gewindebohrer für verschiedene Verwendungen. Form B - Durchgangsloch UNiTAP für universellen Einsatz Edelstähle Guss Stähle Kupfer Messing Aluminium ... für normale Anwendungen Baustähle Automatenstähle Stahlguss bis 800 N/mm² ... für normale Anwendungen Linksgewinde Baustähle Automatenstähle Stahlguss bis 800 N/mm² ... für hochlegierte Stähle Vergütungs-Werkzeug- & Baustähle bis 1300 N/mm² ... für Edelstähle Rostfreie Stähle V2A V4A INOX ... für Aluminium Alu-Knetlegierung Alu-Gusslegierung ... für Sonderlegierungen Inconel Hastelloy Nimonic ... für höhere Standzeiten Gewindebohrer mit Beschichtung TIN, TICNX, VAP Baustähle Automatenstähle Stahlguss bis 800 N/mm² ... für normale Anwendungen Gewindebohrer mit Überlänge Baustähle Automatenstähle Stahlguss bis 800 N/mm² ... für Gewinde mit Unter- oder Übermaß Tol. 4H, 6G, 7G etc. Baustähle Automatenstähle Stahlguss bis 800 N/mm² ... Gewindeschneider mit Rechtspirale sind ideal für Sacklöcher. Der Span wird beim Gewindebohren nach hinten – entgegen der Bohrrichtung – herausbefördert. Die kurze Anschnittform C mit 2-3 Gängen stellt sicher, dass möglichst viele Gewindegänge bis zum Grund vollständig ausgebildet sind. Sackloch- Gewindebohrer liefern wir in verschiedenen Ausführungen für verschiedene Materialien. Gewindeschneider Form C für Durchgangsloch und Grundloch sind gerade genutet, sprich die Spankammern laufen senkrecht zur Bohrrichtung. Solche Gewindebohrer sind relativ universell einsetzbar, da der Anschnitt ziemlich kurz (2-3 Gänge) und die Bauform sehr stabil ist. Jedoch haben sie in der Serienfertigung den Nachteil, dass beim Gewindebohren der Span in keine Richtung abgeführt wird und daher teilweise in den Spankammern zurückbleiben kann. Es ist daher bei automatisierten Abläufen darauf zu achten, dass der Span zwischen dem Gewindeschneiden aus den Kammern entfernt wird.

Zapfenband 140° weiss 12-21mm Türdicken 0006731 Zapfenband Zapfenband für einliegende Türen Einsetzbar für Türdicken 15 - 21 mm Öffnungswinkel 110° Türhöhe = lichte Korpushöhe - 4 mm Leichte Montage: durch beweglich gelagerten Federstifte kann die Tür mühelos ein- oder ausgehängt werden Seitliche Verstellung der Tür: Lasche verschieben, bis das gewünschte Fugenbild erreicht ist, dann in dieser Position fixieren. Kunststoff weiß Artikelnummer: E0006731 Gewicht: 0.0098 kg

Dekompressionsventil Artikelnummer: 30-0681 Gewinde: M10x1 Schliesskraft: 5 ± 0,5N Betätigung: Knopf (gelb) Bauhöhe: 36mm Drosselbohrung: 2,4mm Gehäuse-Werkstoff: Stahl verzinkt

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 2, Spitzenwinkel 130°, 2xD, Durchmesserbereich 0,10 - 3,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial, unbeschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool, number of teeth 2, point angle 130°, 2xD, diameter range 0.10 - 3.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial, uncoated, suitable for material groups P/M/N/S/X

Taster und Tasterzubehör für Koordinatenmessgeräte

Wir fertigen kundenspezifische Sprühdüsen / Flachstrahldüsen (20° bis 120° 0,1-10l/min 100 bar) aus rostfreien Stählen gemäß den Anforderungen unserer Kunden. Neben dem fertigungstechnischen Know-how stehen uns Teststände bis 100 bar zur Verfügung. Wir stehen Ihnen sowohl als zuverlässiger Fertigungspartner sowie als Entwicklungspartner für Ihre Anwendung zur Verfügung.

Werkstoff: Grundkörper, Spannsegmente Werkzeugstahl. Ausführung: Grundkörper gehärtet. Spannsegmente gehärtet (49-51 HRC) und brüniert. Keilflächen geschliffen. Bestellbeispiel: K0040.1618 Hinweis: Die Keilspanner eignen sich durch ihre kompakte Bauweise besonders für horizontale und vertikale Mehrfachaufspannungen. Durch die gehärteten und geschliffenen Keilflächen werden große Spannkräfte erreicht. Wahlweise können die entsprechenden Keilspanner in einer Rasterbohrung oder T-Nut befestigt werden. Durch Eindrehen der Zylinderschraube DIN 912 bewegen sich die beiden Spannsegmente nach außen und drücken die Werkstücke gegen einen festen Anschlag. Die Spannbacken der Ausführung K0040.08 und K0040.0810 haben keine Riffelung. Durch das eingearbeitete Langloch können die Keilspanner verschoben werden. Verschiebeweg bei Bestellnummer: K0040.08 = ±0,5 mm K0040.12 = ±1,0 mm K0040.16 = ±1,5 mm Zeichnungshinweis: D) Zylinderschraube DIN 912 1) Keilspanner 2) Werkstück 3) Fester Anschlag

Pneumatik- und hydrauliklose Taumelnietmaschine mit selbst tarierendem System, automatische Nietwegzustellung, einfachster Bedienung, kurze Einrichtzeiten, wartungsarm durch Servoantrieb. Die KMT Servo - Taumelnietmaschine zeichnet sich durch folgende Merkmale aus: - Materialunabhängige Erfassung der Rohnietlänge mit einer sehr hohen Präzision - ressourcenschonend und energiesparend - Pneumatik- und hydraulikloser Nietbetrieb - Kann verschiedenste Nietaufgaben umsetzen (Kleinst-, Fein- und Normalnieten) ◾ Größte Nieten Ø=2,5 mm Vollmaterial Stahl ◾ Kleinste Nieten Ø=0,5 mm Vollmaterial Alu ◾ Hohlnieten Ø=0,5 mm Materialstärke <0,2 mm - Selbsttarierendes System im Arbeitshub - Automatische Nietwegzustellung - Bessere Nietergebnisse durch Feinregulierung der Nietkraft - Qualitätssteigerung dadurch Senkung der Prozesszeiten - Einfache Bedienung durch übersichtliche Benutzerführung - Kurze Einrichtzeiten und mehrere Nietprogramme - Betriebssoftware kann neuen Anforderungen schnell angepasst werden - Schnittstelle zur Datenausgabe und externe Ansteuerung - Optional Datenfernwartung über Ethernet-Schnittstelle - Wartungsarm, durch Servoantrieb Technische Daten: STN-1 Nietkraft [kN]: 0,1 bis 2 Nietdurchmesser [mm]: Vollniet-/Hohlniet 0,5 bis 2,5 /0,5 bis 5 Standardhub [mm]: 40 Nietzeit inklusive Antastzeit [sec]: ca. 3,0 Elektrische Daten: Spannung [V]: 400; 3-phasig Stromaufnahme [A]: 2,8 Drehzahl Döppern [U/min] 1400 U/min Klar gezielt für Ihren Anwendernutzen entwickelt.

Türschlossdrücker für Oldtimer

Wir fertigen für Sie schwere Schrauben von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Starkwandrohre, die über unserer Biegeleistung liegen, werden nach unseren Zeichnungen und Maßen durch einen Lohnbiegebetrieb für uns gebogen. Von uns werden Prüfstände, Prozessleitungen, Zentralversorgungen, Walzwerke, Pressen, Hochdruckaggregate, Anlagen für Bohrinseln, Industrieofenanlagen, Lack- und Lösemittelleitungen und Verrohrungen bis in den Lebensmittelbereich durchgeführt. Bei besonderen Anforderungen, wie z.B. Orbital-Schweißen, arbeiten wir mit spezialisierten Partnern zusammen.

links- und rechtsschneidende Ausführungen von ø0,50 bis 20,00 mm NC Anbohrer / Zentrierbohrer VHM - im Überblick

Massendurchfluss- messgerät für pneumatischen Transport FLOCON Das RGI Massendurchflussmessgerät für pneumatischen Transport Der pneumatische Transport feinkörniger Schüttgüter in Rohrleitungen ist weit verbreitet in allen Industriebereichen. Ein Problem war bisher die Massenbestimmung. Die zu bestimmende Einheit ist das Gewicht in einer Zeiteinheit oder das Erreichen einer vorher bestimmten Masse. Es ist also eine Anzeige in Masse/ Zeiteinheit oder Masse und Alarm gefragt. Die Bestimmung der Geschwindigkeit kann der Physik entnommen werden: Der Doppler-Effekt. Jeder kennt ihn: Wenn ein Fahrzeug geräuschvoll, z.B. mit Horn, auf uns zukommt, schlägt die Tonhöhe zum Zeitpunkt, wenn das Fahrzeug uns passiert, um. Die Schallwellen werden mit der Geschwindigkeit zusammengedrückt oder auseinandergezogen. Ebenfalls ist jedem bekannt, dass die Polizei mit Radar-Geräten die Geschwindigkeit unserer Autos bestimmt. Das FLOCON nutzt das gleiche Prinzip zur Bestimmung der Partikelgeschwindigkeit. Wenn Mikrowellen Material durchstrahlen, verlieren sie Energie. Mit dieser Energie werden bei großen Sendern auch Lebensmittel heiß gemacht. Bei dem Flocon-Sensor passiert im Prinzip das Gleiche, jedoch ist die Temperaturerhöhung nicht messbar. Aber: Das FLOCON bestimmt die Dichte des pneumatischen Förderstromes durch die Bestimmung des Energieverlustes. Die MULTIPIKATION der DICHTE mit der GESCHWINDIGKEIT ergibt das Resultat: Masse pro Zeiteinheit Weil Mikrowellennicht in der Lage sind, auch nur dünnste Metallschichten zu durchstrahlen, muss in das Prozessrohr ein Loch mit einem Durchmesser von 20mm gebohrt werden. Ein Adapter wird an das Rohr geschweißt und der Sensor verschließt das Loch durch sein keramisches Fenster. Die Keramikplatte ist durchlässig für die Mikrowellen, ist aber hart genug, so dass auch abrasives Material gefördert werden kann. Das Sensorsignal wird über ein 4-adriges Kabel zu einem Auswerterechner übertragen, der alle im Prozess evtl. notwendigen Funktionen inkl. Ausgänge enthält. Wichtig sind ebenfalls die eingebauten Kalibrierfunktionen, die eine automatische Berechnung der Parameter erlauben. Der Messwert kann angezeigt und übertragen werden in unterschiedlichen Einheiten, kg/s oder Tonnen /h je nach Erfordernis. Der Standardausgang der Auswerteeinheit ist ein 4-20mA Analogsignal. Aber, es ist ebenfalls ein Datenausgang als RS232 oder RS 485 vorhanden. Als Option steht ein Profibus DP zur Verfügung. Ebenfalls stehen die Funktionen zur Bedienung durch einen Laptop zur Verfügung. Alarmschwellen und Watchdog sind selbstverständlich.

Wir bieten Ihnen verschiedene Verfahren der Wärme- und Oberflächenbehandlung an. Verschiedene Verfahren der Wärme- und Oberflächenbehandlung wie ... •Nitrieren, Nitrocarburieren, Plasmanitrieren, Vakuumhärten, Vergüten, Glühen, Anlassen •Sandstrahlen, Glasperlenstrahlen, Vernickeln, Verzinken, Chromatieren, Verchromen, Phosphatieren, Brünieren, Kunststoffbeschichten, runden unser Angebot der Nachbehandlung der von uns produzierten Teile ab.

Honen – diese spezielle Fertigung ermöglicht die Herstellung sehr genauer Bohrungen von gehärteten und ungehärteten Bauteilen. Anwendung findet diese Verfahren unter anderem bei Zahnrädern, Lagersitzen, Hydraulikkomponenten, etc. MASCHINENAUSSTATTUNG FERTIGUNGSBEREICHE horizontale Honmaschinen Bohrungen von Ø 1,7 mm bis 30 mm. vertikale Honmaschinen Bohrungen von Ø 2,5 mm bis 45 mm. Zusatzinformationen - Die Mehrzahl der Honmaschinen sind mit einem vollautomatischen Roboterladesystem ausgestattet. Für Toleranzen unter 0,01 mm werden Messysteme im Prozess eingesetzt.

Universelle Wischpflege mit hohem Polymeranteil zur Pflege beschichteter und unbeschichteter Bodenbeläge, wie Granit, Marmor, Beton usw. Reinigt, pflegt und glänzt ohne Polieren.

Auf zwei Schneidanlagen mit bis zu 155 cm Einsatzbreite werden die Planobogen für unsere Falzerei zurechtgeschnitten.

Gewindebohrer mit verlängertem Schaft werden zum Gewindeschneiden in Werkstücke mit tiefliegenden Innengewinden GBV - Gewindebohrer-Verlängerungen Anwendung: Gewindeschneiden Maschinentyp: auf allen Arten von Maschinen Gewindebohrer mit verlängertem Schaft werden zum Gewindeschneiden in Werkstücke mit tiefliegenden Innengewinden oder zum Gewindeschneiden ummittelbar an Gusswänden, Absätzen, Störkanten von Vorrichtungen usw. benötigt. Um dies zu vermeiden setzt man Gewindebohrerverlängerungen ein.

Wir bieten CNC-Rundschleifen und spitzenlos Durchgang- / und Einstechschleifen an. Aus Aluminium, Stahl, Messing und Nirosta schleifen wir nach Kundenzeichnung: ab 5.000 Einzelteile/Jahr mit 3 – 350 mm Länge: 600 mm Produktbeispiel

Die Anwendungsmöglichkeiten der Papierwalze in der Prägetechnologie sind vielfältig: Entweder erhält sie "eingelaufen" das Relief der Prägewalze, wird als Glattwalze für das Anprägen eingesetzt, oder sie dient zum Satinieren. In unserer 1200 Quadratmeter großen Produktionshalle stellen wir die Papierwalzen nach neuesten technischen Verfahren her, mit einer maximalen Bezugslänge von 2400 mm bei 3400 mm Gesamtlänge und je nach Anforderung mit oder ohne Bombage. Abschließend werden die Walzen auf einer speziellen Drehmaschine gefinisht.

Durch die Bearbeitung im Schichtbetrieb ist eine termingerechte und kurzfristige Auftragsdurchführung gewährleistet. So entsteht vom einzelnen Werkstück bis zum Endprodukt genau das, was Sie sich vorstellen.

Wir bieten unterschiedliche Produkte im Bereich Apparate an. Im Folgenden finden Sie nähere Beschreibungen. Zyklone Zum Abscheiden fester Stoffe aus dem Förderstrom werden Zyklonabscheider eingesetzt. Diese fertigen wir in Standardgrößen DN80 bis DN400. Weitere Größen auf Anfrage. Rühr- und Mischbehälter Je nach Anforderung statten wir unsere Behälter mit Rührwerken oder Mischschnecken aus. Ebenso ferigen wir Rohrförderschnecken. Umlenk-Gegenstrom-Sichter (UGS) Für unsere Kunden fertigen wir nach Zeichnungen Apparate zur Reinigung von Kunststoffgranulaten mit hohen industriellen Anforderungen. Teleskoprohre Zum schonenden und zügigem Verladen von Schüttgutern werden Verladeteleskope eingesetzt.

– unsere Lösung für die umfassende Projektabwicklung. Unser Ziel? Ihr Erfolg! Mit professionell hergestellten und hochpräzisen Gießereimodellen unterstützen wir Sie bei der Verwirklichung Ihres Produkts, zum Beispiel aus Aluminium, Holz oder Plexiglas, von der

Von Ihrer Herausforderung zur gemeinsamen Lösung. Mit unseren Komplettlösungen begleiten wir Sie von Ihrer Projektidee bis zur finalen Anwendung. Anhand der Vorgaben und Teilezeichnung konstruieren, entwickeln und produzieren wir Ihre Zerspanungslösung. Zudem unterstützen wir durch neueste Qualitätssicherungsmaßnahmen unser gemeinsames Ziel. So lassen wir aus einer Skizze eine Werkzeuggeometrie entstehen, die begeistert. Ob Prototypen oder in Serien- wir stehen Ihnen mit unserer Hightech CNC- Schleif- und Messtechnik als starker Partner zur Seite. Zu den Sonderwerkzeuge

BAER HSSG Trapezgewindebohrer Trapezgewindebohrer finden Anwendung bei gut zerspanbaren Werkstoffen bis 900 N/mm² unlegierte und niedriglegierte Stähle

- Durch den Gewindeformer wird das Aufnahmegewinde nicht geschnitten sondern geformt - Gewinde ist durch Formungsprozess höher belastbar Beim Gewindeformen wird das Aufnahmegewinde nicht geschnitten, sondern geformt. Dabei wird das Material während des Prozesses so geformt, dass es im Aufnahmegewinde zu einer Verdichtung kommt. Das trägt dazu bei, dass das Gewinde höher belastbar ist. Im Gegensatz zum Gewindeschneiden, ist der Prozess des Gewindeformens deutlich schneller und erzeugt eine höhere Oberflächengüte. Dazu kommt das beim Gewindeformen kein Span entsteht und der Gewindeformer eine längere Standzeit hat.

Gewindelehren zur Überprüfung des Innen oder Außengewindes Lehrringe dienen zur Prüfung des Bolzengewindes. Wir bieten Gut-, Ausschuss und Grenzgewindelehrringe an. Lehrdorne dienen zur Prüfung des Muttergewindes. Wir bieten Gut-, Ausschuss und Grenzgewindelehrdorne an.

Windeisen für die Aufnahme von Gewindebohrern Windeisen dienen zum aufnehmen von Gewindebohrern um ein Innengewinde per Hand zu schneiden. Wir bieten Windeisen in verschiedene Größen an.

BAER-HSSE-Maschinengewindebohrer in verschiedenen Größen verfügbar Für normale Anwendungen, für hochlegierte Stähle, für Edelstähle, für Aluminium und weitere. Gewindebohrer zur Maschinenbetätigung in Form B haben einen etwas längeren Anschnitt und einen Schälbereich. Dadurch wird erreicht, dass beim Gewindeschneiden der Span in Bohrrichtung abgeführt wird. Eine gerichtete Spanabfuhr beim Gewindebohren ist gerade bei Serienfertigungen wichtig, da sich am Gewindeschneider wenig Span anhaftet und auch am Werkstück wenig Rückstände bleiben. Wahlweise gibt es diese Gewindebohrer für verschiedene Verwendungen. Form B - Durchgangsloch UNiTAP für universellen Einsatz Edelstähle Guss Stähle Kupfer Messing Aluminium ... für normale Anwendungen Baustähle Automatenstähle Stahlguss bis 800 N/mm² ... für normale Anwendungen Linksgewinde Baustähle Automatenstähle Stahlguss bis 800 N/mm² ... für hochlegierte Stähle Vergütungs-Werkzeug- & Baustähle bis 1300 N/mm² ... für Edelstähle Rostfreie Stähle V2A V4A INOX ... für Aluminium Alu-Knetlegierung Alu-Gusslegierung ... für Sonderlegierungen Inconel Hastelloy Nimonic ... für höhere Standzeiten Gewindebohrer mit Beschichtung TIN, TICNX, VAP Baustähle Automatenstähle Stahlguss bis 800 N/mm² ... für normale Anwendungen Gewindebohrer mit Überlänge Baustähle Automatenstähle Stahlguss bis 800 N/mm² ... für Gewinde mit Unter- oder Übermaß Tol. 4H, 6G, 7G etc. Baustähle Automatenstähle Stahlguss bis 800 N/mm² ... Gewindeschneider mit Rechtspirale sind ideal für Sacklöcher. Der Span wird beim Gewindebohren nach hinten – entgegen der Bohrrichtung – herausbefördert. Die kurze Anschnittform C mit 2-3 Gängen stellt sicher, dass möglichst viele Gewindegänge bis zum Grund vollständig ausgebildet sind. Sackloch- Gewindebohrer liefern wir in verschiedenen Ausführungen für verschiedene Materialien. Gewindeschneider Form C für Durchgangsloch und Grundloch sind gerade genutet, sprich die Spankammern laufen senkrecht zur Bohrrichtung. Solche Gewindebohrer sind relativ universell einsetzbar, da der Anschnitt ziemlich kurz (2-3 Gänge) und die Bauform sehr stabil ist. Jedoch haben sie in der Serienfertigung den Nachteil, dass beim Gewindebohren der Span in keine Richtung abgeführt wird und daher teilweise in den Spankammern zurückbleiben kann. Es ist daher bei automatisierten Abläufen darauf zu achten, dass der Span zwischen dem Gewindeschneiden aus den Kammern entfernt wird.