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Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4301. Ausführung: Stahl verzinkt. Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K0669.080501 K0669.080501 und K0672.10801 montiert Bestellhinweis: Soll die Gewindespindel und der Stellfußteller montiert geliefert werden, bitte die Bestellnummer der Spindel und des Tellers mit dem Zusatz "montiert" angeben. (z.B. K0669.080501 und K0672.10801 montiert). Hinweis: Stellfüße werden aus einer Gewindespindel und einem Teller zusammengestellt. Jede Gewindespindel kann mit jedem Teller kombiniert werden.

Wir liefern Gewindestangen als Normteil ab Lager oder als Sonderteil nach Zeichnung, sowhl in gerollter als auch gewirbelter Ausführung. Herstellverfahren: Gewinderollen, Gewindewirbeln, Gewindeschneiden, Gewindeschleifen Werkstoffe: C15, C45, V2A, V4A, Alu, 42CrMo4, Sonderwerkstoffe Abmessungen: von ø5 bis ø350, Längen bis zu 25 Meter sind möglich Steigungen: Nach DIN oder als Sonderausführung (ein- oder mehrgängig) Bearbeitung: nach Kundenwunsch Oberflächen: gleitbeschichtet, brüniert, verzinkt, gasnitrocarburiert oder nach Kundenwunsch

Geschliffene Kugelgewindespindeln sind die Premium-Variante unter den Kugelgewindespindeln und werden durch ein präzises Schleifverfahren hergestellt. Dieses Verfahren bietet eine außergewöhnlich hohe Genauigkeit und Oberflächenqualität, was sie ideal für Anwendungen macht, die höchste Präzision und Belastbarkeit erfordern. Die Spindeln werden gerichtet (teilweise am Außen-Ø geschliffen), das Gewinde geschliffen und nach dem Schleifen noch einmal nachgerichtet. Nach Entwicklung der CBN-Wirbelstähle wird das Gewinde ins harte Material (58-62HRC) gewirbelt. Die Fertigungsschritte härten und polieren entfallen hierbei. Diese Fertigung ist gegenüber der gerollten Spindel sehr teuer. Aufgrund der Profilgenauigkeit sind geschliffene KGTs aber bedeutend höher belastbar, da die Steigungsgenauigkeit und die Profilgenauigkeit den gerollten Spindeln weit überlegen ist. Hinzu kommt die hohe Positioniergenauigkeit. Durchmesser: 12 - 125mm Wirbellängen: bis 7500mm

Detail Gewindespindel mit RG-Mutter

Mit unserem Know-How und Zugriff auf die optimale Fertigungsmöglichkeit sind wir seit fast drei Jahrzehnten ein zuverlässiger Partner für die Industrie. Wir arbeiten mit unseren Kunden von Beginn an als Partner. Kompetenz und langjährige Erfahrung bilden dabei das Fundament unserer Beratung. Dies ermöglicht uns, Sie individuell und zielgerichtet zu unterstützen – von der Planung bis zur Umsetzung – dadurch sparen Sie Zeit und Kosten! Wir bieten Ihnen technischen Support in den Bereichen Konstruktion, Materialauswahl und Fertigungsverfahren. Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen Individuelle Lösungskompetenz Unsere Kunden können sich auf höchste Qualität in allen Fertigungsprozessen verlassen. Wir können nicht nur drehen, fräsen, bohren, schleifen und montieren – sondern haben ein eigenes Qualitätsmanagementsystem in allen Verarbeitungsstufen etabliert. Wir sind bei vielen Kunden ein beliebter Ansprechpartner, weil wir nicht nur wunschgemäße Stücke liefern, sondern weil wir insbesondere im Bereich Messtechnik und Qualitätssicherung höchste Standards anbieten. Nutzung passender Maschinen Wir produzieren auf Maschinen bis zu 5 Achsen und 36 Werkzeugplätzen. Für höchst komplexe Teile können wir außerdem über 10-Achsen-Maschinen mit maxiaml 60 Werkzeugen (davon 52 angetrieben) verfügen. Je nach Teil und Losgröße erfolgt die Fertigung auf: Ein- oder Mehrspindelautomaten Lang- oder Kurzdrehautomaten CNC- oder Kurvenautomaten Rundtaktautomaten oder konventionellen Traub-Abstechautomaten Auszug der Bearbeitungsmöglichkeiten Langdrehteile nach Zeichnung von Ø 2 mm bis Ø 32 mm max. Drehlänge: 500 mm max. Länge: 3000 mm Kurzdrehteile nach Zeichnung von Ø 0,1 mm bis Ø 300 mm Muttern nach Zeichnung von SW 2,5 mm bis SW 70 mm Frästeile vom Bearbeitungszentrum x = 1020 mm y = 620 mm z= 8100 mm Wir sind Ihr Kompetenter Ansprechpartner für: CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Metallbearbeitung CNC-Zerspanung Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile aus Titan Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Elektrotechnik Feindrehteile Frästeile aus Messing Gewindespindeln Großdrehteile Kolbenstangen Kunststoffdrehteile Kunststoffdrehteile aus Polytetrafluorethylen (PTFE) Langdrehteile Präzisionsdrehteile Präzisionsfrästeile Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile für den Maschinenbau Spezialdrehteile Trapezgewindespindeln 3-D Fräsarbeiten Aluminiumdrehteile Automatendrehteile Automatendrehteile aus Kunststoff Baugruppen aus Drehteilen Bearbeitung, mechanische, von Stahl Bolzen CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-Bohrarbeiten CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Titan CNC-Fertigungstechnik CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Präzisionsteile Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile für Motorräder Drehteile für Musikinstrumente Drehteile für Waffen Drehteile mit InnensechskantAngebot verlinken Drehteile nach Zeichnung Exzenterdrehteile Formdrehteile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Kleindrehteile Kurvendrehteile Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Mehrspindeldrehteile Präzisionsdrehteile aus Nirosta® Präzisionsdrehteile aus Titan Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Medizintechnik Prototypenbau für die Automobilindustrie Sondermuttern Spezialschrauben Stangendrehteile Traversen Unterlegscheiben, abnorme Zahnräder Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen

Schleifspindel nach Kundenwunsch. Individuelle Ausführungen: Motor: Asynchron- oder Synchronmotor Drehzahl: bis 60.000 min-1 Leistung: S1 max. 120 kW Durchmesser: 40 mm – 400 mm Länge: bis 2.000 mm Spannsystem: manuell oder automatisch Werkzeugaufnahme: HSK Aufnahme, Kegel 1:7, 5, SK, Spannzangenaufnahme und kundenspezifische Aufnahmen Schmierung: Öl-Luft-Schmierung oder Fettlebensdauerschmierung Plan- und Rundlaufgenauigkeiten <0,002 mm Individuelle, kundenspezifische Bauformen: zylindrisch, rechteckig, Flanschbauweise Modernste Technologien im Bereich der Lagerung, Motortechnik, Spanntechnik, Schmierung, Abdichtung und Sensorik Zubehör: Schleifscheibenflansche, Spindelhalter, Auswuchtdorne, Sperrluftringe

Beispiele unterschiedlicher Bauformen von zylindrischen Maschinenelementen von A.MANNESMANN Schleifspindeln und Schleifspindelsätze für Rund- und Planschleifmaschinen, Kegel größerer Abmessungen, Traghülsen, Tragbalken, Rund-RAM, Kolbenstangen, Bohrstangen, Zylinderbüchsen, Wickeldorne, Stangenkolben, Plunger, Holme, Zylinder ...

Kanal-Vollspindel mit abgedrehter Spitze und Feststellmutter (Knebelmutter) braun lackiert Ø 32 mm Länge 40 cm

Trapezgewindespindeln nach DIN 103 Toleranz 7e werden sowohl in gerollter Ausführung für Standardeinsatzwecke als auch mit gewirbeltem Präzisionsgewinde angeboten. Trapezgewindespindeln gerollt Gerollte Trapezgewindespindeln werden spanlos im Kaltumformverfahren hergestellt und bieten daher verfahrensspezifische Vorteile: Erhöhte Festigkeit an der Oberfläche Verminderte Kerbwirkung Glatte und blanke Flankenoberflächen Bei gerollten Standard-Trapezgewindespindeln beträgt die Abweichung von der Steigungsgenauigkeit max. 0,3mm auf 300 mm. Gerollte Trapezgewindespindeln aus den Werkstoffen C 15 (1.0401) und X 5CrNi 18 10 (1.4301) sind sowohl als Rechts-, als auch als Linksgewinde in folgenden Abmessung ab Lager lieferbar. Gerollte Trapezgewindespindeln aus den Werkstoffen 9SMn28K, St 37, St 52 sowie zweigängige Gewindeprofile sind auf Anfrage lieferbar. Zu den Trapezewindespindeln liefern wir auch die dazugehörigen Norm-Muttern oder einbaufertige Muttern nach Ihren Zeichnungen. Trapezgewindespindeln gewirbelt Gewirbelte Präzisions-Gewindespindeln bieten eine weit höhere Genauigkeit, wobei Steigungsgenauigkeiten von 0,03 mm auf 300 mm erreicht werden. Vorteile des Wirbelverfahrens: Hohe Präzision Flankenoberfläche der Trapezgewindespindel annähernd in Schleifqualität Flexibel einsetzbar für verschiedene Materialien und Gewindegrößen, gerade bei kleineren Stückzahlen Gewirbelte Präzisions-Gewindespindeln sind standardmäßig bis Durchmesser 120 und bis 6 Meter Länge aus folgenden Materialien lieferbar: 9SMn28K C35 (1.0501) C45 (1.0403) 42CroMoS4 (1.7227) X 14 CrMoS 17 (1.4104) X 8 CrNiS 18 9 (1.4305) X 6 CrNiMoTi 17 12 2 (1.4571) Andere Werkstoffe, abnormale Gewindegrößen, und mehrgängige Gewindesteigungen fertigen wir auf Anfrage. Alle Trapezgewindespindeln können Sie auch als einbaufertige Trapezgewindespindel inklusive aller Dreh, Fräs- und Bohrarbeiten von uns beziehen.

Gewindenippel als Adapter mit Innen-/Außengewinde oder mit unterschiedlichen Innengewinden.

Stößelstangen für den Ventiltrieb mit einsatzgehärteten Endstücken Es ist die Aufgabe der Stößelstange, die zur Betätigung der Ein- und Auslassventile notwendigen Kräfte möglichst frei von Reibung und Spiel von der Nockenwelle zu den Ventilkipphebeln zu übertragen.

Beim CNC-Drehen auf der Überholspur. Beim CNC-Drehen ist bei Münch präzise Leistung angesagt. Sowohl im Volumenbereich als auch bei kleinen Serien mit komplexer Bearbeitung können Sie sich voll und ganz auf die Einhaltung Ihrer Projektziele verlassen. Hochmotivierte Mitarbeiter, profunde Erfahrung und ein ständig modernisierter Maschinenpark an Kurz- und Langdrehautomaten gewährleisten Wirtschaftlichkeit und berechenbare Ergebnisse bei hoher Flexibilität. Direkt mit der Fertigung vernetzte Kommunikationssysteme geben rasch und aktuell Auskunft über aktuelle Produktionsstände. Und kurze Wege von der Anfrage bis zur Angebotserstellung schaffen Transparenz. In kürzester Zeit haben Sie so Klarheit über die Durchlaufzeiten für Ihr Produkt und Ihre Serie. CNC-Fertigung mit Münch • Von der Vorserie über die Kleinserie bis zur Großserie • Bauteile von 2 bis 60 mm Durchmesser

Konventionelle Spindel n = 250 Innenkegel mit Planlage (SK 30) ø 31,75 Innengewinde M12 x 1,75 Rundlaufgenauigkeit <= 0,002 mm Antriebsseite: Zylinder ø 24h7 x 40 Rundlaufgenauigkeit <= 0,005 mm

Material: Aluminium, Messing, Stahl, Durchmesser: 3 - 16 Millimeter

Wir bieten komplette Bauteile und einbaufertige Baugruppen mit geschliffenem Präzisionsgewinde – bewährt im Geräte-, Anlagen- und Maschinenbau. Bohrspindeln, Pinolen und Lagermuttern sind einige Beispiele. Gern realisieren wir auch Ihre Baugruppe.

Teilweise auch in Edelstahl und korrosionsgeschützt lieferbar Spannhülsen sind Verbinundgselemente für Wälzlager mit konischem Innenring. Durch Anziehen der Nutmutter wird die konische Hülse zwischen Welle und Innenring des Lagers gezogen und verspannt. Das Sicherungsblech dient als Verdrehsicherung gegen ein unbeabsichtigtes Lösen der Nutmutter.

öl-luft- oder fettgeschmiert, bis 15 kW und bis 60.000 U/min Werkzeugschnittstelle HSK 25, HSK 32, HSK E40, HSK-F63

Für stationäre und handgeführte Verschraubungen setzen wir EC-Einbauspindeln ein, wenn sehr hohe Standzeiten gefordert sind, höchste Genauigkeitsanforderungen vorliegen und hohe Drehmomente nötig sind. Vielfach liegen auch Anforderungen an einen Mehrspindler vor. Die EC-Einbauspindeln sind modular aufgebaut und liegen in den folgenden Bauformen vor: gerader Abtrieb (bis 1600 Nm) versetzter Abtrieb (bis 1100 Nm) Winkelkopfabtrieb (bis 1000 Nm) Diverse technische Sonderlösungen, die z.B. aufgrund einer höheren Drehmomentanforderung (z.B. 3000 Nm) oder bestimmter Umgebungsgeometrie erforderlich sind, sind machbar. Die Steuerung für die EC-Einbauspindeln gibt es für 1- und 2-Kanal-Anwendungen als Kompaktsteuerung mit großer Farb-LCD-Visualisierung, umfangreichen Prozessschnittstellen, reichhaltiger Auswerte-Software, Portiermöglichkeit über Netzwerk, wechselbarer CF Card oder Speicherstick auf USB 2.0 Basis. Bei mehrkanaligen Anwendungen oder auf Wunsch wird eine Schaltschranklösung geliefert. Anzugsverfahren sind möglich: Gradientenverschraubung Drehwinkel-Steuerung mit Drehmomentüberwachung und Drehmoment-Steuerung mit Drehwinkelüberwachung Drehmoment-Steuerung mit Zeit-Überwachung Wir analysieren die Aufgabenstellung und realisieren für Sie den geeigneten Lösungsvorschlag. Dabei bauen wir entweder Standardspindeln um oder entwickeln Sonderlösungen für Sie. EC-Einbauspindel mit integrierter Steuerelektronik Sind Mehrspindler für die hochpräzise Verschraubung im Bereich von 2–1600 Nm gefordert, bietet sich der Einsatz von EC-Einbauspindeln mit integrierter Steuerelektronik an. Hierdurch kann bei Anwendungen bis 9 kVA ein schaltschrankloser Aufbau ermöglicht werden, lediglich die zentrale Controllereinheit mit der Stromversorgung ist noch notwendig. Die Verkabelung inkl. Kabelschlepp wird stark reduziert. So lassen sich z.B. mit nur einem Kabel bis zu acht Spindeln an eine zentrale Controllereinheit mit Stromversorgung anschließen. Bauformen gibt es die folgenden Varianten: gerader Abtrieb (2 - 1600 Nm) versetzter Abtrieb (2 - 750 Nm) Winkelabtrieb (2 - 660 Nm) Diese innovativen EC-Einbauspindeln zeichnen sich zudem durch lange Wartungszyklen, sehr große Einsatzbandbreiten je Spindel und durch im Vergleich zur herkömmlichen Einbauspindel gesteigerte Drehzahlniveaus aus. Die Funktionalität und der Bedien- und Anschlusskomfort der zugehörigen Steuerung ist wie bei der Standard-EC-Einbauspindel gegeben.

Gelenkfüße werden aus einer Gewindespindel und einem Teller zusammengestellt. Jede Gewindespindel kann mit jedem Teller kombiniert werden. Beschreibung Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4305 (entspricht AISI 303). Ausführung: Stahl blau passiviert. Edelstahl blank. Hinweis: Gelenkfüße werden aus einer Gewindespindel und einem Teller zusammengestellt. Jede Gewindespindel kann mit jedem Teller kombiniert werden. Die Höhe des gesamten Gelenkfußes berechnet sich aus der Länge der Gewindespindel + Höhe des Sechskants + 22,5 mm. (Gesamthöhe Gelenkfuß = L + L1 + 22,5 mm). Je nach Ausführung können die Gewindespindeln vor dem Sechskant mit einem Gewindefreistich versehen sein.

Verschraubungen mit sämtlichen Gewinden aus vielen verschiedenen Werkstoffen erhalten Sie in kürzester Zeit von uns. Wir fertigen nach ASME oder nach Zeichnung. Überwiegend für den Anlagenbau, Rohleitungsbau, Maschinenbau oder auch für Offshore-Anlagen und Windkraft. - Konisch dichtend - Flach dichtend - Mit / ohne Gewinde und viele mehr.

HFS 200-18,000 Drehmoment: 28 Nm Drehzahl: 18,000 1 / min Schnittstelle: HSK-C 63 Schmierart: Fett HFS 200-22,000 Drehmoment: 28 Nm Drehzahl: 22,000 1 / min Schnittstelle: HSK-C 63 Schmierart: Fett HFS-A 240-12,000 Drehmoment: 100 Nm Drehzahl: 12,000 1 / min Schnittstelle: HSK-A 100 Schmierart: Fett Optional: Spindelklemmung

Wir haben uns auf die Herstellung von Zahnriemenscheiben, Zahnrädern und Antriebstechnik aller Artsowie auf CNC-Dreh- und Frästeile spezialisiert. Die Ebert GmbH & Co. KG ist spezialisiert auf dem Gebiet der Antriebstechnik.Gegründet wurde das Maschinenbauunternehmen 1865 am Standort Kirchberg und befindet sich mittlerweile in der 5. Generation als Familienbetrieb.Profitieren Sie von über 150 Jahren Erfahrung im Maschinenbau.Dampf- und Energiemaschinen waren in den Gründungsjahren das Kerngeschäft.Heute werden auf modernsten CNC Maschinen Bauteile, Baugruppen gefertigt und Verzahnungen in Dimensionen von Ø10-Ø2.000 mm hergestellt, Profillängen von 2000 mm sind möglich.Die Herstellung von Prototypen, Kleinserien bis zur Serienproduktion ist möglich.Gern sind wir Ihnen behilflich bei der Auslegung und Konstruktion von Antrieben. Wir sind der richtige Ansprechpartner in der Fertigung, Wärmebehandlung, Oberflächenveredelung und Hartbearbeitung.Bei uns bekommen Sie alles aus einer Hand.

produziert durch Abwälzfräsen und Schleifen bis Modul: 10 und Qualität: 6, max. Ø400mm Hohlschnecken und Schraubenräder sind für uns keine Schwierigkeit. Wir fräsen und schleifen die Teile bis zu Qualität 5 Abwälzfräsen: - Bis Modul: 10 - Bis max. Ø 400 mm und Qualität 6 nach DIN EN ISO Schleifen: - Bis Modul: 10 - Bis max. Ø 400 mm und Qualität 5 nach DIN EN ISO Materialien: - Stahl - Edelstahl - NE-Metalle - Kunststoffe Wir fertigen nach Zeichnung, Skizze, oder Muster.

Spindeln mit Köpfen zum Richten, Gorieren und Gewindeschneiden. Steuerung durch Servomotor oder Hydraulikzylinder. Kühlmittelzufuhr und Schmierung des Kopfes durch Spindelzentrum. Spindeln mit hoher Axiallast und hoher Drehzahl, flüssigkeitsgekühlt.

Die Doppelgewindeplatten M6 werden zur Befestigung der Scharniere verwendet.

Nadellager sind Wälzlager mit langen und dünnen Zylinderrollen. Aufgrund dieser Form entstammt auch die Bezeichnung Nadellager. Der Vorteil zu normalen Zylinderrollenlagern besteht darin, dass die Nadeln für eine sehr geringe Bauhöhe der Lager sorgen. Dadurch sind sie platzsparend und lassen sich bestens auf kleinstem Raum verbauen. Die große Auflagefläche sorgt zudem dafür, dass die Lager bei einer Auslegung in Axialrichtung (d.h. waagerecht zur Achse) eine sehr hohe Tragkraft in Radialrichtung (senkrecht zur Achse) aufweisen. Axialnadellager In Axialrichtung (In Richtung der Achse) haben gewöhnliche Nadellager geringere Belastungsgrenzen. Diese Schwäche kann durch eine Schrägstellung der Nadeln behoben werden. Hierbei spricht man von einem Axialnadellager, da dieses Lager Axialbelastungen ausgleicht. Jedoch sind Axialnadellager anfälliger für Radialbelastungen. Aus diesem Grund werden zwei Lager verwendet, um Belastungen in beide Richtungen aufzufangen. Da es in Maschinen üblicherweise vorkommt, dass Achsen nicht exakt gerade zueinander laufen, fertigen wir Axialnadellager in individuellen Schrägstellungen. Nadelkränze Nadelkränze sind Nadellager ohne Innenring oder Außenring. Die Nadelrollen sind in einem schmalen Käfig eingesetzt. Die Lager können eingesetzt werden, wenn die Achse, Welle, das Gehäuse oder die Gehäusebohrung gehärtet und geschliffen ist. Dadurch sind Nadelkränze fähig, hohe Belastungen durch den Kontakt mit Wälzkörpern aufzufangen. Durch den Verzicht auf einen Innen- und Außenring sind Nadelkränze die Lager mit der geringsten Bauhöhe. Bei einen passgenauen Einbau beweisen Nadelkränze eine hohe Tragfähigkeit und können in Maschinen mit sehr hohen Drehzahlen eingesetzt werden. Nadelhülsen / Nadelbüchsen Nadelhülsen sind Nadellager mit einem spanlos gefertigten und dünnen Außenring. In die Hülsen werden Nadelkränze oder direkt frei laufende Nadeln eingesetzt. Diese Art wird verwendet, wenn die Welle einer Maschine zwar für Nadelrollen lauffähig ist, aber das Gehäuse nicht die Belastung des direkten Kontakts mit Nadelrollen aushält. Nadelhülsen haben einen nach innen geöffneten Außenring, in den die Nadelkränze direkt eingesetzt werden. Dadurch kann eine geringere Bauhöhe als bei massiven Nadellagern mit Innenring und Außenring erzielt werden.

Höchste Präzision für die Herstellung von Innengewinden im Wirbelverfahren im kleinsten Bereich. System MINIWIBEX - Innengewindefräser in Standardausführungen für höchste Ansprüche: - Ideal geeignet für langspanende Materialien wie Titan, rostfreie Stähle, etc. - Ø-Bereich M0,7 und kleiner - Für die Herstellung von metrischen ISO Gewinden oder UNF Gewinden mit Flankenwinkel von 60° - Werden gemäß Ihren Vorgaben ein- und mehrzahnig profilgenau hergestellt - In verschiedenen Beschichtungen erhältlich Speziell für die Anforderungen in der Medizin- und Dentaltechnik, Uhrenindustrie sowie weiteren Sparten der Feinwerktechnik. Wir garantieren höchste Oberflächenqualitäten! Innengewindewirbeln ins Volle: Mit MWE-VT Werkzeugen des Systems MINIWIBEX ist Innengewindewirbeln ins Volle möglich. MWE-VT Werkzeuge können in nur einem Arbeitsgang eine Bohrung und ein Gewinde erstellen und sparen somit einen Werkzeugplatz in der Maschine. Unsere Innengewindewirbelwerkzeuge des Systems MINIWIBEX stehen Ihnen natürlich auch in Sonderausführungen für verschiedene Gewindearten und Gewindetiefen zur Verfügung. Für die Herstellung von Außengewinden im Wirbelverfahren empfehlen wir unser System ROTOWIBEX.

Handgewindebohrer, Maschinengewindebohrer, Stufenbohrer, Schneideisen, Schneideisenhalter, Gewindeschneidwerkzeugsatz Bei Krefting finden Sie ein breites Angebot an Gewindewerkzeugen: Handgewindebohrer, Maschinengewindebohrer, Stufenbohrer, Schneideisen, Schneideisenhalter, Gewindeschneidwerkzeugsatz und vieles mehr

Wir beschäftigen uns seit Jahren mit dem Thema Schleifspindeln. In enger Zusammenarbeit mit unseren Partnern können wir Ihnen die passende Schleifspindel für Ihre Bearbeitung anbieten. Wir führen riemen- und motorgetriebene Schleifspindeln sowie Hochfrequenzschleifspindeln. Unsere Spindeln finden Sie im Werkzeugbau und Formenbau genauso wie bei der Mikrozerspanung und anderen Gebieten der Bearbeitung von Bauteilen. Für jeden Anwendungsfall bieten wir die passende Lösung an, sei es zum Schleifen der kleinsten Aufbohrungen oder für große und tiefe Bohrungen. Merkmale unserer Schleifspindeln: - Höchste Qualitätsnormen werden erfüllt - Hohe Laufruhe - Höchste Abtragleistungen - Einfach zu warten und zu pflegen - Sehr langlebig Durch unseren Schwerpunkt Schleiftechnik beschäftigen wir uns in den Gesprächen mit unseren Kunden fast täglich mit der Frage, wie man Schleifleistungen durch optimale Schnittgeschwindigkeiten optimieren kann. Speziell beim Bohrungsschleifen lässt sich heutzutage bereits durch ein einfaches Wechseln bzw. Nachrüsten von Schleifspindeln die Leistung des Schleifprozesses beeinflussen. Durch die korrekte Schnittgeschwindigkeit der Schleifscheibe erreicht man die höchsten Abtragleistungen pro Hub und sehr gute Oberflächen. Speziell beim Einsatz von CBN-Schleifscheiben ist es wichtig, die richtigen Schnittgeschwindigkeiten im Schleifprozess zu haben. Sie wollen Ihre Schleifleistung optimieren? Fragen Sie uns an, wir stehen Ihnen jederzeit mit Rat und fachlichem Wissen zur Verfügung. Motorgetriebene Schleifspindeln im Drehzahlbereich von 6.000 – 40.000 U/min mit einer Leistung von 0,5 – 18 kW: - Motorgetriebene Schleifspindel - Drehzahlbereich von 6.000 – 40.000 U/min - Spindeldurchmesser von 40 – 100 mm - Spindellänge von 150 – 350 mm - Kühlung - luftgekühlt oder flüssigkeitsgekühlt - Leistung von 0,5 – 18 kW - Drehmoment von 1,75 – 18,7 Nm Diese Spindeln sind mit einer Fettdauerschmierung ausgestattet und werden mit einem Asynchronmotor angetrieben (angeflanscht oder integriert). Riemengetriebene Schleifspindel: - Drehzahlbereich von 5.000 – 28.000 U/min - Spindeldurchmesser von 40 – 100 mm - Spindellänge von 250 – 400 mm Diese Spindeln sind mit einer Fettdauerschmierung ausgestattet. Hochfrequenzschleifspindeln im Drehzahlbereich von 10.000 – 90.000 U/min und einer Leistung bis zu 23 kW: - Hochfrequenz-Schleifspindeln - Drehzahlbereich von 30.000 – 90.000 U/min - Spindeldurchmesser von 35 – 150 mm - Spindellänge von 130 – 410 mm - Kühlung – flüssigkeitsgekühlt Diese Spindeln sind mit einer Fettdauerschmierung bzw. Öl-Luft-Schmierung ausgestattet und werden mit einem Asynchronmotor angetrieben (angeflanscht oder integriert). Für alle Schleifspindeln können wir Ihnen auf Wunsch auch liefern: - Abgestimmte Frequenzumrichter - Kühlaggregate - Schmiergeräte für die Öl-Luft-Schmierung - Spannzangenaufnahmen - Schleifdorne Vereinbaren Sie gerne einen Beratungstermin, wir beraten Sie gerne!

• Gewirbelte Trapezgewindespindel • Geschnittene Trapezgewindespindel • Gewirbelte Sägengewindespindel Auf Wunsch können ALBERT Gewindespindeln auch aus rostfreien Werkstoffen gefertigt werden, um einen Einsatz unter erhöhten chemischen Beanspruchungen zu gewährleisten.