Finden Sie schnell gibsabdruck für Ihr Unternehmen: 50 Ergebnisse

Unsere Konstruktionsberatung bietet von der Produktentwicklung an fundiertes Know-how in Gusstechnologien, Materialqualität und Konstruktionsoptimierung für Ihre Gussteile. Wir erstellen Konstruktionszeichnungen, die optimale Materialeigenschaften gewährleisten. Unterstützt durch Gießsimulationen optimieren wir das Gusswerkzeugdesign für höchste Qualitätsstandards.

Die Qualität unserer normgerechten Legierungen prüfen wir durch regelmäßige Analysen mit dem Funkenspektrometer. Für saubere Schmelzen setzen wir das Impellerverfahren ein und bestimmen den Gasgehalt. Damit sind die Voraussetzungen für den gesunden Guss gegeben.

Über 70-jährige Erfahrung im Gießen, gepaart mit moderner Simulation, sind die Grundlagen der Formkonstruktion. Die vielfältigen Ideen unserer Kunden können durch begleitende Zusammenarbeit verwirklicht werden. Ihre Konzepte verbunden mit unserer Erfahrung in Durchführbarkeit, lassen praxisorientierte Lösungen entstehen.

Der häufig gestellten Frage nach einbaufertigen Gussteilen entsprechen wir durch Bearbeitung auf über 20 DMG- und Chiron-Bearbeitungszentren. Wir sind es gewohnt, in engen Toleranzen zu arbeiten und dokumentieren deren Einhaltung mittels statistischer Prozesskontrolle. Montagen an Gussteilen sind schon seit langem Bestandteil unserer Fertigung.

Im Bereich des Prototypenbaus bieten wir mit dem Sandgussverfahren eine kostengünstige Alternative zum 3-D-Metalldruck. Unser Verfahren fokussiert sich auf die rasche Fertigung von Gussteilen.

Bei der Herstellung einbaufertiger Gussteile legen wir großen Wert auf eine umfassende und detailorientierte Planung und Durchführung aller Produktionsschritte. Unser Prozess beginnt mit einer gründlichen Konstruktionsberatung, in der wir gemeinsam mit Ihnen die Anforderungen an das Gussteil definieren und optimieren. Wir erstellen präzise Konstruktionszeichnungen und führen Gießsimulationen durch, um die Qualität und Machbarkeit des Gussteils zu gewährleisten. Ein wesentlicher Bestandteil unseres Fertigungsprozesses ist der Prototypenbau und die Herstellung des Modells. Dies ermöglicht uns, die Gestaltung und Funktion des Gussteils vorab zu testen und zu verfeinern. Für die Produktion der Gussform – ob Kokille oder Sandguss – berücksichtigen wir alle notwendigen Aspekte, wie Laschen, Flächen und Materialzugaben, die für die nachfolgende Bearbeitung erforderlich sind. Sobald die Gussform hergestellt ist, führen wir den Guss durch und bearbeiten das Gussteil mit modernen CNC-Frästechniken. Durch das CNC-Fräsen gewährleisten wir hohe Präzision und eine maßgeschneiderte Passform. Zusätzliche Oberflächenveredelungen, wie Schleifen, Polieren, Eloxieren oder Patinieren, verleihen den Gussteilen sowohl Schutz als auch ein ästhetisches Finish. Außerdem führen wir im Werk Wärmebehandlungen zur Steigerung der mechanischen Eigenschaften von Aluminiumgussteilen durch und montieren die Baugruppen fertig. Die Qualitätssicherung ist für uns von höchster Bedeutung. Wir führen umfassende Prüfungen und Analysen durch, um sicherzustellen, dass unsere Gussteile den mechanischen Festigkeitswerten entsprechen und alle Qualitätskriterien nach DIN EN 1706 erfüllen. Unsere Test- und Prüfanlagen ermöglichen eine Vielzahl von Kontrollen: von Durchstrahlungsprüfungen über Spektralanalysen bis hin zu präzisen 3-D-Messungen. Neben der Herstellung bieten wir auch ein vollumfängliches Projektmanagement samt Logistik beim Umgang mit unseren Partnerunternehmen. Wir koordinieren für Sie alle weiteren Bearbeitungsschritte, wie Beschichten, Vernickeln oder Verchromen, die durch unsere sorgfältig ausgewählten Partnerunternehmen durchgeführt werden. Um den Bestell- und Rechnungsprozess zu vereinfachen und zu beschleunigen, setzen wir auf die Automatisierung durch EDI (Electronic Data Interchange). Dies ermöglicht einen papierlosen, elektronischen Datenaustausch und gewährleistet eine effiziente und fehlerfreie Abwicklung Ihrer Aufträge. Unser Ziel ist es, Ihnen eine ganzheitliche Lösung zu bieten, die von der ersten Idee bis zur Auslieferung des fertigen Gussteils alles umfasst – kompetent betreut, individuell angepasst und zuverlässig in der Ausführung.

Bei Schösswender Metallguss sind wir Experten in der Herstellung von Aluminiumgussteilen mittels Sandguss- und Kokillengussverfahren. Unser Service beginnt mit einer umfassenden Konstruktionsberatung, bei der wir eng mit Ihnen zusammenarbeiten, um die Spezifikationen Ihres Gussteils exakt zu definieren. Dank präziser Konstruktionszeichnungen und durchgeführter Gießsimulationen sichern wir die Qualität und Umsetzbarkeit Ihres Projekts. Unser Fertigungsprozess beinhaltet den Prototypenbau, der es uns ermöglicht, Design und Funktionalität des Gussteils zu optimieren, bevor wir zur Produktion übergehen. Egal ob Kokillen- oder Sandguss – wir achten auf jedes Detail, um eine perfekte Grundlage für die nachfolgende Bearbeitung zu schaffen. Nachdem die Gussform fertiggestellt ist, führen wir den Aluminiumguss durch. Zu der Weiterbearbeitung (bei Bedarf) nutzen wir modernste CNC-Frästechniken. Oberflächenveredelungen wie Schleifen, Polieren, Eloxieren oder Patinieren verleihen dem Gussteil zusätzlichen Schutz und ein ansprechendes Aussehen. Des Weiteren verbessern wir durch Wärmebehandlungen die mechanischen Eigenschaften der Aluminiumgussteile und kümmern uns um die finale Montage der Baugruppen. Qualität steht bei uns an erster Stelle. Mit umfangreichen Tests und Analysen stellen wir sicher, dass unsere Gussteile den festgelegten Festigkeitswerten entsprechen und alle Qualitätsstandards nach DIN EN 1706 erfüllen. Unsere fortschrittlichen Prüfverfahren umfassen alles von Durchstrahlungsprüfungen bis zu 3-D-Messungen. Wir bieten zudem ein vollständiges Projektmanagement inklusive Logistik, um den gesamten Prozess von der Fertigung bis zur Endbearbeitung zu koordinieren. Unsere ausgewählten Partnerunternehmen übernehmen dabei spezielle Veredelungsarbeiten wie Beschichten, Vernickeln oder Verchromen. Unser Ziel ist es, Ihnen eine umfassende Lösung im Bereich des Aluminiumgusses zu bieten – von der ersten Konzeption bis hin zur Lieferung des fertigen Produkts.

Bei der Fertigung einbaufertiger Gussteile setzen wir auf eine ganzheitliche und präzisionsorientierte Herangehensweise, die von der Planung bis zur Auslieferung reicht. Der Prozess startet mit einer sorgfältigen Konstruktionsberatung, um die spezifischen Anforderungen Ihres Projekts zu verstehen und zu optimieren. Mittels detaillierter Konstruktionszeichnungen und Gießsimulationen stellen wir die Qualität und Realisierbarkeit Ihrer Gussteile sicher. Bei der Gussformherstellung, sei es durch Kokillen- oder Sandgussverfahren, beachten wir alle erforderlichen Details für eine optimale Nachbearbeitung. Nach der Fertigstellung der Gussform erfolgt der eigentliche Guss, gefolgt von präziser CNC-Bearbeitung, um die Einhaltung höchster Qualitätsstandards zu garantieren. Oberflächenveredelungen wie Schleifen, Polieren, Eloxieren oder Patinieren sorgen für Schutz und Ästhetik der Gussteile. Ergänzend führen wir Wärmebehandlungen durch, um die mechanischen Eigenschaften zu verbessern, und übernehmen die finale Montage der Baugruppen. Qualitätssicherung nimmt bei uns einen zentralen Stellenwert ein. Durch umfangreiche Prüfverfahren gewährleisten wir, dass unsere Produkte den vorgeschriebenen mechanischen Festigkeitswerten und Qualitätskriterien nach DIN EN 1706 entsprechen. Unsere fortschrittlichen Test- und Prüfeinrichtungen erlauben eine breite Palette von Kontrollen, um die Einhaltung aller Spezifikationen zu bestätigen. Wir bieten darüber hinaus ein umfassendes Projektmanagement und koordinieren sämtliche zusätzlichen Bearbeitungsschritte wie Beschichten oder Verchromen durch qualifizierte Partnerunternehmen. Zur Optimierung des Bestell- und Rechnungsprozesses nutzen wir EDI (Electronic Data Interchange), was einen schnellen und fehlerfreien Austausch von Auftragsdaten ermöglicht. Unser Anspruch ist es, Ihnen eine komplette Lösung anzubieten, die Ihr Projekt von der Konzeption bis zur Lieferung des fertigen Gussteils begleitet – professionell, maßgeschneidert und zuverlässig.

Aluminiumsandguss: Maßgeschneiderte Unikate für Ihre Projekte Sandguss eröffnet neue Horizonte der Formgebung, indem es maximale Gestaltungsfreiheit mit der Effizienz und Wirtschaftlichkeit kleiner Stückzahlen kombiniert. Er eignet sich ideal für Prototypen, spezialisierte Einzelteile oder kleine, feine Serien. Vorteile des Aluminiumsandgusses: - Maximale Gestaltungsfreiheit: Durch die Verwendung von Formsand ermöglichen wir komplexe Geometrien und individuelle Designanforderungen ohne Einschränkungen. - Schnelle Prototypenfertigung: Sandguss ermöglicht die zügige Umsetzung von Prototypen, sodass Sie Ihre Designs schnell testen und optimieren können. - Kostenvorteil bei Kleinserien: Bei geringen Stückzahlen bieten wir eine kosteneffektive Alternative zu anderen Fertigungsverfahren, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.

Schösswender Metallguss ist Ihr kompetenter Partner im Bereich des Leichtmetallgusses, spezialisiert auf hochwertigen Aluminiumkokillenguss. Unsere Expertise ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die präzise auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Durch die Kombination von traditionellem Handwerk und modernster Technologie stellen wir sicher, dass jedes Gussteil höchsten Qualitätsstandards entspricht.

STRANGGUSS nach EN 16482 Das wirtschaftliche Produktionsverfahren für Rund-, Quadrat- und Rechteckstangen DM 40 - 800: EN-GJS-400-15

STRANGGUSS nach EN 16482 Das wirtschaftliche Produktionsverfahren für Rund-, Quadrat- und Rechteckstangen DM 40 - 800: EN-GJL-250

STRANGGUSS nach EN 16482 Das wirtschaftliche Produktionsverfahren für Rund-, Quadrat- und Rechteckstangen DM 40 - 800: EN-GJS-500-7

STRANGGUSS nach EN 16482 Das wirtschaftliche Produktionsverfahren für Rund-, Quadrat- und Rechteckstangen DM 40 - 800: EN-GJS-600-3

Bei Schösswender Metallguss stellen wir Aluminiumgussteile im Sandgussverfahren bzw. im Kokillenguss her. Unsere Leistung umfassen die Konstruktionsberatung, Planung und Durchführung aller Produktionsschritte. Im Zuge der Konstruktionsberatung definieren wir gemeinsam mit Ihnen die Anforderungen an das Aluminiumgussteil. Wir erstellen präzise Konstruktionszeichnungen und führen Gießsimulationen durch, um die Qualität und Machbarkeit des Gussteils zu gewährleisten. Ein wesentlicher Bestandteil unseres Fertigungsprozesses ist der Prototypenbau und die Herstellung des Modells. Dies ermöglicht uns, die Gestaltung und Funktion des Gussteils vorab zu testen und zu verfeinern. Für die Produktion der Gussform – ob Kokille oder Sandguss – berücksichtigen wir alle notwendigen Aspekte, wie Laschen, Flächen und Materialzugaben, die für die nachfolgende Bearbeitung erforderlich sind. Sobald die Gussform hergestellt ist, führen wir den Guss mit Aluminium durch und bearbeiten das Gussteil mit modernen CNC-Frästechniken. Durch das CNC-Fräsen gewährleisten wir hohe Präzision und eine maßgeschneiderte Passform. Zusätzliche Oberflächenveredelungen, wie Schleifen, Polieren, Eloxieren oder Patinieren, verleihen den Gussteilen sowohl Schutz als auch ein ästhetisches Finish. Außerdem führen wir im Werk Wärmebehandlungen zur Steigerung der mechanischen Eigenschaften von Aluminiumgussteilen durch und montieren die Baugruppen fertig. Die Qualitätssicherung ist für uns von höchster Bedeutung. Wir führen umfassende Prüfungen und Analysen durch, um sicherzustellen, dass unsere Gussteile den mechanischen Festigkeitswerten entsprechen und alle Qualitätskriterien nach DIN EN 1706 erfüllen. Unsere Test- und Prüfanlagen ermöglichen eine Vielzahl von Kontrollen: von Durchstrahlungsprüfungen über Spektralanalysen bis hin zu präzisen 3-D-Messungen. Neben der Herstellung bieten wir auch ein vollumfängliches Projektmanagement samt Logistik beim Umgang mit unseren Partnerunternehmen. Wir koordinieren für Sie alle weiteren Bearbeitungsschritte, wie Beschichten, Vernickeln oder Verchromen, die durch unsere sorgfältig ausgewählten Partnerunternehmen durchgeführt werden. Unser Ziel ist es, Ihnen eine ganzheitliche Lösung im Bereich Aluminiumguss zu bieten, die von der ersten Idee bis zur Auslieferung des fertigen Gussteils alles umfasst.

Die Schösswender Metallgießerei bietet hochwertigen Leichtmetallsandguss. Dieser ist ideal für die Fertigung von Prototypen, Unikate und Kleinserien. Mit modernsten Techniken gießen wir Aluminium- und Messingteile bis zu einem Gewicht von 30 kg und Abmessungen von 1000 x 1000 mm. Leichtmetallsandguss bietet eine große Formfreiheit und Präzision, perfekt für maßgeschneiderte Lösungen in individuellen Projekten und anspruchsvollen Designs. Die Kombination aus niedrigen Investitionskosten und der Effizienz bei geringen Stückzahlen macht Sandguss zu einer Gussvariante.

Die Schösswender Metallguss GmbH bietet Lohnbearbeitung von Gussteilen unter Einsatz von fortschrittlichen CNC-Frästechnologien. Unsere Dienstleistungen umfassen die Bearbeitung von Gussteilen, Profilen und Platten, ergänzt durch eine professionelle Lohnfertigung. Durch gezielte Wärmebehandlungen nach DIN EN 1706 verbessern wir die Festigkeitswerte von Aluminiumteilen, wobei wir die Ergebnisse mittels präziser Zeit-Wärmediagramme festhalten. Darüber hinaus verfügen wir über ein breites Spektrum an Bearbeitungsmaschinen und bieten zusätzliche Services wie das Eloxieren von Teilen in einer Vielzahl von Farben und Oberflächenvorbehandlungen an.

Aluminiumkokillenguss: Langlebigkeit trifft auf Ästhetik und Präzision Bei der Herstellung von Metallteilen, die sowohl langlebig als auch ästhetisch ansprechend sein sollen, bietet der Aluminiumkokillenguss eine optimale Lösung. Unsere Gussteile zeichnen sich durch ihre optisch und haptisch ansprechenden Oberflächen aus, die den Normen der DIN EN 1370 entsprechen. Diese kostengünstige Produktionsform stellt einen zuverlässigen Baustein in Ihrem Projekt dar. Vorteile des Aluminiumkokillengusses: - Hochwertige Oberflächen: Unsere Gussteile überzeugen durch ihre optisch und haptisch ansprechenden Oberflächen, die höchsten Qualitätsstandards genügen. - Kosteneffizienz: Aluminiumkokillenguss ist eine kosteneffiziente Lösung, die es ermöglicht, hochwertige Metallteile wirtschaftlich herzustellen. - Zuverlässigkeit: Die im Kokillengussverfahren hergestellten Teile sind ein zuverlässiger Bestandteil Ihrer Projekte und tragen zu deren Erfolg bei. Merkmale unserer Aluminiumkokillengussteile: - Flexibilität in der Herstellung: Geeignet für Teile bis zu einem Gewicht von 10 kg. - Hohe Festigkeit: Wir produzieren Gussteile aus Aluminium oder Messing, die durch ihre hohe Festigkeit überzeugen. - Präzision: Unsere Gussteile sind präzise gefertigt und einbaufertig, was eine nahtlose Integration in Ihre Projekte ermöglicht. - Komplette Lösungen: Neben der Herstellung von Gussteilen bieten wir auch die Baugruppenmontage an, um eine ganzheitliche Lösung aus einer Hand zu bieten. Technische Exzellenz und Innovation: Unsere jahrzehntelange Erfahrung und kontinuierliche Weiterentwicklung im Bereich des Kokillengusses ermöglichen es uns, den hohen Anforderungen moderner Technik gerecht zu werden. Unser Know-how reicht vom Kokillenbau über die Bearbeitung und Oberflächenbehandlung bis hin zur kompletten Fertigung von Gussteilen. Dies sichert ein Höchstmaß an technischer Ausgereiftheit, Material- und Fertigungsqualität. Vom Fräsen zum Guss: Für Unternehmen, die bisher auf das Fräsen gesetzt haben, bietet der Umstieg auf Aluminiumkokillenguss erhebliche Vorteile, insbesondere bei Metallteilen mit hohen Spanvolumen. Der Kokillenguss ermöglicht die Integration mehrerer Frästeile in einem einzigen Gussteil, was sowohl die Effizienz als auch die Produktqualität steigert. Oberflächenbearbeitungen für individuelle Anforderungen: Wir bieten eine Vielzahl von Oberflächenbearbeitungen an, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden, darunter Schleifen, Polieren, Eloxieren, Patinieren, Passivieren, Beschichten, Vernickeln, Verchromen, Vergolden und Lackieren. Ihr Partner von der Idee zum einbaufertigen Gussteil: Von der ersten Idee über den Guss bis hin zum einbaufertigen Gussteil begleiten wir Sie mit individuellen Lösungen, Ersatzteilen und Kunstguss. Unser Ziel ist es, Sie bei der Realisierung hochwertiger Gussteile zu unterstützen und gemeinsam mit Ihnen innovative und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln.

Die Anforderungen an Trennscheiben in der Gussbearbeitung sind enorm. Tyrolit bietet spezielle Trennscheiben mit hohen Standzeiten und attraktivem Preis-Leistungsverhältnis, basierend auf langjähriger Erfahrung und umfassenden Sicherheitstests. Tyrolit-Trennscheiben für Gusswerkstoffe kombinieren ein neues Bindungssystem mit hochwertigem Zirkonkorund und sind in verschiedenen Härtegraden erhältlich. Neben kunstharzgebundenen Trennscheiben gibt es auch Diamant-Produkte für Grau- und Sphäroguss sowie Siliziumkarbid-Scheiben für stark versandete Teile. Die Werkzeuge sind für Winkelschleifer und teilweise für stationäre Trennmaschinen geeignet. Besonders innovativ sind die Cerabond X Trennscheiben, die durch keramisches Korn und ein einzigartiges Bindungssystem höchste Aggressivität und schnelle Trennzeiten bieten. Tyrolit Trennwerkzeuge für Gussmaterialien

Dank langjähriger Erfahrung in der Stahl- und Metallbearbeitung ist Tyrolit ein weltweit führendes Unternehmen in der Stahl- und Gießereiindustrie, insbesondere bei Werkzeugen für das automatische Gussputzen. Moderne Gießereien nutzen Hightech-Schleifautomaten, und Tyrolit optimiert diese Prozesse wirtschaftlich und qualitativ mit einem attraktiven Sortiment an Werkzeugen. Tyrolit bietet eine Vielzahl von Werkzeugen, darunter Schleifringe, Schleifsegmente, kantenstabile kunstharzgebundene Schleifscheiben und Diamanttrennscheiben für Grau- und Sphäroguss. Der Einsatz von Diamant ermöglicht dabei eine erhebliche Leistungssteigerung. Anwendungstechniker unterstützen bei der effizienten Lösungssuche, etwa bei der Kombination von Diamant- und konventionellen Werkzeugen. . Hohe Wirtschaftlichkeit . Überdurchschnittliche Standzeiten . Höchste Oberflächenqualität . Reduzierte Lärm- und Staubemissionen . Saubere Schnittqualität . Höchste Produktsicherheit Tyrolit Werkzeuge zum automatischen Gussputzen