Präzisionsguss und Feinguss werden eingesetzt, um Gussstücke mit höchster Maßgenauigkeit, komplexer Geometrie und bester Oberflächenqualität zu erhalten.
Je nach Werkstoff, Gesamtstückzahl und Gestalt des Gussstückes wird das passende Gussverfahren nach wirtschaftlichen Aspekten ausgewählt.
Es können Gussstücke mit einer Masse von 0,001 bis zu mehreren Kilogramm hergestellt werden.
Einen großen Vorteil haben diese Verfahren darin, dass die fertig gegossenen Teile in der Regel einbaufertige Teile sind. Als Faustregel gilt, dass Präzisionsguss und Feinguss besonders wirtschaftlich sind, je komplizierter das Bauteil gestaltet ist oder je schwieriger und aufwendiger die Nachbearbeitung ist.
Druckgussteile werden hergestellt aus Zink-, Aluminium- oder Magnesiumlegierungen. Formgebung und Bearbeitung nach Kundenwunsch.
Druckgusseile (ZN, und AL) Kaltkammer- Warmkammergießverfahren. Teilegewicht bei : 5gr bis 11KG. Schließkraft 500-16.500KN (je nach Verfahren).
Zusätzliche Veredelungen bis hin zu Baugruppenmontage möglich.
Kleine Stückzahlen, geringe Werkzeugkosten: Wenn sich Ihr Projekt im Bereich der kleinen Losgrößen bewegt, ist Kokillenguss das richtige für Sie. Bessere Oberfächenqualität und geringere Stückkosten als beim Sandguss, aber vergleichbare Werkzeugpreise durch unseren Werkzeugbau in Polen.
Ihr Mehrwert: Schnelle, günstige Werkzeugerstellung, attraktive Stückkosten.
Im Feingussverfahren bieten wir Ihnen Gussteile von 0,03 Kg bis zu 150 Kg. Die maximale Formgröße beträgt 650 x 650 x 650mm.
Wir vergießen unlegierte und legierte Stähle sowie eine Auswahl an Aluminium-, Bronze- und Messinglegierungen.
Wir sind Spezialisten für Eisenguss und überzeugen seit über 125 Jahren mit höchster Qualität für unterschiedliche Branchen. 60 Mitarbeiter unterstützen Sie bei der Umsetzung Ihrer Gussprodukte von de
Aluminium-Druckguss hergestellt im Kaltkammerverfahren in Stahldruckgiessformen.
Es gelten die üblichen Druckgusstoleranzen.
Die Gussteile werden entgratet geliefert.
Auf Wunsch bieten wir auch zusätzliche Arbeiten an:
Bearbeitung
Gleitschleifen
Oberflächenbehandlung (Lackieren, Beschichten, Eloxieren)
Baugruppenmontage
Verpackung
Es werden die international gängigen Al-Legierungen vergossen, z.B.:
AlSi9Cu3(Fe)
AlSi12Cu1(Fe)
AlSi12(Fe)
AlSi10Mg(Cu)
Metallgussteile ohne exorbitante Werkzeugkosten.
Gusstechnische Beratung zur Verfahrensauswahl
Abgießen von Prototypen und Kleinserien
Feinguss
Gipsguss
Sandguss
Aluminiumdruckguss
Zinkdruckguss
komplette mechanische Bearbeitung der Metallgussteile
Die Spezialität der Firma Zismann Druckguss sind Präzisionsteile aus Aluminiumdruckguss und Zinkdruckguss die besonders anspruchsvoll und kompliziert sind.
Unsere breite Palette von Aluminium- und Zinkdruckgusslegierungen mit spezifischen mechanischen, physikalischen und technischen Eigenschaften ermöglicht die Herstellung druckgegossener Funktionsteile. Die Druckgusstechnologie vereinigt Präzision und Wirtschaftlichkeit. Hohe Maßgenauigkeit und Dünnwandigkeit der Gussteile sowie die Einhaltung enger Toleranzen stehen für Präzision im Detail. Gleichmäßigkeit in der Serie bei hoher Produktionsgeschwindigkeit zeichnen die Druckgusstechnologie als wirtschaftlichste Giessart für Großserien kleiner und mittlerer Abmessungen aus. Unser Maschinenpark umfasst echtzeitgeregelte Horizontal-Kaltkammer-Druckgussmaschinen mit Schließkräften von 300 bis 700 t sowie Warmkammer Druckgussmaschinen mit Schließkräftenvon 50 bis 200 t. Ausgestattet mit vollautomatischen Sprühleisten und -robotern, sowie einem integriertem Entgratvorgang stehen für eine kostenoptimierte Fertigung. Vollautomatische Dosieröfen der Firma Westofen gehören bei uns an allen Kaltkammermaschinen ebenfalls zur Grundausstattung.
Druckgussverfahren bieten eine präzise und effiziente Möglichkeit zur Herstellung von metallischen Komponenten mit komplexen Formen, hoher Genauigkeit und in hohen Stückzahlen. Es ermöglicht die Produktion von Teilen mit dünnen Wandstärken, komplizierten Geometrien und enger Toleranz. Das Verfahren ist ideal für die Massenproduktion von Automobilteilen, Elektronikkomponenten und anderen industriellen Anwendungen. Es bietet auch eine gute Oberflächenbeschaffenheit und verbesserte mechanische Eigenschaften. Druckgussverfahren sind eine kostengünstige und zeitsparende Lösung für die Herstellung von hochwertigen Metallteilen.
Der Sandguss ist ein flexibles Gießverfahren, bei dem Formen aus Sand hergestellt werden. Es eignet sich sowohl für Einzelstücke als auch für Kleinserien. GUSS-RING nutzt Sandguss, um große und komplexe Teile herzustellen, die in verschiedenen Industrien Anwendung finden, von der Maschinenbau bis zur Energieerzeugung (GUSS-RING).
Wir beliefern Sie zuverlässig mit Gussteilen in Fein-, Sand- oder Druckguss aus verschiedenen Materialien wie Titan, Zink und Aluminium.
Durch günstigen Formbau können wir kosteneffizient anbieten und die gewünschte Qualität werkzeugfallend oder maschinell nachbearbeitet erreichen. Wir liefern hochfeste Produkte mit guter Oberflächengüte in komplexer Geometrie. Werkzeuge werden individuell gefertigt und nach Musterfreigabe für die Serienproduktion verwendet.
Die von uns gefertigten Gussteile kommen unter anderem im Maschinenbau, Motorenbau, in der Energietechnik, sowie im Fahrzeug- und Automobilbau zur Anwendung.
Wenn Sie gute Qualität zum sehr guten Preis haben wollen,
dann sind Sie bei uns genau richtig!
Besuchen Sie unsere Webseite für mehr Informationen.
In unseren Giessereien in Serbien, der Türkei und 3x in China sind in Summe mehr als 1600 Mitarbeiter beschäftigt. Je nach Stückzahl und Komplexität Ihrer Bauteile, wählen wir für Sie die optimale Giesserei aus. Die Lieferung erfolgt aus unserem Lager in Hamminkeln (NRW) oder direkt von einer der oben genannten Giessereien.
Unser qualifiziertes und erfahrenes Team, steht Ihnen während der Projektphase jederzeit mit Rat und Tat zur Seite.
Ihre Vorteile beim Feinguss nach dem Kernausschmelzverfahren:
Schon in geringer Stückzahl rentable, da niedrige Werkzeugkosten.
Durch geringe Verzüge, ist nur wenig bis keine Bearbeitung erforderlich
Gusstoleranzgrad VDG P690 D2
Große Gussteile mit mechanischer Verarbeitung
Branchen wären: Zementwerke, Großgetriebebau, Windkraft, Zekleinerer (Steinbruch),
Unsere Gussteile werden nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt und können auf Wunsch mechanisch bearbeitet und beschichtet werden. Unsere Lieferanten in der Türkei sind Experten im Guss und nutzen modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil genau nach den Spezifikationen des Kunden gefertigt wird. Mit jahrelanger Erfahrung und einem hauseigenen Werkzeugbau bieten wir Ihnen Gussteile von höchster Qualität und Präzision.
Durch unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how können wir Ihnen Gussteile von höchster Qualität und Zuverlässigkeit bieten. Jedes Teil wird sorgfältig geprüft, um sicherzustellen, dass es den höchsten Standards entspricht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer Gussteile überzeugen.
Kokillenguss – höchste Präzision und beste Eigenschaften
Durch die hohe Wärmeleitfähigkeit der metallischen Dauerform, der Kokille, erfolgt die Abkühlung der erstarrenden Schmelze deutlich schneller als beim Formsand. Dies ergibt – bei zugleich schneller Gießfolge und geringem Bearbeitungsaufwand – ein verhältnismäßig feinkörniges, gas- und flüssigkeitsdichtes Gefüge mit hervorragenden Festigkeitseigenschaften. Kennzeichnend für den Kokillenguss sind hohe Maßgenauigkeit, ausgezeichnete Oberflächengüte sowie eine gute Konturenwiedergabe. Aufgrund ihrer ausgezeichneten Eigenschaften kommen Kokillengussteile in fast allen Industriezweigen zum Einsatz.
Karl Kaldenberg verarbeitet in Kokillen alle gängigen Aluminiumlegierungen, Messing, Sondermessing und Zinklegierungen. Im Kokillenguss arbeiten wir mit Handkokillen oder auf Kokillengießmaschinen.
Präzision und Schnelligkeit im Bereich Sandguss und Kokillenguss sind unsere Stärke
Karl Kaldenberg entwickelt und fertigt Gussteile im Sandguss und Kokillenguss. In beiden Verfahren können Kerne der unterschiedlichsten Herstellungsarten eingesetzt werden. Mit Hilfe modernster CNC-Maschinen bearbeiten wir sämtliche Teile, behandeln deren Oberflächen und liefern sie in einbaufähigem Zustand an den Kunden.
Wir garantieren Produkte höchster Qualität dank unseres Qualitätsmanagementsystems. Die Auftragsbearbeitung erfolgt umgehend und Liefertermine werden zuverlässig eingehalten.
bei Ihrem Zulieferer aus dem Bereich Zeichnungsteile für die verarbeitende Industrie.
Stahl- und Edelstahlfeinguss:
• Stückgewichte von 50 g bis ca. 50 kg
• Alle Oberflächen
• Mechanische Bearbeitung
• Wärmebehandlung
• Montage, Baugruppen
Sphäroguss, Grauguss:
• Ab ca. 100 g bis 5.000 kg
• ohne/mit Bearbeitung
• Lackieren, Härten, Verzinken, Montage u.v.m.
Aluminium-, Sand- und Kokillenguss:
• Teile von ca. 30 g bis 100 kg
• Rohteile
• Fertig bearbeitete Teile
• Lackieren u.v.m.
Druckguss:
• Aluminium
• Messing
• Zink
Schmiedeteile
Beim Gießen werden Werkstücke aus flüssigem Metall hergestellt. Es stehen eine große Anzahl an Gießprozessen zur Verfügung, die sich unter anderem im Preisniveau, in der Qualität und der Reproduzierbarkeit unterscheiden.
Rotationssymetrische Bauteile in den Graugußqualitäten EN-GJL 150 bis EN-GJL 300 ohne Modelkosten.
Bis ø22500mm und Breite 1250mm.
Kundenguss nach Spezifikation
Klassische Handformerei für Einzelteile und Kleinserien.
DER WERTIGE UNTERSCHIED
Technik mit höchster Performance und maximaler Qualität. Wir verarbeiten überwiegend die Legierung Z410 im Warmkammerverfahren auf modernen Maschinen der Marke Frech (DAW 20 – DAW 200).
Wir können Teilegewichte von 1,5 g bis zu 300 g bei einem max. Schussgewicht von ca. 1.500 g verarbeiten. Der Einsatz von Teilehandling befindet sich stetig im Ausbau.
Fertigung in verlorenen Sandformen nach Holz- oder Kunststoffmodellen, Einzelfertigung, Klein- bis Großserie
Stückgewicht: 10 g bis 600 kg.
Gehäuse: 760x460x800mm
Gewicht: 95 kg
Fertigung von Gussteilen aus Messing- sowie Aluminiumlegierungen. Kokillen bzw. Modelle können auf Kundenwunsch in unserem eignen Werkzeugbau hergestellt werden.