Finden Sie schnell gießformen für Ihr Unternehmen: 332 Ergebnisse

Einen funktionell ausgereiften Spritzgussartikel zu konstruieren, ist eine Herausforderung für jeden Entwickler und Konstrukteur. Deshalb braucht es eine professionelle und zuverlässige Begleitung. Wir ... beraten und begleiten Sie von A bis Z, von der Analyse bis zum Zielprodukt. sorgen dafür, dass Ihre Produkte einwandfrei und termingerecht auf den Markt kommen. stellen unsere Spritzgusswerkzeuge mit modernsten Hilfsmitteln im eigenen Haus her und sind somit in der Lage, eventuelle Mängel bereits in der Konstruktionsphase und dem Prototypenstadium zu erkennen.Sind seit über 50 Jahren als Spritzguss-Hersteller am Schweizer Markt tätig. Von dieser Erfahrung und diesem umfangreichen fachlichen Know-how können Sie profitieren!

Mit Schimmelpilzen ist nicht zu spaßen. Sie können sich überall ansiedeln, wo geeignete Umgebungsbedingungen herrschen. Ursachen für Schimmelpilze sind Leckagen, Baumängel oder unsachgemäß behobene Wasserschäden. Schimmelpilze stellen nicht nur ein optisch-hygienisches Problem dar, sondern können auch ernsthafte Gesundheitsrisiken verursachen. Daher ist es wichtig, sie dauerhaft zu beseitigen. Die Schimmelpilzsanierung von BELFOR sorgt für Erleichterung bei den Mitarbeitern und Bewohnern. Schwamm darüber reicht nicht! Schimmelpilze sind wahre Guerilla-Kämpfer. Sie wurzeln selbst in hartem Material wie Beton und bilden ein feinmaschiges Untergrundnetzwerk, das sogenannte "Myzel". Mit handelsüblichen Pilzbekämpfungsmitteln aus dem Baumarkt können sie daher nicht nachhaltig vernichtet werden. Eine fachgerechte Schimmelpilzsanierung erfordert neben der Behandlung der Oberflächen auch die radikale Beseitigung der Ursachen. Dies kann umfassende bautechnische Maßnahmen erfordern, ist aber unvermeidlich, um langfristig den Wert eines Gebäudes und die Gesundheit seiner Nutzer zu erhalten. Die Lösung von BELFOR: Das Expertenteam von BELFOR führt eine genaue Schimmelpilzanalyse durch und beseitigt den Schimmelpilz und seine Sporen bis zur vollständigen Sanierung. Das Maßnahmenpaket von BELFOR: - Analyse des Pilzbefalls, gegebenenfalls mikrobiologische Abschätzung - Abdeckung betroffener Stellen - Entfernung des sichtbaren Befalls - Desinfizierende Reinigung aller betroffenen Materialien und Gegenstände - Trocknung der betroffenen Stellen - Entfernung von kontaminierten Trägermaterialien wie Tapeten, Holz, Verputz, Beton - Vollständige Luftreinigung - Rekonstruktion aller entfernten Bestandteile - Abschließende Qualitätskontrolle © BELFOR

Besichtigung vor Ort Einschätzung vor Ort durch einen Spezialisten, evtl. Probenahme, Laboruntersuchung, Ursachenklärung, Gefahrenbeurteilung, bauphysikalische Expertisen von zertifizierten Fachleuten. Sofortmassnahmen Benutzer/Bewohner schützen, Einsatz von Kaltnebelgeräten um die Räume und die Luft zu reinigen, Schimmelpilzkörper und Mycel manuell entfernen und desinfizieren, Befallstelle abkleben, Räume abschotten, kontaminiertes Mobiliar zusammenstellen oder abtransportieren. Dekontamination Zur Dekontamination gehört die manuelle Entfernung des befallenen Materials (Böden, Tapeten, Gipswände etc.). Bei der Entfernung von befallenem Material ist darauf zu achten, dass kein Staub und keine Sporen freigesetzt werden, damit keine neue Kontamination erfolgt. Die Arbeiten werden mit PSA ausgeführt. Desinfizieren Besonders bewährt hat sich das Vernebeln von Desinfektionsmitteln. Bei diesem Verfahren werden ganze Räume und das Mobiliar mit Desinfektionsmittelnebel gefüllt. So werden die Sporen und Keime auch an unzugänglichen Orten abgetötet und unschädlich gemacht. Wichtig, dass mit dem Desinfektionsmittel keine zusätzlichen gesundheitlichen Belastungen verursacht werden. Ursachenbeseitigung Die Ursachenbeseitigung muss nach einer professionellen Ursachenermittlung, einem entsprechenden Konzept und der daraus abzuleitenden baulichen Sanierungen erfolgen. Nur so kann ein erneuter Befall sicher ausgeschlossen werden. Nachkontrolle Evtl. eine Nachkontrolle mit einer Abschlussmessung.

Schimmelpilze zeigen sich nicht immer offensichtlich. Ihre Anwesenheit können sie auch über Geruch oder Feuchtigkeit mitteilen. Gerade in diesen Fällen ist es wichtig, die Quelle zu eruieren und dafür die notwendigen Massnahmen zu treffen. Um mögliche gesundheitsschädliche Potentiale zu vermeiden, bieten wir eine umfassende Abklärung und Beratung. Individuell – nach Kundenwunsch – von der Probenentnahme bis zur fachmännischen Sanierung.

Mit Schimmelpilzen ist nicht zu spassen: sie nisten sich überall ein, wo sie geeignete Umgebungsbedingungen finden. Sie entstehen durch Leckagen, Baumängel oder unsachgemäss behobene Wasserschäden. Sie sind nicht nur ein optisch-hygienisches Problem, sondern können die Gesundheit ernsthaft gefährden. Deshalb sollten sie dauerhaft beseitigt werden. Eine BELFOR Schimmelpilzsanierung lässt Belegschaften und Bewohner aufatmen. Schwamm darüber reicht nicht! Schimmelpilze sind echte Guerilla-Kämpfer. Sie wurzeln zentimetertief selbst in härtesten Materialien wie Beton und bilden ein feinmaschiges Untergrundnetz, das sogenannte „Myzel“. Mit Pilzmitteln aus dem Baumarkt können sie deshalb nicht nachhaltig vernichtet werden. Fachgerechte Schimmelpilzsanierung erfordert neben der Oberflächenbehandlung die radikale Beseitigung der Ursachen. Das kann tiefgreifende bautechnische Massnahmen erfordern, ist aber unumgänglich, um den Wert eines Gebäudes und die Gesundheit seiner Nutzer langfristig zu erhalten. Die BELFOR Lösung Das BELFOR Expertenteam verhilft zu einer genauen Schimmelpilz-Analyse und zur Beseitigung des Schimmelpilzes und seiner Sporen bis hin zur vollständigen Sanierung. Das BELFOR Massnahmenpaket Analyse des Pilzbefalls, gegebenenfalls mikrobiologische Abschätzung Abdecken befallener Stellen Entfernung des sichtbaren Befalls Desinfizierende Reinigung aller betroffenen Materialien und Gegenstände Trocknung der betroffenen Stellen Entfernung von kontaminierten Trägermaterialien wie Tapeten, Holz, Verputz, Beton Vollständige Luftreinigung Rekonstruktion aller entfernten Bestandteile Abschliessende Qualitätskontrolle

Schimmelsanierungen in der ganzen Schweiz. Holen Sie sich eine fachliche Expertise zu Ihre Schimmelbefall oder lassen Sie dies gleich sanieren. Jetzt Anfrage schicken und eine unverbindliche Offerte erhalten.

Messumformer werden für industrielle Anwendungen zum Umsetzen von Prozesssignalen in standardisierte isolierte Ausgangssignale 0-10V oder 0/4-20mA verwendet. Neben den Prozesssignalen können auch diverse Sensoren angeschlossen werden, z.B. Pt-100, Thermoelemente, potentiometrische Geber, induktive, kapazitive und optische Initiatoren, Widerstände etc. Die Messumformer werden mit 230VAC oder 24VDC versorgt und in einem DIN-Gehäuse für 35mm Schienenmontage untergebracht. OC35-AC Leistungs-Messumformer OC35-Cu Messumformer für Kupfer-Sensoren OC35-IMP für passive Impulsgeber OC35-pH Umformer OC35-pO Umformer OC35-PWM Pulsbreite Messung OC35-Q Umformer für Quadratursignale OC35-VF Spannung-Frequenz Umformer OC35P-DAY potentiometrischer Messumformer OC35R-DAY Widerstandsumformer OC35-DC Messumformer für DC Signale

Die Kunststoff-Spritztechnik ermöglicht uns die Herstellung verschiedenster Kunststoffprodukte in höchster Qualität und jeder beliebigen Form. Standardteile, wie sie täglich zu tausenden in der Industrie verarbeitet werden, lassen sich in exakt gleichbleibender Qualität in Serie produzieren. Natürlich fertigen wir Ihnen gern auch individuelle Gussformen an und produzieren Kunststoffteile für Sonderaufgaben.

Wenn besonders leichte Profile mit stark isolierenden Eigenschaften gefragt sind, ist Schäumen oft eine optimale Lösung. Beim chemischen und physikalischen Schäumen werden mit Triebmitteln kleinste Hohlräume im Material erzeugt, die zu einer Gewichtsreduktion und Wärmedämmung beitragen und darüber hinaus bei weichen Materialien auch die Flexibilität erhöhen. Zudem können mit geschäumten Profilen die Materialkosten gesenkt werden, was ebenfalls zu ihrer Nützlichkeit beiträgt. Gerne zeigen wir Ihnen, wie Sie mit geschäumtem Kunststoff Profile optimieren und so auch Ihre Produkte verbessern können.

Zu unseren Spezialitäten gehört die Herstellung von einbaufertigen Walzen bis 3000 mm, welche wir bei uns im Haus auswuchten, schleifen, schweissen oder passgenau einschrumpfen. Max. Drehdurchmesser 350 mm Max. Drehlänge 3000 mm

Sinterformteile weisen eine hohe Massgenauigkeit auch bei komplexen Geometrien auf und lassen sich auch bei grossen Stückzahlen in einer hohen Folgegenauigkeit ohne Spanabhebung herste Durch die gezielte Auswahl der Metallpulver können Endprodukteigenschaften genau erreicht werden. Komplizierte Formen werden ohne teure Nachbearbeitung in einem Pressschritt mit engen Toleranzen erreicht. Durch Kalibrieren (Nachpressen) wird das Toleranzfeld noch genauer. Eine mechanische, chemische oder thermische Nachbearbeitung ist ebenfalls möglich. Die Werkstoffe für Sinterformteile sind in Ihren Eigenschaften und Bezeichnungen im Werkstoffdatenblatt nach DIN 30910-4 genormt. Die Sinterwerkstoffe sind in verschiedene Klassen eingeteilt, die durch Buchstaben gekennzeichnet sind; das Kriterium für die Klassifizierung ist hierbei die Porosität, ausgedrückt durch das Verhältnis von Material- zu Gesamtvolumen des Sinterteiles. Jede Werkstoffklasse eignet sich auf Grund seiner Eigenschaften ganz besonders für bestimmte Einatzbereiche.

Kunststoff-Spitzguss Metall-Spritzguss (MIM) Druckguss .

Isolierte Aluminium-Profile vereinen die bekannten Vorzüge des Aluminiums mit den guten Isolationseigenschaften von Kunststoff. Gesetzliche Bestimmungen in bezug auf Wärme- und Schalldämmung einerseits und gestiegene Komfortansprüche der Bauherren andererseits eröffnen den isolierten Aluminiumprofilen beste Marktchancen. Eine immer grössere Anzahl von Kunden zieht es vor, Profile nicht mehr selber zu bearbeiten. Dazu zählt auch das Isolieren von Profilen. Wir bieten an, nahezu alle bekannten Isolierstege verarbeiten zu lassen und somit haben Sie weniger Koordinationsaufwand. Funktionsweise Kunststoffprofile, die mit den Aluminiumprofilen verpresst werden, führen zu einer thermischen Trennung zwischen den Aluminiumprofilen. Dadurch erhalten diese Systeme die gewünschten wärme- bzw. kältedämmenden Eigenschaften.

Die REAL-TECHNIK AG ist auf die Produktion von Klein- und Mittelserien spezialisiert. Losgrössen ab 100 – 2‘000‘000 Stück gehören zu unserem täglichen Geschäft. Wir garantieren Ihnen optimierte Prozesse mit kurzen Durchlaufzeiten. Hohe Fachkompetenz und Flexibilität Wir bieten Ihnen langjähriges Know-how und ein Höchstmass an Flexibilität in allen Prozessen. Die Anforderungen und Wünsche unserer Kunden stehen bei der REAL-TECHNIK AG immer im Vordergrund.

In der Konstruktionsabteilung werden die Werkzeuge entsprechend der Spezifikationen unserer Kunden entwickelt. Angefangen von der optimalen Methodenplanung bis zum fertigen idealen Werkzeug, auf Wunsch auch inkl. der Montage- und Prüfvorrichtungen, werden diese komplett in 3D konstruiert. Hierbei wird mit der CAD Software Solid Works und VISI gearbeitet. Wir können auf unsere langjährige Erfahrung mit weit über 3.000 abgeschlossenen und realisierten Projekten auf dem Gebiet der Umformtechnik zurückgreifen und entwickeln anspruchsvolle Stanz-, Stanz-Biege-, Zieh-, Präge- und Feinschneidwerkzeuge. Die Werkzeuge stehen für höchste Schweizer Präzision, Genauigkeit und Langlebigkeit, um eine kosteneffiziente Qualitätsproduktion zu garantieren. Durch entsprechende Umformsimulationen werden potenziell kritische Merkmale an den Bauteilen wie Risse, Faltenbildung usw. im Vorfeld berechnet und berücksichtigt. Schnittstellen: IGES, Step, DXF, DWG, Solid Works, VISI

Mit dem eigenen Werkzeugbau sind wir schnell und flexibel Mit dem eigenen Werkzeugbau setzen wir unsere Ideen um.

Unser Erfahrener Werkzeugbau konstruiert und fertigt genau die Werkzeuge für Ihr Produkt. Schnell, flexibel, genau und zuverlässig. Im Werkzeugbau werden komplexe Werkzeuge für die Anwendung verschiedener Produktionsverfahren hergestellt. Diese Werkzeuge dienen der kostengünstigen und schnellen Herstellung von Massenprodukten wie Werkstücken und Gegenständen für die Technik, den Haushalt usw. Werkzeuge sind in der Regel Einzelanfertigungen und deshalb sehr aufwändig. Bei Egro entstehen hochqualitative, innovative Lösungen, die den Kunden einen Produktivitätsvorsprung im Wettbewerb ermöglichen. Der Werkzeugbau wird in folgende Spezialgebiete unterteilt: - Umformwerkzeuge, Stanzwerkzeugbau, Ziehwerkzeuge, Drückwerkzeuge - Vorrichtungsbau - Lehrenbau

Sie brauchen anspruchsvolle mechanische Baugruppen aus Edelstahl? Diese Fertigungsprozesse sind unser Spezialgebiet. Profitieren Sie von den zahlreichen Vorteilen unserer Maschinenbau-Arbeit: Sie vereinfachen Ihren Bestellprozess, da Sie alles aus einer Hand erhalten. Komplett montiert, gerne auch just in time. Ihre Produktqualität steigt, da sich bei Baugruppen die Fertigungsschritte verringern – und somit auch die Fehlerquote. Ihre Kosten sinken, da wir Ihr Gesamtprodukt besser verstehen und Einsparpotenziale deutlich besser erkennen. Ihre Lieferzeiten verkürzen sich, da wir unter einem Dach produzieren und Ihre Bestellungen auf Wunsch bevorraten. Nutzen Sie unsere umfassenden Fertigungsleistungen – bei absoluter Termintreue, zu einem überdurchschnittlichen Preis-Leistungsverhältnis!

Unsere Maschinen in Kombination mit unseren Werkzeugen garantieren Ihnen ein qualitativ hochwertiges Produkt. Industrielle Flaschenproduktion Unsere Produkte werden auf 27 IBM Maschinen und 1 ISBM Maschine rund um die Uhr hergestellt 160 Werkzeuge sind flexibel auf 27 Maschinen einsetzbar, was eine hohe Anpassungsfähigkeit bei der Maschinenbelegung ermöglicht Klar abgrenzbare Fehlteilverfolgung durch Kavitäten-Trennung bei allen Produktionen Eine konsequente, intensive und präventive Wartung aller IBM-Werkzeuge führt zur konstanten Qualität der von uns gefertigten Teile Plastikflaschen Unsere Maschinen in Kombination mit unseren Werkzeugen garantieren Ihnen ein qualitativ hochwertiges Produkt für folgende Märkte: Kosmetik Lip gloss Flaschen Wimpertusche Behälter Eye-liner Flaschen Lebensmittel Flaschen für flüssige Joghurt Getränke Salatdressing Milchprodukte Pharma Nasentropfen Dentalkeramik Pulver und andere pharmazeutische Flüssigkeiten unter Reinraumähnlichen Bedingungen Andere Shampoo-Flaschen Behälter für die elastische Wäschekonzentrierung Deodorant-Flaschen einschliesslich Roll-on Werkstoffe Wir verarbeiten folgende thermoplastische Kunststoffe: PET, PETG, PP, HDPE, LDPE, aPA, COC, COP, PC, PS, SAN, TPU, PAN, PVC, SURLYN, etc.

Sintern ist ein Verfahren, das sich durch enge Masstoleranzen, glatte Oberflächen und hohe Wirtschaftlichkeit für Grossserien von Maschinen- bauteilen durchgesetzt hat. Sinterformteile Sintern ist ein Verfahren, das sich durch enge Masstoleranzen, glatte Oberflächen und hohe Wirtschaftlichkeit für Grossserien von Maschinen- bauteilen durchgesetzt hat. Insbesondere Gleitlager und Formteile bestehen aus Sintermetallen.Wir haben uns auf die entsprechenden Problemlösun- gen spezialisiert.Sinterformteile werden unter hohem Druck zu einer genau definierten Form gepresst. Zu Beginn des Sinterprozesses werden Mischungen aus Metallpul ver mit einem komplexen Werkzeug verpresst. Der entstandene Pressling wird bei einer Temperatur von bis zu 1350°C gesintert. Um höchstmögliche Präzision zu erreichen, wird das Fertigteil kalibriert und – falls notwendig – wärmebehandelt, ober- flächenbeschichtet, mechanisch nachbearbeitet, gefügt oder montiert. Sinterformteile werden für fast alle Bereiche industrieller Fertigung einbaufer- tig hergestellt und sind mit individuellen Schmier- stoffen getränkt sowie gehärtet oder galvanisch veredelt.Die Sintertechnologie ermöglicht im Vergleich zu anderen Fertigungsverfahren eine maximale Ausnutzung des Werkstoffs bei geringstmöglichem Energieaufwand. Durch unsere vielseitige Erfahrung können wir unseren Kunden massgeschneiderte und kosteneffiziente Lösungen garantieren. Entscheidende Vorteile Die Vorteile von pulvermetallurgisch gefertigten Produkten liegen auf der Hand. Sinterbauteile weisen, auch bei komplexen Geometrien, höchste Massgenauigkeit auf und zeichnen sich dur ch die Reproduzierbarkeit grosser Stückzahlen aus. Gemeinsam mit Ihnen definieren wir massge- schneiderte Werkstoffeigenschaften für Ihre Bauteile und legen sie anwendungs- und sinter- gerecht aus. Kosteneinsparung Unsere Kunden profitieren von den technologi- schen Vorteilen, unserer jahrzehntelangen Erfah- rung sowie unserem ausgeprägten Know-how in der Sintertechnik. Eine Entscheidung für Sinterprodukte bringt Ihnen ganz konkrete Vorteile:– einbaufertige Bauteile bei geringen Stückkosten – Materialausbringung nahezu 100 % – Bauteile in allen Veredelungsstufen und Werk stoffgüten Werkstoffklassen, Sinterwerkstoffe Die Werkstoffe für Sinterformteile sind in ihren Eigenschaften und Bezeichnungen in Werkstoff- Leistungsblättern nach DIN 30910 genormt. Die Sinterwerkstoffe sind in verschiedene Klassen eingeteilt, die durch Buchstaben gekennzeichnet sind; das Kriterium für die Klassifizierung ist hierbei die Porosität, ausgedrückt im Verhältnis von Material- zu Gesamtvolumen des Sinterteils. Jede Werkstoffklasse eignet sich aufgrund ihrer Eigenschaften ganz besonders für bestimmte Einsatzbereiche.

Mit dem fachlich fundierten Know-how der jeweiligen Teams in der Entwicklung, dem Werkzeugbau und der Extrusion, sind wir in der Lage, alle Arbeitsschritte im eigenen Betrieb auszuführen. Damit stellen wir optimale Entwicklungs- und Fertigungsprozesse sicher. Die übersichtliche Organisationsstruktur des Unternehmens sorgt für hohe Flexibilität. Praxisorientiertes Fachwissen kommt zum Einsatz, um in möglichst kurzer Zeit optimal auf Ihre Anforderungen ausgerichtete Produkte zu realisieren. Bemerkungen: Die Mindestbestellmenge bei einem Neuwerkzeug beträgt 500 - 1000 m des Kunststoffprofils. Gerne unterstützen wir Sie mit unserem Know-How. Wir bieten Ihnen unsere Dienstleistungen für die Fertigung von Einzelteilen und Klein-Serien im Bereich Werkzeugbau / mechanische Bearbeitung von Aluminium, Stahl über Messing zu Kunststoffen an. Senden Sie uns Ihre Anfragezeichnung / CAD Datei zu und wir melden uns mit einem attraktiven Angebot.

Gedreht ab 3m Stange aus Aluminium inkl. Fräsarbeiten. Gefertigt aus Aluminium

Wir unterstützen Sie von der Beratung bis zum fertigen Werkzeug mit unserer CAD-Technologie in den gängigsten Dateiformaten (IGS, Parasolid, STP, VDASF, SAT, DXF, DWG usw.). Die Inhouse-Fertigung erlaubt eine schnelle und preiswerte Produktion.

Idee – Entwicklung – Konstruktion – Prototypen – Werkzeugbau – Spritzgießen – Veredelung – Qualitätssicherung – Logistik Die Digmesa Polyform verfügt über langjährige Erfahrung in der Produktion von Spritzgussteilen und Spritz-guss-Werkzeugen sowie ein beachtliches Netzwerk an erfahrenen Spezialisten. Alle Spritzguss-Werkzeuge werden optimal gewartet und unterhalten, damit wir Ihnen stets die Qualität liefern können, die Sie von unseren Spritzguss-Werkzeugen erwarten. • Beratung Digmesa Polyform berät Sie bezüglich der optimalen Herstellung von Spritzgussformen sowie beim Kosten- und Zeitmanagement. Dank unserem langjährigen Know-how verfügen wir über ein beachtliches Netzwerk an kunststofferfahrenen Produktdesignern, erprobten Entwicklungsbüros und sachkundigen Werkzeugkonstrukteuren, so dass wir für jede Ihrer Ideen eine Lösung nach Mass finden. Für die erfolgreiche Herstellung Ihres neuen Produkts stehen wir Ihnen von A bis Z zur Seite. High precision plastic dreams • Lösung Wir präsentieren unseren Kunden umsetzbare Spritzguss-Lösungen. Über allfällige Vor- und Nachteile der einzelnen Varianten klären wir Sie im Voraus auf. • Projekte Wir gestalten sämtliche Projekte im Austausch mit Ihnen. Wir setzen die Projektplanung konsequent um und senden Ihnen regelmässige Statusberichte. Für die Durchführung von Spritzguss-Werkzeug-Projekten und die Produktion von Spritzgussteilen können Sie auf unsere langjährige Erfahrung zählen. • Produktion Die Spritzguss-Formen werden auf modernen Werkzeugmaschinen hergestellt. Denn wir bieten Ihnen stets hochpräzise Kunststoff-Träume. • Wartung und Unterhalt Dank unseren regelmässigen Spritzguss-Werkzeug-Checks kann ein Produktionsstillstand ausgeschlossen werden. Unser fachmännischer Service und konsequenter Unterhalt schützt das Spritzguss-Werkzeug und trägt wesentlich zur Verlängerung seines Lebenszyklus bei.

Stella Bernrain bietet eine breite Palette an saisonalen Schokoladenprodukten und Hohlfiguren an, die ideal für Ostern und Weihnachten sind. Unsere Schokoladenfiguren und Osterhasen sind ein Highlight in jedem Osternest und sorgen für strahlende Kinderaugen. Wir giessen für Sie jegliche gewünschte Hohlfigur, ob klassische Osterhasen und Weihnachtsfiguren oder speziellere Sujets wie etwa Kamele, Rennautos oder Ihr Firmenlogo.

Bei Stückzahlen ab 10`000 Stück ist das MIM-Verfahren für jede Branche ein Interessanter Problemlöser.

Eine komplett ausgerüstete Werkstatt - sowie das nötige Know-how im Hause - ermöglichen es uns, sämtliche Blasformen sowie Spritzgussformen in Eigenregie herzustellen. Alles aus einer Hand - und erst noch Swiss Made!

Mit unseren modernsten CAM unterstützten Bearbeitungsmaschinen verfügen wir im Werkzeugbau über einen durchgängig leistungsfähigen Maschinenpark. Wir sind in der Lage, alle anspruchsvollen Bearbeitungen im eigenen Hause durchführen: z.B. Bohren, Drehen, Fräsen, Schleifen, Draht- und Senkerodieren, Wärmebehandlungen, Löt- und Schweissarbeiten. Dank unserer Autonomie und Flexibilität können Aufträge schneller und günstiger erledigt werden.

In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir massgeschneiderte Lösungen. Der modern ausgestattete Maschinenpark ermöglicht die Herstellung sowohl einfacher Schnitt- und Biegewerkzeuge als auch komplexer Folgeverbundwerkzeuge. Die eingesetzten Materialien – von Hochleistungs-Schnellschnittstahl bis hin zum Vollhartmetall – hängen von der geplanten Stückzahl ab. Die sorgfältig hergestellten Werkzeuge erreichen teilweise Ausbringmengen von mehreren Millionen Teilen in der garantierten Qualität.

In der GFK Verarbeitung setzen wir für Serienteile das SMC Heisspressen ein (SMC: Sheet Moulding Compound). Zur Herstellung von GFK Formteilen stehen Pressen mit bis zu 2000 Tonnen Schliesskraft zur Verfügung. Die sehr hohen Schliesskräfte in der GFK Verarbeitung erfordern robuste Stahlwerkzeuge. Diese Werkzeuge werden in enger Zusammenarbeit mit externen Werkzeugbauern hergestellt. Stahlwerkzeuge ermöglichen hohe Standzeiten (> 50‘000 GFK Formteile). Zur Verarbeitung von speziell glatten oder strukturierten Oberflächen werden hartverchromte Werkzeuge eingesetzt.