Finden Sie schnell glanzpolieren für Ihr Unternehmen: 1285 Ergebnisse

Filze in verschiedenen Formen und Durchmessern. Besuchen Sie auch unseren YouTube-Kanal. Dort finden Sie verschiedene Anwendungsvideos zu unseren Produkten: https://www.youtube.com/channel/UCtAmjTfFdXvPa00YpDGhiew

Die richtige Schleiftechnik. Von flexiblen Schleifbändern bis hin zum Schleifen mit handgeführten Maschinen erfordert das richtige Know-How. ​

Bestehend aus vollrund ausgestanzten Blättern. Lose oder gesteppt lieferbar. Abmessungen: • Durchmesser 40 bis 1000 mm • Breite in gesteppter Ausführung bis 35 mm, in loser Ausführung in jeder Breite. • Jede Bohrung möglich

Die Werkzeugklinik kann mit ihrer umfangreichen und modernen Polierausstattung die Reparatur von Entformungs- und Strichpolituren bis hin zu Hochglanzpolituren durchführen. Alle Polierarbeiten können sowohl bei uns im Haus als auch mobil bei ihnen durchgeführt werden. Da wir bei den Polierarbeiten den Schweißlaser immer mitführen, können wir sehr flexibel auf die unterschiedlichsten Aufgabenstellungen reagieren. Wir können beschädigte und verschlissene Polituren wieder herstellen, stark beschädigte Stellen mit unserem Laser schweißen und anschließend die Politur wieder in den ursprünglichen Zustand versetzen. Ebenso können wir beschädigte Dichtkanten aufschweißen, und die Politur bzw. die Kontur wieder herstellen.

Sind – je nach Materialbesatz – für unterschiedliche Hochglanzpolituren einsetzbar. Baumwolle eignet sich für das Polieren von Kunstharz, Gold, Titan und Stahl. Wählen Sie zwischen verschiedenen Gewebearten, Durchmessern und Dicken. Leder ist ideal zur trockenen Fertigpolitur, während Faltenschwabbel für Edel- und Nichtedelmetalle zum Einsatz kommen. Durch die Falten ist eine gute Kühlwirkung und Standzeit sowie geringes Ausfransen und bessere Pastenhaftung gewährleistet (auch mit Bimsstein).

Das Elektropolieren ist ein elektrochemisches Verfahren. Die zu polierende oder entgrätende Ware wird in einem speziell zusammengesetzten Polierbad einige Minuten als Anode geschaltet elektrolysiert. Hierbei wird Metall abgetragen und durch die Zusammensetzung der Polierflüssigkeit und Wahl der richtigen Stromdichte kommt eine Einebnung und Glanzwirkung zustande. Eine Feinentgratung und Polierung kann meist alsim gleichen Bad erreicht werden, oft auch eine Entzunderung. und die Praxis: Die Werkstücke werden auf Gestelle gesteckt, ähnlich wie beim Galvanisieren. Die auf Gestellen befestigten Werkstücke werden in das Elektropolierbad eingehängt. Die Verweilzeit im Bad richtet sich nach Werkstoff, Art und Oberfläche der eingesetzten Werkstücke. Anschließend wird die aus dem Polierbad entnommene Ware durch Spülen von dem anhaftenden Polierelektrolyten befreit. Dies kann durch Standspülen in einer oder in mehreren Spülwannen und einer darauf folgenden Klarwasserspülung durchgeführt werden. Wir empfehlen als minimum zwei Spülwannen oder eine Doppelspülwanne. Bei kompliziert geformten Teilen kann bei Bedarf die Ware in einem alkalischen Neutralisationsbad neutralisiert werden, dies kann in einem zusätzlichen Spülbad erfolgen. Die Bedienung erfordert keine Fachkenntnisse, wenig Wartung. Unser Verfahren ist zuverlässig, ungefährlich (nicht explosiv oder feuergefährlich) und ohne Geruchsbelästigung, deshalb meist ohne Absaugung eingesetzt. Wirtschaftlich in bezug auf Elektrolythaltbarkeit Verbrauch und Abwasserbehandlung.

Läpp- und Polierstifte Läpp- + Polierstifte Seit vielen Jahren bieten wir auch spezielle Läpp- und Polierwerkzeug an. Je nach Anwendungsgebiet und Standzeit werden wahlweise die Diamanten unterschiedlich auf den Grundkörper bestückt. Durch permanente Optimierungen finden diese Werkzeuge inzwischen ihren vielseitigen Einsatz in den verschiedensten Bereichen Dichtsitzbearbeitung (Kegelbearbeitung), Einspritzpumpen, Zylinderlaufflächen, Steuergehäuse, Pleuelbearbeitung und Kompressorenkomponenten. Ventile enthalten Dichtsitze, die Dichtkörper sind meistens Kugeln. Beispiele finden sich in der allgemeinen Hydraulik oder auch in Einspritzanlagen von Verbrennungsmotoren. Dicht werden die Sitze nur durch eine abschließende Feinbearbeitung. Erste Wahl dafür sind unsere Läppstifte. Gewöhnliche Senk- oder Ausdrehwerkzeuge reichen für die Bearbeitung bei weitem nicht aus. Nur Läppstifte mit Diamantbelag erzielen optimale Qualitäten. Der Bearbeitungsprozess ist an sich nicht kompliziert. Die Läppstifte werden mit einer bestimmten Drehzahl und einem definierten Druck wenige Augenblicke auf den Ventilsitz gehalten. Ein Kühlschmiermittel mindert die Temperaturentwicklung und unterstützt den Materialabtrag. Je nach Anforderung können ein-, zwei oder mehr Bearbeitungsstufen mit unterschiedlichen Diamantkörnungen notwendig sein. Hohe Standmengen - Die Kunst ist es, die Stifte so auszulegen, dass sie hohe Standmengen erreichen. Dies erfordert Erfahrung und besondere Technologien, bzw. ein Labor, um die am besten funktionierenden Diamantierungen zu ermitteln. Auch das Verbinden des Diamant-Schneidteils mit dem Werkzeugkörper aus Stahl ist mitunter eine Wissenschaft für sich. Einfache Stifte, für die kein Nachschliff vorgesehen ist, sind 1-schichtig belegt. Bei höheren Ansprüchen wird der Diamantteil durch einen Vollbelag aus mehreren Millimetern mit dem Grundträger verbunden.

Exzellente Polierarbeit – für ganzvolle Oberflächen Der Bereich Oberflächentechnik umfasst ebenso das Hochglanzpolieren von Metallen wie z.B. Edelstahl und gipfelt in einer perfekt veredelten Oberfläche. Wir kennen alle Techniken und Kniffe, um Ihren Produkten das brillante Etwas zu verleihen. Ob Dekorteile, Armaturen oder Fittings – gerade sichtbare Teile müssen dekorativ aussehen und augenfällig glänzen. Zur Feinstbearbeitung verschiedenartiger Formen und Radien kommen für Kleinserien Handpolierplätze und für Serienteile CNC-Poliermaschinen zum effizienten Einsatz.

Schleifschwamm P180 70 x 100 x 27 mm vierseitig Schleifschwamm mit Korund-Schleifkorn   Produktvorteile • Geringe Flexibilität für leicht geformte Werkstücke und winklige Gehrungen   Anwendungen • Feinschliff von Holz, als Vorbereitung zum Beizen und Lackieren • Zwischenschleifen von Grundierungen und Lackierungen von Möbelteilen • Zwischenschleifen von Füller und Spachtel in Automobil-Lackierwerkstätten • Feines Säubern metallischer Oberflächen von Anlauffarben • Trocken und nass einsetzbar • Für leicht geformte Werkstücke und winklige Gehrungen Artikelnummer: E102139 Gewicht: 0.1 kg

Abrichtwerkzeug bi-flex® Mop-Dresser für Stoff- und Sisalscheiben Abrichtwerkzeug für Schleifvliesscheiben Spannflansche Spanndorne Zentrierteller Kühlzentrierteller Reduzierbuchsen Stützteller

Unsere Poliertücher sind in vielerlei Größen und Ausführungen erhältlich und bieten die perfekte Lösung für eine gründliche und schonende Reinigung. Diese hochwertigen Tücher sind ideal für den Einsatz in verschiedenen Branchen und sorgen für ein glänzendes Ergebnis. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und profitieren Sie von der hohen Qualität unserer Poliertücher.

Polieren sorgt für eine hochglänzende, korrosionsbeständige Oberfläche, die sowohl ästhetisch ansprechend als auch langlebig ist. Diese Methode findet breite Anwendung in der Medizintechnik und Schmuckherstellung, wo makellose Oberflächenqualität und Widerstandsfähigkeit gefragt sind.

Oberflächenschutz von Hochglanzpolituren, Grundlage für Hochglanzpolituren, Standzeiterhöhung der Politur, Schutz vor Abrasion,

Metallveredlung Wir möchten, dass Sie mit Ihren Produkten glänzen. Ob Aluminium, Edelstahl oder Messing: Wir verleihen Ihren Metallprodukten durch professionelles Polieren höchste Brillanz. Mit hochglänzenden Oberflächen in bester Qualität. Profitieren Sie von unserem einzigartigen Know-how und unserer langjährigen Erfahrung in der hochwertigen Oberflächenbehandlung unterschiedlichster Metalle. Zum Polieren der verschiedenen Metallprodukte nutzen wir modernste Robotertechnik und Polieraggregate. Oder wir polieren Ihre Werkstücke aus Metall auf traditionelle Art und Weise per Hand. Ihr Bedarf entscheidet!

Das Schleifen ist ein spanabhebendes Bearbeitungsverfahren, bei dem durch eine Vielzahl harter Kristalle (Schleifkörner) undefinierter Geometrie ein Werkstoffabtrag erzielt wird. Im galvanotechnischen Bereich wird es vorwiegend als Vorbehandlung von dekorativen und technisch-funktionellen Oberflächen eingesetzt. Durch das Schleifen, Bürsten und Polieren werden Oberflächenfehler wie Kratzer, Lunker, Gussgrade etc. entfernt. Beim Schleifen wird z.B. mit Hilfe von Schleifbändern Material von der Oberfläche abgehoben, es entstehen Kratzer und Schleifspuren. Diese Schleifstriche werden mit kleiner werdender Schleifbandkörnung in nacheinander folgenden Arbeitsschritten verfeinert. Je nach Anforderung an die Oberfläche können die Werkstücke noch gebürstet bzw. poliert werden. Beim Bürsten arbeitet man mit Kordel- oder Sisal-Bürsten und einer mit feinen Schleifkörnern versetzten Paste. Zum Polieren werden sogenannte Polierringe bzw. Polierscheiben in Verbindung mit speziellen Polierpasten verwendet. Dabei findet praktisch kein Materialabtrag mehr statt, es werden feinste Strukturen erzielt, die das Teil nahezu „spiegelglatt“ werden lassen. Dies ist beispielsweise für eine nachfolgende Hochglanzverchromung erforderlich.

Für das richtige Polieren unabdinglich. Eine wirklich gute Polierwirkung lässt sich nur durch den Einsatz des passenden Schleifzusatzes erreichen. Eine wirklich gute Polierwirkung lässt sich nur durch den Einsatz des passenden Schleifzusatzes erreichen. Dabei spielen unterschiedlichste Faktoren eine Rolle. Materialbeschaffenheit, Oberflächenstruktur und das gewünschte Ergebniss sind nur einige davon.

Poliertonerden, Aluminiumsilikate, Magnesium-Aluminium-Silikat (Thixotropiermittel), Poliertonerden (Aluminiumoxide / Al2O3 / Polishing Alumina): Poliertonerden sind speziell hergestellte Aluminiumoxide. Als anorganische Produkte haben sie einen wichtigen Vorteil gegenüber natürlichen Poliermaterialien: ihre konstanten physikalischen und chemischen Eigenschaften. Aluminiumoxide sind daher der meist eingesetzte Polier-Rohstoff. Aus ihnen hergestellte Poliermittel enthalten bis zu 70 % Aluminiumoxide. Aluminiumsilikate (AlSiO / Aluminum Silicate): Um für Polierzwecke geeignet zu sein, müssen Aluminiumsilikate nicht nur gewisse physikalische oder chemische Eigenschaften besitzen. Sie müssen auch auf eine bestimmte Art veredelt werden, damit sie als Hochleistungspoliermittel eingesetzt werden können. Im Vergleich zu Aluminiumoxiden besitzen Aluminiumsilikate nicht nur eine andere chemische Zusammensetzung (wobei der SiO-Anteil chemisch gebunden ist und somit keine Gefahr für die Gesundheit darstellt). Auch ihre Kristallstruktur stellt sich anders dar. Zusammen mit der hohen Ölaufnahme, auch Ölzahl genannt (> 90 %) und dem niedrigen Schüttgewicht (150 - 250 g/l) kann man mit Aluminiumsilikaten weiche, hochspiegelnde Polierpasten herstellen, mit der Sie auch auf weichen, empfindlichen Oberflächen (wasserbasierende Lacke, Silber, Gold, ...) bestmögliche Hochglanz-Polierergebnisse erzielen. Eine Kombination mit feinen niedrig-kalzinierten Aluminiumoxiden kann den Polierprozess verkürzen und das Ergebnis weiter verbessern. Magnesium-Aluminium-Silikate: Diese Qualitäten vereinen sanfte Poliereigenschaften mit einer guten Thixotropier-Fähigkeit. Mit diesen Typen stabilisieren Sie Polier-Korn in der Zusammensetzung, ohne den Polier-Effekt zu verlieren. Aluminiumhydroxide (Aluminiumhydrate / Al(OH)3 / Aluminum Hydroxide): Aluminiumhydrate sind weniger stark im Polierergebnis, sie erfüllen mehr die Funktion eines Füllstoffes und Flammhemmers in einer Polier-Rezeptur. Die Produktauswahl ergibt sich fast auschließlich anhand der Korngrößenverteilung. Calciumcarbonate und Dolomite: Diese beiden natürlichen Mineralien werden als Poliermittel hauptsächlich dort eingesetzt, wo Aluminiumoxide und -Silikate aus technischen Gründen nicht als notwendig angesehen werden. Aufgrund ihres günstigen Preises eignen sie sich für einfache Anwendungen, die keine speziellen Anforderungen an das Polierkorn stellen. Durch sorgfältiges Aufarbeiten der naturgemäß schwankenden Rohstoff-Quellen ist eine gleichbleibende Qualiät gewährleistet. Dennoch werden im allgemeinen Aluminiumoxide und -Silikate diesen Mineralien vorgezogen

Die 72730 - Baureihe ist eine vielseitig einsetzbare Bandschleif- und Poliermaschine für mittelschwere Arbeiten von 2,2 bis zu 5,5 kW Motorleistung. Der Antrieb erfolgt durch einen einzelnen Motor auf die durchgehende Spindel.

Die dicoma coating GmbH steht an der Spitze der Oberflächentechnologie und bietet eine umfassende Palette an Lackierungsdienstleistungen, die auf die Bedürfnisse verschiedenster Industrien zugeschnitten sind. Als ISO 9001-zertifiziertes Unternehmen bringen wir über drei Jahrzehnte Erfahrung in der Industrie- und Automobilbranche, Medizintechnik, Luftfahrt, Elektrotechnik, sowie im Maschinenbau ein. Unsere tiefgreifende Expertise und unser Engagement für Qualität und Innovation haben uns zu einem führenden Anbieter in der Branche gemacht. Unsere Kernkompetenz in der Lackierung umfasst ein breites Spektrum an Dienstleistungen, von der Nasslackierung über die Kunststofflackierung bis hin zur Lackierung von Möbeln, Holz und Holzwerkstoffen, Metallen, Glas und Carbonteilen. Wir sind spezialisiert auf die Anwendung verschiedenster Lacktypen, einschließlich Chromlack, Zweikomponenten-Lackierung und Effektlackierung, um nur einige zu nennen. Unsere hochmodernen Lackiertechniken ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Oberflächenlösungen anzubieten, die nicht nur ästhetisch ansprechend, sondern auch langlebig und funktionell sind. Die dicoma coating GmbH ist stolz darauf, mit innovativen Nass-in-Nass-Lackiertechniken und hochwertigen Materialien zu arbeiten, die eine optimale Haftung und ein exzellentes Finish gewährleisten. Darüber hinaus setzen wir fortschrittliche Verfahren wie die Plasmabehandlung ein, um die Oberflächen verschiedener Materialien optimal vorzubereiten und eine einwandfreie Lackierung zu sichern. Neben der technischen Exzellenz legen wir großen Wert auf eine umfassende Projektmanagementkompetenz. Von der anfänglichen Beratung über die Planung und Ausführung bis hin zur Qualitätskontrolle und Nachbetreuung bieten wir einen vollumfänglichen Service, der auf Transparenz, Effizienz und Kundenzufriedenheit basiert. Unser Ziel ist es, nicht nur als Dienstleister zu fungieren, sondern als vertrauensvoller Partner, der Sie durch jeden Schritt des Projekts begleitet und unterstützt. Wir verstehen die Bedeutung der Flexibilität in der heutigen schnelllebigen Welt und sind darauf ausgerichtet, sowohl Großserien als auch Kleinserien, Einzelfertigungen und Prototypen mit der gleichen Sorgfalt und Aufmerksamkeit zu bearbeiten. Unsere Fähigkeit, individuelle Lösungen anzubieten und dabei stets die höchsten Qualitätsstandards einzuhalten, macht uns zum idealen Partner für Ihre Lackierungsprojekte. Entdecken Sie mit der dicoma coating GmbH die vielfältigen Möglichkeiten der Oberflächentechnik und profitieren Sie von unserer Expertise, um Ihren Produkten ein einzigartiges und hochwertiges Finish zu verleihen. Unsere Leidenschaft für Exzellenz und unser Bestreben, stets innovative Lösungen zu finden, stehen im Zentrum unserer Arbeit, um Ihre Visionen in die Realität umzusetzen.

Glänzend gemacht. Dieser Kühlergrill gibt edlen Automobilen den unverwechselbaren Schliff. Seine Brillanz verdankt er exzellentem Können beim Tiefziehen, Schweißen und Polieren. Eine Visitenkarte von ENOXX Engineering in Edelstahl.

Oberflächen können für die Wahrnehmung eines Produktes maßgeblich sein - daher zahlt sich eine Veredelung beispielsweise mit Chrom meist schon aus rein ästhetischen Überlegungen aus. Abgesehen aber vom modernen Anspruch an das Design bieten galvanisierte Oberflächen noch eine Reihe von handfesten Vorteilen, die jeder Fachmann zu schätzen weiß. Dazu zählt vor allem der dauerhafte Schutz vor Korrosion, aber auch die Beständigkeit vor Verschleiß, die Erhöhung der Oberflächenhärte, oder der Schutz vor aggressiven Flüssigkeiten. Je nach Verwendungszweck der von uns veredelten Ware kann auch eine gesteigerte elektrische Leitfähigkeit oder die Herstellung einer lötfähigen Oberfläche das Ziel des Galvanisierens sein. Bei der Auswahl von Veredelungsverfahren stellen wir uns deshalb immer eine Frage: Wie kommen wir den Anforderungen unserer Kunden optimal entgegen? Um die bestmögliche Antwort bieten zu können, arbeiten wir eng mit Ihnen zusammen. Unsere Lösungen sind somit individuell und passgenau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt. Abhängig von Ihren Ansprüchen an die Oberfläche und der Geometrie der zu veredelnden Ware wird die Oberflächenveredelung entweder mittels Trommel- oder Gestell durchgeführt. Als Trommelware gelten in der Regel Teile, die in hoher Stückzahl als Schüttgut preisgünstig veredelt werden können. Die Gestellveredelung hingegen bietet den Vorteil der Einzelbearbeitung und kann daher bei größeren Teilen zum Einsatz kommen, die Stück für Stück auf ein Gestell aufgenommen werden. Hipp Präzisionstechnik bietet Ihnen unteranderem folgende Oberflächenbearbeitungen an: Kupfer Beschichtung Nickel Beschichtung Chrom Beschichtung Chrom schwarz Beschichtung Zinn Beschichtung Silber Beschichtung Gold Beschichtung Doppelnickel Beschichtung Zink-Nickel-Legierung Beschichtung Zink-Eisen-Legierung Beschichtung Zink (sauer/cyandisch) Beschichtung Cadmium Beschichtung Nachbehandlung: Beschichtung Kupfer Beschichtung Nickel Beschichtung Manganphosphat Beschichtung Zinkphosphat Beschichtung Zinn Beschichtung Zinn-Zink-Legierung Gold Beschichtung Silber Beschichtung Messing Beschichtung Beizen Anodisieren Ematalbeschichten / Hartematalbeschichten

Beim Gleitschleifen oder Polieren in unseren modernen Maschinen erhalten Ihre Teile eine technisch perfekte Oberfläche. Und genau darauf kommt es an. Entgraten, Kanten verrunden, schleifen, glätten, polieren, entfetten, entrosten, entzundern und mattieren – dieses umfangreiche Leistungsspektrum können wir Ihnen in hervorragender Qualität bieten. Unsere Peripherie mit Waschanlagen, Austragungsgeräten und Trockenzentrifugen optimiert das Bearbeitungsergebnis. Beim Gleitschleifen entfernen wir ökonomisch vorhandene Grate an den Werkstücken. Mit diesem mechanischen Verfahren lässt sich überstehendes Material auf der Oberfläche und an den Kanten absolut sauber beseitigen. Auch für individuelle Anforderungen haben wir die passende Lösung – profitieren Sie von unserer umfangreichen Ausstattung an Gleitschleifanlagen. Die Palette unserer Bearbeitungsmöglichkeiten reicht vom Entgraten bis zum Hoch-glanzpolieren. Ob Kleinserie oder große Menge: Wir garantieren ein absolut konstantes Schleifergebnis – für metallische und legierte Werkstücke ebenso wie für Teile aus Kunststoff, Formteile aus Gummi und keramische Materialien.

Für ein gutes Aussehen können wir Bauteile aus Edelstahl und Messing kugelpolieren.

Poliermull wird eingesetzt um leichte Fette oder pastenartige Materialien im Vorgelagerten bereich der Lackierung aufzunehmen. Große Mengen PVC und Unterbodenschutz werden sicher im Tuch abgenommen. Baumwolle am Lackierbereich? Ja, da die Eigenschaften bei weitem allen Nachteilen überwiegen. Die Bleichung der Baumwolle im umweltschonenden Verfahren reinigt sie zuverlässig und befreit von Fremdfasern und Verunreinigungen wie Samenschalenteilchen. Fasern treten nur in sichtbarer Größe aus. Die geringen Faseremissionswerte und die Größe der Fasern bieten unsereen Erachtens einen ausreichenden Schutz der nachgelagerten Lackierbereiche und damit den optimalen Kompromiss zwischen Ergebnis der Materialaufnahme und Reinheit des Bereiches.

Die B 500 schleift, poliert und entgratet vollautomatisch bis zu 100 Kuttermesser (500 l.) pro 8-Stunden-Schicht. Die durchschnittliche Schleif- und Polierzeit pro Messer beträgt 3 bis 5 Minuten, je nach Messergröße. Bei jedem Nachschliff wird das komplette Schneidenprofil bearbeitet. Der Materialabtrag am Messer ist sehr gering. Ein 500 l. Kuttermesser kann bis zu 40 mal nachgeschliffen werden. Es können Messer mit sichelförmigen und geraden Schneiden geschliffen werden. Die maximale Messergröße beträgt 500 mm (Kuttermesser ca. 750 l). Die Bedienung der B 500 ist sehr einfach. Die wichtigsten Funktionen, z.B. Anzahl der Schleif- und Polierzyklen und die Balligkeit der Messer bestimmt der Bediener über Touchpanel direkt an der Maschine. So erhält das Messer bei jedem Nachschliff ein genau auf das Produkt abgestimmtes Schneidenprofil. Die erstellten Schleifprogramme werden in einem Speicher auf der Maschine abgelegt. Die Anzahl der Schleifprogramme ist unbegrenzt. Updates und neue Programme werden online auf die B 500 aufgespielt.

Metallveredelung ist ein wichtiger Prozess in der Metallverarbeitung, der darauf abzielt, die Oberflächenqualität und die Funktionalität von Metallteilen zu verbessern. Durch verschiedene Verfahren wie Galvanisieren, Polieren, Anodisieren und Beschichten wird die Oberfläche des Metalls veredelt, was zu einer erhöhten Korrosionsbeständigkeit, besseren Verschleißeigenschaften und einer ansprechenden Optik führt. Unser Unternehmen bietet eine breite Palette an Metallveredelungsdiensten an, die speziell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Wir veredeln Metalle für verschiedene Branchen, darunter Automobilbau, Maschinenbau, Medizintechnik und Elektronik. Unsere fortschrittlichen Veredelungsverfahren stellen sicher, dass jedes Bauteil höchsten Qualitätsstandards entspricht. Die Metallveredelung verbessert nicht nur die Langlebigkeit und Ästhetik von Bauteilen, sondern auch deren Leistungsfähigkeit. So können beispielsweise veredelte Spindeln und Walzen in Maschinen und Apparaten eingesetzt werden, um Reibung und Verschleiß zu minimieren, was zu einer längeren Lebensdauer der Maschinen führt.

Das Polieren und Mattieren von Acrylglas (PLEXIGLAS®) verbessert die Lichtdurchlässigkeit und die optische Qualität der Kanten. Unsere Diamant-Polierfräse mit einer Fertigungslänge von 3.100 mm sorgt für eine glatte und glänzende Oberfläche, die mit der des Materials vergleichbar ist. Diese Bearbeitung ist besonders empfehlenswert für hochwertige Teile, die in Ausstellungen oder im Innenausbau verwendet werden. Die Technik gewährleistet, dass die Kanten genauso ansprechend aussehen wie die restliche Oberfläche.

Gerber Bürst-Polier- und Entgratmaschine BP-MX mit Siemens S3 Touch Screen Steuerung zum Entgraten, Polieren und Verrunden von Präzisionsteilen Die Gerber Bürst-Polier- und Entgratmaschine BP-MX mit Siemens S3 Touch Screen Steuerung. Modular aufgebaut kann Sie auch automatisiert werden. Eingesetzt wird diese Präzisionsmaschine zum prozesssicheren stirnseitigen Entgraten von Präzisionsteilen aus verschiedensten Werkstoffen, zum definierten Mikro-Schneidkanten-Verrunden sowie zum Polieren von harten und sehr harten Materialien.

Unser Roboterschleifen bietet einen ganz besonderen Schliff – zum Beispiel, wenn durch das Fräsen eine aufgeraute Oberfläche entstanden ist. Hier sind wir in der Lage, Unebenheiten computergesteuert zu entfernen und so beste Bedingungen für eine optimale anschließende Oberflächenbeschichtung zu schaffen. Unsere fortschrittliche Technologie sorgt für gleichbleibend hohe Qualität und Präzision. Durch den Einsatz modernster Robotertechnik können wir auch komplexe Geometrien und schwer zugängliche Stellen effizient bearbeiten. Dies garantiert nicht nur eine perfekte Oberfläche, sondern auch eine hohe Wirtschaftlichkeit und kurze Durchlaufzeiten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Bereich Roboterschleifen und profitieren Sie von unseren maßgeschneiderten Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen.

Unser Spezialgebiet ist die Entwicklung und Konstruktion von Sonderschleifmaschinen für individuelle bzw. besondere Kundenanwendungen. Wir bieten Ihnen Sonderlösungen mit Einbindung der bewährten Cleveland Führungssysteme und schwingungssteifen Grundgestellen. Und optional dazu: verschiedenste Steuerungen und Visualisierungsmöglichkeiten. Ihr Vorteil: Konstruktion und Realisation Ihres Auftrags kommen aus einer Hand. Das gibt Ihnen mehr Sicherheit in Sachen Qualität.