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Control Loading / Force Feedback Flight Rudder, which provides excellent quality, high fidelity and unique durability at an affordable entry-level costs, Direct support for X-Plane, FSX, Prepar 3D BRUNNER is defining new standards in high performance Active Force Feedback flight simulator devices. As an element of our Control Loading System portfolio of leading drop-in devices, the CLS-E Rudder integrates perfectly into many new or existing PTT and FNPT cockpit environments. Further, it is the perfect match for all ambitious private pilots as a stand-alone Device especially in combination with our CLS-E Yoke. The integrated proportional Toe brakes allow a realistic aircraft simulation. Our CLS-E Rudder provides excellent quality, high fidelity and unique durability at an affordable entry-level cost. It is unmatched in its class: intelligent brushless DC-Servo technology, a compact and sophisticated product design and a realistic simulation of flight effects creates training solutions which provide optimum training value. The BRUNNER CLS-E Rudder is supporting single as well as dual pilot applications. A unique real-time synchronization logic enables unmatched and automatic pilot/co-pilot take-over functionality. Additionally, the CLS-E Rudder simulates and represents various functions like autopilot and trim and allows easy and fast installation and setup through real Plug-and-Play capability. Enabled by our CLS2Sim software-environment, the CLS-E Rudder communicates easily with commercially available simulation software such as X-Plane, M-FSX, and Prepar3D®. Any third party flight simulation solution connects via a simple TCP/IP or UDP remote interface protocol. Benefit from being a registered member of our BRUNNER Community-Forum and share and improve your aircraft-specific force-feedback profiles in the PROFILE CLOUD FEATURES: - BRUNNER Drop-In or stand-alone: all included - even Power Supply and Control Unit - High fidelity for most realistic flight experience - Proportional Toe brakes - Simulated effects: engine, ground, turbulence, real trim, autopilot, stall etc. Dynamic pressure dependent force profile - BRUNNER real-time synchronization logic for dual-pilot cockpit with auto. pilot/co-pilot take-over (MCC) - Plug&Play (CAN or USB), optional Ethernet via high-speed Ethernet2CAN gateway - Reliable, smooth, backlash and maintenance free design - No fan, very quiet, high efficient - Contactless high-resolution position feedback - Direct support for X-Plane, FSX, FSX Steam edition, Prepare-3D with BRUNNER CLS2Sim SW, X-Plane plugin for Windows, Linux and Mac - Swiss Made - 2 Years Warranty Peak Force: 200 N / 45 lbs Travel: 150 mm / 5.9 in Interface: USB (USB-2 Type-B), CAN (RJ45), Ethernet via optional high-speed E2CAN gateway Power: 100 W peak Operating Voltage: 19-25 VDC (DC Power Jack 2.6/5.5 mm), ext. Power Supply included (no fan) Size: 380 x 432 x 211 mm / 15 x 17 x 8.3 in Weight: 6.1 kg / 13.5 lbs

Fräsen: 5 achsig Feinst- bis ultrahart-Bearbeitung im 24/7 Betrieb Modernste, automatisierte Anlagen erlauben uns klimatisiert, my-genau zu fertigen. Die Basis wird in der CAD/CAM Programmierung und Vermessung aller Mikrozerspan-werkzeuge gelegt. Heutige Präzisionskomponenten werden immer kleiner, komplexer und müssen noch genauer sein -Anforderungen die uns einiges abverlangt. Hochlegierte und gehärtete Stähle bis 70 HRC sind üblich, wie auch Titan, Inconel, Hastelloy und Hartmetall. Wie genau ist genau? Eine Genauigkeit am Werkstück von weniger als ±2 µm und Oberflächengüte von Ra 0,05 µm sind heute unter optimalen Voraussetzungen möglich, selbst in ultra harten Materialien (93 HRA). Falls Sie eine Oberflächengüte von Ra 0,02 µm in Aluminium benötigen, setzen wir dann auch schon mal Naturdiamantwerkzeuge ein. ‍Fertigungsinfrastruktur Unsere hochgenauen Anlagen, die zum Teil in klimatisierten Räumen stehen, sind auch mit hydrostatischen Antrieben und Achsen ausgerüstet. Die KERN PyramidNano ist eines der genausten 5-Achszentrum, das perfekte Oberflächen und höchste Genauigkeiten erzielt. Ebenfalls in klimatisierter Umgebung ist die KERN Micro: unser Arbeitstier, das fast an die grosse Schwester herankommt. Unsere weiteren 5 Achs Maschinen sind dann entweder 24/7 Arbeitstier oder ein Mittel für Einzelaufträge - so breit ist unser Spektrum. KERN µ-View Ein spezielles Augenmerk legen wir auf die Mikrobohrer und –fräser. Diese werden alle mittels dem „KERN µ-View Analysegeräte“ (bis 400x Vergrösserung) kontrolliert, ob Geometrie und Schliff in Spezifikation sind. Abweichungen und Ausbrüche bei den Werkzeugen werden dokumentiert und aussortiert. Wir erhalten so eine deutlich höhere Prozesssicherheit in der mannlosen Fertigung und minimalen Ausschuss. Automation Beladeroboter werden überall dort eingesetzt wo 24/7 aufgrund der Stückzahlen gefertigt werden muss.