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Um neue Produkte zu entwickeln, müssen die notwendigen Eigenschaften der Mahl- und Sichtprodukte getestet bzw. geprüft werden. Nutzen Sie die Möglichkeit einer Versuchsmahlung oder Versuchssichtung! In unserem Technikum können wir verschiedenste Produktmuster für weiterführende anwendungstechnische Tests produzieren. Ob 10 kg oder 10 t, für alle möglichen Versuchsmengen stehen geeignete Anlagen zur Verfügung. Die im Versuch ermittelten Daten sind die Grundlage für die erfolgreiche Weiterentwicklung der Produkte unserer Kunden. Auf Basis dieser Daten kann auch für dieses Mahlgut auf die betreffende Durchsatzmenge und auf etwaige sonstige spezielle Kundenbedürfnisse eine maßgeschneiderte Gesamtanlage geplant und sowohl hinsichtlich Investitions- als auch Betriebskosten durchkalkuliert werden. Technikumsanlagen: Spiralstrahlmühle CSJ3-CR250 Versuchsmengen 5-50kg Spiralstrahlmühle SJ15-CR120 Versuchsmengen 50-1000kg Spiralstrahlmühle SJ50-ER100 Versuchsmengen >1000kg Feinstsichter JS15-CR120 Versuchsmengen 150-1000kg Unser Labor mit allen wichtigen Analysemöglichkeiten in der Schüttguttechnik vervollständigt unser Angebot der professionellen Versuchsabwicklung. Unsere Kunden schätzen neben der fachlichen Unterstützung bei Versuchen insbesondere auch unsere Flexibilität. Wir entwickeln mit unseren Kunden für unsere Kunden die gewünschten Zielprodukte.

Das absolute Höchstmaß an Präzision ist dort nötig, wo Räder ineinander greifen, wo die Kraft mechanisch von einem Teil auf den nächsten übertragen wird: auf den Flanken und Zahnprofilen. Die Maßgenauigkeit beträgt hier ein Tausendstel Millimeter. In besonderen Fällen werden die Oberflächen verfestigungsgestrahlt oder einem speziellen Glättungsverfahren unterzogen.

Absauganlagen für die Oberflächentechnik von Dustcontrol entfernen den Staub beim Schleifen und Polieren von Oberflächen mit hohem Effizienzgrad. Dank der Filtertechnologie bleibt die Luft sauber. In der verarbeitenden Industrie gibt es einen großen und vielfältigen Bedarf der allgemeinen Reinigung und direkten Absaugung in der Produktion mittels Punktabsaugung. Große Mengen an Staub, Schmutz und Metallspäne werden produziert und müssen beseitigt werden; manchmal um wieder gewinnbringend recycelt zu werden.

Die Lohnmahlung und Lohnsichtung im Fein- und Feinstbereich ist das Spezialgebiet der PMT Powder Processing. Wir bieten Vermahlung von Industriemineralen (Talk, Grafit, Glimmer, Zeolith,….) aber auch von verschiedensten anderen pulverförmigen Chemie- und Naturprodukten an. Die Losgröße passen wir individuell an die Kundenwünsch an - von einigen Kilogramm bis zu hunderten Tonnen. Unser Service: Feinstmahlung mit Spiralstrahlmühlen Feinstsichtung im Überdruckbereich Schnelle saubere Produktwechsel Konfektionierung in die gewünschten Verpackungseinheiten Zwischenlagerung und Transportlogistik Vertrauenswürdiger Partner bei der Entwicklung neuer Produkte Verlässlicher Partner beim Aufbau neuer Produktionen und Lieferketten Optimale Maschinenauswahl Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001 und ISO 14001 Ihre Vorteile: Ergänzung des Produktportfolios Überbrückung von Kapazitätsengpässen Höchste Produktqualität Genaue Kostenübersicht Keine Investitionskosten Keine Betriebskosten Übersichtliche Markteinführungskosten Hohe Flexibilität Alle unsere Anlagen sind zur genauesten Reinigung der produktberührenden Teile von der Aufgabe bis zum Abpackstutzen geeignet und als geschlossene Anlagen konzipiert. Entsprechendes Equipment für das Handling von Schüttgut wie Ventilsackpackmaschinen, Big-Bag Befüllstationen, Palettenpresse, Wickelautomat und entsprechende Lagermöglichkeiten runden das Leistungsspektrum der PMT Powder Processing im Bereich der Lohnmahlung ab. Unsere Spiralstrahlmühlen ermöglichen somit hochqualitative Feinstvermahlung in reproduzierbarer Produktqualität.

Die Spiralstrahlmühle SJ50-ER100 der PMT-Jetmill setzt neue Maßstäbe hinsichtlich Energieverbrauch und Produktfeinheit in der Feinstmahlung. Der integrierte dynamische Sichter, die so genannte Rotor-Motor-Einheit lässt mit Rotorscheiben aus einer hochfesten Aluminiumlegierung Umfangsgeschwindigkeiten von bis 190 m/s zu. Damit sind Produkte mit Korngrößen im niedrigen Mikrometerbereich und materialabhängig sogar auch unter 1 µm möglich. Die Feinheit kann sehr einfach durch Veränderung der Sichterdrehzahl eingestellt werden. Die speziell entwickelte Aufgabemengen-Regelung führt gemeinsam mit den optimierten Mahlluft-Düsen zu einer optimalen Ausnutzung der verfügbaren Energie. In Kombination mit dem neu entwickelten EEU System „Enhanced Energy Utilization“ ist eine Verbesserung der Energieausnutzung um bis zu 30 % im Vergleich zu anderen Feinmahlanlagen erreichbar. Als Mahlmedium kann entweder Druckluft (3,5 bis 15 bar) oder überhitzter Dampf (bis zu 24 bar und 400 °C) eingesetzt werden. Darüber hinaus ermöglicht eine kontinuierliche Ausschleusevorrichtung unerwünschte, schwer mahlbare Begleitminerale (z.B.: Quarz) aus dem Mahlraum abzuziehen und so deren Anteil erheblich zu reduzieren.