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Die Profilgenauigkeit beträgt auf eine Länge von 200mm +/- 0.0025mm. Mit speziellen Schleifscheiben wird bei den Nuten ein Eckenradius unter 0.04mm erzielt Formeinsatz für Spritzwerkzeug Die Profilgenauigkeit beträgt auf eine Länge von 200mm +/- 0.0025mm. Mit speziellen Schleifscheiben wird bei den Nuten ein Eckenradius unter 0.04mm erzielt. Die Oberflächenanforderung ist sehr hoch. Um den Polieraufwand möglichst gering zu halten, erreichen wir eine Oberflächengüte von Ra 0.2.

Aluminiumoxid ist der am häufigsten eingesetzte keramische Werkstoff. Dank seiner sehr guten elektrischen Isolierung, Durchschlagsfestigkeit und hohen Temperaturbeständigkeit bis hin zu 1750°C. DIE VORTEILE VON ALUMINIUMOXID KERAMIK ​ Hohe Festigkeit Hohe Härte Gute Temperaturbeständigkeit Hohe Verschleißfestigkeit Hohe Korrosionsbeständigkeit bis zu hohen Temperaturbereichen Hohe Biokompatibilität Ausgezeichnete tribologische Eigenschaften

zum Anfasen von Schweissnähten, Fasbreite Bürsten 7.5 mm Artikelnummer: 398 Motorleistung: 0.8/1.1 PS Drehzahlen: 1400/2800 U/Min.

Zur Verwendung von Schleifpapier in Bogen oder ab Rollen, schlüsselloser Schnellwechsel-Verschluss: •ermöglicht einen rationellen Arbeitsablauf, bis 80 % Kosten- und Zeitersparnis. Auch abgerissene Maschinenbänder finden nutzbringend Wiederverwendung •für präzisen winkelgetreuen Kantenschliff auch bei geschweiften Werkstücken, Rundungen usw. •hervorragende Schleifresultate auch bei kleinsten Radien •zum Einsatz auf Fräs- und Kehlmaschinen, Schleifmaschinen, Bohrmaschinen usw.

WEISS Schleifscheiben sind in allen gängigen Formen, Bindungen und Kornarten verfügbar inklusive Diamant und CBN. Nicht standardisierte Formen werden auf Kundenwunsch nach Zeichnung angefertigt. Schleifscheiben bestehen aus den drei Grundelementen Schleifmittel, Bindung und Poren. Je nach Wahl und Kombination entstehen komplett andere Schleifscheiben. Eine genaue Vorabklärung der Anwendung ist eine Grundbedingung um Schlussendlich die exakte Schleifscheibe für die Anwendung zu bestimmen.

Im Auftrag unserer Kunden übernehmen wir auch Fremdprozesse direkt in unsere Fertigung, exklusiv für diesen Kunden und seine Produktgruppe versteht sich. Anstatt die Produkte nach der Wärmebehandlung für den Schleifprozess noch einmal zum Kunden zu senden und danach wieder zu uns zur Beschichtung, übernimmt VK einfach diesen Fertigungsschritt. Wir generieren Wertschöpfung und unser Kunde spart Durchlaufzeit und Geld.

Das Schweissen und Schleifen bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen die perfekte Lösung für das unlösbare Verbinden von Bauteilen. Unsere Spezialisten sind in der Lage, einfache Bauteile bis hin zu komplexen Schweissbaugruppen fachmännisch in den Verfahren MIG/MAG oder TIG zusammenzufügen. Der Einsatz modernster Technologien wie dem 3D-Laserschweissen TruLaser Robot 5020 ermöglicht nahezu verzugsfreie Werkstücke mit höchster Präzision und optisch anspruchsvollen Schweissnähten, die kaum Nacharbeit erfordern. Unser Roboterschweissen gewährleistet prozesssichere Serienteile, während parallel bereits neue Bauteile eingelegt werden können. Das Brennerwechselsystem ermöglicht MAG- und TIG-Schweissnähte in derselben Aufspannung. Für die optimale Vorbereitung zur Oberflächenveredelung schleifen wir auf Wunsch Schweisskonstruktionen, um ein perfektes Finish zu erzielen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Schweiss- und Schleifprojekte effizient und präzise umzusetzen.

Intern können wir bis zu 300x600 mm Schleifen. In unserem langjährigen und leistungsstarken Netzwerk auch bis 600x2000 mm. Foto oben: Frästeil aus EN-GJS-400-15 geschliffen mit Ebenheit unter 0.02 Foto oben: Frästeil aus EN-GJS-400-15 geschliffen mit Ebenheit unter 0.0

Wir machen aus ihren Zeichnungen, Skizzen und Ideen messbare, wiederholbare Zustände in Form von mechanischen, genauen und komplexen Teilen - und das in allen Materialien und mit höchsten Sauberkeitsanforderungen (Reinraum). Wir bieten Gesamtlösungen an, full turn key Produkte, von Engineering bis Assembly. Mit einer ausgeprägten Prozessdefinition vom ersten Stück an, welches die höchste Prozesssicherheit und Rückverfolgbarkeit sicherstellt. Dies reduziert Ihre "Design to cost" maximal. Unser Fertigungsbereich umfasst die Bereiche: - Drehen - Fräsen - Rundschleifen - Flachschleifen - Drahterodieren - Senkerodieren - Reinigung / Reinraum - Montage & Auswuchten - CAD/CAM – Arbeitsplatz - Laserbeschriften - Schweissen - Wärmebehandlung - Qualitätssicherung

MAG, MIG, WIG oder TIG Schweissen Schöne Sichtnähte bei Alu und CNS Perfekt geschliffene Oberfläche bei Chromstahlbaugruppen Beherrschung des Wärmeverzugs beim Feinblech

Wir fertigen Einzelteile wie Kleinserien im Flachschleifen, auch von unterschiedlichen, metallischen Werkstoffen Ob gehärteter oder ungehärteter Stahl oder andere Werkstoffe – wir schleifen alles flach! Und dies in beachtlichen Dimensionen und bis zu einer Tonne. Das Flachschleifen erzeugt eine sehr hohe Oberflächengüte Maximale Länge : 1'500mm: Maximale Breite : 600mm Maximale Höhe : 400mm: Maximales Gewicht : bis 1'000kg

Perfekte Zylindrizitäten und erstklassige Oberflächengüte. Mit grosser Präzision und Sorgfalt verleihen wir Ihren Teilen den letzten Schliff und garantieren somit perfekte Oberflächen und Formen. Dank unserer hochmodernen Rundschleifmaschine können wir eine Vielzahl von Geometrien mit den Vorteilen des Schleifens vereinen. Hierbei erreichen wir beeindruckende Form- und Lagetoleranzen von lediglich 0.002 mm.

Die Einhaltung der Konstruktionsvorgaben garantieren wir mit modernster Produktions- und Messtechnik, Erfahrung und konsequentem Qualitätsmanagement. 35 modernste Maschinen für die Fräs-, Dreh- und Schleifbearbeitung Acht 5-Achsmaschinen Fräsen bis zu einer Kantenlänge von 1200mm Drehen bis zu einem Durchmesser von 900mm Hartfräsen Tieflochbohren Hoher Automatisierungsgrad CAM Programmierung mittels Siemens NX Koordinatenmessmaschine Zeiss Prismo in einem klimatisierten Messraum

Schleifen und Polieren von Oberflächen an Behältern, innen und aussen, von ø 230 mm bis 14000mm, sind unsere Leidenschaft.

Technische Daten: Tischgrösse X: 600 Y: 300, Fahrweg X: 600 Y:300 Z:500, Umdrehungen Scheibe 1500 min-1

Das vollautomatisierte Rundschleifen zählt zu den Schlüsselkompetenzen von Polymeca. Mannlos, 7 Tage / 24 Stunden Aufgrund langjähriger Erfahrung im Fertigen von hochgenauen Achssystemen für Geodäsie-Geräte (Theodoliten und Laserscanner) sind heute die Prozesse soweit optimiert, dass die Toleranzfenster beim Paarungsschleifen noch lediglich 1µm betragen. Auch beim Innen- und Aussenrundschleifen fertigen wir in der Regel Teile mit Herstelltoleranzen von 0.5 bis 3 Mikrometern. Als Ergänzung zum klassischen Rundschleifen ist Polymeca auch für das Unrund-Schleifen - beispielsweise für Kurvenscheiben - bestens eingerichtet. Weiter angebotene Technologien sind Flachschleifen und Planläppen. Unsere automatisierten Innen- und Aussenrundschleifmaschinen verfügen alle über modernste Messsteuerungen und sind mit den Optionen „Trendanalyse“ und „automatische Korrektur“ ausgerüstet. Mit dem mannarmen 7T/24h-Betrieb für Schleifprozesse ist Polymeca im Bereich Präzisionsmechanik ein Sonderfall und scheut deshalb auch keinen internationalen Kostenvergleich. Die verarbeiteten Materialien in unserer Schleiftechnik sind mehrheitlich gehärteter Stahl, Messing, Aluminium weich und harteloxiertes Aluminium.

Qualitäts-Produkte der Spitzenklasse Wir bieten eine Vielzahl von Kellenberger Schleif-Maschinen die zu den Spitzen-Produkten der Maschinen-Industrie gehören.

Tellerbürsten Art. Nr. E-27294.5261 E-27295.5261 E-27296.5261 E-27297.5261 Beschrieb Tellerbürste Ø 130 x 69 mm, mit Messinggewinde M14 Tellerbürste Ø 130 x 69 mm, mit Messinggewinde M14 Tellerbürste Ø 130 x 69 mm, mit Messinggewinde M14 Tellerbürste Ø 130 x 69 mm, mit Messinggewinde M14 Körnung SiC Korn 46, Ø 1.6 mm SiC Korn 60, Ø 1.5 mm SiC Korn 80, Ø 1.4 mm SiC Korn 120,  Ø 1.1 mm Zirkularbürsten Art. Nr. E-27298.1291 E-27299.1291 E-27300.1291 E-27301.1291 Beschrieb Zirkularbürste Ø 140 x 58 mm, mit Messinggewinde M14 Zirkularbürste Ø 140 x 58 mm, mit Messinggewinde M14 Zirkularbürste Ø 140 x 58 mm, mit Messinggewinde M14 Zirkularbürste Ø 140 x 58 mm, mit Messinggewinde M14 Körnung SiC Korn 46, Ø 1.6 mm SiC Korn 60, Ø 1.5 mm SiC Korn 80, Ø 1.4 mm SiC Korn 120,  Ø 1.1 mm Schleifwalzen Grösse Ø 150 x 600 mm Ø 160 x 600 mm Ø 180 x 600 mm Ø 200 x 600 mm Ø 200 x 600 mm Körper PP grau Ø 100 x 40.4 x 600 mm PP grau Ø 100 x 40.4 x 600 mm PP grau Ø 100 x 40.4 x 600 mm PP grau Ø 100 x 40.4 x 600 mm PP grau Ø 140 x 50.4 x 600 mm Körnung SiC Korn 46, 60, 80, 120, 180 SiC Korn 46, 60, 80, 120, 180 SiC Korn 46, 60, 80, 120, 180 SiC Korn 46, 60, 80, 120, 180 SiC Korn 46, 60, 80, 120, 180 Preisliste Standard-Schleifbürsten 2024 Schleifbürsten_.pdf Adobe Acrobat Dokument 235.2 KB

Je besser eine Oberfläche vorbehandelt ist, desto besser wird die Lackierung haften und je länger wird sie Bestand haben. Was so einfach und logisch klingt, braucht entsprechendes Fachwissen und viel Erfahrung um es erfolgreich im Praxisalltag umzusetzen. Der Oberflächen Fuchs bevorzugt die mechanische Vorbehandlung durch Staubstrahlen/Sweepen oder Sandstrahlen mit Stahlkies. Weitere Verfahren: Chemische Vorbehandlung im Tauchverfahren, Ablaugen, thermisches Entlacken...

Das Verfestigungsstrahlen, das so genannte Shot Peening, verbessert nicht nur die Bauteileigenschaften, sondern lässt auch eine Optimierung der Dimensionen zu. Die beim Kugelstrahlen gezielt eingesetzten Druckeigenspannungen entschärfen bruchgefährdete Querschnitte wie Einstiche und Absätze an Wellen und Achsen und entlasten die Bauteilrandschicht im Betriebsfall. Die plastische Deformation der Oberfläche bewirkt eine Steigerung der Randschichthärte und hat eine höhere Verschleissbeständigkeit zur Folge. Die AMMANN AG besitzt bei der gezielten Verfestigung verschiedenster Bauteile praxiserprobtes Know-how und Erfahrung. So verlassen sich Entwickler und Produzenten im Motorrennsport darauf, dass die AMMANN AG stark beanspruchte Getriebezahnräder gezielt verfestigt. Die Teile werden in Formel 1- und anderen Motorsportwagen eingebaut. Wir beraten unsere Kunden sehr umfassend, wenn Bauteile in Gewicht und Belastbarkeit optimiert werden sollen. Unsere Experten freuen sich auf besondere Herausforderungen, die sich bei sehr stark belasteten Bauteilen ergeben. Prozesssichere Anlagen und Fertigungsverfahren sowie die umfangreiche Endkontrolle stellen sicher, dass die vom Kunden gewünschten Spezifikationen eingehalten werden. Der Vorrichtungsbau erfolgt ebenfalls in unserem Hause. Umfangreiche Dokumentationen runden den Prozess ab.

Beim Stanzen von Blechteilen kann auf der Stanzbruchseite ein Grat aus Metall entstehen. Um diesen zu entfernen, stehen zwei unterschiedliche Möglichkeiten zu Verfügung. Einerseits haben wir bei der WKK die Fähigkeit ausgebildet, bereits im Stanzwerkzeug den Grat durch "Kanten prägen" zu beseitigen. Müssen die Teile im Anschluss aber gereinigt werden, bietet es sich an, den Reinigungsprozess im gleichen Schritt wie das Trowalisieren durchzuführen. Beim Trowalisieren werden die einzelnen Teile durch eine kleine Abrassion an den Kanten entgratet.

Technologie Fehlerfreie Schleifprozesse garantieren fehlerfreie Produkte! Wir sind Fachleute für neue Schleifprozessentwicklung, – optimierung und der bestmöglichen Gestaltung von Schleifabläufen bei den Schleifunternehmen und / oder – abteilungen. Wir setzen unsere engineer-wissenschaftlichen Kenntnisse ein, um die Produktivität und Produktqualität eines Unternehmens zu erhöhen. Informieren Sie sich jetzt in einem kostenlosen Infogespräch. Schleifprozess transparent machen und Potenzial erkennen, dies gelingt mit der Schleifanalyse Steigern Sie noch heute Ihre Effizienz mit einer Schleifanalyse. In Ihrem Unternehmen nehmen wir Ihre Schleifwege und Schleifparameter unter die Lupe. Schleifprozess optimieren und die Produktivität Ihres Unternehmens erhöhen In Ihrem Unternehmen werden Ihre Wünsche erfasst. Danach berechnen und optimieren wir alle Schleifparameter. Schleifprozess neu entwickeln, die Produktivität und die Qualität Ihres Unternehmens verbessern Durch unsere hohe strukturierte Vorgehensweise entwickeln wir in Ihrem Unternehmen Ihren neuen Schleifprozess mit optimalen Werkzeugen und bestens abgestimmten Parameter.

Unsere Kompetenzen im Schleifen beinhalten folgende Varianten: Flachschleifen Rundschleifen innen und aussen Kurvenschleifen K-Schleifen Trennschleifen

Zu unseren Stärken gehören das kombinierte Innen- und Aussenrundschleifen sowie das Profilschleifen bzw. das Profil-Einstechschleifen. Toleranzen der Ebenheit und der Parallelität < 1 sind möglich. Als Firma mit höchsten Qualitätsansprüchen ist unser Unternehmensgrundsatz, Sie termingerecht mit Produkten in der von Ihnen geforderten Qualität zu beliefern

Spiralbohrer-Schleifmaschine mit 2 hochwertigen CBN-Schleifscheiben mit integrierter Ausspitzeinrichtung Ausrüstung 5-Backen-Präzisions-Spannfutter für Ø 3-12 mm 7-Backen-Präzisions-Spannfutter für Ø 12-21 mm CBN-Schleifscheibe, Korn 180 CBN-Ausspitzscheibe Radius 0,3 mm, Korn 180 Artikelnummer: 899 Schleifbereich: 3-21 / 21-30 mm Spitzenwinkel: 118-150 / 90-120 ° Grad

Beispiel aus Serie schwenkbare Band- und Schleifmaschinen Artikelnummer: 130 Schleifbandgrösse: 120 x 1500 mm Schleifscheiben Ø: 400 mm Drehzahlen: 1400 - 2800 U/Min. Motorleistung: 0,75 / 1,1 KW

Höchste Anforderungen an die Genauigkeit der Verzahnung. Base und Backe für Spannsystem Höchste Anforderungen an die Genauigkeit der Verzahnung. Im Tiefschleifverfahren wurde die Verzahnung auf eine Länge von 320mm in einer Genauigkeit von +/- 0.002mm (Teilungsabstand) gefertigt. Alle geprüften Teile wiesen eine Toleranz von +/- 0.005mm auf, die Oberflächengüte ereichte Ra 0.4.

Schleifspindel komplett mit elektrischem Motor Artikelnummer: 901 Gewicht: 20 kg Drehzahl: 1400 U/Min. Abmessungen: Ø 230 x L 640 mm Spindelleistung: 4,5 KW Spannung: 220/380 V

Schleifspindel, ungebraucht Artikelnummer: 997 Gewicht: 45 kg Gewicht ca.: 45 kg Abmessungen: Ø 230, L 650 mm Drehzahlen: 1400 U/Min. Motorleistung: 4,5 KW

Schleifspindel komplett mit elektrischem Motor Artikelnummer: 895 Drehzahlen: 1400 U/Min. Abmessungen: Ø 230 x L 640 mm Spindelleistung: 4,5 KW Spannung: 220/380 V