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Diamantwerkzeuge für das Bearbeiten (Trennen, Bohren und Schleifen) von GFK- und CFK Werkstoffen

Für das Schleifen großer Werkstücke mit Abmessungen bis ca. 2.200 mm Breite eignen sich unsere Großflächen-Schleifmaschinen in Portalbauweise. Auf diesen Doppelständer-Schleifmaschinen können große und schwere Werkstücke schnell und effektiv bearbeitet werden. Die Portalschleifmaschinen sind bereits in der Serienausstattung zu einem sehr guten Preis-/Leistungsverhältnis erhältlich. In der Serienausstattung ist u. a. enthalten: Gussausführung aller Maschinenbauteile Geschabte und beschichtete Gleitführungen in der X-Achse Vorgespannte Linearführungen (Bosch Rexroth) in der Y- und Z-Achse Hydraulischer Tischantriebe mit Rückkühlaggregat Elektromechanische Quer- und Senkrechtbewegung Messsystem von Heidenhain in der Senkrechtachse für präzises Positionieren Bandfilteranlage mit 1.700 Liter Tankinhalt und 5 bar-Druckpumpe Vollautomatische Schleif- und Abrichtzyklen Zusätzlich vorgeschalteter Magnetabscheider zur Vorfiltrierung der Bandfilteranlage Integrierte Rinnenspülung Maschinenleuchten Tischmontiertes Abrichtgerät Teilkapselung der Maschine mit Schiebetür Hohe Spindel-Antriebsleistung für effizientes Schleifen Ausstattung der Steuerung: Automatische Senkrechtzustellung mit Kompensation des Abrichtbetrages Vollautomatischer Schleifzyklus mit Abrichtzyklen Einfachste Bedienung via Touchscreen Großer, übersichtlicher 10,4"-Farbbildschirm Elektronisches Handrad, wirksam auf Senkrecht- und Querachse

Bei der LRGM 1-2/ AM 16 handelt es sich um ein Schleifgerät, das zur Bearbeitung der Schienenoberfläche mit Hilfe eines angehängten Stromerzeugers betrieben wird. Auf diese Weise sind keine Stromversorgungskabel in der Baustelle notwendig. Das Schleifgerät lässt sich je nach Bedarf per Rampe von einem Schienenfahrzeug oder per Kran in der jeweiligen Baustelle ein- und ausgleisen. Das Gerät verfügt über eine automatische Schleifprozessüberwachung und 2 unabhängig voneinander verstellbare Schleifspindeln, die mit je bis zu 15 kW frequenzgesteuerten Elektromotoren angetrieben werden. Das Schleifgerät ist für die Beseitigung von Walzhaut, Riffeln und kurzen Wellen in der Schienenoberfläche sowie zur Reprofilierung des Schienenkopfquerprofils geeignet. Quantitativ lässt sich die LRGM 1-2/ AM 16 gut zur Nachbearbeitung von Fahrbahnübergängen, Verschleifen von Schweißnähten, Arbeiten in Weichen oder zur Wiederherstellung des Regelprofils in kurzen Gleisabschnitten einsetzen. Eingleiszeit: ca. 8 Minuten Ausgleiszeit: ca. 4 Minuten

Walzenschleifen nach höchsten Ansprüchen Als Spezialist für die Walzenbearbeitung umfasst das Produktspektrum von Herkules verschiedene Typen von Schleifmaschinen, die perfekt an Ihre Anforderungen angepasst werden. Ob als Walzenschleifmaschine mit fahrendem Support, als Tischmaschine oder in der Ausführung als komplettes Bearbeitungszentrum mit integriertem Loader – mit jeder Herkules Maschine stellen Sie problemlos sicher, dass Ihre Walzen den höchsten Ansprüchen genügen. Baureihen Walzenschleifmaschinen Fahrender Support Tischmaschinen Fahrendes Werkstück Bearbeitungszentrum

Uniq Alle Eigenschaften für den perfekten Kantenschliff in einer robusten, präzisen Maschine Uniq-S Die bewährte Technologie der Uniq zusätzlich mit integriertem Vorschubsystem Flash Die einzigartige Lösung für das Schleifen lackierter Kanten bis Hochglanz Bei Kündig sind Kanten ebenso wichtig Für einen präzisen Flächenschliff wird heute allgemein ein hoher Aufwand betrieben. Das Schleifen von Kanten läuft mitunter nur nebenher. Das sehen wir bei Kündig anders – die Qualität der Kantenbearbeitung ist ebenso wichtig, wie die der Flächen. Warum darf eine Kantenschleifmaschine nicht ebenso massiv wie eine Breitband-Schleifmaschine sein? Warum soll sie nicht die selben Technologien nutzen? Warum sich mit unpraktischen Arbeitsabläufen plagen, wenn man es verbessern kann? Alle Uniq-Kantenschleifmaschinen zeichnen sich durch ein besonders massives Chassis aus. Aufgrund des überdurchschnittlichen Eigengewichts steht eine Kündig immer bombenfest. Das hat Vorteile: Die Maschine ist selbst bei langen Bauteilen sehr standsicher, wichtiger noch ist die Verringerung von Vibrationen, welche sonst die Präzision der Kantenbearbeitung beeinträchtigen könnten. Die schwere Bauweise und ein exakt abgerichteter Gußeisentisch sorgen für hohe Genauigkeit. Die Oszillation wird nicht wie üblich durch Kippen einer Bandrolle erzeugt, was einen begrenzten Oszilllationsweg bedeuten würde. Sondern das gesamte Schleifaggregat bewegt sich auf und ab – die Schleifbandbreite wird besser ausgenützt, dauerndes Tischnachstellen ist überflüssig. Kündig Kantenschleifmaschinen bieten deshalb, so wie die Breitband-Schleifmaschinen, eine fixe Tischhöhe. Der maximale Oszillationsweg beläuft sich auf 90 Millimeter. Sowohl Oszillationsweg, als auch Oszillationsbereich können einfach und schnell mit nur drei Knöpfen angepasst werden. Uniq Profi-Kantenschleifmaschine Kündig Uniq Kantenschleifmaschinen sind aufgrund ihrer Konstruktion schwer und standsicher. Die Verringerung qualitätsbeeinträchtigender Vibrationen wird dadurch gesichert. Die Baureihe Uniq verfügt über eine Reihe praxisgerechter Ausstattungsdetails: Beidseitiges Arbeiten, wahlweise am Schuh oder am Schleifbett samt Schrägstellung. Rüstzeiten entfallen. Kein Tischnachstellen um Schleifband-Verschleiß zu kompensieren. Das gesamte Aggregat bewegt sich vertikal, was eine bessere Schleifband-Ausnutzung, geringeren Schleifbandverbrauch und vor allem eine präzisere Bandführung erlaubt. Nützliche Details, wie ein Schleifdorn für Schleifarbeiten mit kleinen Radien, ergänzen die Ausstattung.

Wir bieten Ihnen verschiedene Möglichkeiten der Einbringung von Rillen in Rohrabschnitte an.

Feine Pulver und Schnitte von hochwertiger Qualität zu erzeugen, ist eine Kunst, der wir in der Kräutermühle unsere ganze Aufmerksamkeit schenken – wenn nötig, auch bei minus 60°C. Zur Lohnmahlung stehen uns verschiedene Mühlen zum Zerkleinern zur Verfügung – Luftstrahlmühlen, Sichtermühlen, Hammermühlen, Stiftmühlen und Siebmühlen sowie das spezielle Wirbelstrommahlverfahren. Ebenso Schneidanlagen für Feinschnitt und Grobschnitt. Unsere Mahltechnik lässt sich spezifisch an Ihre Anforderungen anpassen und gewährleistet ein optimales Ergebnis. Das Mahlgut können wir nach Ihrem individuellen Bedarf und Wünschen zermahlen, schneiden, hacken, granulieren oder schroten. Auf Wunsch erhalten Sie vorab jederzeit eine Mahlprobe. Unsere spezielle Dienstleistung: Durch die Kombination unserer Mahltechnik, Mahltrocknung und Keimreduzierung zu einem durchgängigen Prozess lässt sich die Verarbeitung Ihrer Lebensmittel nicht nur qualitativ, sondern auch wirtschaftlich optimieren. Auch die Lohnabfüllung und Verpackung übernehmen wir gerne für Sie. Sämtliche Prozesse verfügen selbstverständlich über eine Zertifizierung nach EU-Bio-Verordnung. Für diese Aufarbeitung stehen uns verschiedene Schneidanlagen & Mühlen zur Verfügung, darunter auch das spezielle Wirbelstrommahlverfahren. Wir haben die Möglichkeit, durch Kombination mit unserer Keimreduzierung einen durchgängigen Prozess entstehen zu lassen, der qualitativ & wirtschaftlich optimiert ist.

Mit unseren modernen CNC-Drehmaschinen sind wir in der Lage, hochwertige Drehteile zu fertigen. Eine besonders glatte, ebene und somit hochwertige Oberfläche erreichen wir durch das Flachschleifen oder Rundschleifen der Werkstücke. Drehen - CNC Technik FAT CNC-Schrägbett-Drehmaschine FCT Arbeitsraum 700 x 2100 mm Umlaufdurchmesser über Bett: 700 mm Umlaufdurchmesser über Schlitten: 490 mm Spitzen- und Futterteildrehmaschine Mori Seiki SL 15 Futterteile: Ø bis 200 mm Länge : bis 160 mm Spitzenteile: Ø bis 120 mm Länge: bis 150 mm SAEILO Contur Dialog H66 / 2000 Arbeitsraum 660 x 2000 mm Umlaufdurchmesser über Schlitten: 400 mm Drehen - konventionelle Technik Kopfdrehmaschine Ø bis 1000 mm Länge bis 2800 mm Spitzen- und Revolverdrehmaschinen versch. Abmessungen Ø bis 315 mm Länge bis 2000 mm Karusselldrehmaschine - Einständer 14 DK 115 Ø bis 1150 mm Drehhöhe bis 1150 mm

Unser Angebot an Maschinen lässt für den professionellen Handwerker oder Hobbyhandwerker keine Wünsche offen. Es umfasst Maschinen für die unterschiedlichsten Bereiche, wie die Holz-, Metall- oder auch Kunststoffverarbeitung. Unsere handgeführten Maschinen, wie zum Beispiel Bohrmaschinen, Akkuschrauber, Tacker, Nagler, Schleifmaschinen oder Fräsen können Sie sich gern vor Ort in unserer Verkaufsstelle genauer ansehen. All unsere Waren sind Markenprodukte großer Hersteller. Diese garantieren Ihnen eine ausgezeichnete Qualität und bieten Ihnen dadurch Sicherheit im Umgang mit kraftvollen Maschinen. Wir beraten Sie gern bei der Auswahl der richtigen Maschine. Besuchen Sie uns doch einfach vor Ort in unserem Laden.

Eine hochwertige Bearbeitung von Glas ist meist mit Schleifen verbunden und muss von erfahrenen und speziell ausgebildeten Fachkräften durchgeführt werden. Glas als ein sehr anspruchsvolles Ausgangsmaterial bedarf beim Schleifen vor allem den Einsatz präziser Maschinen und ein hohes Fachwissen. Dies fordert von unseren Mitarbeitern ein umfangreiches Know-how in der Bearbeitung von Industrieglas. Durch den Einsatz moderner Präzisionsrundschleifmaschinen sind wir in der Lage, Toleranzen in Durchmesser, Rundheit, Zylindrizität usw. mit höchsten Qualitätsansprüchen zu realisieren. Je nach Kundenwunsch können dabei feinste und hochgenaue Oberflächenqualitäten hergestellt werden. Die erzielten Oberflächenrauhigkeiten werden auf Anforderung unserer Kunden mittels eines Messprotokolls mit Profildarstellung dokumentiert. Weiterhin erzeugen wir technische Polituren auf Außenoberflächen unserer Produkte. Die Glastechnik Kirste hat es sich dabei zum Ziel gesetzt, für alle Kunden da zu sein. Das bedeutet, dass wir Glasprodukte in der Serienfertigung ebenso mit verschiedenen Schleifverfahren veredeln, wie auch einzelne Komponenten als Sonderanfertigung oder Probemuster.

Wir bearbeiten vorrangig HSS und Hartmetalle. Die Teile werden zwischen Spitzen eingespannt. Außenrundschleifmaschinen sind zum Schleifen von Zylindern am Außendurchmesser zylindrischer Teile, dort wo hohe Anforderungen an die Oberfläche, Genauigkeit, Maßhaltigkeit und Drallfreiheit gefragt sind. Eckdaten unserer Maschine: Kopfhöhe: 125 mm Schleiflänge: 300 mm Durchmesser: 200 mm

Leistungsstarke Schleifmaschine in kompakter Bauweise für den mobilen als auch stationären Einsatz. Hervorragendes Preis - Leistungsverhältnis. Artikelnr.: 20-00242 Schleifmaschine Beckel f. Zylinder-u. Würfelprobekörper geeignet zum Eben- und Planparallelschleifen von Probezylindern, Probewürfeln oder Bohrkern- und Einpressmörtelproben nach DIN EN 12390-3, DIN EN 12504-1, DIN EN 445. Die neu entwickelte, leistungsstarke Schleifmaschine überzeugt neben der leichten und kompakten Bauweise auch durch effiziente Schleifleistung sowohl im mobilen als auch im stationären Einsatz. Trotz der kleinen Bauabmaße arbeitet sie in einem relativ großen Schleifbereich. Hervorragendes Preis - Leistungsverhältnis. geeignet zum Eben- und Planparallelschleifen von - Zylinderprobekörpern Drm. 50 mm / Länge 50, 50 - 100 mm - Zylinderprobekörpern Drm. 100 mm / Länge 200, 300 mm - Würfelprobekörpern Kantenlänge 100 mm, 150 mm - Prismenprobekörpern 40x40x100 mm mit den entsprechenden Spannvorrichtungen.

Für die Lohnvermahlung von Kunststoffen ist die Kaltmahlung ein gängiges Verfahren. Die Zerkleinerung der Partikel erfolgt durch mechanische Krafteinwirkung und Versprödung des Materials mittels Kühlung durch flüssigen Stickstoff. So wird das Bruchverhalten zäher oder elastischer Materialien in den Zustand versetzt, dass eine Mahlung überhaupt möglich ist.

Lagerware Technische Spezifikationen Abmessung: 180 x 22 mm und 150 x 8 mm Lieferbare Körnung: P 16 Verpackungseinheit: 25 Stück

Modell- und Werkzeugbau baut komplette Maschinen für Sie nach Ihren Wünschen und Vorgaben, oder auch nach Ihren CAD-Daten. Wir entwickeln Baugruppen, ganze Werkzeuge und komplette Sondermaschinen in Zusammenarbeit mit Ihnen. Wir schaffen durchdachte Lösungen für Ihre Produktion, kostengünstig und zeitnah. Wir sind für Sie da, von der Idee bis zur Inbetriebnahme, Ihre Ideen sind unser Ansporn.

Schleifen mit höchster Präzision Wir Schleifen nach den Vorgaben unserer Kunden hochgenaue Bauteile aus den verschiedensten Werkstoffen, sowohl als Einzelteil oder in Serie. Wir verfügen über zwei kombinierte Maschinen zum Aussen-und Innenrundschleifen, sowie eine Flachschleifmaschine. Durch den Einsatz von CBN-Schleifscheiben, können wir auch gehärtete Bauteile problemlos bearbeiten.

Unsere Unternehmensgruppe verfügt über ein modernes Konstruktionsbüro mit ausgebildeten, erfahrenen Konstrukteuren. Sie arbeiten mit speziellen CAD/CAM-Software „VISI-Series“ für den Folgeverbundwerkzeugbau der Fa. Vero-International, sowie CAM-Software „PEPS“ der Firma CAMTEK.

Da die Komplexität vieler Kaltformteile immer weiter zunimmt, stellt sich die esw GROUP diesen Herausforderungen durch den Einsatz moderner CNC-Bearbeitungstechniken. Zum Einsatz kommen alle üblichen spanabhebenden Verfahren wie Bohren, Fräsen, Drehen, Gewindeschneiden und -formen. Dadurch können komplizierteste Teile mit hochgenauen Passungen gefertigt werden.

Perfekte Oberflächen, saubere Kanten Das Gleitschleifen (auch Trowalisieren) als mechanisches Bearbeitungsverfahren bietet durch die Auswahl geeigneter Schleifkörper (Compound-Wasser-Mischung oder Trockengranulate) und vielfältiger Maschinenparameter beste Möglichkeiten, unterschiedliche Werkstücke und Materialien zu entgraten, zu schleifen, Kanten zu verrunden, zu reinigen und auf Hochglanz zu polieren. Als weiteres Entgrat- und Oberflächenbearbeitungsverfahren bieten wir zudem das Bürsten- und Bandschleifen für dünne Folien und großdimensionierte Teile an. Anwendungsbeispiele • Folien, Lehren, Bänder • Kontakte & Stromführungen • Rotor-/Statorpakete • Rohre, Kapillare, Nadeln • Federn Verfügbare Materialien • Keramik, Glas, Silizium • Eisenmetalle • Buntmetalle • Schwermetalle

Kanten, auch als Abkanten bekannt, ist ein Umformverfahren zur Herstellung von Blechteilen mit präzisen Winkeln und Formen. Diese Methode verwendet Abkantpressen, um das Blech entlang einer vordefinierten Linie zu biegen, wodurch komplexe Geometrien und Strukturen entstehen. Kanten bietet eine hohe Präzision und Wiederholbarkeit, was es ideal für die Produktion von Bauteilen mit engen Toleranzen macht. Der Einsatz von Kanten ist besonders vorteilhaft für die Herstellung von Baugruppen und Konstruktionen in Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt und Maschinenbau. Die Technologie bietet eine hohe Flexibilität und kann an unterschiedliche Materialanforderungen angepasst werden, was die Produktionszeiten verkürzt und die Kosten senkt. Unternehmen, die auf Kanten setzen, profitieren von einer erhöhten Effizienz und Qualität in ihrer Fertigung, da sie in der Lage sind, anspruchsvolle Designs mit höchster Präzision umzusetzen.

Durch den Einsatz der Perkute-Clean-o-mat-Reinigungsanlage können individuelle Reinigungsarbeiten angeboten werden. Die zu reinigenden Teile werden in den Drehkorb der Anlage gelegt und mit 30 Grad Celsius bis zu 90 Grad Celsius warmer Lauge unter hohem Druck abgespritzt. Dadurch werden Öle, Fette und andere Verschmutzungen von den Teilen gelöst und entfernt. Nach nur wenigen Minuten können die Teile sauber, trocken, fettfrei und rostgeschützt entnommen werden. Nach dem Öl-, Fett- und Feststoffbestandteile aus der Reinigungslauge abgeschieden sind, kann diese erneut verwendet werden. Das schont die Umwelt und senkt die Kosten.

zum Absaugen beim Schleifen mit Winkelschleifern •zum Auffangen von Schleifstäuben und Funkenflug, wenn Paneele in Funkenrichtung platziert wird •aus Stahl mit Absaugspalten •in versch. Ausführungen, als Schleif-Wand und als Schleif-Ecke lieferbar

CNC Drehen, (bis 5 Achsen) CNC Fräsen, (bis 5 Achsen) Automatendrehen, Gewinderollen bis M5, Gewindeschneiden, Gewindeformen, Gewindefräsen, Gewindestrehlen Rändeln, Kordeln, Profilstoßen (z.B. Innensechskant, Torx) spitzenlos Schleifen, Gleitschleifen Genauigkeiten in Qualitäten: - bis IT 9 (Automaten) - bis IT 7 (CNC gesteuerte Maschinen) - bis IT 5 (spitzenlos Schleifen) Wir verarbeiten alle zerspanbaren Materialien weiterhin übernehmen wir für Sie fogende Bearbeitungsstufen: Oberflächenbehandlung Wärmebehandlung

DVS Production ist Ihr spezialisierter Partner für hochwertige Antriebskomponenten. Unsere erstklassigen Lösungen basieren auf fundiertem Knowhow und modernster Technologie aus der DVS TECHNOLOGY GROUP. Die Kompetenzen erstrecken sich auf die Bereiche Drehen, Verzahnen, Schleifen und Honen. Um eine gleichbleibend hohe Fertigungsqualität sicherzustellen, werden die Maschinen und Werkzeuge regelmäßig gewartet und kalibriert. Erfahrene Mitarbeiter überwachen den gesamten Bearbeitungsprozess, um sicherzustellen, dass jeder Schritt höchsten Standards entspricht. Die DVS TECHNOLOGY GROUP strebt nach langfristigen Partnerschaften und der kontinuierlicher Weiterentwicklung von Fähigkeiten und Know-how, um den sich wandelnden Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Unsere Vision ist es, immer die besten Lösungen anzubieten und unseren Kunden ein zuverlässiger und innovativer Partner zu sein. Die Lohnbearbeitung ist ein wesentlicher Bestandteil der Arbeit von DVS Production. Als Experten in diesem Bereich bieten wir hochwertige Dienstleistungen für effiziente und präzise Fertigung von Metallkomponenten an. Unser Unternehmen verfügt über langjährige Erfahrung in der Lohnbearbeitung und arbeitet eng mit Kunden aus verschiedenen Branchen zusammen. Darüber hinaus bieten wir auch Komplettbearbeitung für Ihre Bauteile. Alles unter einem Dach: von der Rohmaterialbeschaffung bis zur Endbearbeitung. Durch die Zusammenführung verschiedener Bearbeitungsschritte spart unser Unternehmen Zeit und Kosten. Der Materialfluss wird optimiert und Zwischenlagerungen entfallen. Dadurch kann DVS Production eine schnellere Durchlaufzeit und eine termingerechte Lieferung Ihrer Bauteile gewährleisten. Dank der engen Zusammenarbeit mit zuverlässigen Partnern können wir auch zusätzliche Dienstleistungen wie z. B. Wärmebehandlung anbieten. Damit erhalten Sie ein Komplettpaket, das Ihren individuellen Anforderungen gerecht wird.

CNC und/oder Konventionell -Drehen -Fräsen/Bohren -Schleifen (Außen, Innen, Flachschleifen) -Glas/Plastikgranulatstrahlen Stähle, Edelstähle, Aluminium, PE, PU, Hartmetall

Unser neu entwickeltes Z-Förderband ist eine Modifikation unserer bewährten Minitrans® Knickförderer bzw. Förder- und Bunkerbänder. Die besondere Bauweise als Z mit zwei 90° Biegungen ermöglicht eine waagerechte wie eine senkrechte Förderung von Schüttgut. Eine flexible Kunststoffgliederkette hilft dabei, schnell und unkompliziert Höhen zu überwinden. Im Vergleich zu einem schräg angeordneten Steigförderband, ist das Z-Band extrem platzsparend und kann damit auch in/an bestehende Anlagen eingebaut werden. Von A „hoch“ B – Das modulare Baukastenprinzip unserer Minitrans® Förderbänder erlaubt Anpassungen in Höhe, Breite, Länge, Antriebsvarianten und Gurte. Damit ist unser Z-Transportband für beinahe jede Anwendung geeignet, bei der Schüttgut über Höhen transportiert werden soll.

Der Geschäftsbereich TurnTecc Präzisionstechnik hat sich als der Partner der Elektroindustie, Hydraulik, Motoren- & Maschinenbau, Textilindustrie sowie der Automobilindustrie etabliert. Mit TurnTecc Präzisionstechnik hat sich ein junges leistungsfähiges Team entwickelt, von dessen Stärken unsere Kunden profitieren. Bei TurnTecc Präzisionstechnik setzten unsere Mitarbeiter das Höchstmaß an Erfahrung, innovativen Fertigungstechnologien, verbunden mit einer Maxime von Flexibilität auf einer Grundfläche von ca. 13.000 m Drehteile | Frästeile | Schleifteile Montage | komplexe Baugruppen Die ständig steigenden Anforderungen der Kunden an die Leistung und Wirtschaftlichkeit unserer Produkte führt zu immer neuen Innovationen. Dies stellt unsere Produktion ständig vor neue Herausforderungen. Die Produktion der TurnTecc Präzisionstechnik unterliegt daher einer fortlaufenden Prozessoptimierung, motiviert durch die Einsicht, dass ausgezeichnete Produkte nur in einer ausgezeichneten Produktion entstehen. Die TurnTecc baut Ihre Präsenz konsequent aus. Dadurch wollen wir unsere Kunden überall auf der Welt in gleicher Weise zufrieden stellen und die internationale Wettbewerbsfähigkeit sichern. Besuchen Sie unsere Werke und erkennen auch Sie, uns als Ihren Partner

Der Bereich umfasst Konstruktions- und Fertigungsservice für die Herstellung von Zahnrädern und Zahnradpaarungen.

Typ: Spaleck Arbeitsbehältervolumen in Liter: 400L Betriebsspannung: 400/230 V/50Hz Motorleistung in KW: 3,0 Motordrehzahl min -1: 1400 U/min-1 Leergewicht in kg (Grundmaschine): 960Kg Betriebsgewicht max. in kg: 1600Kg Platzbedarf in m²: 2,2 m

Die Oberflächenbearbeitung von Werkstücken aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen kleiner bis mittlerer Werkstückchargen spielt in den verschiedensten Fertigungsprozessen eine große Rolle. Mit den Gleitschleifglocken sind sowohl eine Trocken- als auch eine Nassbearbeitung möglich. Weiterhin kann mit Schleifzusätzen gearbeitet werden. Nach der Bearbeitung können die Schleifzusätze über einen Siebdeckel abgeschieden werden; für magnetische Werkstoffe ist aber auch der Einsatz von Magnetabscheidern möglich. Die zweckentsprechende Konstruktion der Maschine trägt zu einem geringen Wartungsaufwand bei. Anwendungsmöglichkeiten Das wirtschaftliche Gleitschleifverfahren für den Durchsatz größerer Chargengrößen, für Stanzteile, Druckgußteile, Drehteile, Maschinenteile, Armaturen, Beschläge, Werkzeuge, Wälzlager, Instrumente, Bestecke, Holzteile, Kunststoffteile... • Entgraten • Grobschleifen • Feinschleifen • Glätten • Glänzen • Kanten verrunden • Reinigen • Entfetten • Entzundern • Entrosten • Konservieren