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Nahezu spiegelnde Oberflächen und hochgenaue Passungen bis einschließlich ISO-Toleranzfeld 5 fertigen wir mit einer Außenrundschleifmaschine. Der Werkstückdurchmesser kann bis zu Ø 300 mm und die maximale Länge 1.000 mm betragen. Das Bauteil sollte jedoch nicht mehr als 125 kg wiegen. Mittels Flachschleifen können wir glatte und ebene Bauteiloberflächen im Hundertstelbereich* erzeugen. Der Arbeitsbereich unserer Flachschleifmaschine beträgt 200 x 600 x 400 mm. Das Bauteilgewicht ist auf 50 kg begrenzt.

Messbereiche 0 … 100 N bis 0 … 36 kN Relative Linearitätsabweichung ±1,0 … 1,6 % Fnom mit analogem Manometer, ±0,5 % Fnom mit Digitalmanometer oder Drucksensor1) Kolbenhub ≤ 0,5 mm Betrieb ohne Hilfsenergie 5 Jahre Dichtheitsgarantie2) Anwendungen Apparatebau Vorrichtungsbau Sondermaschinenbau Mess- und Kontrolleinrichtung Beschreibung Der hydraulische Kraftaufnehmer Typ F1102 dient der einfachen Erfassung und Anzeige von Kräften in Anwendungen mit begrenztem Bauraum. Mit seinem Kunststoffkolben eignet sich der Aufnehmer besonders zur Messung von Druckkräften, die beim Schließen von Schweißzangen entstehen. Hydraulische Kraftmessung ist eine einfache Möglichkeit, um in verschiedenen Anwendungen die auftretenden Kräfte zu erfassen und anzuzeigen. Die Kraftmessung erfolgt nach dem hydraulischen Prinzip: Die auf einen Kolben wirkende Kraft führt zu einem Druckanstieg, den ein angeschlossenes Anzeigegerät visualisiert. Dabei kann die Skale des Anzeigegerätes in verschiedenen Einheiten z. B. N, kN, kg, t ausgelegt werden. Dichtheitsgarantie Die Garantie auf Dichtigkeit der hydraulischen Kraftmesseinheit wurde auf 5 Jahre erweitert2). Sollte in diesem Zeitraum ein Kraftaufnehmer undicht werden, wird dieser kostenlos instandgesetzt. 1) Bei Nennkräften unter 500 N beträgt die relative Linearitätsabweichung ±1,6 % Fnom bei allen angeschlossenen Messgeräten. 2) Voraussetzung für die Garantieerweiterung auf 5 Jahre ist der bestimmungsgemäße Einsatz der Kraftmesseinheit.

Stangenteile von Ø 5 mm bis Ø 65 mm Durchmesser fertigen wir mit drei CNC-Dreh-Fräszentren. Diese Werkzeugmaschinen sind jeweils mit zwei Sternrevolvern, Kurzstangenladern, Gegenspindeln und Teileabgreifern ausgestattet und ermöglichen die prozesssichere Fertigung von Dreh-Frästeilen. Durch mitlaufende Spitzen können mit diesen Maschinen Wellenteile bis zu einer Länge von 250 mm produziert werden. Mit vier CNC-Drehmaschinen produzieren wir Wellen- und Futterteile. Die Drehmaschinen sind mit angetriebenen Werkzeugen, Reitstöcken und hydraulischen Lünetten ausgerüstet. Damit fertigen wir Bauteile mit Durchmessern von Ø 5 mm bis Ø 350 mm. Die Bauteillängen reicht dabei von 3 mm bis 1.450 mm.