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Verwendungszweck: Einsatz in einem Förderbandsystem der Automobilindustrie Herstellverfahren: Handformguss Stückgewicht: 49,4 kg Legierung: G-AlZn10Si8Mg (Unifont 90dv) Abmessungen: 1390 x 790 x 174 mm Weitere Arbeitsgänge: Oberfläche stahlkugelgestrahlt Besondere Qualitätsanforderungen: kernintensives, handgeformtes Gussteil mit sauberer Oberfläche und hoher Maßgenauigkeit

Verwendungszweck: Pressen-Anlagenbau Herstellverfahren: Sandguss auf Formmaschine HSP 1 Stückgewicht: 24,0 kg fertigbearbeitet Legierung: G-CuSn7ZnPb - Rg7 Abmessungen: 350x170x60 mm Weitere Arbeitsgänge: Führung spannungsfrei geglüht und komplett fertigbearbeitet Besondere Qualitätsanforderungen: absolut lunker- und porenfreier Guss

Verwendungszweck: Pressen-Anlagenbau Herstellverfahren: Sandguss auf Formmaschine HSP 1 Stückgewicht: 6,0 kg Legierung: G-CuZn34Al2 (Sondermessing So Ms F 60) Abmessungen: 150x80x170 mm Weitere Arbeitsgänge: CNC-Bearbeitung Besondere Qualitätsanforderungen: Hochfestes Sondermessing mit guter Bruchdehnung

Verwendungszweck: Maschine zur Herstellung von PET-Flanschen Herstellverfahren: Sandguss Formmaschine HSP1 Stückgewicht: 8,4 kg Legierung: G-AlSi5Mg (wa) Abmessungen: 300 x 230 x 100 mm Weitere Arbeitsgänge: gestrahlt und warmausgehärtet, CNC-Bearbeitung beim Kunden Besondere Qualitätsanforderungen: Druckdichtigkeit der Formschale bis 40 bar

Verwendungszweck: Maschine zur Herstellung von PET-Flanschen Herstellverfahren: Sandguss Formmaschine HSP3 Stückgewicht: 3,2 kg Legierung: G-Alcu4Ti (wa) Abmessungen: 180 x 160 x 200 mm Weitere Arbeitsgänge: gestrahlt und warmausgehärtet (Sonderglühung) Besondere Qualitätsanforderungen: Gussteil mit starken Wanddickenunterschieden in hochfester Aluminiumlegierung, Brinellhärte HB 5/250 = 120-130, Zugfestigkeit Rm= 380-450 N/mm2

Verwendungszweck: Sicherheitsvorrichtung (Integralanschlag) an Tischfräsmaschinen Herstellverfahren: Kokillenguss Legierung: G-AlSi5Mg Abmessungen: 460x150x40 mm Weitere Arbeitsgänge: CNC-Bearbeitung und Hartanodisation beim Kunden Besondere Qualitätsanforderungen: absolut mikrolunker- und porenfreier Guss, da die Oberfläche nach der Bearbeitung dekorativ anodisiert wird

http://www.pinterguss.de/bilder/produkte/foerdertechnik/hakengeschirr.jpg Herstellverfahren: Kokillenguss maschinell Stückgewicht: von 0,080 kg bis 0,95 kg Legierung: GK-AlSi9Mg Abmessungen: von 57 x 43 x 21 mm bis 160 x 110 x 40 mm Weitere Arbeitsgänge: Planschleifen sowie Passung reiben Besondere Qualitätsanforderungen: dokumentationspflichtiges Sicherheitsteil, geliefert mit Prüfplan

Herstellverfahren: Sandguss Bereich Maschinenformguss Stückgewicht: 52kg Legierung: G-AlSi7Mg (Wa) Abmessungen: 550 x 400 x 120 mm Weitere Arbeitsgänge: Oberfläche edelstahlgestrahlt Besondere Qualitätsanforderungen: lunkerfreier Guss mit hohen Festigkeitseigenschaften Verwendungszweck: Dachziegelform

Die Zuverlässigkeit, Funktionssicherheit und Wirtschaftlichkeit eines Rohrleitungssystems werden entscheidend durch einen dauerhaften Korrosionsschutz gewährleistet. Um jeder Situation gewachsen zu sein und zur Sicherstellung der Korrosionsfestigkeit bedarf es eines wirkungsvollen und langlebigen Oberflächenschutzes. Alle Armaturen von Düker sind daher innen und außen mit dem speziellen Düker etec Email nach den Richtlinien des DEV und DIN EN ISO 11177 emailliert. Alternativ ist eine Rundum-Epoxid-Beschichtung nach den Richtlinien der GSK erhältlich.

Diese Bauteile müssen höchste Prüfanforderungen und Güteklassen aufweisen. Sie werden bei hohem Tempo in Zügen eingesetzt und sind somit Hochsicherheitsbauteile.

Die Prototypenfertigung ist ein entscheidender Schritt in der Produktentwicklung, der es Unternehmen ermöglicht, ihre Ideen in greifbare Produkte umzusetzen. Bei Lechner Kunststofftechnik bieten wir umfassende Dienstleistungen in der Prototypenfertigung an, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre Konzepte schnell und effizient zu realisieren. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jeder Prototyp den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Diese Dienstleistung bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Möglichkeit, Designkonzepte zu testen und zu optimieren, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Unsere Kunden profitieren von der Flexibilität und Präzision, die unsere Prototypenfertigung bietet, was zu einer höheren Produktqualität und kürzeren Entwicklungszeiten führt. Mit unserem Fokus auf Innovation und Exzellenz sind wir der bevorzugte Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen Prototypen sind.

Verwendungszweck: Lagerscheibe für Spezialmaschinenbau Herstellverfahren: Sandguss Handformguss Stückgewicht: 15,2 kg Legierung: G-AlSi9Cu3 (226) Abmessungen: Durchmesser 350 mm Weitere Arbeitsgänge: Fertigbearbeitung und farblose Eloxierung Besondere Qualitätsanforderungen: dickwandiges öldichtes Gussteil

Spritzguss ist ein hochpräzises Verfahren zur Herstellung von Kunststoffteilen, das sich durch seine Vielseitigkeit und Effizienz auszeichnet. Bei Lechner Kunststofftechnik setzen wir modernste Spritzgussmaschinen ein, um Kunststoffteile für höchste Ansprüche zu produzieren. Unser Team ist auf die Fertigung kleiner bis mittlerer Losgrößen spezialisiert, wobei wir auch in der Lage sind, mehrere zigtausend Schuss pro Jahr zu realisieren. Dies macht uns zu einem idealen Partner für Unternehmen, die sowohl Prototypen als auch Serienteile benötigen. Unser Spritzguss-Service umfasst eine Vielzahl von Verfahren, darunter Mehrkomponenten, Mikroteile, Insert/Outsert-Technik und Hochtemperaturspritzen. Wir bieten auch die Möglichkeit, Teile aus speziellen Fluor-Werkstoffen wie PVDF herzustellen. Unsere umfassende Beratung zu Auslegung und Materialwahl stellt sicher, dass unsere Kunden die bestmöglichen Ergebnisse erzielen. Mit einer ständigen Kontrolle und Dokumentation nach DIN ISO 9001:2015 garantieren wir höchste Qualität und Zuverlässigkeit.

TSG (Schäumen) ist ein innovatives Verfahren zur Herstellung von leichten und dennoch robusten Kunststoffteilen. Bei Lechner Kunststofftechnik bieten wir umfassende Dienstleistungen im Bereich TSG an, die es unseren Kunden ermöglichen, Produkte mit verbesserten mechanischen Eigenschaften und reduzierten Gewicht zu entwickeln. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Dieses Verfahren bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Möglichkeit, Produkte mit erhöhter Festigkeit und Haltbarkeit herzustellen, während gleichzeitig das Gewicht reduziert wird. Unsere Kunden profitieren von der Flexibilität und Präzision, die das TSG-Verfahren bietet, was zu einer höheren Produktqualität und kürzeren Produktionszeiten führt. Mit unserem Fokus auf Innovation und Exzellenz sind wir der bevorzugte Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen TSG-Teilen sind.

Unser Lieferant MER-AL produziert Glasgewebefilter zur Filterung von NE-Legierungen, insbesondere Aluminium, in unterschiedlichen Abmessungen, Maschenweiten und Formen nach Kundenwunsch. Glasgewebefilter minimieren die Oxidation, verhindern Turbulenzen, indem sie den Fluss bei niedrigem Gießen ausgleichen und widerstehen hohen Temperaturen. Außerdem verunreinigt es nicht das geschmolzene Aluminium. Auf diese Weise erleichtert es das Recycling von Anguss und Steigrohren direkt im eigenen Ofen ohne FE.

Sondergetriebe für Allrad-LKW´s