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Formguss

Formguss

GIESSEN Hand- und Maschinenformguss für Kleinserien, mittelgroße und große Serien Gusswerkstoffe: Grauguss EN-GJL Sphäroguss EN-GJS Stahlguss unlegiert, legiert, hochlegiert Aluminiumguss Buntmetallguss Gießverfahren: Sand- und Kokillenguss Maskenformguss Feinguss Rapid Prototyping Schleuderguss
Aluminiumdruckguss

Aluminiumdruckguss

Kompetenz bis zu 3.200 Tonnen! Montagefertige Aluminiumdruckgussteile stehen hoch im Kurs. Compotec hat Zugriff auf modernste Kaltkammer-Druckgussmaschinen. Wir entwickeln und produzieren in kleinen und mittleren Losgrößen – ganz nach Ihren Wünschen. Die Legierung macht"s aus! Reines Aluminium wird als Gusswerkstoff kaum eingesetzt, da seine Festigkeitseigenschaften für viele Verwendungszwecke nicht geeignet ist. Erst durch seine Legierungen hat Aluminium besondere technische Bedeutung als Gusswerkstoff erlangt.
Stahlfeinguss

Stahlfeinguss

Stahlfeinguss: aus Wachs wird Stahl Der Stahlfeinguss ist in die Kategorie der verlorenen Formen einzuordnen. Bereits seit Jahrtausenden kommt das Verfahren zum Einsatz. Während früher bei der Herstellung mit Wachs und heißem Metall hantiert wurde, stehen heute hochmoderne und zuverlässige Prozesse dahinter. Das Ergebnis daraus: endgeometrienahe Stahlfeingussteile mit stahlmechanischen Eigenschaften. Wie wird Stahlfeinguss hergestellt? Stahlfeingussteile entstehen in einem mehrstufigen Produktionsverfahren: Schritt 1: Mithilfe eines Werkzeuges werden Wachsmodelle hergestellt. Die Geometrie des Wachsmodelles gleicht dem fertigen Gussteil aus Stahl. Schritt 2: Die Wachsmodelle werden auf einem Wachsbaum zusammengefasst und in ein Keramikbad mehrmals getaucht. Schritt 3: Nach mehreren Tauchgängen wird die Keramik gebrannt. Die darin noch eingeschlossenen Wachsmodelle schmelzen und eine Keramikform entsteht. Schritt 4: Darauf folgt die Zufuhr von glühend heißem Stahl. Sobald der Guss abgekühlt ist werden die Formen entfernt, die Angüsse abgetrennt und die Stahlfeingussteile gestrahlt. (Die entfernten Keramikformen sind nicht wiederverwendbar, daher spricht man von verlorenen Formen.) Vorteile von Stahlfeinguss Das vielseitig einsetzbare Verfahren bietet folgende Vorteile: • Hohe Präzision und endkonturnahe Fertigteile • Keine oder nur geringfügige mechanische Nachbearbeitung nötig • Stahlmechanische Vorteile aufgrund des Rohmaterials Stahl • Möglichkeit der Wärmebehandlung (härten und vergüten) • Hohe Prozesssicherheit und Wiederholgenauigkeit • Geringe Werkzeugkosten trotz hoher Ausbringungsmenge bis zu einer Jahresmenge von 1. Mio. Stück COMPOTEC - Ihr Partner für Stahlfeinguss Durch unsere langjährige Erfahrung beliefern wir zufriedene Kunden mit Jahresmengen von über einer Million Stahlfeingussteilen. Wir unterstützen Sie zuverlässig von der Idee, über die gussgerechte Gestaltung, bis hin zur Serienlieferung. Wir reagieren flexibel und schnell auf Ihre Anforderungen und stellen erste Muster nach technischer Klärung in kürzester Zeit für Sie bereit.
Diamant-Trennwerkzeuge für Gussmaterialien

Diamant-Trennwerkzeuge für Gussmaterialien

Die Anforderungen an Trennscheiben in der Gussbearbeitung sind enorm. Tyrolit bietet spezielle Trennscheiben mit hohen Standzeiten und attraktivem Preis-Leistungsverhältnis, basierend auf langjähriger Erfahrung und umfassenden Sicherheitstests. Tyrolit-Trennscheiben für Gusswerkstoffe kombinieren ein neues Bindungssystem mit hochwertigem Zirkonkorund und sind in verschiedenen Härtegraden erhältlich. Neben kunstharzgebundenen Trennscheiben gibt es auch Diamant-Produkte für Grau- und Sphäroguss sowie Siliziumkarbid-Scheiben für stark versandete Teile. Die Werkzeuge sind für Winkelschleifer und teilweise für stationäre Trennmaschinen geeignet. Besonders innovativ sind die Cerabond X Trennscheiben, die durch keramisches Korn und ein einzigartiges Bindungssystem höchste Aggressivität und schnelle Trennzeiten bieten. Tyrolit Trennwerkzeuge für Gussmaterialien
Metallpulverspritzguss

Metallpulverspritzguss

Metallpulverspritzguss: Verfahren für präzise und hochstabile Teile Metallpulverspritzguss wird häufig durch die englische Abkürzung MIM abgekürzt, die für Metal Injektion Moulding steht. Dieses ausgeklügelte Verfahren kombiniert formgebende Freiheiten aus dem Kunststoffspritzguss und wird durch die hervorragenden Materialeigenschaften von Metall ergänzt. Das MIM-Verfahren untergliedert sich in vier Teilprozesse. Das Verfahren im Detail Erstellung der Ausgangsmasse Der erste Prozessschritt beim Metallpulverspritzguss Verfahren ist die Herstellung der Ausgangsmasse. Diese wird auch Feedstock genannt. Dazu wird Metallpulver mit speziellen organischen Bindern vermischt und anschließend zu Palettes geformt. Spritzen des Grünteiles Die Palettes werden ähnlich wie beim Kunststoffspritzguss der Druckgussmaschine hinzugefügt und in die Form gespritzt. Die dadurch entstehenden Rohteile bezeichnet man als Grünteile. Diese Teile können bis zu ca. 20 Prozent größer als das gewünschte Endprodukt sein, denn darin enthalten sind noch die zuvor hinzugefügten Bindemittel. Entbinden zum Braunteil Um diese zu entfernen wird das Grünteil entbunden und das sogenannte Braunteil, welches noch geringe Restwerte von Bindern aufweist, entsteht. Sintern Diese Restwerte dienen der Stabilität des Teiles für den letzten und wichtigsten Prozessschritt das Sintern. Dabei wird das Teil bei extrem hohen Temperaturen die bis zu 1.400 Grad reichen können im Ofen behandelt. Dadurch verdampfen die restlichen Binder und das Metall verbindet sich - der Vorgang ist abgeschlossen. Verfügbare Materialien für Metallpulverspritzguss-Teile Für das MIM-Verfahren wählen Sie aus einer Vielzahl an Materialien. Alle gängigen Materialien können von uns verarbeitet werden. Folgende Untergliederung ist durch den Gefügezustand des Materials bedingt, welcher Einfluss auf die Korrosionseigenschaften hat. Wir unterscheiden in… Austenitischen Legierungen ... mit Chrom- und Nickelbestandteilen für korrosionsbeständige und hochfeste Anforderungen. Weichmagnetische und ferritische Eisenlegierungen ... für mechanisch beanspruchte Bauteile, welche eine hohe Präzision und Festigkeit aufweisen sollen.
Kappen für Rundrohre

Kappen für Rundrohre

Kappen für Rundrohre Durchmesser: 45 mm
Kappen für Rundrohre

Kappen für Rundrohre

Kappen für Rundrohre Durchmesser: 10 mm
Kappen für Rundrohre

Kappen für Rundrohre

Kappen für Rundrohre Durchmesser: 59 mm
Kappen für Rundrohre

Kappen für Rundrohre

Kappen für Rundrohre Durchmesser: 40 mm
Kappen für Rundrohre

Kappen für Rundrohre

Kappen für Rundrohre Durchmesser: 20 mm
Kappen für Rundrohre

Kappen für Rundrohre

Kappen für Rundrohre Durchmesser: 47 mm
Kappen für Rundrohre

Kappen für Rundrohre

Kappen für Rundrohre Durchmesser: 34 mm
Kappen für Rundrohre

Kappen für Rundrohre

Kappen für Rundrohre Durchmesser: 14 mm
Kappen für Rundrohre

Kappen für Rundrohre

Kappen für Rundrohre Durchmesser: 18 mm
Kappen für Rundrohre

Kappen für Rundrohre

Kappen für Rundrohre Durchmesser: 28 mm
Kappen für Rundrohre

Kappen für Rundrohre

Kappen für Rundrohre Durchmesser: 50 mm
Kappen für Rundrohre

Kappen für Rundrohre

Kappen für Rundrohre Durchmesser: 25 mm
Kappen für Rundrohre

Kappen für Rundrohre

Kappen für Rundrohre Durchmesser: 8 mm
Kappen für Rundrohre

Kappen für Rundrohre

Kappen für Rundrohre Durchmesser: 16 mm
Kappen für Rundrohre

Kappen für Rundrohre

Kappen für Rundrohre Durchmesser: 54 mm
Kappen für Rundrohre

Kappen für Rundrohre

Kappen für Rundrohre Durchmesser: 42 mm
Kappen für Rundrohre

Kappen für Rundrohre

Kappen für Rundrohre Durchmesser: 30 mm
Kappen für Rundrohre

Kappen für Rundrohre

Kappen für Rundrohre Durchmesser: 4 mm
Kappen für Rundrohre

Kappen für Rundrohre

Kappen für Rundrohre Durchmesser: 6 mm
Kappen für Rundrohre

Kappen für Rundrohre

Kappen für Rundrohre Durchmesser: 32 mm
helopal - Fensterbänke aus Gussmarmor

helopal - Fensterbänke aus Gussmarmor

helopal - Design in nachhaltiger Qualität für Ihren Fensterplatz. Seit über 45 Jahren entwickelt helopal Fensterbänke und Mauerabdeckungen mit höchstem Qualitäts- und Designanspruch. Zum Einsatz kommt hochwertiger Naturstein, der durch Veredelung noch besser gemacht wird. So gelingen langlebige und zeitlose Lösungen für Ihren Wohnraum.
Servicearbeiten im Mittelspannungsbereich an Öl und Gießharztransformatoren

Servicearbeiten im Mittelspannungsbereich an Öl und Gießharztransformatoren

Kurzfristiger Bedarf ist in unserem Geschäftssegment an der Tagesordnung. Wir haben uns durch kurze Produktionszeiten, hervorragende Logistik und zuverlässig pünktliche Auslieferung an diese Bedingungen angepasst und bieten unseren Kunden rasche Fertigung von Sonder- und Standardtransformatoren zuverlässige Logistik, pünktliche Auslieferung In der Regel Belieferung innerhalb weniger Tage nach Abklärung der technischen Fragen. Unsere Produkte können kurzzeitig extrem überlastet werden und verfügen über eine beinahe unbegrenzte Lebensdauer. Die Fertigung erfolgt nach den jeweils gültigen Europanormen. Transformatoren für Nieder- und Mittelspannung aus Österreich.