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Edelstahlfeinguss, Unsere Fertigungstechnik im Feinguss setzt Maßstäbe für einbaufertige Teile bei überschaubaren Werkzeugkosten, minimalem Nachbearbeitungsaufwand und maximaler Kundenzufriedenheit. Edelstahlfeinguss, Entdecken Sie die Exzellenz des Edelstahlfeingusses bei OESTERLE® GmbH – die optimale Wahl für komplexe Bauteile aller Größen. Unsere Fertigungstechnik im Feinguss setzt Maßstäbe für einbaufertige Teile bei überschaubaren Werkzeugkosten, minimalem Nachbearbeitungsaufwand und maximaler Kundenzufriedenheit. Vorteile auf einen Blick: Entwicklung, Produktion, Just-in-Time-Anlieferung: OESTERLE® bietet einen nahtlosen Prozess von der Entwicklung über die Produktion bis zur Just-in-Time-Anlieferung. Komplexe Geometrien: Edelstahlfeinguss ermöglicht die Fertigung hochkomplexer Bauteile – für innovative Lösungen in unterschiedlichsten Anwendungen. Keine/wenig Nachbearbeitung: Unsere Edelstahlfeingussteile sind in der Regel einbaufertig und minimieren Kosten sowie den Aufwand für mechanische Nachbearbeitung. Hohe Oberflächengüte: Detailstärke und herausragende Oberflächenqualität zeichnen unsere im Wachsausschmelzverfahren (lost wax) hergestellten Gussteile aus. Hohe Maßgenauigkeit: Präzision ist unser Maßstab – mit Edelstahlfeingussteilen von OESTERLE® erreichen wir höchste Maßgenauigkeit. Große Werkstoffauswahl: Neben Edelstahl können wir unterschiedlichste Materialien verarbeiten, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Unsere im Edelstahlfeinguss hergestellten Teile eignen sich für verschiedenste Branchen und erfüllen höchste kundenspezifische Anforderungen. Mit einer typischen Masse von ca. 30 g bis zu 200 kg bieten wir beeindruckende Vielseitigkeit in der Herstellung. Vertrauen Sie auf OESTERLE® als Ihren Partner für Edelstahlfeinguss nach Maß. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen und unser Engagement für Perfektion zu erfahren.

Lohnbearbeitung von Gussteilen. Wir bieten ein umfassendes Angebot an Fertigungstechnologien Präzise Maschinenteile sind unsere Kernkompetenz in der Zerspanung. Innerhalb von 200 Jahren hat sich unser Wissen über moderne Fertigungstechniken derart weiterentwickelt, dass wir nachhaltig sehr anspruchsvolle Maschinenteile wirtschaftlich fertigen. Komplexe Guss-, Schmiede- oder Schweißteile bearbeiten wir auf einem modernen Maschinenpark in einem breiten Größenspektrum. Typische Fertigungsteile für unseren Werkzeugmaschinen sind präzise Maschinenbetten, Gestelle, Traversen, Gehäuseteile und Platten, aber auch Drehteile wie Walzen und Spindeln, bis hin zu Zahnrädern. Je nach Bedarf finishen wir Ihr Bauteil auf unseren Schleifmaschinen. Die kontinuierliche Reinvestition in unseren Maschinenpark wie auch die konsequente Weiterbildung unserer motivierten Mitarbeiter ermöglicht unseren Qualitätsstandard auf hohem Niveau.

- 3D-Druck sorgt für schnelle Durchlaufzeit von Dateneingang bis zur Lieferung der Bauteile aus Aluminium und Schwermetall - dadurch entfallen Kosten für klassische Modelleinrichtung - für Prototypen und Kleinserie sehr gut geeignet - flexible und individuelle Möglichkeit der Gussherstellung

Die Vergussmasse EPOXONIC® 344 von Epoxonic GmbH ist ein lösungsmittelfreies, füllstoffhaltiges Zweikomponenten-Gießharz-System auf Epoxidharzbasis, speziell entwickelt für Anwendungen in der Automobiltechnik, Mikroelektronik, Elektrotechnik und Medizintechnik. Dieses Produkt bietet herausragende mechanische Eigenschaften und hohe Beständigkeit. Eigenschaften: Dauertemperaturbeständigkeit: Bis zu 150 °C, ideal für Anwendungen, die hohen thermischen Belastungen standhalten müssen. Temperaturwechselbeständigkeit: Widersteht Temperaturschwankungen, was die Langlebigkeit der vergossenen Bauteile erhöht. Chemikalienbeständigkeit: Hohe Beständigkeit gegen verschiedene Chemikalien, ideal für raue Umgebungen. Hervorragende Schlagzähigkeit: Bietet hohe Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Einflüsse. Geringe Wasseraufnahme: Niedrige Wasseraufnahme, was die elektrische Isolationseigenschaften verbessert. Vorteile: Zuverlässige Leistung: Bietet stabile und zuverlässige Leistung unter verschiedenen Umweltbedingungen. Breite Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für das Vergießen von elektronischen Baugruppen und elektrotechnischen Bauteilen. Hohe mechanische Festigkeit: Mit einer Shore-Härte von 92 Shore D und einer hohen Biege- und Druckfestigkeit bietet EPOXONIC® 344 hervorragende mechanische Eigenschaften. Einfache Verarbeitung: Durch die niedrige Viskosität lässt sich das Harz leicht verarbeiten und ermöglicht eine gleichmäßige Durchdringung des Materials. Anwendungsbereiche: EPOXONIC® 344 ist ideal für das Vergießen von elektronischen Baugruppen, Hochspannungssteckern und anderen elektrotechnischen Bauteilen, die hohe mechanische und thermische Beständigkeit erfordern. Technische Daten: Farbe: Schwarz Dichte: 1,7 g/cm³ Glasumwandlungstemperatur: 120 – 130 °C Verarbeitungstemperatur: 20 – 40 °C

CNC-Frästeile aus Grauguss, mit modernsten Technologien, von der Programmierung nach Werkstattzeichnung bis zur Bearbeitung komplexer 3D-Konturen mittels CAD/CAM-Programmierung und Gleitschleifen. CNC-Frästeile aus Grauguss Tauchen Sie ein in die Welt der Präzision mit unseren CNC-Frästeilen aus Grauguss, gefertigt auf hochmodernen Anlagen. Bei FECOM Maschinenbau GmbH setzen wir auf Qualität und Vielseitigkeit, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Unsere CNC-Frästeile aus Grauguss eignen sich für Einzelstücke bis zur Serienfertigung. Die maximale Bauteilgröße von 750 mm x 600 mm x 350 mm ermöglicht die Realisierung verschiedenster Projekte, während das Stückgewicht von bis zu 500 kg Flexibilität in der Anwendung gewährleistet. Die Fräsbearbeitung erfolgt nicht nur präzise, sondern auch effizient. Wir setzen auf modernste Technologien, von der Programmierung nach Werkstattzeichnung bis zur Bearbeitung komplexer 3D-Konturen mittels CAD/CAM-Programmierung. Die Qualität unserer Grauguss-Frästeile wird durch Gleitschleifen weiter optimiert, wodurch eine makellose Oberfläche und Entgratung gewährleistet werden. Ihre individuellen Anfragen sind willkommen, sei es für Einzelstücke oder Serienproduktion. Als Teil unseres Kooperationsnetzwerks bieten wir darüber hinaus umfassende Leistungen wie Wärmebehandlung (Härten, Einsatzhärten, Gas- und Plasmanitieren) sowie Oberflächenbehandlung (Eloxieren, galvanisches Verzinken, chemisches Vernickeln) an. Vertrauen Sie FECOM Maschinenbau GmbH – Ihr Partner für hochwertige CNC-Frästeile aus Grauguss. Qualität, Präzision und Vielseitigkeit stehen bei uns an erster Stelle, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen.

Die Herstellung von Kernen für spätere Hohlräume im Werkstück ist im Allgemeinen das erste Glied in der Produktionskette und setzt eine vorausschauende Planung voraus. Denn für die Qualität eines Werkstoffes ist ein passgenau gefertigter Kern nicht minder wichtig wie das Modell als Ganzes. Je nach spezifischen Anforderungen des fertigen Gussteils, greifen wir bei Esterer auf Herstellungsverfahren mit unterschiedlichen Formgrundstoffen zurück. Diese können sein: • Furanharzsand • CO2 –Sand • Chromerzsand • Croningsand Zudem bieten wir die Fertigung von Kernen im Cold-Box-Verfahren über erfahrene Partner als externe Dienstleistung an.

Kurtz SR Niederdruckgießmaschine - das preiswerte Einstiegsmodell punktet mit gewohnt hohem Kurtz Qualitätsstandard, einfachem Handling und Bedienerfreundlichkeit. - Schließeinheit mit 4-Säulen-Führung und 2 Hydraulikzylindern - Widerstandsofen mit thyristorgeregelter Leistung - Hydrauliksystem mit Wasser-Glykol-Hydraulikflüssigkeit - Bedienerfreundliche, programmierbare Mikroprozessorsteuerung (SPS) mit Prozessvisualisierung über Farbmonitor, direkte Anzeige von Meldungen - Vordruckregelung zur automatischen Kompensation der entnommenen Metallmenge - Standardisierte Komponenten machen sich in kurzen Lieferzeiten bemerkbar und erlauben eine schnelle Installation und Inbetriebnahme der Anlage Produktname 1: Niederdruck-Giessmaschine Produktname 2: Niederdruckgiessmaschine Produktname 3: ND-Gießmaschine Produktname 4: ND-Giessmaschine Produktname 5: Kokillenguss Max. Lichte Weite: bis zu 1.700 mm Hub-Schließ-Platte: bis zu 1.100 mm

Reißfestes, energieabsorbierendes PUR Werkzeugmaterial:: Aluminum

Die Formanlagen sind für Jahresmengen von 500 bis 40.000 Abgüssen und Gewichte von 20 bis 400 kg optimiert. Im Handformguss werden mit div. Kastengrößen Abgüsse von 100 kg bis 2.500 kg produziert.

Die 1K-Silikon-Vergussmasse mit UV-Indikator Anwendungsgebiete Leuchten- und Elektronikindustrie: • Verguss und Beschichten von elektronischen und elektrischen Bauteilen Eigenschaften • Neutral vernetzende 1K-Silikon-Vergussmasse auf Alkoxy-Basis • Selbstnivellierend • Härtet bei Raumtemperatur • Sehr gute Haftung auf vielen Untergründen, z.T. in Verbindung mit Primer • Mit UV-Indikator (zur Qualitätskontrolle/ Überprüfung der Applikation mittels UV-Licht) Normen und Prüfungen • UL FLAME CLASSIFICATION 94 HB, RTI 105°C, File No. E176319 • UL Dielectric Strength, File No. E176319 • UL Volume Resistivity, File No. E176319

5-Achs horizontal Fräsmaschine - CNC Fräse mit horizontaler Spindelanordnung MINISPEED MS 5 HS 5-Achs horizontal Fräsmaschine Die MINISPEED 5-HS ist eine 5-Achs-Fräsmaschine mit horizontaler Spindelanordnung. Merkmale der MINISPEED MS 5 HS horizontal Fräsmaschine sind die kompakte und platzsparende Bauweise, der Anwender hat dadurch aber keine Einschränkungen bei den Funktionen der CNC Maschine. Das Maschinengestell der 5-Achsen CNC Fräsmaschine besteht aus solidem und massivem Mineralguss. So erlangt die Maschine hohe Stabilität und ermöglicht die Bearbeitung von hochfesten Werkstoffen. Die CNC Fräsmaschine verfügt über einen übersichtlichen Bearbeitungsraum und einen integrierten Werkzeugwechsler. Die horizontal Fräsmaschine ist geeignet für die Bearbeitung von Stahl, Titan, Buntmetallen, Graphit und Nichteisenmetallen. ÜBERBLICK: - Horizontale Spindelanordnung - Über-Kopf-Fräsen – Restmaterial bzw. Späne fallen nach unten - Maschinengestell aus massivem Mineralguss - CNC Fräsmaschine mit integriertem Werkzeugwechsler - Übersichtlicher Bearbeitungsraum - Maschinensteuerung und Sicherheitsüberwachung durch Beckhoff - intuitive CNC Steuerungssoftware – SpeedPos - Minimalmengen-Schmierung (MMS) oder Wasserkühlung - 15- bis 45-fach Werkzeugwechsler-System EINSATZGEBIETE: Die Anlage wird in den Bereichen die höchste Präzision erfordern eingesetzt werden. Die Bearbeitung von verschiedensten Materialien wie Kunststoff bis hin zu Stahl und Titan ist möglich. Die 5-Achs Fräsmaschine ist für den Prototypenbau, Einzelfertigung bis hin zur Serienfertigung geeignet. INDIVIDUALISIERUNG: Die MINISPEED MS-5-HS kann an Kundenwünsche angepasst werden. Aufspannsysteme, automatische Bestückung sowie eine Auswahl an verschiedensten Frässpindeln stehen zur Verfügung. Außerdem kann die Benutzeroberfläche der CNC Steuerungssoftware SpeedPos auf Wunsch angepasst werden. Nach einer fundierten technischen Beratung stellen wir ein für Sie optimales Angebot zusammen. Vom Anwender für den Anwender Kontaktieren Sie jetzt unser Vertriebsteam per Telefon oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Gerne beraten wir Sie! Tel. 0892101390 E-Mail: info@tbm-muenchen.de Steuerung: Beckhoff | Ether Cat Abmessungen B, T, H (mm): 1 .360 x 1.520 x 1.880 Gewicht (kg): 2.500 Wiederholgenauigkeit (mm): 0,02 Spindelanordnung: horizontal Glasmaßstab (mm): 0,01 Software: Speedpos Bedienung: 21" Touchscreen, Tastatur Verfahrbereich X x Y x Z: 340 x 270 x 143 Achsgeschwindigkeit X x Y x Z max. (mm/s): 300 Maschinenbett: Mineralguss

Y-Stück für Schlauch 3 x Ø außen 4,1 mm Material: ABS Art. Nr.:: 08.18. transparent

Das Strahlen mit Hochofenschlacke ist ein effektives Verfahren zur Reinigung, Entzunderung, Entsandung und Entrostung von Metallteilen. Hochofenschlacke ist ein synthetisches, mineralisches Strahlmittel, das silikoseungefährlich ist und sich hervorragend für die Behandlung von Stahlbauteilen, Schweißkonstruktionen und Betonoberflächen eignet. Diese Methode bietet einen hohen Reinigungseffekt und bereitet die Oberflächen optimal für nachfolgende Beschichtungen oder Lackierungen vor.

Aluminiumfeinguss, bei OESTERLE® – die optimale Wahl für komplex geformte Bauteile. Unser Fertigungsverfahren ermöglicht die Herstellung von Teilen nahezu aller Größen in beispielloser Komplexität. Aluminiumfeinguss, Aluminiumfeinguss nach Maß bei OESTERLE® GmbH: Perfekte Form, Präzision, Vielseitigkeit Entdecken Sie die Welt des Aluminiumfeingusses bei OESTERLE® – die optimale Wahl für komplex geformte Bauteile. Unser Fertigungsverfahren ermöglicht die Herstellung von Teilen nahezu aller Größen in beispielloser Komplexität. Die Vorteile unseres Aluminiumfeingusses liegen auf der Hand: Vorteile auf einen Blick: Entwicklung, Produktion, Just-in-Time-Anlieferung: Wir bieten einen nahtlosen Prozess von der Entwicklung über die Produktion bis zur Just-in-Time-Anlieferung. Komplexe Geometrien: Aluminiumfeinguss ermöglicht die Fertigung von Teilen mit hochkomplexen Geometrien – für innovative und individuelle Lösungen. Keine/wenig Nachbearbeitung: Unsere Teile sind in der Regel einbaufertig, minimieren Kosten und Aufwand für mechanische Nachbearbeitung. Hohe Oberflächengüte: Detailstärke und Oberflächenqualität zeichnen unsere im Wachsausschmelzverfahren hergestellten Gussteile aus. Hohe Maßgenauigkeit: Präzision ist unser Maßstab – mit Aluminiumfeinguss erreichen wir höchste Maßgenauigkeit. Große Werkstoffauswahl: Von Stahl über Aluminium bis zu Titan verarbeiten wir unterschiedlichste Materialien, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Unsere im Feinguss hergestellten Aluminiumteile eignen sich für verschiedenste Branchen und erfüllen höchste kundenspezifische Anforderungen. Mit einer typischen Masse von ca. 30 g bis zu 200 kg bieten wir eine beeindruckende Vielseitigkeit in der Herstellung. Vertrauen Sie auf OESTERLE® als Ihren Partner für Aluminiumfeinguss nach Maß. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere kundenspezifischen Lösungen und unser Engagement für Präzision und Qualität zu erfahren.

Wir sind spezialisiert auf Eisenguss mit Lamellengraphit (GJL) und Kugelgraphit (GJS). Unsere Spezialisten stehen Ihnen in jeder Phase der Realisierung zur Seite – von der Konstruktionsberatung über die mechanische Bearbeitung bis hin zur Auslieferung. Diese komplexe Betreuung, den hohen Anspruch an Qualität und eine partnerschaftliche Zusammenarbeit wissen unsere langjährigen Kunden zu schätzen. - EN GJL 150 bis EN GJL 350 - GJL (DIN EN 1561) früher GG genannt ist eine Eisen-Kohlenstoff-Silicium-Legierung. Hier liegt der Graphit in Form von Platten im Gefüge vor, die Im Querschnitt wie Lamellen erscheinen, wodurch der Werkstoff seinen Namen bekam. Diese Platten sind es auch, die dem Werkstoff seine primären Eigenschaften verleihen. Durch gezieltes Legieren kann man jedoch die Eigenschaften dieses relativ preiswerten Werkstoffs, je nach Anwendungszweck, optimieren.

Druckguss, Mit dem Druckguss-Verfahren können Bauteile aus niedrigschmelzenden Legierungen hergestellt werden. Wirtschaftlich lohnt sich das Verfahren bei großen Serien. Druckguss, Beim Druckguss wird das flüssige Metall durch einen Kolben in eine geteilte Dauerform geschossen. Die zum Teil sehr hohen Druckbelastungen erlauben auch sehr dünnwandige und komplexe Bauteile ohne Qualitätsverluste. Die Form wird selbst bei großen Teilen in Bruchteilen einer Sekunde gefüllt, wodurch kurze Taktzeiten realisiert werden. Da die mitunter sehr komplizierten Druckgießwerkzeuge (teilbare Dauerformen) aus Werkzeugstahl bestehen, können nur Metalle mit niedrigem Schmelzpunkt gegossen werden – also Aluminium, Magnesium, Zink und ihre Legierungen. Durch die hohen Geschwindigkeiten während des Schusses, kommt es zu Einwirbelung von Luft und Gasen, die zu Blasen und Poren führen. Der hohe Nachdruck erzielt eine Schließung dieser Blasen und Poren, jedoch können diese bei späterer Erwärmung wieder wachsen. Druckgussteile gelten deshalb normalerweise als nicht wärmebehandelbar und schweißbar. Der Druckguss ist bei ausreichender Seriengröße das wirtschaftlichste aller Gießverfahren.

Konstruktionsberatung für Gussteile Beispielsweise Stahl in Guss umkonstruieren .

Wir sind spezialisiert auf Eisenguss mit Lamellengraphit (GJL) und Kugelgraphit (GJS). Unsere Spezialisten stehen Ihnen in jeder Phase der Realisierung zur Seite – von der Konstruktionsberatung über die mechanische Bearbeitung bis hin zur Auslieferung. Diese komplexe Betreuung, den hohen Anspruch an Qualität und eine partnerschaftliche Zusammenarbeit wissen unsere langjährigen Kunden zu schätzen. Wir bedienen europaweit namhafte Kunden im Bereich Maschinenbau. Wir bieten Lösungen im Prototypenbau und in der Realisierung von Kleinstserien sowie Serienproduktion von Eisengussteilen in GJL/GJS. .

Konstruktionsberatung für Gussteile Beispielsweise Bauteile aus Stahl in Guss umkonstruieren. CAD-Konstruktion: Je nach Stand ihres Projektes können wir Sie bei der Konstruktion Ihrer Gussteile unterstützen. Völlig unabhängig davon, ob ein Teil neu konstruiert werden muss, auf eine Gusskonstruktion geändert werden soll, oder Sie nach Optimierungen bei diesen Teil suchen. Belastungssimulation: Zusammen mit der Belastungssimulation können wir zuverlässig unsere Konstruktionen auf die geplante Belastung überprüfen. Dabei können wir effizienter und sicher konstruieren und somit an die Grenzen von Bauteilgewicht und/oder Kosteneffizienz gelangen. Gießsimulation: In der Gießsimulation wird unter sehr detaillierten Randbedingungen überprüft, wie die Auswirkungen der Bauteilgeometrie und Gießtechnologie auf das Ergebnis sind. Im Entwicklungsstadium können so Kosten und Zeiten verringert werden. Bei bestehender Geometrie können durch die Simulation Qualitätskosten erheblich gesenkt werden. Gerne beraten wir sie z.B. bei folgenden Vorhaben: - Neukonstruktion, Umstellung auf Guss - Bauteiloptimierung, z.B. Leichtbau, Gießtechnik - Modellplanung - Modellbau

Der Altsand wird im höchsten Maße aufbereitet, wodurch Ressourcen und Umwelt geschont werden. Die „schwarzen“ Werkstücke werden mit Edelstahlkugeln gestrahlt. Unsere Bearbeitungsgrenzen liegen hier bei: - max. 10t - max. Bauteilmaße: 4.000 x 3.000 x 3.000 mm Wärmebehandlung - gasbeheizter Glühofen - maximale Temperatur 750 °C - Innenmaße: 6.800 x 2.000 x 2.250 mm Putzerei - Unsere eigene Putzerei ermöglicht es uns, unseren Qualitätsansprüchen an die Nacharbeit gerecht zu werden und auch kurze Lieferzeiten realisieren zu können. Lackieren/Grundieren - Unsere Lackiererei ist auf Werkstücke unterschiedlichster Größe und Geometrie ausgelegt. Dabei verwenden wir unsere Grundierungen oder alle mit unserem Lacksystem kompatiblen Wunschlacke auf 2K-Epoxidharz-Basis.

Unsere Kompetenz: Grauguss & Sphäroguss Die Koenig & Bauer Gießerei produziert und verarbeitet jedes Jahr bis zu 12.000 Tonnen guten Guss. Als Teil des ältesten Druckmaschinenherstellers der Welt blickt die Gießerei auf eine rund 200-jährige Geschichte am Standort Würzburg zurück. Heute dient die Tochtergesellschaft der Koenig & Bauer Industrial nicht nur der Produktion im Konzern, sondern bedient namhafte Kunden im gesamten europäischen Raum. Die Gießerei ist spezialisiert auf die Herstellung von Eisenguss mit Lamellengraphit (GJL) und Kugelgraphit (GJS). Im Handformverfahren können hier Gussformen mit Einzelgewichten von 0,5 bis 10 Tonnen abgegossen, gestrahlt, geputzt und lackiert werden.

Wir finden individuelle Lösungen im Dialog mit unseren Kunden. Wir entwickeln maßgeschneiderte Produkte für Ihre individuellen Anforderungen. Sprechen Sie gerne mit uns, damit wir Ihre persönlichen Produktanforderungen prüfen und umsetzen können. Mehr erfahren Ihre maßgeschneiderten Produkte können wir nur durch eine tiefgreifende Zusammenarbeit entwickeln. Für uns lebt dieser Prozess von einem gemeinsamen Austausch und der gegenseitigen Unterstützung über alle Abteilungen hinweg, weshalb wir auf kurze Wege, den direkten Austausch innerhalb des Unternehmens und flache Hierarchien setzen. Die Interdisziplinarität fördern wir neben den verschiedenen (fachlichen und kulturellen) Hintergründen unserer Mitarbeitenden auch über die Tatsache, dass wir den gesamten Entwicklungs- und Produktionsprozess in unserem Haus durchführen, kontrollieren und perfektionieren können. Wir waren, sind und bleiben offen für die neue Welt, weshalb die Weiterentwicklung von Materialien und Prozessen sowie der direkte Kontakt zu unseren Kunden von der Erstanfrage, der Beratung, über die Projektbegleitung bis hin zur kundenspezifischen Entwicklung unsere tägliche Arbeit stark beeinflusst. Wir sind der Überzeugung, dass ein gelungenes Endprodukt am besten durch ein funktionierendes Gesamtpaket von der Erstberatung bis hin zum fertigen Produkt und einer Begleitung, die über die Produkteinführung hinausgeht (After-Sales-Betreuung), entstehen kann. Unser Inhouse Service kann auf Probleme und Änderungen schnell reagieren und diese umsetzen, da wir alle Abteilungen vernetzt unter einem Dach bündeln. Uns ist ein kurzfristiger und flexibler Einsatz unserer Ressourcen sowie die Bearbeitung Ihrer Anfragen mit kurzen Reaktionszeiten sehr wichtig. Sie als Kunde erhalten stets einen festen Ansprechpartner bei EPOXONIC, welcher durch ein Team von Experten in der Produktentwicklung unterstützt wird, damit Sie das bestmögliche Ergebnis erhalten. Nicht zuletzt, deshalb setzen wir auf ein starkes Entwicklungsteam, was derzeit aus rund 25 % unserer Mitarbeitenden besteht und Ihnen bei Problemen, Änderungswünschen oder komplexen Zusammenhängen immer zur Seite steht. Mikroelektronik Diese Branche ist ein Synonym für Hightech. Epoxidharze sind Teil dieser zukunftsorientierten Branche. Sie verfügen über hervorragende elektrische Isolationswerte, geringen Schwund und keine flüchtigen Bestandteile. Darüber hinaus sind Epoxidharze frei von Silikon. Optoelektronik / Optik Im Fokus der Optoelektronik und Optik steht die Umwandlung von elektronisch erzeugten Daten und Energien in Lichtemission – und umgekehrt. Epoxidharze spielen dabei, dank hoher Transparenz und Farbstabilität eine wichtige Rolle. Medizintechnik Epoxidharze leisten einen wichtigen Beitrag bei der rasanten Entwicklung im Bereich der modernen medizinischen Gerätetechnik. EPOXONIC Produkte sind beständig gegen Dampfsterilisation und die Strahlenbelastung in der Röntgendiagnostik (Computertomografie). Automobiltechnik Autoelektrik und Autoelektronik kommen beim Fahrzeugbau immer größere Bedeutung zu. Klebstoffe und Vergussmassen von EPOXONIC überzeugen durch ihre hohe Temperaturstabilität wie auch Chemikalienbeständigkeit. Elektrotechnik Epoxidharze zählen in der Elektrotechnik zu den am häufigsten verwendeten Polymeren. Produkte von EPOXONIC zeichnen sich durch herausragende elektrische Isolationseigenschaften aus und erfüllen, bei Bedarf, höchste Anforderungen hinsichtlich Schwerentflammbarkeit. Baubereich Die Baubranche benötigt spezielle Materialien für höchst anspruchsvolle Einsätze, etwa bei feuchtem Untergrund. Durch regen Austausch mit Spezialisten aus der Baubranche hat EPOXONIC maßgeschneiderte Harzsysteme für den Reparatur- und Sanierungsbereich entwickelt.

Die Vergussmasse EPOXONIC® 351 von Epoxonic GmbH ist ein hochwertiges, lösungsmittelfreies Zweikomponenten-Gießharz-System auf Epoxidharzbasis, entwickelt für die Automobiltechnik, Mikroelektronik, Elektrotechnik und Medizintechnik. Diese Vergussmasse bietet exzellente mechanische Eigenschaften und Beständigkeit gegenüber thermischen und chemischen Einflüssen. Eigenschaften: Dauertemperaturbeständigkeit: Bis zu 150 °C, perfekt für Anwendungen unter konstanten hohen Temperaturen. Temperaturwechselbeständigkeit: Widersteht häufigen Temperaturwechseln, was die Langlebigkeit erhöht. Chemikalienbeständigkeit: Hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber Chemikalien, ideal für den Einsatz in aggressiven Umgebungen. Hervorragende Schlagzähigkeit: Hohe Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Stöße und Schläge. Niedrige Viskosität: Erleichtert die Verarbeitung und das Eindringen in feine Strukturen. Vorteile: Zuverlässige Performance: Bietet stabile und zuverlässige Leistung unter verschiedenen Umweltbedingungen. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Geeignet für das Vergießen von elektronischen Baugruppen, insbesondere Hochspannungssteckern. Hervorragende mechanische Eigenschaften: Mit einer Shore-Härte von 92 Shore D und hoher Biege- und Druckfestigkeit bietet EPOXONIC® 351 herausragende mechanische Festigkeit. Einfach zu verarbeiten: Die niedrige Viskosität ermöglicht eine gleichmäßige Durchdringung und einfache Anwendung. Anwendungsbereiche: EPOXONIC® 351 ist ideal für das Vergießen von elektronischen Baugruppen, Hochspannungssteckern und anderen Komponenten, die hohe mechanische und thermische Beständigkeit erfordern. Technische Daten: Farbe: Schwarz Dichte: 1,7 g/cm³ Glasumwandlungstemperatur: 115 – 130 °C Verarbeitungstemperatur: 20 – 40 °C

Die Vergussmasse EPOXONIC® 371 von Epoxonic GmbH ist ein lösungsmittelfreies, füllstoffhaltiges Zweikomponenten-Gießharz-System auf Epoxidharzbasis, das speziell für die Automobiltechnik, Elektrotechnik, Elektronik und Medizintechnik entwickelt wurde. Dieses Produkt bietet herausragende mechanische und elektrische Eigenschaften sowie hohe Beständigkeit gegen thermische und chemische Einflüsse. Eigenschaften: Dauertemperaturbeständigkeit: Bis zu 200 °C, ideal für Anwendungen, die hohen thermischen Belastungen ausgesetzt sind. Hohe Glasübergangstemperatur: Bietet thermische Stabilität bis zu 145 °C. Hervorragende elektrische Isolationseigenschaften: Garantiert zuverlässige Leistung in elektrischen Anwendungen. Niedriger thermischer Ausdehnungskoeffizient: Reduziert Spannungen bei Temperaturänderungen und verbessert die Langlebigkeit der vergossenen Bauteile. Hydrolysebeständigkeit: Hohe Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und chemische Einflüsse. Vorteile: Zuverlässige Leistung: Bietet stabile und zuverlässige Leistung unter extremen Bedingungen. Breite Anwendungsmöglichkeiten: Ideal für das Vergießen von Bauteilen mit hohen Anforderungen an Chemikalien- und Temperaturbeständigkeit. Hervorragende mechanische Eigenschaften: Mit einer Shore-Härte von 90 Shore D und hoher Dichte von 1,65 g/cm³ bietet EPOXONIC® 371 hervorragende mechanische Festigkeit. Einfach zu verarbeiten: Die niedrige Viskosität ermöglicht eine gleichmäßige Durchdringung und einfache Anwendung. Anwendungsbereiche: EPOXONIC® 371 ist besonders geeignet für das Vergießen von Bauteilen in der Automobiltechnik, Elektrotechnik, Elektronik und Medizintechnik, die hohe mechanische und thermische Beständigkeit erfordern. Technische Daten: Farbe: Grau Dichte: 1,65 g/cm³ Glasübergangstemperatur: 135 – 145 °C Verarbeitungstemperatur: 25 °C

Die Vergussmasse EPOXONIC® 313 von Epoxonic GmbH ist ein hochleistungsfähiges, lösungsmittelfreies Zweikomponenten-Imprägnierharz auf Epoxidharzbasis. Entwickelt für Anwendungen, die eine lange Gebrauchsdauer und niedrige Viskosität erfordern, bietet EPOXONIC® 313 hervorragende Eigenschaften, die ideal für das Imprägnieren von Gewebebändern und Kordeln sind. Eigenschaften: Lange Gebrauchsdauer: Hält selbst unter anspruchsvollen Bedingungen lange stand, was die Effizienz in der Anwendung erhöht. Niedrige Viskosität: Erleichtert die Applikation und das Eindringen in feine Strukturen, ideal für das Imprägnieren. Raumtemperatur härtend: Kann bei Raumtemperatur aushärten, was die Verarbeitung vereinfacht und Energie spart. Shore-Härte: 85 Shore D, bietet eine hohe mechanische Festigkeit. Thermische Stabilität: Einsatztemperaturbereich von -40 °C bis +200 °C, geeignet für diverse Temperaturbereiche. Vorteile: Einfach zu verarbeiten: Durch die niedrige Viskosität lässt sich das Harz leicht verarbeiten und ermöglicht eine gleichmäßige Durchdringung des Materials. Vielseitig einsetzbar: Ideal für das Imprägnieren von Gewebebändern und Kordeln in verschiedenen industriellen Anwendungen. Effizient und energiesparend: Die Möglichkeit der Aushärtung bei Raumtemperatur reduziert den Energieverbrauch und vereinfacht den Prozess. Hohe Beständigkeit: Das Produkt zeichnet sich durch hohe mechanische Festigkeit und thermische Stabilität aus, was die Langlebigkeit der imprägnierten Materialien erhöht. Anwendungsbereiche: EPOXONIC® 313 ist besonders geeignet für das Imprägnieren von Gewebebändern und Kordeln, die in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen verwendet werden, einschließlich der Automobil- und Elektrotechnik. Technische Daten: Farbe: Rötlich transparent Dichte: 1,15 g/cm³ Glasübergangstemperatur: 70 – 80 °C Verarbeitungstemperatur: 23 °C

Lohnbearbeitung von Gussteilen. .

Unser Qualitätsversprechen: Individuelle Lösungen mit geprüfter Qualität - EPOXONIC steht für kompromisslose Qualität. Unser Qualitätsversprechen geben wir unseren Kunden blau auf weiß: Auf Ihren Wunsch, erhalten Sie zu jedem Produkt ein Zertifikat mit chargenbezogenen Messwerten zum Nachweis der Konformität mit den Kundenanforderungen. Beim Durchführen von Qualitätsprüfungen verwenden wir modernste Messgeräte und -methoden zur Bestimmung der geforderten Eigenschaften. Unsere Qualitätsprüfung: Modernste Messgeräte und Messmethoden Verschiedene thermische Analysemethoden Rheologische Messverfahren Prüfgeräte für umfassende mechanische Werkstoffuntersuchungen Green Epoxies: Forming Sustainability – Nachhaltigkeit liegt uns am Herzen Weil wir nicht nur Epoxies lieben, sondern auch unseren Planeten, beziehen wir bei allen unternehmerischen Tätigkeiten Nachhaltigkeits- und Umweltaspekte mit ein, um eine Belastung durch unsere Produkte und Tätigkeiten auf ein Minimum zu reduzieren. Wir achten auf: Energieeffizienz sowie Emissions- und Abfallreduktion Verzicht von Lösungsmitteln Verantwortungsvolle Beschaffung: Von unseren Lieferanten und Partner erwarten wir die Erfüllung aller Nachhaltigkeitsstandards Produktsicherheit und Umweltverträglichkeit bei Entwicklungen und Formulierungen Soziale Projekte und Engagement durch die Reiner Habrich Stiftung Mitarbeiterentwicklung (Schulungen in Bezug auf Nachhaltigkeit, Sicherheit, Umweltschutz) Wie können wir Ihnen weiterhelfen? Melden Sie sich - wir freuen uns auf Sie

Unser Qualitätsversprechen: Individuelle Lösungen mit geprüfter Qualität - EPOXONIC steht für kompromisslose Qualität. Unser Qualitätsversprechen geben wir unseren Kunden blau auf weiß: Auf Ihren Wunsch, erhalten Sie zu jedem Produkt ein Zertifikat mit chargenbezogenen Messwerten zum Nachweis der Konformität mit den Kundenanforderungen. Beim Durchführen von Qualitätsprüfungen verwenden wir modernste Messgeräte und -methoden zur Bestimmung der geforderten Eigenschaften. Unsere Qualitätsprüfung: Modernste Messgeräte und Messmethoden Verschiedene thermische Analysemethoden Rheologische Messverfahren Prüfgeräte für umfassende mechanische Werkstoffuntersuchungen Green Epoxies: Forming Sustainability – Nachhaltigkeit liegt uns am Herzen Weil wir nicht nur Epoxies lieben, sondern auch unseren Planeten, beziehen wir bei allen unternehmerischen Tätigkeiten Nachhaltigkeits- und Umweltaspekte mit ein, um eine Belastung durch unsere Produkte und Tätigkeiten auf ein Minimum zu reduzieren. Wir achten auf: Energieeffizienz sowie Emissions- und Abfallreduktion Verzicht von Lösungsmitteln Verantwortungsvolle Beschaffung: Von unseren Lieferanten und Partner erwarten wir die Erfüllung aller Nachhaltigkeitsstandards Produktsicherheit und Umweltverträglichkeit bei Entwicklungen und Formulierungen Soziale Projekte und Engagement durch die Reiner Habrich Stiftung Mitarbeiterentwicklung (Schulungen in Bezug auf Nachhaltigkeit, Sicherheit, Umweltschutz) Wie können wir Ihnen weiterhelfen? Melden Sie sich - wir freuen uns auf Sie Klebstoffe Epoxidharze Epoxidharz Kunststoffe Gießharze Klebharze Individuelle Klebstoffe Epoxidkleber nach Vorgaben Entwicklung von Klebstoffen Entwicklung von Gießharzen Produktentwicklung Klebstoffe professionelle Epoxidharzformulierung Klebstoffe für die Industrie Industrieklebstoffe Industrieharze (Entwicklung nach Kundenwunsch)

Unsere (hoch-)flexiblen Vergussmassen eignen sich besonders für den spannungsarmen Verguss von filigranen und empfindlichen Bauteilen. EPOXONIC 356 - Hochflexible Vergussmasse/Klebstoff für die Automobiltechnik und Mikroelektronik. Anwendung: EPOXONIC® 356 eignet sich besonders für den spannungsarmen Verguss von elektronischen Bauteilen sowie für die Verklebung von Substraten mit unterschiedlichen thermischen Dehnungen. Wichtige Merkmale: Niedrige Shore-Härte (ca. 40 Shore A) Dauertemperaturbeständigkeit bis 150 °C Temperaturwechselbeständigkeit Hohe Reißdehnung Flexibilität Lange Gebrauchsdauer Transparenz EPOXONIC 364 - Flexible, gefüllte Vergussmasse mit hoher Wärmeleitfähigkeit EPOXONIC 364 ist ein lösungsmittelfreies, füllstoffhaltiges 2K-Epoxidharz-System, das sich besonders für den spannungsarmen Verguss von Bauteilen in Kombination mit einer hohen Wärmeleitfähigkeit. Wichtige Merkmale: Hohe Flexibilität (70 Shore A) Hohe Wäremeleitfähigkeit (1,4 W/mK) EPOXONIC 373 - Flexible, schwerentflammbare Vergussmasse für die Automobiltechnik, Mikroelektronik und Elektrotechnik EPOXONIC 373 ist ein lösungsmittelfreies, füllstoffhaltiges 2K-Epoxidharz, das sich besonders für den spannungsarmen Verguss von empfindlichen Bauteilen eignet, die zusätzlich hohe Anforderungen an Wärmeleitfähigkeit und Flammschutz aufweisen. Wichtige Merkmale: Flexibilität Dauertemperaturbeständigkeit bis 150 °C Lange Gebrauchsdauer Temperaturwechselbeständigkeit Hohe Wärmeleitfähigkeit (1,0 W/mK) Flammschutz (V0)

Wir sind führend auf dem Gebiet der professionellen Epoxidharzformulierung Wir entwickeln gemeinsam mit unseren Kunden individuelle und innovative Lösungen und Produkte. Dabei setzen wir auf kurze Wege zwischen Forschung, Entwicklung und Produktion sowie unsere seit über 30 Jahren ständig wachsende Expertise. Wir bringen industrielle Entwicklungen voran, indem wir innovativ denken und handeln. Zunächst als Spin-off der Abteilung Zentrale Forschung und Entwicklung von Siemens 1988 initiiert, folgte 1990 die Gründung der EPOXONIC GmbH durch Reiner Habrich, Manfred Bauer und Manfred Hoefle. Zuverlässigkeit, Ehrlichkeit, Authentizität sind Werte, für die wir einstehen Wir sind überzeugt, dass Werte die Grundlage für jede erfolgreiche Partnerschaft und die Zusammenarbeit bilden. Kontaktieren Sie uns, um zu erfahren, wie EPOXONIC Ihre Erwartungen übertreffen kann. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und eine vertrauensvolle Partnerschaft aufzubauen. ZUVERLÄSSIGKEIT Wir halten unsere Versprechen und liefern pünktlich und in höchster Qualität. Unsere Verlässlichkeit spiegelt sich in allem wider, was wir tun. EHRLICHKEIT Wir glauben, dass Ehrlichkeit in jeder Situation unabdingbar ist, sei es im Umgang mit unseren Kunden, unseren Mitarbeitenden oder der Gesellschaft. Daher sind wir auch bereit, Fehler anzuerkennen und aus ihnen zu lernen AUTHENTIZITÄT Wir sind echt und transparent in allem, was wir tun. Wir sind stolz auf unsere Identität und setzen auf eine offene und ehrliche Kommunikation sowie Zusammenarbeit.