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Feinguss ist ein hochpräzises Gießverfahren, das sich durch seine Fähigkeit auszeichnet, komplexe Bauteile mit engen Toleranzen und hervorragender Oberflächenqualität herzustellen. Dieses Verfahren nutzt die verlorene Wachs- oder Halbverlorene Wachs-Technik, um detaillierte Formen zu erstellen, die dann mit flüssigem Metall gefüllt werden. Die daraus resultierenden Gussteile sind nicht nur präzise, sondern auch extrem langlebig und widerstandsfähig gegen mechanische Belastungen. Diese Eigenschaften machen den Feinguss besonders attraktiv für die Luft- und Raumfahrtindustrie, wo Präzision und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Ein weiterer Vorteil des Feingusses ist seine Flexibilität bei der Auswahl der Materialien. Es können eine Vielzahl von Metallen und Legierungen verwendet werden, um die gewünschten mechanischen Eigenschaften zu erreichen. Darüber hinaus bietet das Verfahren eine hohe Wirtschaftlichkeit bei der Produktion von Kleinserien, da keine teuren Werkzeuge erforderlich sind. Insgesamt ist der Feinguss eine hervorragende Lösung für Unternehmen, die qualitativ hochwertige und kosteneffiziente Gussteile benötigen.

Feingussteile aus Aluminium bis zu einer Größe von 12x12x25 cm Größe: max. 12x12x25cm

Kokillengießmaschine VARIOCAST VC 44 V Details Kipp-Kokillengießmaschine VARIOCAST VCT 800 Details Kipp-Kokillengießmaschine VARIOCAST VCT 1000 Details Kipp-Kokillengießmaschine VARIOCAST VCT 1200 Details Kipp-Kokillengießmaschine VARIOCAST VCT 1300 C Details Kipp-Kokillengießmaschine VARIOCAST VCT 4000 Details

Die Funktionsweise unserer Stranggießanlagen basiert auf einem ähnlichen technischen Konzept wie unsere Vakuum-Druckgießanlagen. Nach dem Befüllen mit dem Gießmaterial wird der Deckel geschlossen und der Aufheizvorgang gestartet. Das kann mit manueller Temperaturvorwahl oder programmgesteuert erfolgen, je nach Modell. Das Schmelzgut wird unter Schutzgas-Atmosphäre geschmolzen, um Lunkerbildung und Oxidation zu verhindern. Durch das Sichtfenster kann der Schmelzvorgang beobachtet werden. Anstatt wie bei den Vakuum-Druckgießanlagen das geschmolzene Metall in eine Gießform abzugießen, können Sie mit den Stranggießanlagen mittels spezieller Kokillen Drähte, Bänder, Rohre oder Granulat produzieren. Wir setzen dazu einen Kokillenkühler ein, der das geschmolzene Material nach dem Austritt aus dem Tiegel in der Kokillenform unter den Erstarrungspunkt abkühlt. Die sogenannte Abzieheinheit besteht aus einem mikroprozessor-gesteuerten Motor mit Anpress- und Abziehrollen. Optional ist der Quattro-Antrieb mit vier anstatt zwei angetriebenen Rollen erhältlich, der die Transportspuren, die beim Ziehen entstehen, auf ein Minimum reduziert. Der Guss-Strang kann je nach Material und Profil mit vorprogrammierbarer Geschwindigkeit aus der Kokille „gezogen“ werden. Das Ziehintervall, die Pausenzeit und ein eventueller Rückschub sind einstellbar. Alle Stranggießanlagen arbeiten mit einer deutlich tieferen Frequenz als die meisten Konkurrenzprodukte. Diese tiefe Frequenz bewirkt eine sehr hohe Eindringtiefe des elektromagnetischen Feldes in die geschmolzene Legierung. Die dadurch erzielte Durchmischung („Badbewegung des Schmelzbades“) verhindert Ablagerungen von schwereren Legierungsbestandteilen in der Schmelze. Die entstehenden Legierungsabweichungen sind in der Regel im Zehntelpromillbereich. Das Ergebnis ist porositätsfreies, metallurgisch homogenes Halbzeug ohne Lufteinschlüsse und ohne Schrumpfungsporosität. Mit Hilfe von optional lieferbaren hydraulischen Scheren, Haspeln oder Abbiegeeinheiten kann die Maschine optimal genutzt und das Material bedarfsgerecht gefertigt werden. Mit einer INDUTHERM-Stranggießanlage können Sie in kürzester Zeit Ihre eigenen Legierungen oder Halbzeuge in verschiedenen Formen und Größen herstellen: Drähte, Bänder und Rohre Drähte, Stangen und Rohre bis ø 90 mm, Bandmaterial bis 130x40 mm. Zahlreiche Optionen zum Schneiden oder Sägen in gewünschte Abschnitte direkt während des Gießvorgangs, zum Biegen oder zum Aufrollen. VCC-Versionen mit Schutzgas-/Vakuum-Funktion für die Schmelzkammer. Granulat mit einfach zu installierenden Granuliertanks Produktion von Flakes für Sinter-, Veredelungs- und andere Prozesse Multicolor-Ringe und Armbänder Mit dem optionalen Sinter-Kit Guss in Barrenformen Oder in beliebige andere Formen Der Einsatz einer Stranggießanlage kann Ihre Investition in Lagermaterial erheblich reduzieren. Ihre Prozesse werden schneller, flexibler und effizienter. Einzigartiges Vakuum-System Für Halbzeug in höchster Qualität:

- Formguss - Schleuderguss - Strangguss - bis zu einem Außendurchmesser von 1400 mm - bis zu einem Außendurchmesser von 300 mm - Mechanische Bearbeitung möglich

Flexibilität ist unser Credo. Kundenwünsche zu realisieren unser Auftrag. Darauf ist unsere Giesserei ausgerichtet. Mit unseren Formanlagen, teilweise mit angeschlossener Kühlstrecke, sind wir hinsichtlich Grösse der Bauteile und Volumen darauf eingerichtet schnell ihre Wünsche zu verwirklichen. Variable Kastengrössen und kurze Modellwechselzeiten ermöglichen uns eine hohe Flexibilität.

EPUMENT®-Mineralguss ist ein Hightech-Werkstoff, mit dem die Hauptfunktionen von Maschinengestellen, wie die präzise Sicherung der geometrischen Lage der einzelnen Maschinenelemente sowie die Aufnahme von Kräften und Momenten unter statischen, dynamischen, thermischen und akustischen Aspekten optimal erfüllt werden können. Leistungsstarker Gestell- und Konstruktionswerkstoff auf Basis ausgewählter mineralischer Füllstoffe sowie hochwertigem Bindemittel auf Epoxidharzbasis Grundlage für Maschinenkomponenten mit überzeugenden Eigenschaften, vielfältigen konstruktiven Möglichkeiten und spürbarem wirtschaftlichen Nutzen Auch als strahlenabsorbierender Werkstoff (EPURAM) erhältlich Mehrwert Beste Dämpfung Beste thermische Stabilität Hohe Genauigkeiten Hoher Grad an Funktionsintegration Optisch ansprechend und designorientiert Umweltschonend mit sehr guter ökologischer Bilanz Sehr gute Verfügbarkeit und kurze Time-to-Market Einsatzgebiete Maschinengestelle aller Branchen Maschinenkomponenten (z. B. Fahrständer, Portale, Traversen) Strahlenschutz-Komponenten (Füllung mit EPURAM) Für kleine, mittlere und große Stückzahlen geeignet

Stahlguss gehört zur Gruppe der gegossenen metallischen Strahlmittel. Es wird aus einer geeigneten, schmelzflüssigen Guss-Legierung hergestellt und mechanisch in praxisgerechte Korngrößen aufbereitet. Stahlguss / Ferroguss Stahlguss gehört zur Gruppe der gegossenen metallischen Strahlmittel. Es wird aus einer geeigneten, schmelzflüssigen Guss-Legierung hergestellt und mechanisch in praxisgerechte Korngrößen aufbereitet. Die Herstellung unterliegt strengen Fertigungskontrollen hinsichtlich Kornform, Korngröße, mechanischen und metallurgischen Eigenschaften. Das Strahlmittel ist bezüglich Härtegrad, Elastizität und Zersplitterungscharakteristik optimal eingestellt. Hieraus folgen lange Standzeiten, hohe Strahlleistung bei kurzen Strahlzeiten und steigert dadurch die Kapazität jeder Strahlanlage.

Gießharze auf Epoxid- oder Polyurethanbasis für die Bereiche Schnellgießharze und für großvolumige Vergüsse. Außerdem für die Produktion von Prototypen und die Anwendung im RIM- und Vakuumverfahren.

Unsere Vakuumgussmaterialien decken einen großen Bereich der kommerziellen Kunststoffe ab, deren Eigenschaften mit spritzgegossenen Serienteilen verglichen werden können. Beim Vakuumdifferenzdruckverfahren wird zusätzlich über eine Steuereinheit mit Drucktrichter, der mit bis zu 700 mbar beaufschlagt wird, während in der Gießform ein Vakuum herrscht, der im Trichter befindliche Werkstoff in die Form gepresst. Es können Glas- oder Kohlefaser gefüllte Materialien mit hoher Viskosität sowie dünnwandige und komplexe Geometrien gegossen werden. Durch kürzere Füllzeiten können auch Kunststoffe mit sehr kurzen Topfzeiten verarbeitet werden.

Das Produktportfolio der Fenofoam PUR-Schaumsysteme ist sehr breit aufgestellt. Unsere Fenofoam Formulierungen sind im Markt etabliert und durch variabel einstellbare Endeigenschaften (Shore-Härte, Raumgewicht, Druckverformungsrest, etc.) exakt auf die Anforderungen unserer Kunden anpassbar. Dabei sind alle Formulierung äußerst robust und leicht auf gängigen Hoch- oder Niederdruckdosiermaschinen verarbeitbar. Mittels Kaltschaumverfahren in Negativwerkzeugen ist durch unsere Formulierungen eine enorme Vielfalt an klein- oder großvolumigen Schaumteilen abbildbar. Dies eröffnet unsere Kunden oftmals völlig neue Möglichkeiten bei der finalen Produktauslegung. PUR-Schaumsysteme auf höchstem Niveau Fenofoam PUR-Schaumsysteme werden beispielsweise für viskoelastische PUR-Schäume, Weichschäume, Intergalschäume, Halbhartschäume, und Hartschäume genutzt. Brandgeschützte Systeme für allerhöchste Sicherheitsansprüche, z.B. im Weichschaum- und Integralschaum-Bereich, runden das Fenofoam-Produktportfolio optimal ab. PUR-Vergussmassen für vielseitigste Anwendungen Die Produktpalette der PUR-Systeme wird durch die Fenomer PUR-Vergussmassen ergänzt. Diese nicht-schäumenden, lösemittelfreien Gießsysteme können ebenfalls auf gängigen 2-Komponenten Dosiermaschinen verarbeitet und präzise auf kundenspezifische Verarbeitungszyklen angepasst werden. Die ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen und Chemikalien (Flüssigkeiten und Gase) sowie die adaptierbaren Oberflächenhärten machen die Fenomer Vergussmassen für der Verklebung oder Herstellung von Industrie- und Luftfiltern sowie Filterscheiben besonders attraktiv.

für Industrie und EVU nach IEC 60076-11, EN 50541-1 und Ökodesign-Verordnung (EU) Nr. 548/2014 Dann sind Sie bei uns richtig!

für die Produktion von Aluminium Kokillengussteilen für Schwerkraftgießen bedarfsgerecht, flexibel, schnell einsetzbar an verschiedenen Gießplätzen Aufspannfläche B 500 x H 360 im Bild mit Lang loch oder nach Kundenwunsch. Hydraulik-Aggregat HAWE 4,2 KW, 40 - 200 bar Druck, Hand-Wegeschieber HAWE 4-fach, Anschlüsse für 2 weitere Hydraulik-Zylinder Führungsbuchsen /-Wellen austauschbar Rückschlagventil am Zylinder beidseitig

Das Familienunternehmen Kärcher gilt heute als der weltweit führende Anbieter von effizienten, ressourcenschonenden Reinigungssystemen. Die Kärcher Reinigungsgeräte vereinen Funktionalität, Benutzerfreundlichkeit und anspruchsvolle Optik. Innovation und das Streben nach der besseren Lösung zeichnen das Unternehmen aus und werden immer wieder durch Patente und Auszeichnungen renommierter Institutionen belegt. Konzeption und Umsetzung eines B2B Kundenevents zum bundesweiten Launch der neuen akkubetriebenen Gartengeräte für die Einkäufer der großen Baumarktketten. Inklusive Location Scouting und kommunikativer Leit-Idee. Besondere Herausforderung: Live-Testing der Produkte unter realen Bedingungen im Winter!

Kokillengussmaschinen Hauptvorteile Hohe Produktivität Hohe Flexibilität Spitzenqualität Anpassbare Zahl der Formen pro Maschine Hauptmerkmale Wählen Sie aus der Palette der Kokillengussmaschinen: Maschinen mit waagrechter Formöffnung Maschinen mit vertikaler Formöffnung Kippbare Maschinen mit 0/90° Drehung, hydraulische Servo-Ventilsteuerung, Serie GT CAST-ID Kippbare Maschinen mit 0/120° Drehung, elektrische Servomotorsteuerung, Serie GT CAST-EL Unsere Kokillengussmaschinen bieten: Verschiedene Plattengrößen (bis 1200 x 200) Anpassbare Zahl der Formen pro Maschine Unsere Kokillengussmaschinen können als vollautomatische Zelle in drei Layouts geliefert werden: Karussell Linearzelle oder flexible Zelle . Die Kokillengusszellen können vollständig mit Portalanlagen von Italpresse Gauss oder anthropomorphen Robotern automatisiert und mit Endbearbeitungsgeräten geliefert werden. Anwendungen Die Kokillengussmaschinen sind ideal für die Fertigung komplexer Aluminiumgussteile für den Automobilbereich, zum Beispiel: Turbos, Bremssättel, Schwenklager, Motorzylinderköpfe, Motorblöcke und Kolben. Außerdem eignet sich der Kokillenguss für viele weitere Branchen, von Beleuchtungskomponenten bis hin zu Küchengeräten. Unsere Kokillengussmaschinen sind ideal für: Hochvolumige Produktionskonfigurationen Kleine bis mittelgroße Produzenten mit Investitionsbewusstsein Fertigung von Leichtmetallgussteilen für Bauteile mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften Herstellung von Teilen mit komplexen Formen dank der Möglichkeit, Sandkerne innerhalb der Form zu platzieren. Seit 1967 entwickeln wir Kokillengießmaschinen für die unterschiedlichsten Produktionsanforderungen. Wir haben tiefgreifende Erfahrung in der Entwicklung und Konstruktion von hochproduktiven Schwerkraftmaschinen für verschiedene Formen. Unsere Maschinen können einzeln oder als vollautomatisierte Lösung in Karussell-, linearer oder flexibler Zellenanordnung geliefert werden. Karussell Ideal für Großserien 2 bis 10 Kokillengussmaschinen Drehscheibe: Von 3 bis 12 m Tragkraft: Von 2 bis 90 Tonnen Vollautomatisierte Lösung, die auf Ihre Produktionsanforderungen zugeschnitten ist Weitere Details zur Karusselllösung Linearzelle Ideal für mittlere Stückzahlen 2 bis 6 Kokillengussmaschinen Gesamtlänge bis zu 24 Meter Bietet höhere Flexibilität bei Produktionsänderungen Weitere Details zur Linearzellenlösung Flexible Zelle Ideal für mittlere und geringe Stückzahlen 1 bis 2 Kokillengussmaschinen Bietet maximale Flexibilität bei Produktionsänderungen Weitere Details zur flexiblen Zelle

LEICHTBAU INNOVATION DES JAHRES 2022 - ThinKing Leichtbaupreis des Landes Baden-Württemberg: -70% GEWICHT -50% MATERIALKOSTEN +1.900% DRUCKFESTIGKEIT +900% LEBENSDAUER +900% WÄRMELEITUNG +200% DURCHLÄSSIGKEIT -40% BAUTEILGRÖßE -30% ZYKLUSZEIT LEICHTBAU INNOVATION DES JAHRES 2022 ThinKing Leichtbaupreis des Landes Baden-Württemberg OFFENZELLIGER GEGOSSENER ALUMINIUMSCHAUM NEUE LEICHTBAU-WERKSTOFFKLASSE MIT NEUEN EIGENSCHAFTEN FÜR BESSERE PRODUKTE IN ALLEN TECHNIKGEBIETEN Besser als geschäumte oder gesinterte Metalle Offenzelliger Aluminiumguss unterscheidet sich substanziell von Aluminiumschäumen und Sinterwerkstoffen und bietet neue oder bessere funktionale, qualitative, technologische, wirtschaftliche und ökologische Eigenschaften für viele Anwendungen. Das Material ist in industriellen Mengen in fast jeder Form und Größe, auch teil-porös oder im Werkstoffverbund erhältlich. Mehr als 400 Kunden in 12 Ländern setzen es bereits seit vielen Jahren in ihren Produkten ein. BESSERE WERKSTOFFKLASSE Standard Aluminium-Gusslegierungen. Leicht (0,8 – 1,3 g/cm3), isotrop, beliebige Formen und Größen. Einzigartige Porentopologie mit einstellbarer Porengröße (> 10 μm). Homogene Volumenporosität 55 – 70%. Bis zu 20-mal höhere Druckfestigkeit (im Vergleich zu Al-Schaum). Bis zu 8-mal höhere Wärmeleitfähigkeit (im Vergleich zu Al-Schaum). Bis zu 3-mal höhere Durchlässigkeit für Gase und Flüssigkeiten (im Vergleich zu gesinterten Materialien). Bis zu 350°C Arbeitstemperatur. Bis zu 5 dB höhere Effizienz bei der Schalldämpfung. Höhere Widerstandsfähigkeit gegenüber Vibrationen und Stoßbelastungen (im Vergleich zu Sinterwerkstoffen). Längere Lebensdauer und bessere Regeneration (im Vergleich zu Sinterwerkstoffen). Selektiv poröse-, hybride- und andere innovative Komponenten. FÜR BESSERE PRODUKTE Druckluft Schalldämpfer, Gas-/Flüssigkeit Filtration, Separation, Verteilung, Sensorschutz (Stoss, Staub, Spritzwasser), Pneumatischer Transport und gasdynamische Lagerung, Vakuumtische, Vakuumgreifer, Vakuumtechnik, Stossdämpfer, Crash-Elemente, Versteifung von Kunststoffteilen, Flammschutz, Explosionsschutz, Kühlung, Heizung, Wärmespeicher, Energiespeicher, Multifunktionale Hybridteile, Leichtbau, Werkzeuge für Thermoformung und Partikelschäume, Architektur, Design, Lichtdesign, und vieles mehr. BESSERE PRODUKTE ENTWICKELN Bei vielen technischen Anwendungen werden durchlässige Materialien wie Sinterbronze, Sinterstahl, Lochbleche, Wellbleche, Drahtwicklungen, Filzstoffe, poröse Kunststoffe, poröse Keramiken u.a. eingesetzt. Offenzelliger Aluminiumguss bietet neue, spezifisch einstellbare, von anderen Materialien unbekannte Kombinationen von strukturellen, mechanischen, strömungsmechanischen, thermischen, akustischen, dekorativen, technologischen und ökologischen Eigenschaften. Neue Wahrnehmung der Machbarkeitsgrenzen versetzt Ingenieure in ein neues Paradigma und eröffnet bisher unbekannte Lösungswege für Produkt- und Prozessinnovationen in allen Industriebereichen. NEUE LEICHTBAU PRODUKTE: KÜHLSYSTEME, WÄRMESPEICHER GASTECHNIK DAMPFTECHNIK FLUIDTECHNIK VAKUUMTECHNIK MULTIFUNKTIONALE HYBRIDTEILE KÜHLSYSTEME FÜR KUNSTSTOFFTEILE WERKZEUGE, MASCHINENTEILE Anwendungen mit Optimierungspotenzialen. Absorption. Abscheidung. Auflockerung. Brandschutz. Befestigungstechnik. Begasung. Belüftung. Energiespeicher. Entlüftung. Explosionsschutz. Filtration. Flammschutz. Heiztechnik. Hybridteile. Homogenisierung. Kapillarsysteme. Katalyse. Kühlsysteme. Leichtbau. Lichttechnik. Lüftungstechnik. Maschinenteile. Regelung. Sensorschutz. Separation. Schaldämpfung. Schmierung. Stossdämpfung. Vakuumtechnik. Verbundwerkstoffe. Vibrationsdämpfung. Wärmeisolierung. Wärmeübertragung. Wärmespeicherung. Werkzeuge für Thermoforming, Partikelschäume, Faserguss und vieles mehr. NEUE POTENZIALE: Offenzelliger Aluminiumguss wird aus Standard Aluminium Legierungen hergestellt. Er bietet neue, bisher unbekannte und mit anderen Technologien nicht realisierbare Materialeigenschaften auf Mikro- und Makroebene an. Seine Anwendungsbreite sowie die technischen und wirtschaftlichen Potenziale sind enorm. Es gibt über 700 Varianten die Größe und die Morphologie der Poren einzustellen. Poröse und massive Bereiche können auf unterschiedliche Arten in unterschiedlichen Formen in einem Guß zu neuartigen Monomaterial-Hybriden kombiniert werden. Die Poren können in unterschiedlichen Fertigungsverfahren mit Polymeren, Harzen, Schmiermitteln, flüssigen Elektrolyten, Phasenwechselmaterialien und anderen Werkstoffen infiltriert werden. Diverse Metalleinleger aus Stahl, Edelstahl, Kupfer, Aluminium oder Glas können in das Gussgefüge im massiven und/oder porösem Bereich integriert werden. Mit einzigartigem Know-how, fundierter Expertise und Erfahrung aus der Forschung, Produktentwicklung und Produktion helfen wir Industrieunternehmen Ihre Produkte durch verbesserte Gewichts-, Funktions-, Energie-, Ressourcen- und Kosteneffizienz zu differenzieren.

Gusseisen mit Kugelgraphit (GJS) – auch Sphäroguss genannt (früher auch unter der Bezeichnung „globaler Grauguss“ (GGG) bekannt) – ist ein Werkstoff mit stahlähnlichen Eigenschaften. 

Schnelle und kurzfristige Umsetzung individueller Vorstellungen besitzen bei der Erstellung von Einzelstücken, Prototypen oder Kleinserien einen besonders hohen Stellenwert. Voraussetzungen hierfür sind variable Fertigungsmöglichkeiten sowie Unterstützung in Planung und Konstruktion. Basierend auf langjähriger Erfahrung und verschiedenster Verarbeitungsmöglichkeiten rund um den Kunststoff hilft Ihnen PMK diese Vorgaben zu erfüllen - wenn nötig von heute auf morgen. Kurze Lieferzeiten, guter Service und angemessene Preise sind für uns selbstverständlich.

Kundenspezifische Formteile können gemäß Referenzmuster, nach Kundenzeichnung und eigener Auslegung & Entwicklung entsprechend der Einbausituation und Anwendungsparameter gefertigt werden. Es werden alle Gummi- und Kunststoffqualitäten verarbeitet und können mit sämtlichen Metallen verbunden werden. Durch unseren eigenen Werkzeugbau können wir exakt Sonderanfertigungen nach Ihren Wünschen fertigen. Dadurch entstehen Präzisionsteile allerhöchster Güte. Qualität und technische Präzision heißt kontrollieren, prüfen, Materialeigenschaften kennen und nach neuen Möglichkeiten und Wegen suchen. Wir erarbeiten mit Ihnen gemeinsam jede auch noch so komplizierte Aufgabenstellung. Aus unseren unten genannten Gummi- und Kunststoffqualitäten werden zum Beispiel hergestellt: Zuschnitte Streifen Dichtungen Faltenbälge Gummi-Metall-Verbindungen Profile Gummimanschetten Gummimembranen Unsere Gummiqualitäten SBR EPDM NBR CR Silikon FKM/Viton Silikonschaum Zellkautschuk Moosgummi Unsere Kunststoffqualitäten Polyurethan Vulkollan PTFE POM Polyamid PVC Hart-PVC Teflon Polyethylen Unitec, Klingersil Tesnit Novapress AFM Centellen PE-Schaum Cellasto Faserflex Gummikork Filz

Unsere Produktpalette umfasst verschiedene Maschinen, die speziell für die Anforderungen im Prototypenbau entwickelt wurden. Diese Maschinen kombinieren fortschrittliche Technologie mit robustem Design, um eine außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Merkmale und Vorteile unserer Maschinen für den Prototypenbau Hochpräzise Bearbeitung Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln sorgen für exakte Bewegungen und Positionierungen. Genauigkeit: Erreicht Bearbeitungen mit extrem engen Toleranzen, was zu höchsten Qualitätsstandards führt. Robuste und langlebige Konstruktion Stabile Bauweise: Der massive Maschinenrahmen reduziert Vibrationen und sorgt für eine erhöhte Bearbeitungsqualität und Langlebigkeit. Hochwertige Materialien: Verwendung von erstklassigen Materialien für maximale Stabilität und lange Lebensdauer. Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit Einfache Bedienung: Intuitive Bedienoberflächen und benutzerfreundliche Funktionen erleichtern die Programmierung und den Betrieb. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für verschiedene Materialien und eine breite Palette von Prototypenanwendungen. Effizienz und Produktivität Schnelle Bearbeitungszeiten: Leistungsstarke Antriebe ermöglichen hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten, was die Gesamtproduktivität erhöht. Energieeffizienz: Moderne Technologie sorgt für einen sparsamen Energieverbrauch, was die Betriebskosten senkt. Maschinenarten für den Prototypenbau 1. CNC-Bearbeitungszentren Präzisionsbearbeitung: Ideal für die Bearbeitung komplexer Prototypen mit hoher Genauigkeit. Flexibilität: Geeignet für eine Vielzahl von Bearbeitungsprozessen wie Fräsen, Bohren und Schneiden. 2. CNC-Drehmaschinen Leistungsstarke Drehbearbeitung: Entwickelt für präzise und effiziente Drehprozesse, bieten diese Maschinen hohe Zuverlässigkeit. Anpassungsfähigkeit: Perfekt für die Bearbeitung zylindrischer Prototypenkomponenten. 3. 3D-Drucker Additive Fertigung: Bietet schnelle und präzise Herstellung von Prototypen aus verschiedenen Materialien. Designflexibilität: Ermöglicht die Produktion komplexer Geometrien und Formen. 4. Laserschneidmaschinen Präzise Schneidtechnologie: Ideal für das Schneiden von Prototypen aus Metall, Kunststoff und anderen Materialien. Hohe Effizienz: Schnelle und genaue Schnitte für eine optimale Materialnutzung. Technische Eigenschaften Maximale Bearbeitungskapazität: Variiert je nach Maschinentyp, ideal für komplexe Prototypen. Steuerungssystem: Moderne CNC-Steuerung für präzise und wiederholbare Bearbeitungen. Leistungsstarke Motoren: Starke Antriebe für hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und Produktivität. Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln für exakte Bewegungen. Vorteile für Ihr Unternehmen Investieren Sie in die Maschinen für den Prototypenbau von ACROLOC und profitieren Sie von: Reduzierten Entwicklungskosten: Effiziente Bearbeitungsprozesse und minimale Ausfallzeiten führen zu Kosteneinsparungen. Verbesserter Produktqualität: Präzise Bearbeitungsergebnisse erhöhen die Qualität Ihrer Prototypen. Erhöhte Entwicklungsproduktivität: Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und flexible Einsatzmöglichkeiten steigern die Entwicklungsleistung. Wettbewerbsvorteil: Nutzen Sie modernste Bearbeitungstechnologien, um sich von der Konkurrenz abzuheben. Kontaktieren Sie uns Entdecken Sie die Vorteile der Maschinen für den Prototypenbau von ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für weitere Informationen.

von der Zeichnung zum Bauteil Im Vakuumgussverfahren können Form- und Bauteile in verschiedenen Größen produziert werden. Im Vergleich zum herkömmlichen Spritzgussverfahren, lassen sich Bauteile im Vakuumverfahren kostengünstig, schnell und effizient produzieren. Verschiedene Materialkombinationen ermöglichen eine äußerst flexible Gestaltung. Durch das spezielle Verfahren werden Lufteinschlüsse ausgeschlossen. Es können viele unterschiedliche Werkstoffe verwendet werden, die im Spritzguss eingesetzt werden. Ähnlich wie ABS, PE, PP, HDPE, POM, PA, PA-GF, PC, PMMA, Gummi. Großer Pluspunkt ist hierbei, dass Sie die Shorehärte frei wählen können. Somit können wir Ihnen Bauteile passend auf Ihre Anforderungen herstellen. Die Teile können eingefärbt bzw. in unterschiedlichen Farben gegossen werden. Das Material lässt sich einfach aufarbeiten, polieren und lackieren. Ihre Vorteile gegenüber dem 3 D Druck liegen klar auf der Hand: keine Nacharbeit nötig, sauberere Oberfläche, serienfähig, deutlich stabiler, wählbare Shorehärte. Gerne beraten wir Sie ausführlich.

Breite Produktpalette an Gussprodukten lagerhaltig: Ob Grauguss oder Sphäroguss – im Bereich Guss ist Günther + Schramm sehr gut aufgestellt. Beim Grauguss bieten wir Ihnen nahezu das gesamte Spektrum von rund 20 bis 350 Millimeter Durchmesser. Beim höherfesten und spannungsarmen Sphäroguss bieten wir Ihnen ebenfalls eine breite Auswahl an Rund-, Flach- und Vierkantmaterial. Hier liegt unser Schwerpunkt auf dem Werkstoff EN-GJS-400-15. Ausschließlich europäisches Material: Wie Sie wissen, zählt bei der Herstellung von Gussprodukten Qualität, Know-how und Erfahrung. Deshalb setzen wir seit Jahren auf Hersteller unseres Vertrauens und beziehen unsere Ware ausschließlich von europäischen Herstellern, meist direkt aus Deutschland, England und Spanien. Schnell und sauber: Damit Sie direkt mit der wesentlichen Arbeit beginnen können, ordern wir für Sie gerne auch vorgedrehtes Material. Kennen Sie schon unser Online-Portal? Hier können Sie die Verfügbarkeit Ihres Wunschartikels prüfen, Werkszeugnisse einsehen und Bestellungen aufgeben – natürlich rund um die Uhr.

Es handelt sich um ein Kunststoffformverfahren, bei dem geschmolzener Kunststoff unter hohem Druck in einen Formhohlraum geleitet wird. Was sind die Vorteile des Spritzgießens? Spritzgießen bietet viele Vorteile: - Genauigkeit: Spritzgießen bietet enge Toleranzen, etwa ±0,05 mm. -Komplexe Formen: Spritzgießen ermöglicht komplexe Formen mit engeren Toleranzen als viele andere Massenproduktionsverfahren - Vielfalt an Materialien und Farben: Für das Spritzgießen können viele Materialien verwendet werden und es gibt eine große Auswahl an Farben. - Schneller Herstellungsprozess: Die Herstellungszeit ist aufgrund der Einfachheit des Prozesses kurz. - Es ist keine Nachbearbeitung erforderlich: Es sind keine Nachbearbeitungen erforderlich, da die geformten Teile aus der Form kommen und eine spiegelnde Glasoberfläche, eine matte Farbe oder eine Textur haben können. - Niedrige Produktionskosten: Die Produktionskosten werden gesenkt, da die Nachbearbeitungsschritte reduziert oder eliminiert werden. Allerdings gibt es auch einige Nachteile: - Höhere Kosten für Werkzeuge - Lange Zykluszeit

Baugruppe aus Bauteilen verschiedener Fertigungsverfahren vereint.

Grauguss | Aluminiumguss | Stahlguss

Qualität und Vielfalt kennzeichnen unsere Leistungen. Als Experte für komplizierte Gusserzeugnisse im Bereich der Einzel-, Klein- und Mittelserie fertigen wir ein breites Sortiment an hochwertigen Bauteilen aus Grauguss und Sphäroguss, die sofort einsatzbereit sind. Unsere Kapazität liegt bei 800 Tonnen pro Monat. Produziert wird Gusseisen mit Lamellengraphit bis GG-30 – einschließlich Sonderlegierungen – bis zu einem Stückgewicht von 7000 kg sowie Kugelgraphitguss bis zu einem Stückgewicht von 3000 kg im Handformguss. Bei der Serienherstellung setzen wir unsere leistungsstarke vollautomatische Formanlage sowie unsere halbautomatische Formmaschine ein. Modelle aus Exporit, Holz und Kunstharz Gute Qualität braucht gute Modelle. Rund 15.000 verschiedene Modelle aus Exporit, Holz und Kunstharz lagern in unserer Gießerei. Eine enorme Zahl, die nicht nur umfangreiche logistische Kapazitäten erfordert, sondern auch Mitarbeiter, die äußerst wendig sind, da unser Team ständig neue Herausforderungen zu meistern hat. Hergestellt werden die Modelle von zwei erfahrenen Modellbaubetrieben in unmittelbarer Nähe zu unserem Unternehmen. Da unsere Kooperationspartner sehr flexibel sind und wir zudem zwei eigene Modellbauer beschäftigen, sind wir in der Lage, innerhalb kurzer Zeit einen Prototypen-Abguss zu liefern.

Wir bearbeiten Gussteile, die Teile können beigestellt werden oder wir beschaffen auch die Gussteile.

Unser Angebot umfasst Druckguss, Schalen- und Erdguss, Massivbearbeitung, Aluminiumprofile und Schmiedeteile. Unsere Partner sind Experten für die Umwandlung verschiedener Aluminiumlegierungen, einschließlich Zama, Primäraluminium und Messing. Vom kleinen Prototyping bis zur großen automatisierten Serie mit Unterstützung für die Definition von Rohlingen.

Mineralguss, Unser mineralischer Werkstoff Duropol zum Ausgießen von Maschinenbetten ist eine echte Alternative zu Gussteilen und Schweissteilen. Unser mineralischer Werkstoff Duropol zum Ausgießen von Maschinenbetten ist eine echte Alternative zu Gussteilen und Stahlschweisskonstruktionen. Der Mineralguss Duropol verbessert deutlich die statischen, dynamischen und thermischen Eigenschaften Ihrer Maschine. Wir verwenden eine fertigungstechnisch optimierte Gießform aus Stahlblech als verlorene Form für die Herstellung Ihrer Einzel- oder Serienfertigung. Durch unser durchdachtes Konzept amortisieren sich die Investionskosten Ihres Bauteils. Zudem integrieren wir Schnittstellen zu anderen Maschinenkomponenten wie z.B. Maschinenverkleidung oder Hydraulik. MAP Prinzing liefert Ihnen nicht nur präzise Maschinenteile, sondern auch vormontierte Rumpfmaschinen mit Führungen, Schaltschränke, Maschinenverkleidungen, usw. Hergestellt in einem für Sie optimierten Baukasten und lackiert in Ihrer Wunschfarbe. MAP Prinzing bietet Ihnen folgenden Service im Bereich Verbundkonstruktionen aus Stahl und Mineralguss an: Entwicklung und Simulation, Berechnung und Simulation, Prototypenfertigung, Serienfertigung, genaueste Fertigbearbeitung, Lackierung und Montage.

Polyurethan (PUR) Formschaumteile aus Integralhalbhart oder Integralhartschaum, mit/ohne IMC (In Mould Coating) und mit/ ohne Flammschutz (z.B. UL94 )