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Feinguss, Die Fertigungstechnik Feinguss ist die optimale Wahl bei komplexen Bauteilen und schwieriger Bearbeitung. Feinguss, Der Vorteil des Verfahrens besteht darin, dass die gegossenen Teile in der Regel einbaufertig sind oder nur sehr wenig Nachbearbeitung erfordern. Unter Feinguss versteht man die Herstellung von Gussteilen nach dem Wachsausschmelzverfahren. Die Gussstücke zeichnen sich durch Detailstärke, Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität aus. Oftmals kann eine spanende Bearbeitung eingespart werden. Mit diesem Verfahren werden Gussstücke mit einer typischen Masse von 30 g bis zu 200 kg hergestellt. Höhere Bauteilgewichte sind möglich. Es können fast alle Stahlarten und Legierungen auf Eisen-, Aluminium-, Nickel-, Kobalt-, Titan-, Kupfer-, Magnesium- oder Zirkonium-Basis vergossen werden. Die gegossenen Teile sind in der Regel einbaufertig oder müssen nur sehr wenig bearbeitet werden. Als Faustregel für die Wirtschaftlichkeit gilt, dass das Feingießen besonders günstig ist, wenn das Bauteil komplex gestaltet ist und/oder je schwieriger die Bearbeitung ist. Darüber hinaus ist das Verfahren besonders dann vorteilhaft, wenn weitere, in anderen Verfahren erforderliche Anbauteile, in das Feingussteil integriert werden können. Feingießen lohnt sich vor allem bei größeren Stückzahlen.

Bei R. Gold bieten wir Fräsarbeiten an Gussteilen, die speziell auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Fräsarbeiten an Gussteilen werden auf modernen Bearbeitungszentren durchgeführt und zeichnen sich durch ihre hohe Präzision und Qualität aus. Wir verwenden verschiedene Materialien, um sicherzustellen, dass unsere Fräsarbeiten an Gussteilen den spezifischen Anforderungen und Anwendungen unserer Kunden entsprechen. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem technischen Know-how sind wir in der Lage, Fräsarbeiten an Gussteilen zu liefern, die höchsten Standards entsprechen.

GUSS-RING übernimmt die globale Beschaffung von Guss- und Schmiedeteilen, um seinen Kunden wettbewerbsfähige Preise und hohe Qualität zu bieten. Das Unternehmen verfügt über ein umfangreiches Netzwerk von Gießereien in Europa und Asien, was eine flexible und effiziente Lieferkette ermöglicht​ (GUSS-RING)​​ (GUSS-RING)​.

Gießen non normalem Guss bis hin zum Edelstahlfeinguss inklusive CNC-Verarbeitung auch Aluminium-Druckguss und SHELL-Guss mit verschiedensten Materialien.

Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, sind spezialisiert auf kleine oder mittelgroße Serien und das zu einem optimalen Kosten-Nutzen-Verhältnis. Durch unsere langjährige Erfahrung und umfassendes Know-how im Zink-Druckguss Bereich können wir die unterschiedlichsten Branchen bedienen. Unser Kundenportfolio erstreckt vom Maschinenbau, über Medizintechnik bis hin zu Elektronikherstellern – von filigranen Teilen bis hin zu geometrisch sehr komplexen Teilen. Die Vorteile des Zink-Druckgusses, wie hohe Festigkeit und Wirtschaftlichkeit sowie unser Qualitätsbewusstsein überzeugen unsere Kunden. Selbstverständlich ist unser Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001 zertifiziert. Unser Qualitätsverständnis beginnt bei der ersten Kontaktaufnahme und erstreckt sich bis hin zur Auslieferung während oft jahrzehntelanger beidseitiger erfolgreicher Zusammenarbeit. Der zufriedene Kunde ist der Maßstab unserer Aktivitäten. Komplexen Anforderungen begegnen wir als Herausforderung. Die maßgeschneiderte Lösung ist unser Ziel. REINER Präzisionstechnik - Ideen präzise in Form gebracht

Grauguss EN-GJL-250 ( GG25 ) Rundstäbe, in Abmessungen von 30 - 350 mm Vierkantstäbe, in Abmessungen von 30 - 200 mm

Zinkdruckguss ist ein hochpräzises Gießverfahren, das sich durch seine Fähigkeit auszeichnet, Gussteile mit hoher Maßgenauigkeit und hervorragender Oberflächenqualität herzustellen. Dieses Verfahren nutzt den hohen Druck, um das flüssige Zink in die Form zu pressen, was zu einer schnellen Erstarrung und einem dichten Gefüge führt. Die daraus resultierenden Gussteile sind nicht nur präzise, sondern auch extrem langlebig und widerstandsfähig gegen mechanische Belastungen. Diese Eigenschaften machen den Zinkdruckguss besonders attraktiv für die Automobil- und Elektronikindustrie, wo Leichtbau und Festigkeit entscheidend sind. Ein weiterer Vorteil des Zinkdruckgusses ist seine Wirtschaftlichkeit bei der Massenproduktion. Die schnellen Zykluszeiten und die Möglichkeit, komplexe Geometrien ohne zusätzliche Bearbeitungsschritte zu realisieren, reduzieren die Produktionskosten erheblich. Darüber hinaus bietet das Verfahren eine hohe Flexibilität bei der Auswahl der Zinklegierungen, sodass die mechanischen Eigenschaften der Gussteile optimal an die spezifischen Anforderungen angepasst werden können. Insgesamt ist der Zinkdruckguss eine hervorragende Lösung für Unternehmen, die qualitativ hochwertige und kosteneffiziente Gussteile benötigen.

Unsere Leistungen im Druckguss Präzisionsteile aus Zink und Aluminium Unterstützung bei Entwicklung und Konstruktion Beratung bei der Werkstoffauswahl Aluminium – Zink – Kunststoff Kompetentes Projektmanagement nach Automobilstandards Schweißbarer Druckguss Wärmebehandelbarer Druckguss Druckdichte Teile Vakuumguss Strukturbauteile Geringe Wandstärken und Aushebeschrägen Teilegewicht von 1 bis 7.000 Gramm Bearbeitung auf Bearbeitungszentren oder Sondermaschinen Oberflächen gestrahlt, lackiert oder galvanisiert Flexibilität durch eigenen Werkzeugbau Kurze Durchlaufzeiten bis zur Serienreife Eigenes metallografisches Labor, Computertomograph Zertifizierung nach TS 16949

CAST-TEC konstruiert und fertigt Gießeinheiten unterschiedlichster Abmessungen und Durchmesser individuell angepasst an Ihre vorhandene Gießanlage.

Druckguss ist ein hochmodernes Verfahren, das sich durch seine Effizienz und Präzision in der Serienproduktion auszeichnet. Es wird häufig in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Elektronikbranche eingesetzt, um Konstruktionsteile mit hoher Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität herzustellen. Durch den Einsatz von metallischen Werkstoffen mit niedrigem Schmelzpunkt können komplexe Bauteile schnell und kosteneffizient produziert werden. Die Flexibilität des Druckgusses ermöglicht es, individuelle Kundenanforderungen zu erfüllen und maßgeschneiderte Lösungen zu bieten.

Wir beliefern Sie zuverlässig mit Gussteilen in Fein-, Sand- oder Druckguss aus verschiedenen Materialien wie Titan, Zink und Aluminium. Durch günstigen Formbau können wir kosteneffizient anbieten und die gewünschte Qualität werkzeugfallend oder maschinell nachbearbeitet erreichen. Wir liefern hochfeste Produkte mit guter Oberflächengüte in komplexer Geometrie. Werkzeuge werden individuell gefertigt und nach Musterfreigabe für die Serienproduktion verwendet. Die von uns gefertigten Gussteile kommen unter anderem im Maschinenbau, Motorenbau, in der Energietechnik, sowie im Fahrzeug- und Automobilbau zur Anwendung.

Aluminium-Druckguss hergestellt im Kaltkammerverfahren in Stahldruckgiessformen. Es gelten die üblichen Druckgusstoleranzen. Die Gussteile werden entgratet geliefert. Auf Wunsch bieten wir auch zusätzliche Arbeiten an: Bearbeitung Gleitschleifen Oberflächenbehandlung (Lackieren, Beschichten, Eloxieren) Baugruppenmontage Verpackung Es werden die international gängigen Al-Legierungen vergossen, z.B.: AlSi9Cu3(Fe) AlSi12Cu1(Fe) AlSi12(Fe) AlSi10Mg(Cu)

HSE-Monothane sind in verschiedenen Shore A erhältlich. (Von 30° bis 90°) Anwendungsbereich: Druckindustrie Bauindustrie Getränkeindustrie Lebensmittelindustrie (FDA) 45 und 60 Shore A Dämpfungs- und Fördertechnik Wir produzieren für Sie zum Beispiel Räder, Rollen, Dämpfer, Walzen und Sonderkonstruktionen.

Ob 5 kg oder 50 kg Bauteilgewicht: Im Druckguss gießen wir Teile von hoher Präzision – Schuss für Schuss Vollautomatische Prozesse, kurze Taktzeiten und rund um die Uhr laufende Anlagen sind die Merkmale einer modernen Druckgussproduktion. Feine Gefüge, 100% Gut-Teile und eine lückenlose Historie des Herstellungsprozesses eines jeden Gussteils sind die Vorteile der Druckgussproduktion bei Martinrea Honsel. Unsere Konstrukteure und Entwickler im Bereich Druckguss sorgen dafür, dass wir hohe Stückzahlen an Motorblöcken, Kurbel- oder Getriebegehäusen, Strukturteile und einiges mehr auch mit besonders feinen Gefügen herstellen können. Denn wir begegnen den im Vergleich zum Sand- oder Kokillenguss normalerweise gröberen Gefügen, die verfahrenstechnisch bedingt sind, durch geeignete Gegenmaßnahmen. Entscheidend ist die Gestaltung der Druckgussform. Wenn man beispielsweise 50 Liter flüssige Schmelze im Bruchteil einer Sekunde in Form bringen will, und dabei Wandstärken von wenigen Millimetern bis zu einigen Zentimetern erzeugen soll, muss man die im Werkstoff und in der Form ablaufenden Prozesse sehr gut verstehen. Mit Know-how und viel Erfahrung konstruieren wir individuelle Druckgussformen, die geometrisch und werkstofftechnisch ein Maximum an Kühlung und damit feine Gefüge garantieren. Gefertigt in unserem eigenen Formenbau garantieren Druckgussformen von Martinrea Honsel eine optimale Temperaturführung im Bauteil, geringe Schrumpfung, geringe Klebeneigung und hervorragende Oberflächen. Sie sind besonders lange maßhaltig, ermöglichen hohe Schusszahlen und sind somit besonders wirtschaftlich. Die vollautomatische Überwachung der Fertigungsprozesse mit integriertem Prozessdatenmanagement macht die Prozesse transparent, erlaubt uns eine 100% Gut-Teile-Lieferung an unsere Kunden und ermöglicht auch nach Jahren noch die exakte Rückverfolgung der Entstehung eines Bauteils Als führender Entwicklungspartner für Leichtbaulösungen suchen wir permanent innovative Ideen, um Werkstoffe noch besser auszunutzen und Prozesse noch effizienter zu gestalten. Der prozesssichere Einsatz des Vakuumdruckgusses für moderne, hoch belastete Motorblöcke oder die Entwicklung von Druckgussprozessen mit verlorenen Kernen für mehr Gestaltungsfreiheit bei Druckgussteilen sind nur zwei Beispiele dafür. Unseren Kunden stellen wir unser Know-how selbstverständlich auch als reine Ingenieursdienstleistung zur Verfügung. Wir übernehmen die gießereitechnische Auslegung von Bauteilen, die Entwicklung der Druckgussform oder auch die Gestaltung der Prozesse im kundeneigenen Gießereibetrieb. Mit einer hohen Fertigungstiefe bis hin zur Montage einbaufertiger Gruppen erfüllen wir gerne den zunehmenden Kundenwunsch, weite Teile der Wertschöpfungskette zu den Zulieferern zu verlagern. Martinrea Honsel – ein wirklich beeindruckendes Portfolio!

ür Hand-, Schleuder- und Druckgussverfahren in jeder Zusammensetzung, auch mit Wismut oder anderen Legierungselementen. Auch bleifrei. in Blöcken und Stangen.

Die Herstellung der Materialien erfolgt in der eigenen Gießerei, von der Gattierung der Legierungsbestandteile, über die Erschmelzung bis zum Verguss. Durch die Einführung neuer Gießtechnologien können hochfeste Materialien hergestellt werden.

Wenn Sie gute Qualität zum sehr guten Preis haben wollen, dann sind Sie bei uns genau richtig! Besuchen Sie unsere Webseite für mehr Informationen. In unseren Giessereien in Serbien, der Türkei und 3x in China sind in Summe mehr als 1600 Mitarbeiter beschäftigt. Je nach Stückzahl und Komplexität Ihrer Bauteile, wählen wir für Sie die optimale Giesserei aus. Die Lieferung erfolgt aus unserem Lager in Hamminkeln (NRW) oder direkt von einer der oben genannten Giessereien. Unser qualifiziertes und erfahrenes Team, steht Ihnen während der Projektphase jederzeit mit Rat und Tat zur Seite. Ihre Vorteile beim Feinguss nach dem Kernausschmelzverfahren: Schon in geringer Stückzahl rentable, da niedrige Werkzeugkosten. Durch geringe Verzüge, ist nur wenig bis keine Bearbeitung erforderlich Gusstoleranzgrad VDG P690 D2

Gusstechnik vom Feinsten - höchste Qualität Erfahrung und Innovation – ein gutes Team Gusstechnik steht bei uns seit mehr als 150 Jahren für Kompetenz, Präzision und Qualität. Erst vor wenigen Jahren haben wir unsere Gießerei mit moderner Technik und nach den neuesten Produktionsaspekten neu errichtet. Sie ist als Werkstoffhersteller zugelassen und entsprechend zertifiziert. Wir sind für alle Marktanforderungen bestens gerüstet. Konstruktion, Modell, Komponente – alles aus einer Hand Wir haben uns im Laufe unserer Geschichte zum Systemlieferanten entwickelt. Wir verwirklichen Projekte von der konstruktiven Gestaltung der Bauteile über die Herstellung des Werkstoffes Gusseisen, sämtliche Schritte der Umformung, Bearbeitung und Montage bis hin zur Endkonservierung. Die Vorgaben unserer Kunden bestimmen unser Produktions- und Lieferspektrum. Die Mittelfrequenz-Induktionsöfen unserer modernen Gießerei unterstützen in idealer Weise Flexibilität, Schnelligkeit und die konstant hohe Qualität, mit denen wir unsere Produkte grundsätzlich fertigen. Unsere Gießerei produziert ihre Gusserzeugnisse mit hoher Präzision insbesondere für Kunden außerhalb unseres Unternehmens. Lagerhaltung und Logistik – in bester Ordnung Optimierte Logistik sorgt bei uns für zügige Durchlaufzeiten. Auf Wunsch übernehmen wir auch die Lagerhaltung und logistische Aufgaben für unsere Kunden.

Wir fertigen Gussstücke in einer Kastengröße von bis zu 1200 x 1000 mm und im Bereich von 0,05 kg bis 200 kg Gewicht. Bei Einzelanfertigungen (z.B. für Prototypen), in kleinen Losgrößen und bei mittelgroßen Serien sind wir ihr flexibler und zuverlässiger Partner. Wenn Sie einen 3D-Drucker für ihre Prototypen nutzen und wissen möchten, wie das Serienteil später in Aluminium aussehen wird, sind wir schnell und flexibel in der Lage, mit Hilfe des 3D-Modells einen Aluminium-Abguss zu fertigen. Beachtliche Bandbreite Durch langjährige und kompetente Kooperationspartner ist es uns außerdem möglich bis hin zum Fertigteil zu liefern. Dazu gehören: Modelleinrichtungen Wärmebehandlung mechanische Bearbeitung Trowalisierung Beschichten / Eloxieren Es ist außerdem möglich, komplette Baugruppen anzubieten. Bis zu welchem Grad der Bearbeitung wir Sie beliefern, können Sie selbst wählen. Lieferung von Rohguss-Teilen Lieferung von bearbeiteten Guss-Teilen Lieferung von bearbeiteten und montierten Guss-Teilen Lieferung kompletter Baugruppen inkl. Montage und Prüfung

Große Gussteile mit mechanischer Verarbeitung Branchen wären: Zementwerke, Großgetriebebau, Windkraft, Zekleinerer (Steinbruch), Unsere Gussteile werden nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt und können auf Wunsch mechanisch bearbeitet und beschichtet werden. Unsere Lieferanten in der Türkei sind Experten im Guss und nutzen modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil genau nach den Spezifikationen des Kunden gefertigt wird. Mit jahrelanger Erfahrung und einem hauseigenen Werkzeugbau bieten wir Ihnen Gussteile von höchster Qualität und Präzision. Durch unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how können wir Ihnen Gussteile von höchster Qualität und Zuverlässigkeit bieten. Jedes Teil wird sorgfältig geprüft, um sicherzustellen, dass es den höchsten Standards entspricht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer Gussteile überzeugen.

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Der Aluminiumdruckguss ist ein Gussverfahren zur Produktion von verschiedenen Bauteilen. Dabei wird Aluminium unter hohem Druck in eine vorgewärmte Stahlform gepresst. Durch kontinuierliche Kontrolle und Optimierung unserer Produktionsprozesse gewährleisten wir Ihnen qualitativ hochwertige Bauteile. Von Standard-Bauteilen bis zu kundenspezifischen Sonderanfertigungen – wir beliefern namhafte Unternehmen aus ganz Europa mit Produkten, die wir aus Aluminiumdruckguss fertigen. Produkte aus Aluminium, die durch dieses Verfahren produziert werden, zeichnen sich unter anderem durch ihre guten chemischen und mechanischen Eigenschaften, hohen Korrosionsschutz sowie gute Leitfähigkeit von Elektrizität und Wärme aus. Aluminiumdruckguss ist aufgrund seiner technischen Vielfalt, hohen Präzision und Wirtschaftlichkeit die optimale Lösung für viele Anforderungen im Maschinen- und Anlagenbau. Selbstverständlich werden für den Guss unserer Bauteile ausschließlich hochwertige Materialen verwendet.

Basierend auf unser langjährigen Erfahrung mit Titan können wir Ihnen verschiedenste spezielle Gussteile aus Titan nach Ihren Anforderungen und Zeichnungen anbieten.

Endlose Möglichkeiten. Das Feingießen ermöglicht unbegrenzte Gestaltungsfreiheiten und die detailgenaue Herstellung von Bauteilen, selbst bei komplexen Geometrien. Durch spezifische, an den jeweiligen Werkstoff angepasste Gussverfahren, wie beispielsweise Stahlguss und Aluminiumguss, wird eine besonders hohe Oberflächengüte erreicht. Zusätzliche Nachbearbeitungen sind nicht erforderlich oder beschränken sich auf ein Minimum. Kleine bis kleinste Feingussteile mit einem Standardgewicht von 0,05 - 150 kg in mittleren bis Groß-Serien. Toleranzen gem. VDG-Merkblatt P 690 D1 (ca. +/- 0,7% vom Nennmaß) und Oberflächengüte Ra 6,3. Breite Auswahl an unterschiedlichen Werkstoffen, wie Stahllegierungen, Edelstahllegierungen sowie Aluminium. Zertifizierungen nach DIN ISO 9001:2015 und DIN ISO 14001:2015 sowie AD 2000 und TRD 100 im Armaturenbereich. Prüfmöglichkeiten beim Feingießen * 3D Laser- bzw. Messtaster * Kerbschlagzähigkeit * Streckgrenze * Chemische Analyse * Röntgen * Fluxen * Ultraschall * Zugfestigkeit * nach Kundenanforderung Oberflächenbehandlungen: * Strahlen * Elektropolieren * Verzinken (Chrom-6-frei) * Passivieren * Lackieren * Pulverbeschichten * Eloxieren * Grundieren * Gleitschleifen * KTL-Beschichtung * Sand- bzw. Glasperlenstrahlen

Edelmetalle für den Guss werden in Form von Granalien oder Gussplättchen geliefert (je nach Legierung). Farbgoldlegierungen Weißgoldlegierungen mit oder ohne Nickelzusatz (DIN EN 1811) Silberlegierungen Platinlegierungen Palladiumlegierungen Vorlegierungen (ohne Goldzusatz)

Druckgießen ist ein Verfahren für die Serien- oder Massenproduktion. Hierfür kommen in der Regel Legierungen mit niedrigem Schmelzpunkt zum Einsatz, z. B. NE-Metalle. Der Gießvorgang erfolgt unter hohem Druck von ca. 10 bis 200 MPa und mit einer sehr hohen Formfüllgeschwindigkeit. Die Druckgussform ist ein dauerhaftes Werkzeug, das für sehr große Mengen geeignet ist. Werkstoff: Aluminium in den verschiedensten Legierungen

Ob Feinguss, Druckguss oder Sandguss – bei uns bekommen Sie Gussteile in allen gängigen Fertigungsverfahren. GUSSTEILE UND DIE SPANABHEBENDE BEARBEITUNG VON GUSSROHLINGEN Als Gussteile bezeichnet man Werkstücke aus flüssigem Metall, die in unterschiedlichen Prozessen gefertigt werden. Ob Feinguss, Druckguss oder Sandguss – bei uns bekommen Sie Gussteile in allen gängigen Fertigungsverfahren. Ob Feinguss, Druckguss oder Sandguss – bei uns bekommen Sie Gussteile in allen gängigen Fertigungsverfahren. Wir bieten Ihnen zusätzlich an, Ihre Gussteile mechanisch nachzubearbeiten und Oberflächen im Rahmen der Oberflächenbehandlung, etwa durch Verzinken, zu veredeln. Ihre Vorteile ✓ Gussteile für alle Anforderungen ✓ Vielfältige Möglichkeiten der mechanischen Bearbeitung und Oberflächenbeschichtung ✓ Lösungen nach Maß ✓ Rund-um-Service ✓ Flexible Logistik Werkstoffe: Leichtmetall, Eisen, Stahl, Aluminium Verfahren: Druckguss, Feinguss, Sandguss

Drehen und Fräsen, separat oder auch kombiniert, auf einfachen Bearbeitungs-Maschinen oder auf modernsten Bearbeitungszentren, haben wir im Portfolio. Einfache und kostengünstige, sowie auch hochkomplexe Bauteile (CNC-Drehteile, CNC-Frästeile), mit engen Toleranzen, hoher Oberflächenqualität und voll automatisch, sind auf den Fertigungsanlagen möglich. Bei den Werkstoffen konzentrieren wir uns auf Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer und Nickel.

Elektrische Anschlüsse müssen gegen vielfältige Einflüssen geschützt werden, wie zum Beispiel vor Feuchtigkeit und Stößen. Außerdem muss man sie vor Kontakt mit leitfähigen Objekten schützen, wie auch dem leitenden Objekt selbst. Hierfür verwenden wir spezielle Vergussmassen, die diese Anforderungen hervorragend erfüllen.

Ob Sandguss, Kokillenguss oder Kernfertigung, ob Kunststoff, Verbundmaterial oder Stahl, ob Prototyp oder Serie. Meissner fertigt Ihr Bauteil nach Ihren Anforderungen. Möglich macht das unsere technische Ausstattung. Entscheidend sind die Kompetenz und Erfahrung unserer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter.