Finden Sie schnell halbzeug für Ihr Unternehmen: 339 Ergebnisse

Halbzeug

Halbzeug

Sie bearbeiten Kunststoffe selbst oder verwenden das Halbzeug als solches.​ Wir liefern Ihnen den richtigen Werkstoff als Tafel, Vollstab oder Rohr.
Werkstückträger für industriellen Einsatz

Werkstückträger für industriellen Einsatz

Die Hubl Edelstahltechnik entwickelt und fertigt Werkstückträger für Automobil-, Pharma- und Biotechindustrie sowie für den Maschinenbau. Dabei fließen durch die frühe Einbindung der Blech-Spezialisten bereits in der Entwicklungsphase deren Know-how vom Prozess- und Teileverständnis mit ein, so dass kundenspezifische und hohe Anforderungen an Ebenheit, Maßhaltigkeit, Stabilität und Blechstärke perfekt umgesetzt werden.
WERKZEUG

WERKZEUG

Unsere Fertigung umfasst die Herstellung von Prototypen- und Serienwerkzeugen in unserem eigenen Werkzeugbau, was uns ermöglicht, die volle Kontrolle über den gesamten Fertigungsprozess zu haben. Von der Konzeption bis zur Fertigung durchlaufen unsere Werkzeuge strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Unser erfahrenes Team im Werkzeugbau ist spezialisiert auf die Herstellung hochpräziser Werkzeuge, die den anspruchsvollen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Dabei setzen wir modernste Fertigungstechnologien und innovative Materialien ein, um die Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit unserer Werkzeuge zu gewährleisten. Die Werkzeugmontage, -abstimmung und Optimierung sind entscheidende Schritte in unserem Fertigungsprozess. Unsere Experten führen sorgfältige Montage- und Abstimmungsarbeiten durch, um sicherzustellen, dass die Werkzeuge einwandfrei funktionieren und optimale Ergebnisse liefern. Durch die enge Zusammenarbeit zwischen unserem Werkzeugbau und unseren Fertigungsteams stellen wir sicher, dass die Werkzeuge perfekt auf die jeweiligen Anforderungen abgestimmt sind und optimale Leistungsfähigkeit bieten. Dabei legen wir großen Wert auf Effizienz, Präzision und Qualitätssicherung, um unseren Kunden die bestmöglichen Lösungen zu bieten. Unser Ziel ist es, hochwertige Werkzeuge herzustellen, die den Produktionsprozess unserer Kunden optimieren und ihnen einen Wettbewerbsvorteil verschaffen. Mit unserem erfahrenen Team und unseren modernen Fertigungseinrichtungen sind wir bestens gerüstet, um auch anspruchsvollste Projekte erfolgreich umzusetzen.
Werkstück-Trägermagazine

Werkstück-Trägermagazine

Die LK Trägermagazine werden für viele Anwendungen mit modernsten Fertigungsmethoden unter Einhaltung engster Maßtoleranzen (z.B. für den Robotereinsatz) bei uns entwickelt, konstruiert und gefertigt. Den Werkstücken exakt angepaßte Lochbilder garantieren den sicheren Sitz jedes Teiles. LK-Trägermagazine sind leicht zu stapeln und zu transportieren (europalettengerechtes Baukastensystem). Keine Wartungs- und Instandhaltungskosten. Steigerung der Werkstückqualität durch fachgerechtes Lagern. Verkleinerung des Lager-Platzbedarfs. Keine oder nur geringe Werkzeug- oder Programmkosten. Einfacher, leichter Transport zur jeweiligen Maschine. Exakte maschinelle Entnahme und Ablage vom und zum LK-Trägermagazin. Rationeller, genauer Arbeitsfluß.
WERKZEUGBAU

WERKZEUGBAU

WERKZEUGBAU FÜR DEN EIGENEN BEDARF UND IM KUNDENAUFTRAG Die Abteilung Werkzeugbau nutzen wir vorrangig für die Herstellung von Werkzeugen und Vorrichtungen, die wir in der eigenen Produktion einsetzen. Dadurch erreichen wir eine hohe Flexibilität beim Umsetzen spezieller Kundenforderungen, die über Standardlösungen hinausgehen. Die technische Ausrüstung dieser Abteilung ist dafür geeignet, neben Werkzeugen auch andere anspruchsvolle Präzisionsteile in kleinen Stückzahlen herzustellen. Dazu zählen zum Beispiel Prototypen oder Modellteile, die im Auftrag von Kunden angefertigt werden. Arbeiten Sie mit uns zusammen, wenn Sie Teile entwickeln oder optimieren wollen. Im Kundenauftrag fertigen wir in dieser Abteilung hauptsächlich Werkzeuge für die Tubenherstellung. Mit diesen Werkzeugen werden weltweit Produktionsstraßen ausgerüstet, die alle Arten von Tuben liefern. Die Anforderungen an die Genauigkeit sind dabei besonders hoch. Entsprechend präzise sind unsere Werkzeuge. Große Stückzahlen von täglich mehreren Millionen Tuben erfordern zudem eine hohe Lebensdauer, die wir unseren Kunden garantieren können. Die hohe Kundenzufriedenheit leiten wir unter anderem aus der großen Anzahl von Folgeaufträgen ab.
Komplette  Geräte

Komplette Geräte

Wir liefern Ihnen komplette Geräte in verkaufsfertigen Verpackungseinheiten.
Sonderwerkzeuge

Sonderwerkzeuge

Für die Konstruktion Ihrer maßgeschneiderten Werkzeuge nutzen wir unsere jahrelange Erfahrung in der Werkzeugkonzeption sowie das Wissen um Material, Beschichtung und Geometrie. Wir beherrschen das Fräsen in Höchstform aus eigenem Antrieb. Das Entwickeln von kundenspezifischen Lösungen stellt eine wichtige Kernkompetenz von uns dar. Oft sind die Bearbeitungen aufgrund von Geometrie- und Toleranz-Anforderungen wie das Kombinieren mehrerer Bearbeitungsschritte in einem Werkzeug nicht mit Standardwerkzeugen zu erfüllen. Wir entwickeln mit Ihnen gemeinsam das für Ihre Anforderungen optimalen Produkt. Senden Sie uns einfach eine Zeichnung oder auch eine handgeschrieben Skizze. Wir erarbeiten mit Ihnen gemeinsam eine passende Lösung. Sie erhalten anschließend von uns Fertigungszeichnungen bis hin zu 3D-Modellen zur Freigabe.
Zeichnungsteile/ Bauteile/ Werkstücke aus Stahl, NE-Metall, Kunststoff/ Dreharbeiten/ Frästeile/ Drehteile/ Schleifen CNC

Zeichnungsteile/ Bauteile/ Werkstücke aus Stahl, NE-Metall, Kunststoff/ Dreharbeiten/ Frästeile/ Drehteile/ Schleifen CNC

Wir sind mit modernen und leistungsstarken Bearbeitungsmaschinen, wie z.B. CNC- Dreh- und Fräsanlagen ausgestattet. Damit haben wir die Möglichkeit der Herstellung unterschiedlichster mechanischer Bauteile in Stahl, NE-Metall, Kunststoff und sonstige. Unser Produktionsprogramm umfasst die Herstellung und Komplettbearbeitung von Dreh-, Bohr- Fräs- und Schleifarbeiten. Die Bearbeitung erfolgt vor allem an CNC gesteuerten Bearbeitungsmaschinen. Folgebearbeitungen wie Wärmebehandlungen, Beschichtungen, Eloxieren etc. runden unser Programm sinnvoll ab. Moderne Produktionstechniken ermöglichen Teile in fast allen Größenordnungen. Baugruppen werden komplett montiert und funktionsgeprüft geliefert, auf Wunsch nach ISO 9001:2015. Wir sind Ihr Partner für folgende Themen: Baugruppenfertigung Baugruppen für den Maschinenbau CNC-Drehteile CNC-Rundschleifen CNC-Schleifarbeiten Drehdurchführungen Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Luft- und Raumfahrtindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile nach Zeichnung Flachschleifen (Dienstleistung) Frästeile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Schleifen Baugruppen Baugruppen aus Drehteilen Baugruppen aus Metall Baugruppen aus Stahl Baugruppen für Bestückmaschinen Baugruppen für den Fahrzeugbau Baugruppen für die Automatisierungstechnik Baugruppen für die Automobilindustrie Baugruppen für die Bahntechnik Baugruppen für die Fluidtechnik Baugruppen für die Gastechnik Baugruppen für die Medizintechnik Baugruppen, mechanische, mit Elektronikkomponenten Baugruppenmontagen Baugruppenmontagen für die Luft- und Raumfahrtindustrie Baugruppen, spanungsgefertigte Beschriftungen Beschriftung von Industrieteilen CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Außenrundschleifen CNC-Außen- und Innenrundschleifmaschinen, kombinierte CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Flachschleifen CNC-Innenschleifen Drahterodierarbeiten Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Hochleistungskunststoffen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus Titan Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Temperaturmesstechnik Drehteile mit Innensechskant Drehteilevermessung Frästeile aus Hochleistungskunststoffen Frästeile aus Messing Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Gleitschleifen im Lohn Laser-Beschriftungen Lohndrehereien Lohnfräsereien Rundschleifen (Dienstleistung) Sondermaschinenbau
PEI Halbzeug

PEI Halbzeug

Polyetherimid ist ein amorpher Thermoplast und Teil der Polyimiden-Familie. Es hat eine ausgezeichnete Maßgenauigkeit über einen weiten Temperaturbereich und weist eine geringe Wärmeausdehnung auf. PEI ist von Natur aus schwer entflammbar und hat eine Brandklasse von UL94 V-0. Unser Verkaufsportfolio umfasst Stangen und Platten von 8 mm bis 100 mm Durchmesser und Dicke. PEI glauben, Filme unter 1mm Dicke sind ebenfalls verfügbar. Die maximale Plattenbreite beträgt 1200 mm.
Molybdän - Halbzeug, Präzisionsteile

Molybdän - Halbzeug, Präzisionsteile

✪ Vormaterial, Einzel- oder Serienteile aus Molybdän Type 361 oder 364 (TZM) ✪ Sie suchen Molybdän für Ihre Anwendungen? ✪ Titanex ist Ihr kompetenter Partner für die Fertigung von Molybdän-Dreh- und Frästeilen nach Ihren individuellen Zeichnungen. ✪ Kontaktieren Sie uns noch heute und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem erstklassigen Service!
KUNSTSTOFF HALBZEUG

KUNSTSTOFF HALBZEUG

Diese Seite gibt Ihnen einen Überblick über die wesentlichen Produkte unseres Sortiments an Acrylglas und Polycarbonat Halbzeugen. Sie werden feststellen, dass das Sortiment einen weiten Bereich von Produkten umfasst. Falls Sie trotzdem "Ihr Produkt" nicht finden, sprechen Sie uns an. Selbstverständlich ver- und bearbeiten wir auch für Sie diese Produkte.
Laser-Lohnbeschriftung,  Wir beschriften ihre Werkstücke aus Metall, Kunststoff u.a. Werkstoffen

Laser-Lohnbeschriftung, Wir beschriften ihre Werkstücke aus Metall, Kunststoff u.a. Werkstoffen

Unsere Laser-Lohnbeschriftungsdienstleistungen bieten eine effiziente und präzise Möglichkeit, Objekte aus Metall und Kunststoff mit hochwertigen Markierungen zu versehen. Durch die Verwendung eines intensiven Laserstrahls gewährleisten wir haltbare, präzise und fälschungssichere Beschriftungen, die sowohl wasser-, wisch- als auch abriebfest sind. Unsere Laserbeschriftung zeichnet sich durch höchste Qualität aus und erfolgt berührungslos, ohne mechanische Beanspruchung der Oberfläche. Zudem ermöglichen moderne Lasertechnologien hohe Beschriftungsgeschwindigkeiten von bis zu mehreren hundert Zeichen pro Sekunde. Die Vielseitigkeit der Laserbeschriftung macht sie zu einer der wichtigsten Methoden zur Kennzeichnung in verschiedenen Branchen. Dank ständiger Weiterentwicklungen der Lasertechnologie können heute Materialien unterschiedlichster Beschaffenheit gekennzeichnet, graviert oder beschriftet werden. Unsere Spezialität liegt dabei in der Laserbeschriftung von Metall und Kunststoffen. In Zusammenarbeit mit der Rabe Lasersysteme GmbH gewährleisten wir kurze Taktzeiten und die Umsetzung hoher Stückzahlen, sowohl für industrielle Zweckbeschriftungen als auch für dekorative Anwendungen. Bei der professionellen Umsetzung der Laserbeschriftung auf Kunststoffen stehen wir unseren Kunden mit unserem Fachwissen und unserer Erfahrung zur Seite. Wir beraten Sie gerne persönlich, um die optimale Lösung für Ihre individuellen Anforderungen zu finden. Egal ob es um die Auswahl geeigneter Kunststoffe für die Laserbeschriftung geht oder um technische Fragen zur Umsetzung – wir stehen Ihnen mit Rat und Tat zur Seite, um sicherzustellen, dass Ihre Laserbeschriftungsprojekte erfolgreich realisiert werden.
Werkstückaufnahme für unsere Taumelnietmaschinen VN

Werkstückaufnahme für unsere Taumelnietmaschinen VN

Die Werkstückaufnahme wird nach Kundenwunsch gefertigt. Die Werkstückaufnahme wird zusammen mit dem Kunde konzipiert und ganz Individuell gefertigt.
Drehachse zur Ausrichtung von Werkstücken

Drehachse zur Ausrichtung von Werkstücken

Die indexierende Drehachse von Micro-Vu ermöglicht es, Werkstücke von verschiedenen Seiten zu messen. Sie lässt sich mit hoher Präzision drehen und ist voll in den CNC-Ablauf integrierbar. Die indexierende Drehachse von Micro-Vu ermöglicht es, Werkstücke von verschiedenen Seiten zu messen. Sie ist für alle Excel und Vertex Modelle geeignet. Die Drehachse ist voll in den CNC-Ablauf Ihrer Messprogramme integriert und lässt sich mit hoher Präzision relativ zur aktuellen Position oder zum Koordinatensystem drehen. Im Lieferumfang enthalten ist ein Drei-Backenfutter zum Einspannen Ihrers Bauteiles. Dieses kann auch durch kundenspezifische Aufnahmen ersetzt werden. Optional erhalten Sie unsere Schraubenmessvorrichtung, in welcher Ihr Werkstück quer zur Drehrichtung aufgenommen wird und somit seitlich als auch um 90° verdreht in der Aufsicht vermessen werden kann (zum Beispiel Gewindeprofil und Schraubenkopf). Besonderheiten: - Volle Integration in den CNC-Messablauf - Horizontaler und vertikaler Aufbau - Rotation relativ zur aktuellen Position - Rotation relativ und absolut im Koordinatensystem - Bedienung mit Maus und Joystick - Jederzeit nachrüstbar - Für alle Excel und Vertex Modelle verfügbar - Keine zusätzlichen Wartungskosten - Einfache Installation und automatische Erkennung in InSpec Spezifikation: - Max. Drehgeschwindigkeit 120° pro Sekunde - Auflösung 1,3 Bogensekunden - Genauigkeit ± 0,15 Bogensekunden - Drehmoment 1,5 Nm
Werkstückträger

Werkstückträger

akuumformteile eignen sich hervorragend zum Einsatz als Werkstückträger in automatisierten Produktionsprozessen, u.a. im Automotivebereich und in der Medizintechnik. Die hochpräzise Konstruktion der Werkstückträger ermöglicht roboterfähiges Handling und eine reibungslose Produktion. Bei Euro-Standardmaßen verfügen wir über sämtliche notwendigen Mutter-Werkzeuge. So müssen nur noch Ihre kundenspezifischen Werkzeug-Einsätze eingebaut werden. Ein erheblicher Kostenvorteil für Sie.
Fräsmaschinen,  präzise Bearbeitung von Werkstücken durch Drehen, Fräsen

Fräsmaschinen, präzise Bearbeitung von Werkstücken durch Drehen, Fräsen

Unsere Fräsmaschinen ermöglichen die präzise Bearbeitung von Werkstücken durch Drehen, Fräsen und Bohren. Mit CNC-Bohrmaschinen wie Alzmetall A32 und weiteren Tischbohrmaschinen bieten wir Ihnen eine umfassende Komplettierung Ihrer Teile. Unsere Maschinen sind ideal für die Endbearbeitung und garantieren höchste Qualität.
WEBINAR: Innovationen der Werkstückspannung (Mittwoch 04.12.2024 14:00 - 14:45 Uhr (UTC/GMT +1))

WEBINAR: Innovationen der Werkstückspannung (Mittwoch 04.12.2024 14:00 - 14:45 Uhr (UTC/GMT +1))

Innovationen der Werkstückspannung: Entdecken Sie unsere neuesten Produkte und eine Weltneuheit Mittwoch 04.12.2024 14:00 - 14:45 Uhr (UTC/GMT +1) Erfahren Sie aus erster Hand, welche neuen Entwicklungen es im Bereich der Werkstückspannung gibt. In diesem exklusiven Webinar präsentieren wir Ihnen unsere neuesten Produkte, die Ihre Spanntechnik effizienter und flexibler gestalten. Als besonderes Highlight stellen wir Ihnen eine Weltneuheit vor, die neue Möglichkeiten für Ihre Spannprozesse eröffnet. Unsere Produktexperten erläutern die technischen Details, Einsatzmöglichkeiten und die besonderen Vorteile der neuen Lösungen. Nutzen Sie die Gelegenheit, Ihre Fragen direkt an unsere Spezialisten zu richten und erfahren Sie aus erster Hand, wie Sie Ihre Werkstückspannprozesse optimieren können. Melden Sie sich jetzt an und sichern Sie sich Ihren Platz für dieses spannende Webinar! Ihr Nutzen Exklusive Produktvorstellung: Lernen Sie die neuesten Innovationen im Bereich der Werkstückspannung kennen. Effizienzvorteile für Ihre Fertigung: Entdecken Sie Möglichkeiten zur Steigerung Ihrer Effizienz und Leistungsfähigkeit durch modernste Spanntechnik. Detaillierte technische Einblicke: Erhalten Sie umfassende Informationen über die Funktionsweise, Einsatzbereiche und Vorteile der neuen Produkte. Direkter Austausch mit Experten: Stellen Sie Ihre Fragen direkt an unsere Produktspezialisten und erhalten Sie wertvolle Tipps aus erster Hand. Kostenlose Teilnahme: Profitieren Sie von einer kostenlosen Wissensquelle, um Ihre Expertise in der Werkstückspannung zu erweitern. Zielgruppe Das Webinar richtet sich an Verantwortliche aus dem Bereich Fertigung, Fertigungsplaner und Arbeitsvorbereiter sowie Konstrukteure. Referenten: Andreas Lotz (Vertriebsleiter International) und Benjamin Nagel (Key Account Manager) Seminardauer: 45 Minuten Kosten: Das Webinar ist ein kostenloses Angebot von ROEMHELD!
Werkstückträger

Werkstückträger

Werkstückträger sind speziell entwickelte Träger, die für den sicheren Transport und die Lagerung von Werkstücken in industriellen Umgebungen konzipiert sind. Diese Träger bieten eine hohe Festigkeit und Stabilität, um den Belastungen des täglichen Gebrauchs standzuhalten. Die Werkstückträger von WDM Deutenberg sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen jedes Projekts gerecht zu werden. Diese Träger sind ideal für den Einsatz in der Fertigungsindustrie, da sie eine effiziente und platzsparende Lösung für die Handhabung und Lagerung von Werkstücken bieten. Sie sind korrosionsbeständig und können mit verschiedenen Oberflächenveredelungen versehen werden, um ihre Langlebigkeit und Ästhetik weiter zu verbessern. Mit ihrer hohen Anpassungsfähigkeit und Qualität sind Werkstückträger die ideale Wahl für alle, die eine zuverlässige und dauerhafte Lösung suchen.
wir bearbeiten Werkstücke mittlerer Größe mit dem HURCO VMX1 CNC-Bearbeitungszentrum

wir bearbeiten Werkstücke mittlerer Größe mit dem HURCO VMX1 CNC-Bearbeitungszentrum

Das HURCO VMX1 CNC-Bearbeitungszentrum bietet eine Bearbeitungskapazität von X 660mm, Y 355mm und Z 455mm. Diese Maschine ist ideal für die präzise Bearbeitung von Werkstücken mittlerer Größe. Mit dem VMX1 können Sie Ihre Produktionsprozesse optimieren und die Qualität Ihrer Produkte verbessern.
Vollautomatische Werkstückentladung

Vollautomatische Werkstückentladung

Vollautomatische Werkstückentladung mit axialem Zugriff auf das Drehteil Diese Entladetechnik eignet sich für Einspindel-Drehmaschinen ohne Reitstock und im Besonderen für Gegenspindel-Drehmaschinen. Bei den hochproduktiven Gegenspindel-Drehmaschinen erfolgt der Zugriff auf das fertiggestellte Werkstück durch das Zugrohr der Gegenspindel. Mit einem Aufnahmeelement wird das Drehteil aus dem Spannmittel entnommen und schonend auf den Ablagetisch des Entladeautomaten gelegt. Neben dem Aspekt der Vollautomatisierung ist diese Technologie im Hinblick auf die Stückzeit besonders attraktiv. Da in den meisten Fällen auf der Hauptspindel mehr zerspant wird als auf der Gegenspindel, fällt für die Werkstückentnahme keine zusätzliche Zeit an. Bei langen Werkstücken, die konventionell nur durch die Maschinentür entnommen werden könnten, ist die Entladung durch die Gegenspindel unvergleichlich schneller. Die zeitoptimierte Entladung während des Prozesses ist hocheffizient. Anwender berichten von Stückzeitverkürzungen um 60 %.
CNC-Fräsen breites Spektrum an Fräsdienstleistungen für die Bearbeitung Ihrer Werkstücke

CNC-Fräsen breites Spektrum an Fräsdienstleistungen für die Bearbeitung Ihrer Werkstücke

Präzise und effiziente Fräsdienstleistungen für höchste Ansprüche Die Spantech GmbH bietet Ihnen ein breites Spektrum an Fräsdienstleistungen für die präzise und effiziente Bearbeitung Ihrer Werkstücke. Mit unserem modernen Maschinenpark und unserem erfahrenen Team sind wir in der Lage, Einzelteile und Großserien nach Ihren höchsten Anforderungen zu fertigen. Unser Leistungsspektrum: CNC-Fräsen: Wir fräsen komplexe Formen und Geometrien in allen Raumrichtungen mit höchster Präzision. 5-Achs-Fräsen: Unsere 5-Achs-Fräsmaschinen ermöglichen die Bearbeitung komplexester Werkstücke mit Hinterschnitten und filigranen Strukturen. CAD/CAM-Programmierung: Unsere erfahrenen Programmierer erstellen die optimalen CNC-Programme für Ihre Werkstücke. Prototypenfertigung: Wir fertigen Prototypen schnell und zuverlässig nach Ihren Vorgaben. Serienfertigung: Wir fertigen Ihre Serienprodukte in höchster Qualität und Präzision. Bearbeitung von verschiedensten Materialien: Wir bearbeiten eine Vielzahl von Materialien wie Metall, Kunststoff, Holz und Verbundwerkstoffe. Umfangreiche Qualitätskontrollen: Wir führen umfassende Qualitätskontrollen durch, um die gleichbleibend hohe Qualität unserer Fräsdienstleistungen zu gewährleisten. Ihre Vorteile: Flexibler Maschinenpark: Mit unserem flexiblen Maschinenpark haben wir immer die richtige Antwort auf Ihre Anfrage. Hohe Präzision: Wir garantieren Ihnen höchste Präzision und Detailgenauigkeit bei der Bearbeitung Ihrer Werkstücke. Effiziente Bearbeitung: Durch kurze Bearbeitungszeiten und optimierte Arbeitsabläufe steigern wir Ihre Produktivität. Zuverlässigkeit: Wir liefern Ihre Aufträge pünktlich und in der gewünschten Qualität. Individuelle Beratung: Wir beraten Sie umfassend und entwickeln gemeinsam mit Ihnen die optimale Lösung für Ihre Anforderungen. Langjährige Erfahrung: Wir verfügen über langjährige Erfahrung im Bereich der Fräsdienstleistungen und sind Ihr kompetenter Partner für anspruchsvolle Fräsaufgaben. Egal ob Einzelteil oder Großserie – wir haben die richtige Lösung für Sie!
Schwierige Werkstücke

Schwierige Werkstücke

Auch schwierige Teile können Sie bei uns fertigen lassen. Mit Mehr-Achs-Fräsmaschinen und jahrzehntelanger Erfahrung im Werkzeugbau und im Spritzgießen machen wir Ihre komplexen Anforderungen möglich. Auch schwierige Teile können Sie bei uns fertigen lassen. Mit Mehr-Achs-Fräsmaschinen und jahrzehntelanger Erfahrung sowohl im Werkzeugbau als auch im Spritzgießen machen wir Ihre komplexen Systemanforderungen möglich. Fordern Sie uns heraus mit Ihren komplexen Vorhaben oder unüblichen Parametern. Wir haben uns einen Namen damit gemacht, schwierige Werkstücke möglich zu machen.
Hochpräzises spitzenloses Durchgangsschleifen für zylindrische Werkstücke

Hochpräzises spitzenloses Durchgangsschleifen für zylindrische Werkstücke

Das spitzenlose Durchgangsschleifen ist ein hochpräzises Schleifverfahren, das ohne Zentrierspitzen auskommt und somit eine kontinuierliche Bearbeitung von Werkstücken ermöglicht. Bei diesem Prozess werden Werkstücke durch die Schleifmaschine geführt, während sie zwischen Schleif- und Regelscheibe gehalten werden. Diese Methode ist ideal für die Bearbeitung langer, zylindrischer Teile und ermöglicht eine hohe Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität. Eigenschaften: Präzision: Hohe Maßhaltigkeit und exzellente Oberflächenqualität. Effizienz: Kontinuierlicher Schleifprozess ohne Unterbrechungen. Flexibilität: Geeignet für lange, zylindrische Werkstücke. Kosteneffizienz: Reduzierte Rüstzeiten und hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit. Vorteile: Zuverlässigkeit: Konstante Qualität und Maßgenauigkeit. Produktivität: Höhere Durchsatzraten durch kontinuierliche Bearbeitung. Vielseitigkeit: Anwendbar auf eine Vielzahl von Materialien. Wirtschaftlichkeit: Reduzierte Produktionskosten durch effiziente Prozesse.
CNC-Drehen, Zyklengesteuertes Drehen, Bearbeitung von Werkstücken mit hoher Genauigkeit und Flexibilität

CNC-Drehen, Zyklengesteuertes Drehen, Bearbeitung von Werkstücken mit hoher Genauigkeit und Flexibilität

Das zyklengesteuerte Drehen bei Recker Technik kombiniert die Vorteile der konventionellen Drehtechnik mit der Präzision und Effizienz moderner CNC-Technologie. Unsere Maschinen, wie die Weiler E175, ermöglichen die Bearbeitung von Werkstücken mit hoher Genauigkeit und Flexibilität. Diese Technik ist besonders geeignet für die Herstellung von Einzelteilen und Kleinserien, bei denen eine hohe Präzision gefordert ist. Unsere erfahrenen Fachkräfte stellen sicher, dass jedes Werkstück mit größter Sorgfalt und Genauigkeit gefertigt wird, um die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Durch die Integration digitaler Prozesse in unsere Arbeitsabläufe gewährleisten wir eine gleichbleibend hohe Qualität und schnelle Produktionszeiten. Dies ermöglicht uns, flexibel auf die Anforderungen unserer Kunden zu reagieren und ihnen maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Bei Recker Technik sind wir stolz darauf, unseren Kunden stets die bestmögliche Qualität und Zuverlässigkeit zu bieten.
Drehen, Lohnfertigung von Drehteilen, Drehen von Bauteilen und Werkstücken

Drehen, Lohnfertigung von Drehteilen, Drehen von Bauteilen und Werkstücken

Auch beim Drehen setzt SCHMIDT Zerspanungstechnik hohe Maßstäbe in puncto Präzision und Qualität. Unser moderner Maschinenpark umfasst verschiedene CNC-gesteuerte Drehmaschinen, die technisch auf dem neuesten Stand sind. Diese Ausstattung versetzt uns in die Lage, Werkstücke mit einem Umlaufdurchmesser bis 1.100 mm und Drehlängen bis 4.500 mm zu realisieren. Unsere Drehmaschinen verfügen über Rollier- und Schleifwerkzeuge, so dass Ihre Werkstücke nach Ihren Vorgaben maßgefertigt werden können.
Halbzeug gelasert

Halbzeug gelasert

Halbzeug aus Stahl roh, Laserzuschnitt, gekantet, verschweißt und verputzt als Serienbauteil Deckel aus Stahl DD11/DC01, gelasert, gekantet, verschweißt und verputzt. Fertigung nach Kundenzeichnung in diversen Größen, Blechstärken und Werkstoffen. Als Finish wäre Verzinkung oder Pulverbeschichtung möglich.
Werkbänke

Werkbänke

Kastenwerkbänke, Reihenwerkbänke oder mobile Werkbänke in erschiedenen Standardfarben, Arbeitsplatten melaminbeschichtet oder in Multiplex-Vollholz, TÜV- und GS-geprüft. kurze Lieferzeiten Lieferung fertig montiert ... Unsere Kastenwerkbänke lassen sich Ihren Ansprüchen anpassen, in verschiedenen Längen, Tiefen und mit verschiedenen Unterbauten. Mit Schubladen, Flügeltüren, Ablagebrettern, Rollenhaltern und vielem mehr... Unsere Arbeitstische gibt es als einfachen Tisch oder auch komplett modular ausgerüstet für Ihre speziellen Anwendungen; z.B. für ESD Bereiche, Versand, Verpackung usw.
Werkstückträger

Werkstückträger

Trays für Serienproduktion, Warenträger aus Blech Edelstahl Stahl und Aluminium, für Medizin, Lebensmittel, Maschinenbau LEIDENSCHAFT UND BEGEISTERUNG - AUCH FÜR IHRE AUFGABEN Zuverlässigkeit und Leistungswille bilden die Grundlage für das "Plus" in jeder Geschäftsbeziehung. Mit aglas steht Ihnen ein Partner für das Beschriften, Kennzeichnen, Markieren, High Speed Cutting zur Seite, der für Sie mehr leistet, schneller leistet, besser leistet! Durch die Erweiterung unseres Maschinenparks haben wir auch unsere Fertigungsmöglichkeiten um eine komplette Blechbearbeitung vom Laserschneiden über Kanten, Schleifen, Schweißen, Montage von Baugruppen erweitert. Wir helfen Ihnen ebenfalls gerne bei der Entwicklung neuer Produkte mit Hilfe unserer Konstruktionsabteilung. Mit qualifizierten Mitarbeitern, mit persönlicher, kompetenter Beratung, mit außerordentlicher Flexibilität in allen Prozessen und nicht zuletzt dem, was keine Maschine oder Software je ersetzen kann: Leidenschaft und Begeisterung für Ihre Aufgabe! Entdecken Sie mit uns die Grenzen des technisch Machbaren. Wir scheuen uns nicht vor individueller Aufgabenstellung.
Vacuum clamping technology (EN)

Vacuum clamping technology (EN)

Vacuum clamping systems are used above all in the wood, plastics and non-ferrous metals industries for quick, simple machining; they are compatible with CNC machine tools. Here vacuum technology is used in connection with special handling systems, for example in order to fix an aluminium plate and machine it from all sides. This increases productivity and cost-effectiveness: the fixing does not cause any damage to the workpiece, and no laborious, time-consuming aligning of the workpiece is required. The latest clamping systems allow attachments of various sizes and shapes to be exchanged in a very short time, thus facilitating flexible handling of a wide range of workpiece shapes. Why does a vacuum generate a holding force? All surfaces of an object are subjected to an even pressure of approx. 1 bar by the surrounding atmosphere. The integrated Venturi nozzle or an external vacuum pump then removes some of the air from under the workpiece being held, thus removing part of the pressure load on that surface. What remains is a one-sided pressure on the top surface of the workpiece, whose size depends on the degree of the vacuum. Generally it is 0.7 - 0.8 bar. This means, for example, that a vacuum of 200mbar (absolute pressure) is generated. The pressure differential acting on the workpiece is therefore 800mbar (approx. 0.8 kp/cm²). The size of the clamping force is then only dependent on the clamping area. Calculation formulae: > Force = Pressure x Area > F (N) = bar x A (m²) x 105 > 1 bar = 10 N / cm²
Verchomung (Dienstleistung), Verchromen von Werkstücken und Zeichnungsteilen/ Beschichten mit Chrom

Verchomung (Dienstleistung), Verchromen von Werkstücken und Zeichnungsteilen/ Beschichten mit Chrom

Hartchrom | Verchromen Hoher Verschleißschutz, hohe Härte REACH-Konformität Nur Gestellverfahren: max. Maße in mm L x B x T - 2200 x 500 x 800 Eine Hartchrom-Beschichtung ist „basisorientierter Reproduktionstyp“. Das heißt, dass die verchromte Oberfläche immer die Oberflächenbeschaffenheit des Grundmaterials wiederspiegelt. Deshalb ist im Regelfall vor dem Verchromen eine mechanische Oberflächenbehandlung erforderlich. Jedes Werkstück kann komplett oder partiell verchromt werden. Es ist möglich auf eine geforderte Schicht aufzutragen oder auf ein bestimmtes Maß zu verchromen. Die Dicke der technischen Chromschichten, die in der Regel zwischen 15 und 500 μm liegt, hängt von der zu erwartenden mechanischen oder chemischen Beanspruchung des verchromten Werkstückes ab. Die Gleichmäßigkeit und Geschlossenheit einer Hartchrombeschichtung hängt von der Güte der Oberfläche vor der Verchromung ab. Unebenheiten, Poren, Kratzer, Riefen, Risse oder Strukturfehler werden durch die Hartchromschicht weder überdeckt oder eingeebnet noch ausgeglichen. Hartchromschichten dienen in erster Linie ausschließlich dem Verschleißschutz. Aufgrund von guten technischen, chemischen und physikalischen Eigenschaften hat Hartchrom in der gesamten Industrie seit Jahrzehnten ein breites Eigenschaften: Härte 62-65 HRC (750-1050 HV) Schmelzpunkt 1850-1900 °C Hohe Schichten möglich (> 1mm) Hoher Verschleißfestigkeit Gute Korrosionsbeständigkeit Mechanisch nachbearbeitbar (Schleifen, Polieren, etc.) Geringe Klebeneigung Niedriger Reibungskoeffizient Wir bieten Ihnen weiterhin folgende Dienstleistungen: Chemische Vernicklung 3-D Druck Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Glasperlenstrahlen im Lohn Gleitschleifen im Lohn Hartverchromung (Dienstleistung) Laser-Beschriftungen Metallbeschichtung, thermische Metallverarbeitung Metallveredlung Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Oberflächentechnik Oberflächenveredlung, galvanische Sandstrahlen im Lohn Sandstrahlen von Kleinteilen Vernickeln (Dienstleistung) Verzinken (Dienstleistung) Verzinnen (Dienstleistung) Zinn-Zink-Beschichtung Beizen Beizen von Aluminium Beizen von Edelstahl Beizen von Kupfer Beizen von Messing Beizen von Metallen Beizen von rostfreiem Stahl Beschichtung mit Zinn-Nickel Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Metallen Chromatieren Chromatieren von Aluminium Dickschichtpassivierung Edelstahloberflächenbearbeitung Eloxieren Farbeloxierung Galvanische Beschichtung von Aluminium Galvanisch Nickel Galvanisch verzinkte CNC-Frästeile Glanzverchromung (Dienstleistung) Glanzvernicklung (Dienstleistung) Kombinationsbeschichtung (Dienstleistung) Korrosionsschutz Korrosionsschutz-Beratung Korrosionsschutz-Beschichtung eloxierter Oberflächen Korrosionsschutzüberzüge Korrosionsschutz, untoxischer Lohnpolieren Mattverchromung (Dienstleistung) Mattvernicklung (Dienstleistung) Mattverzinnung Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, selektiv-galvanische Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung durch KTL-Beschichtung Passivieren Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Spezialbeschichtung, kundenspezifische Strahlen Tampongalvanisieren Tempern Verchromung (Dienstleistung) Verkupfern (Dienstleistung) Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verzinken im Lohn (galvanisch) Verzinken, mechanisches Vorbehandlung/ Nachbehandlung Hybridbeschichtung Chemisch Nickel Galvanisch Nickel Chrom, verchromen von Werkstücken/ Metall- und Zeichnungsteilen Kupfer, verkupfern von Werkstücken/ Metall- und Zeichnungsteilen Zinn, verzinnen von Werkstücken/ Metall- und Zeichnungsteilen Zink, verzinken von Werkstücken/ Metall- und Zeichnungsteilen