Finden Sie schnell halbzeug für Ihr Unternehmen: 190 Ergebnisse

✪ Halbzeug, Vormaterial, Einzel- oder Serienteile aus Niob ✪ Sie suchen Niob für Ihre Anwendungen? ✪ Titanex ist Ihr kompetenter Partner für Folien, Bleche, Tafeln, Stangen, Drähte, Rohre. ✪ Auch die Fertigung von Niob-Bauteilen nach Ihren Zeichnungen übernehmen wir gerne. Unsere Produkte entsprechen den höchsten Standards und erfüllen die einschlägigen ASTM Normen. ✪ Die Fertigteile aus Niob anodisieren wir Ihnen massneutral in Farbe oder grau / hart. ✪ Wir liefern Ihnen die passende Lösung. Kontaktieren Sie uns noch heute und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem erstklassigen Service!

Essentiellement utilisés pour des usinages simples et rapides dans les secteurs du bois, des matières plastiques et des métaux non ferreux, compatibles avec les machines d´usinage CNC. Les systèmes de bridage par dépression sont essentiellement utilisés pour des usinages simples et rapides dans les secteurs du bois, des matières plastiques et des métaux non ferreux, et sont compatibles avec les machines d‘usinage cnc. La technique du vide est utilisée pour des montages d‘usinage spéciaux, par exemple pour fixer une plaque en aluminium devant être usinée de tous les côtés. cette technique permet d‘augmenter la productivité et la rentabilité. La pièce ne subit aucun dommage dû à la fixation et le positionnement long et fastidieux de la pièce par l‘opérateur est supprimé. Les dernieres innovations du système de bridage permettent une adaptation rapide aux formes et tailles de pièces, ce qui permet une manipulation flexible de pièces de formes très variées. Que signifie fixer parle vide? Pour le bridage par le vide, une dépression est réalisée sous la pièce, il se créé une différence de pression qui plaque la pièce sur le plateau de fixation. La pièce est plaquée sur la plateau à dépression et non pas aspirée, comme le prétend à tort l‘idée reçue. La force de plaquage de la pièce dépend de la structure de sa surface, de la différence de pression et de la surface soumise au vide d‘air. Plus la surface soumise au vide d‘air est grande, plus la force de retenue est importante. Formules de calcul: Force = pression x surface >F (n) = bar x a (m²) x 10^5 >1 bar = 10 N / cm²

Vollautomatisierte Bearbeitungsanlage LF-Center DUO für die hoch- rationelle Bearbeitung beider Werkstoffenden in einem Durchgang. Die Anlage basiert auf der seit vielen Jahren bewährten Lünetten- führung LF-AUTO. Werkstoff-Ø: 20 bis 125 mm Werkstofflängen: bis 6 000 mm

Erodieren Mit Drahterodiermaschinen fertigt Zeratec hochpräzise Werkstücke, besonders geeignet für Materialien, die schwer zu fräsen sind. Diese Technik gewährleistet feinste Schnitte und präzise Formen bei komplexen Bauteilen. Keywords: Drahterodieren, Erodiermaschine, präzise Werkstücke, Metallbearbeitung, Feinschnitt, Bauteilbearbeitung, komplexe Formen, Erodiertechnik, schwer bearbeitbare Materialien, Präzision, elektrische Entladung, industrielle Fertigung, Schneidtechnik, Metallzerspanung, Werkzeugbau.

Pendelelemente GN 709.6 werden u. a. im Vorrichtungsbau, beispielsweise zum Spannen von Werkstücken, als bewegliche Auflage oder als Anschlag verwendet. Die schwenkbare Kugel gleicht nicht parallele Anlageflächen bis zu 10° aus. Gegen weiteres Verdrehen ist sie gesichert. Der O-Ring hält die Kugel in Position und verhindert gleichzeitig das Eindringen von Schmutz wodurch eine lange Lebensdauer und eine gleichbleibende Beweglichkeit gegeben ist. EAN: 4045525757653 Artikelnummer: 709.6-M8-40-R Gewinde D1: M 8 Länge L1: 40

Unsere hochwertigen Kunststoffträger, Werkstückträger und Eckteile aus Polyamid 6 GB 30 sind passend für vielseitige Anwendungsbereiche. Unsere modulare Baugruppe dient sowohl als Werkstückträger als auch als Reinigungskorb und bietet maximale Flexibilität. Wählen Sie aus fünf standardisierten Flächengrößen (200x300, 300x400, 400x600 für Logistik und 320x235, 470x320 für Waschen/Schäfer) und passen Sie die Höhe flexibel im Raster von 10 mm an. Unsere Produkte sind kompatibel mit Multiclips und Standard-Clips (mit Adapterclip) und bieten dank ihrer Konstruktion eine hohe Stabilität. Bei Bedarf können sie mit der entsprechenden Anzahl von Rundrahmen weiter verstärkt werden. Genießen Sie eine dauerhafte Temperaturbeständigkeit bis zu 100 °C und Formbeständigkeit bis zu 220 °C, was eine zuverlässige Leistung in verschiedenen Umgebungen gewährleistet. Unsere Kunststoffträger sind rollenbahnfähig in beide Richtungen und bieten dank der Verfügbarkeit aller Komponenten auf Lager eine stabile Preisstruktur. Stapeln Sie die Träger einfach mit KLTs und unserem ZELL Factory System für maximale Effizienz. Optional sind sie mit Deckel und Halteklammern versehen, was eine 360° Rotation in Anlagen ermöglicht. Erweitern Sie Ihre Möglichkeiten mit optionalen Beschriftungsblechen für Barcodes, QR-Codes (Lasermarkierung) oder RFID und optimieren Sie so Ihre Produktionsprozesse.

Sämtliche Werkstoffe mit ausreichendem Kohlenstoffgehalt (C > 0,3%) z.B. Vergütungsstähle, säurebeständige Stähle, etc. bearbeiten wir für Sie nach jeder gewünschten Art der induktiven Härtung Sie können bei uns Sonderwerkstücke (Einzelteile), sowie Klein- und Mittelserien bis hin zu Großserien und Massenartikeln fachgerecht wärmebehandeln lassen. Bei uns können Sie fast alle Werkstücke wie z.B. Hydraulikkolben, Ventilkegel, Bolzen, Radnaben, Kurbelwellen, Zahnräder (Einzelzahn-, Zahngrund- und Allzahnhärtung) bis hin zu Führungsschienen und Maschinentische etc., einer fachgerechten Wärmebehandlung unterziehen.

Die Stößelformelemente von KOSTYRKA erlauben die schnelle und exakte Abformung nahezu jeder Werkstückkontur. Es lassen sich so innerhalb von Sekunden formspezifische Spannbacken schaffen. Stößelbacken von KOSTYRKA sind Aufsatzbacken für konventionelle NC-Schraubstöcke. Diese sog. Stößelformelemente erlauben die schnelle und exakte Abformung nahezu jeder Werkstückkontur. Es lassen sich so innerhalb von Sekunden formspezifische Spannbacken schaffen. Nebeneffekt des entstandenen Formelements ist eine Reduzierung der tatsächlich erforderlichen Spannkräfte durch einen Formschlussanteil. Sie kommen immer in Verbindung mit einem Schraubstock zum Einsatz. Diese Backen gibt es für gängige Schraubstockbreiten. Sie werden entweder mit federangestellten oder mit pneumatisch bewegten Stößeln angeboten. Unsere adaptiven Spann- und Vorrichtungssysteme besitzen neben den klassischen Spannmitteln wie Festanschlägen, Spannern, etc., verstellbare Elemente, die die Kontur des zu bearbeitenden Werkstücks gegen auftretende Kräfte abstützen. Diese Elemente werden in der Regel bei jedem Werkstück neu an die Kontur angelegt. Somit ist sichergestellt, dass die Elemente tatsächlich mit dem Werkstück in Kontakt sind. Dies ist insbesondere bei Werkstücken mit Maßabweichungen (z.B. Gussteile) oder bei Freiformflächen vorteilhaft. Adaptive Systeme werden in Zusammenarbeit mit dem Kunden gezielt auf den jeweiligen Einsatzfall hin entwickelt und gefertigt. Neben einer Auswahl an Standardgrößen sind kundenspezifische Sonderanfertigungen unsere Spezialität. Sie nennen die Anforderung, wir liefern die Lösung. Fragen Sie bei uns an unter info@kostyrka.com.

Ohne Werkzeugkosten und in kleinen Mengen erhalten Sie von uns Werkstückträger ab Lager. Standardwerkstückträger Ohne Werkzeugkosten und in kleinen Mengen erhalten Sie von uns Werkstückträger ab Lager. Neben den kundenspezifisch bzw. produktspezifisch hergestellten Werkstückträgern produzieren wir auch ein Programm verschiedener Werkstückträger, die für den universellen Einsatz gedacht sind. Sie eignen sich für öfter wechselnden Einsatz oder kleine Losgrößen bei welchen sich produktspezifische Werkstückträger nicht lohnen, die Werkstücke jedoch vor gegenseitiger Beschädigung geschützt, transportiert oder gelagert werden sollen. Die Werkstückträger von Thermopol gibt es mit den Außenmaßen 355 x 255 mm, in Polystyrol 1,5 mm stark. Auf Anfrage auch elektrisch leitfähig und in anderen Kunststoffen z.B. Polypropylen. Passend für KLT Die Standardwerkstückträger passen in KLT (Kleinladungsträger / Kleinlastträger z.B: Schäfer-Kisten). Die Werkstückträger sind somit sehr variabel und universell einsetzbar. Werkstückträger für Wellenteile Der Werkstückträger für Wellenteile eignet sich für Wellen, längliche Frästeile, Glasrohre, Blechstreifen, Stabmagnete, Kabel und andere längliche Teile die zählbar geordnet und vor verbiegen, zerbrechen oder gegenseitiger Beschädigung geschützt werden sollen. Es gibt Werkstückträger für Wellenteile in den Ausführungen: Ø 10 mm x 33 mm lang mit 112 Rillen, Nesttiefe 10 mm Ø 10 mm x 73 mm lang mit 56 Rillen, Nesttiefe 10 mm Ø 10 mm x 150 mm lang mit 28 Rillen, Nesttiefe 10 mm Ø 10 mm x 305 mm lang mit 14 Rillen, Nesttiefe 10 mm Ø 20 mm x 70 mm lang mit 36 Rillen, Nesttiefe 20 mm Ø 20 mm x 95 mm lang mit 27 Rillen, Nesttiefe 20 mm Ø 20 mm x 145 mm lang mit 18 Rillen, Nesttiefe 20 mm Ø 20 mm x 300 mm lang mit 9 Rillen, Nesttiefe 20 mm Ø 30 mm x 70 mm lang mit 28 Rillen, Nesttiefe 30 mm Ø 30 mm x 145 mm lang mit 14 Rillen, Nesttiefe 30 mm Ø 30 mm x 300 mm lang mit 7 Rillen, Nesttiefe 30 mm Ø 40 mm x 70 mm lang mit 20 Rillen, Nesttiefe 40 mm Ø 40 mm x 145 mm lang mit 10 Rillen, Nesttiefe 40 mm Ø 40 mm x 300 mm lang mit 5 Rillen, Nesttiefe 40 mm Werkstückträger für Rundteile Der Werkstückträger für Rundteile eignet sich besonders für Drehteile, Zahnräder und andere runde Teile wie Platinen, Magnete, Kunststoffteile, Glasschalen usw. aber auch andere Teile die zählbar geordnet und vor Verkratzen oder gegenseitiger Beschädigung geschützt werden sollen. Es gibt Werkstückträger für Rundteile mit: Ø 15 mm mit 176 Nestern, Nesttiefe 14,5 mm Ø 20 mm mit 100 Nestern, Nesttiefe 20 mm Ø 30 mm mit 50 Nestern, Nesttiefe 30 mm Ø 25 mm mit 63 Nestern, Nesttiefe 30 mm Ø 40 mm mit 30 Nestern, Nesttiefe 25 mm Ø 50 mm mit 20 Nestern, Nesttiefe 45 mm Ø 58 mm mit 12 Nestern, Nesttiefe 27 mm Ø 60 mm mit 15 Nestern, Nesttiefe 25 mm Ø 80 mm mit 8 Nestern, Nesttiefe 25 mm Werkstückträger mit eckigen Nestern Werkstückträger mit eckigen Nestern eignen sich für alle Frästeile, Drehteile, Platinen, Bauteile, Kunststoffteile, Glasteile usw. die zählbar geordnet und vor verkratzen oder gegenseitiger Beschädigung geschützt werden sollen. Es gibt Werkstückträger mit eckigen Nestern in folgenden Varianten: 20 x 20 mm mit 99 Nestern, Nesttiefe 15 mm 20 x 45 mm mit 54 Nestern, Nesttiefe 10 mm 30 x 30 mm mit 56 Nestern, Nesttiefe 20 mm 25 x 25 mm mit 70 Nestern, Nesttiefe 15 mm 25 x 55 mm mit 35 Nestern, Nesttiefe 20 mm 35 x 35 mm mit 35 Nestern, Nesttiefe 20 mm 35 x 70 mm mit 21 Nestern, Nesttiefe 25 mm 42 x 40 mm mit 30 Nestern, Nesttiefe 30 mm 45 x 45 mm mit 24 Nestern, Nesttiefe 30 mm 47 x 85 mm mit 12 Nestern, Nesttiefe 30 mm 52 x 52 mm mit 20 Nestern, Nesttiefe 30 mm 68 x 40 mm mit 20 Nestern, Nesttiefe 30 mm 70 x 70 mm mit 12 Nestern, Nesttiefe 30 mm 95 x 70 mm mit 9 Nestern, Nesttiefe 30 mm 73 x 73 mm mit 12 Nestern, Nesttiefe 27 mm* 74 x 64 mm mit 12 Nestern, Nesttiefe 25 mm 92 x 40 mm mit 15 Nestern, Nesttiefe 30 mm 95 x 110 mm mit 6 Nestern, Nesttiefe 30 mm 113 x 98 mm mit 6 Nestern, Nesttiefe 37 mm* 112 x 52 mm mit 10 Nestern, Nesttiefe 30 mm 144 x 40 mm mit 10 Nestern, Nesttiefe 30 mm 145 x 110 mm mit 4 Nestern, Nesttiefe 30 mm 146 x 70 mm mit 6 Nestern, Nesttiefe 30 mm 230 x 52 mm mit 5 Nestern, Nesttiefe 30 mm 295 x 40 mm mit 5 Nestern, Nesttiefe 30 mm 296 x 110 mm mit 2 Nestern, Nesttiefe 30 mm 299 x 70 mm mit 3 Nestern, Nesttiefe 30 mm *Hinweis: Die eckigen Werkstückträger 73 x 73 mm sowie 113 x 98 mm besitzen keine stapelbare Außenkontur. Deckel für unsere Werkstückträger Passend für die meisten unserer Werkstückträger. Durch den klarsichtigen Deckel können die Werkstücke gezählt werden und sind vor Staub geschützt. Die Deckel passen locker auf den Werkstückträger. Bei Werkstückträgern ohne stapelbare Außenkontur* passt der Deckel nicht.

Trays für Serienproduktion, Warenträger aus Blech Edelstahl Stahl und Aluminium, für Medizin, Lebensmittel, Maschinenbau LEIDENSCHAFT UND BEGEISTERUNG - AUCH FÜR IHRE AUFGABEN Zuverlässigkeit und Leistungswille bilden die Grundlage für das "Plus" in jeder Geschäftsbeziehung. Mit aglas steht Ihnen ein Partner für das Beschriften, Kennzeichnen, Markieren, High Speed Cutting zur Seite, der für Sie mehr leistet, schneller leistet, besser leistet! Durch die Erweiterung unseres Maschinenparks haben wir auch unsere Fertigungsmöglichkeiten um eine komplette Blechbearbeitung vom Laserschneiden über Kanten, Schleifen, Schweißen, Montage von Baugruppen erweitert. Wir helfen Ihnen ebenfalls gerne bei der Entwicklung neuer Produkte mit Hilfe unserer Konstruktionsabteilung. Mit qualifizierten Mitarbeitern, mit persönlicher, kompetenter Beratung, mit außerordentlicher Flexibilität in allen Prozessen und nicht zuletzt dem, was keine Maschine oder Software je ersetzen kann: Leidenschaft und Begeisterung für Ihre Aufgabe! Entdecken Sie mit uns die Grenzen des technisch Machbaren. Wir scheuen uns nicht vor individueller Aufgabenstellung.

Flachschleifen Unsere Firma, STEHLE-CNC-TECHNIK, bietet professionelle Flachschleifen und die Bearbeitung von Werkstücken im Zollernalbkreis an. Mit unserem erfahrenen Team und modernster CNC-Technologie sind wir darauf spezialisiert, Werkstücke präzise und effizient zu bearbeiten. Das Flachschleifen ermöglicht es uns, Oberflächen von Werkstücken auf höchste Genauigkeit zu bringen und eine erstklassige Oberflächenqualität zu erzielen. Wir bieten eine breite Palette von Bearbeitungsdienstleistungen für Werkstücke, einschließlich Drehen, Fräsen, Bohren und mehr. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter und unsere sorgfältige Qualitätskontrolle gewährleisten die Einhaltung höchster Standards und die Lieferung erstklassiger Produkte. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden professionelle Lösungen für ihre Bearbeitungsanforderungen anzubieten und ihre Erwartungen zu übertreffen.

Unser Simultanfräsen ermöglicht die präzise und effiziente Bearbeitung von Werkstücken mit komplexen Geometrien. Mit dieser fortschrittlichen Technologie können wir in mehreren Achsen gleichzeitig arbeiten, was die Flexibilität und Genauigkeit unserer Fräsprozesse erheblich erhöht. Diese Technologie ist ideal für die Produktion von Einzelteilen sowie kleinen und mittleren Serien. Dank unserer modernen Fräsmaschinen und der langjährigen Erfahrung unseres Teams können wir die Qualität und Effizienz unserer Simultanfräsprozesse erheblich steigern. Unser Simultanfräsen eignet sich hervorragend für Anwendungen in der Automobilindustrie, der Medizintechnik und dem Maschinenbau, wo höchste Präzision und Flexibilität gefordert sind.

Elektrisch angetriebenes Fahrwerk mit Hubfunktion. Die Last kann im ausgefahrenen Zustand bewegt werden. Transportgewicht bis 12 t. Elektrisch angetriebenes Fahrwerk Der Transport von Maschinen ist mit diesen Fahrwerken unabhängig von der Verfügbarkeit einer Zugmaschine oder eines Staplers. Selbst bei sehr beengten Platzverhältnissen kann das JLA-Lenkwerk unter die Maschine platziert werden. Es ist äußerst manövrierfähig und kann auf der Stelle um 360° gedreht werden. Diese Ausführung verfügt zusätzlich über einen Hub von 50 mm. Damit können Lasten angehoben und verfahren werden. Besonders geeignet ist diese Variante für den Einsatz in Fertigungslinien, um z. Bsp. Rollplattformen zu bewegen ohne das weitere Hubgeräte eingesetzt werden müssen. > Hub max. 50 mm. Die Last kann im ausgefahrenen Zustand bewegt werden. > Keine separate Zugmaschine erforderlich. > Praktisch, mit Akku und handlicher Funkfernsteuerung. Die Funkfernsteuerung kann umgestellt werden von Zweihand- auf Einhandbedienung. > Hohe Laufzeit (unter Volllast bei Idealbedingungen) durch direkt angetriebenen Motor. > Geringe Ladezeit. JLA-e 5/12 G = 3-4 Std. > Drehbar um 360°. > Stufenlos steuerbare Geschwindigkeit. > Kompakte Aussenabmessungen. > Passend zu den Fahrwerken der Serie G. (Die Fahrwerke sind im Lieferumfang nicht enthalten.) > LiFePo Akku-Technologie. Artikelnummer: 22 055 140-V Hub Traglast: 5 t Zuglast: 12 t Einbauhöhe: 180 mm Hubhöhe: 50 mm

Angetriebene Werkzeughalter für Okuma Drehmaschinen. Axial- radial Bohr- und Fräshalter

Werkstückspannung für Dreh- Fräszentren, Für das Spannen von Werkstücken bieten unsere Marken QUADRO®, SPANNAX® eine vielfältige Produktpalette für den Einsatz an modernen CNC Dreh-Fräszentren oder klassischen Drehmaschinen. SPANNAX® Spannsystem für Spannköpfe in Gr. 42 / 52 / 65 / 80 100 QUADRO® jahrelang bewährtes Spannsystem für Einheits-Spannzangen (Bsp. 173E / 185E) und den Ortlieb-Rubberflex Spannzangen mit Spannbereich +/- 1,0 mm

Als professionelles Unternehmen für Zuschnitte bearbeiten wir Ihr Material mit Kreissägen oder Bandsägen, um es auf die richtige Größe anzupassen. Außerdem fertigen wir Alu-Guß Zuschnitte aus Blöcken Zuschnitte aus Aluminium-Platten in Merklingen! Aluminium Halbzeuge und Zuschnitte GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner Aluminium Halbzeuge und Zuschnitte GmbH ist in Baden-Württemberg für die metallverarbeitenden Industrien ein geschätzter Lieferant und Partner. Unser Warenangebot ist vielseitig und umfasst z.B.: Flutze/Rohre oder Alu-Zeichnungsprofile sowie Rund, Flach, oder Vierkantstangen. Spezialisiert haben wir uns auf Zuschnitte von Aluminium, die einen immer größeren Stellenwert in der Industrie einnehmen. Unser Ziel ist es unseren Kunden ein hohes Maß an Qualität, Flexibilität, Service mit kürzesten Lieferzeiten zu bieten und optimale Lösungen zu finden. Daher haben wir unser Unternehmen für Sie erweitert. Unsere Neue Produktionshalle mit 600 m² hat nun ein hocheffizientes Lagersystem für noch schnellere Zugriffszeiten. An 3 Stationen findet die Warenein.- und Warenauslagerung statt. Hierfür stehen 158 Palettenplätze mit je einer Maximalbelastung von 1,5 Tonnen zur Verfügung. Darüber hinaus bieten wir auch die Möglichkeit komplett nach Zeichnung gefertigte CNC-Dreh- und Frästeile an, da der Anspruch an unsere Kunden nach immer kürzeren Lieferzeiten und mehr Flexibilität in deren Fertigung stetig wächst. Mit vollautomatischen Bandsägen, modernen Kreissägen und Wasserstrahlschneidanlage schneiden wir Ihre Objekte auf Wunschformat zu! Anschließend kümmern wir uns auch um die Lieferung, damit die Materialien für Ihren Einsatz sicher und qualitätskonform ihr Ziel erreichen. Auf den folgenden Seiten können Sie mehr zu unserem Betrieb, unserem Lieferprogramm und den Bearbeitungstechniken erfahren. Bei Fragen stehen wir Ihnen jederzeit gerne mit Rat und Tat zur Seite! Bearbeitung Kreissäge Wir sägen Zuschnitte auf Maß nach DIN EN 2768-m. Auf Anfrage auch eingeschränkte Sägetoleranz +/- 0,1. Die Maximalgröße beträgt 3100 x 3100 x 100 mm, auf Anfrage auch größer. Bandsäge Vollautomatische horizontale Bandsäge Bevorzugt zum Sägen von Stangenmaterial. Durchmesser bis 230 mm auch größer auf Anfrage. Vertikale Bandsäge zum Sägen von Ronden Ronden: max. Durchmesser 1500 mm x 250 mm Dicke oder Durchmesser 1000 mm x 400 mm Dicke Vollautomatische Kreissäge Bevorzugt zum Sägen von Flach.- und Rundmaterialien. Wasserstrahlschneiden Wasserstrahlgeschnittene Teile in 2D und 2,5D bis zu einer Größe von 3000 x 2000 x 150 mm Alu-Guss aus Blöcken gesägt Allseitig Bandgesägt nach Kundenwunsch. Max. Maße für gegossene Blöcke: 610 mm x 1350 mm x 3100 mm und 595 x 1100 mm x 3500 mm Bearbeitung von Dreh.- und Frästeilen Bearbeitung nach Ihren Zeichnungsvorlagen.

Werkzeughalter für unterschiedliche Werkzeuge

Blisterverpackungen in allen Formen, Farben und Formaten. Egal ob für Pralinen, Gebäck, Sushi, als Werkstückträger bzw. Ladungsträger oder Sichtverpackung, nahezu alles ist möglich. Kontaktieren Sie uns gern und wir finden gemeinsam Ihre passende Verpackungslösung!

DK (Doppelkonus)-Spannzangen sowie zyl. Halter

Blockzylinder können aufgrund ihres großen Kraftbereiches bei kompakten Baumaßen und Dank kurzer und genauer Taktzeiten für viele Fertigungsaufgaben die ideale Lösung darstellen. Sie haben sich mit Funktionen wie Positionieren, Spannen, Prägen, Stanzen, Nieten, Klemmen, Schließen, Öffenen, Biegen, Ziehen im Automotivbereich, Maschinenbau und Formenbau ebenso bewährt wie beispielsweise im Bereich Spritzgießen. Technische Angaben Kraftbereich: bis über 1000 kN Standardhübe: 8-200 mm Einbaulage: beliebig Kolbengeschwindigkeit: Vmax 0,5 m/s Betriebsdruck max.: 500 bar Einsatztemperatur: Standard: -10 bis +60°C Viton: auf Anfrage Kolbenquerkraft sollte vermieden werden, in keinem Fall > 5% der Zylinderkraft Medium: Mineralöl nach DIN 51524 Ausführung Gehäuse Material C45k brüniert, Kolbenbohrung rolliert bzw. gehont Kolben: Einteilig Material Einsatzstahl gehärtet, Kolbenstangendichtung in Tandem-Ausführung Maßtoleranzen: soweit nicht anders angegeben nach DIN 7168m

Bei Kohler Präzisionstechnik legen wir großen Wert auf die Auswahl und Verarbeitung hochwertiger Werkstoffe, um die besten Ergebnisse für unsere Kunden zu erzielen. Unser umfangreiches Materiallager umfasst eine Vielzahl von schwer zerspanbaren Werkstoffen, darunter rost- und säurebeständige Edelstähle, Titan, Nickelbasislegierungen und hochfeste Aluminiumlegierungen. Diese Materialien sind ideal für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Industrien. Unsere Werkstofflösungen sind darauf ausgelegt, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen, sei es in Bezug auf Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit oder magnetische Eigenschaften. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind, und unterstützen sie dabei, ihre Produktionsprozesse zu optimieren. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um Ihre Werkstoffprojekte erfolgreich umzusetzen.

Das Rund- und Planschleifen ist ein präzises Fertigungsverfahren, das zur Oberflächenbearbeitung von Metallteilen eingesetzt wird. Es dient dazu, Werkstücke mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten, indem überschüssiges Material entfernt wird und eine glatte, maßgenaue Oberfläche entsteht. Besonders in der Maschinenbau- und Automobilindustrie, wo höchste Präzision und Maßhaltigkeit gefordert sind, ist das Rund- und Planschleifen unverzichtbar. Dieses Verfahren sorgt für perfekte Passgenauigkeit, gleichmäßige Oberflächen und minimale Toleranzen. Bei Wittmann GmbH wird das Rund- und Planschleifen mit modernsten Maschinen und erfahrenen Fachkräften durchgeführt. So werden selbst komplexe Werkstücke mit höchster Präzision und Qualität bearbeitet. Ob Rundschleifen zylindrischer Teile oder Planschleifen flacher Oberflächen – jede Bearbeitung wird exakt auf die Anforderungen des Kunden abgestimmt. Vorteile des Rund- und Planschleifens Höchste Präzision: Das Rund- und Planschleifen ermöglicht es, Werkstücke mit extrem geringer Toleranz und gleichmäßigen Oberflächen zu bearbeiten. Die präzise Bearbeitung sorgt für perfekte Passgenauigkeit und verlängert die Lebensdauer der Bauteile. Flexibilität: Sowohl zylindrische als auch flache Werkstücke können durch Rund- und Planschleifen optimal bearbeitet werden. Dieses Verfahren bietet flexible Einsatzmöglichkeiten in vielen Industrien, von der Automobilproduktion bis hin zur Feinmechanik. Verbesserte Oberflächenqualität: Durch das Schleifen erhalten die Werkstücke eine exakte, glatte Oberfläche, die nicht nur optisch ansprechend ist, sondern auch die Reibung und den Verschleiß in mechanischen Anwendungen reduziert. Materialvielfalt: Rund- und Planschleifen ist für eine Vielzahl von Materialien geeignet, darunter Stahl, Aluminium, Messing und andere Metalllegierungen. Dies macht das Verfahren in verschiedenen Branchen und für diverse Anwendungsfälle einsetzbar. Einsatzbereiche des Rund- und Planschleifens Das Rund- und Planschleifen findet in vielen Branchen Anwendung, in denen präzise und maßgenaue Bauteile benötigt werden: Automobilindustrie: Für die Fertigung von Kurbelwellen, Nockenwellen und anderen Motorkomponenten ist das Rundschleifen unerlässlich. Die hohe Präzision sorgt für eine reibungslose Funktion und erhöht die Effizienz der Motoren. Maschinenbau: In der Herstellung von Maschinenteilen, wie zylindrischen Wellen oder Flanschen, ist das Rund- und Planschleifen ein wichtiges Verfahren, um genaue Maße und glatte Oberflächen zu gewährleisten. Feinmechanik: In der Feinmechanik, z. B. bei der Fertigung von Uhrenteilen oder medizinischen Geräten, sorgt das Schleifen für die notwendige Präzision und Maßgenauigkeit. Werkzeugbau: Bei der Herstellung von Werkzeugen, die hohe Anforderungen an die Maßgenauigkeit haben, ist das Schleifen eine zentrale Bearbeitungsmethode, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Prozess des Rund- und Planschleifens Das Rund- und Planschleifen erfolgt in mehreren Schritten, um eine perfekte Oberflächenqualität zu erzielen: Vorbereitung des Werkstücks: Vor dem Schleifen wird das Werkstück gründlich inspiziert und, wenn nötig, auf Maß gebracht, um sicherzustellen, dass das Schleifen effizient durchgeführt werden kann. Schleifprozess: Beim Rundschleifen rotiert das Werkstück um seine eigene Achse, während es von einem Schleifrad bearbeitet wird. Beim Planschleifen bewegt sich das Werkstück unter dem Schleifrad in horizontaler Richtung. Beide Verfahren sorgen für die Entfernung von Material und erzeugen eine glatte, gleichmäßige Oberfläche. Feinschliff und Qualitätskontrolle: Nach dem ersten Schleifprozess erfolgt oft ein Feinschliff, um die Oberflächenqualität weiter zu verbessern. Anschließend wird das Werkstück gründlich inspiziert, um sicherzustellen, dass alle Spezifikationen und Toleranzen eingehalten wurden.

Der Hohlschaftkegel HSK: eignet sich als Schnittstelle (Verbindung zwischen Werkzeug / Maschine). Er eignet sich als Schnittstelle (Verbindung zwischen Werkzeug / Maschine), er eignet sich als Trennstelle (Verbindung innerhalb eines Systems), er eignet sich für automatischen Werkzeugwechsel (vorzugsweise in der Schnittstelle), er eignet sich für manuellen Werkzeugwechsel (vorzugsweise in der Trennstelle), er eignet sich als rotierendes ebenso als stehendes Werkzeug / Aufnahme im Bereich der spanenden oder spanlosen Fertigung auf Bearbeitungszentren, Drehzentren, Fräsmaschinen, Schleifmaschinen in der Metall-, Holz- und kunststoffverarbeitenden Industrie. Eigenschaften: Höchste Wechselwiederholgenauigkeit aller bekannten Schnitt- und Trennstellen. Enorme statische und dynamische Steifigkeit aufgrund Kegel- und Plananlage in Kombination mit hohen Spannkräften. Gewaltige Drehmomentübertragung durch Reibschluss auf Kegel- und Planfläche kombiniert mit Mitnehmern am Schaftende. Radiale Positionierung durch die Mitnehmer. Sehr genaue radiale Positionierung in HSK-T. Hochgeschwindigkeitstauglichkeit durch gezielte Vorspannung zwischen Kegel und Spindelaufnahme, wodurch die Spindelaufweitung kompensiert wird und die Plananlage ein axiales Nachrutschen verhindert.

Titan ist ein chemisches Element mit dem Symbol Ti und der Atom Nummer 22. Titan ist ein glänzendes Übergangsmetall mit einer silbernen Farbe, niedriger Dichte und hoher Festigkeit. Es hat eine hohe Resistenz gegen Salzwasser und Säuren. Titanium Gateway liefert Reintitan von Grad 1 bis Grad 4 und legiertes Titan in Grad 5, Grad 7, Grad 9, Grad 11 und Grad 23

4-, 6- oder 8-Kant, Polygon oder Freiflächenformen mit EWS.Multiform auf CNC-Dreh-Fräszentren Mit EWS.Multiform können auf Dreh-Fräs- oder auch auf Bearbeitungszentren Freiformen gefertigt werden, die bisher nicht möglich waren. Für einen Sechskant außerhalb der Mitte oder einen Vierkant im Zentrum waren bisher zusätzliche Arbeitsschritte wie Räumen oder Erodieren notwendig. War außerdem eine Lageorientierung gefordert, musste mit aufwendigen Vorrichtungen gearbeitet werden. Dies ist nun alles in einer Aufspannung möglich.

Ziehteile und Tiefziehteile sind ein wesentlicher Bestandteil vieler industrieller Anwendungen und erfordern höchste Präzision und Qualität. Unsere modernen Tiefziehpressen ermöglichen die Fertigung von zylindrischen Ziehteilen, Gehäusen und präzisen Tiefziehteilen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Wir bieten eine breite Palette von Ziehteilen, die in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt werden. Durch den Einsatz modernster Technologie und die kontinuierliche Optimierung unserer Prozesse können wir eine gleichbleibend hohe Qualität und Effizienz sicherstellen. Unsere Expertise in der Umformtechnik ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu entwickeln und so deren Produktionsprozesse zu optimieren.

Großfrästeile, Für jede Aufgabe finden Sie in unserer Großzerspanung die geeignete Maschine: neueste CNC-gesteuerte Traghülsenbohrwerke, Portalfräsmaschinen und Lateralfräsmaschinen. Großfrästeile, Alles aus einer Hand Für MAP Prinzing sind Bauteile mit Größen bis zu 14 m kein Problem. Auch unsere mechanische Fertigung arbeitet genauestens und hochwertig. Unsere Kunden nutzen diese Vorteile und lassen sich ihre Maschinenteile direkt liefern. Für jede Aufgabe finden Sie in unserer Großzerspanung die geeignete Maschine: neueste CNC-gesteuerte Traghülsenbohrwerke, Portalfräsmaschinen und Lateralfräsmaschinen. Durch den konsequenten Einsatz von CNC-Technologie und einem hohen Ausbildungsstand unserer Mitarbeiter erreichen wir höchste Genauigkeiten bei der Fertigung unsere Teile. Alle CNC-Maschinen sind mit einem DNC-System mit unserem Programmierer Platz verbunden. Dabei erfolgen die Programmierstellung, die Werkzeugvoreinstellung und die Aufspannung der Werkstücke hauptzeitparallel. Dies gewährleistet eine rationelle und wirtschaftliche Fertigung. Kapazitätsspitzen gleichen wir durch eine flexible dritte Schicht aus.

Produkte aus Duroplasten bis 250 g sind hochwertige Kunststoffteile, die für ihre außergewöhnliche Festigkeit und Beständigkeit bekannt sind. Diese Produkte werden häufig in anspruchsvollen Anwendungen eingesetzt, bei denen hohe Temperaturen und mechanische Belastungen auftreten. Duroplastische Produkte bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen Chemikalien und Verschleiß, was sie ideal für den Einsatz in der Automobil- und Elektroindustrie macht. Die Herstellung von Produkten aus Duroplasten bis 250 g erfolgt durch fortschrittliche Spritzgusstechniken, die eine hohe Präzision und Effizienz gewährleisten. Diese Produkte sind in verschiedenen Formen und Größen erhältlich und können an die spezifischen Anforderungen der Kunden angepasst werden. Durch die Verwendung von Duroplasten können Unternehmen die Lebensdauer ihrer Produkte verlängern und gleichzeitig die Wartungskosten senken.

Kegelhülsen - Spindelhülsen mit Abdrückgewinde

Wer wie Eichler-Holzäpfel Präzision beherrscht und jahrzehntelange Erfahrung besitzt, der fühlt sich im Vorrichtungsbau sehr wohl. Kundenspezifische Werkstückträger, Spannmittel oder Vorrichtungen sind unser Spezialgebiet - funktional im Aufbau, unkompliziert in Handhabung und Wartung sowie verlässlich im täglichen Einsatz und wirtschaftlich durch eine hohe Lebensdauer. Wir wissen um die Bedeutung unserer Produkte in Ihrem Fertigungsprozess. Und wir wissen, dass man sich gut kennen muss, um starke Lösungen zu gestalten. Darum begleiten uns viele Kunden schon seit Jahrzehnten. Gemeinsam mit Ihnen optimieren wir Ihre Vorrichtungen. Denn erst wenn auch das letzte Detail angepasst und die beste Lösung gefunden wurde, istes eine echte Eichler-Holzäpfel Vorrichtung. Das haben wir im Bereich Vorrichtungsbau unter anderem schon für unsere Kunden realisiert: Mess- und Prüfvorrichtungen Schneidvorrichtungen Spannmittel Werkstückträger