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Kreismesser, auch Rundmesser genannt, zeichnen sich in ihrer geringen Dicke aus. Kreismesser haben grundsätzlich eine kreisförmigen Kontur mit sehr unterschiedlichen Durchmessern, Schneidengeometrien mit glatter, geschlitzter oder verzahnter Schneide. Die Schnittbewegung von Kreismessern ist meist rotierend angetrieben oder statisch. Die Vielfalt der Kreismesser ist sehr groß und unterschiedlich. In allen Branchen in den Bereichen Schneiden, Zerkleinern,Teilen, Perforieren, Trennen und Konfektionieren, insbesondere für bahn- und rollenförmige Materialien finden Kreismesser ihre Anwendung.

Bei Hammerschlaglacken wird der Effekt durch ein Silikon erzielt. Dieser bewirkt die Krater. In diesen Kratern beträgt die Schichtdicke lediglich 5-10µm, deswegen hat dieser Lack eine mangelnde Wetterbeständigkeit und sollte nur im Innenbereich eingesetzt werden. Um Haftung und Schichtstärke zu potimieren, sollte eine Grundierung erwogen werden, die der schnellen Trocknung gewachsen ist und kein "Hochziehen" zulässt. Ein wichtiger Aspekt bei dem silikonhaltigem Effektgeber ist, dass der Lack nicht überarbeitbar ist und bei der Applikation strengstens darauf geachtet werden muss, dass keine benachbarten Oberflächen den Sprühnebel abbekommen.Die Applikation erfolgt ausschließlich mit Lackierpistolen. Es entsteht eine glänzende Oberfläche, der Glanzwert kann aufgrund der kraterähnlichen Unebenheiten nicht eindeutig benannt werden.

Oberflächenbehandlungsgeräte, Neben den bekannten Technologien "Glatt- und Festwalzen" oder auch "Kugelstrahlen" ist das maschinelle Oberflächenhämmern, kurz MOH oder MHP engl. Machine Hammer Peening Oberflächenbehandlungsgeräte MASCHINELLES OBERFLÄCHENHÄMMERN (MOH) eben den bekannten Technologien "Glatt- und Festwalzen" oder auch "Kugelstrahlen" ist das maschinelle Oberflächenhämmern, kurz MOH oder MHP (engl. Machine Hammer Peening) ein vergleichsweise neues Verfahren. Bei diesem wird ein Hämmereinsatz mit hoher Frequenz auf die Oberfläche des Bauteils geschlagen. Es ist damit ein inkrementelles Umformverfahren der Oberfläche. nders als beim Glatt- oder Festwalzen befindet sich das Werkzeug also nicht kontinuierlich im Kontakt mit der Oberfläche. Wie beim Kugelstrahlen wird die kinetische Energie des Werkzeugs genutzt, um durch einen Impuls das Material umzuformen. Allerdings ist die Schlagenergie eines einzelnen Schlags beim Hämmern um ein Vielfaches größer als beim Strahlen, weshalb die Randzone durch dieses Technologie noch einmal tiefer beeinflusst wird als bei allen anderen Verfahren. Der Hämmerprozess selbst wird durch unterschiedliche Prozessparameter bestimmt. Dazu zählen u.a. natürlich die Größe und Form des Hämmerkopfes. Üblicherweise werden hier Halbkugeln mit Radien zwischen 4 und 25 mm verwendet. Auch durch den Bahnabstand und das Verhältnis von Schlagfrequenz und Vorschubgeschwindigkeit wird das Einschlagbild auf der Oberfläche bestimmt. Der inkrementelle Umformprozess führt hier zu einer regelmäßig strukturierten Oberfläche, die der Oberflächengestalt nach dem Kugelstrahlen ähnelt, sich jedoch durch den regelmäßigen Abstand zwischen den Einschlagpunkten unterscheidet. Der letzte wichtige Parameter beim Hämmern ist die Schlagenergie. Sie bestimmt den Verformungsgrad und damit die Stärke der Randzonenbeeinflussung. Die dargestellten Parameter beschreiben jeden Hämmerprozess, unabhängig von der Werkzeugbauform. Je nach Hersteller werden unterschiedliche Werkzeugsysteme angeboten. Die Ozillation des Hammerkopfes wird dabei immer auf unterschiedliche Art und Weise erreicht, zum Beispiel elektromagnetisch oder durch ein pneumatisches System. Im Gegensatz zum Werkzeugansatz von ECOROLL benötigen alle anderen Werkzeugsysteme eine zusätzliche Energieform in der Maschine. ECOROLL setzt bei ECOpeen auf ein autarkes System, welches direkt in die Frässpindel eingespannt werden kann und durch die Rotation der Spindel angetrieben wird. Die ersten Anwendungen für das maschinelle Oberflächenhämmern waren die Nachbehandlung von Schweißnähten und das Glätten von Gesenken im Werkzeug- und Formenbau. Bei der Bearbeitung von Schweißnähten werden heute oftmals mobile Systeme direkt auf der Baustelle eingesetzt. Diese Systeme sind zwar sehr praktisch, allerdings ist die gleichbleibende Qualität des Prozesses nicht gewährleistet. Die Handführung des Werkzeugs liefert kein konstantes Ergebnis, wodurch Nachbearbeitungen notwendig werden. Insgesamt kann durch das maschinelle Oberflächenhämmern die Oberflächenrauheit eines Bauteils signifikant reduziert werden. Durch die hohe Schlagenergie ist es unproblematisch möglich, Rauheitswerte von Rz < 1 µm zu erreichen. Es wurde auch bereits das gezielte Strukturieren von Oberflächen, zum Beispiel für Schmiertaschen, untersucht. Der größte Vorteil liegt aber in den deutlich größeren Druckeigenspannungen. Durch den Schlagimpuls ist die Wirktiefe der Druckeigenspannungen noch größer als beim Walzen. Verschiedene Messungen haben gezeigt, dass mit dem maschinellen Oberfächenhämmern Eigenspannungen bis in eine Tiefe von 4 bis 4,5 mm eingebracht werden können. Und dies ist gerade für große Bauteilen entscheidend, wenn die Lebensdauer gesteigert werden soll.

Ideal zur Befestigung von Blechen und Profilen an Wänden, Dächern und Baumaterialien

Unsere Schaufelstiele sind aus robustem Eschenholz gefertigt und bieten eine hervorragende Haltbarkeit und Festigkeit. Sie sind ideal für den Einsatz in der Bau- und Landwirtschaft sowie für Heimwerker, die Wert auf Qualität und Langlebigkeit legen. Die ergonomische Form sorgt für einen sicheren und komfortablen Griff, was die Arbeit erleichtert und die Effizienz erhöht. Diese Stiele sind in verschiedenen Längen und Durchmessern erhältlich, um den unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden. Ob für Schaufeln, Spaten oder andere Grabwerkzeuge, unsere Schaufelstiele sind die perfekte Wahl. Vertrauen Sie auf die bewährte Qualität und das handwerkliche Können der Stielfabrik Möhlmann.

Mit der niedrigen Bürstentopfhöhe können Sie Ihre Flächen optimal reinigen. Wählen Sie zwischen Motoren, Bürsten und Zubehör, um die perfekte Ausstattung für Ihre Arbeiten zu finden! Die WR870 Kehrmaschine mit Benzinmotor ist sehr effektiv, wendig und zuverlässig. Der Radialbesen entfernt fast jede Verschmutzung, auch aus verwinkelten Flächen wird der Schmutz schnell weggefegt. Der Radialbesen gelangt in jede Ecke und gleicht Unebenheiten dank des optimierten Bürstenwinkels perfekt aus. Mit diesen Eigenschaften bringt dieser Radialbesen hervorragende Leistungen bei der Moosentfernung, bei der Laubbeseitigung oder beim Schneefegen. Auch großvolumiges Kehrgut oder schwere Futtermassen in der Landwirtschaft können einfach weggefegt werden. Der Radialbesen ist sehr einfach zu bedienen und funktioniert nahezu geräuschlos. Der Handgriff kann in der Höhe verstellt werden. Am davor angebrachten Griff kann die Laufrichtung der Bürste eingestellt werden, indem der Schalter nach links oder rechts gekippt wird. Solange der Griff in der Mitte ist, befindet sich der Radialbesen im Leerlauf und die Bürsten drehen sich nicht. Die Kehrmaschine verfügt über ein verzinktes Chassis, welches das Gerät stabilisiert. Unter dem Bürstentopf befindet sich ein Führungsrad / Tastrad, um den Besen optimal schieben zu können. Arbeitsbreite: 870 mm Drehrichtung der Bürste: Linkslauf & Rechtslauf Maximale Flächenleistung: 2.500 m²/h Einsatzdauer: durchgehende Nutzung Bürstentopfhöhe (inkl. Bürste): 18 cm Bürstenantrieb: Honda GCVx170 OHC 4-Takt Benzinmotor Bürste: Polypropylen - Bürste Räder: luftbereift 260/85 mit Rillenkugellagern Führungsrad / Tastrad: 125er Vollgummirad Gewicht: 83 kg

HOPPESCHLIFF mit Sitz in Hannover fertigt Maschinenmesser mit Schwerpunkt Kreismesser und Langmesser. Die vierte Generation führt den Meisterbetrieb im traditionellen Schneidwerkzeug-Mechaniker-Handwerk mit Maschinenmesser-Manufaktur und integrierter Werkzeugschleiferei und Lohnschleiferei. Auf 800 qm Betriebsfläche werden mit modernen Verfahren und geschulten Mitarbeitern Maschinenmesser für Industrie und Handwerk gefertigt.