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Universell einsetzbar in Industrie und Handwerk - der Allrounder für Ihre Schweißaufgaben in der Kunststoffverarbeitung. Auch mit Luftkühlung für kurze Taktzeiten erhältlich! mth Handschweißgeräte sind universell einsetzbar und seit vielen Jahren ein Standard in der Automobilindustrie. Lieferbar in 40 kHz und 30 kHz und für besonders hohe Taktzahlen mit optionaler Sonotrodenkühlung. Leistung: 400 W Frequenz: 40 kHz Luftkühlung: nein Preis: 3.490,- € Bezeichnung: USH 400/40 40E Bestellnummer: 40004004940E

Das Handschweißgerät ist ideal für den mobilen Einsatz, den Laborbetrieb oder die Fertigung von Kleinserien. Über einen stufenlosen Amplitudenregler kann seine Leistung individuell eingestellt werden. Das Ultraschall-Handschweißgerät von EUROSONIC gibt es sowohl als Stabgerät als auch in Pistolenausführung. Hier sorgt der ergonomisch geformte Pistolengriff auch bei längerem Einsatz für ein ermüdungsfreies Arbeiten. Durch den Einsatz der Digitalgeneratoren können Parameter wie zum Beispiel Zeit oder Energie vorgegeben werden. Je nach Einstellung kann die Schweißleistung überwacht werden.

Die Schweißenergie ist bei unserem INVERTER 905i exakt dosierbar. Produktmerkmale:  Schweißbereich 2-12 mm  Maximaler Strom 800 A  Maximale Zeit 800 ms  Geringes Gewicht  Schweißenergie exakt dosierbar Beschreibung - Besonders für Kurzzeit-Bolzenschweißen geeignet - Besonders für dünne Bleche geeignet - Strom und Zeit stufenlos exakt einstellbar - Mobil einsetzbar - Baustellengeeignet - Klartext in LC-Display - Bedienoberfläche 4 Sprachen wählbar: deutsch, englisch, französisch, italienisch - Schutzgasausrüstung Standard - Selbstdiagnose für: Übertemperatur, Kurzschluss Steuerleitung und interne Fehler - Netzphasenkontrolle - Mikroprozessorgesteuert - Konstantstromregelung - Wiederauslösesicherung - Metallgehäuse, pulverbeschichtet - Schutzgasausrüstung - Anschluss v. Automatikkomponenten: optional - Bolzenzähler

Ultraschall Punktschweißmaschine zum Verschweißen von Filtervliess Nonwovens Materialien Punktschweißgerät zum Verschweißen von Folien und Filtermaterialien. Die Schweißkontur am Kopf kann durch Austausch des Konturstück selbst gestaltet werden. Gewicht: 150KG

Angewandte Verfahren: WIG / MIG / MAG (Impuls) Spezialisiert für den Zusammenbau von Komponenten der Automobilindustrie und das Schweißen von Heizungsverteiler.

Vorrichtung um Zahnriemen mittels Erwärmung zu verbinden. Hier können Zahnriemen aller Teilungen eingelegt und verschweißt werden. Die speziellen Werkzeuge sind antihaftbeschichtet und integrieren Heizungen sowie eine Kühlung. Diese sind auf die Teilungen austauschbar.Es können dem automatisch ablaufendem Schweißprozess Rezepte mit Temperatur und Schweißzeiten hinterlegt werden. Das Prozessende wird akustisch oder optisch angezeigt.

Schweissvorrichtung mit Handspannern geschweißte und pulverbeschichtete Rahmenkonstruktion Handspanner in verschiedenen Ausführung zur Klemmung des Bauteiles Ablagestützen zur sicheren Aufbewahrung

Wir sind ein Schweißfachbetrieb nach EN 3834-2 und haben für den Stahlbau den Großen Schweißnachweis nach DIN 18800-7D. Mit geprüften Schweißern und einigen Verfahrensprüfungen in den Verfahren WIG, MIG/MAG und E-Hand schweißen wir Druckbehälter, Rohrleitungen, Blechteile, Bühnen oder Gestelle in den Werkstoffen Edelstahl, Stahl, Aluminium, Kupfer, Kupfer-Nickel Legierungen und vielleicht auch ihrem Werkstoff.

Schweißautomation und Fertigungserweiterung zu bestehenden Automatisierungsanlagen können mit Süssmilch Schweißautomaten realisiert werden.

Voraussetzung für die Teilnahme an diesem weiterführenden Kurs ist, dass Erfahrungen im Pulse-Arc-Schweißen bereits vorhanden sind. Besonders eingegangen wird bei diesem Kurs auf folgende Punkte: – Was genau ist ein Pulse-Arc-Lichtbogen – Was sind seine Vorteile – Handhabung-Einstellung- Programmierung – Wirtschaftlichkeitsberechnung gegenüber dem MAG-Schweißen – Anwendungsbeispiele aus der Praxis – Spezielle Parameter für ganz bestimmte Anwendungen – Theorie und Praxis der verschiedenen Schweißprozesse Deep-Arc, High-Up, Interpuls, Cold-MIG, MIG-Löten – Programmieren, Erstellen, Speichern und Verknüpfen von Jobs

Ausrichten und Spannen von Blechteilen, Rahmenteilen bzw. Abgasteilen. Spannen der Einzelteile über Handhebel oder automatisch. Nachspannen und Entspannen der geschweißten Baugruppe durch Pneumatikzylinder. Schweißvorrichtungen für Roboterschweißzellen oder manuelle Schweißarbeiten.

Für die Herstellung von hochwertigen längsnahtgeschweißten Rohren Das hocheffiziente Schweißgerät mit SIC-Technology ist für das Induktionsschweißen von Stahlrohren mit gerader Naht konzipiert. Die Anlage zeichnet sich durch erhebliche Energieeinsparung, gute Schweißqualität, geringe Größe, einfache Wartung, niedrige Ausfallrate und niedrige Wartungskosten usw. aus. Einer der Hauptvorteile ist ihre Fähigkeit, gleiche hochwertige Schweißnähte zu liefern. Diese Schweißgeräte nutzen Hochfrequenzinduktion, um einen präzisen und kontrollierten Erwärmungsprozess zu erzeugen, der eine gleichmäßige Wärmeverteilung gewährleistet und das Risiko von Defekten und Verformungen minimiert. Leistungen: 60kW bis 1200kW Rohrdurchmesser: 8 bis 398mm Rohrdicke: 0,2 bis 15mm

Normgerechte Verbindungsnähte von Rohren. Automatisiertes Verbindungsschweißen - Rohr zu Rohr oder Rohr an Verbindungsstück - wir schweißen Normkonform und zuverlässig.

Intuitive und einfache Handhabung Für all unsere Orbitalschweißmaschinen und Schweißzangen verwenden wir handelsübliche Elemente mit einer effizienten und einfach zu handhabenden Mechanik. Damit eigenen sich unsere Maschinen auch bestens für Beginner, die sich neu an das Thema Orbitalschweißen herantasten. Unsere offenen Schweißzangen haben eine mechanische Profilführung und sind entweder luft- oder wassergekühlt erhältlich. Die mechanische Abtastung des Außendurchmessers gewährleistet einen konstanten Lichtbogen. Mit den SAXX-Orbitalschweißstromquellen von AXXAIR ist eine einfache Bedienung und Handhabung gewährleistet. Es bedarf in der Regel nur einer kurzen Schulung, um sich mit der Maschine vertraut zu machen. Qualität und Wiederholbarkeit Unsere Orbitalschweißmaschinen bieten eine optimale, immer gleichbleibende Schweißnahtqualität. Die Schweißnähte bestehen somit also auch strengste Tests wie beispielsweise Röntgenprüfungen. Sind die Schweißparameter und äußeren Bedingungen die gleichen, dann wird bei jeder Schweißung das gleiche Niveau an Qualität erzielt. Besonderheiten Neigbarer Schweißbrenner Externer Gasschutz (auf Wunsch) Drahtzufuhr: ermöglicht das Schweißen von Rohren mit Wandstärken zwischen 3 und 8 mm AVC/OSC-Modul: ermöglicht das Schweißen von dickwandigen Rohren mit Wandstärken von über 8 mm Entdecken Sie unsere Schweißmaschinen für Rohre mit Wandstärken < 3mm Orbitale Schwei maschinen für die Vorfertigung Microfitting Schweisszangen Geschlossene Schweißzangen Offene Schweißzangen Rohr-in-Boden-Schweißen Entdecken Sie unsere Schweißmaschinen für Rohre mit Wandstärken > 3mm Orbitale Schwei maschinen für die Vorfertigung Offene Schweißzangen Rohr-in-Boden-Schweißen SAXX STROMQUELLEN ZUM WIG-SCHWEIßEN Produktportfolio AXXAIR bietet Ihnen ein umfangreiches Spektrum an Schweißstromquellen. Welches das für Sie passende Modell ist richtet sich nach der Anwendung, den zu schweißenden Rohren und der Einsatzintensität. Wir bieten Modelle mit einer Stromstärke von bis zu 300A an. Unsere Stromquellen wurden speziell für unsere Orbitalschweißmaschinen und Orbitalschweißköpfe entwickelt, die allen Anforderungen der Pharmaindustrie, Lebensmittelindustrie, Petrochemie, Solarindustrie und vielen weiteren gerecht werden. Hauptfunktionen Gesicherter Zugang durch Passwörter (die Zugriffsrechte sind je nach Benutzer konfigurierbar) Auto-Programmierung zur synergischen Programmerstellung Programme werden in einer Compact Flash Karte erstellt, bis zu 200 Programme mit je 20 Sektoren (pro Karte) Multi-Kriterien Suchmaschine zum Sortieren von Programmen auf der Karte Betriebsart: Integrierte Parametererfassung in der Compact Flash Karte. 999 Daten zum Lagern. Ausdruck durch PC und Flash Karte Verfolgen der Programmwerte ebenso der echten Werte auf dem Bildschirm während des Schweißens Betriebsart: Schrittschweißen. Die Synchronisierung der Geschwindigkeit mit dem Strompuls erlaubt das Schweißen der dickeren Rohre ohne Anfasen Verfolgen der Ereignisse, die im System geschehen und zwar im detaillierten Verlauf (für die Wartung) Modul: AVC, Drahtzufuhr- und Pendelungskarten verfügbar als Optionen, einfach aufzubauen Fernbedienung mit Verlängerungskabel zum Bedienen der Stromquelle aus bis zu 30 m Entfernung Hochleistungsstarke Wasserkühlan

Merkle Schweißanlagen-Technik hat sich seit seiner Gründung im Jahre 1964 zu einem der führenden Hersteller von manueller und automatisierter Schweißtechnik entwickelt. Im Stammwerk in Kötz bei Günzburg werden Schweißgeräte, Schweißbrenner und Schweißautomaten für den nationalen und internationlen Markt geplant, entwickelt und hergestellt. 220 Mitarbeiter im Hauptwerk und den 14 Werksniederlassungen in ganz Deutschland sowie dem europäischen Ausland, bieten gemeinsam mit einem engmaschigen Händlernetz erstklassige Dienstleistungen für die Merkle-Kunden. Profitieren Sie von mehr als 50 Jahren Erfahrung. Regionale Händler mit Serviceteams in ganz Deutschland und im europäischen Ausland sowie in vielen Teilen der Welt stehen für unsere Kunden zur Verfügung.

Für besondere Herausforderungen Die Positionierung der Bauteile zueinander und die Isolation um elektrische Nebenschlüsse zu verhindern und Wärmeableitung zu steuern, sind für einen sicheren, reproduzierbaren Prozess entscheidend. Bei der konstruktiven Gestaltung sollte auch immer die Zugänglichkeit zur Schweißstelle optimiert werden. Typische Anwendungen sind: Mechanische Vorrichtungen für Labor-Anwendungen Pneumatische Spannvorrichtungen zur Verwendung in Muster- und Kleinserien

Seine extrem hohe Belastbarkeit durch die intensive Flüssigkeitskühlung sowie seine hochwertige, robuste Konstruktion zeichnen diesen Mikroschweißkopf besonders aus. Der "NEUE" OW 19 – mit vielen zusätzlichen Vorteilen: – Optimiertes Scherenklemmsystem – Aufklappbare Schweißkopfabdeckung "FlipCover" – Optimierte Schweißgasführung – Einhandbedienung – Komplett flüssigkeitsgekühlt – Integriertes Bedienfeld – 7,5 m (24.6 ft) Schlauchpaket Klein, robust und effizient: Der OW 19 ist das ideale Werkzeug, wenn es um ­Verbindungen von ­ultrahochreinen Rohren und Hochleistungsrohren wie z.B. in der Halbleiterindustrie geht oder um ­Anwendungen in Branchen, in denen Hochreinheit und höchste Leistung zwingend erforderlich sind. Selbst unter schwierigsten Bedingungen ­und unter beengten Platz­­ver­hältnissen liefert der OW 19 eine exzellente und zuverlässige Qualität! Seine extrem hohe Belastbarkeit durch die intensive ­Flüssigkeitskühlung sowie seine hochwertige, robuste Konstruktion zeichnen diesen Mikroschweißkopf besonders aus. Durch den 3-geteilten Spannmechanismus kann der Kopf unter engsten Verhältnissen aufgespannt werden, da auch im geöffneten Zustand keine Teile über die Kopfkontur hinausragen. ­Zudem ist ein exaktes und versatzfreies Ausrichten der zu ver­schweißenden Teile sichergestellt. Über ein in die robuste und stabile Alugriff­schale des Schweißkopfes integriertes Bedien­feld sind alle für das Schweißen­ wichtigen Befehle zur Stromquelle ­übertragbar, so dass keine zusätzliche Fernbedienung benötigt wird. Alle Orbitalschweißstromquellen von Orbitalum erkennen den Kopf mit seinen Eigenschaften automatisch, so dass der Bediener vor Schweißbeginn nur sein vorgegebenes Schweißprogramm aufrufen und den -prozess starten muss. Die passenden Spanneinsätze sind in schmaler und breiter Bauform verfügbar und mit wenigen Handgriffen in den Schweißkopf einsetzbar. Der Kopf ist 7,5 kg (16.5 lbs) leicht. Alle An­schlüsse für Strom, Gas, Kühlwasser sind im OW 19 fest integriert. Zur Steigerung der Produktivität kann mit der optional erhältlichen Umschalteinheit ­ORBITWIN mit bis zu zwei Köpfen im Wechsel gearbeitet werden, wodurch sich die Rüst-/Leerlaufzeiten wesentlich reduzieren. Inklusive hochflexiblem Schlauchpaket (Länge: 7,5 m/24.6 ft) mit Zugentlastung zur Stromquelle – optional ­verlängerbar auf bis zu 20,0 m (64 ft). Rohr-AD, min. - max.: 3,0 - 19,05 mm Elektrodendurchmesser: 1,0 / 1,6 mm Maschinengewicht inklusive Schlauchpaket: 6,5 kg Schlauchpaketlänge: 7,5 m

Muffenschweißgerät in den verschiedensten Ausführungen zur zur Aufnahme von Heizdorn und – muffe. – Regelung elektronisch oder thermostatisch – Kontrolllampe für Heizintervall im Handgriff integriert – Bei Geräten mit Elektronik-Regelung erfolgt Temperatureinstellung und -überwachung entsprechend DVS 2208 – Werkbankhalterung zur Befestigung an der Werkbank – Lieferbar auch in 110 Volt, andere Spannungen auf Anfrage Technische Daten: Leistung 1000 Watt, Gewicht 2600 g Komplettset beinhaltet: – Gerät – Tragekasten – Heizdorn und Muffe – Abstellgestell – Schlüsselsatz

G-238 "überholte Gebrauchtmaschine" Nennleistung bei 50%ED: 160kVA Kurzschlußstrom: 80kA Elektrodenkraft: 95-1290daN / EH Ausladung: 250mm --- Schweißsteuerung: MPS 200multiR1 (8-Zeiten, 8-Programm) --- Incl. Zusatz Optionen: - Zweihandstart - Verstelleinrichtung - druckloses Absenken der Oberarmatur - Elektrodenkraftschalter, elektronisch - Durchflußwächter - Hauptschalter --- Gewährleistung 6 Monate --- Schulung + Inbetriebnahme auf Anfrage --- Punktschweißelektroden + Ersatzteile ab Lager lieferbar

Das tragbare Schweißgeräte TSG bietet eine hohe Flexibilität bei der Montage von PU-Zahnriemen vor Ort. Für Antriebseinheiten, die nur mit größerem Montageaufwand zu wechseln und durch vorgeschaltete Maschinenteile schwer zugänglich sind, ist das tragbare Schweißgerät TSG die ideale Lösung. Es ist einfach zu bedienen und bietet die Möglichkeit, Polyurethan-Zahnriemen direkt vor Ort, in oder an der Maschine zu verschweißen. Das tragbare Riemenschweißgerät ist mit der Schweißeinheit in zwei Ausführungen für Riemenbreiten bis zu 50 mm bzw. bis zu 100 mm, einem optimierten Steuergerät und neuem Transportkoffer erhältlich. Als Sonderzubehör zum Riemenschweißgerät sind eine Hydraulikstanze mit Schnittkasten und Schweißplatten für alle gängigen Riemenprofile erhältlich.

Muffenschweissgeräte und Stumpfschweissmaschinen für den Anlagenbau, d 25mm - d 315 mm

Beispiel Buckelschweißmaschine

Für sehr hochwertige und langlebige Schweißnähte empfehlen wir unsere WIG/TIG Schweißgeräte. Digitales WIG/TIG-Montageschweißgerät für Aluminium, Stahl und Edelstähle - bis 220 Ampere an 230 Volt Netz durch PFC-Technologie - Pulsfunktion bis 2 kHz - bei AC-Strom sind Wellenform, Balance und Wechselstromfrequenz einstellbar - sichere HF-Zündung -Fernbedienmöglichkeit und viele weitere Features... Ob im Verkauf oder im Kundenservice – wir sind für Sie da! Selbstverständlich sind wir auch Ihr Ansprechpartner, wenn es um regelmäßige Wartungen, vorgeschriebene Prüfungen und Reparaturen von Schweißgeräten jeglicher Art geht – sprechen Sie uns einfach an! Service: durch uns

Der multifunktionelle Schweissinverter für das professionelle WIG AC/DC Schweissen

Zeit für Handarbeit: Einfädeln - Führen - Fertig! Nehmen Sie die Durchlauf-Schweißmaschine in die Hand und laufen Sie mit: Ruck-Zuck sind die großen PE-Beutel verschweißt! Handgeführte Durchlauf-Schweißmaschinen für Polyethylenfolien Überall dort, wo großformatige PE-Beutel oder -Säcke oder lange PE-Folien miteinander verschweißt werden sollen ist diese handgeführte Durchlauf-Schweißmaschine im Einsatz. Anschließen, aufheizen und losschweißen - einfacher kann das PE-Folienschweißen nicht sein. Und mit dem 5 Meter langen Anschlusskabel sind Sie nahezu ungebunden. Nach der kurzen Aufheizphase wird das zu verschweißende Folienmaterial aus Polyethylen in die polystar® Durchlauf-Schweißmaschine eingefädelt. Die PE-Folie wird selbstständig durch die Heiz- und Kühlzone befördert. Federnd gelagerte Andruckrollen verschließen das Folien-Material sofort im Anschluss und sorgen so für eine gleichbleibende Nahtqualität. Die polystar® Durchlauf-Schweißmaschine muss während der Schweiß- und Kühlzeitphase in der gleichen Geschwindigkeit geführt werden. Gleichzeitig muss der Bereich der Schweißnaht immer gerade gehalten werden. Alle Technische Daten finden Sie auf unserer Homepage- Gewicht: 3,9 kg Durchlaufgeschwindigkeit: 7 m/Min. Schweißnahtbreite: 6 mm

Ihre Suche nach einer Lösung für schnelle, zuverlässige und qualitativ hochwertige Stumpfschweißverbindungen hat nun ein Ende: GF Piping Systems bietet eine Reihe innovativer und einfach zu bedienender Stumpfschweißmaschinen an. Stumpfschweißen ist ein sensibler Prozess, weshalb sämtliche Schweißparameter aufeinander abgestimmt sein müssen, um eine homogene Verbindung mit gleichbleibend hoher Schweißqualität zu erreichen. Stumpfschweißmaschinen von GF Piping Systems minimieren Verformungen, erhalten ein hohes Maß an Stabilität und halten den Stumpfschweißprozess so kurz wie möglich. Sämtliche Heizelemente sind besonders zuverlässig, und die Geräte sind über ein intuitives Bedienfeld einfach zu bedienen. • Einfache Bedienung Alle Maschinen verfügen über eine intuitive Bedienoberfläche für eine optimierte Konfiguration. Ihre mechanische Konstruktion gewährleistet eine einfache Handhabung und Installation vor Ort. • Prozesseffizienz Die schnelle Einrichtung mithilfe von automatischen Funktionen reduziert die Gesamtinstallationszeit und den Bedienaufwand bei jedem einzelnen Fügeprozess. • Flexibilität Die mechanische Anordnung und das Steuersystem sind so konzipiert, dass Rohrleitungen und Fittings jeder Größenordnung sowie die unterschiedlichen Anwendungsanforderungen abgedeckt werden. • Zuverlässigkeit Die hohe Präzision der Schweißparametersteuerung in Verbindung mit der Robustheit der mechanischen Geräte und der elektronischen Hardware gewährleisten hochwertige Schweißverbindungen und eine lange Lebensdauer.

kompakte Bauweise einfache Bedienung Hochleistungsmaschine, energiesparend, wenig Schweißspritzer, leise qualitativ hochwertiger Schweißbrenner MIG & MAG Schweißen Schweißstrom- und Spannungsanzeige digital kontinuierliche Schweißstrom-Anpassung geeignet für Punkt- Intervall- und Flächenschweißen MIG/MAG/CO2 mit Punkt-Funktion 4-Rollen-Drahtvorschub für Blechstärke ab 0,5mm geeignet Lieferumfang: Druckminderer, umfangreiche Ersatzteilbox, Schweißschirm, Schweißspray

Schweißmaschine zum präzisen Verbinden von gestanzten Formbändern bis 40 mm Breite Technische Daten Trägerbandbreite: 1,5 – 6 mm Trägerbanddicke max.: 1,0 mm Bandbreite max.: 40 mm Schnittbreite max.: 37 mm Maschinenmaße (L x B x H): ca. 500 x 400 x 1.300 mm Gewicht: ca. 150 kg

Die Weldomatic® Bandendeschweißmaschine von ARKU verschweißt bei einem Coilwechsel automatisch das alte mit neuen Band. Für Blechdicken von 0,5 bis 6 mm. Schnelle Coilwechsel mit Weldomatic®. Weniger Stillstandzeiten: mit der Weldomatic® Bandendeschweißmaschine von ARKU. Aufgrund der Verarbeitung des Coilendes und der Zeit für das Einfädeln des neuen Bandes entstehen beim Coilwechsel häufig lange Produktionsstillstandzeiten. Mehr Effizienz: coilwechselbedingte Stillstandzeiten von unter 2 Minuten Weniger Materialeinsatz: Ersparnisse von bis zu 400 % Für unterschiedliche Blechdicken: von 0,5 mm bis 6 mm Innovative Schweißtechnik. Mit Weldomatic® werden das alte und das neue Band beim Wechsel automatisch miteinander verschweißt. Gerade bei komplexen Anlagen mit Vorstanzoperationen können dank dem automatisiertem Bandendeverschweißen bis zu 20 Minuten eingespart werden. So sind Coilwechselzeiten von 90 Sekunden möglich. Da das Anstanzen des neuen Bandes entfällt, kann mit Weldomatic® eine Materialersparnis von bis zu 400 Prozent realisiert werden. Hohe Flexibilität. Weldomatic® verschweißt Coils aus Stahl, Zink, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Kupferlegierungen prozesssicher. Durch die modular aufgebaute Schweißtechnik ist ein Auf- oder Umrüsten auf verschiedene Schweißtechniken jederzeit möglich. Außerdem können Weldomatic® Bandendeschweißmaschinen in jede Coilanlage integriert werden – herstellerunabhängig. https://www.arku.com/de/produkte/bandanlagen/bandvorbereitungsanlagen/bandendeschweissen.html

Kommt ein Drahtcoil zu seinem Ende, können mittels einer Stumpfschweißmaschine die Drahtenden des leeren Coils sowie des vollen Drahtcoils miteinander verschweißt werden. Ein zeitraubendes Einfädeln des neuen Drahtes in die Maschine entfällt hierbei.