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Wir fertigen CNC-Frästeile auf bis zu 5-Achsen mit externer Programmierung durch CAD-CAM-Software. -Bis zu 5-Achsen -Toleranzen nach Zeichnung -Losgrößen: ab Stückzahl 1 -Alle gängigen Materialien nach Zeichnung -Oberflächenbearbeitung durch externe Zulieferer

Ø 40 mm bis Ø 185 mm, Länge bis 6000 mm Schälen und Rollen Ø 40 mm bis Ø 185 mm Länge bis 6000 mm Schälen und Rollen ist die preisgünstigere Alternative zum Honen, die gleichzeitig noch den Vorteil hat, dass die Oberfläche des Materials beim Bearbeiten verdichtet wird und das bei einer Massgenauigkeit bis zu 1/1000 mm. Wenn die Werkstücke verchromt werden sollen, werden wir dies für Sie gerne veranlassen und logistisch betreuen.

Unser Maschinenpark rekrutiert sich aus hochmodernen CNC-Dreh- und -Fräszentren schwerpunktmäßig Index, Gildemeister, EMCO und Mazak. Diese sind von ihrer Auslegung her für die wirtschaftliche Fertigung kleiner, mittlerer und auch großer Stückzahlen und die Komplettbearbeitung in einer Aufspannung geeignet. Wir bearbeiten alle zerspanbaren Materialien bis hin zu faserverstärkten Kunststoffen, Titan und Sonderlegierungen. Unser großer Vorteil ergibt sich durch das Vorhandensein von zwei bis fünf Maschinen eines Maschinentyps. Dadurch sind wir sehr flexibel und sind nicht an eine Maschine gebunden, um Ihr Produkt herzustellen. CNC-Drehen • angetriebene Werkzeuge auf allen Revolvern • lagerichtige Rückseitenbearbeitung durch C-Achsen auf Haupt- und Gegenspindel • Y- und B-Achsen-Bearbeitung an Haupt- und Gegenspindel • Fertigungsbereich im Stangenbereich bis Ø 65 mm und im Futterbereich bis ca. Ø 120 mm • Programmierung unterstützt durch 3D-CAD und CAM CNC-Fräsen • 4 Achsen • Palettenwechsler • 4-Seiten-Komplettbearbeitung ist in einer Aufspannung möglich • max. Teilegröße im Kubus X 560, Y 510 + Z 510

Für die Automobilindustrie entwickelt und liefert Bröking-Plastex seit 25 Jahren Sonnenblenden, Windabweiser und Verscheibungen. Insbesondere großvolumige Bauteile für LKW`s sind unser Spezialgebiet. Durch entsprechende Hard- und Software sind wir in der Lage, den gesamten Informationsfluss wie Lieferabrufe, Lieferscheine und Rechnungen mittels Datenfernübertragung automatisiert abzuwickeln. Zusammen mit der Zertifizierung entsprechen wir damit den hohen Anforderungen an einen Direktlieferanten.

KaMoTec GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für komplette Kabelsätze, die höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werden. Unsere maßgeschneiderten Kabelsätze bieten exakte und zuverlässige Verbindungen für verschiedenste Anwendungen und Branchen. Eigenschaften und Vorteile: Höchste Präzision: Unsere Kabelsätze zeichnen sich durch höchste Präzision und exakte Verarbeitung aus. Individuelle Anpassungen: Maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Modernste Technologie: Einsatz modernster Technologien und Materialien für maximale Zuverlässigkeit. Flexibilität und Schnelligkeit: Schnelle Reaktionszeiten und flexible Produktionsprozesse. Umfassende Qualitätskontrolle: Strenge Qualitätsprüfungen für höchste Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Kosteneffizienz: Effiziente Produktionsprozesse für kosteneffektive Lösungen. Unsere kompletten Kabelsätze finden Anwendung in verschiedenen Branchen wie der Automobilindustrie, Medizintechnik, Elektronik und vielen weiteren. Vertrauen Sie auf die langjährige Erfahrung und das Know-how der KaMoTec GmbH, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Besuchen Sie unsere Website www.kamotec.de für weitere Informationen und individuelle Beratung. Unser Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen zu entwickeln.

Rahmenschutzbügel / Leichtbautechnik Material: Alumunium Unsere Dienstleistungen: Konstruktion Laser-/Drehteile herstellen Haltebleche herstellen Rohrbiegen Montage der Einzelteile Schweißen

Zu einem der innovativsten Trends in der Fertigung gehört die Miniaturisierung von Bauteilen. Oft werden Mikrobauteile in kleinen oder mittleren Stückzahlen benötigt, da sie sich in Anforderung und Anwendung oft maßgeblich voneinander unterscheiden. Unsere hochpräzisen Mikroerosions-Systeme ermöglichen ein Erodieren von kleinsten Einzelteilen. Durch die Verwendung von Drahtdurchmessern von 20 µm können Schlitze von 50 µm Breite mit einer Toleranz < 5 µm gefertigt werden. Auf unseren Mikrobohrerodiermaschinen verwenden wir Elektroden mit einem Durchmesser bis zu 0,05 mm. Eine integrierte Abrichteinheit ermöglicht darüber hinaus die Herstellung von Elektroden mit einem Durchmesser von 0,01 mm, womit Mikrobohrungen von 0,02 mm und kleiner, in Abhängigkeit der Materialdicke, gefertigt werden können.

Neben unserer Leiterplatten- und Kabelfertigung bieten wir auch die Montage von kompletten Baugruppen und Geräten an. Die Fertigung inklusive elektronischer- und mechanischer Prüfung erfolgt nach Kundenvorgaben. Die kurzfristige Erstellung von Prototypen sowie elektronischen Sonderbetriebsmitteln ist ebenfalls möglich.

Neben der Platinenfertigung bieten wir Ihnen auch die Möglichkeit Ihre Bauteile nach Ihren Vorgaben und Wünschen umzuformen - Umkantungen - Falzen - Verkröpfungen - Prägen und Sicken - Radien

Im Geschäftsbereich Mechatronische Lösungen legen wir von HIK den Fokus darauf, die bestmögliche Kombination aus Mechanik und Elektronik für Ihre individuelle Applikation zu entwickeln und zu fertigen. Dafür bieten wir umfassende Leistungen von der Ideenfindung über die mechanische und elektrotechnische Konstruktion und Fertigung bis zur Inbetriebnahme und den nachgelagerten Services. Zusätzlich profitieren Sie ebenfalls von unserer digitalgestützen Arbeitsweise, mit der wir nicht nur die Qualität der mechatronischen Lösungen selbst, sondern auch die Gesamteffizienz der Prozesse spürbar erhöhen.

Auf unseren Drehmaschinen fertigen wir Teile bis 65 mm Durchmesser von der Stange. Bei Einlegeteilen ist eine Bearbeitung bis 500 mm Durchmesser möglich. Drehlänge (max.): 744mm. Umlaufdurchmesser (max.): 430mm.

Hier bieten wir Abkanttechnik auf CNC gesteuerten Abkantbänken bis 4 m Länge und einer Presskraft von 2300 KN (230 t) an. Die Maschinen sind mit modernsten Werkzeugen und Messeinrichtung ausgestattet und ermöglichen uns so ein effektives und genaues Arbeiten.

Fertigungsmöglichkeiten "Wir geben Ihrem Projekt die richtige Form!" Mit unseren CNC-gesteuerten 3- bzw. 5-Achs Bearbeitungszentren bearbeiten wir spanabhebend Einzelteile oder komplette Serien. Die Programmierung der Maschinen erfolgt mit unserem modernen CAD/CAM System. Qualifizierte und erfahrene Mitarbeiter fertigen auf hochmodernen Maschinen, vom einfachen Bauteil bis hin zu komplexen 5 Achs Simultan gefertigten Bauteilen , präzise und hochwertige Produkte.

Vakuumverformen von thermoplastischen Kunststoffen auf modernen Tiefziehmaschinen. Herstellung von Klarsicht-Blisterhauben, Klappblister, Schiebeblister, Transportpaletten, Trays, Displays, Schachteleinlagen etc. aus den Materialien PC, PET, Polystyrol farbig oder beflockt, ABS, HDPE in den Materialstärken von 0,15 mm bis 8,0 mm.

Egal ob Buntmetall, Edelstahl oder Kunststoff, für jede Aufgabenstellung können wir das geeignete Material auswählen und verarbeiten. Sie erhalten den optimalen Werkstoff für Ihre Anwendung.

Unsere CNC-Drehtechnologie ist auf höchste Präzision und Vielseitigkeit ausgelegt, um den Anforderungen unterschiedlichster Branchen gerecht zu werden. Mit einem modernen Maschinenpark, der Stangendurchmesser bis 65 mm und Werkstückdurchmesser bis zu 410 mm bearbeiten kann, bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Prototypen, Kleinserien und Serienfertigungen. Unsere Maschinen sind mit Gegenspindeln und Mehrfach-Achssystemen ausgestattet, um komplexe Geometrien effizient zu realisieren. Wir bearbeiten Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Kupferlegierungen und Hochleistungswerkstoffe, stets mit Blick auf maximale Qualität und kurze Lieferzeiten. Durch den Einsatz moderner Technologien und optimierter Prozesse stellen wir sicher, dass Ihre Bauteile mit minimalen Toleranzen und höchster Genauigkeit gefertigt werden. Vorteile auf einen Blick: Bearbeitung von Durchmessern bis 410 mm Präzision auch bei komplexen Geometrien Verarbeitung verschiedenster Werkstoffe Gegenspindel für effiziente Produktionsprozesse Schnelle Fertigung durch modernste Maschinen Setzen Sie auf unsere Expertise im CNC-Drehen und profitieren Sie von hochwertigen Bauteilen, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot und passgenaue Fertigungslösungen.

Die fertigungsoptimierten Layouts von ZIECO GmbH bieten eine spezialisierte Lösung für die Entwicklung von elektronischen Schaltungen, die speziell auf die Anforderungen der Produktion abgestimmt sind. Diese Dienstleistung zielt darauf ab, die Effizienz und Leistung der Produktionsprozesse zu maximieren, indem sie sicherstellt, dass die Layouts optimal für die Fertigung ausgelegt sind. Durch den Einsatz modernster CAD/CAM-Systeme und die enge Zusammenarbeit mit den Kunden garantiert ZIECO eine hohe Qualität und Präzision bei der Entwicklung von fertigungsoptimierten Layouts. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren und die Kosten für die Fertigung senken möchten. Mit einem Fokus auf Qualität und Zuverlässigkeit stellt ZIECO sicher, dass alle Layouts den höchsten Standards entsprechen und die Anforderungen der Kunden erfüllen. Die fertigungsoptimierten Layouts sind ein wesentlicher Bestandteil der Produktionsstrategie von ZIECO, die darauf abzielt, die Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit der Kunden zu steigern.

Wir bieten technische Spritzgussteile nach den spezifischen Anforderungen ihrer Kunden an. Durch modernste Technologie im Werkzeug- und Formenbau sowie fundiertes Fachwissen stellen wir präzise Teile her, die den technischen Anforderungen entsprechen. Von der Beratung über die Konstruktion bis zur Fertigung bieten wir umfassende Dienstleistungen für die Entwicklung und Produktion technischer Spritzgussteile an. Dabei garantieren sie Qualität, Präzision und Effizienz, um sicherzustellen, dass die Teile den hohen Standards ihrer Kunden gerecht werden.

Als spezialisierter, auf dem Markt etablierter Händler bieten wir Ihnen eine Vielzahl von Fertigungsmöglichkeiten an. Wir fertigen für Sie aus folgenden Materialien: • Aluminium AlCuMgPb, AlZn5,5MgCu etc. • Messing CuZn39Pb3, CuZn40Pb2 etc. • Edelstahl 1.4301, 1.4305, 1.4571, 1.4401, 1.4101 etc. • Kunststoff PE, POM, Delrin, Teflon etc. • Stahl Automatenstahl, St52, St37, C45, etc. • Sonderstähle Titan, Hastelloy, Kupfer, Bronze etc. • Guss Rotguss RG7 etc. Oberflächenbehandlungen können wie folgt ausgeführt werden: verzinken, vernickeln, brünieren, feuerverzinken, phosphatieren, eloxieren, verchromen, lackieren, pulverbeschichten, plasmabeschichten, sandstrahlen, Tuflok-Beschichtungen, Rundum/Fleckbeschichtung etc. Wärmebehandlungen wie z.B. plasma/gasnitrieren, carbonitrieren, härten, einsatzhärten, vakuumhärten, anlassen etc. Zusätzliche Bearbeitungen wie: schleifen, fräsen, stoßen, nuten, verzahnen, erodieren, räumen, schweißen, rollieren, honen, Gewinderollen, gravieren, rändeln, läppen, prägen etc.

Kunststoffteile ohne Hohlkörper Der Kunststoff-Spritzguss bietet alle Möglichkeiten, Kunststoffteile ohne Hohlkörper herzustellen. Ob Gehäuse oder Deckel, Schale oder Griff: der Produktionsvielfalt bei EMK sind praktisch keine Grenzen gesetzt. So verfügen wir unter anderem über die Möglichkeit, Kabel und Kabelstränge mit einem Kunststoffmantel zu umspritzen. EMK bietet auch beim Spritzguss von der Musterproduktion nach individuellem Wunsch bis zur Massenauflage rumdum optimalen Service. In unserer Produktion kommen alle denkbaren Kunstoffe als Materialien zum Einsatz.

Die Dienstleistung Fertigung SMD/THT von CAE Automation GmbH bietet eine umfassende Lösung für die Herstellung von elektronischen Baugruppen. Mit modernster Technologie und erfahrenen Fachkräften werden sowohl einfache als auch hochkomplexe Flachbaugruppen und Baugruppen gefertigt. Die SMD-Bestückung erfolgt präzise und wiederholgenau, um höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Durch die Verwendung intelligenter CAD-Daten wie ODB++ oder GenCAD wird der Fertigungsprozess optimiert und das Fehlerpotenzial minimiert. Die THT-Bestückung erfolgt entweder per Hand oder mittels Selektivlötverfahren, um eine gleichmäßige und reproduzierbare Lötqualität zu gewährleisten.

Spanende Fertigung • Karusseldrehbank bis Ø 3000 mm • Kopfdrehbank bis Ø 1000 mm • Bearbeitungszentrum 2500 x 3500 mm

Drehteile aus Messing , Werkstoffe: alle üblichen Messing- und Aluminium-Legierungen Drehteile aus Messing, Dimensionen: auf kurven- und CNC-gesteuerten Drehautomaten von der Stange im Durchmesserbereich 3-65 mm Futterbearbeitung bis Durchmesser 200 Stückzahlen: Klein-, Mittel- und Großserien Nachbearbeitung: drehen, bohren, fräsen, sägen auf entsprechenden Nachbearbeitungsmaschinen Oberflächen: geschliffene Oberflächen sowie sämtliche galvanische und thermische Nachbehandlungen durch externe Partner

In den letzten Jahrzehnten haben wir über 85 Werkzeugmacher ausgebildet und somit qualitatives Arbeiten und Erfahrungen an unsere eigenen Mitarbeiter weiter geben können. Schwerpunkt unseres Werkzeugbaus ist die Fertigung von Kunststoffspritzgussformen. Wir bauen individuelle Präzisionsformen für Einfach- und Mehrfachauslegung. Nach Ihren Angaben, wie z.B. Artikelzeichnung, CAD-Datei (2D oder 3D), Musterteil oder Skizze, konstruieren und bauen wir Ihnen die Formen. Musterung und gerne auch Produktion der Bauteile erfolgt in unserem Haus. Alles aus einer Hand!

Die regelmäßige Überprüfung und Wartung von Transformatoren ist nicht nur gesetzlich vorgeschrieben, sondern auch entscheidend, um ihre Funktionstüchtigkeit und Sicherheit zu gewährleisten. Transformatoren sind unverzichtbare Bestandteile von Energieübertragungs- und Verteilungssystemen. Ihre Effizienz und Lebensdauer hängen wesentlich von der Durchführung regelmäßiger Wartungsarbeiten ab. Dies gilt insbesondere in Anbetracht der Tatsache, dass viele alte Transformatoren aufgrund von Sparmaßnahmen weiterhin im Netz betrieben werden und heutzutage oft höheren Belastungen ausgesetzt sind, was die Alterung ihrer Kernkomponenten beschleunigen kann. Es gibt verschiedene Arten der Wartung, die jeweils auf die Vorbeugung und Erkennung potenzieller Probleme abzielen. Dazu zählen prädiktive, präventive und korrektive Wartungsansätze. Die prädiktive Wartung nutzt Daten und fortschrittliche Analysen, um potenzielle Probleme zu antizipieren, bevor sie sich manifestieren. Präventive Wartung hingegen umfasst regelmäßige Überprüfungen und Eingriffe, unabhängig von offensichtlichen Problemen, um größere Störungen zu verhindern. Korrektive Wartung wird durch offensichtliche Fehler oder Ausfälle ausgelöst und beinhaltet die Reparatur oder den Austausch beschädigter Komponenten【21†source】. Für Transformatoren sind sowohl einfache als auch umfassendere Wartungsarbeiten erforderlich. Einfache Schritte wie die regelmäßige Reinigung des Transformatorgehäuses, die Überprüfung auf Überhitzung durch Temperatur- und Geräuschmessungen und die Sicherstellung, dass der Bereich um den Transformator frei von Hindernissen ist, sind wesentlich. Für größere Transformatoren sind regelmäßige Überprüfungen und Tests unerlässlich, um potenzielle Probleme frühzeitig zu entdecken. Dazu gehören Temperaturmessungen der Wicklungen, visuelle Überprüfungen auf Staub und Schmutz sowie die Überprüfung der Transformatorwicklungen auf Anzeichen von Lichtbögen. Für Trockentransformatoren sollten regelmäßige Tests der Isolationswiderstände und Turns Ratio Tests durchgeführt werden, um den Zustand der Wicklungen zu bewerten und mögliche Kurzschlüsse zu erkennen【22†source】. Zudem spielt die Qualität des Transformatoröls eine entscheidende Rolle für die Funktionstüchtigkeit und die Sicherheit von flüssigkeitsgekühlten Transformatoren. Regelmäßige Ölanalysen können Aufschluss über den Zustand im Inneren des Transformators geben, ohne dass das Öl abgelassen werden muss. Die Tests umfassen die Messung der dielektrischen Festigkeit, der Grenzflächenspannung, der Säurezahl und der Farbe des Öls sowie der gesamten gelösten brennbaren Gase, um Einblicke in den Zustand der Transformatorisolation und Anzeichen von Lichtbögen im Transformator zu erhalten【22†source】. Es ist wichtig, dass die Verantwortlichen für die Instandhaltung die Unternehmer, Vorgesetzten und Elektrofachkräfte über die Notwendigkeit dieser Wartungsarbeiten in Kenntnis setzen, um unvorhergesehene Ausfälle und die damit verbundenen Kosten zu vermeiden. Die empfohlenen Wartungsintervalle und -praktiken sollen dabei helfen, die Betriebssicherheit und Effizienz der Transformatoren zu gewährleisten und so einen stetigen und zuverlässigen Stromfluss zu unterstützen.

In unserem Fertigungszentrum verarbeiten wir alle gängigen Stahl, NE-Metalle und Kunststoffe in einem Arbeitsbereich von 550 x 300 mm. Wir fertigen Frästeile als Einzel- oder Serienteile.

Durch selbst entwickelte Biegevorrichtungen gewährleisten wir faltenfreies Biegen mit unterschiedlichen Radien.

Ähnlich wie Automobil- oder Flugzeugbauer, die wir übrigens auch beliefern, kommt es immer mehr unserer Kunden auf die Lieferung von kompletten Problemlösungen an Die PACO Erfahrungs-, Entwicklungs- und Fertigungstiefe stellt sicher, dass es für jede Kundenanforderung eine professionelle Problemlösung gibt. Angefangen bei der Entwicklung von Testmustern über die Realisierung von Kleinserien bis hin zum industriellen Maßstab. Aber auch die Losgröße 1 ist für uns ganz selbstverständlich. Das „Alles aus einer Hand“ reicht bei PACO von speziell entwickelten Filterelementen bis zu ganzheitlichen Filter- und Abscheideanlagen inklusive aller erforderlichen Systemelemente.

Unser Ersatzteilmanagement gewährleistet, dass Ihre Kompressoranlagen stets betriebsbereit sind. Wir halten eine große Anzahl der gebräuchlichsten Ersatzteile vorrätig, um im Notfall lange Lieferzeiten zu vermeiden. Unsere Ersatzteile sind von höchster Qualität und werden regelmäßig geprüft, um eine hohe Zuverlässigkeit und Leistung zu gewährleisten. Durch den Einsatz unseres Ersatzteilmanagements können Sie die Lebensdauer Ihrer Anlagen verlängern und unerwartete Ausfallzeiten minimieren. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die richtigen Ersatzteile für Ihre Druckluftanforderungen zu finden und die Effizienz Ihrer Anlagen zu maximieren.

Kunststoffkomponenten für die Industrie: Kunststoffteile vom deutschen Hersteller - kostengünstig, schnell, flexibel und in sehr guter Qualität. Zusätzlich manueller Prototypenbau von Kunststoffteilen Die Kunststoffteile werden von Herstellern mittels Kunststoff-Spritzgussverfahren in Deutschland gefertigt. Die dafür benötigten Werkzeuge können in kurzer Zeit - in eiligen Fällen in 8 Wochen - kostengünstig beschafft werden. Manueller Prototypenbau & Reverse Engineering.