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Mehr als 60 Jahre Erfahrung in der Verarbeitung von Kunststoffen fließen in die Beratung unserer Kunden ein. Ob es sich um das Design, die Materialwahl oder die passende Produktionstechnologie handelt – wir entwickeln gemeinsam mit unseren Kunden wettbewerbsfähige, hochwertige und attraktive Verpackungslösungen.

Die Amada Tafelschere ist eine hochmoderne Maschine, die speziell für die Herstellung von kleinen, kundenspezifischen Blechzuschnitten entwickelt wurde. Diese vollautomatisierte Anlage bietet eine enorme Bandbreite an Zuschnitten und gewährleistet höchste Präzision und Maßhaltigkeit bei maximaler Schnittgeschwindigkeit. Dadurch können selbst die anspruchsvollsten Anforderungen der Kunden erfüllt werden, indem ein individuelles und qualitativ hochwertiges Produkt geliefert wird. Eisen + Stahl Service Center GmbH setzt die Amada Tafelschere ein, um ihren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten. Die Anlage ist besonders für ihre Fähigkeit bekannt, eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten, darunter warmgewalzte, kaltgewalzte und verzinkte Stähle. Mit einem Fokus auf Qualität und Effizienz stellt das Unternehmen sicher, dass die Amada Tafelschere stets optimale Ergebnisse liefert.

Unsere Stanzteile aus NE-Metallen (Nicht-Eisen-Metallen) bieten hervorragende Eigenschaften für spezialisierte industrielle Anwendungen. Sie sind ideal für Einsatzbereiche, die hohe Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit erfordern. Eigenschaften: Korrosionsbeständigkeit: Widersteht Rost und anderen Schäden Mechanische Festigkeit: Hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit Präzisionsfertigung: Maßgeschneiderte Lösungen nach Kundenspezifikation Vorteile: Langlebig und zuverlässig: Reduziert Wartungs- und Ersatzkosten Speziallösungen: Anpassbar an spezifische industrielle Anforderungen Schnelle und zuverlässige Lieferung: Produkte sofort verfügbar

Fruchtsaft enthält immer 100% Frucht. Das heisst, der Saft enthält lediglich die von Natur aus enthaltene Fruchtsüße ohne weiteren, zugesetzten Zucker.

Die Werkzeugteile werden durch Schleifen/Profilschleifen, Senk- und Drahterodieren sowie Fräsen von Teilen und Elektroden für die Senkerosion bearbeitet. Sollte die von Ihnen gewünschte Leistung nicht aufgeführt sein, fragen Sie einfach an. Konstruktion und Herstellung von Einzelteilen oder ganzen Baugruppen für Spritzgießwerkzeuge Konstruktion und Herstellung von Elektroden aus Kupfer und Graphit.

WIRTSCHAFTLICHE LÖSUNGEN FÜR IHRE SONDER- UND ZEICHNUNGSTEILE Sollten unser breites Handelssortiment an Standardprodukten oder die Fertigungsmöglichkeiten unseres eigenen Produktionswerks in Buchen Ihre Anforderungen doch nicht komplett erfüllen, beginnt unsere eigentliche Aufgabe: Wir unterstützen und beraten Sie bei der Beschaffung von Sonder- und Zeichnungsteilen und erfüllen Ihren Bedarf an Dreh-, Fräs- und Kombinationsteilen, auch in kleinen Losgrößen. Sämtliche erforderlichen Kompetenzen bündeln wir in einer eigenständigen Abteilung „Vertrieb von Zeichnungsteilen“, welche wir bereits in den 50er Jahren etabliert haben. Unsere Experten für Zeichnungsteile unterstützen Sie in anspruchsvollen technischen Projekten und helfen Ihnen dabei, sehr individuelle Teile nach Zeichnung wirtschaftlich zu realisieren, selbstverständlich bei absoluter Einhaltung der geforderten Funktion und Qualität.

CNC-Blechbearbeitung, CNC-Laserteile, Stanzteile, Feinstanzteile, Biegeteile, Rohrbearbeitung, Kaltumformung, Wärmeabschirmbleche, Tiefziehteile, Blechteile…

Material: Wolfram, Molybdän oder nach Kundenspezifikation Drahtdurchmesser: 0,20 mm bis 1,50 mm Anwendungen: • IR – Lampen

Wir bieten Ihnen die Herstellung von kundenspezifischen mechanischen Teilen aus verschiedenen Werkstoffen oder Herstellverfahren. Auch Baugruppen sind möglich. -Drehteile -Frästeile -Stanztechnik & Stanzbiegetechnik -CNC -Bedruckungen -Eloxiert -Sandgestrahlt

Im Bereich der Feinwerktechnik stoßen wir in Grenzbereiche der technischen Machbarkeit vor. Besonders im Mikrobereich bis 30μm Werkzeugdurchmesser beweisen wir unter Verwendung von Kleinstwerkzeugen unser Können und unser Feingefühl für Präzision. Dabei werden Maschinen eingesetzt, die Spindeldrehzahlen bis 50.000 rpm haben. Neben handelsüblichen Edelstählen, Messing oder Aluminium ist bei uns auch das Zerspanen von exotischen Werkstoffen wie Titan, Hastelloy, Invar, Kovar oder Nemonic möglich.

Unser Angebot zeichnet sich durch besonders hohe Qualität, unsere Flexibilität in der Beschaffung und den Umfang der Liefermöglichkeiten aus. Speziell im Bereich der hochschmelzenden Metalle sind wir Ihr leistungsstarker Partner. Zu unserem Spezialgebiet gehören Normteile – wie z.B. Schrauben, Muttern und Gewindestangen – Edelmetall-Halbzeuge sowie Zeichnungsteile aus Molybdän, Tantal, Wolfram, Titan und deren Legierungen (TZM, Alloys Invar, Alloys Kovar, Inconel).

Sonderflansche werden bei uns nach Werksnorm oder speziell nach Kundenzeichnung gefertigt. Gebrannte- oder Normrohlinge werden auf CNC-gesteuerten Maschinen bearbeitet. Deutschland: Deutschland Maximales Gewicht: 600kg Maximaler Durchmesser: 1340mm Werkstoff1: S235 Werkstoff2: S265 Werkstoff3: 1.4301 Werkstoff4: 1.4571 Werkstoff5: 1.4404 Werkstoff6: S355

Ob einfach oder komplex – Stanz- und Biegeteile können in nahezu allen Materialien und Formen gefertigt werden und sind deale Lösung für unterschiedlichste Anwendungsbereiche. STANZ- UND BIEGETEILE – AUCH MEHRSTUFIG Der Vorteil: Stanz- und Biegeteile können sowohl als Protoyp als auch in Klein- und Großserien gefertigt werden. Sie sind außerdem mit einfachen und komplexen Geometrien, elektrisch leitfähig, mit federnden Eigenschaften sowie spezieller Oberflächenoptik erhältlich. Durch die Kombination von Stanz- und Biegemaschinen und formgenauen Werkstoffen kann die Herstellung in einem Arbeitsschritt erfolgen. Im Bereich der Stanz- und Biegeteile bieten auch wir Ihnen hochpräzise Lösungen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen, die an CNC-Maschinen gefertigt werden. Zusätzlich können bei Bedarf Schweißarbeiten durchgeführt werden. Auf Wunsch führen wir im Bereich individueller Stanz- und Biegeteile außerdem abschließende Behandlungen wie etwa Verzinken oder Nieten durch. Ihre Vorteile ✓ Erhältlich in Klein-, Mittel- und Großserien ✓ Ideale Lösung für unterschiedlichste Anwendungsbereiche ✓ DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert ✓ Rund-um-Service

Auch im Bereich der Stanz- und Biegetechnik sind wir für Sie stets ein kompetenter Ansprechpartner. Durch diese Verfahren lassen sich schnell und einfach hohe Stückzahlen produzieren. Stanzteile aus Blech können mit einer Materialstärke von weniger als einem Millimeter bis zu 20 Millimeter gefertigt werden. Stanzteilen mit sehr geringen Materialstärken sind gerade in der Medizintechnik, Mikroelektronik und der Feinmechanik sehr gefragt. Auch im Bereich der Werkstoffe kann man aus verschiedenen Materialien wählen. Wir bieten Ihnen Stanz- und Biegeteile aus Stahl, Messing, Alu, Edelstahl und diversen Sonderwerkstoffen. Eng verbunden mit der Stanztechnik ist die Biegetechnik. In vielen Fällen folgt auf das Stanzen eine Biegebearbeitung, um die gewünschte Form des Teiles zu erreichen. Zur Vollendung des Teiles folgt im letzten Schritt oftmals eine Oberflächenbehandlung um die geforderten Eigenschaften zu erreichen. Wir übernehmen gerne alle Schritte für Sie und bieten Ihnen Ihr spezifisches Stanz- und Biegeteil.

Autogen gebrannte Zuschnitte bis 40 Tonnen mit Sandstrahlen, spannungsarm Glühen, Normalisieren und mechanischer Bearbeitung. Schneidanlagen zum autogen Brennschneiden von Brennteilen bis 800mm Dicke.

Unser wichtigster Punkt bei der Planung und Fertigung eines Betriebsmittels ist, die Bedürfnisse und Wünsche der Kunden optimal umzusetzen. Deshalb ist unser Ziel, so eng wie möglich mit dem Kunden zusammenzuarbeiten, um die optimale Planung und Umsetzung des Betriebsmittels gewährleisten zu können. Das Erreichen wir am besten durch unseren regionalen Serviceumkreis von ca. 150 Km, dieser ermöglicht uns hohe Flexibilität, wodurch wir in der Lage sind unseren Kunden im Bedarfsfall kurzfristig und Intensiv vor Ort zu unterstützen. Die Waiwad GmbH hat seit ihrer Gründung im Jahre 1993 bis heute ca. 200 Betriebsmittel geplant und gebaut. Zum Beispiel: • Schutzeinrichtungen • Schweißschutzeinrichtungen • Kettenbänder • Tangentialrollenbänder • Greifer zum umsetzen von Bauteilen • Montagewägen • Ablagewägen • Ablagetische • Auswerfertische Die Planung und Fertigung der Betriebsmittel läuft bei uns in der Regel wie Folgt ab: ➔ Kontaktaufnahme / Sie setzen sich mit uns in Verbindung und schicken uns gegebenenfalls ein Lastenheft zu, oder teilen uns Ihre Wünsche mit ➔ Lastenheft / wir studieren Ihr Lastenheft oder setzen uns mit Ihren Wünschen auseinander ➔ Besprechung / wir Besuchen Sie in Ihrem Haus, um über das Lastenheft oder Ihre Wünsche zu reden, damit Fehler bei der Planung im Vorfeld vermieden werden können ➔ Angebot / wir erstellen ihnen ein Angebot auf Grundlage ihres Lastenheftes, Bedürfnissen und Wünschen ➔ Konstruktion / wir starten mit der Konstruktion und halten Sie immer auf dem neusten Stand des Fortschritts ➔ Konstruktionsabnahme / bei der Konstruktionsabnahme können Sie uns Änderungswünsche mitteilen, die wir dann noch in die Konstruktion einfliesen lassen ➔ Konstruktionsfreigabe / Sie erteilen uns die Konstruktionsfreigabe, nun beginnen wir damit alles für die Fertigung vorzubereiten ➔ Zeichnungen / Fertigungszeichnungen, Zusammenbauzeichnungen, Stücklisten und Pneumatik Pläne werden erstellt ➔ Fertigungsfreigabe / Sie erteilen uns die Fertigunsfreigabe, nun beginnen wir mit der Fertigung. Von der Fertigung der Bauteile bis hin zur Bestellung der kleinsten Schraube ➔ Montage und Pneumatik Installation / nach der Einzelteilfertigung und Kaufteilbeschaffung starten wir mit der Montage und der Pneumatik Installation ➔ Elektroinstallation / sobald alles montiert und mit Pneumatik versorgt ist, kümmern wir uns um die Elektrik ➔ Inbetriebnahme / sobald das Betriebsmittel zum Leben erweckt wurde, nehmen wir das Betriebsmittel In Betrieb und führen eventuell noch Optimierungen durch ➔ Abnahme / Sie kommen zu uns ins Haus und nehmen die fertige Maschine bei uns ab ➔ Lieferung / nach der Abnahme wird die fertige Maschine verpackt und macht sich auf den Weg zu Ihnen

Bei Stanzdichtungen sind den Kundenwünschen fast keine Grenzen gesetzt. Es werden unterschiedliche Materialien mit oder ohne Selbstklebeschicht verarbeitet. Sowohl Einzelstücke, welche auch in sehr kurzer Zeit realisiert werden können, wie auch Großserien, können Sie bei uns erhalten. Wenn • es keine Standardplatten zum Stanzen (Qualität und Stärke) gibt, • die seitlichen Einbuchtungen durch das Stanzen stören, • die Stanztoleranzen zu ungenau sind oder • weil ein teures Formwerkzeug die Herstellung unwirtschafltich werden lässt sind Schlauchringe die ideale Lösung.

REINER bietet mit der MIM-Technologie (Metal Injection Moulding oder deutsch: Metallpulverspritzguss) eine neue Möglichkeit, Präzisionsstahlteile mit komplexen Formen wirtschaftlicher als bisher zu fertigen. Das MIM Verfahren hat seinen konzeptionellen Ursprung in der Spritzgusstechnologie der Kunststoffe und bietet dieselbe, fast unbegrenzte Gestaltungsfreiheit hinsichtlich Geometrie und Werkstoff. Allerdings ist das Ergebnis ein hochfestes, metallisches Präzisionsteil. So können Hinterschneidungen, Bohrungen, Querbohrungen, Gewinde, Lamellen und selbst reliefartige Strukturen und Gravuren (z.B. Logo, Artikelnummer) beim Spritzguß-Produktionsprozess in einem einzigen Produktionsprozess und mit einem Höchstmaß an Präzision gefertigt werden.

aus hochwertigen Kunststoffen Spanabhebend hergestellte Formteile aus Hochleistungskunststoffen wie PEEK, PFA, PVDF, PCTFE, TFM, PTFE und UHMW-PE. werden nach Ihren Zeichnungen oder unseren Empfehlungen produziert. Weitere Werkstoffe auf Anfrage.

Ganz unabhängig vom Einsatzbereich sind Siebe an zwei maßgeblichen Anforderungen orientiert: hochgradige Feingliedrigkeit bei gleichzeitig hoher Belastbarkeit.

Einzel- und Serienfertigung CNC Stanzen Fabrikat Trumpf TruPunch Präzise Stanz- und Nibbelteile bis 6 mm Umformungen aller Art, Senken, Sicken, Prägen usw. in Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Zink Abkanten Fabrikat EHT 125 to Abkantlänge 3000 mm CNC gesteuerte Achsen Tafelschere Fabrikat EHT Bis 10 mm Großformat Pressen Fabrikat Heilbronn 50 to Eigener Werkzeugbau Verbindungstechnologie Schweißen Nieten Einpressteile Nietmuttern usw. Baugruppenmontage Komplettfertigung nach Ihren Vorgaben Laserschneiden Mit unseren Kooperationspartnern Oberflächenbeabeitung Mit unserem Firmennetzwerk bieten wir sämtliche Arten von Oberflächenbearbeitung wie Pulverbeschichten, Lackieren, Strahlen, Polieren an.

Gummikompensator, Teguflex-P/WI-T50, Teguflex-C/WI-T49, Teguflex-HP/WI-T50, Teguflex-HO/WI-T50, Teguflex-W/WI-T50-55, Teguflex-T/WI-T45-46, Teguflex-FFL/FFI, Teguflex-AV/WI-T60, Metallkompensatoren

Private Label Reinigungsmittel Hersteller von hocheffektiv, biologisch wirkenden probiotischen Reinigungsprodukten Herstellung innovativer Private-Label Reinigungsmittel, die Dein Produktportfolio aufwerten sollen. Du hast bereits einen Vertrieb und möchtest Deine Produktauswahl innovativ erweitern? Du möchtest Dein Business nach vorne bringen und Dich von der Masse absetzen? Du willst schnell an den Markt und Deine Umsatzchancen maximieren? - Erschaffe mit uns etwas völlig Neues! Wir als private-Label-Hersteller unterstützen Deine Vision gerne mit Produkten, die Dir in Deiner Branche ein Alleinstellungsmerkmal sichern. Dazu bieten wir folgende Dienstleistungen an: • Rezeptur & Entwicklung - Du möchtest ein besonderes Problem probiotisch oder mikrobiologisch lösen? Wir entwickeln das Produkt dazu • Produktion & Herstellung - Du möchtest ein Produkt von uns zur Eigenabfüllung? Wir liefern es nach Deinen Wünschen • Abfüllung & Etikettierung - Du möchtest ein Standard-Produkt von uns für Deinen Vertrieb unter Deiner Eigenmarke platzieren? Wir füllen es ab und versehen es mit Deinem Etikett Hast Du Interesse? Dann nehme gerne mit uns Verbindung auf: Mail: info@profichemie.de

Durchmesser 2 mm bis 42 mm, verschiedene Wandstärken zweimal Durchmesser als gängiger Biegeradius Maximallänge aller Rohre: 6 Meter Sonderrradien auf Anfrage

Metallbearbeitung, CNC Bearbeitung, Dreh und Frästeile, Metallhalbzeuge, Kunststoffhalbzeuge, Kunststoffbearbeitung, Sondermaschinenbau, Vorrichtungsbau, Baugruppenmontage.

Auch der Schaltschrankbau ist in Pfullingen beheimatet. Energieverteilungs- und Zähleranlagen, Schaltschränke für Gebäudeleittechnik und Automatisierungstechnik sowie den Sondermaschinenbau fertigen wir ebenso wie Schwachstrom-, Telefon und EDV-Netzwerkverteiler. Selbstverständlich nutzen wir dabei die Vorteile des Computers bei der Planung - CAD ist für uns kein Fremdwort. Anhand der Pläne und Dokumentationen, die wir unseren Kunden selbstverständlich mitliefern, lassen sich spätere Arbeiten selbst an komplizierten Anlagen einfach und kostengünstig erledigen. Nach der Produktion werden die Verteiler und Schränke zur Montage an unsere Montageteams weitergeleitet oder direkt an den Kunden ausgeliefert. Zum Verladen der oft schweren Anlagenteile stehen uns ein Gabelstapler sowie eine Krananlage zur Verfügung.

Schnelle und kurzfristige Umsetzung individueller Vorstellungen besitzen bei der Erstellung von Einzelstücken, Prototypen oder Kleinserien einen besonders hohen Stellenwert. Voraussetzungen hierfür sind variable Fertigungsmöglichkeiten sowie Unterstützung in Planung und Konstruktion. Basierend auf langjähriger Erfahrung und verschiedenster Verarbeitungsmöglichkeiten rund um den Kunststoff hilft Ihnen PMK diese Vorgaben zu erfüllen - wenn nötig von heute auf morgen. Kurze Lieferzeiten, guter Service und angemessene Preise sind für uns selbstverständlich.

In kürzester Zeit entstehen bei PLS Lehren sowie Prototypen- und Serienwerkzeuge für den Kunststoffspritzgussbereich. Wir bauen nach Ihren Zeichnungen oder CAD-Daten und bringen gerne auch unsere Erfahrung auf diesem Sektor mit ein. Die dazugehörige Erprobung und Anfertigung von Musterteilen erfolgt auf eigenen Spritzgussmaschinen. Zur Umsetzung Ihrer Aufträge können wir neben unseren bewährten CNC-Fräsmaschinen ergänzend auf die folgenden Technologien zurückgreifen: • Erodieren: Mithilfe unserer Senkerodier-Maschine können wir mit selbst gefrästen Elektroden aus Graphit oder Kupfer auch schwer zerspanbare oder extrem harte Werkstoffe bearbeiten. • CAD-CAM: Diese Technik erlaubt es uns, Konstruktionen auf dem Computer zu erstellen und mit dem entsprechenden CNC-Programm direkt an die Fertigung zu übermitteln. Zudem können Simulationen bzgl. der Fertigung oder der Funktionalität durchgeführt werden. Maschinenpark: • CNC - Fräsmaschine DMG DMF 220 Linear Verfahrwege X x Y x Z 2220 mm x 560 mm x 710 mm • CNC - Fräsmaschine Eumach HSM5X 5-Achsen Verfahrwege X x Y x Z 1100 x 600 x 430 mm • CNC - Fräsmaschine DIGMA HSC 800 5-Achsen Verfahrwege X x Y x Z 900 x 695 x 520 mm • CNC - Fräsmaschine POSmill H 800 U 5-Achsen Verfahrwege X x Y x Z 670 mm x 820 mm x 600 mm • CNC - Fräsmaschine DMG DMU 60T mit gesteuerte B-Achse Verfahrwege X x Y x Z 630 mm x 560 mm x 560 mm • Senkerodiermaschine Exeron EDM 313 Verfahrwege X x Y x Z 1000 x 600 x 400 mm

Auf verschiedenen Mühlen werden Zahnscheiben, verzahnte Segmente und Mahlringe eingesetzt, die aufgrund ihrer Größe wegen der Bruchgefahr nicht effektiv genug gehärtet werden können. Die Schärfe der Zähne lässt schnell nach, dadurch sinkt die Vermahlungsleistung und Feinheit. Ein Nachschleifen ist aufwändig, die Maßhaltigkeit ist nicht mehr gegeben. Als Lösung dieses Problems setzen wir unsere patentierten gehärteten Zahnlamellen ein: Jeder Zahn besteht aus einer Lamelle, deren Kante gehärtet und messerscharf geschliffen ist. Um bei rotationssymmetrischen Teilen den Radius auszugleichen, befindet sich zwischen je zwei Zahnlamellen eine schräge Distanzlamelle. Dadurch, dass die Zahnlamellen im Paket verspannt sind und somit keiner Bruchgefahr unterliegen, können sie aus verschleißfestem gehärtetem Werkzeugstahl ausgeführt werden. Die scharfe Kante der Zahnlamelle bleibt dadurch sehr lange erhalten. Sind die Zahnlamellen nach langem Einsatz (1-2 Jahre je nach Produkt sind durchaus üblich) doch einmal verschlissen, so werden sie in unserem Hause ausgewechselt. Die Distanzlamellen können dabei wiederverwendet werden.

Bei additiven Fertigungsverfahren werden Bauteile auf CAD-Datenbasis schichtweise aus feinstem Pulver hergestellt. Die Herstellungsprozesse zeichnen sich durch eine sehr hohe Flexibilität und völlig neue Designfreiheiten aus. Bauteile werden in kürzester Zeit und mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften produziert.