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Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Für die Zwischenförderung kurzer und langer Späne unter den Maschinen oder aus Spänenbunkern werden Schneckenförderer eingesetzt. Ihre Größe richtet sich nach der Späneart und nach dem Anfall der Späne. Funktionsweise: • Transport von Spänen mittels rotierender Förderschnecke/Materialtransport durch eine archimedische Schraube • Die Schneckenschaufel befindet sich in einem Rohr oder Trog und wird über einen Getriebemotor angetrieben • Das Schüttgut liegt auf dem „Gewinde“ und wird durch kontinuierliches drehen in die gewünschte Richtung befördert • Die Größe der Förderer hängt von der Art der Schüttung und der Späne ab Materialtransport horizontal, vertikal oder schräg Typische Anwendungsfälle: • Abzug von Spänen aus Späne-Bunkern • Absaugschleusen pneumatischer Absaugsysteme oder Rückpumpstationen • Zwischentransport von kurzen und langen Spänen • Späneaustrag aus Spänebunkern, Schneckenwelle mit kontinuierlicher oder progressiver Steigung • Austrag von Filterkuchen nach KSS-Filtration Kundenvorteile: • Gezielte Dosierung von Spänen / dosierte Späneabfuhr durch Betrieb mit Frequenzumrichtern • Regelbare Fördergeschwindigkeiten bei FU Betrieb möglich • Effiziente Transportlösung mit geringem Raumbedarf • Robuste Ausführung für extreme Arbeitsbedingungen, daher kaum störanfällig Technische Daten: • Fördergut: kurze Späne und Schüttgüter • Breite/Nutzbreite [mm]: Ø80-500 • Länge [m]: max. 10

Langdrehteile, Wellen und Achsen werden ebenso wie Kurzdrehteile auf CNC- gesteuerten Drehmaschinen bis zu einer Drehlänge von 650 mm und einem Durchmesserbereich von 4 mm bis 25 mm hergestellt.

ISH-Systems steht für maßgeschneiderte Fördertechnik, die den Materialfluss in Ihrer Produktion optimiert und effizienzsteigernd wirkt. Wir sind darauf spezialisiert, eine breite Palette von Aufgabemodulen und Förderlösungen zu entwickeln, die präzise auf die Bedürfnisse der holzverarbeitenden Industrie und darüber hinaus abgestimmt sind. Unsere Fördertechnik umfasst: Aufgabemodule: Zuverlässige Systeme, die Ihre Materialien präzise für die Verarbeitung positionieren. Förderbänder: Flexibel einsetzbare Bänder, angepasst an verschiedene Materialgrößen und Gewichte. Ketten- und Kratzförderer: Robuste Lösungen für den Transport schwerer und sperriger Materialien. Palettenförderer: Effiziente Transportlösungen für palettierte Waren und gestapelte Materialien. Rollenförderer: Ideal für das schnelle und reibungslose Weiterleiten von Einzelstücken und Paketen. Spezifische Lösungen für die Holzindustrie: Aufgabequerförderer für Langholz und Abschnitte, die eine schonende und präzise Materialzuführung gewährleisten. Leistenvereinzeler und Scheibenzuteiler, die für eine effektive Sortierung und Verteilung von Einzelteilen sorgen. Kippentstapelung für Bretter, die eine automatisierte Depalletierung ermöglichen. Vorteile unserer Fördertechnik: Angepasstes Design: Wir gestalten unsere Fördertechnik nach Ihren Anforderungen, unterstützt durch unsere fortschrittliche 3-D-Konstruktionstechnik. Datenausgabe-Optionen: Für eine nahtlose Integration bieten wir Datenformate wie STEP, IGES, DXF, MI an. Modernster Maschinenpark: Unsere Produktion nutzt die neueste CNC-Technologie, um Qualitätsprodukte zu fertigen. Zertifizierte Qualität: Als ISO 9001:2008 zertifiziertes Unternehmen sichern wir die Einhaltung höchster Qualitätsstandards. Umfassender Service: Von der individuellen Beratung bis zur Montage und Inbetriebnahme bieten wir einen vollständigen Service. Vertrauen Sie auf ISH-Systems, wenn es um leistungsfähige und zuverlässige Fördertechnik geht. Unsere Expertise ermöglicht es uns, Systeme zu entwerfen und zu liefern, die Ihren Betrieb effizienter machen und den Materialfluss verbessern. Besuchen Sie unsere Website oder kontaktieren Sie uns direkt, um mehr über unsere Fördertechnik zu erfahren und wie wir Ihren Betrieb mit innovativen Lösungen unterstützen können.

Drehteile aus Titan und Titanlegierungen 3.7035, 3.7165, 3.7164, 3.7235, Grade2, Grade5, Grade7 Sonderwerkstoffe von Edelstahl bis Vacoflux ® Kohler Präzisionstechnik verarbeitet ausschließlich schwer und schwerst zerspanbare Werkstoffe. Dazu gehören rost- und säurebeständige Edelstähle, Titan, Nickelbasislegierungen, hochfeste Aluminiumlegierungen oder weichmagnetische Sonderwerkstoffe. Standardgüten stehen uns in unserem umfangreichen Rohmateriallager just in time zur Verfügung und ermöglichen so schnelle Reaktionszeiten bei eiligen Aufträgen. Die von uns verwendeten Sonderwerkstoffe zeichnen sich durch ihre Eignung für spezielle Aufgaben wie extreme Einsatztemperaturen, höchste Festigkeit, besonders strapaziöse oder korrosive Einsatzbedingungen, im Leichtbaubereich und bei speziellen magnetischen Anwendungen aus. Edelstahl Standardgüten: 1.4305 (303), 1.4301 (304), 1.4404 (316L), 1.4571 (316Ti), 1.4435 (316L) Duplexstahl: 1.4462 (318LN), 1.4410 (Alloy 2507), 1.4501 (Alloy 100), 1.4507 (Alloy 255) und weitere Hochwarmfester Edelstahl: 1.4944 (Alloy 286), 1.4980 (Alloy A-286), und weitere Hitzebeständiger Edelstahl: 1.4821, 1.4841 und weitere Nicht magnetisierbarer Edelstahl: 1.3952, 1.3964, 1.3960 und weitere Luftfahrtwerkstoffe: 1.4044 (S80), 1.4418, 1.4542, 1.4548 (17-4PH®), 1.4534 (PH13-8Mo®), 1.4545 (15-5PH ®), und weitere Nitronic ®: NITRONIC ® 50, NITRONIC ® 60 und weitere Edelstahl Sondergüten: 1.4429 (316LN), 1.4529 (Alloy 926), 1.4539 (904L), 1.4547 (254 SMO), Sandvik 1802 und weitere Titan: 3.7035 (Grade 2), 3.7164 (Grade 5), 3.7165 (Grade 5), 3.7235 (Grade 7) und weitere Nickellegierungen: 2.4610 (Alloy C4), 2.4602 (Alloy C22), 2.4819 (Alloy C276), 2.4360 (Alloy 400), 2.4668 (Alloy 718), 2.4856 (Alloy 625), 2.4952 (Alloy 80A), Hastelloy ®, Monel ®, Inconel ® und weitere Aluminium: hochfeste Aluminiumlegierungen für die Luftfahrt Weichmagnetische Werkstoffe: Vacoflux ®

Wir fertigen Einzelteile, Prototypen und Kleinserien nach Zeichnungen, Skizzen, Muster und CAD-Dateien. Die Teile finden unter anderem Verwendung in Baugruppen-Komponenten oder Freiformteilen. Auf unseren CNC-Fräsmaschinen (Zimmermann FZ30 & Belotti FLA 6532) bearbeiten wir Formen und Teile aus Holz, Ureol, Hartschaum, Kunststoff, Gips, Clay und Aluminium bis zu einer Abmessung von 6.500×3.200×1.500 mm und einem Gewicht von 5 t.

Unser Werkzeugbau umfasst die Produktion von Kunststoffspritzgusswerkzeugen sowohl für Serien als auch für Prototypen. Dabei bedienen wir ein breites Spektrum an Branchen, darunter die Verbraucherindustrie, die Medizintechnik, die Automobilindustrie, die Möbelindustrie, die Baubranche und viele weitere. Qualitiät im Fokus: Werkzeugbau bei FUNK DREIDIMENSIONAL FUNK DREIDIMENSIONAL setzt bei der Herstellung ihrer Werkzeuge auf modernste 3-D Druck Technologien zur Visualisierung erster Muster sowie auf eigene Normen zur Standardisierung der Werkzeuge mittels 3-D CAD Systeme. Um optimale Durchlaufzeiten zu gewährleisten kommen automatisierte Systeme (MES) zum Einsatz. Die individuelle Werkzeugherstellung erfolgt unter kleinsten Toleranzen (<0,005mm) und maximaler Performance durch verschiedene Fertigungsverfahren wie 3/5Achs HPC-Fräsen, Vakuumhärten, Flachschleifen, 3/5 Achs HSC-Fräsen, Drahterodieren und Senkerodieren. In der Endmontage werden die einzelnen Komponenten zum fertigen Werkzeug montiert und ersten Funktionstests unterzogen. Nach erfolgreicher Werkzeugabnahme wird es zur Bemusterung übergeben und bei Bedarf optimiert. Um eine hohe Qualität und Lebensdauer zu gewährleisten, werden die Werkzeuge in regelmäßigen Serviceintervallen gereinigt und gewartet. FUNK DREIDIMENSIONAL steht für präzise und qualitativ hochwertige Werkzeuge, die den Kundenwünschen gerecht werden und technische Anforderungen berücksichtigen. Mit jahrelanger Erfahrung im Bereich des Werkzeugbaus ist das Unternehmen ein kompetenter Partner für alle Fragen rund um die Herstellung von Stanzwerkzeugen und anderen Werkzeugen.

Wir fertigen und beschaffen Ihre Komponenten und übernehmen die Montage Ihrer Baugruppe in Einzelteil und Kleinserie. Als Maschinenbauer für Automobilzulieferer verfügen wir über höchste Qualität an Maschinen und Personal für Ihren Auftrag. - Fertigung und Beschaffung der Komponenten - Montage von Baugruppen - Elektrische Verdrahtung nach Schaltplan - Einzelteil- und Kleinserien

Die Herstellung von Kernen für spätere Hohlräume im Werkstück ist im Allgemeinen das erste Glied in der Produktionskette und setzt eine vorausschauende Planung voraus. Denn für die Qualität eines Werkstoffes ist ein passgenau gefertigter Kern nicht minder wichtig wie das Modell als Ganzes. Je nach spezifischen Anforderungen des fertigen Gussteils, greifen wir bei Esterer auf Herstellungsverfahren mit unterschiedlichen Formgrundstoffen zurück. Diese können sein: • Furanharzsand • CO2 –Sand • Chromerzsand • Croningsand Zudem bieten wir die Fertigung von Kernen im Cold-Box-Verfahren über erfahrene Partner als externe Dienstleistung an.

Baugruppenfertigung bei PDW Elektronikfertigung GmbH - Ihr Schlüssel zur Präzision und Effizienz Die Baugruppenfertigung bei PDW Elektronikfertigung GmbH steht für höchste Qualität, Präzision und Effizienz in der Herstellung elektronischer Baugruppen. Als erfahrener EMS-Dienstleister mit über 35 Jahren Branchenexpertise bieten wir ein breites Spektrum an Baugruppenfertigungsdienstleistungen, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere Baugruppenfertigungsdienstleistungen im Überblick: Baugruppenmontagen: Präzise und zuverlässige Montagen von elektronischen Baugruppen für verschiedene Branchen, von der Medizintechnik über die Industrietechnik bis hin zur Luft- und Raumfahrtindustrie. Leistungselektronik: Fortschrittliche Lösungen in der Leistungselektronik, um den steigenden Anforderungen an Effizienz und Leistung gerecht zu werden. Laser-Beschriftungen: Kennzeichnung und Individualisierung von Baugruppen durch den Einsatz modernster Laser-Technologie für eine lückenlose Rückverfolgbarkeit. Automatische Optische Inspektion (AOI): Effiziente Qualitätskontrolle durch hochmoderne AOI-Systeme, die kleinste Fehler frühzeitig erkennen und korrigieren. Elektronik-Dienstleistungen nach Maß: Individuelle Elektronik-Dienstleistungen, angefangen bei der Prototypenentwicklung bis hin zur Serienproduktion, um den spezifischen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere Baugruppenfertigung basiert auf einem fundierten Know-how, engagierten Mitarbeitern und einem modernen Maschinenpark. Die hohe Flexibilität, kurze Lieferzeiten und der Fokus auf höchste Qualitätsstandards haben uns zu einem vertrauenswürdigen Partner in Branchen wie Medizintechnik, Industrietechnik, Konsumelektronik und vielen mehr gemacht. Verlassen Sie sich auf PDW Elektronikfertigung GmbH für eine Baugruppenfertigung, die Innovation, Präzision und Zuverlässigkeit vereint. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Anfragen zu unseren Dienstleistungen in der Baugruppenfertigung.

In unserem Werkzeugbau im eigenen Hause, fertigen wir in kurzer Zeit unsere Extrusionswerkzeuge nach Ihren Vorgaben. Durch die über 30-jährige Erfahrung im konstruieren von Extrusionswerkzeugen stellen wir gerne unsere Kompetenz bei komplizierten Aufgaben unter Beweis. Unsere Werkzeuge werden zu 100% im eigenen Werkzeugbau angefertigt. Hierdurch profitieren Sie als Kunde, über den entstehenden Zeitvorteil bei Neubau eines Werkzeuges. Durch die ständige Weiterentwicklung unserer Werkzeugtechnologie, können wir immer die beste Qualität unserer Produkte garantieren.

Unsere Konstrukteure und unser Fachpersonal in der Produktion entwerfen Modelle und Prototypen, bzw. Fertigungszeichnungen in erster Linie mit dem 3D-CAD-Programm „Solid Works“. Vorteile: Schnelle und sehr realitätsnahe Modellierung durch skizzieren in 3D Simulieren von mechanischen Bewegungen und Krafteinwirkungen Virtuelle Modelle und schnelle Erstellung fertigungsgerechter Zeichnungen mit Schnittstellen zu allen anderen gängigen Systemen (z.B. ProE, CATIA, usw.)

Mikroprozessorgesteuerte Spritzgießmaschinen und Peripheriegeräte ermöglichen die rationelle Fertigung anspruchsvoller Teile. Ein Qualitätsmanagementsystem nach DIN / ISO 9001:2008, ein QM-Handbuch und ein computer-gestütztes QM-System (CAQ Quipsy) garantieren eine gleich bleibend hohe Qualität.

In den letzten Jahren haben wir Investitionen getätigt um den Bereich der Lohnarbeit ausbauen zu können. Mit unseren Fertigungsmöglichkeiten sind wir in der Lage, Material und Bauteile in großen Dimensionen bis zu einem Stückgewicht von 5t zu bearbeiten. Auf unseren Bearbeitungszentren, CNC Fräsmaschinen und Flachschleifmaschinen können wir die unterschiedlichsten Aufgaben der mechanischen- und Feinbearbeitung bewältigen.Auf der Grundlage von Zeichnungs- oder CAD-Daten erledigen unsere erfahrenen Mitarbeiter die anspruchsvollsten Aufgaben.

Die Mischung macht’s! Sie haben Pulvermischungen wie beispielsweise Proteinpulver oder Schüttgutmischungen wie Müsli? Auf unserer Vakuum-Mischanlage mixen wir Ihre ganz spezielle Formulierung, komplett nach Ihrer Rezeptur. Mit der direkten Verbindung zum Fulfillment unter einem Dach haben Sie damit alle Hebel in der Hand.

METPON bietet kundenspezifische Drehteile nach Zeichnung mit verschiedenen Oberflächenbehandlungen und mechanischen Bearbeitungen an. Auf Wunsch können Oberflächenbehandlungen und zusätzlich auch mechanische Bearbeitungen durchgeführt werden.

Spritzgussmassenartikel hergestellt auf 34 erstklassigen Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller, bewältigt jährlich über 120 verschiedene thermoplastische Kunststoffe, insgesamt mehr als 1.500 T Spritzgussmassenartikel, in die Welt der Spritzgussmassenartikel, wo Vielseitigkeit und Qualität eine harmonische Symbiose eingehen. Unsere Produktionsanlagen sind der Schlüssel zur zuverlässigen Herstellung einer breiten Palette von Spritzgussmassenartikeln – sei es auf hochmodernen Spritzgießmaschinen oder bei komplexen Handlingaufgaben. Unser 3-Schicht-Betrieb, mit stolzen 34 erstklassigen Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller, bewältigt jährlich über 120 verschiedene thermoplastische Kunststoffe, insgesamt mehr als 1.500 Tonnen. Der Größenbereich erstreckt sich von 25 bis 800 Tonnen, wobei jede Maschine mit modernster Steuerungs- und Handhabungstechnik ausgestattet ist. Ob 6-Achsroboter, Servo-Handlingsysteme oder maßgeschneiderte Technik aus dem eigenen Betriebsmittelbau – wir setzen auf Innovation. Unabhängig davon, ob Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffmassenartikel gefertigt werden – wir gewährleisten stets einen effizienten Prozessablauf im Sinne von Qualität und Kostenreduktion. Unsere Leistungen im Überblick: Schließkraft von 250 kN bis 8000 kN Verarbeitung aller Thermoplaste mit Spritzgewichten von 0,5 g bis 2.500 g Mehrkomponententechnik bis 2200 kN Spritzgussmaschinen mit vertikal angeordneten Spritzaggregaten Zentrale Trocknung und Materialversorgung Zentrale Kühlung und Wärmerückgewinnung Montage und Verpackung im Reinraum Moderne Produktionshalle mit automatischer Materialzuführung Ihre Anforderungen an hochwertige Spritzgussmassenartikel erfüllen wir mit Präzision und Effizienz. Willkommen in einer Welt, in der Masse nicht nur Quantität, sondern auch Qualität bedeutet.

Fertigung mit Ein- und Mehrspindel-Drehautomaten in konventioneller und CNC-Technik Verarbeitung von Stahl, Edelstahl, Messing, Alu und Kunststoffen Oberflächen: • Alle galvanischen Oberflächen Cr-6-frei und Zinklamellenbeschichtungen • Kunststoffbeschichtungen • Mikroverkapselung klebend und dichtend, wie z.B. Precote, 3M, Tuflok, Eslok. Die Fotos zeigen nur einige Beispiele aus unserem umfangreichen Fertigungsprogramm.

Als spezialisierter, auf dem Markt etablierter Händler bieten wir Ihnen eine Vielzahl von Fertigungsmöglichkeiten an. Wir fertigen für Sie aus folgenden Materialien: • Aluminium AlCuMgPb, AlZn5,5MgCu etc. • Messing CuZn39Pb3, CuZn40Pb2 etc. • Edelstahl 1.4301, 1.4305, 1.4571, 1.4401, 1.4101 etc. • Kunststoff PE, POM, Delrin, Teflon etc. • Stahl Automatenstahl, St52, St37, C45, etc. • Sonderstähle Titan, Hastelloy, Kupfer, Bronze etc. • Guss Rotguss RG7 etc. Oberflächenbehandlungen können wie folgt ausgeführt werden: verzinken, vernickeln, brünieren, feuerverzinken, phosphatieren, eloxieren, verchromen, lackieren, pulverbeschichten, plasmabeschichten, sandstrahlen, Tuflok-Beschichtungen, Rundum/Fleckbeschichtung etc. Wärmebehandlungen wie z.B. plasma/gasnitrieren, carbonitrieren, härten, einsatzhärten, vakuumhärten, anlassen etc. Zusätzliche Bearbeitungen wie: schleifen, fräsen, stoßen, nuten, verzahnen, erodieren, räumen, schweißen, rollieren, honen, Gewinderollen, gravieren, rändeln, läppen, prägen etc.

Blechumformteile werden spanend durch Drehoperationen endbearbeitet.

Sondermaschinen werden Ihren ganz speziellen Anforderungen gerecht, sowohl an die Produkte als auch an die Produktionsanlagen und Systeme. Wir setzen bevorzugt auf einen modularen Aufbau. Er ermöglicht höchste Flexibilität, eine zuverlässige Planung und den nachhaltigen Betrieb. In unseren Montagehallen entstehen Montage- und Laseranlagen, Prüfsysteme und Roboter, die alle Phasen Ihres Produktionsprozesses abdecken. Die Abwicklung wird komplett und gewissenhaft durch uns betreut – von der Auswertung Ihrer Prozesse über Planung und Fertigung bis zur Inbetriebnahme vor Ort.

Fertigungsequipment umfasst eine breite Palette von Maschinen und Werkzeugen, die in der Produktion eingesetzt werden, um die Effizienz und Qualität der Fertigungsprozesse zu verbessern. Unsere maßgeschneiderten Lösungen sind darauf ausgelegt, die spezifischen Anforderungen Ihres Unternehmens zu erfüllen und die Ergonomie am Arbeitsplatz zu maximieren. Durch den Einsatz modernster Technologien und innovativer Designs stellen wir sicher, dass Ihre Produktionsanlagen nicht nur leistungsfähig, sondern auch nachhaltig und langlebig sind. Unsere Fertigungsequipment-Lösungen sind leicht zu warten und zu reparieren, was die Betriebskosten senkt und die Ausfallzeiten minimiert. Wir bieten Ihnen eine umfassende Beratung und Unterstützung bei der Auswahl und Implementierung der richtigen Ausrüstung für Ihre spezifischen Bedürfnisse. Mit unserem Fertigungsequipment können Sie sicherstellen, dass Ihre Produktionsprozesse effizient und zukunftssicher sind.

Unsere Standardfilamentanlage besteht aus modular konzeptierten Maschinen, die zu Ihrer Filamentanlage zusammengestellt werden. Dank dieses modularen Aufbaues kann die Anlage jederzeit flexibel erweitert, bzw. für andere Aufgaben konfiguriert werden. Optionen, wie wasserlose Kühlstrecken, Haftwasserabblasung, Filamentspeicher, etc. stellen wir auch in unserem Werk her und bieten diese gerne als Option mit an. Sprechen Sie uns bitte an, wir legen Ihre Anlage entsprechend Ihren Wünschen aus. Unsere Standard Filamentanlage besteht aus Extruder, Wasserbad, Abzug und Wickler. Diese Maschinen lassen sich durch verschiedene Optionen beliebig erweitern. Wir bieten unter anderem an: 2-Achs-Lasermesssystem zur automatischen Regelung der Filamentdimension, Haftwasserabblasung, Filamentspeicher, etc.

Wir sind Ihr erfahrener Spezialist für alle Drehteile – Dank modernster Produktionsverfahren werden bei uns Drehteile in nahezu allen Größenordnungen gefertigt. DREHTEILE VOM PROFI FÜR ZEICHNUNGSTEILE Nach Ihren Vorgaben bearbeiten wir sämtliche zerspanbaren Werkstoffe, darunter Stahl, Edelstahl, Messing, Alu und Bronze sowie Edelmetalle und Sonderwerkstoffe für die Luftfahrt und die Raumfahrt. Verschiedene Nachbearbeitungsmöglichkeiten sowie Oberflächenbehandlung runden unser breites Angebot ab. Ihre Vorteile ✓ Alle Losgrößen für jede technische Anwendung ✓ Kurz- und Langdrehen in unterschiedlichen Längen und Durchmessern ✓ Präzisionskomponenten passgenau nach DIN EN ISO-Norm ✓ Komplettbearbeitung Durchmesser: 1 - 400 mm Verfügbare Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Messing, Alu und Bronze sowie Edelmetalle und Sonderwerkstoffe

Baugruppen-Montage SER übernimmt die präzise Montage von Baugruppen, abgestimmt auf Ihre individuellen Anforderungen. Unser Service bietet nicht nur eine hochwertige Endmontage, sondern auch eine termingerechte Fertigstellung Ihrer Projekte. Verlassen Sie sich auf unser qualifiziertes Team und modernste Einrichtungen, um auch komplexe Montageaufgaben effizient und fehlerfrei zu meistern. Wir garantieren eine nahtlose Integration in Ihre Produktionslinie, optimiert durch unser umfassendes Qualitätsmanagement. service [Baugruppen-Montage, Baugruppen-Montagen, Baugruppenmontage, Baugruppenmontagen, Baugruppen montieren, Baugruppen-Präzisionsmontage, Baugruppen-Herstellung, Baugruppen-Fertigung, Baugruppen, Baugruppen-Präzisionsmontagen, Baugruppenherstellung, Mechanische Baugruppenmontage, Baugruppenfertigung, Mechanische Baugruppenmontagen, Kunststoffbaugruppen-Montage]

Unser Team ist in der Lage, komplexe Baugruppen wie z.B. Gehäuse von CNC-Maschinen oder große Gehäuse für Steuereinheiten qualitativ hochwertig und zuverlässig zu montieren. Unser Expertenteam verfügt über eine hohe Kompetenz in der Montage komplexer Baugruppen wie CNC-Maschinengehäusen oder großen Steuergerätegehäusen. Als Team legen wir größten Wert auf die Endkontrolle der Produkte und stellen sicher, dass unsere Produkte sicher verpackt und an den Kunden geliefert werden. Alle unsere Produkte sind präzise zusammengebaut und voll funktionsfähig, bevor sie unser Werk verlassen, dank unserer sorgfältigen Qualitätskontrolle. Unser Team hat viel Erfahrung in der Montage anspruchsvoller Baugruppen. Dadurch können wir Probleme während des Montageprozesses schnell und effizient lösen, sodass Ihr Produkt schneller fertiggestellt werden kann. Unsere Qualitätskontrolle stellt sicher, dass alle Teile präzise zusammengebaut und funktionsfähig sind, und unsere Aufmerksamkeit für die Verpackung gewährleistet die sichere Lieferung Ihres Produkts. Wir bieten flexible Preise und kostengünstige Möglichkeiten zur Montage komplexer Schaltungen. Dank unserer Kompetenz, Erfahrung und effizienten Prozesse können wir komplexe Baugruppen schnell und ohne Qualitätsverlust montieren. Dadurch ist Ihr Produkt schneller als erwartet fertig und geliefert. Komplexe elektromechanische Baugruppen, wie zum Beispiel komplett verdrahtete Schaltschränke, werden von unserem Schwesterunternehmen PIMS Elektro Oprema d.o.o. (www.peo.ba) hergestellt.

Druckbehälter • Stahlkonstruktionen • Lacktauchbecken • Maschinengestelle • Aufsatztrichter - wir konstruieren und produzieren Baugruppen für den Maschinenbau, Landwirtschaft, Forstwirtschaft, Automobilbau, Umwelt- und Energietechnik oder Holzbearbeitung. Nach Ihren Wünschen und Vorgaben Beispiele unserer Projekte: Druckbehälter • Stahlkonstruktionen • Lacktauchbecken • Maschinengestelle

Konzeption, Entwicklung und Fertigung von Baugruppen und Modulen. SMD - Automatenbestückung von 0402 bis Bauteilgröße 40 x 40mm. THT - Bestückung von Leiterplatten mit axialen/radialen Bauelementen. Dampfphasen-Reflowlöten bleifrei oder bleihaltig nach Ihren Anforderungen. Bauteilebeschaffung in RoHS-konformer Ausführung und Materialmanagement. Vom Prototypen bis zur mittleren Serie in Industriequalität.

Unser Team hat seine Kernkompetenzen durch jahrelanges Know-How im Bereich des Sondermaschinen- und Anlagenbaus. Hier besonders in den Bereichen des Profil-Drahtwalzen und -Spulen (auf- und abspulen) und der Ausrüstung für Kanalsanierer. Sowohl die Konstruktion und Fertigung als auch die Montage durch unsere dynamischen Mitarbeiter erfolgen in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Zusätzlich gehört die Entwicklung und Umsetzung von der Idee zum Prototypen zu unseren innovativen Komplettlösungen. Kundenspezifische Lösungen für Modernisierungen und Anlagenerweiterungen von vorhandenen Produktionsanlagen zählen ebenso zu unserem Leistungsspektrum wie auch das Erstellen von.Einzelarbeitsplätzen.

Auftragsbezogene Fertigung als Produktionsstandard Drehteile in auftragsbezogenen Losgrößen herzustellen, stellt eine große Herausforderung an die Fertigungsplanung und an die Flexibilität der Produktionstechnik dar. Werden mittlere und große Losgrößen üblicherweise von der Stange gedreht, so können die Vorteile dieser Technologie auch bei kleinen Losen genutzt werden. Voraussetzung ist die automatische Werkstoff- beladung der Drehmaschine durch das Mehrkanal-Lademaga- zin PROFImat. Das PROFImat stellt den angewählten Führungkanal sekunden- schnell im direkten Zugriff zur Verfügung. Bei Bedarf können die Durchmesser der Führungskanäle auf den jeweiligen Werkstoff- durchmesser angepasst werden. Wird bei einem Werkstückwech- sel das Umrüsten der Drehmaschine fällig, dann muss nur noch das Spindeleinsatzrohr manuell gewechselt werden. Der Führungs- kanalwechsel am PROFImat erfolgt auf Knopfdruck in Sekunden- schnelle. Das PROFImat-Lademagazin bietet durch unterbrechungsfreies Nachladen und kürzeste Rüstzeiten alle Voraussetzungen für höchste Produktivität im mannarmen Schichtbetrieb. Insbesondere dann, wenn der Materialfluss durch Einsatz des Entladeautomaten ILS-REX/TEX zusätzlich optimiert und automatisiert wird.