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Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Innovatives Leuchten - LED Klemmbausteine - STAX SYSTEM STAX System Klemmbausteine haben die Welt des kreativen Bauens revolutioniert. (STAX System LED-Klemmbausteine sind verfügbar in unterschiedlichen Farben und Größen/ Abmessungen und Sets) Für mehr Informationen Besuchen Sie unsere Webseite oder kontaktieren Sie uns. Die Integration von LEDs in Stax Klemmbausteine ermöglicht es, Licht und Farben in die Bauprojekte zu bringen. Von leuchtenden Türmen, die sich im Dunkeln erheben, bis hin zu atemberaubenden Leuchtdisplays – die kreative Vision kennt keine Grenzen. Unser Portfolio umfasst: LED Klemmbausteine Klemmbausteine-LED LED Klemmbausteine LEGO kompatibel LED Bausteine 100% LEGO kompatibel 100% LEGO kompatible Klemmbausteine STAX Klemmbausteine STAX LED-Klemmbausteine LED-Spielzeug LED-Spielwaren innovatives Spielzeug innovatives Lernspielzeug, LED pädagogisches Lernspielzeug pädagogisches Lernspielzeug mit LED Leucht-Klemmbausteine mit LED Spielzeug LEGO kompatibel Spielzeughersteller Spielwarenherstellern Großhandel für Spielzeug Großhändler für Spielzeug Spielwarengroßhandel Spielwarenhersteller Klemmbausteine aus Kunststoff Klemmbausteine aus Holz nachhaltiges Spielzeug nachhaltige Spielwaren LED Klemmbausteine Klemmbausteine, individuell mit Ihrem Firmenlogo/ Firmennamen innovatives Spielzeug Lernspielzeug aus Holz/ mit LED STAX Systeme Klemmbausteine Holzbausteine Holzspielzeug Spielzeug aus Holz

Bis zu 30 % Energie-Ersparnis bei gleicher Leistung! Das alles erreichen die neuen Antriebe bei cushion pack! Energieeffiziente Antriebstechnik durch Einsatz eines Frequenzumrichters: • hohes Motordrehmoment schon bei geringen Drehzahlen • hohe Dynamik • hoher Wirkungsgrad, • Wartungsarmut • Energieeffizienz • made in germany aufgepolstertes oder flaches Material, einfache Bedienelemente , Getriebemotor mit Inverter, Absaugvorrichtung , Abmessungen HxBxT: 1010x660x660 mm Arbeitshöhe: 870 mm Artikelnummer: CP 320 S3i Einlassbreite - Kartongröße: unendlich Einlasshöhe: 15 mm Einzugsgeschwindigkeit: 12 m/min Geräuschemission/Arbeitszyklus: 68 dB(A) Geräuschemission/Leerlauf: 60 dB(A) Gewicht: 110 kg Hauptspannung: 230 V / 50-60 Hz Motorleistung: 0,75 KW Polsterbreite: 320 mm Produktionsleistung: 2-3 m³/h

Herstellerübergreifend, u.a. Ostermann®, Passavant®, Pekrun ®, Renk®, Rexroth®, Santasalo ®, SEW Eurodrive®, SIG®,  P.I.V ®, Voith®, ZF®, Zollern® (Dorstener®) Service, Wartung, Instandsetzung, Um- und Neubau von Getrieben Als traditionsbewusstes und gleichzeitig zukunftsorientiertes Unternehmen haben wir den Anspruch, Sie in der Instandhaltung Ihrer Getriebe aktiv zu begleiten und Maßstäbe zu setzen, in der Qualität, Instandsetzungszeit, wie im Service. Wir übernehmen für Sie den Aus- und Einbau, die Wartung, Inspektion, Instandsetzung und Beseitigung von Schwachstellen an Ihren Getrieben. Profitieren Sie von unseren seit über 40 Jahren aufgebauten Kenntnissen und Erfahrungen in der Getriebeinstandsetzung. "Zuverlässigkeit ist unser Antrieb, Qualität der Standard"

LISCO kompatible Linearachsen sind alternativ einsetzbar zu vielen marktüblichen Produkten. Profilbreiten von 30-455 mm sind mit verschiedenen Antriebsarten konfigurierbar. LISCO Linearachsen werden in vielen Bereichen erfolgreich eingesetzt, im speziellen im Maschinen- und Sondermaschinenbau, der Verpackungs-und Prüftechnik, der Elektronikfertigung, bei Bearbeitungssysteme zum schleifen, Handling Systemen und der Handhabungs-und Montagetechnik. In diesen Industriezweigen haben wir jahrelange Erfahrungen in der Entwicklung von linearen Antriebsystemen. Von der einfachen Linearachse bis hin zu komplexen Mehrachssystemen liefern wir unseren Kunden immer eine zur Aufgabenstellung passende technische und wirtschaftliche Lösung. Durch unsere hohe Fertigungstiefe im eigenen Haus können wir (fast) immer auf individuelle Kundenwünsche eingehen. Das betrifft Standardsysteme, ebenso wie Sonderkonstruktionen oder auch Anschlusskonstruktionen wie z.B.: Konsolen, Trägersysteme und Verbindungselemente. Am Ende stehen für unsere Kunden immer integrationsfähige Linearachsen oder Achssysteme, einbaufertig. Ob mit oder ohne Antriebe, Energieketten, Energiekettenführung, Messsysteme, Kabel und Stecker (eigene Konfektionierung) usw. können Sie als Kunde selbst auswählen.

Wir sind zertifizierter EPAL-Reparaturbetrieb, Mitglied in der European Pallet Association EPAL und stellen auf Wunsch auch individuelle Paletten für Ihren Bedarf her.

IBS Industrie bietet erstklassige Sintermetallkomponenten, die für höchste Präzision und Belastbarkeit stehen. Sintermetalle werden durch einen kompakten Pulverschmelzprozess hergestellt, der es ermöglicht, komplexe Formen und präzise Maße mit minimalem Materialverlust zu fertigen. Diese Bauteile eignen sich ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Automobil-, Elektronik- und Maschinenbauindustrie. Unsere Sintermetallprodukte zeichnen sich durch ihre hervorragende mechanische Festigkeit und hohe MaßgenauigkeiSchlüsselwörte Sintermetall Präzise Sintermetallteile Sintermetallkomponenten Hochwertige Sintermetalle Sintermetall Automobilindustrie Sintermetall Elektronikindustrie Sintermetall Maschinenbau Kompakte Pulverschmelzprozesse Maßgenaue Sintermetallteile Mechanisch belastbare Sintermetalle Komplexe Sintermetallformen Effiziente Sintermetallfertigung Langlebige Sintermetallkomponenten Sintermetalltechnik Industrielle Sintermetalllösungen Wir können Sintermetallteile für Sie in der Türkei fertigen lassen. MIM - Metal injection moulding Presstechnik Sinterlager Technische Keramik Sinterformteile Weichmagnetische Teile Bildquelle: Shutterstock

Feingussteile, Unsere Fertigungstechnik im Feinguss setzt Maßstäbe für anspruchsvolle Bauteile nahezu aller Größen. Entdecken Sie die überlegenen Vorteile unserer Feingussteile, Kontaktieren Sie uns Feingussteile, Tauchen Sie ein in die Welt der Perfektion mit den Feingussteilen von OESTERLE® GmbH. Unsere Fertigungstechnik im Feinguss setzt Maßstäbe für anspruchsvolle Bauteile nahezu aller Größen. Entdecken Sie die überlegenen Vorteile unserer Feingussteile: Vorteile im Überblick: Entwicklung, Produktion, Just-in-Time-Anlieferung: OESTERLE® bietet einen nahtlosen Prozess von der Entwicklung über die Produktion bis zur Just-in-Time-Anlieferung. Komplexe Geometrien: Feinguss ist die optimale Wahl für hochkomplexe Bauteile. Wir realisieren innovative Lösungen für verschiedenste Anwendungen. Keine/wenig Nachbearbeitung: Unsere Feingussteile sind in der Regel einbaufertig und minimieren Kosten sowie den Aufwand für mechanische Nachbearbeitung. Hohe Oberflächengüte: Detailstärke und herausragende Oberflächenqualität prägen unsere Feingussteile, die höchsten ästhetischen Ansprüchen genügen. Hohe Maßgenauigkeit: Präzision ist unser Markenzeichen. Feingussteile von OESTERLE® überzeugen mit höchster Maßgenauigkeit für exzellente Ergebnisse. Vielseitige Materialauswahl: Von Stahl über Aluminium bis zu Titan verarbeiten wir unterschiedlichste Materialien, um den spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Unsere im Feinguss hergestellten Teile sind Meisterwerke der Präzision und erfüllen höchste Standards. Mit einer typischen Masse von ca. 30 g bis zu 200 kg bieten wir beeindruckende Vielseitigkeit in der Herstellung. Vertrauen Sie auf OESTERLE® als Ihren Partner für Feingussteile. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen und unser Engagement für höchste Qualität zu erfahren.

Präzisionsteile für den Maschinenbau

Als dienstleistungsorientiertes Unternehmen sind wir bestrebt unser Portfolio den Wünschen unserer Kunden bestmöglich anzupassen. Wir fertigen ihnen Stahlplatten gesägt - gefräst - geschliffen Als dienstleistungsorientiertes Unternehmen sind wir bestrebt unser Portfolio den Wünschen unserer Kunden bestmöglich anzupassen. Wir fertigen ihnen Stahl-Platten gesägt - gefräst - geschliffen - in allen gängigen Werkstoffen nach Ihren Angaben. Stahl-Platten-Service der STAUBER GmbH Metalltechnologie Profitieren Sie von der langjährigen Erfahrung der Stauber GmbH Metalltechnologie im Bereich der Bearbeitung von Stahl-Platten. Durch unser Wissen erhalten Sie Unterstützung in der Bearbeitung von Stahlplatten. Ebenso fertigen wir in CNC-Technik nach Zeichnung. Wir unterbreiten ihnen gerne ein unverbindliches Angebot, damit ihr Bauteil zu einer festen kalkulatorischen Größe wird.

Laserzuschnitte Laserzuschnitte bis Mittelformat Stahl (bis 10mm), Edelstahl (bis 6mm), oder Aluminium (bis 5mm) Zuschnitte mit Tafelschere (bis 8mm Stahl)

Schnelle Verfügbarkeit ist für Sie entscheidend? Mit unserer Selectiv Laser Melting Technologie fertigen wir für Sie Metallteile komplett ohne Form – nach Ihren Vorgaben, in unterschiedlichen Legierungen, in jeder Geometrie. Ihre Vorteile: Schnelligkeit und geringe Kosten. • Durchgängige Konzeption, Konstruktion, 3D-Druck, CAM/Fräsen/Erodieren • Prototyp, Serie, Werkzeugeinsätze mit konturnaher Kühlung • Re-Design aus GOM-Messdaten Sie wollen mehr erfahren? Oder eine konkrete Anfrage mit uns besprechen?

Wir fertigen Einzelteile oder Einzelteilserien nach Ihren Wünschen aus verschiedenen Werkstoffen wie zB. Metallen, NE-Metallen, oder Kunstoffen. Wir können Ihnen folgende Fertigunsmöglichkeiten anbieten. ➔ Einzelteilkonstruktion ➔ Fertigungszeichnung ➔ Drehen, Fräsen, 3D-Fräsen ➔ Laserbeschriften ➔ MAG und WIG Schweißen / Aluminium, Stahl und Edelstahl ➔ Brennschneiden, Laserschneiden und Wasserstrahlschneiden ➔ Blechbearbeitung / Kanten ➔ Oberflächenbehandlung / Strahlen, Schleifen ➔ Oberflächenveredelung / Lackieren, Kunstoffbeschichten, Brünieren, Verzinken, Coatieren, Eloxieren und Chemisch vernickeln ➔ Wärmebehandlungen / Glühen, Einsatzhärten, Randschichthärten, Laserhärten, Vakuumhärten und Nitrieren

Der Rohling für dieses kundenspezifische Biegeteil aus Stahlflachmaterial gestanzt. Auf eigens konstruierten Werkzeugen wird es anschließend in die endgültige Form gebracht.

Das CNC Fräsen ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das in vielen Industrien zur Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und anderen Werkstoffen eingesetzt wird. CNC steht für „Computerized Numerical Control“ und beschreibt die computergesteuerte Steuerung von Fräsmaschinen, die es ermöglicht, komplexe und präzise Bauteile mit hoher Genauigkeit herzustellen. Das CNC Fräsen bietet enorme Flexibilität und wird sowohl in der Serienfertigung als auch bei der Herstellung von Prototypen eingesetzt. Beim CNC Fräsen wird ein Werkstück fest in die Fräsmaschine eingespannt, während ein computergesteuertes Fräswerkzeug das Material abträgt und formt. Mit dieser Methode lassen sich komplizierte Geometrien, Nuten, Löcher und Aussparungen realisieren, die mit herkömmlichen Verfahren schwer oder gar nicht umsetzbar wären. Die Fräsmaschine kann das Werkstück aus verschiedenen Winkeln bearbeiten, was eine maximale Formvielfalt gewährleistet. Typische Anwendungen finden sich in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau sowie in der Medizintechnik. Das CNC Fräsen bietet zahlreiche Vorteile gegenüber manuellen Fräsverfahren. Einer der größten Vorteile ist die Präzision. Durch die computergesteuerte Steuerung können Toleranzen im Mikrometerbereich erreicht werden, was besonders bei hochkomplexen und kritischen Bauteilen entscheidend ist. Zudem ermöglicht das CNC Fräsen eine schnelle Umstellung auf unterschiedliche Werkstücke, was die Produktion von Einzelteilen genauso wie die Serienfertigung effizient gestaltet. Ein weiterer wesentlicher Vorteil des CNC Fräsens ist die Automatisierung. CNC-Fräsmaschinen können rund um die Uhr arbeiten und benötigen nur minimale Eingriffe durch den Bediener. Dies reduziert die Produktionskosten und steigert die Effizienz, da weniger menschliche Fehler auftreten. Moderne CNC-Maschinen sind zudem mit Sensoren ausgestattet, die den Zustand des Werkzeugs und des Werkstücks kontinuierlich überwachen, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. CNC-Frästechnologie ist vielseitig und anpassbar an verschiedenste Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl, Titan, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Diese Flexibilität macht das CNC Fräsen zu einer idealen Lösung für eine breite Palette von Industrien, die maßgeschneiderte und hochpräzise Bauteile benötigen. Besonders im Prototypenbau ist das CNC Fräsen unverzichtbar, da es schnelle Designanpassungen und Änderungen ermöglicht, ohne die Produktion zu unterbrechen. Das CNC Fräsen wird häufig durch modernste CAD/CAM-Software unterstützt, die eine direkte Verbindung zwischen der Konstruktionsabteilung und der Fertigung herstellt. Mithilfe dieser Software können dreidimensionale Modelle des Werkstücks erstellt und optimiert werden. Diese Modelle werden anschließend in die CNC-Maschine geladen, die das Werkstück präzise nach den Vorgaben fertigt. Dies gewährleistet eine nahtlose und effiziente Produktionskette, von der Planung bis zur Fertigstellung des Bauteils. Vorteile des CNC Fräsens: Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Effiziente Fertigung von Einzelteilen und Serien Flexibilität bei der Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen Automatisierter Prozess für maximale Effizienz Schnelle Umstellung auf verschiedene Werkstücke Einsatz von CAD/CAM-Software zur Optimierung der Produktion Minimaler Materialabfall durch präzises Fräsen Konstante Überwachung der Bearbeitung für höchste Qualitätsstandards

In unserer Spritzgussfertigung verarbeiten wir viele verschiedene Materialien in vielen verschiedenen Farben. Unsere Materialpalette umfasst aktuell über 650 Artikel. Um ein Kunststoffteil aus mehreren Materialien herzustellen, gibt es im Kunststoffspritzguss verschiedene Möglichkeiten. Dies kann zum Beispiel durch ein Drehtellerwerkzeug umgesetzt werden oder auch durch ein Umsetzwerkzeug. Hierbei wird beim ersten Spritzzyklus das erste Material verwendet (meist die Hartkomponente), dann wird das Kunststoffteil entweder mit einem Handlingsystem oder Bedienpersonal umgesetzt (beim Umsetzwerkzeug) oder das Werkzeug wird in eine neue Position gedreht (Drehtellerwerkzeug), um danach das zweite Material (meist die Weichkomponente) im nächsten Spritzzyklus in die Form einzuspritzen. Diese Verfahren finden u. A. Anwendung bei Griffgehäusen, Akkugehäusen oder auch Displays u. V. m. Kombinierbar sind viele Materialien, die Haftung muss allerdings gegeben sein. Neben Hartkomponente und Weichkomponente ist auch eine Kombination von zwei Hartkomponenten möglich. Hierdurch können in einem Teil auch verschiedene Farben vereint werden. Hart- und Weichkombinationen kommen oft zum Einsatz bei Gehäuseteilen, die eine Dichtung beinhalten sollen. Hier kann z. B. auf die Hartkomponente aus ABS eine Weichkomponente aus TPE aufgespritzt werden. Gerne helfen Ihnen unsere Experten auch bei der optimalen Lösungsfindung für Ihr 2K-Teil.

Wir sind ein Familienunternehmen in zweiter Generation. Unser Schwerpunkt liegt ausschließlich in der Fertigung von mechanischem Sonnenschutz. Dabei können wir auf 40 Jahre Erfahrung in der Produktion und der Montage zurückgreifen. Firmengründer sind Wilhelm Schley und Karl-Heinz Wolters. Schon damals stellten wir alle unsere Markisen selbst her, was sich bis heute natürlich nicht geändert hat. Durch die eigene Herstellung können wir flexibel, schnell und detailliert auf die Wünsche unserer Kunden eingehen. Da für uns eine fachgerechte und vernünftige Ausführung Ihrer Wünsche selbstverständlich ist beschäftigen wir ausschließlich Fachpersonal und eigene Monteure, so wird Ihr Auftrag von der Planung bis zur Ausführung komplett in unserem Haus bearbeitet. Besonders im Bereich der Sonderanfertigungen von Markisen und bei schwierigen Montagebedingungen sind Sie bei uns an der richtigen Adresse. Auf unserer Internetseite finden Sie unsere gesamte Produktpalette. Selbstverständlich sind auch individuelle Lösungen auf Wunsch möglich. Da Bilder und Texte in ihrer Aussagefähigkeit begrenzt sind, besuchen Sie doch eine unserer Ausstellungen, um einen Eindruck von unseren Produkten zu gewinnen.

Individuelle Zeichnungsprofile können nach Kundenzeichnung speziell gefertigt und auf Wunsch auch in kleinen Losgrößen produziert werden. Die Herstellung präziser Aluminium Zeichnungsprofile erfolgt nach kundenspezifischen Vorgaben und Maßen Wir begleiten Sie von der Planung bis zur Fertigung individueller Aluminium Zeichnungsprofile. Seit mehr als 30 Jahren planen, fertigen und bearbeiten wir kundenspezifische Zeichnungsprofile und begleiten unsere Kunden durch den gesamten Prozess. Dabei achten wir auf eine frühzeitige Überprüfung der fertigungstechnischen Machbarkeit.

Um für Ihre Industrieroboter lange Einsatzzeiten und hohe Produktivität zu gewährleisten, bieten wir maßgeschneiderte Reparatur-Pakete an. Diese beinhalten alle notwendigen und sinnvollen Arbeiten, um sicherzustellen, dass Ihre Industrieroboter der Hersteller Adept, Bosch und Stäubli lange fit bleiben. Und das zu günstigen Kosten ohne Risiko. Sollte im Rahmen dieser Überarbeitung die Verwendung weiterer Ersatzteile, wie Motoren oder Kabelbaum, notwendig erscheinen, so wird dies nach Absprache mit Ihnen zusätzlich durchgeführt und berechnet. - Komplettes Zerlegen Ihres Roboters, inkl. Handgelenk oder Pinole - Spezielle Tests aller Baugruppen - Dokumentation aller relevanten Messergebnisse - Neulackierung der Gehäuseteile - Erneuerung aller Standard-Wälzlager - Austausch aller Dichtungen - Zusammenbau - 24 h Probelauf mit Nominalgeschwindigkeit und -last - Vermessung des Roboters Reparatur-Paket für Stäubli »6-Achs-Roboter« der Baureihen RX und TX: - Austausch aller Standarddichtungen - Austausch aller Normwälzlager - Austausch aller vorhandenen Lüfter - Austausch aller Zahnriemen - Erneuerung aller Fette und Öle - Überprüfen aller Motoren, Bremsen und Wegmesssysteme - Roboter von Achse 1 bis 4 komplett zerlegen - Alle Bauteile prüfen und reinigen ggfs. lackieren - Abdichten und neu lagern Achse 1/2 - Reinigen und einstellen der Encoder, wo möglich - Detaillierte Überprüfung des Kabelbaums sowie der Pinole - Zusammenbau und Einstellung des Antriebsbands Achse 2 - Überprüfen und reinigen des Faltenbalgs - Reinigen und einstellen der Bremsen und der Encoderantriebe Achse 1/2 - Roboter komplettieren und einmessen - 24 Stunden Probelauf mit Nominalgeschwindigkeit und -last Reparatur-Paket für Scara-Roboter der Baureihen Adept Cobra und Stäubli RS und TS: - Austausch aller Dichtungen - Austausch aller Normwälzlager - Austausch der vorhandenen Lüfter - Austausch aller Zahnriemen - Erneuerung von Ölfüllungen oder Fettfüllungen und des Pinolenfetts - Überprüfen aller Getriebe, Motoren und Bremsen - Roboter komplett zerlegen, alle Bauteile prüfen und reinigen - Abdichten Achse 1/2 mit Druckprüfung und Ölbefüllung - Austausch der Lager im Zwischenantrieb - Detaillierte Überprüfung des Kabelbaums sowie der Pinole - Zusammenbau und Einstellung der Zahnriemenspannungen - 24 Stunden Probelauf mit Nominalgeschwindigkeit und -last - Roboter komplettieren, einmessen und erforderliche Dateien erstellen Reparatur-Paket für Scara-Roboter der Baureihen AdeptOne, AdeptOne XL, AdeptThree, AdeptThree XL: - Austausch aller Standarddichtungen - Austausch aller Normwälzlager - Austausch aller vorhandenen Lüfter - Austausch aller Zahnriemen - Erneuerung aller Fette und Öle - Überprüfen aller Motoren, Bremsen und Wegmeßsysteme - Roboter von Achse 1 bis 4 komplett zerlegen - Alle Bauteile prüfen und reinigen ggfs. lackieren - Abdichten und neu lagern Achse 1/2 - Reinigen und einstellen der Encoder, wo möglich - Detaillierte Überprüfung des Kabelbaums sowie der Pinole - Zusammenbau und Einstellung des Antriebsbands Achse 2 - Überprüfen und reinigen des Faltenbalgs - Reinigen und einstellen der Bremsen und der Encoderantriebe Achse 1/2 - Roboter komplettieren und einmessen - 24 Stunden Probelauf mit

Im Bereich Formenbau fertigen wir für unterschiedlichste Industrie- und Anwendungsbereiche, darunter die Automobil- und Elektroindustrie ebenso wie die Kautschuk- und Kunststoffindustrie. Im Mittelpunkt steht für uns beim Formenbau die individuelle Aufgabenstellung unserer Kunden – und die damit einhergehende Flexibilität. Gerade bei hochkomplexen Formen, hohen Ansprüchen an die Maßhaltigkeit oder bei später sichtbaren Kunststoffteilen mit entsprechend geforderter Oberflächenbeschaffenheit gewährleistet unsere langjährige Erfahrung und die durchdachte Zusammenstellung unseres modernen Maschinenparks durchgängig zuverlässige Qualität. Für uns bei MFL Leinetal ist Formenbau mehr als nur Fertigung. Unsere mehr als 60 engagierten Mitarbeiter bieten Ihnen von der Planung über die fortlaufende Beratung bis zur exakten Umsetzung der Vorgabe eine durchgängige Betreuung und termingerechte Fertigstellung Ihres Formen-Auftrags. Neben Konstruktion und Bau der Formen verantworten wir auch das Einfahren der Formen auf Spritzgießmaschinen und die Fertigung von Nullserien. Formenbau als Prozess: Die MFL Leinetal Produktentwicklung Wir bieten unseren Kunden Beratung bereits ab Bauteilkonstruktion. Auch wenn die Bauteilentwicklung bei Ihnen im Unternehmen stattfindet, kann ein vorbereitender, detaillierter Überblick über unsere verschiedenen Techniken, Formenbau – Sonderverfahren und Materialkonzepte Zeit, Geld und Energie sparen und so zum optimalen Ergebnis führen. Natürlich bringen wir uns mit unserem fundierten Know-how im Formenbau und Werkzeugbau auch gerne in den Produktentwicklungsprozess mit ein, übernehmen Teilumfänge oder verantworten ihn vollständig. Wir bieten eine wirtschaftliche und termintreue Konzeption von Kunststoff- und Druckgussteilen, die sich an modernsten Industriestandards orientiert und eine hohe Fertigungssicherheit garantiert. Unsere Erfahrung in der engen Kundenzusammenarbeit zeigt immer wieder: Wo Produktentwicklung und Formenbau in einen nahtlosen Prozess eingebunden sind, werden wertvolle Personal- und Budgetressourcen gespart. Sprechen Sie uns gerne auf unsere Vorstellung einer hohen Prozesssicherheit an. Denn wir bei MFL Leinetal Formenbau verstehen uns als Partner von der Projektierung bis zur fertigen Form – und darüber hinaus. Vertrauen Sie uns Ihre Ideen an – wir bringen Ihre Prototypen in Form Prototypen sparen Kosten und ermöglichen die Beschleunigung iterativer Entwicklungsprozesse. Ein mitdenkender Formenbau Partner an Ihrer Seite optimiert das Prototyping. Ob Automobilhersteller oder Elektrogeräte-Hersteller, aus welcher Branche Sie auch kommen: Die Anfertigung von Prototypen ist für uns bei MFL Leinetal eine besonders anregende Herausforderung. Deshalb liegt im Prototyping für Einzel- oder Mehrkomponentenartikel einer unserer Schwerpunkte. Unsere kreativen (Problem-)Lösungen für die Umsetzung Ihrer Vorhaben entstehen aus unserer jahrelangen innovativen Herangehensweise an die Grenzen des Machbaren. Natürlich sichern wir Ihnen beim Prototypen-Bau neben schneller und flexibler Umsetzung die absolute Geheimhaltung Ihrer Entwürfe zu. Prototypen ist auch eine Frage von Vertrauen; das wissen wir zu schätzen. MFL Leintal garantiert eine absolute Sicherheit Ihrer Daten und Entwürfe, sowie der fertigen Formen. Wir unterstützen und beraten unsere Kunden bereits in der Prototypen Entwicklungs- und Konstruktionsphase. Häufig lässt unsere Flexibilität und Kreativität im Formenbau und dem Materialeinsatz Ansätze zu, die ansonsten unberücksichtigt bleiben würden. Kürzeste Liefertermine und ein hohes Maß an Flexibilität auch noch im laufenden Formenbau gehen Hand in Hand mit belastbarer Qualität. Wir bei MFL Leinetal investieren unser ganzes handwerkliches Können im Formenbau gepaart mit unseren modernsten Technologien in die Umsetzung Ihrer Vorstellungen: perfekte Partner für die Entwicklung innovativer Produkte. Modernste Formenbau Verfahren, exakt abgestimmt auf Ihre Anforderungen Unser Fokus liegt auf der genauen Abstimmung unserer Formenbau Technologie mit den Produkten unserer Kunden. Bei MFL Leinetal legen wir besonderen Wert auf eine individuelle Beratung, um das perfekte Verfahren für Ihre spezifischen Anwendungen zu definieren – bei Ihnen vor Ort oder in unserer Formenbau Fertigungsanlage. Eine genaue gemeinsame Analyse Ihres Produkts und Ihrer Qualitäts- und Produktivitätsanforderungen mündet in die Selektion des optimalen Formenbau Verfahrens. So reduzieren wir etwa durch das physikalische Schäumen im Formenbau gezielt Kosten und Gewicht. Für welche Formenbau Technologie aus unserem Portfolio wir uns gemeinsam entscheiden: Für unsere Kunden entsteht ein durchdachtes, optimiertes Bauteil, das sich perfekt in den Fertigungsprozess einpasst.

Stanzen, Fräsen, Lasern, Verkleben, Kaschieren, Schneiden und Bohren im Lohn. Wir sind Ihr Partner im Bereich der Lohnfertigung und Lohnarbeit. Sie suchen einen Lohnfertigungs-Betrieb, der Ihre individuellen Wünsche und Ideen in fertige Bauteile verwandelt? Einen erfahrenen Dienstleister im Bereich Lohnarbeit, der von der Konstruktion, über das Werkzeug, bis zur Serienfertigung Ihrer technischen Teile alles für Sie abdeckt? Einen erfahrenen und kompetenten Lösungsanbieter, der Ihre Anforderungen schnell, flexibel, kurzfristig und aus einer Hand umzusetzen versteht? Dann sind Sie bei Reinle Gummi & Kunststoff richtig. Materialien: Kunststoffe, Gummi /Elastormere, Acrylglas, Folien, zellige Materialien / Schaumstoffe, Textilien, Glasfasergewebe (auch Multiaxialgelege), uvm. Lohnarbeiten: Stanzen, Fräsen, Lasern, Verkleben, Kaschieren, Schneiden, Bohren, uvm.

Es soll einzigartig sein Herstellung von Geräten, betrieblichen Einbauten sowie Kleinserien von Sommer Metall

Wir bauen Werkzeuge, die genau zu Ihrer Anwendung passen. Dabei richten wir unsere Produktion auf den von Ihnen zur Verfügung gestellten Zeichnungen oder einem Musterteil aus. Gerne stehen wir Ihnen mit unserem Wissen bei komplizierten Fragestellungen zur Seite und tragen dazu bei, Ihre Fertigung und Produktionsabläufe zu optimieren. Dabei verlassen wir uns auf unsere langjährige Erfahrung im klassischen Werkzeugbau verbunden mit neuester Fertigungstechnik. Im Jahr 2002 wurde die Firma Mtec Metalltechnik gegründet und gehört mit Beginn des Jahres 2014 zur A + N | POTT GmbH.

Die Funktion des Tasters beruht auf dem physikalischen Prinzip des Piezoeffektes. Durch eine äußere Krafteinwirkung (Kraftzu oder - abnahme) erzeugt das Piezoelement einen Spannungsimpuls, der genutzt wird, einen elektronischen Schalter (Mos-Fet) anzusteuern. Es gibt folgende Schaltfunktionen: • Taster - Der Ausgang schließt oder öffnet bei jeder Betätigung für ca. 120 ms • Impulsverlängerung - Der Ausgang schließt, solange der Taster betätigt wird, bis 6s • Kippschalter - Der Ausgang ändert den Zustand bei jeder Betätigung

neuste 3D-Drucktechnologie: ob hochstabil bis 103 C° hitzebeständiger Kunststoff oder auch elastisches Silikon bis 65 shore – wir können Ihre speziellen Bedürfnisse erfüllen (bis 15 μm Druckauflösung) unser 3D-Druck Service ungeahnte Möglichkeiten dank neuster 3D-Drucktechnologie: ob hochstabil bis 103 C° hitzebeständiger Kunststoff oder auch elastisches Silikon bis 65 shore – wir können Ihre ganz speziellen Bedürfnisse auf breiter Linie erfüllen – mit bis zu 15 μm Druckauflösung! Ideen schnell realisieren: wir drucken für Sie Prototypen, Vorrichtungen, Modelle, Verkaufsmuster, nicht mehr erhältliche Ersatzteile, Kunstwerke oder sogar Endprodukte aus Kunststoff oder Silikon. Für einen 3D-Druck benötigen wir Ihr Datenmodell im STEP- oder STL-Format. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen!

So können wir Ihre Rezepturen schnell und sicher umsetzen – und das bei Bedarf auch im industriellen Maßstab. Dabei erstellen wir stets eine auf Ihre Anforderungen zugeschnittene Dokumentation und Analyse. So bleiben Sie flexibel und können sich gleichzeitig darauf verlassen, dass alle wichtigen Standards eingehalten werden – vom gewissenhaften Auswiegen der Rohstoffe über das Mischen bis hin zu Abfüllung und bei Bedarf Versand.

Unsere individuell gefertigtes Hinweisschild zur Lager- und Versandkennzeichnung aus Kunststoff ist perfekt für den Logistikbereich. Mit einem speziellen Kunststoffmaterial, das eine feinstrukturierte Oberfläche hat und in 3 mm Stärke erhältlich ist, bieten wir Ihnen eine langlebige Lösung. Diese Schilder sind nicht nur robust, sondern auch anpassbar, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Sie können mit Text und Sicherheitszeichen versehen werden, um klare Anweisungen und Informationen zu geben. Unsere Hinweisschilder sind ideal für den Innen- und Außeneinsatz und tragen zur Sicherheit und Effizienz in Ihrem Betrieb bei.

Additive Manufacturing. 3D-Metall- und Polymerdruck von Teilen für Projektevaluierung und Kleinserienproduktion.

Die Werner Schneider GmbH ist ein eigenständiger und dadurch unabhängiger Lohnhersteller für pflegende Kosmetika. Gegründet wurde das Unternehmen bereits 1971 in München von Herrn Werner Schneider. Seit 1990 ist die Werner Schneider GmbH in den neu gebauten Firmengebäuden in Bad Tölz (ca. 50 km südlich von München mit Anbindung an die Autobahnen München-Garmisch A95 und München-Salzburg A8) tätig. Die Wettbewerbsfähigkeit im Bereich der mittelständischen Industrie ergibt sich aus der Vielseitigkeit und der Flexibilität unseres Unternehmens. Full-Service von der Beratung und Entwicklung über die Produktion bis hin zur Lagerlogistik von kosmetischen Produkten. Kosmetik-GMP gerechte Gebäude, Produktions- und Abfüllanlagen, entsprechende Produktionshygiene, hochwertige Rohstoffe sowie die Beachtung der gesetzlichen Vorschriften durch qualifiziertes Personal gewährleisten qualitativ hochwertige Produkte.

Die Zuhaltekraft unserer 19 Spritzgussmaschinen liegt zwischen 15 – 200 Tonnen. Daher ist es uns möglich Kleinstteile von weniger als 1g bis zu 350g schweren Bauteilen herzustellen. Eine Fertigung nach Qualitätssicherung DIN EN ISO 9001: 2015 garantiert eine gleich bleibend hohe Qualität der Kunststoffartikel.