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Mit insgesamt 21 Dreh-Zentren sowie 5 Dreh-Fräszentren können wir folgende Kennzahlen aufweisen: Futterteile bis ⌀ 600 mm Wellen bis 800 mm Länge Stangendrehteile bis ⌀ 60 mm Handhabungsteile bis ⌀ 150 mm 4x Mazak QT , mit X,Z + C Axis, ⌀ 150 mm 1x Mazak QT , mit X,Z + C Axis, ⌀ 200 mm 1x Mazak Multiplex mit X,Z + C Axis, mit Roboter ⌀ 200 mm 7x Mazak QT , mit X,Z + C Axis, ⌀ 220 mm 1x Mazak QT , mit X,Z + C Axis, ⌀ 250 mm 1x Mazak QT , mit X,Z + C Axis, ⌀ 380 mm 1x Mazak QT , mit X,Z + C Axis, ⌀ 400 mm 1x Mazak QT , mit X,Z + C Axis, ⌀ 450 mm 3x Gildemeister CTX400, 2 Axis, ⌀ 220 m

Filamentextrusion: Unser hochqualifiziertes Team und modernste Extrusionsanlagen ermöglichen uns die Herstellung von Filament in verschiedenen Materialien. Wir garantieren Ihnen Filamente höchster Qualität, die den strengsten Industriestandards entsprechen. Kundenspezifische Filamententwicklung: Sie haben eine spezielle Anforderung oder eine einzigartige Filamentrezeptur im Sinn? Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Filamente zu entwickeln, die Ihren Anforderungen gerecht werden.

Der BGW-Spreizanker ist ein alt zuverlässiges Transportankersystem. Es wird einbaufertig geliefert und ist für den Einbau in allen Betonfertigteilen geeignet. Bezeichnung: BGW-Aufstellanker einseitig

Wir fertigen nicht nur Einzelteile sondern managen auch die vollständige Montage Ihrer Baugruppe von der Organisation der Einzelteile bis zum fertigen Produkt. Bisher ist das Produkt nur eine Idee? Wir sind auch Experte für die Entwicklung und Konstruktion von Bauteilen! Gemeinsam entsteht aus Ihrer Idee ein fertiges Produkt mit Serienreife. Zum Maschinenbau Für spezielle Anforderunge

Unsere Aluminiumkonstruktionen bei Flebbe Metallbaukonstruktionen sind leicht und dennoch extrem robust. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedenste Anwendungen, von architektonischen Elementen bis zu industriellen Strukturen. Dank unserer modernen Fertigungstechniken und unserer langjährigen Erfahrung garantieren wir Produkte von höchster Qualität und Langlebigkeit. Entdecken Sie die Vielseitigkeit von Aluminium für Ihre Projekte. Eigenschaften und Vorteile: Leichte und robuste Konstruktionen Maßgeschneiderte Lösungen Moderne Fertigungstechniken Höchste Qualität und Langlebigkeit Vielseitige Anwendungen

Mit unserem modernen und umfassend ausgestatteten Formen- und Werkzeugbau können wir unseren Kunden einen Komplettservice anbieten, der die Konstruktion und Herstellung von Spritzgießwerkzeugen einschließt. Auch die Wartungen und Reparaturen an Werkzeugen werden bei Bedarf von uns vorgenommen.

Mit weit über 200.000 Zylindern, die pro Jahr das Werk in Tenevo verlassen, zählt PALFINGER zu den weltweit größten Herstellern von Hydraulikzylindern. In einem auf Hydraulikzylinder spezialisierten Kompetenzzentrum haben wir sowohl fertigungstechnische als auch konstruktives Know-How konzentriert. Bei Bedarf haben wir daher auch die Möglichkeit, Zylinderkonstruktionen und Berechnungen entsprechend der Kundenspezifikationen durchzuführen. Unsere Fertigungsmöglichkeiten decken vom Sägen der Rohmaterialien über das Hartverchromen der Kolbenstangen bis hin zum Prüfen der fertigen Zylinder die gesamte Wertschöpfungstiefe einer Zylinderproduktion ab. Besonderheiten sind zum einen unser Langzylindercenter, wo wir Zylinder bis zur Länge von 12 m produzieren, zum anderen ist PALFINGER durch ein spezielles Verfahren auch in der Lage, KTL-beschichtete Zylinder zu liefern.

Der Maschinenpark ermöglicht sowohl die Produktion von Großserien als auch von Klein- serien sowie von Mustern zur Erprobung. Der Anspruch von JOPP ist es, technisch anspruchs- volle und präzise Produkte für Kunden der Automobilindustrie und anderer Industrie- bereiche herzustellen. Das Unternehmen ist spezialisiert auf Bauteile, die eine Presskraft bis zu 300 Tonnen erfordern und oftmals Zusatzan- forderungen in Bezug auf Sauberkeit, Härte oder Beschichtung aufweisen. Einen Großteil der Teile und Baugruppen liefert JOPP an Fahrzeughersteller sowie deren Zulieferer. Einige Bauteile werden auch ver- schweißt oder montiert. Gerade aufgrund dieses Know-hows in der Montage- und Prüftechnik ist das Unternehmen ein idealer Zulieferer auch für Montagebaugruppen aller Art. Die JOPP-Sintertechnologie hebt sich mit flexiblen und anspruchsvollen Technologien vom Wettbe- werb ab, auf Wunsch auch technologieüber- greifend. JOPP vereint Know-how in den Bereichen Sintern, Drehen, Montage, Kunststoffumspritzung, Elektronik, etc.

Unser Projektmanagement im Bereich Aluminium-Druckguss ist auf die Entwicklung und Fertigung von hochpräzisen Komponenten spezialisiert. Ein herausragendes Beispiel unserer Kompetenz ist die Entwicklung eines Hightech-Produkts für ein pneumatisches Hochdruck-Aggregat. Dank einer vertrauensvollen Zusammenarbeit mit unseren Kunden haben wir ein Bauteil konzipiert, das Anforderungen im µ-Bereich erfüllt und gleichzeitig im Projekt-Budget liegt. _________________________________________ Von der Idee zur Serienfertigung _________________________________________ Nach den ersten Gesprächen und Skizzen zur Produktidee entstehen detaillierte Entwürfe und Zeichnungen. Wir nutzen die fortschrittliche CAD-Software SOLIDWORKS zur Erstellung von 3D-Datensätzen, die eine präzise Planung und Visualisierung ermöglichen. Für anschließende Gießsimulationen setzen wir auf die MAGMA-Software, die uns hilft, optimale Ergebnisse zu erzielen und potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen. _________________________________________ Werkzeugbau und Prototyping _________________________________________ Sobald die Spezifikationen festgelegt und die finalen Zeichnungen erstellt sind, beginnt der Werkzeugbau. Unsere erfahrenen Techniker fertigen hochwertige Druckgusswerkzeuge, die für die Serienproduktion unverzichtbar sind. Innerhalb kurzer Zeit präsentieren wir unseren Kunden erste Musterteile, die zur Freigabe dienen. Nach der Kundenfreigabe starten wir die Serienfertigung auf modernsten Maschinen, die eine gleichbleibend hohe Qualität gewährleisten. _________________________________________ Prozess- und Qualitätsmanagement _________________________________________ Unser Projektmanagement legt großen Wert auf Prozessoptimierung und Qualitätskontrolle. Durch kontinuierliche Überwachung und Anpassung der Produktionsprozesse stellen wir sicher, dass die hergestellten Aluminium-Druckgussteile höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Dies umfasst die Prozessanalyse, Fehleranalyse und die Implementierung von Maßnahmen zur Prozessoptimierung. _________________________________________ Kundenorientierte Projektkoordination _________________________________________ Unser Ziel ist es, den Kunden möglichst zu entlasten und proaktiv zu agieren. Durch eine enge Projektkoordination und transparente Kommunikation gewährleisten wir, dass Projekte termingerecht und innerhalb des Budgets abgeschlossen werden. Die Vergangenheit hat gezeigt, dass selbst die komplexesten Geometrien und anspruchsvollsten Spezifikationen umgesetzt werden können. _________________________________________ Unsere Leistungen im Überblick _________________________________________ • Projektmanagement Aluminium Druckguss: Umfassende Betreuung von der Idee bis zur Serienproduktion. Druckguss Prozessoptimierung: Effiziente und hochwertige Fertigungsprozesse. • Aluminium Druckguss Qualitätssicherung: Strenge Qualitätskontrollen und Materialprüfungen. • Werkzeugbau und Prototyping: Hochwertige Druckgusswerkzeuge und schnelle Prototypenfertigung. • Produktionsplanung und -steuerung: Optimierte Produktionsabläufe und Kapazitätsplanung. • Kundenspezifische Lösungen: Individuelle Beratung und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen. _________________________________________ Kontaktieren Sie uns _________________________________________ Erfahren Sie mehr über unsere Projektmanagement-Dienstleistungen im Bereich Aluminium-Druckguss und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ziele zu erreichen. Unser erfahrenes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

MOSCA bietet hochpräzise CNC-Fräsarbeiten an, die auf modernsten Maschinen durchgeführt werden. Diese Technologie ermöglicht die Bearbeitung komplexer Werkstücke aus verschiedenen Materialien, einschließlich Metallen und Kunststoffen. Die präzise Bearbeitung sorgt für maßgeschneiderte Bauteile, die höchste Anforderungen erfüllen. Durch die flexible Produktion in Klein- und Großserien ist MOSCA in der Lage, individuelle Kundenwünsche effizient umzusetzen. Diese CNC-Fräsarbeiten sind ideal für Unternehmen, die höchste Präzision und Qualität in ihren Bauteilen benötigen. Die Verwendung von CNC-Technologie garantiert eine gleichbleibende Qualität und Wiederholgenauigkeit, was besonders in der Serienfertigung von Vorteil ist. MOSCA's Expertise in der Metall- und Kunststoffbearbeitung stellt sicher, dass jedes Werkstück den spezifischen Anforderungen der Kunden entspricht.

Hohe Präzision und kurze Lieferzeiten mittels CNC-Zerspanung Sie benötigen schnell und kostengünstig ein Bauteil aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff, Buntmetall oder einem anderem Werkstoff und suchen einen zuverlässigen und erfahrenen Partner in der CNC-Zerspanung? Viele Materialien haben wir als Lagerware im Hause, sodass wir umgehend nach Bestellung starten können. Basierend auf 3D-Daten programmieren wir mittels CAD-CAM unsere Bearbeitungsmaschinen, die wir rund um die Uhr, 24 Stunden, nutzen. Zusätzlich bieten wir Ihnen weitere Prozesse beispielsweise zur Veredelung von Bauteilen an – wie Waschen, Härten und Vergüten, Eloxieren, Lackieren oder andere Prozesse je nach Ihrem individuellen Bedarf.

- Lohnstanzung auf Stanztiegel oder Rollenstanze bis 2.300 x 3.200 mm Lohnetikettierung auf Bogenware oder bereits verklebte, flachliegende Verpackungen - Lohnverpacke

Als zuverlässiger Maschinenbauer fertigen wir Bauteile effizient und innerhalb kürzester Zeit. Schnelle und zuverlässige Fertigung dank modernster CNC-Technik und neuester Bearbeitungszentren. Ganz gleich ob Einzelteile oder Serienfertigung, ob kleine oder große Bauteile – mit WeLo haben Sie den richtigen Partner an Ihrer Seite, der dank schlanker Strukturen schnell reagieren kann.

Unsere CNC-Frästeile für die Medizintechnik werden mit höchster Präzision gefertigt und erfüllen die strengen Anforderungen dieser Branche. Wir nutzen modernste CNC-Technologie, um komplexe und feinmechanische Bauteile herzustellen, die in medizinischen Geräten und Instrumenten verwendet werden. Unsere Frästeile bieten eine exzellente Qualität und Zuverlässigkeit, die für Anwendungen in der Medizintechnik unerlässlich sind. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die ihren speziellen Anforderungen entsprechen.

Perfekte Dynamik mit CFK-Walzen Maschinen arbeiten immer schneller, Warenbahnen werden immer breiter. Das ist mit herkömmlichen Walzen aus Stahl und Aluminium kaum noch zu bewältigen. Der Designwerkstoff CFK, ein kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff, ist für uns daher Stand der Technik bei Walzen für besonders hohe Anforderungen. Das Verhältnis von Steifigkeit zu Gewicht ist bei CFK um ein Vielfaches höher als bei Aluminium oder Stahl. Die kritische Drehzahl eines Rotationskörpers kann erhöht, Durchbiegung und Massenträgheitsmoment können verringert werden.

Die MES-Software (Manufacturing Execution System) von F.EE ist ein prozessnah operierendes Produktionsleitsystem, das die Planung, Steuerung und Kontrolle der Fertigung in Echtzeit ermöglicht. fe.screen-mes ist direkt an die Maschinenebene angebunden, verarbeitet Planungsdaten aus dem ERP-System und stellt produktionsbegleitend Daten und Kennzahlen bereit. So fungiert es als Bindeglied zwischen Shopfloor- und Leitebene. Erfahren Sie mehr über die Einsatzbereiche, Hauptmodule und zusätzlichen Funktionen von fe.screen-mes. MES-SOFTWARE VOM AUTOMATISIERUNGSPROFI Bereit für Digitalisierung? fe.screen-mes unterstützt Sie dabei! Die MES-Software (Manufacturing Execution System) von F.EE ist ein prozessnah operierendes Produktionsleitsystem, das die Planung, Steuerung und Kontrolle der Fertigung in Echtzeit ermöglicht. fe.screen-mes ist direkt an die Maschinenebene angebunden, verarbeitet Planungsdaten aus dem ERP-System und stellt produktionsbegleitend Daten und Kennzahlen bereit. So fungiert es als Bindeglied zwischen Shopfloor- und Leitebene. EIN PRODUKTIONSLEITSYSTEM, PERFEKT ANGEPASST AN IHRE PROZESSE Der Startschuss für fe.screen-mes fiel bereits im Jahr 2004 im Rahmen eines F.EE-Projektes für einen führenden Hersteller im Automotive-Bereich. Seitdem wurde fe.screen-mes kontinuierlich an aktuellste Anforderungen angepasst und hat sich als modulare, leistungsfähige MES-Lösung in vielen Branchen, wie z. B. der Zulieferindustrie, im Maschinen- und Anlagenbau, der Kunststoff- und Nahrungsmittelbranche sowie im Lohnfertigungssektor, bewährt. Die langjährige Erfahrung in Sachen Automatisierungstechnik hilft uns bei der Erkennung Ihrer Bedürfnisse, der Entwicklung optimaler – auf den jeweiligen Sektor zugeschnittenen – Lösungsvorschläge sowie der effizienten Vernetzung der beteiligten Maschinen und Systeme.

Präzisionsteile und Spezialanfertigungen nach Kundenwunsch Konstruktion Lohnfertigung in allen Bereichen Losgrößen ab 1 Stück CNC-Fräsen, 5-achsig Flachschleifen Rundschleifen Video abspielen

Leistungen CNC-Bearbeitung Ein Teil unserer Leistungen umfasst die Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen mit CAD/CAM-fähigen CNC-Maschinen. Hochwertige Maschinen und Werkzeuge gewährleisten die hohen Anforderungen unserer Kunden an Präzision und Oberflächengüte. Jedes gefertigte Teil wird von uns anschließend überprüft. Wir bearbeiten Stahl, CrNi-Stahl, Aluminium, Titan und Kunststoffe.

Unsere Fertigung umfasst die kundenbezogene Herstellung ( nach Zeichnung oder Muster ) von technischen Federn in Klein- Mittel- und Großserien und das in höchster Präzision. Unsere Teile werden weltweit eingesetzt im Automotive Bereich sowie in vielen anderen Branchen wie z. B. Elektro-/Elektronikindustrie; Maschinenbau; Möbelindustrie; Haushaltsgeräte. Wir verarbeiten unterschiedlichste Werkstoffe wie Stahl/rostfrei; NE- und Buntmetalle; Kupfer-Berylium; elektrolytisch vernickeltes Kaltband sowie kundenspezifische Materialien und dies in den Werkstoffstärken von 0,08 - 3 mm in Werkstoffbreiten bis zu 300 mm. Die Herstellung unserer Produkte erfolgt: - mit Folgeverbundwerkzeugen auf Stanzautomaten - mit Stanzbiegewerkzeugen auf Stanzbiegeautomaten - mit Einzelwerkzeugen auf konventionellen Stanzmaschinen. Leistungen, die wir nicht selbst erbringen können wie z. B. Härten oder Oberflächenbeschichtungen vergeben wir an zertifizierte, bewährte Lieferanten.

Unser Service 'Messen & Prüfen' bietet präzise Vermessungen von Bohrungen und Außenkonturen, einschließlich Durchmesser, Länge, Fasen und Winkel. Wir kontrollieren auch die Anwesenheit von Innengewinden und Senkungen sowie Fremdteile in Stufenbohrungen. Oberflächenprüfungen auf Risse, Kratzer und Druckstellen sind ebenfalls Teil unseres umfassenden Leistungsspektrums. Mit modernster Technologie gewährleisten wir höchste Genauigkeit und Zuverlässigkeit bei der Prüfung Ihrer Dreh-, Stanz-, Kunststoff- und Kunststoffverbundteile. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die Qualität Ihrer Produkte sicherzustellen und eventuelle Mängel frühzeitig zu erkennen.

Für die Herstellung von Baugruppen aus Stahl, Edelstahl Rostfrei und Aluminium nutzen wir au­ßerdem Punktschweißmaschinen, Handschweißgeräte, MIG/MAG- und WIG-Anlagen.

Lohnbearbeitung heißt für uns: „Wir machen mehr aus Ihrem Holz!“ Nach Absprache liefern Sie uns Ihre Rohware /Schnittholz und wir verarbeiten es in die von Ihnen gewünschte Dimension. Hier sind alle unsere gängigen Profile und Dimensionen möglich (max. Breite 220mm, max. Höhe 120mm). Sonderprofile sind je nach Verfügbarkeit der Fräser kein Problem. Fragen Sie uns einfach! Durch unsere Trennbandsäge ist es möglich, die Rohware bis zu zwei Mal aufzutrennen.

Unsere Produktpalette umfasst verschiedene Maschinen, die speziell für die Anforderungen im Prototypenbau entwickelt wurden. Diese Maschinen kombinieren fortschrittliche Technologie mit robustem Design, um eine außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Merkmale und Vorteile unserer Maschinen für den Prototypenbau Hochpräzise Bearbeitung Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln sorgen für exakte Bewegungen und Positionierungen. Genauigkeit: Erreicht Bearbeitungen mit extrem engen Toleranzen, was zu höchsten Qualitätsstandards führt. Robuste und langlebige Konstruktion Stabile Bauweise: Der massive Maschinenrahmen reduziert Vibrationen und sorgt für eine erhöhte Bearbeitungsqualität und Langlebigkeit. Hochwertige Materialien: Verwendung von erstklassigen Materialien für maximale Stabilität und lange Lebensdauer. Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit Einfache Bedienung: Intuitive Bedienoberflächen und benutzerfreundliche Funktionen erleichtern die Programmierung und den Betrieb. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für verschiedene Materialien und eine breite Palette von Prototypenanwendungen. Effizienz und Produktivität Schnelle Bearbeitungszeiten: Leistungsstarke Antriebe ermöglichen hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten, was die Gesamtproduktivität erhöht. Energieeffizienz: Moderne Technologie sorgt für einen sparsamen Energieverbrauch, was die Betriebskosten senkt. Maschinenarten für den Prototypenbau 1. CNC-Bearbeitungszentren Präzisionsbearbeitung: Ideal für die Bearbeitung komplexer Prototypen mit hoher Genauigkeit. Flexibilität: Geeignet für eine Vielzahl von Bearbeitungsprozessen wie Fräsen, Bohren und Schneiden. 2. CNC-Drehmaschinen Leistungsstarke Drehbearbeitung: Entwickelt für präzise und effiziente Drehprozesse, bieten diese Maschinen hohe Zuverlässigkeit. Anpassungsfähigkeit: Perfekt für die Bearbeitung zylindrischer Prototypenkomponenten. 3. 3D-Drucker Additive Fertigung: Bietet schnelle und präzise Herstellung von Prototypen aus verschiedenen Materialien. Designflexibilität: Ermöglicht die Produktion komplexer Geometrien und Formen. 4. Laserschneidmaschinen Präzise Schneidtechnologie: Ideal für das Schneiden von Prototypen aus Metall, Kunststoff und anderen Materialien. Hohe Effizienz: Schnelle und genaue Schnitte für eine optimale Materialnutzung. Technische Eigenschaften Maximale Bearbeitungskapazität: Variiert je nach Maschinentyp, ideal für komplexe Prototypen. Steuerungssystem: Moderne CNC-Steuerung für präzise und wiederholbare Bearbeitungen. Leistungsstarke Motoren: Starke Antriebe für hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und Produktivität. Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln für exakte Bewegungen. Vorteile für Ihr Unternehmen Investieren Sie in die Maschinen für den Prototypenbau von ACROLOC und profitieren Sie von: Reduzierten Entwicklungskosten: Effiziente Bearbeitungsprozesse und minimale Ausfallzeiten führen zu Kosteneinsparungen. Verbesserter Produktqualität: Präzise Bearbeitungsergebnisse erhöhen die Qualität Ihrer Prototypen. Erhöhte Entwicklungsproduktivität: Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und flexible Einsatzmöglichkeiten steigern die Entwicklungsleistung. Wettbewerbsvorteil: Nutzen Sie modernste Bearbeitungstechnologien, um sich von der Konkurrenz abzuheben. Kontaktieren Sie uns Entdecken Sie die Vorteile der Maschinen für den Prototypenbau von ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für weitere Informationen.

- Spezialisierung auf Bauteile von 5 bis 500 Gramm - Zink-Druckgussmaschinen, 20 bis 125 Tonnen Schließkraft - Kompetenz in Filigranstrukturen und Konturen mit Wandungen bis 0,5 mm - Vakuumdruckguss für Sichtteile - Mechanisches Bearbeiten der Druckguss-Artikel

Einzelstücke und Serienteile Mit fünf CNC-Drehzentren mit angetriebenen Werkzeugen fertigen wir Einzelstücke und Serienteile. Aus allen üblichen Materialien. Die Drehzentren erlauben komplexe Innenbearbeitungen mit verschiedenen Werkzeugen. Das Einbringen von radialen und axialen Bohrungen, sowohl exzentrisch als auch konzentrisch, ist möglich.

Optik+ bietet hochwertige sphärische Linsen, die für eine Vielzahl von optischen Anwendungen geeignet sind. Diese Linsen werden mit höchster Präzision gefertigt und gewährleisten eine optimale Lichtbrechung für Anwendungen in Mikroskopen, Ferngläsern und Kamerasystemen. Dank modernster Fertigungstechniken garantieren sie höchste Abbildungsqualität.

Hir finden Sie Informationen zur Herstellung von Automagnetschildern. Auto-Magnetschilder herstellen KFZ-Magnetschilder herstellen Wichtige Hinweise für Sie und Ihre Kunden Auf PVC oder PET drucken und anschließend kaschieren Magnetfolie direkt bedrucken Geeignete Materialien Herstellung von KFZ-Magnetschildern

PRODUKTIONSOPTIMIERUNG IM HANDUMDREHEN Auf Knopfdruck erstellt Ihnen FEKOR den optimierten, sofort einsetzbaren Produktionsplan. Glossar (MES, APS, PPS) Glossar (MES, APS, PPS) Produktionsplanung und Steuerung (PPS) Advanced Planning and Scheduling (APS) Manufacturing Execution System (MES) FLS Wiki Die Produktionsplanung und Steuerung beschäftigt sich mit der Planung, Steuerung und Überwachung der Produktion. Sie besteht im Allgemeinen aus zwei Teilen: Produktionsplanung: Hier werden die Produktionsvorgänge mittel- bis kurzfristig vorgeplant. Produktionssteuerung: Hier werden die geplanten Fertigungsaufträge freigegeben, gesteuert und überwacht. Meist ist das Ziel einer Software zur Produktionsplanung und Produktionssteuerung die Realisierung eines Ziels, wie beispielsweise kurze Durchlaufzeiten oder die Einhaltung von Terminen. In vielen Fällen wird für die Produktionsplanung und Steuerung heute eine eigene Software – das Produktionsplanungs- und Steuerungssystem oder PPS – eingesetzt, um die gesamte Produktion computergestützt zu realisieren. Ein derartiges PPS übernimmt die Terminplanung, Kapazitätsplanung und Mengenplanung und plant und überwacht darüber hinaus auch alle operativen Vorgänge im Produktionsprozess. Besonderheiten des PPS-Systems FEKOR FEKOR integriert alle Funktionen der Produktionsplanung und Steuerung in einer Software . Dabei werden durch die enge Zusammenarbeit zwischen Produktionsplanung und Materialwirtschaft die vorhandenen Ressourcen und Kapazitäten stets mit einbezogen. Die Besonderheit in FEKOR im Gegensatz zu den meisten anderen Systemen ist die Verfolgung vielfacher Ziele . Der Plan wird nach den beiden übergeordneten Unternehmenszielen Termintreue und Kostenoptimierung erstellt. Es gibt nicht einen terminoptimierten und einen gewinnoptimierten Plan. Das Ziel ist nicht eine Durchlaufzeitverkürzung: Ihr Controller prüft auch nicht die Durchlaufzeit, sondern Kosten und Gewinn. FEKOR führt interne Vergleichsrechnungen durch, um daraus die beste Reihenfolge zu wählen und die schlechteren Alternativen auszuschließen. Folgende Bereiche der Produktionsplanung und Steuerung sind bei FEKOR in einem System integriert Planung und Generierung von Fertigungsaufträgen Optimierte Reihenfolgeplanung bei der Abwicklung von Fertigungsaufträgen Kapatizätsplanung wird nicht im herkömmlichen Sinn umgesetzt. Es sind keine Doppelbelegungen einer Maschine möglich. Freigabe, Steuerung und Überwachung der Fertigungsaufträge Einheitliches System aus Produktionsplanung und Betriebsdatenerfassung, Materialflusserfassung und Personalzeiterfassung (Siehe Erläuterungen MES) Überblick über alle Prozesse - vom Kundenauftrag bis zur Auslieferung - in einem Fertigungsleitstand Darüber hinaus ist FEKOR durch Module für zahlreiche Bereiche wie Personalplanung, Supply Chain Management, Saisonproduktion oder Chargenplanung erweiterbar. Unsere Fachartikel Anwenderberichte finden Sie hier

Werkstoff: Messing, vernickelt, Längentoleranz: 0,10 mm, Sonderlängen: ab 3000 Stück

SmartProduction AG ist Ihr kompetenter Partner für die professionelle Fertigung von Metall- und Kunststoffteilen. Wir bieten eine breite Palette von Fertigungsmöglichkeiten, die von komplexen Einzelstücken bis zu mittleren Losgrößen von etwa 500 Stück reichen. Unsere eigene Konstruktion, erfahrene Prozess- und Produktionsfachleute sowie ein bewährtes Netzwerk von Partnern ermöglichen es uns, umfassende Lösungen anzubieten, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unsere Fertigungsdienstleistungen zeichnen sich durch Präzision und Qualität aus, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Mit SmartProduction können Sie sich darauf verlassen, dass Ihre Projekte effizient und termingerecht umgesetzt werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Fertigungsanforderungen zu erfüllen und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.