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Zuschnitte aller Art für verschiedene Anwendungen bspw. als Einlage zur Fixierung der Ware oder als fertiges Produkt. Besonders kostengünstig. Direkt vom Hersteller auch in Kleinmengen ab 1 Stück

GS-Verfahren (Gleichstrom-Schwefelsäure) | GSX-Verfahren (Gleichstrom-Schwefelsäure-Oxalsäure) Qualitätsmanagement: Wir prüfen in unserem eigenen Labor kundenspezifisch nach DIN, VDA, ISO, GSB/GAA und VOA. Wir sind Mitglied der „Gütegemeinschaft für Anodisiertes Aluminium GAA" und dem "Verband für die Oberflächenveredelung vom Aluminium e.V. - VOA". Qualitätssicherungssysteme sowie die erforderliche Dokumentation nach ISO EN 9001:2008 sind eingeführt. Anwendung: • Fensterbau • Fassadenbau • Werkzeug-/ Maschinenbau • Automotive Technik • Anlagen-/ Leiternbau • Solarindustrie Vorteile: • Hoher Korossionsschutz • Dekoratives Aussehen • Hohe Maßhaltigkeit • Resistenz gegen chemische Einflüsse • Große mechanische Beständigkeit • Die erzeugte Oxidschicht hat keine elektrische Leitfähigkeit Vorbehandlung: E2 gebürstet Schichtdicke: 5 - 35 µm Werkstückabmessungen: maximal 7800 x 800 x 3000 mm Gewicht: maximal 1000 kg Durchsatz: maximal 200 qm/Stunde

Für Werkstücke von 100 bis zu 650 mm Durchmesser, vollautomatisiert, von der Einzelhärtestation bis zur 6-Stationen-Anlage, mit Festdorn- oder Spreizdorntechnik. HEESS HP-Härteanlagen haben sich unter den härtesten Bedingungen bewährt – im 3-Schicht-Betrieb, in Taktzeiten unter einer Minute, immer mit höchster Verfügbarkeit. Eine 3-Stationen-HP-Härtepresse liefert Ihnen bis zu 1,2 Millionen gehärtete Teile pro Jahr.

Die Quantec Services GmbH ist ein Elektronik Fertigungsdienstleister (EMS - Electronics Manufacturing Services) aus Goslar, gegründet aus der Quantec Networks GmbH und der Quantec Signals GmbH, den Unternehmen aus dem Bereich „Lichtsysteme für die Luftfahrt“, mit eigenen Produkten komplett in eigener Entwicklung und Fertigung von Gefahren- und Hindernisbefeuerungssystemen (LED-Singalleuchten inkl. Funksysteme), mit dem Schwerpunkt der Kennzeichnung von Windkraftanlagen. Mit diesen jahrelangen Fertigungserfahrungen bietet die Quantec Services GmbH mit folgenden Dienstleistungen branchenübergreifend an: • Produktion (Leiterplatten SMD/THT Bestückung) • Prototypen- und Vorserienbau, sowie Validierung der Spezifikationen • Schaltschrank- / Gerätefertigung / Kabelkonfektionierung • Prüfgerätebau inkl. In Circuit Tests (ICT) Adapter • Umwelttests (Klima- / Salznebeltest) • Verguss (auch Vakuum), selektives Beschichten (Lackieren) • Licht-Messlabor (IR und sichtbares Licht) • Logistik • Hard- / Softwareentwicklung oder Unterstützung • Metall- Kunststoffbearbeitung (5 Achs Bearbeitungszentren, Fräs- / Drehzentren) Aufgrund unserer eigenen Entwicklungsabteilung stehen unsere Mitarbeiter aus der Entwicklung und Arbeitsvorbereitung für technische Fragen auch gerne zur Verfügung, um Ihre Baugruppen aus allen Branchen für die Serienfertigung zu optimieren. Eine nahezu vollautomatisierte Fertigung garantiert eine kostengünstige und qualitativ hochwertige Produktion „Made in Germany“.

Familienbetrieb und Lohnhersteller für Nahrungsergänzungen und Lebensmittel. Entwicklung + Lohnherstellung + Verpackung Wir verstehen uns als Partner für Ihre Ideen und unterstützen Sie in allen Bereichen, um die optimale Darreichungsform für Ihre Produktanwendnung zu finden. Wir verarbeiten Pulver und Granulate für die Bereiche Lebensmittel und Nahrungsergänzungsmittel. HERSTELLUNG VON KAPSELN HERSTELLUNG VON TABLETTEN HERSTELLUNG VON PORTIONSBEUTELN Damit sind Ihre Produkte in einer attraktiven Weise dosierbar und optimal geschützt. Nähere Informationen zu den von uns verwendeten Verbundmaterialien erhalten Sie gerne auf Nachfrage. Im Bereich Produktentwicklung arbeiten wir mit erfahrenen Entwicklern zusammen. Zudem können wir Sie bei Ihren Entwicklungsvorhaben professionell beraten und unterstützen.

NICHT-METALLE: Carbonfaser-verstärkte Kunststoffe (CFK) Glasfaser-verstärkte Kunststoffe (GFK) Diverse Schäume und Kernmaterialien (Marken wie z.B. Rohacell, Airex) Nomex-Waben Blockmaterialien aus PU oder EP Alle gängigen Kunststoffe wie PA, PP, PE, PVC, POM, ABS u.v.m. Holz METALLE: Aluminium Aluminium-Waben Stahl bzw. Edelstahl Titan

Wir übernehmen für Sie die Betreuung von Projekten und Verlagerungen im In- und Ausland. Ein kleiner Auszug aus unseren Leistungen für Sie im Bereich Spritzguss: Rüstzeit-, Zykluszeit-, Ablauf- Werkzeugoptimierung Troubleshooting, Personalschulungen, Einführung Shop Floor Management Konzepterstellung bei Automation von Artikeln in Form von Teileentnahme und Handling, Bedrucken, Stanzen, Verpacken etc. Kenntnisse zahlreicher Sonderverfahren wie z. B. Monosandwich, Hinterspritzen von Folien und Textilien, Gasinnendruck, Umspritzen von Einlegeteilen ...und vieles mehr

LEISTUNGEN Professionelle Fertigung Mit modernsten CNC-Maschinen fertigen wir in Präzisionsarbeit Einzelteile, Kleinserien und Sonderanfertigungen aus Stahl, Edelstahl, Buntmetall, Aluminium und den verschiedensten Kunststoffen. Flexibilität und kurze Reaktionszeiten Neben Qualität und Zuverlässigkeit steht die schnelle Angebotsbearbeitung bei kompetenter Beratungbei uns als Selbstverständlichkeit im Vordergrund. Lagerhaltung und -Abruf Wir produzieren gemäß Ihrer Vorgaben und lagern bestimmte Kontingente ein. Ganz unkompliziert rufen Sie nach Bedarf die benötigten Produkte ab

CNC-Drehteile sw eloxiert im Nachgang eloxfrei gedreht

Über die Umweltverträglichkeit und Nachhaltigkeit eines Gebäudes entscheiden die Inhaltsstoffe aller eingesetzten Materialien und Baustoffe sowie der Ressourcen- und Energieverbrauch, der während der gesamten Einsatzzeit entsteht - von der Rohstoffgewinnung über die Produktionsbedingungen bis hin zum Recycling oder der Entsorgung. Die Bilanz der Fliesenproduktion „made in Germany“ ist vorbildlich: Deutsche Fliesenhersteller fertigen unter weltweit strengsten Umweltschutzbedingungen Fliesen aus heimischem Ton, Kaolin, Quarz und Feldspat. Der Einsatz produktionsnah gewonnener Rohstoffe, modernste Produktionsverfahren, eine hohe Energieeffizienz machen die „deutsche Fliese“ in Verbindung mit ihrer außerordentlich langen Nutzungsdauer von bis zu 80 Jahren zu einem Musterbeispiel für einen nachhaltigen, ressourcen- und umweltschonenden Bodenbelag.

Wir fertigen kleine Stückzahlen bis zu Großserien von einfachen Teilen bis zu sehr anspruchsvollen Geometrien.

Know-how ist unsere Stärke Die Dessauer Getriebetechnik, vormals ASUG Dessau, gehört heute zu den führenden Anbietern im Groß- und Sondergetriebebau. Die Betreuung durch unser Team von Spezialisten beginnt lange vor der Produktion - bei der Planung und Beratung sowie der Erarbeitung der wirtschaftlichsten Lösung und begleitet unsere Kunden ein Produktleben lang. Wir nehmen uns die Zeit, Ihre Wünsche detailliert zu analysieren und auf modernsten CAD-Anlagen umzusetzen. So werden die Entwicklungszeiten, selbst für komplizierte Getriebe, erheblich gesenkt. Unsere Produktion arbeitet mit modernsten Fertigungseinrichtungen und -methoden. Das Qualitätssicherungssystem wurde nach ISO 9001 für die Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Mittel- und Großgetrieben für industrielle Antriebstechnik seit 1994 zertifiziert. Wir führen Untersuchungen zum Geräusch- und Schwingungsverhalten durch und unterstützen Sie bei Inbetriebnahmen sowie Inspektionen an jedem gewünschten Ort weltweit. Today, "Dessauer Getriebetechnik" ranks amongst the world market leaders in the construction of large-scale and special-purpose gear sets. In order to provide an excellent service to our customers, our team of specialists comes into action much earlier than at the start of production. Planning and consulting, as well as the devising of highly economic solutions are services offered to our customers throughout the service life of the product. We take the time to carry out in-depth analyses of your requirements, implementing the solutions worked out by using state-of-the-art CAD systems. This enables us to considerably reduce the time required for the development and design of even highly complex gear sets. Our quality assurance system was certified in 1994 according to ISO 9001 and covers the development, design and construction of medium-size and large-size gear sets to be implemented in industrial drive equipment. We provide support for commissioning and inspection at any industrial site worldwide. We carry out analyses of the noise-emission and vibration behavior of gear sets. Bestellbedingungen

Herstellung und Abfüllung von Reagenzien in unterschiedliche Gebindetypen von Mikroliter bis Liter (z. B. Kunststoff-, Glas- und Tropfflaschen, Vials, Schraubdeckelgefäße, …)

Hochtemperaturspritzen ist ein spezialisiertes Verfahren zur Herstellung von Kunststoffteilen, die extremen Temperaturen standhalten müssen. Bei Lechner Kunststofftechnik haben wir uns auf das Hochtemperaturspritzen spezialisiert, um Produkte zu entwickeln, die den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht werden. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Dieses Verfahren ermöglicht die Herstellung von Teilen aus Hochleistungskunststoffen wie PEEK, die in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Medizintechnik weit verbreitet sind. Unsere Kunden profitieren von der hohen Qualität und Zuverlässigkeit unserer Hochtemperaturteile, die durch eine ständige Kontrolle und Dokumentation nach DIN ISO 9001:2015 gewährleistet wird. Mit unserem Fokus auf Innovation und Exzellenz sind wir der bevorzugte Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen Hochtemperaturteilen sind.

Fertigung von typgeprüften Schaltgerätekombinationen (TSK) gemäß DIN EN 60439-1 (/VDE 0660 Teil 500) in Festeinbau, Einsatz- und Einschubtechnik.

Losgrößen 1–400 Stück mit Oberflächenbehandlung, mit unserem Team aus hochmotivierten Ingenieuren und Technikern sind wir dabei in der Lage, optimale kundenspezifische Lösungen zu erarbeiten.

Französischer Balkon, Brüstungsgeländer, Glasgeländer, vertikale Stäbe, horizontale Stäbe, Französischer Balkon als Sichtschutz, Französischer Balkon mit Sicherheitsglas, Edelstahlgeländer

Gewerblich genutzte Feuerlöscher müssen in der Regel alle zwei Jahre auf ihre Funktion überprüft werden (Sonderregelungen beachten!). Um die ordnungsgemäße Funktion des Löschgerätes und die Sicherheit des Benutzers eines Feuerlöschers zu gewährleisten, wird ein solcher Wartungsturnus auch bei privat genutzten Löschern sehr empfohlen. Tätigkeiten: - Prüfung der Beschriftungen, der Armaturen, der Schläuche und Sicherungen, sowie der Fälligkeit von Prüffristen nach der Druckbehälterverordnung - Prüfung der Schutzanstriche, der Kunststoff-Formteile auf Beschädigung, der Auslöse- und Unterbrechungseinrichtungen, Gewicht oder Volumen des Löschmittels auf Wiederverwendbarkeit - Optische Prüfung von Druckschläuchen, Dichtstellen und Dichtungen - Prüfung von Druckleitungen auf Korrosion und freien Durchgang - Prüfung von Druck oder Gewicht des Treibgases - Reparaturen, Füllungen, Abdrücken von Schläuchen - Innenrevision, Behälterdruckversuche, Druckgasbehälterprüfungen nach § 83 Abs. 2  DBV - Beschriftungen nach Instandhaltung und Füllung sowie Ersatzteile Bestandteile einer Prüfung: - Brandschutztechnische Prüfung / Sicherheitstechnische Prüfung / Prüfset, Prüfaufkleber.

>> Technik, die sich sehen lassen kann Unsere modernsten 5-Achsen-Bearbeitungszentren ermöglichen eine effiziente und präzise Fertigung von Teilen per Mehrseitenbearbeitung in nur einer Aufspannung. Dabei bewegen sich alle Achsen simultan, sodass wir Ihnen maximale Genauigkeit in Serienqualität und höchste Prozesssicherheit garantieren können. Diese innovative Technologie sorgt für höchste Reaktionsgeschwindigkeit, Effizienz und Flexibilität. So sparen wir wertvolle Zeit, Material und Energie. Das schont die Umwelt und senkt Ihre Kosten. Vollautomatisierte Fertigung rund um die Uhr Das Highlight unseres Maschinenparks ist die Verknüpfung von C 32 U Maschinen mit RS2-Robotersystemen sowie einem modernen Intralogistik-System. Servus Intralogistics, ein weiteres Unternehmen der Heron-Gruppe, sichert hier die effiziente Produktionsversorgung der Maschinen dank einer schnittstellenlosen Automatisierung der Lager- und Produktionslogistik. Fräsbearbeitungszentren Unser moderner Maschinenpark ermöglicht es uns, höchstpräzise und effizient für Sie zu fertigen. Folgende CNC-Fräsbearbeitungszentren sind aktuell bei uns im Einsatz: Hermle C 400 mit 5 Achsen (5 Stk.) Hermle C 400 V mit 3 Achsen (1 Stk.) Hermle C 32 (8 Stk. mit RS2 Automatisierung) Hermle C 40 (mit Palettenwechsler) Verfahrwege Unsere Fräsbearbeitungszentren bieten folgende Verfahrwege: X800 Y600 Z500 Hermle C 40 mit 5-Achsen und 7-fach Palettenbahnhof Hermle C 400 mit 5 Achsen Hermle C 400 V mit 3 Achsen Hermle C 32 mit RS2 Automatisierung Hermle C 40 mit 5-Achsen und 7-fach Palettenbahnhof Hermle C 400 mit 5 Achsen Hermle C 400 V mit 3 Achsen Hermle C 32 mit RS2 Automatisierung Hermle C 40 mit 5-Achsen und 7-fach Palettenbahnhof Hermle C 400 mit 5 Achsen Hermle C 400 V mit 3 Achsen Hermle C 32 mit RS2 Automatisierung Previous slide Next slide Heron CNC-Technik als Referenzunternehmen von Hermle Fräsmaschinen im Einsatz Eine systemübergreifende Automatisierung, die dem hohen Anspruch an Präzision und Qualität gerecht wird. Die Kombination aus Fräsmaschinen, Knickarmroboter und Servus-Anlage ermöglicht eine vollautomatisierte Fertigung – vom Wareneingang über die Produktion bis hin zum Versand. Mehr Informationen finden Sie im Anwenderbeispiel.

STECK Kunst­stoff­tech­nik GmbH pro­du­ziert für Sie Klein- und Groß­se­ri­en von tech­nisch an­spruchs­vol­len Prä­zi­si­ons­spritz­guss­tei­le im Ein- und Mehr­kom­po­nen­ten­be­reich. Fertigung STECK Kunst­stoff­tech­nik GmbH pro­du­ziert für Sie Klein- und Groß­se­ri­en von tech­nisch an­spruchs­vol­len Prä­zi­si­ons­spritz­guss­tei­le im Ein- und Mehr­kom­po­nen­ten­be­reich. Der ganz­heit­li­che Ge­dan­ke schlie­ßt die Wei­ter­ver­ar­bei­tung mit ein. Wir kom­plet­tie­ren Ihre Kunst­stoff­tei­le mit der Be­druckung im Sieb- und Tam­pon­druck oder durch das Hei­ß­prä­gen. Als zu­sätz­li­che Leis­tung bie­ten wir Ihnen die Mon­ta­ge von Bau­grup­pen an. Materialien Als zu­kunfts­ori­en­tier­tes Un­ter­neh­men sind wir stets über in­no­va­ti­ve Werk­stof­fe in­for­miert, zu denen wir die ent­spre­chen­den Be­ar­bei­tungs­ver­fah­ren ent­wi­ckeln. Diese neuen Ma­te­ria­li­en bie­ten uns und un­se­ren Kun­den neue Mög­lich­kei­ten. Wir ver­ar­bei­ten Hoch­leis­tungs- und tech­ni­sche Kunst­stof­fe wie z. B.  -PA -PC -Peek -PPS -LCP -ABS

Nicht jedes Projekt lässt sich mit einem standardisierten, rechteckigen Gehäuse realisieren. Wenn Sie ein Gehäuse benötigen, das speziell auf Ihre Anforderungen und Vorstellungen abgestimmt ist, bietet Reents Technologies GmbH die ideale Lösung. Wir entwickeln und fertigen individuelle Gehäuse, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind – sowohl in Design als auch in Material. Unsere Leistung im Überblick: Wir bieten Ihnen umfassende Unterstützung – von der CAD-Entwicklung über das Design bis hin zur Fertigung des fertigen Gehäuses. Egal, ob es sich um spezielle Geometrien, besondere Einbaubedingungen oder Anforderungen an das Material handelt, wir setzen Ihre Ideen um und liefern maßgeschneiderte Lösungen. Unsere Stärken: 📐 CAD-Design und Entwicklung Wir gestalten Ihr Gehäuse nach Maß – präzise abgestimmt auf Ihre individuellen Anforderungen und Einsatzbedingungen. 🔧 Fertigung aus spezialisierten Materialien Ob standardisierte Kunststoffe oder besondere Materialien wie UL94, ESD-taugliche Werkstoffe oder andere technisch spezialisierte Kunststoffe – wir fertigen Ihr Gehäuse in der gewünschten Qualität. ⚡ Flexibilität und Anpassungsfähigkeit Vom ersten Entwurf bis zur finalen Produktion arbeiten wir flexibel und iterativ, um sicherzustellen, dass Ihr Gehäuse den Anforderungen in Funktionalität und Design gerecht wird. Warum Reents Technologies GmbH? - Individuelle Lösungen statt Standardware: Jedes Projekt ist einzigartig, und wir bieten die passenden Gehäuse, die genau auf Ihre technischen und ästhetischen Anforderungen abgestimmt sind. - Vielseitige Materialauswahl: Neben gängigen Materialien bieten wir auch speziellere Werkstoffe an, die besondere Anforderungen wie Brandschutz (UL94) oder elektrostatische Entladungsfähigkeit (ESD) erfüllen. - Zuverlässige Umsetzung: Wir begleiten Sie von der Idee bis zum fertigen Produkt und sorgen dafür, dass das Gehäuse perfekt für Ihre Anwendung geeignet ist. Kontaktieren Sie uns jetzt! Lassen Sie uns über Ihre speziellen Anforderungen an ein individuelles Gehäuse sprechen. Gemeinsam entwickeln wir die beste Lösung für Ihr Projekt.

Sie möchten mehr Umsatz generieren oder Ihre Kosten durch eine effizientere Fertigung reduzieren? Durch unsere Expertise in der Entwicklung von Anlagen, schaffen wir individuelle Lösungen für Ihr Vorhaben.

Von der Ideenskizze über die Konstruktion zur Maschinenprogrammierung für die Fertigung bis hin zur Qualitätssicherung ist es vor allem das Ingenieurwissen um die Besonderheiten der jeweiligen Aufgabenstellung das NEXUS Arbeit auszeichnet. NEXUS berät frühzeitig im Hinblick auf Problemlösung und Realisierbarkeit und ist unermüdlicher Partner bis das gewünschte Resultat erreicht ist. Ganz gleich, wie der Auftrag lautet: Fertigung eines einzelnen Prototypen als Exponat für die Messe oder für Testzwecke, Herstellung von kompletten Mechaniksätzen aus unterschiedlichen Materialien oder Produktion einer Kleinserie als Outsourcing zur Unterstützung eines Fertigungsengpasses beim Kunden. NEXUS ist dabei.

Unser CNC-Fräsen-Service bietet höchste Präzision und Flexibilität bei der Fertigung komplexer Bauteile. Unsere CNC-Fräsmaschinen ermöglichen die Herstellung von Prototypen bis hin zur Serienfertigung, immer mit dem Fokus auf exakte Maßhaltigkeit und hervorragende Oberflächenqualität. Ob für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder die Medizintechnik – wir bieten maßgeschneiderte Fräslösungen für jede Branche.

Für die Elektronikfertigung Ihrer Produkte verfügen wir über modernste Produktionsmaschinen. Als zuverlässiger Auftragsfertiger bieten wir flexible und individuell gestaltete Leistungen, die präzise auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Unsere konsequente Spezialisierung auf kleinere bis mittlere Stückzahlen in der Elektronikproduktion ermöglicht es uns, selbst geringste Mengen ab 1 Stück professionell und wirtschaftlich für unsere Kunden zu fertigen. Unser Augenmerk liegt darauf, höchste Qualität und Effizienz sicherzustellen, sodass wir auch bei geringen Stückzahlen garantieren können, dass jedes Produkt den höchsten Standards gerecht wird. Wir erkennen die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden und passen unsere Prozesse entsprechend an, um maßgeschneiderte Lösungen zu liefern, die sowohl kosteneffizient als auch fristgerecht sind.

Auch wenn der Tresortransport in der Regel ein Einzelauftrag ist, so sind wir dennoch auch stark an langfristigen Partnerschaften interessiert. Sie produzieren Tresore und suchen einen zuverlässigen und fachkundigen Logistikpartner? Sie reparieren oder verwerten alte Tresore? Dann können wir ihnen helfen, dass Transport und Montage immer möglichst reibungslos ablaufen. Fragen Sie einfach bei uns an.

Sonderanfertigung von Wellen

In unserem dreistufigen Bemusterungsprozess stimmen wir unsere Abläufe optimal und individuell auf die Bedürfnisse von Kunde und Produkt ab. Dadurch sind wir in der Lage, auch größere Herausforderungen zu meistern. Als Service-Provider applizieren wir direkt in unserem Unternehmen. Lohnfertigung für Kleinserien und die Einbindung unserer Produktion in Lieferketten von großen Herstellern gehören zu unserem Leistungsspektrum. Unser zertifiziertes Qualitätsmanagement garantiert eine hochwertige Fertigung unter Sicherung von Qualitätsstandards. Funktionelle Oberflächenbeschichtungen werden vor allem in der Automobilindustrie, Lebensmittelindustrie und Medizintechnik eingesetzt, wo GBneuhaus diverse Hersteller-Zertifizierungen wie ISO 9001:2015 besitzt. Das Beschichtungsmaterial ist nach REACH und RoHS geprüft. GB neuhaus NANO COATING SURFACE GBneuhaus GmbH

Mit SMD realisierte Schaltungen können sehr kompakt gehalten werden. SMD-Löten SMD-Bauteile (Surface Mounted Devices) sind Bauteile für Oberflächenmontage. Diese winzigen Bauteile wie 01005, 0201, über QFN, QFP bis hin zu BGA sind bei der Leiterplattenbestückung inzwischen unverzichtbar. Mit SMD realisierte Schaltungen können sehr kompakt gehalten werden. Ein weiterer wichtiger Vorteil ist der Wegfall der Anschlussdrähte und verbesserte Leiterbahnführung. SMD-Bestückung erfordert daher auch spezielle SMD Lötanlagen die gerade EMS-Dienstleister wie Sauter Elektronik zum Löten von komplexen Baugruppen benötigt. Neben Reflowanlagen stehen uns für Ihre Anforderungen auch Dampfphasenlötanlagen zur Verfügung. Nähere Infos zu den Maschinen und Systemen zur SMD-Bestückung erhalten Sie in unserem Maschinenpark.

Wärmebehandlung, Mechanische Bearbeitung: CNC-Fräsen, Gewindeschneiden, Polieren, Oberflächenbehandlungen, Qualitätskontrolle, Sandstrahlen, Kugelstrahlen, Ultraschallreinigung Im Allgemeinen sind bis zum einbaufertigen Endprodukt noch weiterführende Arbeitsschritte und Endbearbeitungen notwendig.