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Zur staubfreien Entleerung des Mischgutes in die Weiterverarbeitungsmaschine (z. B. Extruderdosierung) dienen die von MIXACO entwickelten Entleerstationen. In der Entleerstation wird der Container fixiert. Es stehen zwei unterschiedliche Ausführungen zur Verfügung: Typ Führungsgabel, Typ Plattform. Sie unterscheiden sich jeweils in der Art der Containerzuführung. Ausstattung - Positionierung Fahrpalette / Container - pneumatischer Kupplung Containerauslauf / Weiterverarbeitungsanlage -pneumatischer Drehzylinder zum automatischen Öffnen und Schließen der Containerauslaufklappe Optionen - pneumatischer Drehzylinder zum Öffnen/Schließen der Containerauslaufklappe (stufenlos) - Sensor zur Produktüberwachung im Fallrohr - Steuerung Entleerstation, extern oder lokal - Fallrohr auswechselbar - Vibromotor oder Klopfer zur Entleerungsunterstützung bei schlecht fließenden Produkten Entleerungsunterstützung

Magnetförderer - Im Fördertrog läuft eine mit Permanentmagneten bestückte, umlaufende Hohlbolzenkette, die über einen Drehstromgetriebemotor angetrieben wird. Magnetförderer Aufbau und Funktion Im Fördertrog läuft eine mit Permanentmagneten bestückte, umlaufende Hohlbolzenkette, die über einen Drehstromgetriebemotor angetrieben wird. Angezogen von den Magneten, wird das Fördergut über eine nicht magnetische Trogabdeckung bis zum Abwurfende gezogen. Die dicht versiegelte Transportfläche kapselt perfekt die bewegten Teile und erlaubt so den Einsatz unter schwierigen technischen Rahmenbedingungen. Außerdem garantiert diese Bauweise einen wartungs- und verschleißarmen Betrieb. Durch die richtige Auswahl und Anordnung der Magneten ist eine individuelle Anpassung des Späneförderers an die kundenspezifische Transportaufgabe möglich. Optionen Abstreifvorrichtung hochverschleißfester Transportfläche Kühlmittelbecken mit Tauchpumpe, Füllstandsanzeiger, Stecksieb und Niveauschalter Filtertechnik

Automatische Probenahme vom laufenden Förderband Können Probenahmesysteme aus Platzgründen nicht in der Abwurfparabel eines Gurtförderers installiert werden, repräsentative Querschnittsproben jedoch erforderlich sind, empfiehlt sich der Einbau eines Schlagarmprobenehmers. Der Schlagarmprobenehmer wird über dem Gurtförderer installiert und besteht hauptsächlich aus einer quer zur Förderrichtung des zu beprobenden Gurtförderers rotierenden Probenkammer. Zur Entnahme der Probe vollführt der Probenehmer jeweils eine Umdrehung. Der Radius bzw. die Hebelarmlänge des Probenehmers wird der Breite und Muldung des zu beprobenden Gurtförderers angepasst. Die Probenkammer durchquert mit konstanter Geschwindigkeit den auf dem Fördergurt ruhenden Materialstrom, um bei der Durchquerung eine Querschnittsprobe zu entnehmen. Anschließend wird die Probe in einen seitlich vom Gurtförderer verlagerten Trichter geleitet. Dem Trichter schließt sich – je nach Kundenwunsch – eine Fallrohrleitung und ein Probensammelgefäß oder weitere Prozessstufen zur Probenaufbereitung an. Vorteile Automatische, repräsentative Probenahme Solide und langlebige Konstruktionen Wartungsarm Geringer Verschleiß durch Platzierung der Warteposition außerhalb des Fördergutstroms Einsatz in ATEX–Zone möglich Antriebe können flexibel an örtliche Gegebenheiten angepasst werden Einsatzgebiete / Branchen Einsatz im Lebensmittelbereich möglich (FDA-konform) Beprobung von Kohle Beprobung von Steinen/Erde

Die max. Tragfähigkeit wird bei niedrigster Hubhöhe erreicht. Sie verringert sich je höher das Kissen aufgeblasen wird! Lufthebekissen sind zum Heben, Aufstellen oder Auseinanderdrücken von Lasten geeignet. Sie habe eine niedrige Einbauhöhe und ermöglichen ein stufenloses Anheben der Lasten. Die Einschubhöhe bei einem entleerten Kissen beträgt 25 mm. Tragfähigkeit: bis 68 t pro Kissen Maximaler Betriebsdruck: 8 bar

Für die repräsentative Mengenaufteilung von feuchtem und klebrigem Schüttgut empfiehlt sich der Rotationsteiler. Der Teiler für feuchtes und klebriges Schüttgut Der Rotationsteiler wurde für die repräsentative Mengenaufteilung von feuchtem und klebrigem Schüttgut entwickelt, das möglichst dosiert dem Gerät zugefördert wird. Der Rotationsteiler kann als ein- oder zweistufige Variante ausgeführt werden. Der Rotationsteiler verfügt über einen rotierenden Dosiergurtförderer der nach dem Kreisausschnitt-Aufteilprinzip fungiert. Als zweistufige Variante arbeitet der Rotationsteiler mit zwei übereinander angeordneten rotierenden Dosiergurtförderern. Im Folgenden wird auf die Funktion des zweistufigen Teilers eingegangen. Das in den Probenteiler eindringende Material wird von dem rotierenden Dosiergurtförderer aufgenommen und dosiert über der Kreisfläche, die der rotierende Förderer beschreibt, ausgetragen. In diese Kreisfläche ragt ein kreissegmentförmig ausgebildeter Teilprobenausschleusschacht, der die in diesem Bereich anfallende Materialmenge aufnimmt. Das übrige Material fällt als Verwurfmaterial innerhalb des Teilergehäuses in einen gesonderten Schacht. Das in den Teilprobenausschleusschacht eingedrungene Probenmaterial gleitet auf einen weiteren rotierenden Dosiergurtförderer, der in gleicher Weise arbeitet und ausgebildet ist wie zuvor geschildert. Der in diese zweite Kreisfläche hineinragende Teilprobenausschleusschacht ist in seiner Öffnungsbreite verstellbar, so dass hierdurch das Teilverhältnis verändert werden kann. Um die notwendige Repräsentativität der Probe zu erzielen, vollführen die Dosiergurtförderer mindestens fünf bis sieben Umdrehungen – die Teilschächte werden somit fünf bis sieben Mal überfahren – ehe eine Teilprobe aus einer Einzelprobe erstellt wird. Das Teilverhältnis ist abhängig von der Korngröße des zu teilenden Probenmaterials. Die beiden Teilverhältnisse werden entsprechend der Aufgabenstellung ausgelegt. Zur Kontrolle der Repräsentativität der beiden Teilstufen verfügen die Teilstufen des Teilers über zwei getrennte Ausschleusschächte für das anfallende Überschussmaterial. Auf diese Weise können Teilprobenmenge und Überschussmenge getrennt voneinander gesammelt und überprüft werden.

Eine völlig neue economy line Handkettenzüge der ELLER® PHE1, ohne OLP. Solide und robust, wenn es muss schnell und einfach. Die PHE1 Züge sind Qualitäts Züge zu einem wettbewerbsfähigen Preis. TECHNISCHE DATEN: 0,5 - 5T; Grad 80 verzinkte Lastkette nach EN 818-7; Gutes Preis-Leistungs-Verhältnis; Kommt mit einer Hubhöhe von 3M-Standard; Kette: 5 x 24mm. OPTIONAL: Kettensack ; Andere Hubhöhen auf Anfrage.

Geht es um besonders anspruchsvolle, empfindliche oder schleißende Schüttgüter bei geringem Platzbedarf und großen Entfernungen bieten sich oft pneumatische Förderverfahren an.

Unsere Förder- u. Handlingstechnik wird exakt auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt und kommt in vielen verschiedenen Branchen zum Einsatz. Förder- und Handlingstechnik: Unsere Fördertechnik beantwortet individuell die Anforderungen unserer Kunden. Abgestimmt auf die spezifischen Gegebenheiten produzieren wir Lösungen für Lasten mit Gewichten von einem Kilogramm bis zu mehreren Tonnen und mit sehr unterschiedliche Dimensionen. Je nach Werkstück setzen wir Rollenbahnen, Riemenförderer, Gurtförderer, Kettenförderer, Modulbandförderer oder Scheibenförderer ein. Richtungsänderungen erzielen wir über die Integration von Winkelübergaben, Shuttles, Drehtischen oder Hubeinrichtungen. Durch ein standardisiertes Baukastenprinzip erzielen wir für unsere Auftraggeber aus ganz unterschiedlichen Branchen professionelle Fördertechnik, mit einem überzeugenden Preis-Leistungs- Unsere Handlingstechnik kann für sehr unterschiedliche Werkstoffe verwendet werden; dazu gehören Holz, Bleche, Gipskartonplatten, Gipsfaserplatten, Zementplatten, Faserzementplatten und Kunststoffplatten. Je nach Bedarf können Werkstücke gehoben, gesenkt, gedreht, gewendet, ab- oder aufgeschoben und gedoppelt werden.

Wir entwickeln für Sie Konzepte aus Stahl in Verbindung mit Holz, Kunst- und Schaumstoffen und bauen sonder Transportmitteln insbesondere für die Automobil Industrie. Unsere Sonder-Ladungsträger werden so konzipiert und gebaut, dass sie sich problemlos in Ihr Logistikkonzept integrieren lassen, unabhängig davon für welches Stapelsystem Sie sich entscheiden. Für jeden Sonderbehälter bauen wir zunächst einen Prototyp auf, welcher vor Beginn der Serienfertigung ausgiebig getestet werden kann. Im Dialog mit Ihnen werden dann weitere konstruktive Anpassungen erarbeitet, um schließlich zu der optimalen Lösung zu gelangen.

Paletten- und Stapelfördertechnik Stückgutförderer für Normbehälter und Kartonagen Sonderförderanlagen Komponenten für die Fördertechnik Wir begleiten Sie von der Idee bis zur Inbetriebnahme Ihrer fördertechnischen Aufgabe. Von der Montage bis zur Wartung bleiben wir Ihr Partner.

Unsere Wäge- und Dosier-Systeme erfüllen bei Bedarf die erhöhten Anforderungen aus den verschiedensten Anwendungs-Bereichen. Explosions-Schutz (ATEX) für die Installation in Zone 2 (gasexplosions-gefährdete Bereiche) Zone 22 (Bereiche mit brennbarem Staub) Lebensmittel-Sicherheit (FDA) für den Einsatz in der Produktion von Lebensmittel Futtermittel Medikamente Pharmazeutische Erzeugnisse

Mit Gelenk für die bessere Anpassung an die Lastgeometrie Mit Magneten für einfache Fixierung an der Last  Schont Last und Anschlagmittel Extrem robust, zusätzlich verstärkt durch Lochblecharmierung Seitliche Führung für das Anschlagmittel Perfekt zugeschnitten für die Verwendung mit SpanSet Anschlagmitteln Art Nr: SKB.C.0090

Hygienisch, Edelstahl, klappbare Seitenführung

Kurvengängig, Verpackte Waren

Wir bieten unseren hydraulischen Maschinenheber in einer robusten Stahlkonstruktion an. • Sehr niedrige Fußplattenhöhe • Verstellbare Fußplatte • Robuste Stahlkonstruktion • Mit Überlastsicherung • Einfach tragbar dank Handgriff

Das PTS-Handlingsystem für Kisten, Boxen, Trays, Blister oder Klappkisten. Mittels eines PTS-Handlingsystems werden Behälter entstapelt, gestapelt oder aufgerichtet. Der Entstapler / Aufrichter besteht aus wertigen Komponenten unserer namhafter Partner (Bosch Rexroth, Aventics, Stabilus, ACE…). Unsere Behälter-Handligsysteme können für alle Kistenhöhen, beliebige Stapelhöhen und für verschiedene Anwendungen (Waschlinien, Bereitstellungslinie …) angewendet werden. Der doppelte Entstapler erzielt eine Kapazität von 1600 Klappkisten pro Stunde. Fragen Sie Ihren individuellen und maßgeschneiderten Kistenentstapler /-aufsteller direkt unter info(at)pts-automation.de oder 02234/98406-30 an. Gerne beraten wir Sie auch vor Ort.

Rollenbahn, Kettenförderer auch Edelstahl

Mit uns bleiben Sie FLEXIBEL! Entdecken Sie unser Drei-Achs-Positioniersystem (DAP) IHRE VORTEILE: - Flexibilität - Kompakte Bauweise - Geringer Wartungsaufwand - Höchste Präzision - Einfache Installation - Effizienzsteigerung Weitere Informationen & Videos finden Sie unter: https://leantechnik.com/positioniersystem/

Der Schwerpunkt liegt auf der Fertigung von Teleskopauslegern für Autokrane im Traglastbereich von 80 t bis 1.200 t.

Kurvengängig, Steigung, schwenkbar

Spezialisiert haben wir uns auf den Neubau, der Reparatur und den Umbau von Gurtbandförderungen und den dazugehörigen Stahlbauteilen. Unterstützungen, Trichter, Übergänge → alles erhalten Sie bei uns. Wenn Sie eigene, gebrauchte Anlagen reparieren oder umbauen wollen, können wir Ihnen dieses sowohl direkt vor Ort bei Ihnen, als aber auch in unserer Fertigungsstätte anbieten. Aber auch Sonderanfertigungen für bedarfsangepasste Förderanlagen können wir Ihnen in Neufertigung anbieten.

Ob Bodenförderung oder Deckenförderung: Wir konstruieren für Sie die optimale Gestelltechnik zum Transport unterschiedlichster Teile – vom Kleinteil bis zu komplexen und größeren Teilen.

Tragfähigkeit: 1.500 kg bis 60.000 kg HYWEMA® Hubsäulen bieten mit einer Tragfähigkeit von bis zu 30 t pro Hubsäule ein breites Einsatzspektrum in der Industrie.   Die Lastaufnahmeplatte an der Hubsäule ermöglicht die Montage von individuellen Lastaufnahmepunkten.   Durch das Zusammenschalten mehrerer Hubsäulen lassen sich beliebige Hubsysteme realisieren. Hierbei werden alle Hubsäulen innerhalb eines Hubsystems mit einer Gleichlaufregelung von ± 1,5 mm synchronisiert. Dies gewährleistet ein sicheres und exaktes Positionieren der Last.   Eine Anpassung der Hubsäulen bzgl. Tragfähigkeit und Hubhöhe ist auf Anfrage möglich.

Entwicklung und Konstruktion von Konfektionsmaschinen, Stanzautomaten, Handhabungstechnik sowie Roboterkonstruktion für die Automobilindustrie und deren Zulieferer. Komplette Betreuung der von unseren Kunden in Auftrag gegebenen Maschinen bestehend aus: Entwicklung + Konstruktion der Maschine Erstellung aller erf. Fertigungsunterlagen Bau der Maschine in den von uns ausgesuchten Fertigungsfirmen Überwachung der Fertigungsabläufe einschl. Terminüberwachung Probeläufe und Einstellungen bei uns vor Ort Inbetriebnahme der Maschine bei unseren Kunden Erstellung der technischen Unterlagen nach Anhang VII der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG

Sie suchen eine Sonderlösung und haben noch nichts gefunden? Dann sprechen Sie uns an! Zusammen ermöglichen wir Ihnen (fast) jeden Wunsch. Vom schmiedegerechten Greifer bis hin zur kompletten Fertigungszelle! Das erwartet Sie Durch jahrelange Erfahrung wissen wir auf was es ankommt, wenn Maschinen für solch ein Umfeld gebaut werden müssen. Unser Team haben wir sorgfältig aus branchenübergreifenden Experten ausgewählt. So können wir auf Expertisen aus der Umformtechnik, Kranbau und Rohrschweißanlagen zurückgreifen. Mit unserem internationalen Netzwerk sind wir in der Lage, komplexe Projekte anzubieten. Eine große Fertigungstiefe garantiert eine gleichbleibend hohe Qualität und ermöglicht ihnen als Kunden die maximale Transparenz. Neubau oder Retrofit - mit einer Sondermaschine von Jerko sind Sie auf der Gewinnerstraße! Leistungen im Überblick - Planung und Beratung - 3D Konstruktion - Steuerung & Schaltschrankbau - Hydraulik & Pneumatik - Stahlbau - CNC- Fertigung - Retrofit - konstruiert und gebaut nach MRL 2006/42 EG

Seit vielen Jahren verwenden wir Systeme mit speicher-programmierbaren Steuerungen (SPS-Systeme) in unseren Wäge- und Dosieranlagen. Unsere Anlagen arbeiten als lokale Systeme in der Sensor/Aktor-Ebene. Optional implementieren wir übergeordnete verteilte Systeme unabhängig von den installierten lokalen Systemen.

Überall dort, wo große Lasten von A nach B bewegt werden, sind wir mit hochwertigen Komplettlösungen, Bauteilen und Ergänzungselementen seit Jahrzehnten ein zuverlässiger Partner für die Fördertechnik Von Ausrüstungen für Brückenkrane bis hin zu Ersatzteilen für Elektrozüge – Sie können das komplette Fördertechnik-Programm des führenden Herstellers direkt von uns beziehen: In der Auslegung optimiert und in sorgfältig abgestimmten Baugrößen funktionsfähig und sofort an- und einbaufähig. Als weltweit größter, selbstständiger zertifizierter Vertragshändler von Terex MHPS (Demag) haben wir ständig einen Großteil der verfügbaren Ersatzteile auf Lager und können unsere Kunden weltweit somit häufig schneller beliefern als der Hersteller selbst. Ersatzteile für alte Baureihen, sowohl neu als auch im Austausch, sind ebenfalls kurzfristig verfügbar. Auf Anfrage liefern wir auch Ersatzteile anderer namhafter Hersteller. Selbst komplette Komponenten abgekündigter Baureihen (P-Hubwerke, PK- und DKUN-Kettenzüge, D/T, DF/TF-Getriebe, LKS-Motoren, etc.) können wir Ihnen neu, fabrikmäßig überholt und auch im Austausch anbieten.

Flexibel einsetzbarer Klappentrichter Der hydraulische Klappentrichter findet seinen Einsatz unter jeglicher Art von Pressen. Die größe und die Klappenanzahl des Trichters lässt sich individuell auf jeden Kundenwunsch anpassen.

Automatischer Probenehmer für fallendes Schüttgut Gibt die Einbausituation die Installation eines Linearprobenehmers nicht her, so stellt der Dreharmprobenehmer eine Alternative dar. Der Dreharmprobenehmer entnimmt die Primärprobe an der Bandübergabe, indem er den frei fallenden Materialstrom durchquert. Der am Dreharm drehbar gelagerte Probenlöffel wird durch eine Gleichlaufkette in Position gehalten, so dass die Einfüllöffnung des Probenlöffels stets nach oben weist. In der Grundposition des Probenlöffels ist die Bodenklappe geöffnet. Um eine Primärprobe zu entnehmen, wird der Dreharm von seiner Grundstellung in die untere Endstellung bewegt, während dessen durchquert der Probenlöffel den frei fallenden Materialstrom. Sobald der Probenlöffel die untere Endstellung erreicht hat, wird die Bodenklappe durch einen Festanschlag geschlossen. Nun bewegt sich der Dreharm in entgegengesetzter Richtung und durchquert ein zweites Mal den Förderstrom. Beim Anfahren der Grundstellung wird die Bodenklappe durch einen gefederten Anschlag geöffnet, und die entnommene Probe aus dem Probenlöffel ausgeschleust. Vorteile Automatische, repräsentative Probenahme Solide und langlebige Konstruktionen Wartungsarm Geringer Verschleiß durch Platzierung der Warteposition außerhalb des Fördergutstroms Einsatz in ATEX-Zone möglich Antriebe können flexibel an örtliche Gegebenheiten angepasst werden Vollständige Integration des Probenehmers in die Bandübergabe Variable Fahrgeschwindigkeiten durch den Einsatz von Frequenzumrichtern Einsatzgebiete / Branchen Einsatz im Lebensmittelbereich möglich (FDA-konform) Beprobung von Kohle Beprobung von Steinen/Erde Beprobung von z.B. Getreide

Sondermaschinenbau nach Maß und genau nach ihren Bedürfnissen! Sondermaschinenbau nach ihren Bedürfnissen! Sie haben ein Problem? Ihnen fehlt etwas in ihrer Produktion? Es gibt nichts fertiges auf dem Markt? Schicken Sie uns ihre Anfrage, wir finden die Lösung für Sie! Made in Germany