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Einschneckenextruder werden zur Herstellung von Petfood , Fisch & Zuchtvieh Futter zur Behandlung von Primär Produkten wie Sowie Soja , Raps , Getreide oder anderen Cerealien verwendet. Die Firma SETREM baut und vertreibt seit mehr als 25 Jahren Monowellen - Extruder, und die dazu gehörenden Komponenten. Die SETREM Extruder sind zu gleich preiswert, robust, flexibel und sind vor allen Dinge so entwickelt, daß sie Ihren Ansprüchen sowie Ihren Produktionserwartungen vollends entsprechen. Die funktionellen mechanischen Elemente l Der Dosierer Er dient zu regelmäßigen Befüllung. Er kann sowohl als Einzelwelle als auch Doppelwelle ausgeführt werden. l Der Vorkonditionierer Vor dem Extruder montiert hat er viele Vorteile: - Leistungs-Erhöhung - gleichmäßiger Betrieb - Reduzierung des Verschleißes - Homogene Hydration ( Befeuchtung ) - Erhöhung der Appetitlichkeit der Produkte - Erhöhung der Stärke der Gelatine - Verbesserung der Produktqualität und des optischen Erscheinungsbildes Unsere Vorkonditionierer können als Ein- oder Doppelwellen Schnecken ausgeführt werden um Ihnen im Betrieb eine schnelle Amortisierung Ihrer Investition zu erbringen . Die Firma SETREM baut und vertreibt seit mehr als 25 Jahren Monowellen - Extruder, und die dazu gehörenden Komponenten. Die SETREM Extruder sind zu gleich preiswert, robust, flexibel und sind vor allen Dinge so entwickelt, daß sie Ihren Ansprüchen sowie Ihren Produktionserwartungen vollends entsprechen. l Cutter Der Cutter zeichnet sich durch ein System von auswechselbaren Messer aus, und erreicht somit eine optimale Schnittqualität. Sie ist beweglich und unabhängig von der Maschine .Sein leichtes Öffnen erlaubt es einfach und schnell an die Messer zu gelangen. Die SETREM Matrizen ermöglichen Ihnen alle Formen und Grössen von Nahrungsmitteln herzustellen. l Das modulare Zubehör Das Gehäuse des Extruders wird aus mehreren Schneckenwellen, Schleusen und Kammern aus hochwertigem Verschleißstahl zusammengesetzt. Die Kammern sind doppellwandig und können geheizt oder gekühlt werden, sie können auch mit unterschiedlichen Maßen ausgeführt werden.

Rundsiebmaschinen vom Typ CS werden spezifisch zur Kontrollsiebung oder Kontrollfilterung von trockenen oder leicht feuchten Erzeugnissen, wie Pulver, Granulate, Flüssigkeiten, usw... eingesetzt. CS 60 PT: zum Sieben von Pulvern bei pneumatischer Förderung in Saugphase mit verdünnter Phase. CS 60 BAG: Speziell für das Sicherheitssieben von Materialien entwickelt, die in 25-kg-Säcken verpackt sind. Mit den Rundsieben, vom Typ CS, können Fremdkörper oder Trümmergestein geringen Prozentsatzes (<5%) entfernt (Zurückgehalten) werden. Sie wurden für alle Arten an Pulvererzeugnissen, Granulaten sowie für die Kontrollsiebung von Flüssigkeiten/Festkörper konzipiert. Sie können sowohl im Normalen Produktion Verfahren, wie auch während der Dünnnstromförderung beim Pneumatischen Transport eingesetzt werden. Neu: Mobiles Ultraschall-Screening Rückgewinnung und Recycling von additiven Fertigungs- und 3D-Druckpulvern LEISTUNGEN - von 10 kg/h bis 50 T/h. VORTEILE Hygienisch, keine Produkt Ablagerungen (Schlupflöcher, Ecken) Leichte und ohne Werkzeuge demontierbare Siebe Sämtliche Produkt berührende Teilen sind demontierbar Platzsparend Modulare Bauweise, Effizienz und Sicherheit Unbegrenzte Konfigurationsmöglichkeiten EX ZONE und FDA Konform WERKSTOFF AUSFÜHRUNGEN - Stahl oder Aluminium - Edelstahl 304L / 316L / 904L

Das Unternehmen PW Hüber mit Sitz im Saarland bietet fachkompetente Getriebeherstellung und Getriebebau sowie individuelle Fertigung und Neukonstruktion der Sondergetriebe an. Die Ursprünge sind im Bergbau zu finden und besitzen so aufgrund der Geschichte die Konstruktionsrechte der Baacke Getriebe, Hüber Getriebe und Wolfgang Preinfalk Getriebe. Kurz zu uns: PW Hueber ist Top Company 2024! Zum zweiten Mal in Folge gehören wir zu den Top 5% der beliebtesten Unternehmen auf kununu. Wir freuen uns sehr über das Top Company Award. Die PW HÜBER GmbH hat ihren Ursprung in der im Jahre 1909 gegründeten Firma Baacke Getriebebau (Firmierung: Heinrich Baacke KG Maschinen- und Getriebefabrik). So bietet Ihnen PW HÜBER seit über 100 Jahren als kompetenter Spezialist Sonder- und Standardgetriebe an und Sie erhalten Lösungen für Antriebsprobleme aller Art. PW HÜBER stellt durch seine eigene Produktentwicklung und die eigene präzise Fertigung und Montage sicher, dass Ihre Getriebe termingerecht und in hoher Qualität hergestellt werden. Dafür stehen qualifizierte Mitarbeiter mit ihrer langen Firmenzugehörigkeit. Wir bieten Ihnen ein komplettes Service- und Leistungspaket von der Beratung, Auslegung sowie Konstruktion über die Wartung und Reparatur bis zu den Ersatzteilen an. Unsere Leistungen zum Thema Getriebebau, Sondergetriebe und Getriebeherstellung: • Neukonstruktion und neue Auslegung des Getriebes mit Sicherheitsreserven • Beratung für Neukonstruktion unter Beachtung von Haltbarkeit und Sicherheitsreserven • Konstruktionsrechte für alle Preinfalk , Hueber und Baacke Getriebe • Herstellung neuer Heavy-Duty Getriebe für raue Umgebungsbedingungen • Herstellung von Hochleistungs- und Hochgeschwindigkeitsgetriebe (Turbogetriebe) • Hochflexibler Servicestandort für Getriebewartung, -reparatur und Ersatzteilservice • Effiziente Serienfertigung von Verzahnungskomponenten in engsten Toleranzen auf modernstem CNC-Maschinenpark • In-house Wärmebehandlung und Härterei • In-house Labor für metallographische Untersuchungen • Probeläufe aller Getriebe auf eigenen Prüfständen • Herstellung kompletter Antriebseinheiten für Ihre Verwendungszwecke • Fachgerechte Beratung mit Erfahrungen seit über 100 Jahren • Reverse Engineering, Retrofit, Nachkonstruktion, Re-Engineering, Nachbau Zu unseren Kunden gehören namenhafte Unternehmen und exportieren weltweit. Weitere Details auf Anfrage. Kontaktieren Sie uns heute noch. Wir freuen uns auf ein erstes Gespräch.

For dogs & cats: processed, premium, semi-wet & co-extruded products, treats, aquatic species, floating, sinking & semi-sinking feed products , livestock high-production dairy cows, other cattle SETREM Extruder sind zugleich preiswert, robust, flexibel und sind vor allen Dingen so Entwickelt, dass sie Ihren Ansprüchen sowie Ihren Produktions Erwartungen vollends entsprechen. Unsere Extruder können Produkte für Hunde und Katzen, Schwimmendes oder sinkendes Futter für Fische oder Futter für die Viehzucht wie Kühe, Rinder, Pferde, Geflügel extrudieren. Auch können Rohstoffe, wie Soja, Raps, Getreide und Cerealien behandelt werden oder die Gewinnung von Öle oder Öligen Produkten vorbereitet werden. Vom Labor Extruder bis hin zum Produktions-Extruder von 10 t/h können wir Ihnen somit die Komplette Extrusionslinie, mit Vorbehälter, Vorkonditionierer, Dosierer, Trockner/Kühler und Fördereinheiten anbieten. Kapazitäten von 40kg/h bis zu 10 t/h mit unserem Mono-wellen Extruder. Versuchs-Anlage steht ihnen in unserem Werk zu Verfügung

Die Bestreuer erlauben eine Zufuhr in Schichten mit konstanter Leistung von pulverförmigen Schüttgütern oder Granulaten auf einer Breite von bis zu 2 Meter. Vorteile : Konstante Mengen welche stufenlos über Potentiometer einstellbar sind. Programmierung und Steuerung der Leistung kann mittels einer elektronischen-Steuerung von SINEX über einen analogen 4-20 mA oder 0-10V Eingang in Bezug auf die verschiedenen Parameter durchgeführt werden. - Sehr geringer Energieverbrauch. - Keine Teile in Bewegung, dadurch keine Wartung.

Das Unternehmen PW Hüber mit Sitz und Herstellung im Saarland fertigt kundenspezifische Planetengetriebe und Stirnradgetriebe und sogar Planetenwinkelgetriebe. Von der Getriebekonstruktion, über den Getriebebau bis zur Auslieferung bleibt alles in einer Hand. Kurz zu uns: Die PW HÜBER GmbH hat ihren Ursprung in der im Jahre 1909 gegründeten Firma Baacke Getriebebau (Firmierung: Heinrich Baacke KG Maschinen- und Getriebefabrik). So bietet Ihnen PW HÜBER seit über 100 Jahren als kompetenter Spezialist Sonder- und Standardgetriebe an und Sie erhalten Lösungen für Antriebsprobleme aller Art. PW HÜBER stellt durch seine eigene Produktentwicklung und die eigene präzise Fertigung und Montage sicher, dass Ihre Getriebe termingerecht und in hoher Qualität hergestellt werden. Dafür stehen qualifizierte Mitarbeiter mit ihrer langen Firmenzugehörigkeit. Wir bieten Ihnen ein komplettes Service- und Leistungspaket von der Beratung, Auslegung sowie Konstruktion über die Wartung und Reparatur bis zu den Ersatzteilen an. Zu unseren Kunden gehören namenhafte Unternehmen und exportieren weltweit. Weitere Details auf Anfrage. Bei Auslieferung werden die Getriebe noch auf dem eigenen Prüfstand validiert. Kontaktieren Sie uns heute noch. Wir freuen uns auf ein erstes Gespräch.

Unser Lieferprogramm umfasst die Projektierung, Entwicklung, Herstellung, sowie die gesamte Montage und Inbetriebnahme der verschiedensten Fördergeräten, Befüllung und Entleerung Stationen, die Verbindungen und Anschlussleitungen (Rohre und Elektrokabel), sowie die dazu benötigten Überwachung und Steuerungs-Systemen, und auch Zugangs-Bühnen. BCL Equipement hat die Firma Equiptec übernommen, somit können wir Ihnen sämtliche Produkte von Euiptec anbieten, warten, reparieren oder ergänzen.

Gravimetrische wie Volumetrischer Dosiergeräte für additive, Farbkomponenten von 1 bis mehrere Produkte und von Leistungen von 0,1 kg bis 2000kg. Elektronisch gesteuerte volumetrische Dosiereinheiten "MICROTEC" ermöglichen die kontinuierliche oder chargenweise Dosierung des Master Batchs oder Additivs (z. B. Pulver mit guter Fließfähigkeit) direkt am Eingang der Plastifizierungs-Schnecke Es gibt zwei Ausführungen: Injektion und Extrusion. Ihre sehr hohe Genauigkeit (+/- 1%) durch die Verwendung eines geneigten Rohrs und hochwertiger Elemente ermöglicht die Anpassung an alle Anforderungen. Variable Flussrate von 0,1 bis 350 kg / h. Das Wechseln des Master Batchs oder Additivs wird durch sofortige Reinigung erleichtert: Alle Teile, die mit dem Material in Kontakt kommen, können leicht entfernt werden. Features: Flussrate von 0,1 bis 350 kg / h LCD-Box, Tastatur, Kalibrierung mit integrierten Fließkurven. Extrusionsmodus mit der Möglichkeit der Selbstanpassung an die Geschwindigkeit des Extruders. Trichter mit Deckel und Sichtebene. Schnellzerlegbare Dosiereinheit, Antrieb durch Gleichstromgetriebemotor. Zwischenbehälter mit eingebautem Magnetgitter ermöglicht die Montage mehrerer Dosierer, die an derselben Maschine verwendet werden (maximal 3). Ein Monokomponenten gravimetrisches Dosiergerät zur äußerst präzisen Dosierung von Farbstoffen oder Additiven und zur Vermeidung von Schwankungen in der Materialdosierung. Es kann an alle Arten von Maschinen angepasst werden: Spritzgießmaschine, Extruder und Gebläse. Sein Design und sein Dosierungsalgorithmus erlauben eine Unempfindlichkeit gegen Vibrationen und gewährleistet eine homogene Dosierung während des gesamten Fertigungsprozesses. Der Dosierer verwaltet automatisch die Materialbefüllung von seinem Dosiertrichter über ein Venturi-Ladegerät (optional). Dosierleistung von 0,05 bis 46 kg / h dank Verwendung unterschiedlicher Schneckenprofile und permanenter Anpassung der Drehzahl. Steuerungsbox mit Management-SPS und 4-Zoll-Touch-Schnittstelle zur Echtzeit-Visualisierung von Dosierdaten, Aufzeichnung und Produktion von Rezepturen, Produktionshistorien und Alarmen. Die "GRAVITEC" Volumetriesche Dosierer garantieren eine sehr hohe Genauigkeit. Dosierung von 2 bis 6 Produkten bis zu einer Durchflussrate von 2000 kg / h. Jedes Produkt wird von einem oder mehreren digitalen Sensoren gewogen. Alle Daten werden angezeigt und gespeichert. Genauigkeit bis zum Gramm ! Eigenschaften: Maximal 6 Produkte im Standard Trichter mit schneller Entleerung und Plexi-Tür zum Öffnen Druckluftreinigungssystem Dosierung durch vertikale Schiebeluke aus Edelstahl Kleine Flussrate (<15 g) pro Schneckenförderer Digitaler Sensor unempfindlich gegen Vibrationen 600 Messungen / Sekunde. 1 Million Messpunkte Wiegetrichter aus poliertem Edelstahl mit 2 Zylindern Doppelkonischer Mischer aus Edelstahl ohne Materialrückhaltung mit abnehmbarer Mischwelle Fernprogrammier-Touchscreen mit eingebauter CF-Karte, Online-Hilfe für jeden Bildschirm 100 Rezepte im Speicher, Verlauf aller Assays über 60 Tage mit CF-Karte 32 MB Bereich von 35 kg / h bis 2000 kg / h bis zu 6 zu dosierende Produkte. 918/5000

Repariert werden alle Monitore, Datenterminals, Bedienteile usw. aus Industrie und Gewerbe, unabhängig von Modell, Hersteller oder Maschinensteuerung. Ein besonderer Schwerpunkt meiner Arbeit liegt auf der Reparatur von Siemens HMI-Panels MPxxx Serie, KTP700F Mobile sowie Netzteile aus Ultraschallgeräten wie Acuson X150 und X300. Alle Mainboard-Reparaturen erfolgen auf Chiplevel-Basis. Namen von Herstellern oder Marken werden nur als Hinweis angeführt. Soweit nicht anders angegeben, sind alle auf den Internetseiten von Monitorwerkstatt aufgeführten Marken markenrechtlich geschützt. Dies gilt vor allem für Firmenlogos und Kennzeichen.