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Wir bieten Ihnen Roboter von Fanuc zur Montage-Unterstützung im Rahmen Ihrer Automations-Komplettlösung.

Einständerpressen sind vielseitig einsetzbare Maschinen, die in der Metallbearbeitung, im Werkzeugbau und in vielen anderen industriellen Bereichen verwendet werden. Diese Pressen zeichnen sich durch ihre kompakte Bauweise und hohe Präzision aus. Sie sind ideal für Anwendungen, bei denen Platz und Präzision entscheidend sind. Einständerpressen bieten eine hervorragende Stabilität und ermöglichen gleichmäßige Druckverteilung, was zu qualitativ hochwertigen Ergebnissen führt. Mit modernen Steuerungssystemen und Automatisierungsmöglichkeiten können diese Pressen individuell an die Bedürfnisse des Anwenders angepasst werden. Einständerpressen sind in verschiedenen Größen und mit unterschiedlichen Leistungsparametern erhältlich. Sie eignen sich für das Stanzen, Prägen, Biegen und Formen von Materialien wie Metall, Kunststoff und Gummi. Dank ihrer robusten Konstruktion und Langlebigkeit sind sie eine zuverlässige Lösung für viele industrielle Anwendungen. Ob in der Einzelteilfertigung oder in der Serienproduktion – Einständerpressen bieten die nötige Flexibilität und Leistung.

Am selben Arbeitsplatz können zeitgleich mehrere Prozesse stattfinden. Der Werker rechts mit Handgelenksender entnimmt spezifische Teile aus dem Kanban-Regal. Daneben Überwachung und Protokollierung der richtigen Reihenfolge und des Drehmoments jeder einzelnen Verschraubung über Schnittstelle zum Schraubwerkzeug.

Unsere Laserschneidanlage bietet herausragende Leistung und Präzision, ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Metallbearbeitung. Diese fortschrittliche Maschine des Herstellers TRUMPF, Modell Trumatic L4030 – 4kW, ist für vielseitige Einsatzmöglichkeiten ausgelegt und garantiert höchste Effizienz und Qualität in der Fertigung. Technische Spezifikationen: Arbeitsbereich: 4000 x 2000 mm Maximale Blechdicken: Baustahl bis 20 mm, Edelstahl bis 10 mm, Aluminium bis 8 mm Ausstattung: Automatische Plattenwechsler für durchgehenden Betrieb Präzise und Effiziente Schneidtechnologie: Dank der modernen Faserlasertechnologie ermöglicht diese Anlage exakte Schnitte auch bei komplexen Konturen. Sie bietet eine außergewöhnliche Schneidleistung bei hoher Geschwindigkeit, was die Produktionszeiten deutlich reduziert und die Effizienz erhöht. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Die Laserschneidanlage ist ideal für die Bearbeitung unterschiedlichster Materialien, von dickem Baustahl bis hin zu feinem Edelstahl und Aluminium. Sie eignet sich für die Fertigung von Einzelteilen sowie kleinen Serien, und ermöglicht eine flexible Anpassung an verschiedene Kundenanforderungen. Benutzerfreundlichkeit und Automatisierung: Mit einem automatischen Plattenwechsler ausgestattet, ermöglicht die Anlage eine kontinuierliche Produktion ohne manuelle Eingriffe. Die einfache Bedienung über eine intuitive Benutzeroberfläche reduziert den Schulungsaufwand und steigert die Produktivität. Robuste Konstruktion und Langlebigkeit: Die hochwertige Verarbeitung und die robuste Bauweise dieser Laserschneidanlage garantieren eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten. Sie ist für den Dauerbetrieb unter anspruchsvollen Bedingungen ausgelegt, was sie zur idealen Wahl für industrielle Anwendungen macht.

Pneumatikventile sind essenzielle Bauteile in pneumatischen Systemen, die den Luftstrom präzise steuern und regulieren. Unsere Pneumatikventile bieten höchste Zuverlässigkeit und Effizienz in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen, von der Fertigungsautomatisierung bis hin zu Verpackungsmaschinen. Sie sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, einschließlich direktgesteuerter und vorgesteuerter Ventile, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Systeme gerecht zu werden. Die Ventile sind aus hochwertigen Materialien gefertigt und bieten eine lange Lebensdauer auch unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen. Sie sind einfach zu installieren und zu warten, was die Betriebszeit Ihrer Maschinen maximiert und Ausfallzeiten minimiert. Unsere Pneumatikventile zeichnen sich durch ihre hervorragende Reaktionsfähigkeit und Genauigkeit aus, was eine optimale Steuerung Ihrer pneumatischen Systeme gewährleistet. Sie sind die ideale Wahl für alle Anwendungen, bei denen präzise Luftstromregelung und schnelle Schaltzeiten erforderlich sind.

Der RV20 FLEXMASTER von Winema ist die perfekte Lösung für anspruchsvolle Fertigungsprozesse, die höchste Flexibilität und Präzision erfordern. Dieser hochmoderne Drehautomat kombiniert modernste CNC-Technologie mit einem modularen Aufbau, um sowohl einfache als auch komplexe Werkstücke effizient und präzise zu bearbeiten. Mit dem RV20 FLEXMASTER können Unternehmen in der Automobil-, Elektronik-, Medizin- und Metallverarbeitungsindustrie ihre Produktionsprozesse optimieren und gleichzeitig die Produktivität steigern. Dank seiner modularen Bauweise kann der RV20 FLEXMASTER an individuelle Produktionsanforderungen angepasst werden, was ihn besonders vielseitig und effizient macht. Diese Flexibilität ermöglicht es, sowohl Kleinserien als auch Großserien mit einer hohen Geschwindigkeit und Präzision zu produzieren. Der RV20 FLEXMASTER ist mit einer leistungsstarken CNC-Steuerung ausgestattet, die eine präzise Bearbeitung mit minimalen Toleranzen garantiert, was sich insbesondere bei der Bearbeitung komplexer Werkstücke bemerkbar macht. Ein herausragendes Merkmal des RV20 FLEXMASTER ist die Fähigkeit, mehrere Bearbeitungsprozesse gleichzeitig durchzuführen. Diese Multitasking-Funktion reduziert die Durchlaufzeiten erheblich und senkt gleichzeitig die Produktionskosten. Durch den hohen Automatisierungsgrad der Maschine wird der Bedarf an manuellen Eingriffen minimiert, was die Effizienz weiter steigert. Die benutzerfreundliche Steuerung und die intuitive Bedienoberfläche machen den RV20 FLEXMASTER besonders einfach zu bedienen, selbst für unerfahrene Bediener. Das System bietet zahlreiche Anpassungsmöglichkeiten und lässt sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren. Dies erleichtert die schnelle Implementierung und reduziert die Stillstandszeiten in der Produktion. Ein weiterer Vorteil des RV20 FLEXMASTER ist seine Robustheit und Langlebigkeit. Die hochwertigen Materialien und die präzise Verarbeitung sorgen für eine lange Lebensdauer der Maschine, selbst unter intensiver Nutzung. Wartungsfreundliche Komponenten tragen dazu bei, Ausfallzeiten auf ein Minimum zu reduzieren und die Produktionskontinuität zu gewährleisten. Mit dem RV20 FLEXMASTER erhalten Unternehmen eine zuverlässige und flexible Lösung für ihre Fertigungsanforderungen. Egal ob in der Serienfertigung oder bei der Herstellung von Spezialteilen – der RV20 FLEXMASTER überzeugt durch seine herausragende Leistungsfähigkeit und hohe Präzision. Diese Maschine ist der Schlüssel zur Steigerung der Effizienz und Qualität in der modernen industriellen Fertigung.

Das thermische Entgraten (TEM-Entgraten) ist ein schnelles, effektives Verfahren zur Gratentfernung, das auf einer explosionsartigen Verbrennung von Gasen basiert. Diese Methode entfernt Grate selbst an schwer zugänglichen Stellen ohne mechanischen Kontakt. Besonders geeignet ist dieses Verfahren für Bauteile mit komplexen Geometrien und empfindlichen Oberflächen. TEM-Entgraten wird häufig in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Medizintechnik sowie in der Elektronik eingesetzt, um eine gratfreie und saubere Oberfläche zu gewährleisten. Durch das automatisierte Verfahren können mehrere Teile gleichzeitig bearbeitet werden, was Zeit und Kosten spart. Die kontrollierte Verbrennung entfernt Grate zuverlässig, ohne das Bauteil zu beschädigen. Die verwendeten Gase brennen in wenigen Millisekunden alle Grate ab und hinterlassen eine gleichmäßige Oberfläche. Das thermische Entgraten ist besonders effizient bei Massenproduktionen und bietet hohe Präzision, Zuverlässigkeit und gleichmäßige Ergebnisse. Neben der enormen Zeiteinsparung bietet das Verfahren auch den Vorteil, dass es keine weiteren Nachbearbeitungsschritte erfordert. Da keine Werkzeuge in direkten Kontakt mit den Werkstücken kommen, wird das Risiko von Beschädigungen minimiert.

Das Parallelgreifsystem von Mobil-Mark ist die ideale Lösung für Anwendungen, bei denen ein fester und zuverlässiger Halt entscheidend ist. Entwickelt für anspruchsvolle Industrieprozesse bietet dieses Greifsystem eine präzise und kraftvolle Handhabung selbst empfindlicher oder schwer greifbarer Teile. Dank der innovativen Parallelgreifer-Technologie wird eine gleichmäßige Verteilung der Greifkraft gewährleistet, was zu einem festen und sicheren Halt führt. Dies ist insbesondere in Branchen wie Automatisierung, Maschinenbau und Robotik von Vorteil, wo Zuverlässigkeit und Präzision an erster Stelle stehen. Unser Parallelgreifsystem ist vielseitig einsetzbar und bietet verschiedene Konfigurationsmöglichkeiten, sodass es individuell an spezifische Anforderungen angepasst werden kann. Es ist kompatibel mit einer Vielzahl von Roboterarmen und Maschinen und lässt sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren. Die Konstruktion aus robusten, langlebigen Materialien garantiert eine hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit, selbst in rauen Umgebungen und bei kontinuierlichem Einsatz. Zusätzlich zeichnet sich das Greifsystem durch eine einfache Wartung und eine lange Lebensdauer aus. Die Greiferbacken sind austauschbar und können bei Bedarf angepasst werden, um eine optimale Leistung für unterschiedliche Werkstückgrößen und -formen sicherzustellen. Durch die präzise Steuerungstechnologie wird die Greifbewegung exakt gesteuert, was für eine hohe Wiederholgenauigkeit sorgt und den Produktionsprozess effizient und fehlerfrei hält. Mit dem Parallelgreifsystem von Mobil-Mark entscheiden Sie sich für eine zukunftssichere und leistungsfähige Lösung, die Ihre Produktionsprozesse optimiert und Ihre Produktivität steigert. Vertrauen Sie auf die Qualität und Zuverlässigkeit eines Systems, das speziell für industrielle Anwendungen konzipiert wurde und hohen Anforderungen gerecht wird. Unsere Experten stehen Ihnen gerne für eine individuelle Beratung zur Verfügung, um die bestmögliche Lösung für Ihre Produktionsbedürfnisse zu finden.

Die thermische Entgratung ist eine besonders effiziente Methode zur Entfernung von Graten an Aluminium, Messing, Stahl, Edelstahl, Zink, Spritzguss und Kunststoffen. Durch den Einsatz von hochenergetischen Gasen werden überschüssige Materialien in schwer zugänglichen Bereichen effektiv entfernt, ohne die Geometrie des Werkstücks zu verändern. Dieses Verfahren ist besonders geeignet für Bauteile mit komplexen Innenkonturen, bei denen herkömmliche Entgratungsverfahren an ihre Grenzen stoßen. Die thermische Entgratung bietet eine schnelle und gleichmäßige Bearbeitung, die sich ideal für Großserienproduktionen eignet, bei denen hohe Durchlaufzeiten gefordert sind. Sie ist besonders in der Automobil-, Luftfahrt- und Medizintechnikindustrie gefragt, wo es auf höchste Präzision und Zuverlässigkeit ankommt.

Kunststoffteile für den Maschinenbau spielen eine immer wichtigere Rolle in der modernen industriellen Fertigung. Sie bieten zahlreiche Vorteile gegenüber traditionellen Materialien wie Metall, darunter geringes Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und die Möglichkeit, komplexe Formen kosteneffizient herzustellen. Kunststoffteile werden in einer Vielzahl von Maschinenbauanwendungen eingesetzt, von der Automatisierungstechnik über Antriebssysteme bis hin zu Präzisionsgeräten. Die Herstellung von Kunststoffteilen für den Maschinenbau erfolgt häufig durch Spritzgussverfahren, das es ermöglicht, Teile in großen Stückzahlen und mit hoher Präzision zu produzieren. Diese Teile können aus verschiedenen technischen Kunststoffen wie Polyamid, Polyethylen, Polypropylen und anderen Spezialkunststoffen hergestellt werden, die speziell für industrielle Anwendungen entwickelt wurden. Diese Materialien bieten hervorragende mechanische Eigenschaften, einschließlich hoher Festigkeit, Steifigkeit und Beständigkeit gegen Chemikalien und Verschleiß. Ein weiterer Vorteil von Kunststoffteilen im Maschinenbau ist ihre Flexibilität in der Gestaltung. Dank moderner Fertigungstechniken können Kunststoffteile so konzipiert werden, dass sie exakt den Anforderungen spezifischer Maschinenbauanwendungen entsprechen. Dies führt zu einer höheren Effizienz und Zuverlässigkeit der Maschinen sowie zu geringeren Wartungskosten. Kunststoffteile tragen auch zur Reduzierung des Gesamtgewichts von Maschinen bei, was wiederum Energieeinsparungen ermöglicht.

Revolutionäre Brandfrüherkennungssysteme von vi2vi: Kombinieren Sie Videoüberwachung mit modernster Branddetektion für maximale Sicherheit. Brandfrüherkennungssysteme von vi2vi: Sicherheit durch Innovation vi2vi stellt fortschrittliche Brandfrüherkennungssysteme auf Videobasis bereit, die eine schnelle und effiziente Erkennung von Brandherden ermöglichen. Durch die Kombination modernster Videoüberwachungstechnologien mit innovativer Branddetektion bieten wir eine ganzheitliche Lösung für Ihre Sicherheitsbedürfnisse. Integrierte Brand- und Sicherheitsüberwachung Unsere Systeme nutzen die neuesten Entwicklungen in der Videoüberwachungstechnologie, um nicht nur herkömmliche Sicherheitsaufgaben zu erfüllen, sondern auch frühzeitig potenzielle Brandgefahren zu identifizieren. Diese Integration bietet einen doppelten Sicherheitsvorteil: Schutz vor unerwünschten Eindringlingen sowie frühzeitige Branddetektion. Frühzeitige Erkennung für schnelles Handeln Durch die frühzeitige Erkennung von Feuer oder Rauchentwicklung ermöglichen unsere Systeme ein schnelles Eingreifen, um Schäden zu minimieren und die Sicherheit von Personen und Eigentum zu gewährleisten. Die präzise Erkennungsfähigkeit trägt dazu bei, Fehlalarme zu reduzieren und die Effizienz der Reaktionsmaßnahmen zu steigern. Anpassung an Ihre Bedürfnisse In Zusammenarbeit mit verschiedenen Herstellern bieten wir Brandfrüherkennungssysteme, die auf die spezifischen Anforderungen und das Budget jedes Kunden zugeschnitten sind. Von kleinen Geschäftsräumen bis hin zu großen Industrieanlagen – wir haben die passende Lösung für Sie. Integration in bestehende Systeme Unsere Brandfrüherkennungssysteme lassen sich nahtlos in vorhandene Überwachungs- und Sicherheitssysteme integrieren. Sie sind kompatibel mit verschiedenen Videomanagement- und Alarmsystemen. Hochwertige Komponenten für zuverlässige Leistung Die Qualität und Zuverlässigkeit unserer Systeme basieren auf der Verwendung von Komponenten führender Hersteller. Dies gewährleistet eine dauerhafte, störungsfreie Funktion und maximale Sicherheit. Fazit Mit den Brandfrüherkennungssystemen auf Videobasis von vi2vi investieren Sie in eine zukunftsweisende Sicherheitslösung, die effektive Überwachung mit innovativer Branddetektion kombiniert. Vertrauen Sie auf unsere umfassende Expertise und die Qualität unserer Technologiepartner. Ein Gespräch, viele Perspektiven! Erfahren Sie mehr über unsere Brandfrüherkennungssysteme und wie sie zur Sicherheit Ihres Unternehmens beitragen können. Buchen Sie Ihren persönlichen und unverbindlichen Beratungstermin:

Die Polysoude orbitale Schweißzange MU IV AVC/OSC ist eine hochmoderne Schweißlösung, die fortschrittliche Funktionen wie die automatische Lichtbogenlängenregelung (AVC) und die Schweißnahtoszillation (OSC) integriert. Diese Schweißzange ist ideal für anspruchsvolle Schweißprozesse, bei denen Präzision und Wiederholgenauigkeit entscheidend sind. Sie eignet sich besonders für die Energie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie. Eigenschaften und Vorteile: Automatische Lichtbogenlängenregelung: Sorgt für konstante Schweißqualität. Oszillationsfunktion: Ermöglicht perfekte Schweißnähte, selbst bei komplexen Geometrien. Präzision: Hohe Genauigkeit für anspruchsvolle Anwendungen. Flexibilität: Anpassbar an verschiedene Werkstücke und Produktionsanforderungen.

Die Riexinger Großrohrsägen GR-BSM 1200 – 4500 sind hochmoderne Maschinen, die speziell für die präzise Verarbeitung von Kunststoffrohren mit Durchmessern von bis zu 4,5 m entwickelt wurden. Diese innovativen Sägesysteme ermöglichen eine effiziente Bearbeitung, indem nahezu der gesamte Schneidzyklus computergesteuert abläuft, was die Mitarbeitereinwirkung auf die Überwachung der Maschine beschränkt. Die Sägen zeichnen sich durch ein bewegliches Sägebügel-Design und einen offenen Arbeitsbereich aus, wodurch das Be- und Entladen der Rohre erheblich erleichtert wird. Dank des automatischen Schneidens von Segmenten müssen die Rohre während des Prozesses nicht bewegt werden, was zu einer Zeitersparnis von bis zu 60% im Vergleich zu herkömmlichen Sägelösungen führt. Zudem bieten die Riexinger Sägen eine präzise Einstellung der Schneidposition und die Möglichkeit, verschiedene Winkelschnitte auszuführen, ohne das Rohr zu bewegen. Sicherheitsmerkmale wie Notschalter, Überlastmodule, elektronische Bremssysteme und Laserprojektionen der Schneidlinie sorgen für ein hohes Maß an Sicherheit während des Betriebs. Die benutzerfreundliche Bedienung erfolgt über ein großes Touchscreen-Bedienfeld, das eine einfache Einstellung der Schnittparameter ermöglicht. Der einfache und sichere Wechsel des Sägebands stellt einen weiteren Vorteil dar, da keine zusätzlichen Werkzeuge oder Aufzüge benötigt werden. Insgesamt setzen die GR-BSM 1200 – 4500 Großrohrsägen neue Maßstäbe in der Kunststoffrohrverarbeitung und bieten eine kosteneffiziente, präzise und sichere Lösung für die Industrie.

Der Werkstückträger besteht aus einem Kunststoffträger als Basis, welcher optional durch einen integrierten Edelstahlrahmen verstärkt werden kann. Zwei Haltebügel garantieren ein exzellentes Handling und die Stapelfähigkeit. Der Abstand zum Träger kann mit der verwendeten Anzahl von Distanzhülsen (5 mm oder 10 mm), für eine Höhe von 20 - 150 mm variiert werden. Der Träger wird schlussendlich mit vier M8 Schrauben, von unten verschraubt. Dies garantiert eine einfache Montage und fixiert die Haltebügel am Kunststoffträger. Kunden haben zudem die Möglichkeit mittels Laser, alle relevanten Daten auf einem Beschriftungsblech einzugravieren. Diese werden seitlich am Träger verschraubt. Das innovative Design der gesamten Baugruppe, führt zu entscheidenden Vorteilen gegenüber herkömmlichen Edelstahl-Werkstückträgern.

Effiziente und innovative Reinigung und Entgratung Ihrer Bauteile durch Strahlen mit CO2 Pellets. Unter Verwendung von gefilterter Druckluft werden Ihre Bauteile mit CO²-Pellets bestrahlt. Dadurch werden bei vielen Werkstoffen beste Entgrat- und Reinigungsergebnisse erzielt. Insbesondere bei Thermo- und Duroplaste sowie bei Artikel aus NE-Metallen mit Feinstgraten. Durch die Sublimierung der Pellets werden die Bauteile ohne Rückstände des Strahlmediums in einem Schritt bearbeitet. Die perfekte Lösung für die Veredelung ihrer Bauteile. Gerne bemustern wir gemeinsam Ihre Bauteile.

Unsere Hauptgeschäftsfelder sind die Reinigung von Industriemaschinen, Werkzeugen, Formen, Fassaden, Motorrädern, Oldtimern, uvm!!! Wir lieben das Reinigen mit Trockeneis, oder auch CO2 Reinigung, oder Kohlendioxid Reinigung genannt! Unsere Hauptgeschäftsfelder sind die Reinigung von Industriemaschinen, Werkzeugen, Formen, Fassaden, Motorrädern und Oldtimern. Ebenso das Entfernen von Fahrzeugbeschriftungen, Weichmacher, Kleber, etc. Spezielle Aufgaben wie die Denkmalpflege, Restaurationsprojekte jeglicher Art, Boote und vieles mehr, fordern unsere ganze Leidenschaft. Wir haben unser Unternehmen gegründet, um dem Schmutz Einhalt zu gebieten. Vom einzelnen Autoschrauber bis hin zum großen Industriekonzern. Wir erhalten Ihre Werte! Unser Sitz ist in Mutlangen, bei Schwäbisch Gmünd, bei Stuttgart, im Ostalbkreis. Die Städte Aalen, Schorndorf, Heidenheim, Schwäbisch Hall, Ellwangen, Göppingen liegen im Umkreis von ca. 30km und wir können auch dort unsere CO2 Reinigung günstig anbieten. Durch die zentrale Lage in Baden Württemberg, haben wir einen verkehrsgünstig gelegenen Standort, dieser erspart dem Auftraggeber Spesen und Übernachtungskosten. Wir bieten das Trockeneisstrahlen auch stationär in unserer Werkstatt in Schwäbisch Gmünd an. Diese ist mit einer Hebebühne ausgestattet. Die mobile Trockeneisreinigung wird gerne von Industriefirmen, Gewerbetreibenden, Kommunen und Immobilienbesitzern in Anspruch genommen.

Namhafte Unternehmen der Medizintechnik, der Automobilindustrie und der Luft- und Raumfahrttechnik verlassen sich auf unsere gereinigten Federelemente. Durch die Reinigung und Entfettung sorgt MEDER für die Erfüllung von restriktiven Restschmutzbestimmungen anspruchsvoller Branchen. Waschverfahren Mit unterschiedlichen Verfahren können wir die Reinigungsanforderungen unserer Kunden abdecken. Verfahren -Tauchen -Schwenken -Ultraschall -Mehrkammerverfahren -Trocknen Reinigungsanforderungen -Entölen, Entfetten vor Wärmebehandlung -Entölen, Entfetten vor Auslieferung -Schmutz und Späne entfernen -Erfüllung von restriktiven Restschmutzbestimmungen der Automobilbranche -Erfüllung von restriktiven Restschmutzbestimmungen der Medizinbranche

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Seit Jahren beschäftigen wir uns zu dem Thema ” Restschmutzreinigen im Kundenauftrag” mit leistungsfähigen Reinigungsmedium auf Lösemittelbasis zur Entfernung von Ölen, Fetten und Spänen. Zur Entfernung von Ölen, Fetten und Spänen (keine Emulsionen auf Wasserlöslicher Basis) erreichen wir ein hohes Mass an Sauberkeit und Restschutzfreiheit die der Automobilnorm gerecht werden.

In der Industriereinigung treffen wir auf verschiedenste Oberflächen und Materialien, die unterschiedliche Reinigungsverfahren und Reinigungsgeräte wie Sandstrahler, Dampfreiniger erfordern. Jeder unserer Industriereiniger verfügt über die erforderlichen Kenntnisse um die einzelnen Verfahren abgestimmt auf das zu reinigende Objekt – ob Produktionsstraße oder sensibles, industrielles Bauteil – einzusetzen.

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Sie verpacken ständig wechselnde Produkte aus Klein-/Großserien? Dann ist twistpac die richtige Lösung. Hinter twistpac steht ein bewährtes Konzept und die Kompetenz, die wir uns in vielen Jahren als Anbieter umweltfreundlicher Innenverpackungen erarbeitet haben. Sie erwartet eine Partnerschaft und ein lukratives Gesamtpaket, bestehend aus kompetenter Beratung, intensive Betreuung und einem umfangreichen Servicepaket. twistpac ist im Bereich Wickelanlagen zum Schutz von Produkten marktführend. Wir bieten Ihnen individuelle Komplett-Systemlösungen. Neben der reinen Wickelanlage zur Herstellung von twistpac, konfigurieren wir für Sie Ihre optimalen Verpackungslinien. Eine gute und sichere Distribution steigert Ihren Durchsatz und sichert die Zufriedenheit Ihrer Kunden. Vorteile: Innerhalb von nur 15 Sekunden fertigt das automatische Wellpapp-Schutzsystem twistpac aus einem Wellpapp-Tray und einer elastischen Folie eine polsternde und fixierende Schutzverpackung. Ständig wechselnde Packgüter lassen sich mit twistpac genauso schnell und sicher verpacken wie Seriengüter. Durch die automatische Trayerkennung werden unterschiedlichste Produkte zuverlässig und kostenoptimiert in beliebiger Reihenfolge maschinell auf dem Tray fixiert und geschützt. Systemlösung Wir bieten Ihnen individuelle Komplett-Systemlösungen. Neben der reinen Wickelanlage zur Herstellung von twistpac, konfigurieren wir für Sie Ihre Verpackungslinien. So kann hinter der Anlage ein Rollen- oder Packtisch, von dem aus das eingewickelte Tray in den vorbereiteten Umkarton im Bodenklappenfalter (BKF) eingesetzt wird. Zum Verschließen des Kartons wird dieser in den nachfolgenden Kartonverschlussautomaten (KV) geführt. Zusätzliche Fördertechnik zur Automatisierung kann vor der twistpac Anlage aufgestellt werden. Effekt twistpac wird maschinell hergestellt. Es ist eine Fixierverpackung, bestehend aus einem vorgestanzten Wellpappformat und etwas Folie. Die Auswahl der Maschine zur Herstellung von twistpac ergibt sich aus den Anforderungen des Packgutes und der daraus resultierenden Verpackungsentwicklung. Durch die Steuerung der Folie ermöglicht twistpac perfekten Schutz für hochempfindliche Packgüter. Das Tray kann komplett umwickelt werden oder das Packgut wird lediglich an definierten Teilbereichen fixiert. Die Fahrgeschwindigkeit des Trays und der Folienzug sind variabel. Leichtgut Leichte und empfindliche Produkte lassen sich optimal verpacken. Auf ein speziell entwickeltes Wellpapptray, das die Maschine vollautomatisch gefaltet hat, wird das Packgut aufgelegt. Das Tray wird maschinell umwickelt, per Hand aufgerichtet und in den Umkarton gesetzt. Schwergut Schwere Produkte bedürfen eines besonderen Schutzes, um die Beanspruchung des Versandweges zu überstehen. twistpac bietet hier die optimale Lösung. Je nach Empfindlichkeit wird das Produkt auf einer starren Holzplatte oder auf einer polsternden romwell-Platte durch Wickeln fixiert.

Großanzeige DM57: 5-stellig, 57mm Ziffernhöhe, 25m Ableseentfernung, Profinet, Profibus, CANopen, EtherCAT, Modbus RS485 Die Großanzeige DM57 ist für die Busanbindung mit Profibus, Profinet, CANopen, EtherCAT und Modbus verfügbar. Das 57 mm große Display gibt es mit 5 Stellen. Durch die hellen LEDs ist es aus bis zu 25m gut ablesbar und dadurch ideal für die Anzeige von Prozessdaten unterschiedlicher Art wie Druck, Drehzahl, Durchfluss, Position, Stückzahl, Temperatur etc… in weitläufigen Produktionsanlagen. Überschreitungen oder Alarmfunktionen können wirkungsvoll mit Hilfe der Blinkfunktion angezeigt werden. Mit dem integrierten Zeichensatz können Ziffern mit Kommastellen und Vorzeichen sowie Sonderzeichen und Buchstaben direkt dargestellt werden. Die Segmente können aber auch einzeln angesteuert werden und bieten dadurch dem Programmierer individuelle Gestaltungsmöglichkeiten. Die Helligkeit der LED-Anzeige ist über das Bussystem dimmbar. Das Gerät ist für die Montage in Frontplatten geeignet.

Damit Ihr Antrieb optimal dimensioniert ist, wählen Sie bei NOVOTRON aus einem breiten Spektrum bürstenloser Servomotoren oder aus mehreren Typen von Gleichstrommotoren Und für alle Motoren gilt: Ihre robuste Natur macht sie zu einer äußerst langlebigen Investition. Übersicht Servomotoren Bürstenlose Servomotoren Gleichstrommotoren mit Bürsten

In der Hochpräzisionsfertigung mit escomatic Drehautomaten sind zuverlässige Verbindungselemente unerlässlich, um eine gleichmäßige Kraftübertragung und exakte Bewegungsabläufe zu gewährleisten. Unsere speziell entwickelten Lagerkupplungen bieten die ideale Lösung, um Wellen und Lager präzise zu verbinden und somit die Effizienz und Langlebigkeit Ihrer Maschinen zu maximieren. Funktion und Bedeutung: Lagerkupplungen dienen als flexible Verbindungselemente zwischen rotierenden Wellen und Lagern. Sie kompensieren axiale, radiale und winklige Versätze, die während des Betriebs auftreten können, und sorgen für eine gleichmäßige Kraftübertragung. Dies reduziert Vibrationen und minimiert den Verschleiß an angrenzenden Komponenten, was zu einer verlängerten Lebensdauer der Maschine führt. Qualitätsmerkmale: Unsere Lagerkupplungen zeichnen sich durch folgende Eigenschaften aus: Hochwertige Materialien: Gefertigt aus robusten und langlebigen Werkstoffen, die den hohen Anforderungen der industriellen Fertigung standhalten. Präzise Verarbeitung: Exakte Fertigung sorgt für eine optimale Passform und Funktion innerhalb des Antriebssystems. Lange Lebensdauer: Dank erstklassiger Materialien und Verarbeitung bieten unsere Lagerkupplungen eine verlängerte Einsatzdauer und reduzieren somit langfristig Kosten. Einfache Installation: Durch das durchdachte Design lassen sich die Lagerkupplungen problemlos montieren und bei Bedarf austauschen. Anwendungsbereiche: Unsere Lagerkupplungen sind speziell für den Einsatz in escomatic Drehautomaten konzipiert und finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter: Automobilindustrie: Fertigung von Präzisionsteilen für Motoren und Getriebe. Medizintechnik: Herstellung von Komponenten für medizinische Geräte und Instrumente. Elektronik: Produktion von Steckverbindern und Kontaktteilen. Uhrenindustrie: Fertigung von feinen mechanischen Bauteilen. Wartung und Service: Für eine langfristig reibungslose Funktion empfehlen wir regelmäßige Inspektionen und Wartung der Lagerkupplungen sowie des gesamten Antriebssystems. Unser Service-Team steht Ihnen mit Fachwissen und Erfahrung zur Seite, um Wartungsarbeiten durchzuführen und bei Bedarf Ersatzteile bereitzustellen. Durch proaktive Wartung können Ausfallzeiten minimiert und die Produktivität gesteigert werden. Warum escotec wählen: Als Ihr kompetenter Partner für escomatic Drehautomaten bieten wir: Langjährige Erfahrung: Über 25 Jahre Expertise im Bereich escomatic Ring- und Langdrehautomaten. Hochwertige Produkte: Original Esco-Ersatzteile und -Werkzeuge für maximale Zuverlässigkeit. Umfassender Service: Von der Beratung über die Installation bis hin zur Schulung und Wartung – alles aus einer Hand. Zertifizierte Qualität: Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert, was höchste Standards in unseren Prozessen garantiert.

Unsere automatische optische Inspektion (AOI) bietet Ihnen fortschrittliche Technologien zur Qualitätssicherung in der Elektronikfertigung. Durch den Einsatz verschiedener Kameras und die Moiré-Streifengitter-Projektion können wir die Anwesenheit der Bauteile, die richtige Polung, die Qualität der Lötstellen und die exakte Positionierung der einzelnen Bauteile überprüfen. Fehlerhafte Leiterplatten werden klassifiziert und direkt nach gut und schlecht sortiert, wobei die schlecht klassifizierten Leiterplatten nach Möglichkeit direkt ausgebessert werden. Mit dem Schritt zum 3D-AOI haben wir unsere Inspektionsmöglichkeiten erweitert und können zusätzliche Höheninformationen erfassen. Dies ermöglicht einen umfassenden Blick aus verschiedenen Blickwinkeln und verbessert die Zuverlässigkeit bei der Identifizierung von Fehlern oder Unregelmäßigkeiten im Bauteil. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns die Qualität Ihrer elektronischen Baugruppen durch unsere AOI-Technologien sicherstellen.