Finden Sie schnell industrieautomation für Ihr Unternehmen: 8 Ergebnisse

gehören unter anderem die Projektierung und Installation von Schaltanlagen, die Errichtung und Instandhaltung von Mittel- und Niederspannungsanlagen sowie die Prüfung und Wartung von Transformatoren und Generatoren. Unser erfahrenes Team aus Elektroingenieuren und Fachkräften unterstützt Sie gerne bei der Umsetzung Ihrer individuellen Anforderungen und sorgt dafür, dass Ihre Energieanlagen sicher und effizient arbeiten. Kontaktieren Sie uns noch heute für weitere Informationen oder ein unverbindliches Angebot.

Optimieren Sie Ihre Prozesse - Schneller, Effizienter, Leistungsstärker In Zeiten des stetig wachsenden Konkurrenzdruckes sowie der Globalisierung von Wirtschaftsprozessen stehen wir Ihnen als zuverlässiger und erfahrener Partner zur Seite. Innovationsbeschleunigung und Produktivitätsverbesserung mittels Prozesssteuerung und –optimierung sowie Ressourcenmanagement als Kerngedanke der Automatisierungstechnik sind hierbei der Schlüssel zum Erfolg. Überzeugen Sie sich von unseren Leistungen: SPS- und SCADA-Systeme für Industrieanlagen bzw. kann es gleich ein Leitsystem sein Kopplungen zu dezentraler Peripherie über Bussysteme (z.B. PROFIBUS, ProfiNet, Industrial Ethernet) Anbindung und Zusammenschaltung über Fernwirktechniken Als Siemens Solution Partner profitieren Sie von unserem Expertenwissen hinsichtlich SIMATIC S5 / S7 SIMOTION / Drive Systems COROS LSB / TELEPERM-M / PCS7 / SIPRO WinCC / WinCC OA / WinCC flexible usw. … zu einem günstigen Preis. Ebenfalls bieten wir Lösungen folgender Firmen an: Danfoss OMRON Schneider Electric etc. Wir garantieren Ihnen den Einsatz neuester Technologien und spezialisierter Mitarbeiter, um den Herausforderungen des gegenwärtigen und zukünftigen Marktes gewachsen zu sein.

Elektrische Ausrüstung von Industrieanlagen und Industriemaschinen, Engineering, Montage und Inbetriebnahme Wir konzipieren und realisieren Automatisierungslösungen, die ihre Produktionsprozesse sicher und bedienerarm unterstützen. Dazu liefern wir kundenspezifische MSR-Technik u.a. für Kühlanlagen, Krananlagen, Stahlwerke, Magnethebesysteme und Prüfstände. Unsere Leistung umfasst das komplette Engineering und Projektmanagement. Wir erstellen Risikoanalysen / Pflichtenhefte und bereiten Ihnen die erforderlichen Fertigungs- und Dokumentationsunterlagen vor. Basierend auf standardisierten Programmen übernehmen wir die Hardwareprojektierung und SPS- Programmierung. Dazu gehören u.a. die Projektierung von Stromlaufplänen / Kabel und die Bereitstellung eines benutzerfreundlichen Prozessvisualisierungssystems. Unsere Schalt- und Steuerungsanlagen darunter Schaltschränke, Pulte und Steuerkästen usw. werden in Deutschland gefertigt, die Montage und Inbetriebnahme erfolgt weltweit. Flexibilität und hohe Ausfallsicherheit sind für uns selbstverständlich. Nach der Installation der Anlagen übernehmen wir anschließend den Service.

Alle unsere Systeme verfügen über intelligentere Anwendungen und sind dank unserer Automatisierungs-Software benutzerfreundlich. Zusätzlich zu unserer kunden- und systemspezifischen Automatisierungssoftware verfügen wir über standardisierte Anwendungen. In allen unseren Systemen produzieren wir langlebige Anlagen mit europäischen Geräten. EINIGE UNSERER AUTOMATISIERUNGS-ANWENDUNGEN • Start- und Ende-Automatik mit Zeiteinstellung • Fernsteuerungsanwendungen • Zugriff auf grafische Daten • Führen und Aufzeichnen von Arbeitszeit und Effizienz • Führen und Aufzeichnen der Produktivität des Personals • Wöchentliche Planungsfunktion • Anwendungen von Notfallbewertungen • Sicherheitsanwendungen in extremen Situationen • Wartungs- und Fehlerwarnsysteme • Schritt für Schritt Prozess-Anwendungen • Klare visuelle Grafiken • Anwendungen, die die Steuerung von Mobilgeräten aus ermöglichen. • Passwortkontrollfunktion • Einfache Montage der elektrischen Komponenten für einfache Wartung und Fehlerbehebung • Mehrsprachige Funktion

Unsere HM 500 Serie Regelmodule bieten präzise und zuverlässige Lösungen für die Regelung Ihrer Produktionsprozesse. Mit einer Vielzahl von Modellen und Funktionen können Sie die Module an Ihre spezifischen Anforderungen anpassen. Vertrauen Sie auf unsere hochwertigen Regelmodule, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern.

Tankreinigung und Innenprüfung (Tankrevision) Warum ist eine regelmäßige Tankreinigung so wichtig? Durch eine regelmäßige, vom Tankspezialisten ausgeführte Tankreinigung erzielen Sie eine lange Lebensdauer Ihres Tankes und erhalten dessen Wert. Eine gleichbleibend hohe Betriebssicherheit Ihrer Heizungsanlage ist sichergestellt und lässt Sie ruhiger schlafen. Warum muss ein Stahltank ohne Innenhülle gereinigt und überprüft werden? Heizöl ist unter Einhaltung der entsprechenden Qualitätsnormen ein hochwertiges Produkt. Trotz Einhaltung von Grenzwerten sind jedoch geringe Wasser- und Sedimentanteile (Schwebstoffe, Schmutzpartikel) enthalten. Diese lagern sich am Tankboden ab und verursachen am Stahl Korrosion bis hin zu „Lochfraß“, bei dem die Stahlblechdicke relativ schnell punktuell reduziert wird. Die Lebensdauer Ihres Tankes wird stark verkürzt, schlimmstenfalls droht bei Undichtwerden des Tankes ein Ölschaden durch ausgelaufenes Heizöl. Kostenintensive Reparaturen und Sanierungen, begleitet von langanhaltendem Ölgeruch, sind die Folge. Die Betriebssicherheit ist der zweite wichtige Grund für eine Tankreinigung, denn die regelmäßige Tankreinigung verhindert ein Anwachsen der Schlammschicht und vereitelt so die Möglichkeit, dass Schlammanteile in Saugleitung, Filter und Ölbrenner gelangen können. Folgekosten durch Heizungsausfall und Ölbrennerreparaturen können gezielt verhindert werden. Müssen Stahltanks mit Tankinnenhülle überhaupt noch gereinigt werden? Bei einem Stahltank mit Kunststoffinnenhülle bietet diese zwar einen hundertprozentigen Korrosionsschutz, aber auch hier sammelt sich ein Ölschlamm-Wassergemisch an, welches, wenn es nicht regelmäßig entfernt wird, angesaugt wird. Saugarmatur, Saugleitung, Filter und Ölbrenner werden verschmutzt, Heizungsausfall durch Brennerstörungen sind die Folge und der Ärger steigt bei sinkenden Außentemperaturen! Ein weiteres allgemeines Argument für eine regelmäßige Tankreinigung ist der nachlassende Heizwert des verschmutzten Heizöls. Die abgelagerten Sedimente am Boden können die Heizwirkung Ihres Heizöls nach und nach verringern. Letztendlich bietet Ihnen die Tankrevision nach fachgerechter Reinigung die Gewissheit, dass Ihre Tankanlage in ordnungsgemäßem Zustand ist. Eine Gewissheit, die Sie bei Ihrem Auto ja auch nicht missen möchten! Der Abstand zwischen den Tankreinigungen wird maßgeblich durch das Betriebsverhalten bestimmt und ist somit vor allem abhängig vom Ölverbrauch und der daraus resultierenden Anzahl der Betankungsvorgänge und –mengen. Aufgrund unserer Erfahrungen empfehlen wir, eine Tankreinigung alle 5 Jahre durchführen zu lassen. Wie wird ein Tank gereinigt? Nachdem der Öltank außer Betrieb genommen und geöffnet worden ist, wird das saubere weiterverwendbare Heizöl durch unser Tankreinigungsfahrzeug abgesaugt und zwischengelagert. Die Sumpfphase wird in eine separate Schlammkammer gesaugt um sie abzufahren und später fachgerecht der Entsorgung zuzuführen. Anschließend wird der Tank mechanisch mit Gummischaber und Stoff- oder Papiertüchern gereinigt und getrocknet. Nach eingehender Begutachtung des inneren Tankes wird das zwischengelagerte Heizöl zurückgefüllt, der Tank verschlossen und der betriebsbereite Zustand wieder hergestellt. Wir empfehlen in Zusammenhang mit der Tankreinigung ein Spülen der Saugleitung bis zum Vorfilter sowie den Austausch des Filtereinsatzes. Als Mitglied der führenden Bundesverbände des Tankschutzes führen wir alle Arbeiten rund um die Tankreinigung streng in Anlehnung an die Güterichtlinien RAL RG 977 aus. Bei Bedarf wird der Heizbetrieb oder die Warmwasserversorgung provisorisch aufrecht erhalten, so dass Sie während der Tankreinigung ohne Einschränkungen Ihr Heim weiternutzen können. Bei weiteren Fragen rund um die Reinigung Ihres Tankes rufen Sie uns einfach an oder schicken uns eine E-Mail. Wir helfen Ihnen gern bei der Umsetzung Ihrer Vorstellungen.

Innovative Antriebstechnik - Präzisionsfertigung - Kundenorientierte Lösungen - Hydraulische Systeme - Mechanische Systeme - Maßgeschneiderte Lösungen - Hohe Effizienz - Zuverlässigkeit - Langlebigkeit - Hochwertige Ingenieurskunst - Modernste Technologie - Unabhängiger Anbieter

Die MTF (Modulations­übertragungs­funktion) ist ein anerkanntes Güte­kriterium für die Abbildungs­qualität von Optiken. MTF-Variant und MTF-Master sind vollautomatische MTF Messgeräte. Sie dienen zur objektiven, computergesteuerten MTF Messung, welche ein anerkanntes Gütekriterium für die Abbildungsqualität bzw. die Auflösung optischer Baugruppen und Systeme darstellt. Neben der MTF (Modulationsübertragungsfunktion) können zahlreiche andere Parameter wie z.B. Farbfehler, Verzeichnung, Bildfeldwölbung oder Anlagemaß gemessen werden. Das Einsatzgebiet umfasst nahezu alle Standard-Optiken bis zu einer freien Aprtur von 250mm und den Spektralbereich 400nm bis 1100nm. Die Modulationsübertragungsfunktion (MTF) ist ein anerkanntes Gütekriterium für die optische Abbildungsqualität. Die MTF charakterisiert die Auflösung optischer Systeme auf der Achse und im Bildfeld. Die MTF gibt den Quotienten von Bild- und Objektkontrast in Abhängigkeit der Ortsfrequenz bei Abbildung eines Liniengitters mit cosinusförmiger Transmission an. Die Ortsfrequenz wird in Linienpaaren pro mm (lp/mm) ausgedrückt. Die MTF vereinigt Auflösung und Kontrast in einer gemeinsamen Darstellung. Echtzeit-MTF-Messung mit CCD-Videokameras: Das klassische MTF-Messprinzip, bei dem das vom Prüfling erzeugte Bild einer Kante oder eines Spaltes durch eine mechanische Scanbewegung fotometrisch abgetastet wird, kann mittlerweile einfacher durch den Einsatz von CCD-Kameras realisiert werden. Die daraus resultierende Echtzeit-Erfassung des auszuwertenden Kanten- oder Spaltbildes ermöglicht die Echtzeit-Darstellung der MTF als Live-Bild auf dem PC-Monitor sowie dessen rechnerische Auswertung im PC. Die Echzeitauswertung bezieht sich sowohl auf die MTF-Messung als auch auf Linien- und Kantenbildfunktionen. Wird ein entsprechender Objektgenerator verwendet, können gleichzeitig meridionale und sagittale Daten aufgenommen werden. Spezielle Anforderungen erfordern angepasste Lösungen: Erfahrungsgemäß sind MTF-Messgeräte häufig individuell auf den Kunden zugeschnitten. Das MTF-Messgerät wird in Abstimmung mit dem Anwender an spezielle Aufgabenstellungen angepasst. Die Anpassungen beziehen sich z.B. auf die Prüflingsbrennweiten und dessen Blendenzahl, die Messwellenlängen oder die Objekt- und Bildebenenlagen. Ein MTF-Messgerät für eine Optik für den Strahlengang endlich/endlich unterscheidet sich vom Aufbau her von einem MTF-Messgerät für den Strahlengang unendlich/endlich. Für Prüflinge mit langen Brennweiten und großer freier Öffnung ist die Brennweite des Messkollimators anders zu bemessen (wie im Bild MTF Variant 150 ersichtlich) als für Prüflinge mit sehr kurzer Brennweite. MTF-Messgeräte besitzen zusätzliche Messfunktionen wie Farbfehler, Verzeichnung oder Bildfeldwölbung, die aber nicht für jeden Anwender interessant sind. Beratung und enger Kundenkontakt sind daher von großer Bedeutung. Für die Konzeption und Ausstattung des jeweils notwendigen MTF-Messgerätes steht die OEG GmbH als kompetenter Partner mit jahrelangem Know How zur Verfügung. Gründe für die MTF-Messung: Trotz fortschrittlicher Fertigungstechnologien und hoch entwickelter Optik-Designsoftware können Fertigungsfehler auftreten, die zu Einbußen bei der Abbildungsqualität von Objektiven führen. Auf Grund der wachsenden Anforderungen an die Abbildungsleistung von Optiken hat sich deren Charakterisierung mit Hilfe der so genannten Modulationsübertragungsfunktion (MTF) zunehmend durchgesetzt. Ein weiteres Merkmal der MTF-Messung ist, dass sie die Prüfung optischer Systeme entsprechend der angestrebten Anwendung erlaubt, einschließlich außeraxialer Messungen sowie poly- oder monochromatischer Beleuchtung. Feldpositionen, Spektralbereiche, Abbildungslängen und Objekt- sowie Bildschnittweiten können mittels einer entsprechenden MTF-Messeinrichtung simuliert werden. MTF-Messgeräte zeichnen sich durch eine große Vielseitigkeit aus, da neben der MTF zahlreiche weitere Parameter abgeleitet werden können wie z.B. Bildfeldwölbung, Verzeichnung, Linienbild- und Kantenbildfunktion, Brennweite, Schnittweite usw. Die MTF-Messung ermöglicht objektive, direkte Aussagen zur Abbildungsqualität und lässt dadurch Rückschlüsse auf Fehlerursachen im Fertigungsprozess zu. MTF-Messergebnisse können mit der zugehörigen Optikrechnung verglichen werden. Messvorgang: Zur MTF Messung stehen der interaktive Echtzeit-Mode und der vollautomatische Messmodus zur Verfügung. Im interaktiven Echtzeit-Mode können alle Achsen des MTF-Messgerätes manuell mittels Joystick gesteuert werden. Dies ermöglicht die Echtzeit MTF-Messung an beliebigen Bildpunkten. Diese Messmethode ist allerdings nicht sehr komfortabel. Daher können für wiederkehrende Messungen Vorlagen erstellt werden, die einen vollautomatischen Messablauf ermöglichen. Im vollautomatischen Messmodus werden Messvorlagen automatisch abgearbeitet. Diese werden im Allgemeinen einmal vom Anwender programmiert und gespeichert. Eine Messvorlage enthält Informationen über die zu messenden Bildpunkte und Azimute und ist einem bestimmten Objektivtyp zugeordnet.