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Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen. 1913 Stoppani wird in Bern von A. Stoppani gegründet Bis 1950 u.a. Produktion von Kompassen für Flugzeuge und Schiffe 1946 Starke Fokussierung auf die Fertigung für die Telekommunikations- und Luftfahrtindustie. 1955 Patente “Automatic Tank Closure” und “Flowmeter” 1996 Übernahme der Stoppani AG durch Karl Nicklaus 1999 Einführung der Vakuumtechnologie 2003 Bau einer der schweizweit grössten Reinräume der ISO Klasse 7 2008 Gründung einer produzierenden Tochtergesellschaft in Penang, Malaysia 2011 Akquisition der Blechverarbeitung von Styner & Bienz in Bümpliz / BE 2018 Übernahme der Stoppani AG durch der EquityNova nahestehende Investoren 2019 Abspaltung der Stoppani Metalltechnik AG und der Stoppani Systembau AG von der Stoppani AG 2020 Umfirmierung in Stoppani Contract Manufacturing AG 2020 Beitritt zur Swiss­Factory.­Group 2021 Neuaufbau der Organisation und Neukonzipierung der Prozesse 2022 Verstärkung im Bereich Halbleiter mit Gewinn neuer Kunden 2023 Aufbau eines weiteren Fokus auf Startup-Kunden Maschinen-, Apparate- & Gerätemontage Wir übernehmen das Engineering, die Projektierung, Fertigung & Montage, Installation vor Ort sowie die Wartung und den Service auch für Sondermaschinen, inklusive elektronischer und hydraulischer Komponenten, etwa für Automationsvorrichtungen. Reinraum Die Verwendung einer Grundstrahldüse mit einem Durchmesser von 10 mm, hergestellt aus AlSi10Mg, eröffnet ein weites Spektrum an Designmöglichkeiten. Dieses Material zeichnet sich durch ausgezeichnete giesstechnologische Eigenschaften aus und wird typischerweise für dünnwandige und komplexe Gussteile eingesetzt. Mit dieser Kombination von Technologie und Material stehen uns nahezu grenzenlose Möglichkeiten zur Verfügung, um innovative und anspruchsvolle Designs zu realisieren. Turnkey Solutions Wir begleiten unsere Kunden entlang des Life Cycles ihrer Produkte – von der Entwicklung und der Beschaffung über die Produktion und Montage zum After-Sales. Mit unseren Kunden entwickeln wir das geeignetste Partner-schaftsmodell und treiben gemeinsam die Industrialisierung voran. After-Sales Wir begleiten Ihr Produkt über den Produktionszeitraum hinaus, um somit dessen Langlebigkeit sicherzustellen und unterstützen Sie in den Bereichen Ersatzteilbeschaffung, Retrofitting, Technologiewechsel, Service & Reparatur sowie End-of-Life-Management. Damit können wir die Betriebssicherheit erhöhen und Störungen reduzieren. Gleichzeitig stärken wir die Beziehung zu Ihnen als Kunde. Life Cycle Technology Offering Über den gesamten Lebenszyklus gesehen ist bei der Fertigung von vielen Komponenten mindestens ein Technologie- und/oder Lieferantenwechsel angezeigt. Die Swiss­Factory.­Group und ihre Gruppengesellschaften können Ihnen diese Technologiewechsel abnehmen. Engineering Die Swiss­Factory.­Group bringt Forschung und Entwicklung sowie Produktion wieder enger zusammen. Dies bei klassischen Engineering aber insbesondere auch "Value Engineering"-Dienstleistungen. Value Engineering Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Mess- und Prüfsysteme Von der Prüfspezifikation bis zu entwicklungsbegleitenden Tests – wir bieten mass-geschneiderte Lösungen in unseren hauseigenen Labors. Unsere breitgefächerte und umfassende Laborinfrastruktur unterstützt den gesamten Entwicklungsprozess, angefangen bei der Definitionsphase bis hin zur Industrialisierung.

The versatile coldformer with state-of-the-art servo technology, for the versatile and cost-efficient production of complex parts. The COLDmatic CM 725 is the ideal coldformer for accurate and complex parts from wire, with a production rate of up to 180 parts per minute. It boasts maximum cut-off quality and user-friendly servo technology in the infeed and transfer unit. _ Short retooling times thanks to innovative servo technology _ Easy to operate _ Separate lubricant and coolant circuit for maximum tool service life _ Very high cut-off quality _ Accurate servo linear infeed without bar stop, for defect-free cut-off surfaces _ Accurate servo transfer unit for safe part transport _ Versatile kinematics _ Optional equipment with heating system

Die B 310 vereint alle Vorteile der Kammerbandmaschinen-Technologie von MULTIVAC in einem raumsparenden Maschinenkonzept. Zur einfachen und schnellen Reinigung und Wartung verfügt die B 310 über einen Kippdeckel. Die Maschine kann in Abhängigkeit des gewünschten Ausstoßes mit unterschiedlichen Pumpenkombinationen ausgerüstet werden. Die Kammer ist mit zwei Siegelschienen ausgestattet und ermöglicht eine beidseitige Beladung. Durch die manuelle Siegelhöhenverstellung eignet sich die B 310 zur Verpackung von Produkten mit unterschiedlichen Größen in großen Chargen. Die B 310 verfügt über ein großes Spektrum an Ausstattungsoptionen und entspricht dem MULTIVAC Hygienic Design™. MULTIVAC Kammerbandmaschinen sind eine automatisierte Lösung für das Verpacken von großen Chargen in Beuteln. Durch das automatische Zuführband ist der Beladeprozess vom Verpackungsprozess entkoppelt. Durch die Kombination mit MULTIVAC Schrumpf- und Trockeneinrichtungen können die Kammerbandmaschinen zu einer Schrumpfverpackungslinie erweitert werden. Aufgrund ihrer vielfältigen Ausstattungsoptionen sind sie flexibel einsetzbar und für individuelle Anforderungen konfigurierbar. Kammerbandmaschinen von MULTIVAC sind einfach zu bedienen, zu reinigen und zu warten und überzeugen ein ganzes Maschinenleben lang durch ihre Produktionsleistung und Packungsqualität. Optionen: • Schneideeinrichtung für Beutelhälse mit integrierter Absaugeinrichtung • Ausfüllplatten • Rollstoppleisten • Manuelle Siegelhöhenverstellung mit Band • Einfachsiegelung oben/unten • Abführband Ausstattung: • Kippdeckel • Doppelnahtsiegelung • Silikonbänder im Deckel • MC 08/10 Steuerung mit Vakuumsensor Zubehör: • Fleischgabel • Beutelaufblasgerät Maschinenabmessung : B x T x H: 2760 x 1170 x 1660 mm Kammerabmessungen: B x T x H: 950 x 630 x 230 mm Siegelschienenanordnung/-abmessung: 2 x 950 mm Rootspumpe (intern): 500/1000 m³/h Vorpumpe (Drehschieberpumpe, extern): 300/Duplex 600 m³/h Max. Leistungsbereich: ca. 2,5 Takte/min

Die Firma Hoedec AG ist im Bereich der Mechanischen Bearbeitung tätig. Wir beliefern unter anderem die Textil-, Druck-, Bahn-, Förderbahn-, Reinigungs- Hydraulik und Maschinenindustrie. Wir fertigen ab Stange alle zerspan baren Materialien. Bis Durchmesser 65mm. Die Kundengebiete beziehen sich auf die Textil-, Elektro-, Druck-, Bahn-, Förderbahn-, Reinigungs- Hydraulik und Maschinenindustrie. Seit 1945 fertigt die Firma Drehteile. Eine lange Zeit, in der viel Erfahrung und Know-How zusammengekommen ist. Ziel des Unternehmens ist die langfristige Zusammenarbeit mit Kunden und Lieferanten. Diese Ziele werden umgesetzt und gelebt.

Modell: RNC181-TF-4040 Entwurf: Arbeitszellen Prozess: Radial Krafterzeugung: Pneumatisch Fesselnde Kraft: 2,20 kN - 6,60 kN Takt: 5,00 mm - 30,00 mm BESCHREIBUNG ▪Radialkoordinatennietmaschine RNC 181 für Lineartransfer ▪XY-Tischverfahrweg: X= 400, Y=400 mm ▪Pneumatische Krafterzeugung ▪Arbeitszelle mit Sicherheitsgehäuse ▪Prozessüberwachung und -steuerung mit Prozesssteuerung HPP-25 ▪63 Nietprogramme adressierbar und gespeichert ▪werden 6 verschiedene Steuerungsparameter / 45 Nietmodi ▪Integrierte Logger-Funktion, alle Daten werden aufgezeichnet ▪Ethernet- und USB-Schnittstellen ▪5,7-Zoll-Touchscreen-LED-Hintergrundbeleuchtung Änderungen vorbehalten.

Industrie 4.0, Internet of Things (IOT) und autonome Produktionsanlagen sind wegweisende Konzepte der Gegenwart und Zukunft. Soldati trägt dieser Entwicklung Rechnung und setzt bei Systemintegration stets auf die modernsten Technologien oder, wenn immer möglich und sinnvoll, auf Ihre bereits verwendeten Systeme. Unsere Erfahrungen in diesem Bereich machen uns zu einem kompetenten Partner auf dem neusten Stand der Technik. Unsere Aufgabe ist es stets die beste Lösung für den Kunden zu finden. Dann wird entschieden was sich dazu am besten eignet, denn nicht immer ist der Industrieroboter die beste Lösung. Werden Industrieroboter Bestandteil des ausgewählten Konzeptes, integrieren wir diese vollständig und nach den geltenden Sicherheitsvorschriften in die Produktionslinie. Daraus entsteht Ihre individuelle und optimale Automationslösung. Wir wählen - wenn nicht vorgegeben - stets den am besten geeigneten Manipulator für Ihre Anlage aus. Aus diesem Grund setzen wir Industrieroboter von mehreren namhaften Anbietern ein. Um im Vorfeld Abklärungen oder Nachweise zu erbringen - sei es Zykluszeit, Erreichbarkeit (Reichweite) oder Traglastdefinition - arbeiten wir mit den Simulationen der jeweiligen Hersteller. Auch kann damit ein digitaler Zwilling geschaffen werden, welcher Sie nicht nur beim täglichen Betrieb der Anlage unterstützt, sondern auch Vorteile bietet, wenn es um Produktumstellungen oder Prozessänderungen geht.

Kompaktes Hochleistungs-Siegelmodul für Verschliess-Aufgaben an Stand-up Pouches oder Siegelrandbeuteln in Abfüllanlagen für flüssige oder pulverförmige Güter. Typische Einsatzgebiete des Kopfnahtmoduls SUP sind Verschliess-Aufgaben an Stand-up Pouches oder Siegelrandbeuteln in Abfüllanlagen für flüssige oder pulverförmige Güter. Mit Inhaltsstoffen verunreinigte Siegelpartien werden durch die Ultraschallschwingungen gereinigt, so dass die Beutel immer zuverlässig dicht verschlossen werden. Das Ultraschall Kopfnaht-Siegelmodul SUP zeichnet sich aus durch eine äusserst kompakte und biegesteife Konstruktion, so dass präzise, wiederholgenaue und dichte Siegelungen garantiert sind. Austauschbare Dekorleisten erlauben kundenspezifische Siegelmuster. Ein innovatives Quick-Change System gewährleistet einen schnellen form- und lagefixierten Werkzeugwechsel. Beutelbreite: max. 200 mm

Backwaren Milchprodukte Getränke Feinkost Süsswaren Schokolade Zucker Fleisch Gemüse und Früchte

Swiss EcoClean ist eine hervorragender Fett- und Schmutzlösser. Hochkonzentrat. Allzweckreiniger. Umwelt- Material- und Benützerfreundlich. Swiss EcoClean® Konzentrat, ein alkalisches Produkt, ist ein hervorragender Fettlöser. Damit eignet es sich bestens für die Entfernung unterschiedlichster Materialien, von Schmiermitteln, Ölen und Fetten, Russ, Bremsstaub, Harz und Nikotin- oder Silikonrückständen über Insekten, etwa auf Windschutzscheiben, bis hin zu Obst- und Gemüsesaft-flecken und vielem mehr. Swiss EcoClean® Konzentrat ist hochkonzentriert und dadurch höchst sparsam im Verbrauch.

Industrielle Prä-Rotationsreibe für Käse, Nüsse, Schokolade oder Rework für ein Produktionsvolumen bis 2 Tonnen/h. - intelligentes Verarbeitungssystem für Produktionslinien im Mehrschichtbetrieb - die Zentrifugalkraft bringt das Rohmaterial im Prärotationssytem drucklos an das Reibblech, wo rotierende Flügel das Reibgut abziehen - druckfreies und schonendes Reiben ohne Quetschen, Erwärmen und Ausölen - niedrige Produktionskosten dank langlebigen, handgeschliffenen Reibblechen - Verarbeitung einer grossen Palette von Lebensmitteln dank verschiedener Einsätze Gewicht: 155 kg Spannung: 3 x 400 V, 50 Hz Leistung: 4.0 – 7.5 kW Stundenleistung: ca. 2000 kg

Big Bag Entleerstation mit Förderadapter

Die Konfektionierung bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Baugruppen komplett zu konfektionieren. Unsere optimal eingerichteten Handarbeitsplätze und fallweise unterstützenden Sondermaschinen gewährleisten eine effiziente Konfektionierung Ihrer Baugruppen. Wir stellen die Einheit in die gewünschte Verpackung zusammen und liefern Ihnen diese termingerecht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Konfektionierungsprojekte effizient und präzise umzusetzen.

Ob bei einem Notfall oder geplanter Reparatur, wir stellen die maximale Verfügbarkeit Ihrer Produktionsanlage sicher. Dank vorbeugender Instandhaltung haben sie ihre Maschinenkosten über Jahre fest im Griff. Grössere Stillstände in Folge von unvorhergesehenen Instandsetzungsarbeiten gehören so der Vergangenheit an. Unser Fachgebiet umfasst Anlagen und Maschinen im Bereich der Lebensmittel-, Textil-, Kunststoff-, Holz-, Graphik- und Metallindustrie. Fallen grössere Reparaturen an Ihrer Produktionsanlage an, ist es in der Regel von Vorteil, solche Arbeiten in den Betriebsferien zu erledigen. Wir unterstützten dabei Ihre interne Reparaturabteilung oder planen das Projekt von A bis Z, organisieren die nötigen Ersatzteile und führen die erforderlichen Arbeiten fachmännisch durch. Die Kombination aus Inspektion, Wartungs- und Servicearbeiten soll Ihre Anlage auf Dauer vor ungeplanten Ausfällen schützen um somit die Verfügbarkeit erhöhen. Ein wichtiges Thema, wenn Ihre Anlage über Jahre zuverlässig funktionieren soll und Sie eine hohe Maschinenverfügbarkeit erwarten. Gerne nehmen wir den aktuellen Maschinenzustand auf, erarbeiten Service-/Wartungspläne und führen die nötigen Arbeiten je nach Bedarf einmalig oder wiederkehrend z. B. wöchentlich, monatlich oder jährlich durch.

Manser AG fertigt Präzisionsteile aus hochwertigen Sonderwerkstoffen, die speziell für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedensten Industrien entwickelt werden. Unsere Expertise in der Verarbeitung von Werkstoffen wie Titan, Inconel und weiteren hochfesten Legierungen ermöglicht es uns, präzise Bauteile herzustellen, die extremen Belastungen standhalten und den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Ob für den Maschinenbau, die Medizintechnik oder die Luft- und Raumfahrtindustrie – unsere Präzisionsteile garantieren Langlebigkeit und zuverlässige Leistung. Unsere Produktion umfasst alle Fertigungsschritte, von der Entwicklung über die Bearbeitung bis hin zur Oberflächenbehandlung. Dank modernster CNC-Technologien und spezialisierter Bearbeitungslösungen erzielen wir eine hohe Maßgenauigkeit und hervorragende Oberflächenqualität. Durch die Verarbeitung von Sonderwerkstoffen stellen wir sicher, dass unsere Präzisionsteile auch unter extremen Bedingungen, wie hohen Temperaturen und chemischen Belastungen, ihre Funktionalität behalten. Wir passen unsere Produktionsprozesse individuell an die Werkstoffeigenschaften an, um ein optimales Resultat zu gewährleisten. Die besondere Materialauswahl und unser Qualitätsanspruch machen unsere Präzisionsteile ideal für Anwendungen, bei denen keine Kompromisse bei Stabilität und Beständigkeit eingegangen werden dürfen. Für Unternehmen, die auf Innovation und Präzision setzen, sind wir der richtige Partner.

Die Ölkühler von WTS sind speziell entwickelt, um Hydraulik- und Schmieröle konstant auf optimaler Betriebstemperatur zu halten und dadurch die Leistungsfähigkeit industrieller Maschinen zu steigern. Diese Kühler sind energieeffizient und gewährleisten eine präzise Temperaturkontrolle in anspruchsvollen Anwendungen, was die Lebensdauer der Maschinen verlängert und deren Effizienz maximiert.

Eigenschaften Für jede Anwendung zur Erwärmung von Oberflächen Spezifische, flexible Formen nach Kundenanforderungen mit integriertem Thermoelement oder PT 100 Idealer Silikon-Heizmatten sind dünn und leicht, haben eine geringe thermisch wirksame Masse und verfügen daher über hervorragende Heizeigenschaften Verschiedene Montagemöglichkeiten (vulkanisieren, kleben, anpressen) Hohe Leistungsdichte Schutzart IP 55 UL Standard auf Anfrage

Die Betriebsanforderungen an die Getriebe der Antriebsachsen von Schienenfahrzeugen sind enorm. 80 ist eine fahrbare und sofort betriebsbereite Anlage für den mobilen Einsatz und autarken Betrieb. Das System ist mit Vorratsbehälter, Pumpe, Batterien zur Energieversorgung, Schlauch und automatischer Zapfpistole ausgestattet Wir sorgen für einen zuverlässigen und umweltverträglichen Betrieb. Ausgerüstet mit wählbarer Mengenvorgabe, kombiniert mit automatischer Abschaltfunktion, sowie einer definierten Leistung pro Minute verläuft der Abfüllvorgang unter exakter Kontrolle.

Neue Walzenkerne sind entscheidend für die Herstellung von Walzen, die in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen eingesetzt werden. Diese Kerne bestehen aus hochwertigen Materialien wie Stahl, Aluminium oder Kunststoff, die für ihre Festigkeit und Haltbarkeit bekannt sind. Sie bieten eine stabile Basis für die Beschichtung mit verschiedenen Materialien wie Gummi, Polyurethan oder Silikon. Neue Walzenkerne sind in verschiedenen Größen und Formen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen jeder Anwendung gerecht zu werden. Ein weiterer Vorteil neuer Walzenkerne ist ihre Fähigkeit, in anspruchsvollen Produktionsumgebungen zu arbeiten, ohne ihre strukturelle Integrität zu verlieren. Dies macht sie zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Die präzise Fertigung der Kerne gewährleistet eine gleichmäßige Druckverteilung und minimiert das Risiko von Materialbeschädigungen. Mit ihrer Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit sind neue Walzenkerne eine hervorragende Investition für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten.

Die Melco EMT16X bietet Ihnen 19 einzigartige Vorteile für Ihre Stickerei. In der Entwicklung wurde grössten Wert auf maximale Produktivität, Flexibilität und Einfachheit gelegt. • Produzieren Sie bis zu 100% effizienter und 50% günstiger mit dem einzigartigen modularen Mehrkopfsystem • Sticktempo von 1500 Stichen pro Minute (1200 auf Kappen) • Automatische Fadenspannung Acti-FeedTM • Super kleiner Unterarm zur Bestickung kleinster Öffnungen • Laserpositionierung erlaubt die milimetergenau Positionierung des Sitckmusters auf dem Textil • Grösstes Kappenstickfeld der Industrie • 16 Nadeln mit Farben-Backup Funktion • Kinderleichte Bedienung • PC-Steuerung • Ferwartung • Besticken Sie fast alles mit nur einer Maschine • Höchste Stickqualität dank «Melco Stitch Dynamics» • Grösstes Kappenstickfeld der Industrie • Barcode-Reader Funktionalität für die Automatisierung der Produktion • Ergonomisches Design macht das Einrichten und Arbeiten an der Maschine sehr einfach • Automatische Farbzuweisung • Muster-Warteschlange • OFM-Dateiformat enthält sämtliches Produktionsinformationen und Maschineneinstellungen • Liest alle bekannten Stickformate Sticktempo (Flach): 1500 Stiche pro Minute Sticktempo (Kappen): 1200 Stich pro Minute Anzahl Farben: 16 Stickfeld (Flach): 41 x 40 cm Stickfeld (Kappen): 83mm hoch und 270 Grad breit

Die Fristam Edelstahlpumpen sind das Ergebnis von einem Jahrhundert Erfahrung gepaart mit intensiver Forschung und kontinuierlicher Entwicklung – Fristam bietet konkurrenzlos sichere Edelstahlpumpen o Mit der Entwicklung dieser außergewöhnlichen Pumpe wollte Fristam in der Doppelschraubentechnologie neue Maßstäbe setzen. Sie haben das Funktionsprinzip von Grund auf überdacht und bekannte Schwachstellen eliminiert. Die Konstruktion wurde so lange verfeinert, bis alle Aspekte wie Laufruhe, Temperaturstabilität, Instandhaltung und Wartung optimiert waren. So können wir Ihnen nun ein einzigartiges, bis ins kleinste Detail ausgefeiltes Produkt anbieten.

Lagerung von Medien für die Schokoladenindustrie von 10 bis 100‘000 Liter • Behälter und Anlagen zum Schmelzen von Kakaomasse und Kakaobutter • Temperieren und schonendes Mischen von Schokolade mit Ingredienzen • Misch- und Mixrührwerke für komplexe Vermischungen • Schmelzapparate für Kakaoblöcke und zähschmelzende Masseblöcke: Leistung von 100 – 5000 kg/Std.

M120 ist die neue Hochgeschwindigkeitslösung für Schlauchbeutelverpackungen Die Maschine ist vollelektronisch gesteuert und für jede Art von Zuführtechnik geeignet. Die M120 wurde für Hochgeschwindigkeitsanwendungen mit bis zu 120 Metern/Minute (Kaltsiegelung) an Wickelfolie entwickelt. Die Maschine ist auch in einer Heisssiegelversion erhältlich. Die wichtigsten Merkmale der Maschine sind die hohe Leistung und das neue Design, das dem Bediener eine bessere Sicht ermöglicht. Funktionen: • Kalt- oder Heißsiegelung • Doppelrollenhalter mit automatischem Rollenwechsler • Drei Paar Siegelwalzen, plus motorisierte Folienbiegewalze • Leere/Doppelbeutel-Ablehnung (kein Produkt/kein Beutel vorhanden) Geschwindigkeit Kaltversiegelung: 120m/min Geschwindigkeit Heissversiegelung: 60m/min

Nachlauf-Kehrsaug-Maschine Arbeitsbreite: 680 / 880 Schmutzbehälter: Liter Flächenleistung: 2’600 / 3’700 m2/h Arbeitszeit: DURASWEEP 50 ST: Benzin DURASWEEP 50BT: ohne Batterie / Chargeur DURASWEEP 70 ST: Benzin DURASWEEP 70BT: ohne Batterie / Chargeur

Intelligente Koch- und Kühlanlagen für Teigwaren, Spätzli, Kartoffeln oder Gemüse. Dank der Übernahme der Traditionsmarke Marinox fokussieren wir uns noch stärker auf die Lebensmittel-Industrie: Wir kombinieren die Erfahrung von Marinox in der Entwicklung industrieller Koch- und Kühlanlagen sowie der dafür benötigten Fördertechnik mit unserem umfassenden Know-how der industriellen Automation. Das Resultat: Intelligente Anlagen für Teigwaren, Spätzli, Kartoffeln oder Gemüse. Dafür stehen unsere Anlagen Hohe Prozess-Sicherheit - Genaue, reproduzierbare Koch- und Kühl-Ergebnisse - Schonende Behandlung der Produkte ohne mechanische Einwirkung - Automatisierte CIP-Reinigung von Anlage, Rohrleitungen, Pumpen und Wärmetauscher - Optimiert für geringen Energie- und Wasserverbrauch

Frischteigwarenlinie Bürger Die 1934 gegründete Firma BÜRGER hat sich durch seine herausragenden Maultaschen einen Namen gemacht. Mit über 1‘000 Mitarbeitenden und zwei Standorten produziert das Unternehmen täglich… Produktionslinie für das Kochen und Kühlen von Crevetten Marinox hatte das Privileg, für einen Kunden in der Schweiz eine vollständige Produktionslinie zu entwickeln, zu produzieren und in Betrieb zu nehmen. Diese Linie umfasst… Der kompakte kontinuierlicher Kocher CK800 Staedler hat einen neuen kompakten kontinuierlichen Kocher entwickelt, produziert und in Betrieb genommen. Der CK800 beinhaltet die Erfahrung der Traditionsmarke Marinox und vereint sie mit… Alle Projekte Lebensmitteltechnik SWISS MADE Staedler verkörpert Schweizer Qualität, Innovation und Präzision. KUNDENDIENST Wir stehen Ihnen weltweit rund um die Uhr für Fragen und Wartungen zur Verfügung. GARANTIE Unsere Spezialisten garantieren für höchste Qualität bezüglich Installation und Hygiene. HOCHWERTIGKEIT Mit Staedler Maschinen erzielen Sie einen maximalen Ertrag mit einzigartiger Qualität.

Für mehr Wachstum und Gewinn: unsere Nano Produkte zahlen sich aus! Digmesa hat über 130 Millionen FHKSC-Durchfluss-Sensoren für Kaffeemaschinen verkauft und ist damit Marktführer. Die neue Nano-Familie ist Ihre Chance, mehr Wachstum und Gewinn auf eine SMARTE und ferner effiziente Weise zu generieren! Wir haben bereits über 3 Millionen der neuen Nano Generation produziert und verkauft. Nano hat gezeigt, dass er die höchsten Anforderungen übertrifft. Sein effektives Design und seine einzigartigen Eigenschaften, haben viel Interesse geweckt. Bestehende Kunden schätzen das hervorragende Preis-Leistungs-Verhältnis, ohne die bewährten “Swiss Quality” -Standards zu opfern. Digmesa ist stolz darauf, bevorzugter Partner für eine Reihe von sehr erfolgreichen Unternehmen rund um den Globus zu sein.

Märkte gibt es in allen Größen und Formen. Die Lösungen von Carrier auch. Die Anforderungen an die Kältetechnik im Lebensmitteleinzelhandel sind mannigfaltig. Doch geringer Energieverbrauch, hoher Abverkauf und weniger Lebensmittelverschwendung bleiben feste Größen. Carrier bietet innovative schlüsselfertige Lösungen für alle Bereiche und Marktformate. Es lohnt sich, Experten für gewerbliche Kältetechnik zu konsultieren. Der Betrieb eines Cash & Carry-Markts bietet vielfältige Herausforderungen, wovon viele sich auf eine einzige zurückführen lassen – die Größe. Die Größe von Cash & Carry-Filialen bedeutet einen beträchtlichen Bedarf an Heizung, Kühlung und Kälte und damit auch entsprechende Energierechnungen. Zusätzlich dazu müssen für diese großen Systeme eine Menge teurer Materialien eingesetzt werden. Darüber hinaus ist es aus Vermarktungssicht notwendig, dass große Bestände aus einer breiten Produktpalette für Kunden sichtbar und zugänglich sind. Wie lassen sich diese zahlreichen Herausforderungen bewältigen? Durch die Partnerschaft mit einem Unternehmen, das eine noch größere Palette an Lösungen besitzt. Carrier Kältetechnik ist Ihr Anbieter für schlüsselfertige Lösungen, die auf technischer Fachkenntnis basieren und für den besonderen Bedarf jedes Marktformats ausgelegt sind. Ob Kühlmöbel, Theken, vertikale Tiefkühlmöbel oder etwas dazwischen – Carrier liefert Lösungen, die nicht nur die Vermarktungsmöglichkeiten verbessern und die Lebensmittel frisch halten, sondern auch die Betriebskosten senken. Unser Engagement für energieeffiziente Lösungen im Rahmen unseres kompletten Produktangebotes zahlt sich in Form von niedrigeren jährlichen Stromkosten aus – und über den Lebenszyklus hinweg in niedrigeren Gesamtbetriebskosten. Die bei Carrier verwendeten natürlichen Kältemittel sorgen in Cash & Carry-Märkten für mehr Nachhaltigkeit – in mehr als nur einer Hinsicht. Unsere COOLtec -Technologie verbessert die CO-Bilanz, senkt das Treibhauspotenzial und sorgt für eine wesentliche Reduktion der Emissionen. Außerdem sparen Kunden in milden bis kalten Klimazonen durchschnittlich 10 % der Energiekosten. Da CO außerdem einen geringeren Leitungsdurchmesser benötigt, ist für das System weniger teures Kupfer erforderlich. Betreiber von Cash & Carry-Märkten profitieren nicht nur von den Kältesystemen, sondern auch von der breiten Palette an Carriers OLheat -Modellen, die mit 100%iger Wärmerückgewinnung für Gebäudeheizung oder Warmwasserversorgung die Energiekosten im gesamten Markt senken und dessen CO-Bilanz deutlich verbessern. Das ist nur eine der vielen Lösungen in unserem enormen Portfolio – und ein Grund mehr dafür, dass so viele Cash & Carry-Märkte in ganz Europa sich für uns als Partner entschieden haben. Das Beste daran: Wir erweitern stetig unser Portfolio, um Ihre Bedürfnisse noch besser zu erfüllen. Neben Produkten und Lösungen bietet Carrier außerdem eine Reihe von Serviceangeboten, dank derer Betreiber von Cash & Carry-Märkten ihr System optimal nutzen können. Die Angebote umfassen 24h-Betreuung, vorbeugenden Wartungsprogramme, Fernüberwachung, Überwachung des Energieverbrauchs und der Einhaltung gesetzlicher Bestimmungen, sowie Nachrüstungs- und Modernisierungspakete – alle mit dem Ziel, über den gesamten Lebenszyklus hinweg die Kosten zu senken, Energie zu sparen und die Effizienz zu steigern. Niemand bietet effizientere und ansprechendere Lösungen. In Supermärkten und Hypermärkten ist die Vielfalt entscheidend. Damit meinen wir das breite Lebensmittelangebot, das jeden Tag für Kunden zur Verfügung stehen muss. Vielfalt ist dementsprechend auch bei Kältesystemen von entscheidender Bedeutung. An dieser St

The versatile coldformer with state-of-the-art servo technology, for the cost-efficient production of complex parts. The COLDmatic CM 625 is the ideal coldformer for accurate and complex parts from wire, with a production rate of up to 180 parts per minute. It boasts maximum cut-off quality and user-friendly servo technology in the infeed and transfer unit. _ Short retooling times thanks to innovative servo technology _ Easy to operate _ Separate lubricant and coolant circuit for maximum tool service life _ Very high cut-off quality _ Accurate servo linear infeed without bar stop, for defect-free cut-off surfaces _ Accurate servo transfer unit for safe part transport _ Versatile kinematics _ Optional equipment with heating system

Die R 595 ist eine effiziente Tiefziehverpackungsmaschine, die für das Verpacken von Bacon in Weichfolie ausgelegt ist. Zur Produktkennzeichnung ist die Verwendung von Karton-L-Board möglich. Die Maschine ist durch die speziell auf die Bedürfnisse des Marktes ausgerichtete Bauweise besonders platzsparend. Die Hochleistungs-Tiefziehverpackungsmaschinen von MULTIVAC verarbeiten Weich- und Hartfolie sowie Aluminium und weitere Packstoffe mit einer Dicke von bis zu 1.200 µm und einer Folienbreite von bis zu 830 mm. Sie bieten eine maximale Ziehtiefe von bis zu 210 mm und eine maximale Abzugslänge von bis zu 1.300 mm. Max. Außenabmessungen L x B x H: 6.400 x 1.060 x 2.225 mm

The fast hotformer for maximum productivity and process reliability in the production of precision forgings. The HOTmatic HM 35 is the ideal hotformer for the cost-efficient production of precision forgings with a diameter of up to 75 mm, with a production rate of up to 170 parts per minute. _ Highest productivity in this class _ High process reliability _ Controlled and low-impact part discharge _ Four forming stations for wide range of applications