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Die MOTOMAN MS-Serie findet ihren Einsatz insbesondere im Punktschweißen. Die MS Modelle verfügen über eine Tragkraft von 80 kg bis 120 kg und einen Arbeitsbereich von 1.623 mm bis 2.236 Mit der schlanken Bauform und dem „Downsizing“ der Punktschweißzange punkten die 6-Achser gegenüber herkömmlichen Schwerlastrobotern, und die äußerst enge Positionierung der Roboter zum Werkstück verkürzt die Schweißlinien, reduziert die Zykluszeiten und erlaubt damit eine flexible Schweißlinien-Anpassung. Die integrierte Kabelführung reicht von der L-Achse bis zum Robotersockel und durch das Zentrum der S-Achse. Modell: MS100II Spezifikationen: Traglast 100 kg, Reichweite 2236 mm

Unsere Rolltore sind die perfekte Wahl für Industrie- und Lagergebäude, die robuste und platzsparende Torlösungen benötigen. Sie zeichnen sich durch hohe Langlebigkeit, Sicherheit und einfache Bedienung aus, ideal für häufig genutzte Durchgänge. Eigenschaften und Vorteile: Raumsparend: Ideal für enge Platzverhältnisse. Robust und sicher: Hohe Widerstandsfähigkeit und Schutz vor Einbrüchen. Einfache Bedienung: Komfortable Steuerung, auch automatisiert. Langlebigkeit: Hergestellt aus hochwertigen Materialien für eine lange Lebensdauer. Anpassbar: Verschiedene Ausführungen und Farben erhältlich.

NMH konstruiert, fertigt und liefert Schweissvorrichtungen aller Art nach Kundenvorgabe oder Eigenkonstruktion mit manuell oder pneumatisch betätigte Spann- Spreiz-Mechanismen. Ob mit gekühlten Spannsystemen oder aus hochfesten und temperaturbeständigen Werkstoffen, NMH liefert von der einfachen Spannvorrichtung bis hin zur komplexen roboterbeladenen Multizelle (z.B. als 3-fach Multischweisszelle). Die Realisierung der Konstruktionen für Schweißvorrichtungen erfolgt in einem 3D-CAD-System (hauptsächlich Catia). Dies ermöglicht zugleich eine Untersuchung der Zugänglichkeit zu den Schweißstellen (Kollisionsanalyse) mit Hilfe von ROBCAD.

Die FX-Serie von rbc robotics bietet Ihnen eine modulare, moderne und sehr kompakte Bauweise bei gleichzeitig höchster Effizienz. Die Baureihe der FX LOAD Serie umfasst sowohl kompakte Zellen für leichte Bauteile und manuelle Bauteilzufuhr als auch einfache Fördertechnik zur Werkstückbereitstellung. Zusätzlich gibt es Puffersysteme sowie kompakte Zuführsysteme für Schüttgut in größeren Containern. Auch hier kommt unter anderem die 2D- oder 2,5D-Kameratechnik zum Einsatz, mithilfe derer die Lage der Werkstücke erkannt und in sehr kurzen Taktzeiten zielgerichtet entnommen werden kann. Abgerundet wird das Ganze durch sehr agile Roboter der Firmen ABB oder KUKA, sowie Picksysteme von EPSON. Beschreibung: Der Maxi-Flex

Ob filigrane Ladenbaukomponenten oder große Maschinenbauteile, ob Sonderanfertigungen oder Großserien, wir realisieren Ihre Anliegen.

KOMMERZIELLER REINIGUNGSROBOTER Der Pudu CC1 ermöglicht die effiziente und kostengünstige Reinigung in Hotels, öffentlichen Einrichtungen, im Gesundheitswesen, in Industrie- und Bürogebäuden oder im Handel. Mittels vieler Sensoren passt sich der autonome Reinigungsroboter Ihren Anforderungen und verschiedenen Einsatzgebieten an, reinigt gründlich und präzise und hält so Ihre Umgebung hygienisch und rein. Vorteile: Spart Zeit und Personalkosten Füllt Personallücken und vereinfacht Personalplanung Verbessert die Hygiene Nach ca. 4 h aufgeladen Digitalisierter und visualisierter Reinigungsreport

Schnelle Druckgeschwindigkeit bei 300 dpi Auflösung von bis zu 305 mm / Sekunde | Optimale, intuitive Benutzerfreundlichkeit dank Touch-Farb-Display mit 1 Statusindikator und 6 Tasten Navigation | Robuste und widerstandsfähige Bauweise sorgt für optimale Voraussetzungen in anspruchsvollen, industriellen Einsatzgebieten | Umfangreiche Schnittstellen-Optionen für einfache und schnelle Systemintegration

Kurzdreher Achsen: 7 Kanäle: 2 Spindeln: 2 C-Achse: 2 Flachführungen Feste Werkzeugplätze: 23 Stk. Angetriebene Einheiten: Max. 13 Stk. Stangendurchlass: max. Ø32 Stangenlader: FMB Turbo 3 Meter Steuerung: Fanuc 32i-B

STL Anlagen-Entwicklungs-Prozess Sicherheitsengineering in der Konzeptphase Sicherheitslayout nach Maschinenrichtlinie und Absicherungsmaßnahmen Roboter Machbarkeitsuntersuchung: Beurteilung der MRK Fähigkeit Auswahl des geeigneten Equipments Roboters nach Prozess und Risikobetrachtung Hardwareaufbau und reale Prozessnachbildung Testläufe und Auswertung der Ergebnisse Rückschlüsse auf das gewählte Equipment ziehen Prozessoptimierung für otimale Verfügbarkeit und MRK Tauglichkeit Transparente und Herstellerunabhängige Equipment-Auswahl

ANLAGEN FÜR SONNENSCHUTZINDUSTRIE MBU entwickelt und liefert komplette Anlagen zur Herstellung von Sonnenschutzanlagen und Insektenschutzanlagen. Dies reicht von diversen Montage- und Hilfsanlagen bis hin zu teil- und vollautomatischen Fertigungsanlagen f

Mithilfe von URvario setzen Sie Ihren Roboter noch effektiver ein. Ein massives und steifes Gestell welches mit Hubwagen oder Gabelstapler flexibel den Einsatzort wechseln kann. Im inneren befindet sich die gesamte Elektrotechnik mit Roboter-Steuerung, SPS oder Druckluft-/Ejektorequipment. Durch ein präzises Bodenspannsystem ist es möglich das Gestell an einem Arbeitsplatz zu fixieren, somit sind die erstellten Programme auch nach einem Standortwechsel nutzbar. Das System kann sehr gut mit Sicherheitstechnik kombiniert werden.

Komponenten und Systemlösungen für druckluftlose energiesparende Automatisierungstechnik IAI Industrieroboter ist einer der führenden Hersteller von elektrischen Aktuatoren und Industrierobotern. Im Angebot sind neben Katalogprodukten auch Maßanfertigungen und Sonderentwicklungen. Aktuatoren von IAI können einfach mit Automatisierungs-Anwendungen verbunden und in Fertigungsstraßen aller Branchen integriert werden. IAI-Produkte können einfach mit Automatisierungs-Anwendungen verbunden und in Fertigungsstraßen aller Branchen integriert werden. Die Steuerungen können über digitale I/Os oder über Feldbussysteme wie Profinet, Profibus, CC-Link, DeviceNet, EtherCat, EtherNet, Modbus und viele weitere an die übergeordnete Steuerung angeschlossen werden.

3D Visualisierung von Roboter- und Maschinenbau Prozessen für Produktionsabläufe, Konstruktionsbeschreibungen, Prototyping und im Arbeitsschutz

Hardwarekonstruktion mit CAD Systemen ( z. Bsp.: EPLAN ) • Softwarekonstruktion für SPS, CNC und Robotersysteme der Marken: • - Siemens Simatic S5, S7 und Sinumerik System 3 bis 840D • - Bosch CL 300, CL 400, CC100, CC120, Madap • - Allen Bradley • - Baumüller • - Indramat • - Telemecanique • - AEG • - Omron • - KUKA KR u. VKR, Stäubli RX160 RS80. • Visualisieren, Bedienen und Beobachten mit: • - Siemens WinCC, Pro Tool, WinCC Flexible • - Intellution FIX • - Visipro / Visiwin. • Schaltanlagenbau, Installation und Inbetriebnahme • Softwareerstellung und Inbetriebnahme von Anlagen • Dienstleistungen, Dokumentationen, Schulungen, Beratung

Unsere hochmoderne Fügeeinrichtung ist speziell für das Einsetzen von Lenkventilen in Zahnstangenlenkungen konzipiert. Diese vollautomatische Anlage erkennt präzise die Position der Lenkventile in Ladungsträgern und fügt sie kraftüberwacht in die Zahnstangenlenkungen ein. Ein weiterer Prozessschritt in der Anlage ist das Befetten der Zahnstange und die Zuführung des Stützlagers, was die Funktionalität des Lenkventils weiter optimiert. Innovative Technologie im Umgang mit Lenkventilen Für das Handling der Lenkventile setzen wir einen fortschrittlichen Industrieroboter ein, der mit einem bildgebenden System und einer Kraftmomentsensorik ausgestattet ist. Diese Technologie ermöglicht eine exakte und effiziente Handhabung der Lenkventile. Die gesamte Applikation zur Montage der Lenkventile ist nahtlos in eine bestehende Montagelinie integriert und arbeitet zuverlässig im Dreischichtbetrieb. Ergebnisse der Fügeeinrichtung für Lenkventile Das Resultat dieser innovativen Fügeeinrichtung für Lenkventile ist eine konstant hohe Qualität bei einer Taktzeit von nur 23 Sekunden pro Lenkventil. Zudem trägt die Anlage wesentlich zur Senkung der Ausschussquote bei, was die Effizienz und Qualitätssicherung in der Produktion von Lenkventilen deutlich steigert.

Misati ist Technologieführer für Transferpressen. 35 Teile pro Minute sind Realität! Daher ist unsere neue Reihe von ultraleichten Transfereinrichtungen: -Produktiver -Günstiger -Zuverlässiger Misati ist ein weltweiter Technologieführer bei Systemen und Elementen für Transferpressen. Wir forschen und entwickeln neue Produkte, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen: Leichtere und zuverlässigere Transfers, die bei minimalen Kosten mehr Bogen pro Minute produzieren. Mit unseren leichten Transfers ist die Herstellung von 35 Teilen pro Minute mit einer Transferpresse für unsere Kunden Realität geworden.

Unser absolutes High-End-Modell. Dieser Roboter ist besonders geeignet für sehr präzise Bewegungen bei gleichzeitig hohen Zykluszahlen. FRA verfügt über unsere beste Vibrationskontrolle!

Sonderlösungen und Automatisierungen Auf Basis von Standardanlagen oder modularen Funktionsbaugruppen erarbeiten wir mit Ihnen die bestmögliche Lösung für Ihr Projekt. Hierzu haben wir Lösungen zum Schweißen, Stanzen, Nieten, Bohren, Umbugen, Bördeln, Handhabung und vieles mehr entwickelt. Ihre Aufgabenstellung steht bei uns im Vordergrund, und unsere Techniker versuchen gemeinsam mit Ihnen eine Lösung zu finden, die den Vorgaben an Qualität, Zykluszeit und Kosten entspricht. Beispiele für Sonderanlagen: • Endbearbeitungsanlagen für Kunststoffkraftstofftanks • Rundtischanlagen zum Vibrationsschweißen, Infrarotschweißen, Ultraschallschweißen und Heizelementschweißen • Umbuganlagen für textilhinterspritzte Bauteile • Stanzanlagen durch Ultraschallstanzen oder mechanisches Stanzen • Infrarotschweißanlagen in modularer Bauweise zum Schweißen von mehreren Bauteilen in einem Arbeitsgang • Vollautomatisierte Bearbeitungszellen mit z. B. Zuführtechnik und Robotorhandling

Wir entwickeln und bauen elektronische Geräte für die Industrie. Zu unserem Portfolio gehören unter anderem Diagnosesysteme für die Automobilindustrie und Zeiterfassungssysteme. Die Entwicklung reicht dabei von der Planung und der Idee bis zum fertigen Produkt. Den Bau von Prototypen und die anschließende Serienfertigung übernehmen wir zeitnah und unkompliziert für unsere Kunden.

Heinkel Modulbau, Blaubeuren, realisiert in 15 Wochen Bauzeit ein Projektgebäude für Daimler AG. Die Daimler AG investiert in ihr traditionsreiches Werk in Sindelfingen. Bis 2020 soll das Werk zur Zukunftsfabrik ausgebaut und erneuert werden. Um kurzfristigen Raumbedarf für die Projektplanung und -realisierung zu decken hat die Daimler AG Heinkel Modulbau mit dem Bau eines hochwertigen, 3-geschossigen Projektgebäudes beauftragt. Ingesamt entstanden auf einer Grundfläche von nur 30 x 12 m und 970 qm Nutzfläche 80 neue Arbeitsplätze. Vom Produktionsbeginn der Raummodule im Werk von Heinkel Modulbau in Blaubeuren bis zur bezugsfertigen Auslieferung vergingen nur 15 Wochen. Ausschlaggebend für die Entscheidung, das Projekt mit Heinkel Modulbau umzusetzen, waren für Daimler neben der schnellen Verfügbarkeit des Projektgebäudes und dem ausgezeichneten Preis-/Leistungsverhältnis vor allem die Qualität und hochwertige Ausführung. Die Optik des neuen Projektgebäudes ist perfekt auf die Nachbargebäude am Daimler-Standort in Sindelingen abgestimmt. Für die Fassade wurden glattflächige, kolorierte Fassadenplatten gewählt. Innen ist das Gebäude zweckmäßig ausgestattet und entspricht den Premium-Anforderungen der Daimler AG bestens. Projektdaten Projektgebäude für Daimler AG, Sindelfingen: - 3-geschossiges Projektgebäude mit einer Nutzfläche von 970 qm - Büronutzung mit Besprechungsräumen, Teeküchen, WCs, Duschraum - Grundfläche 30 x 12 m - Anzahl verbaute Raummodule: 60 Stück - Realisierungszeit: 15 Wochen, davon 12 Wochen Fertigung der Module, 3 Wochen Montage - Fassade: kolorierte glattflächige Fassadenplatten - Dämmung gemäß Energieeinsparverordnung - Heizung / Klimatisierung: Wärmepumpe - LED Beleuchtung

Oberflächentechnologie Industrieschilder, Skalen, Massstäbe und Etiketten sind wichtige Informationsträger für Maschinen, Geräte und Anlagen. So vielseitig die Verwendungszwecke sind, so zahlreich sind unsere Ausführungsmöglichkeiten. Wir bieten Ihnen eine Vielzahl von Formen, Farben, Oberflächen und Befestigungselementen. Die Schilder sind in verschiedenen Materialien und Materialstärken erhältlich. Ein Schild der Algra Group überzeugt durch langlebige Qualität. Unsere Rück- und Frontplatten überzeugen durch Ihre Licht- und Wetterfestigkeit sowie durch ihre Langlebigkeit und Präzision, selbst bei aufwendigen und anspruchsvollen Darstellungen und komplexer Bearbeitung. Das edle Aluminium sowie unsere Kompetenz in dessen Verarbeitung erfüllen Ihnen die höchsten Designansprüche – sei es für Abdeckungen von Mischpulten oder Fronten für Instrumente oder Apparate. Aluminiumschilder Leistungs- und Informationsschilder SCHILDER UND FOLIEN AUS KUNSTSTOFF Informations- und Leistungschilder, Sticker Skalen und Zifferblätter Skalen, Zifferblätter, Parkscheiben und Massstäbe Schilder aus Messing und Stahl Informations- und Leistungsschilder, Frontplatten Aluminiumfrontplatten Frontplatten Kunststofffronten Frontplatten Haben Sie Fragen zu unseren Industrieschildern und -Fronten?

Die flexible Palettier-Lösung für Dreh-, Fräs- und Schleifmaschinen - Maximale Autonomie auf kleinster Stellfläche - bis zu 48 Std. Bauteilbevorratung - Werkstückgewicht bis max. 10kg - Flexible Werkstückträger - Aufnahme von verschiedenen Gebinden, wie z.B. Waschkisten - Ideal integrierbar in bestehende Maschinenkonzepte - Freie Zugänglichkeit des Maschinenraums - Nebenprozesse: Reinigen, Messen, Prüfen - SPC- und NIO-Ausschleusung - Einfache und intuitive Bedienoberfläche - ganz ohne Roboterpanel

Zusätzlich zu Robotik-Systemen realisieren wir prozessautomatisierte Materialfluss-Anlagen, wie z.B. komplette Automatisierungs- & Produktionslinien mit integriertem Handling- & Manipulationssystem. Zusätzlich zu diesen Robotik-Systemen realisieren wir prozessautomatisierte Materialfluss-Anlagen. Das können komplette Automatisierungs- und Produktionslinien mit integriertem Handling- und Manipulationssystem sein, oder einzelne Fertigungsautomatisierungslösungen sowie digitale Assistenzsysteme zur Werker-Führung. Ein zuverlässiges Produktionsergebnis ist Ihnen sicher!

Designed for remove dross from the melt surfaces of aluminium smelting and holding furnaces, as well as for cleaning the furnace buttoms and furnace side walls, further for stirring procedures • sturdy design • sensitive servo-controls with infinitely adjustable speed control for all working movements • very short down length of the vehicle • large tilting down movement of the skimmer • skimming achieved by withdrawing the telescopic arm its skimming blade • the whole melt surface can be reached from a static position due to a swivelling upper carriage boom strokes: from 4m up to 12m available

Für eine optimierte Produktionslogistik durch unterbrechungsfreies Beladen der Pressteile mit einer Speicherkapazität von bis zu 60 Sinterplatten. Roboter-Pressenautomation mit Sinterplatten- Transportwagen für eine optimierte Produktionslogistik Die »Metzner RPA 60-LT« ist eine leistungsstarke Roboter-Pressenautomation mit einem herausragenden Speichersystem für höchste Ansprüche bei der Handhabung von Pressteilen aus Hartmetall- und Metallpulver. Für eine optimierte Produktionslogistik durch unterbrechungsfreies Beladen der Pressteile mit einer Speicherkapazität von bis zu 60 Sinterplatten bietet die »Metzner RPA 60-LT« herausragende Möglichkeiten bei der Herstellung von Sinterteilen aller Art. Sämtliche Sinterplatten werden mittels vier Transportwagen à 15 Platten der Maschine zugeführt. Das intelligente Handlingsystem der »RPA 60-LT« sorgt für ein unterbrechungsfreies Beladen der Pressteile: Während die erste Sinterplatte durch einen Linear-Roboter mit Multifunktions-Greifer befüllt wird, stellte das Handlingsystem eine zweite Leerplatte zur Verfügung. Sobald die erste Platte befüllt ist, startet das Beladen der zweiten. Währenddessen führt das Handlingsystem die beladene Sinterplatte zurück in den Transportwagen. Die Automation arbeitet somit nach dem Kanban-Prinzip, wodurch sichergestellt ist, dass die Presse auch während des Werkstückträgerwechsels kontinuierlich betrieben werden kann. Optional bietet die »RPA 60-LT« auch alle gängigen Möglichkeiten zur Qualitätskontrolle, wie zum Beispiel Entgraten oder Wiegen. Dabei erfolgt z.B. die Gewichtskontrolle nach einer frei definierbaren Anzahl von Teilen. Teile, die nicht der vorgegebenen Gewichtstoleranz entsprechen, werden automatisch mittels eines Transportbands aussortiert.

- ausgereiftes Lichtbogenschweißverfahren - aus CAD-Daten Herstellung von konturnahen Rohlingen - Endbearbeitung durch mechanische Fertigung - Herstellung von kostengünstigen Prototypen, Kleinserie ie denken bei 3D Metalldruck an kleine Bauteile und lange Wartezeiten? Nicht bei uns! Wir können Ihnen ein anderes Verfahren ans Herz legen: im Gegensatz zum üblichen 3D Metalldruck mittels SLM-Verfahren, setzen wir auf ein bewährtes und ausgereiftes Lichtbogenschweißverfahren. Dies ermöglicht es uns, aus CAD-Daten konturnahe Rohlinge herzustellen, die dann durch unsere mechanische Fertigung endbearbeitet werden können. Wir können schnell und kostengünstig Prototypen, Einzelstücke und Kleinserien herstellen. Neben dem 3D Metalldruck bieten wir auch Schweißen als Dienstleistungen an. Vor allem das Schweißen von rotationssymetrischen Teilen ist mit unseren Drehpositionierern ein Kinderspiel. Haben Sie Musterteile oder eine spezielle Anforderung? Kontaktieren Sie uns gern! Sie benötigen Prototypenteile oder möchten Ihre Werkzeuge reparieren lassen? Dann sind Sie bei uns genau richtig! Wir können mit unseren Robotern, direkt aus einem CAD Datensatz, Lichtbogenschweißen (CMT). - CMT Auftragsschweißen mit Draht - Aufbaurate ca. 600 cm3 / Stunde - alle als Schweißdraht erhältlichen Werkstoffe

Diese Variante eignet sich für hohe Stückzahlen, da die Anlage beschickt werden kann, während der Fräsarbeitsgang läuft.

Mitentwicklung, Konstruktion & Bau von Neuwerkzeugen, Druckgussformen, Modellen & Kokillen, sowie Verlagerungen & Reaktivierung bestehender Werkzeuge.

Als Griff in die Kiste oder englisch Bin picking wird die roboter­basierte Vereinzelung im Zusammenspiel mit einer 3D Kamera bezeichnet. Griff aus der Kiste Als Griff in die Kiste oder englisch Bin picking wird die roboter­basierte Vereinzelung im Zusammenspiel mit einer 3D Kamera bezeichnet. Die Bauteile liegen chaotisch in einem Behälter und werden durch ein 3D Kamerasystem lokalisiert. Der Roboter kann aufgrund der Kameradaten die Bauteile direkt aus der Kiste entnehmen und verarbeiten.

Der Bereich Automatisierungs-Lösungen bildet den Hauptgeschäftsbereich des gesamten Leistungs-Spektrums von ASP AUTOMATION. Die Automatisierungstechnik bietet einen der Hauptgeschäftsbereiche von ASP Automation. Komplexe Automatisierungsanlagen werden bei ASP komplett im eigenen Hause entwickelt, projektiert, konstruiert, gefertigt, montiert, dokumentiert und fertig in Betrieb genommen. Diese hochwertigen und zuverlässigen Systeme werden ganz individuell an die produktspezifischen Eigenschaften angepasst und können deshalb auch bei vielen verschiedenen Industriebranchen eingesetzt werden. Nach der Inbetriebnahme werden die ASP-Anlagen auch in der Folgezeit professionell betreut und gewartet. - Für viele Industrie-Brachen geeignet - Flexible Steuerungen und leistungsstarke Leitsysteme - Individuelle produktspezifische Automatisierungs-Lösungen - Umfassende Betriebsdaten-Erfassung, auf Wunsch als Fernwartung-Version - Unterschiedliche Produkt-Aufnahme-Magazine und multifunktionelle Roboter-Wechsel-Greifer-Köpfe