Finden Sie schnell injektionen für Ihr Unternehmen: 179 Ergebnisse

Der D12A Schlagpacker ist mit seinem Kegelnippel für den Gebrauch mit Hochdruckpressen ausgelegt. Der Ventildurchlass ist mit 2,4mm um ca. 50% größer als bei einem handelsüblichen Kegelnippel. Nach der Verpressung verbleibt der Packer in der Wand, der Kegelnippel wird einfach bündig zur Wand abgetrennt; eine aufwändige Reinigung wie bei Stahl-Schraubpackern entfällt. Das Ventil mit der freilaufenden Kugel sorgt für einen sicheren Verschluss, wenn nach dem Verpressen die Kupplung unter Druck (< 3 bar) abgezogen wird. 010 0001: Lichtgrau

Wir bieten Ihnen Klein- bis Großserienfertigung auf unseren Spritzgussanlagen mit bis zu 4.000t Schließkraft . Unsere Maschinen verfügen über vielfältige Anschluss- und Steuerungsmöglichkeiten. Mit unserem 2K fähigen 4.000t Engel Technikum bieten wir unseren Kunden einen weiteren wichtigen Bestandteil unseres Leistungsspektrums. Dank der integrierten, vollautomatischen Entnahme über einen 6-Achs Roboter und der angeschlossenen Kühlstrecke bieten sich ideale Voraussetzungen sowohl für Prototypen Abmusterungen bis hin zu Serienproduktionen unterschiedlichster Bauteile. Erweitert wird unser Technikum ab September 2018 durch eine KRAUSS MAFFAI KM1300, womit nun auch die Möglichkeit besteht kleinere und mittelgroße Werkzeuge direkt in unserem Hause zu mustern bzw. Serien zu produzieren. Sie profitieren von einem Rundumservice von der Werkzeugkonstruktion bis zur Abmusterung. Und das alles unter einem Dach, mit kurzen Wegen und geringsten Zeitverlusten. Deutschlandweit sind wir somit einer der wenigen Formenbauer, welche solch ideale Voraussetzungen, insbesondere auch in dieser Größenordnung und Kapazität bieten.

Automatisierung aus Prinzip? Nicht bei uns. Manchmal ist eine manuelle Produktion die bessere Wahl. Verschiedene Einlegeteile automatisch umspritzen? Das lohnt sich erst bei hohen Stückzahlen. Im Prototypenstadium mit kleinen Auflagen verzichten wir darum auf eine komplette Automatisierung. Die Einlegeteile werden von Hand in die Formen eingelegt und anschließend umspritzt – ein ebenso hochwertiges wie rentables Verfahren für kleinere Stückzahlen.

Wir bieten technische Spritzgussteile nach den spezifischen Anforderungen ihrer Kunden an. Durch modernste Technologie im Werkzeug- und Formenbau sowie fundiertes Fachwissen stellen wir präzise Teile her, die den technischen Anforderungen entsprechen. Von der Beratung über die Konstruktion bis zur Fertigung bieten wir umfassende Dienstleistungen für die Entwicklung und Produktion technischer Spritzgussteile an. Dabei garantieren sie Qualität, Präzision und Effizienz, um sicherzustellen, dass die Teile den hohen Standards ihrer Kunden gerecht werden.

Auch 2-Komponenten-Spritzguss ist mögich. Aufgrund der hohen Investitionskosten bei Stückzahlen unter 10.000 Teilen ist es unwirtschaftlich, auf einer 2-K-Maschine mit einem echten 2-K-Werkzeug (rotierende Auswerferseite) zu spritzen. Deshalb werden Prototypen in unterschiedlichen Kunststoffen aus zwei Werkzeugen (für jede Komponente eine Spritzgussform) und über das Umsetzverfahren von Hand gefertigt. Dabei sind Kombinationen hart/hart oder hart/weich möglich. Auch eine Verbindung von 2-K- und Insert-Spritzguss ist realisierbar. Gerade in der Steckerfertigung können wir auf einen Großen Erfahrungsschatz zurückgreifen.

Risse im Beton abdichten und/oder kraftschlüssig verschliessen mit Injektionstechnik Planung und Ausführung von Fugenbandsystemem und Klemmkonstruktionen nach DIN 18197 und DIN 18195

• Universelles Injektionssystem für fast alle Anwendungen und Baustoffe • Neben der Verwendung in ungerissenem Beton und Mauerwerk ist der VMU plus auch für Befestigungen in gerissenem Beton und für nachträglichen Bewehrungsanschluss bauaufsichtlich zugelassen • Der Injektionsmörtel lässt sich besonders wirtschaftlich mit einer handelsüblichen Dichtstoff-Auspresspistole verarbeiten • Inkl. 2 Statikmischer pro Kartusche

Kunststoffteile vom deutschen Hersteller - kostengünstig, schnell, flexibel und in sehr guter Qualität. Zusätzlich manueller Prototypenbau von Kunststoffteilen, Rapid Prototyping, Reverse Engineering. Der kunststoffspritzgussteile werden vom deutschen Hersteller mittels Kunststoff-Spritzgussverfahren in Deutschland gefertigt. Die dafür benötigten Werkzeuge können in kurzer Zeit- in eiligen Fällen innerhalb von 8 Wochen - kostengünstig beschafft werden. Prototypenbau von Kunsstoffteilen (Rapid Prototyping, manuelle Fertigung aus Modell-Bauwerkstoffen sowie Fräsmuster und Drehmuster) Für die Erstellung eines Angebotes benötigen wir die folgenden Informationen: 3D-Datensatz in STEP oder SAT Technische Zeichnung Oberflächenangaben nach VDI 3400 Rohstoff / Kunststoff und Farbe (RAL) SOP (Datum Produktionsbeginn) Geschätzte Jahresmengen Geplante Einzelabnahmen Geplante Gesamtlaufzeit des Artikels Ggf. ist auch ist die Übernahme existierender Werkzeuge bzw. die laufende Wartung von Werkzeugen beim Hersteller möglich. Schussgewichte von 0,001 g bis 600 g sind technisch realisierbar Verarbeitung alle gängigen Thermoplaste inkl.Hochleistungskunststoffe wie PPS Hybrid - Insert Moulding (Metall mit Kunststoff), 1K oder 2K (zwei Kunstoffarten) Auch bedruckte Kunststoffteile mit folgenden Verfahren sind möglich: Siebdruck Tampondruck Offsetdruck Heißprägedruck Etikettierung Folgende Oberflächenveredelungen werden angeboten: Einzel- und Serienlackierung Galvanisches Verchromen (galvanofähige Kunststoffe) Metallisierung Pulverbeschichtung Strahlverfahren (durch das Strahlen mit verschiedenen Medien können ganz spezielle Oberflächen erreicht werden, von Seidenmatt bis Matt-poliert)

Die SINORA Cases der Cross-Rib Serie bestechen durch ihr schönes Design. Gleichzeitig machen die Kreuzverstrebungen die Kunststoffkoffer extrem stabil und die Koffer sind stapelbar durch Ineinandergreifen der Cross-Ribs Top Materialqualität und Handling Unterschiedlichste Abmessungen verfügbar direkt vom SINORA – Europa-Zentrallager SINORA 19″ Racks gibt es von 2 Höheneinheiten bis 6 Höheneinheiten. Mit stabilen Schlössern und Stapelsystem. Individuelle Schaumstoffeinlagen möglich

Farbschlieren, Oberflächendefekte, schwache Bindenähte, Teileverzug? Sie können viele Ihrer heutigen Probleme auf schnelle und kostengünstige Weise ohne Unterbrechung der Produktion lösen. Erkennen Sie das versteckte Potenzial für weitere Prozessoptimierungen. Verringern Sie Ihre Masterbatch-Kosten um bis zu 30 % oder verkürzen Sie die Zykluszeit. Der statische Mischer wird direkt in der Düse der Spritzgussmaschine installiert. Beim Austausch der vorhandenen Düse durch eine geeignete komplette Mischdüse können Sie sich auf einen erfahrenen Partner verlassen. Mischdüsen für die gängigsten Spritzgussmaschinen sind bei uns an Lager und können innerhalb von 1 bis 2 Wochen geliefert werden. Einbauprinzip: Die bestehende Düse wird durch eine anschlussfertige Mischdüse ersetz

Unser Programm an Spritzgussteilen umfasst vielfältige technische Produkte aus thermoplastischen Kunststoffen. Von mechanischen Verbindungskomponenten mit hohen und höchsten Anforderungen an Flexibilität und Stabilität reicht das Spektrum bis zu einem breit gefächerten Programm an Bauteilen für elektrotechnische Anwendungen in Steckverbindern, Spulenkörpern und Beleuchtungskomponenten. Der Schwerpunkt unseres Programms liegt dabei in der Verarbeitung von technischen Kunststoffen wie PA, POM, PC, PET, PBT. Wir arbeiten im Spritzteilgewicht von 0,5 g–200 g mit bis zu zwei Komponenten ausschließlich auf Maschinen des Fabrikats Arburg bis 150 t Schließkraft. Die Firma Volkert ist Ihr Partner im Bereich anspruchsvoller technischer Kunststoffartikel. Kontaktieren Sie uns – von Losgröße 1 bis zur Großserie.

Mit diesen Verfahren stellen wir Kleinserien und Serienteile aus Aluminium-Legierungen, Zinn -, Zink und Blei her. Die verarbeiteten Stückgewichte sind abhängig vom Werkstoff. Werkstoffe Verarbeitet werden Aluminium-Legierungen, Kupfer-Legierungen (Messing, Bronze, Rotguss), Zinn, Zink(Zamak) und Blei und deren Legierungen sowie Grauguss. Eine professionelle Weiterbearbeitung ist durch unser Haus auf Wunsch möglich.

Gewicht: 0,3 kg, Kurzbezeichnung 1: Injektionsbehälter zum Einbringen, Kurzbezeichnung 2: von Bohrlochsperre in die Bohr- Gewicht: 0,3 kg Kurzbezeichnung 1: Injektionsbehälter zum Einbringen Kurzbezeichnung 2: von Bohrlochsperre in die Bohr- Packungseinheit: Stück Packungsgröße: 1/1 Artikelnummer: 563574

Sie möchten mehr über unsere Werkzeugproduktion erfahren? Sprechen Sie uns gerne an – wir freuen uns auf Ihre Anfrage! Mit unserem Produktionsstandort in Portugal und unter Nutzung von mehr als 150 Zerspanungsmaschinen ist Simoldes der Spezialist für Werkzeugtechniken und die Produktion sämtlicher Werkzeuggrößen z. B. der Automobilindustrie. Hier können Werkzeuggewichte von 100 kg bis 100 t problemlos bearbeitet werden. Zu den Werkzeugtechniken gehören unter anderem: Spritzgießwerkzeuge Spritzprägewerkzeuge Etagenwerkzeuge Presswerkzeuge 2K GID Werkzeuge Hinterspritzwerkzeuge Hybridwerkzeuge RTM / Preform für Kohlefaser Bauteile Für die Werkzeugerprobung werden Spritzgussmaschinen von 35 – 3200 t und 2K Mustermaschinen von 400 t und 1600 t genutzt. Unsere Produktionsstätten sind dabei nach ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert. Produktionsstandort: Portugal Werkzeuggewicht: 1t bis 120t Musterungsmaschinen: 300t bis 5.500t Zuhaltekraft

Spritzgieß- und Stanzwerkzeuge Der Bau von Spritzgieß- oder Stanzwerkzeugen ist keine Serienfertigung, sondern oftmals eine reine Einzelteilfertigung. Dies bedeutet, dass ein CNC-Programm, Spannvorrichtung und Bearbeitungsschritt nur einmal durchlaufen wird: Was andere Branchen als hochpreisige Sonderanfertigung anbieten, setzen wir durch innovative und flexible Produktionsprozesse mit einem Kostenvorteil für Sie um. Für die Herstellung Ihrer Spritzgieß- und Stanzwerkzeuge kommen 3- und 5-Achs-Hochleistungsbearbeitungszentren zum Einsatz. Für Sie bedeutet das: höchste Flexibilität hinsichtlich Ausführung und Gewicht. Durch die Einbindung unserer modernen CAE Lösungen Siemens NX und WorkNC in den Fertigungsprozess schaffen wir eine durchweg digitale Prozesskette und verkürzen auf diese Weise die Durchlaufzeit Ihres Projekts. Das Ergebnis ist ein wirtschaftlich hergestelltes Werkzeug, die den Ansprüchen in puncto Oberflächenbeschaffenheit, Maßhaltigkeit und Lieferzeit gerecht wird. Neben hohen Qualitätsansprüchen erfüllen wir mit unseren innovativen Verfahrenstechniken die wirtschaftlichen Aspekte Ihres Projekts. Technische Daten Werkzeugherstellung mit bis zu 5-Achsen Werkzeuggewicht bis 1 Tonne Werkzeugmaße bis 1100x600x400 mm Moderne CAD/CAM-Systeme Innovative Spannsysteme für anspruchsvollste 3D-Konturen

Nur mit einem produktionsgünstig entwickelten, prozessfähigen Design ist eine rationelle und rentable Fertigung möglich. Unser spezielles Wissen um Material, Konstruktion und Verfahren sind Teil des Servicepaketes, das unsere Kunden schon in der Produktplanungsphase nutzen, um die Gestaltung von Spritzgussteilen zu optimieren. Häufig können auch nachfolgende Verarbeitungsschritte durch angepasste Konstruktion vereinfacht und funktionssicherer gestaltet werden.

Kabel und Stecker Zeit und Kosten sparen Kabel mit angespritztem Steckergehäuse sind sicher vor unerwünschtem oder unsachgemäßem Zugriff. Insbesondere bei komplexen Kabelverbindungen ist dies oft ein wichtiger Sicherheitsaspekt. Das bedeutet für Sie die Fertigung von Kabel und Stecker mit anschließender Endprüfung komplett aus einer Hand. Dadurch sparen Sie Zeit und Kosten. Wir übernehmen für Sie auch Planung und Herstellung der speziellen Spritzgussformen in Zusammenarbeit mit einem Formbauer. In der Produktion von Spritzgussteilen sorgen wir durch eine permanente Kontrolle und Qualitätssicherung für homogene, blasenfreie und exakt gefertigte Produkte

Mit unserem modernen und umfassend ausgestatteten Formen- und Werkzeugbau können wir unseren Kunden einen Komplettservice anbieten, der die Konstruktion und Herstellung von Spritzgießwerkzeugen einschließt. Auch die Wartungen und Reparaturen an Werkzeugen werden bei Bedarf von uns vorgenommen.

Getreu unserer Maxime: „Wir verkaufen Leistungen und nicht nur Produkte“ bringen wir unsere über viele Jahre gesammelten Erfahrungen mit Herz und Verstand in jedes Ihrer Projekte ein.

Zur Herstellung der Produkte steht ein großer Maschinenparkt zur Verfügung. Er umfasst 15 Spritzguss-Maschinen mit einer Schließkraft zwischen 35 und 350 Tonnen. Das maximale Spritzgewicht kann 1000 Gramm betragen. Die Materialien, die im Kunststoffspritzguss verarbeitet werden können, sind sehr vielfältig. Es handelt sich dabei beispielsweise um: Polypropylen Polyethylen Thermoplastische Elastomere Polyamide Thermoplastische Polyurethan-Elastomere Polycarbonat Sie haben die Möglichkeit, bei uns Einzelstücke der gewünschten Produkte anfertigen zu lassen. Eine Serienproduktion ist ebenfalls denkbar. Sprechen Sie uns an, teilen Sie uns Ihre Vorstellungen mit. Wir richten uns ganz nach Ihren Bedürfnissen und werden Ihre Wünsche schnell, zuverlässig und preisgünstig in die Tat umsetzen.

Spritzgusscompounds Typenserie 7000–7900 Stabilisierung auf bleifreier Basis Normal- bis hoch schlagzäh Gedeckt farbig, uni Farb- und witterungsbeständig Einsatzgebiet: Rohrfittings und diverses Spritzgusszubehör Endlos effizient. Extrusionscompound

Ob geringere oder hohe Stückzahlen, ob Kleinserie oder Massenprodukt – wir fertigen für Sie in thermoplastischen Materialien qualitätssicher, schnell und kostengünstig ganz nach Ihren Anforderungen. Von Aluminium bis Stahl – Kegelmann Technik stellt die Werkzeuge zur Produktion ausschließlich im eigenen Betrieb her. Ob geringere Stückzahlen von 5, 50 oder 500, hohe Auflagen bis 500.000, ob Kleinserie oder Massenprodukt – wir fertigen für Sie in thermoplastischen Materialien qualitätssicher, schnell und kostengünstig ganz nach Ihren spezifischen Anforderungen.

Professionelle und effektive Lösungen zur nachträglichen Bauwerksabdichtung. Fehlstellen und Risse im Bauwerk führen zu unkontrollierten Wassereintritten und zu einer nachhaltigen Schädigung der Bausubstanz. Mit unseren Injektionsverfahren werden Risse, Fugen und sonstige Fehlstellen dauerhaft geschlossen und abgedichtet. Dazu wird ein zunächst flüssiges zweikomponentiges Kunstharz über Injektionsbohrungen mit speziellen Packern (Injektionsdüsen) und mit Druck in den Riss injiziert, sodass dieser vollständig verfüllt wird. Nach Aushärtung des Kunstharzes werden die Packer ausgebaut und die Bauteiloberflächen optisch nachgearbeitet. Gerne erledigen wir auch alle Neben- und Folgearbeiten. Alles fachgerecht aufeinander abgestimmt, ganz nach Ihren Wünschen und aus einer Hand!

Die meisten Risse verursachen zwar keine statischen Probleme, aber durch einen Riss kann Feuchtigkeit in das Bauwerk eindringen und dieses auf Dauer schädigen. Darüber hinaus ist ein Riss in der Außenwand eines Hauses natürlich eine Wärmebrücke. Risse im Beton entstehen häufig schon während der Erhärtung des Frischbetons (Schwundrisse). Oft ist die Ursache aber auch eine ungleichmäßige Setzung des Baugrunds oder Erschütterungen durch Bauarbeiten in der Nachbarschaft bzw. der normale Betrieb von Maschinen. Wir verpressen Risse im Mauerwerk und in Betonbauteilen. Die verschiedenen Verpressarten: starr und kraftschlüssig abdichtend dehnfähig Die verschiedenen Verpressmaterialien: Epoxidharz Polyurethanharz Zementleim Zementsuspension Wenn aus statischen Gründen eine kraftschlüssige Verbindung hergestellt werden muß, werden Risse im Mauerwerk oder im Beton mit Epoxidharz, Zementleim oder Zementsuspension verpresst. Es entsteht eine starre Verbindung zwischen den beiden Rissufern. Es können Risse ab einer Breite von 0,2 mm verpresst werden. Wenn Risse mit dem Ziel der Abdichtung verpresst werden, müssen die beiden Rissufer dehnfähig verbunden werden. Hierzu wird die Verpressung mit Polyurethan ausgeführt. Es können Risse ab einer Breite von 0,1 mm verpresst werden.

Wir fertigen für Sie hochwertige Kunststoffteile aus allen thermoplastischen Kunststoffen, insbesondere technische und Hochleistungskunststoffe. Modernste Spritzgießmaschinen und Verarbeitungssysteme sowie hochqualifizierte Verfahrensmechaniker gewährleisten wirtschaftlichste Prozesse und termingerechte Lieferung – rund um die Uhr. Modernste Spritzgießmaschinen (Schließkraft 250kN – 5.000kN) Schussgewicht unter 1g – 1500g Verarbeitung sämtlicher thermoplastischer Kunststoffe (außer PVC), insbesondere technischer (PC, PBT, POM, PA66, PA46, PA12) und Hochleistungs-Kunststoffe (PPS, PEI, PEEK) Handlingsysteme Hoher Automatisierungsgrad Spezielles Know-how Umspritzen von Einlegeteilen (z.B. Stecker und Blechteile) Fertigung von Sichtteilen (z.B. Displays, Interieur Automotive)

Ein großer Teil unserer Kunden benötigt kleine Stückzahlen, folgende Aussagen werden von unseren Kunden getroffen: Es werden nur geringe Mengen an Geräten verkauft Es geht hauptsächlich um Materialtest Wir müssen unseren Kunden schnell Muster liefern Das Serienwerkzeug wird nicht rechtzeitig fertig Wir wissen nicht wie das Produkt ankommt und müssen die Kosten niedrig halten Was ist das Besondere an einer Kleinserien – Produktion aus Kunststoff im Spritzgießverfahren? Die meisten Lieferanten sind spezialisiert auf die Produktion sehr großer Mengen an Spritzgussteilen. Diese sind meist unflexibel und nicht auf tägliche Rüstvorgänge ausgelegt. Bei uns bekommen Sie Stückzahlen ab 1 Stück im Spritzgussverfahren. Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von Kunststoffteilen in kleinen Mengen. Wenn wir von Kleinserien oder Vorserien reden, benötigen die meisten unserer Kunden Stückzahlen zwischen 100 und 1000 Stück. Die Lieferzeiten sind dann meisten zwischen 5 und 10 Arbeitstagen. Unsere Mitarbeiter sind genau geschult auf die Kleinserienproduktion. Hier sind die Anforderungen andere als in Großserien. Durch die Vielfalt der Produkte aus Kunststoff kommt auch eine Vielfalt an verschiedensten Anforderungen auf uns zu. So ist doch jedes Produkt individuell und hat dementsprechend individuelle Anforderungen, das kann es im Einzelfall beliebig komplex werden. Unsere Lösung: Günstige Spritzgusswerkzeuge aus Aluminium, gepaart mit einem flexiblen Stammwerkzeugsystem. So können wir unseren Kunden attraktive Angebote machen. Die Kosten für ein Spritzgusswerkzeug aus Aluminium inkl. 10 Erstmuster bekommen Sie bei uns schon ab ca. 2500 €

Paneldecke mit Inject Air Hauben

Selbst schwierigsten Anforderungen an Material, Geometrie und Toleranzen begegnen wir souverän und lösungsorientiert mit einem Erfahrungsschatz aus über 50 Jahren lernender Fertigungsprozesse

Wir entwickeln mit Ihnen zusammen ein optimales Spritzgießwerkzeug für Ihre Belange. Hierbei können wir auf die Erfahrung für Werkzeuge aus der Automobilindustrie, der Verpackungsindustrie, dem Sanitärbereich sowie der Medizintechnik zurückgreifen. Alle gängigen Formaufbauvarianten haben wir bereits umgesetzt wie z.B.: 2- und Mehrkomponenten(dreh)technik Umspritzungswerkzeuge Umsetztechnik Etagenwerkzeuge Gas-Injektion-Verfahren GID

• Irreversible Verschlusskappe zur Sicherung des Zuspritzports • dient als Originalitätsnachweis