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Mit einem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage Kunststoffbaugruppen herzustellen. Die dafür eingesetzten Materialien sind z.B. PS, ABS, PP und PE aber auch technische Kunststoffe. Mit einem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage Spritzgussteile bis ca. 400 Gramm herzustellen. Die dafür eingesetzten Materialien sind z.B. PS, ABS, PP und PE aber auch technische Kunststoffe wie PA6, POM oder IXEF kommen häufig zum Einsatz. Kurzübersicht ARBURG Spritzgießmaschinen Bauteilgewicht: ca. 2 - 400 Gramm Schließkräfte: 50 - 220 Tonnen Hybride Bauteile (Insert-/Outsert-Technik) Entnahmeroboter / Vakuumgreifsysteme Automatisierungen rund um den Spritzgussprozess Zentrales Materialfördersystem Materialaufbereitungen Materialtrocknung

Verguß von Steckern und Bauteilen im Hotmelt Verfahren. Verguss von Stecker und Platinen Verguss von Klein- Mittel- und Grossserien möglich Kostengünstige Entwicklung von Vergussformen mit unseren Partnern Sonderformen nach Kundenwunsch Eine Besonderheit beim Hotmelt-Verfahren liegt in der Verwendung von Aluminium für die Vergussformen, da hierdurch auch kleine Serien kostengünstig gestaltet werden können.

Dünnwandige Anlaufscheibe als Spritzguss-Kunststoffgleitlager -wartungsfrei- auf Basis PA6.6. Für einfache Anwendungsbereiche wie z.B. einer simplen Führungsbuchse bietet sich ein Gleitlager aus Spritzguss-Kunststoff an [Typ: PJ*], da diese preiswerte Verschleißteile darstellen.

Professionelle und effektive Lösungen zur nachträglichen Bauwerksabdichtung. Fehlstellen und Risse im Bauwerk führen zu unkontrollierten Wassereintritten und zu einer nachhaltigen Schädigung der Bausubstanz. Mit unseren Injektionsverfahren werden Risse, Fugen und sonstige Fehlstellen dauerhaft geschlossen und abgedichtet. Dazu wird ein zunächst flüssiges zweikomponentiges Kunstharz über Injektionsbohrungen mit speziellen Packern (Injektionsdüsen) und mit Druck in den Riss injiziert, sodass dieser vollständig verfüllt wird. Nach Aushärtung des Kunstharzes werden die Packer ausgebaut und die Bauteiloberflächen optisch nachgearbeitet. Gerne erledigen wir auch alle Neben- und Folgearbeiten. Alles fachgerecht aufeinander abgestimmt, ganz nach Ihren Wünschen und aus einer Hand!

In der TSK Gruppe stehen Ihnen Partnerfirmen zur Verfügung, die über jahrelange Erfahrung in der Herstellung von Spritzgusswerkzeugen verfügen. Nach der vom Kunden gewünschten Form und Oberflächenstruktur der Artikel werden hochwertige, kundenspezifische Werkzeuge gefertigt. ZUM PRODUK

Die Maschine entformt sensible Spritzgussteile (Seife auf Kunststoffkörper), kontrolliert deren Qualität und verpackt die Teile. Dieses Projekt im esmo automation Sondermaschinenbau, eine individuell automatisierte Sondermaschine, haben wir für einen internationalen Großkonzern konzipiert und realisiert. Die Maschine entformt sensible Spritzgussteile (Seife auf Kunststoffkörper), kontrolliert deren Qualität und verpackt die Teile. Ein Portal-Roboter-System greift die Spritzgussteile aus den Gussformen, die auf einem Kettenfördersystem der Anlage zugeführt werden. Das Portalsystem positioniert die Bauteile, zu jeweils drei Stück nebeneinander, auf einem Gliederkettensystem, um sie allseitig von einem aufwändigen Kamera-Vision-System mit 12 Linsen kontrollieren zu lassen. Schlechtteile werden mittels Druckstoß ausgefördert, Gutteile mittels zweier Hochgeschwindigkeits-Scara-Roboter im Takt von etwa 0,33 Sek./Teil auf Werkstückträgern abgelegt. Die Werkstückträger werden stapelweise der Anlage zugeführt, vereinzelt und den Robotern automatisiert zum Bestücken bereitgestellt. Nach dem automatischen Befüllen werden diese Werkstückträger einer integrierten Stapelanlage zugeführt, wo sie manuell entnommen werden können.

Die MultiCompound Schnecke wurde entwickelt, um eine bessere und schnellere Plastifizierung der unterschiedlichsten Polymere zu erreichen. Aufgrund der speziellen Geometrie der MultiCompound Schnecke ist der Effekt des Schneidens und der Belastung durch die Kompression geringer. Diese „sanfte“ Methode der Plastifizierung ermöglicht bis zu 10 % niedrigere Verarbeitungstemperaturen im Vergleich zu den normalen Temperatureinstellungen. Auch das für die Drehung der Schnecke erforderliche Drehmoment ist bei der MultiCompound-Barriere im Vergleich zu einer Standardschnecke geringer, da weniger Granulat in Kontakt mit dem Gewinde ist. Folglich wird weniger Reibung erzeugt und damit weniger Drehmoment, was sich in einer Einsparung von Energiekosten von bis zu 5 % niederschlägt. Die Vorteile der MultiCompound Schnecke im Überblick: ● Höhere Plastifizierungskapazität ● Bessere Homogenisierung der Schmelze ● Bessere Verteilung von Masterbatch und anderen Zusatzstoffen ● Reduzierung des Staudrucks ● Erhöhung der Schneckendrehzahl ● Erhöhung der Lebensdauer (Plastifiziereinheit) ● Reduzierung der Schneckentemperatur ● Verkürzung der Zykluszeit (aufgrund höherer Plastifizierungskapazität) ● Verkürzung der Abkühlzeit ● Niedrigerer Scherbeanspruchung des Materials ermöglicht den Einsatz bei einer Vielzahl von Polymeren wie z.B. PC, ABS, PMMA, PSU, PPS, PA, PP, PE ● Verbesserung der Qualität der Endprodukte und Reduzierung des Abfalls ● Reduzierung des Energieverbrauchs

Der Injektionsmörtel ResiFIX PYSF ist Ihre ETA-zugelassene Lösung für die Schwerlastbefestigung in ungerissenen Beton (Option 7) und Mauerwerk (M8-M16) und vielen weiteren Baustoffen wie Porenbeton, Voll- und Hohlblockstein aus Leichtbeton oder Kalksandstein. Durch seine hohe chemische Beständigkeit garantiert ResiFIX PYSF hohe Lastwerte und eine spreizdruckfreie Verankerung von z.B. Anker- und Gewindestangen, Torstahl, Vierkantrohren, sowie Bolzen und Schrauben aller Art. ResiFIX PYSF ist styrolfrei und gesundheitlich unbedenklich, dies bestätigt die Emissionsklasse A+ für kritische Stoffe in geschlossenen Räumen – es kann sogar in feuchten und wassergefüllten Bohrlöchern verwendet werden. Außerdem verfügt es über die Nachhaltigkeitszertifizierung LEED für umweltfreundliches, schadstoff- und emissionsarmes Bauen. Nach vollständiger Aushärtung hält ResiFIX einem Temperaturbereich von -40°C bis zu +80°C stand. Überzeugen Sie sich selbst von unserer Qualität „Made in Germany“.

Individuell gestaltete Gürtelschnallen, auch Buckles genannt, werden mit eigenem Logo oder Motiv geprägt. Egal ob rund oder eckig gefertigte Gürtelschnalle, in 2D-Relief oder 3D-Relief, wir finden für Sie die passende Lösung. Hergestellt im Spritzgussverfahren.

Wir sind ein deutsches Unternehmen und Hersteller von Produkten im Spritzguss. Mit einem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage Spritzgussteile bis ca. 400 Gramm herzustellen. Wir sind nicht nur Produzent von Kunststoffprodukten und -baugruppen, sondern auch Dienstleister rund um den Herstellungsprozess. Hierzu zählt ebenfalls die Entwicklung nach ISO 9001 Standards.

An unseren Produktionsstandorten haben wir die Möglichkeit, Produkte auf 50 bis 2.000 Tonnen Maschinen in Serienteilfertigung herzustellen. Dabei verfügen wir über Spritzguss-Kompetenzen im 1K und 2K Bereich. Ein hoher Grad an Automatisierung ermöglicht es uns dazu, unsere Bauteile effizient herzustellen und eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.

Spritzgießen mit POM ist eine effiziente Technik für präzise Kunststoffteile. Hohe Festigkeit, Langlebigkeit und chemische Beständigkeit.

Beistellmühlen Mit einer Schneidmühle an jeder Spritzgießmaschine, können Angüsse und eventuell defekte Produkte direkt wieder in den Prozess zurück geführt werden - Closed Loop System - heute die dominierende und effizienteste Art, um Spritzgießen durchzuführen. Die Vorteile sind vielfältig: keine Lagerung/Handhabung für späteres Zerkleinern kein zusätzliches Trocknen erforderlich eliminiert das Risiko einer Kontamination des Materials. Maschinenbeispiel: Rapid 150 Serie in verschiedenen Ausführungen mit einer Schneidmühle je Maschine. Zentrale Zerkleinerung Effiziente und hochwertige Vermahlung von Teilen aus der Automobilindustrie in einer Rapid 600-120 Mühle mit zusätzlichen Komponenten zur Optimierung des Mahlgutes, damit es direkt in den Produktionsprozess zurückgeführt werden kann. Zentralvermahlung bietet die Möglichkeit zum Recycling größerer Bauteile. Angepasster Einlass zur effektiven Führung der Produkte in das Mahlkammergehäuse. Förderband mit Tunneldetektor um sicherzustellen, dass keine Metallteile in die Schneidmühleund/oder in den Produktionsprozess gelangen. Getrennte Austragssysteme für verschiedene Materialarten. Ein komplettes saugendes Staubfiltersystem, welches Staub und feine Partikel aus dem Mahlgut entfernt. Filtersystem (BIA Klasse M) um auch die Abluft zu reinigen, für ein deutlich besseres Arbeitsumfeld. Maschinenbeispiel: Rapid 600-120 mit Seitentrichter. Sonderbandförderer mit Metalldetektor

Unser Teilespektrum umfasst die unterschiedlichsten Teile für technische Anwendungsbereiche, vom Präzisions- und Mikroteil ab 1 mg bis hin zu kleineren Gehäuseteilen. Um Prototypen- und Kleinserienteile flexibel und kostengünstig produzieren zu können, haben wir ein modulares Baukastensystem für Kunststoff-Spritzgussformen entwickelt. Nach Ihren Zeichnungen/CAD-Daten, Muster oder Spezifikationen fertigen wir im Spritzgussverfahren:  max. Spritzvolumen 400 cm³  bis 400 x 500 mm  bis 450 mm Ø  Mikroteile ab 0,001 g  2-Komponenten-Spritzguss Wir verarbeiten  PE, PP, PS, SAN, ABS, PMMA, PA, POM, PC  Polyblends: ABS, PC + ABS  Weich-Thermoplaste von 20 – 90 Shore A: Weich-PVC, EVA, PU, TPE-A, TPE-S, TPE-V, TPE-E  Glasfaser-/Kohlenstofffaserverstärkte Kunststoffe  High-Temperature-Thermoplaste: PEEK, PPS  Liquid-Cristall-Polymers, LCP  Fluor-Thermoplaste, PVDF Sonderwerkstoffe werden entsprechend ihren Anforderungen und Spezifikationen oder Werkstoffleistungsblättern bzw. Werksnormen entwickelt. Werkstoffeigenschaften und Qualitäten Je nach Anwendungsbereich Ihres Produktes lassen sich folgende Materialeigenschaften und Qualitäten unter Zuhilfenahme von Additiven und Farb-Batches verwirklichen:  Lebensmittelqualitäten nach BGVV und FDA  Trinkwasserqualitäten nach KTW  Werkstoffqualitäten nach USP Class VI für medizintechnische Anwendungen  autoklavierbar  individuelle Farbeinstellungen auch bei Kleinserien möglich  flammwidrig/selbstlöschend, UL – gelistet  Beständigkeit gegen diverse Chemikalien (Beständigkeitsliste)  ozonbeständig/alterungsbeständig  elektrisch leitfähig/ antistatisch  isolierend  gleitfähig Oberflächenveredelung Mittels verschiedener Verfahren lassen sich zusätzlich zur Materialeigenschaft die Oberflächeneigenschaften verändern:  Galvanische Veredelung  Gleitbeschichten mit PTFE  Beflockung  Oberflächenfinish mittels Gleitschleifen  Oberflächenflourierung  Bedrucken

Schlüsselanhänger im Spritzguss nach Kundenvorlage Schlüsselanhänger im Spritzguss, als 3D-Form oder mit Teilbereichen ausgespart. Auch eine reliefartige Oberfläche ist möglich. Auf Wunsch mit oder ohne Epoxydharzüberzug. Mit metallischen Trenn-Stegen zwischen den Farben (ca. 0,5 mm), kann vollständig lackiert werden, auch mit farbiger Emaillierung in Hartemaille und Weichemaille möglich (Volltonfarben). Ein Druck ist ebenfalls möglich, ein- oder beidseitig. Material: Zink-Alloy Plattierung: silberfarben vernickelt, vergoldet, bronziert usw.

Eine Auswahl aus unserem Standardprogramm: Spulen und Hülsen (z.B. conische Hülsen, zylindrische Hülsen, Fußspulen) für Nähgarne, Stickgarne, Schnüre und technische Garne Spezialspulen mit Snaprand (z.B. Fußspulen oder Diavolo) Scheibenspulen (z.B. als Kombination Kunststoff/Pappe oder Vollkunststoff) für Bänder, Kordeln, Spitzen, Litzen, Drähte und Kabel Wickelgitter für Bänder, Spitzen, Kordeln, etc. Abreiss-Sägen für Frischhaltefolie, Alufolie, Cateringboxen Spielzeuge Verpackungen Technische Teile Verarbeitet werden alle gängigen Kunststoffe wie Polystyrol, Polypropylen, ABS, PMMA, SAN, ASA, PA, POM oder PC. Derzeit wird die Verarbeitung von umweltfreundlichen Materialien aus nachwachsenden Rohstoffen getestet.

Seit fast 30 Jahren befassen wir uns mit dem Material Kunststoff und dessen Verarbeitung im Spritzgießverfahren. Gab es zunächst nur ein relativ beschränktes Angebot an Kunststoff-Rohstoffen, so ist heute das Angebot und die Auswahl so vielfältig, die Eigenschaften derart weiterentwickelt und perfekt, dass für fast jeden Zweck ein geeigneter Kunststoff gefunden werden kann. Es werden daraus Produkte hergestellt, die in Qualität, Technik und Optik ungeahnte Möglichkeiten eröffnen und der Phantasie hinsichtlich der Gestaltung freien Lauf lassen. Wir arbeiten derzeit mit 14 Spritzgussmaschinen mit Schließkräften im Bereich von 20 bis 320 Tonnen, darunter befinden sich 3 vollelektrische Maschinen. Wir können damit Kunststoffteile von ca. 2 g bis 800 g Spritzgewicht herstellen. Modernste Peripherie- und Prüfgeräte unterstützen und erleichtern die Produktion und gewährleisten gleichbleibende und nachvollziehbare Qualität. Ein umweltgerechtes Kühlsystem sorgt für konstante Wassertemperatur für die Kühlung der Maschinenhydraulik und der Spritzgussformen. Einzelregelbare Kühlkreisläufe und getrennte Versorgung von Hydraulik und Werkzeuge garantieren die jeweils benötigte Temperatur - unabhängig von der Umgebungstemperatur.

Stereolithographie, auch bekannt als SLA oder SL, ist der Veteran unter den 3D-Druck-Technologien. Materialise setzt diese Technik seit 1990 ein und sie ist auch weiterhin eine der am meisten verwendeten Rapid Prototyping-Technologien für Kunststoffmodelle. Stereolithographie ist eine laserbasierte Technologie, die ein UV-empfindliches Flüssigharz verwendet. Ein UV-Laserstrahl scannt die Oberfläche des Harzes und härtet das Material selektiv entsprechend einem Querschnitt des Produkts, wodurch das 3D-Teil von unten nach oben aufgebaut wird. Die erforderlichen Stützelemente für Überhänge und Hohlräume werden automatisch generiert und später manuell entfernt.

Einspritzschrauben und Einspritzmuttern zum Einlegen in Kunststoffspritzgusswerkzeuge oder andere Verformungstechnologien oder geeignet für Einbettungsverfahren in Kunststoffwerkstücke.

Einspritzschrauben und Einspritzmuttern zum Einlegen in Kunststoffspritzgusswerkzeuge oder andere Verformungstechnologien oder geeignet für Einbettungsverfahren in Kunststoffwerkstücke.

Professionelle und effektive Lösungen zur nachträglichen Bauwerksabdichtung. Fehlstellen und Risse im Bauwerk führen zu unkontrollierten Wassereintritten und zu einer nachhaltigen Schädigung der Bausubstanz. Mit unseren Injektionsverfahren werden Risse, Fugen und sonstige Fehlstellen dauerhaft geschlossen und abgedichtet. Dazu wird ein zunächst flüssiges zweikomponentiges Kunstharz über Injektionsbohrungen mit speziellen Packern (Injektionsdüsen) und mit Druck in den Riss injiziert, sodass dieser vollständig verfüllt wird. Nach Aushärtung des Kunstharzes werden die Packer ausgebaut und die Bauteiloberflächen optisch nachgearbeitet. Gerne erledigen wir auch alle Neben- und Folgearbeiten. Alles fachgerecht aufeinander abgestimmt, ganz nach Ihren Wünschen und aus einer Hand!

Professionelle und effektive Lösungen zur nachträglichen Bauwerksabdichtung. Fehlstellen und Risse im Bauwerk führen zu unkontrollierten Wassereintritten und zu einer nachhaltigen Schädigung der Bausubstanz. Mit unseren Injektionsverfahren werden Risse, Fugen und sonstige Fehlstellen dauerhaft geschlossen und abgedichtet. Dazu wird ein zunächst flüssiges zweikomponentiges Kunstharz über Injektionsbohrungen mit speziellen Packern (Injektionsdüsen) und mit Druck in den Riss injiziert, sodass dieser vollständig verfüllt wird. Nach Aushärtung des Kunstharzes werden die Packer ausgebaut und die Bauteiloberflächen optisch nachgearbeitet. Gerne erledigen wir auch alle Neben- und Folgearbeiten. Alles fachgerecht aufeinander abgestimmt, ganz nach Ihren Wünschen und aus einer Hand!

Unsere Spritzgußfilter haben sich seit Jahren in der Medizintechnik, Automobilindustrie und Lebensmitteltechnik bewährt. Wir fertigen Filter aus : • Polyamidgewebe Maschenweite 1µ - 4000µ • Polyestergewebe Maschenweite 6µ - 5000µ • Polypropylengewebe Maschenweite 80µ - 3500µ • Fluorcarbongeweben Maschenweite 70µ - 2000µ • antistatische Geweben Maschenweite 60µ - 3000µ • diversen Filterstoffen und Edelstahlgewebe