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Our Thermoplastteile 1K bis 3K are expertly crafted components designed for a wide range of applications in the plastics industry. Utilizing advanced injection molding techniques, we produce high-quality thermoplastic parts with precision and consistency. These components are available in various configurations, including single-component (1K) and multi-component (2K-3K) options, catering to diverse industrial needs. With a focus on innovation and quality, our thermoplastic parts are engineered to deliver exceptional performance and reliability, making them ideal for demanding applications. We pride ourselves on our ability to provide customized solutions that meet the specific requirements of our clients. Our team of skilled engineers works closely with customers to develop thermoplastic components that align with their unique specifications. By leveraging state-of-the-art technology and materials, we ensure that our products meet the highest standards of quality and durability. Whether you need lightweight components for automotive applications or robust parts for industrial machinery, our Thermoplastteile 1K bis 3K offer the versatility and performance you need to succeed.

Automatische Drahtumspritztechnologie Präzisionsspritzguss Insert-Technik Produkte aus Thermoplasten bis 400 g Spritzgussmaschinen von 250 kN bis 3.000 kN Verarbeitung aller thermoplastischen Kunststoffe Entwicklungsunterstützung für Kunststoffteile und Betriebsmittel Herstellung von Betriebsmitteln, unterstützt durch ein stabiles Lieferantennetzwerk Baugruppenmontage Erstmusterprüfberichtserstellung Serienbegleitende Prüfungen nach aktuellen Standards Koordinatenmessmaschine(optisch, taktil) Schmelzindex-Prüfgerät nach ASTM D 1238 und ISO 1133-1

Wir fertigen Ihren Serienbedarf in kleinen und großen Stückzahlen, ob als Spritzgussteil oder komplett montierte Systemeinheit. Unsere Stärke liegt bei komplexen und filigranen Teilen.

Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Spritzgussformen. Mit modernster Technologie im Werkzeug- und Formenbau konstruieren wir präzise Formen, die den Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Von der Beratung über die Konstruktion bis zur Fertigung bieten wir umfassende Dienstleistungen für die Entwicklung von Spritzgussformen an. Dabei legen wir großen Wert auf Qualität, Präzision und Effizienz, um sicherzustellen, dass die Formen den individuellen Anforderungen und Bedürfnissen ihrer Kunden entsprechen.

Schlaak Kunststoff GmbH spezialisiert sich auf die Fertigung hochpräziser Spritzgussteile. Erfahren Sie, wie unsere Maßarbeit Ihren Anforderungen gerecht wird. Schlaak Kunststoff GmbH ist Ihr verlässlicher Partner, wenn es um die Fertigung hochpräziser Spritzgussteile geht. Mit unserer zentralen Lage in Deutschland und modernsten Fertigungstechniken bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Unsere Spritzgussteile finden breite Anwendung in verschiedenen Industrien, darunter Automobil, Elektronik und Medizintechnik, und zeichnen sich durch ihre außergewöhnliche Qualität und Präzision aus. Eigenschaften: Breites Materialangebot: Wir verarbeiten eine Vielzahl von thermoplastischen Materialien, um die vielseitigen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Modernste Spritzgusstechnik: Unsere Fertigungsprozesse nutzen die neuesten Technologien und Maschinen, um Teile von höchster Präzision und Qualität zu produzieren. Maßgeschneiderte Designlösungen: Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit jedem Kunden zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die perfekt auf ihre Anwendungsanforderungen zugeschnitten sind. Effiziente und schnelle Produktion: Durch optimierte Prozesse sind wir in der Lage, auch komplexe Aufträge in kurzer Zeit zu realisieren, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Vorteile: Überlegene Produktqualität: Unsere Spritzgussteile stehen für Langlebigkeit und Zuverlässigkeit, was die Leistungsfähigkeit und Lebensdauer der Endprodukte verbessert. Kosteneffizienz: Durch unsere effizienten Fertigungsverfahren können wir kostengünstige Lösungen anbieten, die Ihnen helfen, Ihr Budget einzuhalten. Innovative Lösungen: Wir setzen auf Innovation, um Produkte zu entwickeln, die den Marktanforderungen nicht nur gerecht werden, sondern diese übertreffen. Umweltfreundliche Produktion: Unser Engagement für Nachhaltigkeit spiegelt sich in der Verwendung umweltfreundlicher Materialien und Produktionsmethoden wider. Als führender Hersteller von Spritzgussteilen setzt Schlaak Kunststoff GmbH Maßstäbe in der Industrie. Unser Ziel ist es, durch unsere maßgeschneiderten Lösungen und unser Engagement für Exzellenz, einen echten Mehrwert für unsere Kunden zu schaffen. Kontaktieren Sie uns, um mehr darüber zu erfahren, wie unsere hochpräzisen Spritzgussteile zur Erfolgsgeschichte Ihres Produkts beitragen können.

Produktion von Präzisionsspritzgussteilen, Baugruppen und Verpackung in zwei qualifizierten Reinräumen. Die Reinräume werden nach DIN ISO 14644 Class 7 betrieben und regelmäßig requalifiziert. Kontinuierliches Monitoring der Reinraumparameter gewährleistet konstante Umgebungsbedingungen und sichert die Bauteilqualität. Die Herstellprozesse werden vor Serienstart validiert, die Produktionsanlagen einer Qualifizierung unterzogen. Produziert werden Produkte und Baugruppen für die Diagnostik, Biotechnologie, Pharmazie. Allgemein bekannt als Verbrauchsmaterial (Disposables) für die Medizintechnik.

Willkommen bei EWOQE, Ihrem Spezialisten für hochpräzise Kunststoffspritzgussteile für die Medizintechnik! Wir verstehen die anspruchsvollen Anforderungen Ihrer Branche und liefern maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um die optimalen Kunststoffspritzgussteile für Ihre medizinischen Anwendungen zu entwickeln. Wir verwenden modernste Technologien und hochwertige Materialien, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den strengsten regulatorischen Anforderungen entsprechen und höchste Präzision und Zuverlässigkeit bieten. Ob es sich um Komponenten für medizinische Geräte, Laborausrüstung oder Verbrauchsmaterialien handelt - wir sind Ihr vertrauenswürdiger Partner für alle Ihre Bedürfnisse im Bereich der Kunststoffspritzgussteile für die Medizintechnik. Verlassen Sie sich auf EWOQE für erstklassige Qualität, schnelle Lieferzeiten und exzellenten Kundenservice. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen für die Medizintechnik zu erfahren und Ihre Projekte voranzutreiben. FDM, SLS, MJF, SLA, Prototypenbau, 3D Druck, Dienstleistung, Konstruktion, schnell und kosteneffizient, additiv, Kunststoff, Verarbeitung, Industrie, Bauteile, groß, klein, Stückzahl, Bauraum, Express

Der Formenbau ist ein entscheidender Schritt im Herstellungsprozess von Kunststoffprodukten und bei JV Electric bieten wir Ihnen umfassende Dienstleistungen im Bereich Formenbau an. Unsere hochmodernen Anlagen und erfahrenen Experten ermöglichen es uns, hochpräzise und langlebige Formen für die Herstellung Ihrer Kunststoffprodukte herzustellen. Unser Formenbau-Prozess umfasst folgende Schritte: Beratung und Konzeptentwicklung: Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Anforderungen zu verstehen und Ihnen bei der Entwicklung eines Konzepts für Ihre Form zu helfen. Wir beraten Sie bei der Auswahl der geeigneten Materialien, Konstruktionsmethoden und Fertigungstechniken. Konstruktion und Design: Unsere erfahrenen Konstrukteure entwerfen und konstruieren die Formen unter Berücksichtigung Ihrer Spezifikationen und Anforderungen. Wir verwenden modernste CAD/CAM-Software und hochpräzise Werkzeugmaschinen, um Formen von höchster Qualität und Präzision zu erstellen. Herstellung der Formen: Nach Abschluss des Designs fertigen wir die Formen mit Hilfe unserer hochmodernen Fertigungsanlagen und CNC-Maschinen. Wir verwenden nur hochwertige Materialien und führen strenge Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass die Formen den höchsten Standards entsprechen. Test und Optimierung: Wir testen die Formen gründlich, um sicherzustellen, dass sie einwandfrei funktionieren und den Anforderungen Ihrer Produktion entsprechen. Bei Bedarf optimieren wir die Formen iterativ, um die bestmöglichen Ergebnisse zu erzielen. Lieferung und Installation: Nach erfolgreicher Fertigstellung liefern wir die Formen an Ihren Standort und installieren sie in Ihrer Produktionsanlage. Unser erfahrenes Team steht Ihnen während des gesamten Prozesses zur Seite und unterstützt Sie bei der Inbetriebnahme und Wartung der Formen. Bei JV Electric legen wir großen Wert auf Qualität, Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich Formenbau zu erfahren und wie wir Ihnen bei der Realisierung Ihrer Projekte helfen können.

Spritzgießwerkzeuge für Kunststoffe, Für die Herstellung der Einzelteile verwenden wir ausschließlich Werkzeugmaschinen von namhaften Herstellern, darunter Hermle, DMG, Mitsubishi und Reiss. Spritzgießwerkzeuge für Kunststoffe Willkommen in der Welt hochpräziser Spritzgießwerkzeuge, wo Innovation und Erfahrung sich vereinen, um höchste Qualitätsstandards zu setzen. Unsere Fertigung von Spritzgießwerkzeugen spielt eine entscheidende Rolle für langfristige Effizienz und herausragende Produktqualität, immer im Dienste unseres obersten Ziels – Ihre Zufriedenheit. Gestützt auf das Können unserer erfahrenen Mitarbeiterinnen und modernste Bearbeitungsmaschinen bieten wir eine solide Basis für die Entwicklung und Herstellung von Spritzgießwerkzeugen höchster Güte. Nach der Konstruktionsfreigabe durchlaufen die einzelnen Werkzeugkomponenten unsere Bearbeitungsmaschinen mit höchster Präzision. Einzigartige Handwerkskunst tritt in Aktion, wenn unsere qualifizierten Mitarbeiterinnen die Komponenten filigran zusammenfügen und perfekt abstimmen. Hier sind unsere Spritzgießwerkzeug-Leistungen im Überblick: Kunststoffspritzgusswerkzeuge bis zu 1.600 x 1.200 mm und einem Gewicht von bis zu 6 Tonnen Prototypenwerkzeuge / Prototypenbau 3- und 5-Achs-Fräsbearbeitung Flachschleifen, Draht- und Senkerodieren 100 Tonnen Touchierpresse Vertrauen Sie auf unsere bewährten Werkzeugmaschinen von renommierten Herstellern wie Hermle, DMG, Mitsubishi und Reiss. Bei Zukaufteilen, Heißkanalsystemen und Normalien setzen wir ausschließlich auf Produkte von langjährigen Partnern, die unseren hohen Qualitätsstandards entsprechen. Im Bereich Spritzgießwerkzeuge kombinieren wir Präzision, Tradition und Innovation, um erstklassige Ergebnisse zu erzielen. Ihre Zufriedenheit ist unsere Verpflichtung – erleben Sie den Unterschied in der Welt der Kunststoffformen

Die CIMCOM Engineering AG ist seit 1995 als dynamische Ingenieurunternehmung in der Ostschweiz tätig für die MEM Industrie (Metall, Elektro und Maschinenbau). Unsere Wurzeln liegen im Kunststoffspritzguss und im Werkzeugbau. Im Maschinenbau, Automatisierung und Blechtechnik haben wir uns weiterentwickelt. Wir sind für verschiedene Branchen tätig, insbesondere für Medizintechnik, Lebensmittelverarbeitung und Konsumgüterbranche. Innovative Problemlösungen entstehen bei uns auch auf unkonventionelle Weise mit unterschiedlichen Werkstoffen, von Metallen über Keramiken bis zu faserverstärkten Kunststoffen und Verbundwerkstoffen sowie deren Herstellverfahren (spanend, fügend, additiv). Das Maximum für Sie herauszuholen aus Wünschbarem, Wirtschaftlichem und technisch Machbaren treibt uns an. Wann sprechen Sie mit uns über Ihre Herausforderungen und erleben einen Innovationsschub für Ihre Komponenten, Geräte und Systeme oder Herstellprozesse im Zeitalter der Digitalisierung? LEITBILD Vision: Als führender und unabhängiger Entwicklungsdienstleister für Unternehmen aus der MEM-Industrie wirken. In der Ostschweiz sind wir regional verbunden und tätig in der ganzen Schweiz und im angrenzenden Ausland. Mit einem etablierten und tragfähigen Partnernetzwerk erbringen wir diejenigen Leistungen, die wir nicht selbst abdecken können. Mission: Wettbewerbsvorteile schaffen durch umfassende und zuverlässige Ingenieur-Dienstleistungen im Vorrichtungs-, Geräte- und Anlagenbau. Spezifisches Technologiewissen und Projektinformationen behandeln wir vertraulich und sichern dies auch vertraglich zu. Werte: Aktive, vertrauensvolle und stabile Beziehungen mit Kunden und Lieferanten pflegen. Als dynamisches Team von kompetenten und erfahrenen Spezialisten sind wir eingespielt, kombinieren neues mit bewährtem und freuen uns auf Herausforderungen. IDEEN FINDEN Sie kennen die relevanten Fragestellungen, Rahmenbedingungen und Ziele für Ihre Herausforderungen. Als Kunde hören wir Ihnen aufmerksam zu, fragen nach und lernen so Ihre Bedürfnisse genau kennen. Sie wollen Ideen weiterentwickeln zu Produkten, welche begeistern? Sie benötigen Unterstützung beim Umsetzen einer regulatorischen Vorgabe? Für Sie strukturieren und moderieren wir inspirierende Kreativworkshops, um umsetzbare Ideen zu finden. Daraus werden erste gestaltbare Lösungsansätze konkretisiert. - Kreativworkshops konzipieren und moderieren - Verschiedene Kreativitäts-techniken anwenden - Design Thinking mit interdisziplinären Teams - Ergebnisse dokumentieren und analysieren IDEEN GESTALTEN Vielversprechende Lösungsansätze werden gesammelt, strukturiert und konkretisiert: - Machbarkeit (Funktionalität, Herstellbarkeit, Teilebezug, Risiken abschätzen) - Design (Gebrauchsfähigkeit, Funktionen, Bedienoberfläche, Produktumgebung) - Konzept prüfen (Modell berechnen, Labortests), neuste Entwicklungen recherchieren Wir helfen Ihnen zielgerichtet und effizient mit den richtigen Mitteln bei der weiteren Umsetzung von Lösungsansätzen, mit unserer Erfahrung aus langjähriger Entwicklungstätigkeit und unserem breiten Netzwerk aus unterschiedlichen Branchen. - Machbarkeit - Design - Konzeptauslegung - Testumgebung IDEEN FINDEN Sie kennen die relevanten Fragestellungen, Rahmenbedingungen und Ziele für Ihre Herausforderungen. Als Kunde hören wir Ihnen aufmerksam zu, fragen nach und lernen so Ihre Bedürfnisse genau kennen. Sie wollen Ideen weiterentwickeln zu Produkten, welche begeistern? Sie benötigen Unterstützung beim Umsetzen einer regulatorischen Vorgabe? Für Sie strukturieren und moderieren wir inspirierende Kreativworkshops, um umsetzbare Ideen zu finden. Daraus werden erste gestaltbare Lösungsansätze konkretisiert. - Kreativworkshops konzipieren und moderieren - Verschiedene Kreativitäts-techniken anwenden - Design Thinking mit interdisziplinären Teams - Ergebnisse dokumentieren und analysieren KONSTRUIEREN Mittels Siemens NX, Solidworks, Solidedge, Creo (Pro-Engineer) oder Inventor erstellen wir 3D-Modelle von Komponenten und Baugruppen oder bereiten 2D Zeichnungen auf. Mit einem Produkt-Daten-Management-Systems (PDM, z.B. Teamcenter) strukturieren wir Ihre 3D Daten direkt in Ihrer Datenbank als Teil Ihres Teams, wahlweise auch vor Ort. Aus 3D CAD Daten werden wirklich­keitsgetreue Modelle erzeugt durch Rendering auf dem Bildschirm oder durch Ausdrucken eines Modells mit eigenem 3D Drucker. Mittels Detailkonstruktionen und unserem Fertigungs-Know-How werden werkstoff- und fertigungsgerechte 3D CAD Dateien erstellt und aufbereitet (z.B. nach GPS Norm).

Entdecken Sie bei Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH die Zukunft der Oberflächenveredelung mit unseren fortschrittlichen Schichtsystemen, einschließlich der hochmodernen DLC-(Diamond like Carbon)- und CVD-(Chemical Vapor Deposition)-Beschichtungen. Als Pioniere in der Oberflächentechnologie bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die speziell darauf ausgerichtet sind, die Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit von Metallen in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen zu verbessern. Eigenschaften und Vorteile: Erhöhte Verschleißfestigkeit: Unsere DLC- und CVD-Beschichtungen bieten einen unübertroffenen Schutz gegen Abnutzung, wodurch die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge und Komponenten signifikant verlängert wird. Hervorragender Korrosionsschutz: Durch die Anwendung unserer Schichtsysteme wird das Korrosionsrisiko minimiert, was für Anwendungen in anspruchsvollen Umgebungen wie der Medizintechnik oder der Zerspanung von Bedeutung ist. Optimierte Oberflächeneigenschaften: Neben der Verbesserung der Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit verfeinern unsere Technologien das Oberflächenfinish, was zu einer verbesserten Leistung und Ästhetik führt. Maßgeschneiderte Lösungen: Mit einem breiten Spektrum an Schichtsystemen, darunter ASOT®1000 bis ASOT®8000, bieten wir individuelle Beschichtungslösungen für spezifische Branchenanforderungen. Warum Albrecht + Schumacher? Innovation und Qualität: Wir setzen auf die neuesten Technologien und Materialien, um innovative Beschichtungslösungen anzubieten, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Nachhaltigkeit: Unsere Beschichtungsverfahren sind nicht nur darauf ausgerichtet, die Effizienz und Produktivität zu steigern, sondern auch den ökologischen Fußabdruck unserer Kunden zu reduzieren. Individuelle Entwicklung: Unser Team von Experten arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Schichtsysteme zu entwickeln, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind, sei es für die Zerspanung, Stanz-/Umformtechnik, Kunststoffspritzguss oder andere spezialisierte Anwendungen. Mit der Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH entscheiden Sie sich für einen Partner, der Innovation, Präzision und Nachhaltigkeit in den Mittelpunkt stellt. Unsere DLC- und CVD-Beschichtungen sind die ideale Wahl für Unternehmen, die nach Lösungen suchen, um die Leistung ihrer Produkte zu steigern und gleichzeitig ihre Lebensdauer zu verlängern. Besuchen Sie unsere Website www.albrecht-schumacher.de, um mehr über unsere umfassenden Beschichtungsdienstleistungen zu erfahren, oder kontaktieren Sie uns direkt, um zu erfahren, wie wir die Oberflächenveredelung Ihrer Metalle auf das nächste Level bringen können. Mit Albrecht + Schumacher beschichten Sie intelligent – für eine leistungsfähigere und nachhaltigere Zukunft Ihrer Produkte. Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Metallveredlung Multifunktionale Beschichtung Nitrieren Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächenprüfung Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Oberflächenveredlung im Vakuum Oberflächenveredlung, mechanische Oberflächenveredlung von medizinischen Implantaten Optische Beschichtung (Dienstleistung) Plasmabeschichtungsanlagen Plasmanitrieren Präzisionswerkzeuge Präzisionswerkzeugteile

Willkommen bei F&L Kunststofftechnik GmbH, Ihrem zuverlässigen Partner für hochpräzise Kunststoffspritzgussteile, speziell entwickelt für die Anforderungen der Medizintechnik. Mit über 20 Jahren Erfahrung und zertifizierter Qualität nach DIN EN ISO 13485 sind wir der ideale Partner für Ihre medizinischen Projekte. Eigenschaften und Anwendungen Unsere Kunststoffspritzgussteile für die Medizintechnik setzen Maßstäbe in Bezug auf Qualität, Präzision und Sicherheit. Von kleinen Komponenten bis zu komplexen Baugruppen erfüllen unsere Teile die höchsten Standards der Medizinbranche. Zertifizierte Qualität Als ISO 13485 zertifiziertes Unternehmen sind wir spezialisiert auf die Herstellung von Kunststoffspritzgussteilen für medizinische Anwendungen. Wir garantieren nicht nur strenge Qualitätskontrollen, sondern auch die Einhaltung aller relevanten Normen und Vorschriften. Materialvielfalt Unsere Kunststoffspritzgussteile für die Medizintechnik werden aus einer Vielzahl von Materialien gefertigt, darunter thermoplastische Polymere wie PEEK, PPS, PPA, technische Kunststoffe wie PC, PA, ABS, sowie Elastomere wie TPU. Die Materialauswahl erfolgt nach den spezifischen Anforderungen Ihrer medizinischen Anwendungen. Präzise Fertigungstechnologien Unsere Fertigung erfolgt mit modernsten, vollelektrischen Kunststoff-Spritzgussmaschinen, die eine präzise und saubere Produktion ermöglichen. Die Einhaltung höchster Hygienestandards und die Möglichkeit der Fertigung im Reinraum gewährleisten die Sicherheit und Reinheit Ihrer medizintechnischen Produkte. Maßgeschneiderte Lösungen Unser erfahrenes Team begleitet Sie von der Idee über die Entwicklung bis zur Fertigung Ihrer individuellen Kunststoffspritzgussteile für die Medizintechnik. Ob Prototypenbau, Einzelteile oder komplexe Baugruppenmontagen – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre speziellen Anforderungen. Ganzheitliche Betreuung Wir verstehen die Komplexität der Medizintechnik und bieten daher nicht nur die Fertigung, sondern auch Unterstützung bei der Planung, Konstruktion und Projektentwicklung. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für eine erfolgreiche Umsetzung Ihrer medizinischen Projekte. Kontaktieren Sie uns Erfahren Sie mehr darüber, wie unsere Kunststoffspritzgussteile die höchsten Ansprüche Ihrer medizintechnischen Anwendungen erfüllen können. Kontaktieren Sie uns für eine umfassende Beratung und eine erfolgreiche Zusammenarbeit.

Spritzgusstechnologie und Kabelkonfektion Spritzgusstechnologie - 1- und 2-Komponenten-Spritzverguss - Empfohlener Temperaturbereich -50°C bis 165°C - Schutzklasse bis IP6K9K - Kundenspezifisches Design möglich Kabelkonfektion - Ein- und mehrsträngige Kabelbäume - Steckermontage - Kabelzuschnitt - Krimpen Spritzgusstechnologie: 1- und 2-Komponenten-Spritzverguss, Empfohlener Temperaturbereich -50°C bis 165°C, Schutzklasse bis IP6K9K, Kundenspezifisches Design möglich Kabelkonfektion: Ein- und mehrsträngige Kabelbäume, Steckermontage, Kabelzuschnitt, Krimpen

Im Werkzeugbau werden immer komplexere und langlebigere Einheiten gefordert. Dabei wird die Durchlaufzeit für Werkzeuge immer wichtiger am Markt. Unsere Serienwerkzeuge beweisen im weltweiten Einsatz ihre Funktionalität und Präzision. Die hohe Qualität in Material und Fertigung sorgt für Langlebigkeit. Moderne Maschinen und automatisierte, vernetzte Abläufe schaffen Geschwindigkeit. Umfangreiche Prozesskontrollsysteme und hochmoderne Messstationen geben Sicherheit. Funktion, Mechanik, Elektrik, Pneumatik, Hydraulik und vieles mehr: Mit M.REUSS Werkzeugen sind Sie auch bei komplexen Werkzeugprojekten auf der sicheren Seite. Folgendes Leistungsspektrum können wir Ihnen im Werkzeugbau bieten: Schäumwerkzeuge für Hartschaum-, Gummi- oder PU-Teile GMPU-Werkzeuge Presswerkzeuge RIM-Werkzeuge Vliespresswerkzeuge Kaschierwerkzeuge Montagevorrichtungen Spannvorrichtungen Spritzgußwerkzeuge Serienwerkzeuge für Bordnetzsysteme

Serienfertigung von Kunststoffteilen. Kunststoffverarbeitung Spritzgussmaschinen verschiedener Größen mit Materialzuführung Spritzgussmaschinen von 25t bis 350t Zuhaltekraft ermöglichen es verschiedenste Produkt- und Losgrößen effektiv zu produzieren. Wir fertigen mit einer Vielzahl an Kunststoffen mit und ohne Zuschlagstoffen, Farben und Anforderungen. Mit maschinennaher Teil- und Vollautomatisierung lassen sich anspruchsvollste Teile fertigen. Durch Tampondruck, Ultraschallschweißen und einer Konfektionierung lassen sich Kundenwünsche optimal umsetzen. Kunststoffspritzguss 25t bis 350t Schließkraft 26 Maschinen Verschiedene Schneckendurchmesser Breites Materialportfolio Spritzgussmaschine zur Herstellung von Kunststoffbauteilen Automatisierte Nachbearbeitung Durch Handlingssysteme und Roboter nach der Fertigung u.a. Laserbeschriftung, Separation etc. Handlingsystem und Stanzen beim Abtrennen eines Filmangusses Ultraschallschweißen Verbinden von Kunststoffbauteilen (z.B. Gehäusehälften) Ultraschallschweißanlage Tampondruck mit Tampondruck nachträglich Beschriftung oder Bebilderung auf die Bauteile auftragen Tampondruckmaschine zur Bedruckung von Kunststoffteilen Handmontage/ Konfektionierung Montage von Bauteilen oder Bauteilgruppen Verpressen von Metalleinlegern viele andere Nachbearbeitungsschritte sind möglich

Spritzguss und Montage Spritzguss mit umspritzten Messinghülsen sowie eingedrehter Schrauben und und Montageteilen Spritzguss und Montage Selbstverständlich bieten wir auch fertig zusammengestellte Baugruppen aus unseren Teilen an. Dies kann auf eine einfache Vormontage sein.

Unsere angespritzten Dichtungen ermöglichen Ihnen einen zuverlässigen Leckageschutz bei geringen Montageumfängen. Unsere direkt angespritzten Dichtungen können an Metalldeckeln oder Gehäusen werkzeuggebunden im Spritzgießprozess aufvulkanisiert werden. Dies bietet den Vorteil, dass eine zusätzliche Montage innerhalb der Anlage entfällt und somit auch auf entsprechende Freiräume zum Anbringen oder zum Austausch herkömmlicher Dichtungen verzichtet werden kann. Eine zuverlässige Abdichtung ist bei einem perfekten Zusammenspiel der Werkstoffe und einer korrekten Materialauswahl garantiert. Wir beraten Sie gerne zu Ihrer spezifischen Anwendung und stimmen die Werkstoffe genauestens auf die zu erwartenden Gegebenheiten ab. Die Vorteile im Detail: • keine Nachbeheizung (Temperung) benötigt • profilierte Dichtungsquerschnitte mit Lippen • keine Stoßverbindung (bessere Abdichtung) • exakte Dichtungsquerschnitte über die gesamte Dichtungslänge • kein Haftmittelauftrag erforderlich (werkstoffabhängig)

kundenspezifische Gummiteile in Klein- und Großserienfertigung nach Muster/Zeichnung. Dichtungen, O-Ringe, Gromet Gummis, Gummidämpfer, Gummibalg, Gummiformschlussteile, kombinierte Gummi-Metall-Teile Wir fertigen kundenspezifische Gummiteile in Klein- und Großserienfertigung nach Muster oder Zeichnung. Wir realisieren für Sie u.a.: - Dichtungen - Schutzhüllen für Eingabegeräte - O-Ringe - Grommet Gummis - Gummidämpfer - Gummibalg - Gummiformschlussteile - kombinierte Gummi-Metall-Teile Wir beraten Sie ausführlich bei der Auswahl der passenden Werkstoffe und Materialien und bieten Optionen zur Kostenreduzierung. Auf Wunsch unterstützen wir Sie bereits in der Konstruktionsphase und begleiten Sie bis zur Serienlieferung und darüber hinaus. Für eine technische Beratung stehen wir Ihnen gerne telefonisch unter: +49 (0)2154 - 81250 zur Verfügung. Auch eine persönliche Beratung in unserem Haus oder bei Ihnen vor Ort ist nach Terminabsprache möglich. Gerne erstellen wir Ihnen ein unverbindliches Angebot zu Ihrem Projekt. Dafür benötigen wir: • technische Zeichnung, Skizze oder Muster • technische Spezifikationen, Ausstattungsextras • benötigte Menge Bitte senden Sie die Daten an unsere Email Adresse: info@nh-technology.de Einer unserer Ingenieure wird sich umgehend mit Ihnen in Verbindung setzen.

Glas-Spritzen werden kontinuierlich zugeführt und in Transportband abgelegt mit Leistung 400 Stk/min

Sowohl Ein-Komponenten- als auch Mehr-Komponenten-Teile entstehen in unserer Kunststoffspritzguss-Fertigung. Bei der Kombination mehrerer Komponenten umspritzen wir Einlegeteile wie z.B. Gewindebuchsen oder Schrauben und verbinden sie passgenau nach Ihren Wünschen. Unsere Maschinen zum Tampondruck und Ultraschallschweißen sowie die mechanische Bearbeitung komplettieren unser Angebot.

Mit unserem Know-how und unserem modernen Maschinenpark sind wir Ihr lösungsorientierter Spezialist für die Herstellung anspruchsvoller Designteile. Wir produzieren Zierringe, Zierblenden und Reflektoren aus PES (Ultrason), PEI (Ultem), PC (Makrolon), PC-HAT (APEC) sowie Lichtleiter, Lichtscheiben, Linsen, Rückstrahler und Gehäuse. Unsere Kompetenzen: - Beschichtungen der Verschleißteile im Werkzeug und der zu polierenden Hochglanzoberflächen - professionelle Wartung und Reinigung der empfindlichen Werkzeugoberflächen - Verarbeitung der hochhitzebeständigen Materialien - Aluminiumbedampfung von texturierten Oberflächen und Hochglanzoberflächen - Bedruckung von Oberflächen - Laserbeschriftung Prüfung unserer Produkte: - 100 % visuelle Prüfung - Schichtdickenmessung ALU- und HMDS- Schicht - Refexionsprüfung mit Photometer - serienbegleitende Messung auf Messmaschine Mitutoyo und Keyence Anwendungsbereiche unserer Produkte: - im Frontscheinwerfer verschiedener Autofabrikate

Wir begleiten Sie von der ersten Idee über die Entwicklung, Konstruktion und Bau Ihres Versuchs-, Vorserien- oder Serienwerkzeugs bis hin zur laufenden Serienproduktion. Bild 1: Halterungen für Reagenzgläser Bild 2: Mischbehältnis Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Prototypen, Vorserien und Serien bei uns im Haus zu produzieren. Jederzeit stehen wir Ihnen sehr gerne als Problemlöser zur Seite. Ob bei der Entwicklung Ihres Bauteils, bzw. Spritzgusswerkzeuges oder bei der Bemusterung und Serienfertigung.

Wir fertigen präzise Spritzgusswerkzeuge, die die Herstellung von Kunststoffteilen mit sehr engen Toleranzen und hochwertigen Oberflächen ermöglichen. Der Fertigungsprozess hängt von der Komplexität des zu produzierenden Werkzeugs ab. Mögliche Abmessungen für die Werkzeugefertigung sind bis zu 500 mm x 800 mm. Unsere Fertigungsverfahren: • CNC-Fräsen • CNC-Drehen • Koordinatenschleifen • Koordinatenbohren • Senkerodieren

Der Einsatz von hochwertigen, modernen Spritzgussmaschinen und unsere langjährige Erfahrung mit den Eigenschaften verschiedener Materialien machen uns zu einem kompetenten und verlässlichen Partner. Ab der ersten Idee über den Werkzeugbau bis zum fertigen Produkt in Serienreife – persönliche Betreuung durch das Team von TKH von Anfang bis Ende. Spritzguss ist eines der wirtschaftlichsten Herstellungsverfahren bei Serienprodukten – vor allem mit einem Partner an Ihrer Seite, der Sie mit langjähriger Erfahrung bei der Materialauswahl und den verschiedensten Herstellungsmöglichkeiten betreut und Sie durch die Produktentwicklung mit 3D-CAD, Zeichnungserstellung und Prototypenfertigung begleitet – alles aus einer Hand, made in Germany. Der 2-Komponenten-Spritzguss, beispielsweise mit Thermoplast-Elastomer oder Kunststoff-Metall-Verbindungen, oder das Ultraschallschweißen als Verfahren zum Fügen von Kunststoffbaugruppen sind nur zwei der Prozesse, die wir für Sie ganzheitlich durchführen können.

Es handelt sich um ein Kunststoffformverfahren, bei dem geschmolzener Kunststoff unter hohem Druck in einen Formhohlraum geleitet wird. Was sind die Vorteile des Spritzgießens? Spritzgießen bietet viele Vorteile: - Genauigkeit: Spritzgießen bietet enge Toleranzen, etwa ±0,05 mm. -Komplexe Formen: Spritzgießen ermöglicht komplexe Formen mit engeren Toleranzen als viele andere Massenproduktionsverfahren - Vielfalt an Materialien und Farben: Für das Spritzgießen können viele Materialien verwendet werden und es gibt eine große Auswahl an Farben. - Schneller Herstellungsprozess: Die Herstellungszeit ist aufgrund der Einfachheit des Prozesses kurz. - Es ist keine Nachbearbeitung erforderlich: Es sind keine Nachbearbeitungen erforderlich, da die geformten Teile aus der Form kommen und eine spiegelnde Glasoberfläche, eine matte Farbe oder eine Textur haben können. - Niedrige Produktionskosten: Die Produktionskosten werden gesenkt, da die Nachbearbeitungsschritte reduziert oder eliminiert werden. Allerdings gibt es auch einige Nachteile: - Höhere Kosten für Werkzeuge - Lange Zykluszeit

Herstellung von Spritzgusswerkzeugen, Entwurf und Design von neuen Formteilen, Prototypenbau, Montagetätigkeiten, Musterspritzungen oder auch Übernahme bestehender Serien Wenn sie den richtigen Partner für die Herstellung von Spritzgusswerkzeugen, Entwurf und Design von neuen Formteilen, den Prototypenbau, einen Partner für Montagetätigkeiten, Musterspritzungen oder auch für die Übernahme bestehender Serienwerkzeuge suchen sind Sie hier genau richtig! Uns ist kein Auftrag zu klein, wir fertigen Musterspritzungen bereits ab einem Stück an. Wir verarbeiten fast alle gängigen thermoplastischen Kunststoffe. Nur durch unsere langjährige Erfahrung und unser professionelles Team gelingt es uns schnell, fehlerfreie und hochwertige Produkte zu erzeugen. Wir legen großen Wert auf qualitative Rohstoffe um perfekte Ergebnisse zu erzielen. So arbeiten WIR: Wir verarbeiten Rohstoffe zu hochwertigen Produkten, fertigen Teile nach Ihren Wünschen an und erstellen Prototypbauteile ab einem Stück. Unsere Anlagen sind an das Maschinendatenerfassungssystem angebunden, alle Daten werden gespeichert, LIVE Anzeige des Maschinenzustandes auf dem PC mittels Hallenlayout. Serienprüfungen werden im 8 Stunden Intervall durchgeführt, und in der Datenbank gespeichert. Unser Produktionsmanagmentsystem rundet das System ab, hier werden alle relevanten Einstelldaten gespeichert.

Poppe + Potthoff beliefert die Automobilindustrie mit hochwertigen eigen entwickelten Common Rail Subsystemen und Hochdruckeinspritzleitungen für Dieselmotoren. Im Bereich elektronisch geregelter Hochdruck-Dieseleinspritzsysteme (Common Rail) ist Poppe + Potthoff Systemlieferant namhafter Automobilhersteller. Gemeinsam werden Systemkomponenten für Common Rail Verteilerleisten und Einspritzleitungen konzipiert. Die neueste Entwicklung ist das Poppe + Potthoff SLIM Rail, das rechteckig konstruiert ist. Es ermöglicht eine Gewichtsersparnis von bis zu über 40% gegenüber vielen gängigen Lösungen. Es kann damit deutlich zur Gewichtseinsparung im Motorraum beitragen. Die jahrzehntelange Erfahrung in der Entwicklung und Produktion von Hochdruckrohren und Einspritzleitungen für Dieselmotoren bildet dabei die Basis dieses Produktkonzeptes. Poppe + Potthoff ist der Garant für eine kontinuierliche Weiterentwicklung von Common Rail Lösungen, welche besonders die Druckanforderungen der nächsten Jahre sicherstellen werden. Das gegenwärtige Poppe + Potthoff Design bietet Flexibilität in der Gestaltung, niedrige Kosten und kurze Entwicklungszeiträume.

Hohe Dehnbarkeit bei großer Zugfestigkeit Eine außerordentlich hohe Dehnbarkeit weist der Sphäroguss auf. Und mehr noch: Er verfügt über eine extrem hohe Festigkeit, die teilweise höher ist als die von Schmiede- und Stahlgussteilen bei identischen Dehnungswerten. Ein zusätzlicher Vorteil des Materials: Durch weiteres Legieren lassen sich die Verschleißfestigkeit und die Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit weiter erhöhen. Auch hier ist die Ursache für die Eigenschaften des Werkstoffes in der Struktur der Eisen-Kohlenstoff-Legierung begründet. Das Grafit bildet hier eine kugelförmige Struktur im Gusseisen. Man spricht bei Sphäroguss daher auch von Gusseisen mit Kugelgrafit. Details zu den physikalischen Werten der von uns produzierten Werkstoffe aus Sphäroguss finden Sie im Datenblatt Sphäroguss (EN-GJS).pdf, das als Download-Datei zur Verfügung steht.

Wir sind Spezialist für Kunststoff-Fertigteile, decken das gesamte Spektrum der individuellen Kunststoffverarbeitung ab und haben Zugriff auf alle modernen alle modernen Fertigungsverfahren. In Zusammenarbeit mit unserer Fertigungsabteilung verarbeiten wir Halbzeuge aus Kunststoff in die benötigten Bauteile oder giessen individuelle Formteile. Zu den Fertigungsverfahren gehören das Spritzgiessen, die Profilextrusion und die gesamte Bandbreite der mechanischen Bearbeitung. Mit diesen Verfahren können wir Kunststoff-Fertigteile konstruieren und umsetzen, welche genau Ihren Anforderungen entsprechend optimiert sind. In den Bereich Kunststoffverarbeitung zählen Mechanische Bearbeitung wie Dreh- & Frästeile, Spritzgusstechnik, Dichtungstechnik und Profiltechnik.

Injektionen im Druckbereich bis 8 bar