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Industriekeramik – Laser-Präzisionsbearbeitung auf fünf Anlagen: Schneiden und Bohren von AL2O3, Siliziumnitrid, Zirkonoxyd etc. Materialstärken von 0,1 mm – 27 mm. Ob im Fahrzeugbau, der Elektronik, der Energie- und Umwelttechnik, dem Geräte- und Maschinenbau oder der Medizintechnik – die Industriekeramik findet immer neue Einsatzfelder. Bereits seit mehr als 20 Jahren wird bei uns das Schneiden und Bohren von Keramikwerkstoffen, wie etwa AL2O3, Siliziumnitrid oder Zirkonoxyd, mit dem Laser praktiziert. Dabei sind wir in der Lage, Materialstärken von 0,1 mm – 27 mm zu bearbeiten. Auf derzeit fünf Anlagen werden ausschließlich Keramikbearbeitungen ausgeführt. Unsere Arbeitsstationen sind geräuschgedämmt, klimatisiert und verfügen über moderne Absauganlagen.

Unter Druck besonders leistungsfähig Keramik-Plunger werden in Kolbenpumpen für bestimmte Anwendungsfälle eingesetzt. Besonders für hohe Drucke sind sie hervorragend geeignet. Durch eine feine Oberfläche wird der Dichtungsverschleiß stark minimiert. Die OXIDKERAMIK J. Cardenas GmbH fertigt Keramik-Plunger oder Kolben aus der Aluminiumoxidkeramik OK997. Dadurch ist es möglich, ein geringes Gewicht der Keramikbauteile zu erreichen.

Rundschleifen und Bearbeiten von Keramik Keramikteile Rundschleifen Rundschleifen und Bearbeiten von Keramik Rundschleifen von Keramikteilen

Werkstoffe Al2O3 - ZrO2 - Si3N4 in verschiedenen Güteklassen und Durchmesser - auch in Sonderabmessungen

Bei einem vollkeramischen Lager sind sowohl Lagerringe als auch Wälzkörper aus keramischen Werkstoffen. Vollkeramische Wälzlager ermöglichen den Einsatz auch unter schwierigsten Bedingungen und können somit neue Konstruktionsüberlegungen ermöglichen oder Wartungsintervalle verlängern. Vollkeramiklager kommen heute zur Anwendung in Rührwerken der Chemie, in der Pharmaindustrie bei der Ampullenabfüllung, in der Lebensmittelindustrie bei der Fleisch- und Wurstabfüllung, in der Medizintechnik bei der Röntgen- und Kernspintomographietechnik, vereinzelt auch im high-end Fahrradsport und in der Luftfahrt aus Leichtbaugründen und überall dort, wo es aufgrund hoher Temperaturen nicht möglich ist, Stahllager einzusetzen.

Bohrungen und Konturen in Bauteilen aus Aluminiumoxid, Siliziumcarbid, Siliziumnitrid, Zirkonoxid, Piezokeramik, Glaskeramik

Keramikstrahldüse passend für Strahlpistolen folgender Hersteller: RAGA, MHG, W+I, NORMFINISH und andere auf Anfrage für Strahlpistolen Typ BNP u. Automatik AD 22mm Länge 35 mm Bohrungsgrößen: 8 mm, 9.5 mm, 11 mm Material: Keramik (nur für nicht aggressive Strahlmedien geeignet) Sondergrößen auf Anfrage

Technische Keramik Der Werkstoffbereich Technische Keramik erschließt der voranschreitend wachsenden Industrie neue Möglichkeiten der Produktivität. Diese Möglichkeiten ergeben sich durch das Ausdehnen der Einsatzbedingungen und Standzeiten von Werkzeugen, Anlagenteilen und Produkten. Als technische Keramik werden nicht-metallische, anorganische und (teil-)kristalline Materialien bezeichnet, die aufgrund ihrer spezifischen Eigenschaften in der Industrie Anwendung finden. Im Gegensatz zur klassischen Keramik werden insbesondere bei Hochleistungskeramiken als Ausgangsmaterialien häufig keine natürlich vorkommenden Mineralien verwendet, sondern chemisch aufbereitete oder synthetisch hergestellte, deren Zusammensetzung exakt eingestellt werden kann. Dadurch können die Eigenschaften gezielt und reproduzierbar auf die gewünschte industrielle Anwendung angepasst werden. Keramiken zeichnen sich im Allgemeinen durch hohe Härte und Verschleißfestigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit und herausragende thermische Eigenschaften, insbesondere einen hohen Schmelzpunkt und geringer thermischer Dehnung aus und können daher in Feldern eingesetzt werden, in denen herkömmliche Werkstoffe versagen würden. In der Hochtemperaturtechnik bestehen beispielsweise feuerfeste Auskleidungen und Brennerdüsen aus Keramik. Die hohe Verschleißfestigkeit technischer Keramik ermöglicht den Einsatz als Gleit- und Dichtelemente mit langen Standzeiten. Dank ihres breiten Spektrums an elektrischen Eigenschaften sind technische Keramiken ebenso unabdingbar für die Elektro- und Elektronikindustrie. Sie finden unter anderem Anwendung als Isolatoren, (Halb‑) Leiter, Piezoelemente und Varistoren. Auch aus der Medizintechnik, insbesondere der Implantologie, sind Keramiken aufgrund ihrer Biokompatibilität und chemischen Beständigkeit nicht mehr wegzudenken. Keramiken lassen sich anhand ihrer Zusammensetzung in drei Hauptgruppen unterteilen: – Silikatkeramik – Oxidkeramik – Nichtoxidkeramik Silikatkeramiken waren die ersten Keramiken, die für technische Anwendungen genutzt wurden. Sie werden auch heute noch größtenteils aus natürlich vorkommenden Mineralien hergestellt und bestehen meist zu einem hohen Anteil aus silikatischer Glasphase. Aufgrund der hohen Verfügbarkeit der Rohstoffe und verhältnismäßig niedrigen Sintertemperaturen gehören Silikatkeramiken zu den günstigsten Vertretern der technischen Keramik. Sie werden hauptsächlich als Isolatoren in der Hoch- und Niederspannungstechnik angewendet. Zu den Oxidkeramiken gehören im Wesentlichen einphasige Metalloxide wie Aluminium- (Al ), Magnesium- (MgO) und Zirkonoxid (ZrO ). Sie zeichnen sich durch deutlich höhere Schmelzpunkte als Silikatkeramiken, hohe Härte und ein feines Gefüge mit sehr geringer Korngröße aus. Die wichtigsten Vertreter der Nichtoxidkeramiken sind Carbide und Nitride, aber auch Boride, Silicide und Fluoride, sowie Modifikationen des Kohlenstoffs (Diamant, Graphit etc.) werden dieser Gruppe zugeordnet. Die äußerst große Bandbreite an Elementen und chemischen Bindungsarten bedingt die Heterogenität dieser Gruppe. Gemeinsame Merkmale sind sehr hohe Härte (HV ≥ 2000 N/mm ) und ein hoher Schmelzpunkt (T ≥ 2400°C, abgesehen von T ) = 1900°C). Für die Verarbeitung dieser Hochleistungskeramiken bedarf es extrem feiner Pulver und sehr hoher Sintertemperaturen, meist in sauerstofffreier Atmosphäre. Dies führt zu höheren Verfahrens- und demnach Materialkosten.

Keramikrohre Für die thermische Anwendung im Ofenbau, sowie zur Isolier- und Verschleißanwendung. In den gebräuchlichsten Materialqualitäten wie Al2O3-99,7% und Pythagoras (C-610) aus Lagervorrat lieferbar, ZV vorbehalten. Sonderausführungen wie Mehrlochrohre, einseitig geschlossene Rohre (Thermoelementschutzrohre) sind auf Anfrage lieferbar.

Wir bieten Ihnen über 20 verschiedene Massen von Goerg & Schneider und Sibelco (Fuchs) aus dem Westerwald an. Auf Wunsch bestellen wir für Sie jede gewünschte Menge anderer Massen von Goerg & Schneider und Sibelco. ArtNr.:GS16 ArtNr.:GS44 ArtNr.:GS18

Wir bedienen viele Sektoren. Industrielle Reinigung, Durchfluss-, Sicherheitssysteme, Sanitär, Automobil u.v.m. Messing gestaltet unsere Produktpalette. Wir investieren zielorientiert für die Projekte unserer Kunden, um damit diese Palette zu erweitern. Wir wachsen mit unseren Kunden. Dies kann man anhand der jede Woche hinzukommenden Projekte und Bestellungen sehen. Torun hat die Kompetenz komplexe Teile mit unterschiedlichen Achse zu bearbeiten, Drehteile direkt von Rund- oder Sechskant / achteckige Stangen stehen zur Verfügung, Herstellung von Sonderprofilen, Sie können auch nur Rohteile bei Torun bestellen.

Oxidkeramik ist ein idealer Verschleißschutzwerkstoff im Anlagen- und Maschinenbau. Auch unter widrigen Einsatzbedingungen einsetzbar wie: Starke Abrasion Chemischer Angriff Hohe Temperaturen Einbaufertige, maßgenaue Maschinenbauteile fertigen wir aus Al2O3 und ZrO2 Oxidkeramik. Standardabmessungen liefern wir aus Al2O3 Oxidkeramik: Mosaikmatten ca. 500X500 mm (auch mit Gummirückseite lieferbar) Dicken: 4, 6 und 10 mm Die Form der einzelnen Mosaiksteine ist entweder Sechskant SW 20 oder SW 32 Quadrat 20X20 oder 10X10 Segmente Dicken: 17, 20 und 25 mm Quadrat 100X100 Rechteck 50X100 / 100X150 / 150X200 / 114X230 Die Befestigung der Segmente oder Matten erfolgt durch Kleben. Schneiden, Trennen oder Oberflächenbearbeitung kann nur mit Diamantwerkzeugen erfolgen. Rührscheibe Mosaiksteine in Mattenform Trogauskleidung mit Keramik und ASS-Verbundblech Polymerkeramik EPO-CER ist eine gegossene Polymerkeramik. Hauptbestandteile sind extrem harte Partikel aus SiC. Sie verleihen den massiv gegossenen Teilen sehr gute Verschleißeigenschaften ähnlich EPO-SIC. Der große Vorteil von EPO-CER liegt darin, dass Metall oder anderes Armierungsmaterial mit eingegossen werden kann. Somit lassen sich Lagersitze, Auflageflächen usw. bereits im Trägerkörper definieren. Eine aufwendige Bearbeitung (nur Schleifen ist möglich) kann dadurch entfallen. Dort wo Gleitverschleiß (auch gepaart mit chemischem Angriff) hohe Schäden verursacht und andere keramische Lösungen ausscheiden, sind Bauteile aus EPO-CER eine wirtschaftliche Alternative. Die maximale Einsatztemperatur sollte nicht über 130°C liegen. Haupteinsatzgebiete sind bisher Pumpenteile EPO-SIC Spachtelbarer Verschleißschutz EPO-SIC ist eine von uns entwickelte spachtelbare Polymerkeramik, die wir gegen reibenden Mineralverschleiß gezielt an den beanspruchten Stellen auftragen. Die extrem hohe Härte der eingebetteten keramischen Hauptbestandteile (SiC)* garantiert eine exzellente Beständigkeit gegen Gleitverschleiß. Der große Vorteil besteht darin, dass das Bauteil vorher fertiggestellt werden kann, denn die EPO-SIC-Beschichtung erfolgt bei Raumtemperatur und verursacht daher keinen Verzug. EPO-SIC eignet sich auch sehr gut für Reparaturen an verschlissenen Bauteiloberflächen.. Die maximale Einsatztemperatur liegt bei ca 120°C. Haupteinsatzgebiete sind: Auskleidungen und Reparaturbeschichtungen in Ziegeleimaschinen, Pumpengehäusen, Ventilatoren, Hydrozyklonen, pneumatischen und hydraulischen Fördereinrichtungen. EPO-SIC ist eine kostengünstige, verschleißfeste Oberflächenbeschichtung!

Bei der Temperatur von 1400°C entsteht die eindrucksvolle Qualität, die die verwendete Zirkonoxid-Keramik ausmacht. Ihre absolute Härte hat sie in innovativen Anwendungen wie dem Hitzeschild des Space-Shuttles, Bremsscheiben in der Formel 1 oder als künstliches Hüftgelenk unter Beweis gestellt. Im Zusammenspiel mit 14 oder 18 Karat Gold eröffnet diese Hightech-Keramik neue Dimensionen im Schmuckdesign. Harmonie und Härte kreativ kombiniert – das ist die Kollektion 1400°C von Andreas Daub. © Andreas Daub GmbH & Co. KG

kaukraftabsorbierenden Eigenschaften non-/minimalinvasiv versorgen detailgetreue, passgenaue und grazile Konstruktionen wirtschaftlich rekonstruieren durch zeitsparende CAM-Fertigung

Keramikrohre – Vielfalt in Anwendung, Form und keramischem Werkstoff CeramTec produziert eine Vielzahl keramischer Rohre und Röhrchen in unterschiedlichen Formen, Werkstoffen und Fertigungsverfahren, auch für Spezial- und Sonderanwendungen. Ob Filtration, Galvanisierung, Wassererwärmung oder die Bodenanalyse; Einsatzgebiete wie die Chemische Industrie, das Labor, die Elektronik und Elektrotechnik, Umwelttechnik oder die Gießereitechnik – das CeramTec Team erfahrener Experten realisiert und optimiert Keramikrohre für unterschiedlichste technische Prozesse und Anwendungen.

Keramikmahlscheibe für Kaffeevollautomat. Extrem lange Lebensdauer - geringer verschleiß.

Pflanzgefäße sind praktische und pflegeleichte Ergänzungen für Garten-, Landschafts- und Verkehrsdächer und bieten zahlreiche Gestaltungsmöglichkeiten. Die Optigrün-Pflanzgefäße werden aus hochwertigen Materialien wie Aluminium und Steinfaser hergestellt und sind daher extrem langlebig. Sie sind wasserdicht, witterungsbeständig und bleiben dank präziser Verarbeitung und fachgerechter Montage dauerhaft schön.

Der harte, verschleiß und hochtemperaturfeste Tribologe SSiC – gesintertes Siliziumkarbid | SiSiC - siliziuminfiltriertes Siliziumkarbid Siliziumkarbid ist ein Werkstoff mit zahlreichen besonderen Eigenschaften. Erodierbar, Verschleiß- und Korrosionsfest bis in den Hochtemperaturbereich, sehr wärmeleitfähig und toxikologisch unbedenklich, überzeugt er mit seinem beispiellosen Anwendungspotenzial. Beeindruckend ist die sehr gute Temperaturwechselbeständigkeit (ΔT 400K) und die maximale Einsatztemperatur von SSiC unter Schutzgus (1800°C). Besondere Eigenschaften: - Sehr hohe Härte - Sehr hohe Wärmeleitfähigkeit - Sehr hohe Korrosionsbeständigkeit bis in den Hochtemperaturbereich - Geringe Dichte - Sehr gute Temperaturwechselbeständigkeit - Toxikologisch unbedenklich - Gute Gleiteigenschaften - Hervorragende mechanische Hochtemperatureigenschaften Anwendungen: - Gleitlager und Gleitringe - Dosierbuchsen und Kolben - Wellen und Wellenschutzhülsen - Pumpengehäuse - Brennhilfsmittel - Düsen - Pumpenteile

Federnde Edelstahl-Druckstücke GN 615.5 werden zur Arretierung sowie für An- und Abdrückfunktionen verwendet. Aufgrund der Werkstoffauswahl eignen sich die federnden Edelstahl-Druckstücke für Einsatzfälle in stark korrosivem Umfeld. Zudem wirkt die Keramik-Kugel verschleißarm, antimagnetisch und elektrisch isolierend. EAN: 4045525418455 Artikelnummer: 615.5-M16-KN Gewinde D1: M 16

Unsere Sonderanfertigungen bieten maßgeschneiderte Lösungen für spezielle Anforderungen und Bedürfnisse. Ob es sich um individuelle Ohrpassstücke, spezielle Gehörschutzlösungen oder einzigartige Designs handelt, wir fertigen alles nach Ihren Wünschen und Anforderungen an. Unsere Sonderanfertigungen werden mit höchster Präzision und Sorgfalt hergestellt, um sicherzustellen, dass sie perfekt passen und optimal funktionieren. Sie sind ideal für Menschen, die eine individuelle und einzigartige Lösung für ihre Hör- oder Gehörschutzbedürfnisse suchen.

Unsere Keramikbeschichtungen applizieren wir vorwiegend mittels atmosphärischem Plasmaspritzen (APS). Hauptsächlich setzen wir Spritzwerkstoffe auf Basis von Aluminiumoxid (Al2O3), Chromoxid (Cr2O3), Titanoxid (TiO2) und Zirkonoxid (ZrO2) für eine Vielzahl von Anwendungen ein. Chromoxid ist ein exzellenter Werkstoff für Dichtungslaufflächen!

Die von der BCE gefertigten Bauteile und Komponenten aus technischer Keramik decken ein sehr breites Spektrum von Anwendungen und Branchen ab. Das hängt damit zusammen, dass keramische Werk­stoffe wie Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Mischoxide und auch die nicht-oxidischen Keramiken (wie z.B. Siliziumnitrid) aufgrund Ihrer spezifischen Eigenschaften in unterschiedlichsten Bereichen eingesetzt werden können. Generell lassen sich diese Werkstoffe als sehr hart, verschleißfest, hochtemperatur-be­ständig und auch unempfindlich gegen Säuren und Laugen charakterisieren. Die meisten keramischen Werkstoffe sind elektrisch isolierend und zeichnen sich oftmals durch eine geringe Wärmeleitfähigkeit aus. Diese Eigenschaften sind nahezu universell einsetzbar und können daher in vielen Branchen genutzt werden.

Keramikspritzguss bietet auch bei kleinsten Baugrößen eine hohe Formgebungsfreiheit Der Schwerpunkt beim Verfahren „Trockenpressen“ liegt auf dem uniaxialen und isostatischen Verfahren. Dabei wird rieselfähiges Keramikpulver mit geringem organischem Bindergehalt in eine Pressform gefüllt. Beim zweiseitigen Pressen führt anschließend eine parallele Bewegung des oberen und des unteren Zylinders zur Verdichtung des Granulates, während beim einseitigen Pressen der Druck nur von oben aufgebracht wird. Bedingt durch den geringeren Binderanteil kann beim Pressen auf das beim Spritzgießen notwendige „Entbindern“ verzichtet werden, was den Brennprozess etwas günstiger werden lässt. Der wesentlich geringere Binderanteil und das Fehlen von entsprechenden Gleithilfsmitteln beschränkt allerdings die Komplexität des Bauteiles und kann zu massiven Druckunterschieden im Bauteil führen. Führen diese implizierten Spannungen beim Sintern zum Verzug, muss dies mit einer entsprechenden mechanischen Nacharbeit wieder reguliert werden. Diese kann beim spritzgegossenen Bauteil gänzlich entfallen oder in geringerem Umfang erforderlich sein. In der Summe betrachtet kann der zusätzliche Aufwand durch die mechanische Nacharbeit zu höheren Gesamtkosten des Pressteiles gegenüber dem Spritzgussteil führen. Desweiteren bietet das variablere Spritzgussmaterial eine höhere Formgebungsfreiheit. Das Pressen bleibt somit einfacheren, zweidimensionalen Geometrien vorbehalten. Keramikspritzguss vs. Pressen • Höhere Formgebungsfreiheit • In Einzelfällen günstigere Fertigung • Identische Materialcharakteristik

Wir liefern nach Ihren Zeichnungsvorgaben Groß- und Kleinserien auf Anfrage. Ein Werkstoff mit Zukunft • Verschleißfest • Hitzebeständig bis weit über 1000°C • Korrosionsbeständig • Unempfindlich gegen Chemikalien • Antimagnetisch • Keine elektrische Aufladung • Lebensmittelunbedenklich • Hart wie Diamant Die Verwendung von technischen Keramikteilen aus Aluminiumoxid, Zirconiumoxid und Siliziumnitrid im Maschinenbau und der Textilindustrie gleicht einem Siegeszug. Fadenführer und Fadenformgebungsteile, Abzugsdüsen und Bremselemente für Naturfasern und Synthetikfäden ermöglichen enorme Produktionssteigerungen bei immer gleichbleibender Qualität. Rohre, Stäbe, Kolben, Düsen, Profile, Gleitlager und Wellen werden im Sondermaschinenbau eingesetzt. Weitere Anwendungsgebiete sind Pumpengleitlager, Armaturen im Sanitärbereich, Steuerungs- und Regeltechnik und Dichtungselemente.

Holzkoffer in Sperrholzausführung mit Klappdeckel, Oberfläche natur lackiert, mit geschraubten Verschlüssen, Griff und Metallecken, mit Inneneinteilung aus gefrästen Holzstegen

Je nach vorgesehenem Anwendungsgebiet gibt es Präzisionskugeln aus verschiedenen Materialien und in unterschiedlichen Güteklassen („Grade“).

Keramisch gebundene CBN-Schleifscheibe nach Kundenanforderung z.B. zum Schleifen von Automotive-Teilen CBN (kubisch-kristallines Bornitrid): CBN ist nach dem Diamant der härteste bekannte Stoff. Er wird aus Bor und Stickstoff in einem der Diamant-Synthese ähnlichen Hochdruck- und Hochtemperaturprozess hergestellt. Vom synthetischen Diamanten unterscheidet es sich durch seine höhere thermische Stabilität. Gegenüber konventionellen Schleifmitteln bietet CBN Vorteile beim Schleifen schwer zerspanbarer Stähle (Härte >55 HRC). Durch den geringen Belagverschleiss können hohe Form- und Maßgenauigkeiten leichter eingehalten werden. Mit CBN geschliffene Teile zeichnen sich darüber hinaus auch durch eine höhere Standzeit aus, da das kühl schleifende CBN das Randzonen-Gefüge bei ausreichernder Kühlung kaum beeinflusst. CBN als Schleifmittel kommt insbesondere bei folgenden Einsatzfällen in Frage: ◦Schleifen von hochlegierten Stählen, Schnellarbeitsstählen, Warm- und Kaltarbeitsstählen, Einsatzstählen, Vergütungsstählen, Kugellagerstählen, Federstählen und Guss ◦Schleifen von Stelliten sowie von Nickel-, Chrom-, Titan- und Kobalt-Superlegierungen

Keramikplatten und Plättchen werden aus diversen Werkstoffen z.B. Aluminiumoxid, Zirkonoxid und Aluminiumnitrid produziert. Maximale Plattengröße beträgt 200 x 300 mm.

Der Nova-f wurde speziell für die Auftragsbeschriftung von Sprühfarben und Folien in der Sanitärkeramikindustrie entwickelt. Von Sanitärkeramik, über Produkte aus der Medizintechnik bis hin zu hochwertigem Essgeschirr: Die Markierung von Keramikprodukten erfordert einen zuverlässigen Beschriftungsprozess, der die sensiblen Oberflächen nicht beschädigt und dauerhaft stabile Beschriftungen aufbringt. Ebenso ist es wichtig mit einem Laser zu arbeiten, der den rauen Bedingungen der Keramikindustrie standhält: Staubunempfindlichkeit und Langlebigkeit im Dauerbetrieb sind dabei entscheidende Auswahlkriterien. Die neue Generation des Nova-f wurde speziell für die Auftragsbeschriftung von Sprühfarben und Folien in der Sanitärkeramikindustrie entwickelt. Er zeichnet sich außerdem durch eine Laserdioden-Lebensdauer von 100.000 Stunden aus. Der Laser enthält alle, für die Lasermarkierung wichtigen Komponenten und kann dank Zertifizierung mit Laserschutzklasse 1 und integrierter Beschriftungssoftware – wie auch der Universallaser von Mobil-Mark, der Quasar – sofort und ohne zusätzliche Schutzvorkehrungen in Betrieb genommen werden. Einfach an die lokale Stromversorgung anschließen und der Markierungsvorgang kann starten!

Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Aluminiumoxid-Zirkonoxid-Verbindung, Zirkonoxid mit ESD-Eigenschaften (leitfähige Keramik), Siliciumnitrid