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Tasse aus Keramik mit einem Füllvermögen von 300 ml und farbiger Außenseite in vielen schönen Farben. Ihre Werbung drucken wir im Keramiktransfer außen auf die Tasse. Artikelnummer: 129967 Maße: ø 9 x 8,5 cm Zolltarifnummer: 69120029100 Gewicht: 0.358 kg Verpackung: N

Syncarb UL & Iso SiC R - Hohe Erosionsbeständigkeit über große Temperaturbereiche Einführung Syncarb UL & ISO SiC R ist ein kohlenstoffgebundener Siliziumkarbidtiegel in Premium-Qualität, welcher durch isostatisches Pressen hergestellt wird. Syncarb UL & ISO SiC R ist das Ergebnis eines intensiven Entwicklungsprogramms, das darauf abzielt, ein Produkt der Spitzenklasse für die härtesten Betriebsbedingungen zu liefern. ISO SiC R ist eine modifizierte Version, die eine bessere Beständigkeit gegen chemischen Einwirkungen beim Einsatz von Schmelzpräparaten verfügt. Anwendungsbereich Syncarb UL & ISO SiC R bietet überlegene Leistung für aggressive und erosive Bedingungen mit starkem Flussmitteleinsatz sowohl bei Kupferlegierungen als auch bei Edelmetallrückgewinnung. Syncarb UL & ISO SiC R ist für den Einsatz in Gas-, Öl- und Induktionsöfen mit niedriger bis mittlerer Frequenz ausgelegt.

Siliciumcarbid Bauteile SSiC/RBSiC, Standard oder kundenspezifisch für Industrie und Forschung. SSiC: Druckloses gesintertes Siliciumcarbid (SSiC) ist eine Art Material, das aus hochreinem Siliciumcarbidpulver im Submikrometerbereich zwischen 2100 ° C und 2200 ° C gesintert wird. Es besteht aus feinen Körnern, die aus hochreinem Siliziumkarbid bestehen, und weist daher eine hohe Härte, Festigkeit und ausgezeichnete Verschleißfestigkeit auf. SSiC gilt als das beste korrosionsbeständige Material unter allen Industriekeramiken. Weitere Vorteile sind die geringe Dichte (40% Stahl), der geringe Wärmeausdehnungskoeffizient, die hohe Wärmeleitfähigkeit und die hohe Temperaturwechselbeständigkeit. Aufgrund dieser Eigenschaften kann SSiC lange Zeit in einer oxidierenden Atmosphäre bei 1650 ° C verwendet werden. SSiC ist ein gutes Material zur Herstellung von Gleitringdichtungen, Automobilkomponenten, Panzerungen, Wärmetauscherrohren, Strahldüsen, Verschleißteilen, Waferträgern usw. RBSiC: Reaktionsgebundenes Siliciumcarbid (RBSiC) wird mit hochreinem Siliciumcarbid und Graphit im Vakuum bei 1600 ° C gesintert. Es enthält 10% bis 12% freies Silizium. Als eine gute Gesamtleistung von Industriekeramik weist das Material eine hohe Feuerfestigkeit und Verschleißfestigkeit bei geringem Reibungskoeffizienten auf. RBSiC kann in allen Chemikalien außer Flusssäure und Alkali verwendet werden. Im Vergleich zu gesintertem Siliciumcarbid kann es in komplexere Formen gebracht werden. Die Änderung der Größe vor und nach dem Sintern ist bei RBSIC sehr gering.

Bechertasse mit Henkel Dekor mit Watzmann und Schriftzug "Berchtesgaden" in Rotbraun. Töpferwaren Bechertasse mit Henkel Dekor mit Watzmann und Schriftzug "Berchtesgaden" in Rotbraun. Glänzend, zweifarbig glasiert in Natur und Blau. Alle Artikel aus der Keramikmanufaktur v. Hoesslin sind selbstverständlich Lebensmittelecht und für Spülmaschine und Microwelle geeignet. Abweichungen bei Form, Größe, Farbe und Dekor sind aufgrund der handwerklichen Herstellung nicht zu vermeiden und geben unserer Keramik erst ihren Reiz. Größe: 0,25 l Dekor: Watzmann

28 1 Stück, Aluminium mit Keramikbeschichtung. Für alle Herdarten einschließlich Induktion geeignet. Aluminium mit Keramikbeschichtung. Für alle Herdarten einschließlich Induktion geeignet.

Der kugelförmige Übertopf setzt eine optimale Passform voraus – der Pflanze zuliebe. Zudem schmeichelt die organische Form dem natürlichen, kunstvollem Relief.

Positive Eigenschaften der Oxidkeramiken (ZrO2 / Al2O3) kombiniert und dadurch die Werkstoffeigenschaften optimiert (ZTA / ATZ). Mischkeramik bzw. Dispersionskeramik (ATZ und ZTA-Keramik) Positive Eigenschaften der Oxidkeramiken (ZrO2 / Al2O3) kombiniert und dadurch die Werkstoffeigenschaften (ZTA / ATZ) optimiert. Als Mischkeramik werden Werkstoffe bezeichnet, die aus Mischungen von Zirkonoxid und Aluminiumoxid bestehen. Ziel der Mischung ist es, einen optimierten Werkstoff herzustellen, der die hohe Festigkeit und Kerbzähigkeit des Zirkonoxids mit der Härte des Aluminiumoxids kombiniert. Ist der % - Anteil von Aluminiumoxid höher als der von Zirkonoxid spricht man von ZTA – Keramik und umgekehrt von ATZ – Keramik. Besondere Eigenschaften: Hohe Festigkeit Hohe Kerbzähigkeit - Hohe Härte - Hohe Verschleißfestigkeit - Hoher Weibulmodul - Hohe Oberflächengüte - Gute elektrische Isolierung (ZTA) Anwendungen: - Diverse Implantate in der Medizintechnik - Hochleistungsschneidkomponenten in der Medizintechnik, - Metallbearbeitung und Maschinenbau - Messer, Bohrer, Fräser, Wendeschneidplatten

Die Keramische Rohrmembranen für die Crossflow Mikro-, Ultra- und Nanofiltration flüssiger Medien, mit nicht-kreisförmigen Kanalgeometrien, bieten maximale Filterflächen pro Membran. Keramische Rohrmembranen für die Crossflow Mikrofiltration, Ultrafiltration und Nanofiltration flüssiger Medien. TAMI Industries bietet keramische Rohrmembranen „INSIDECéRAM" für die Crossflow Mikro-, Ultra- und Nanofiltration flüssiger Medien vom Labormaßstab bis zu industriellen Anwendungen an. Standardmäßig werden sie mit einem Durchmesser von 10, 25 bzw. 41 mm und einer Länge von 1178 mm gefertigt. Auf Kundenwunsch sind davon abweichende Längen bzw. Durchmesser lieferbar. Mikrofiltration Trenngrenzen 1,40µm; 0,8µm; 0,45µm; 0,2µm; 0,14µm Ultrafiltration Trenngrenzen 15kg/mol; 50kg/mol; 150kg/mol; 300kg/mol Feine Ultrafiltr. Trenngrenzen 1kg/mol; 3kg/mol; 5kg/mol; 8kg/mol weiter Trenngrenzen auf Anfrage Die nicht-kreisförmigen Kanalgeometrien bieten maximale Filterflächen pro Membran und führen zur optimalen Gestaltung des Verhältnisses von Filterfläche zu benötigtem Raum. Die grobporösen Trägerrohre bestehen aus Titanoxid und werden mit der aktiven keramischen Membran beschichtet. Die Membran besteht in Abhängigkeit von der Trenngrenze aus Titan- oder Zirkonoxid.

Wir bieten Polymerkeramik-Bauteile dort an, wo eine plastische Formgebung für komplizierte Formen gefordert ist und die thermische Stabilität von Kunststoff nicht ausreicht.

Für den sauberen Schnitt in unterschiedlichen Anwendungsbereichen Extrem abrasive Produkte, wie sie in der Textil-, Verpackungs- oder Holzbearbeitungsindustrie vorkommen, erfordern den Einsatz besonders harter Schneidstoffe. Hier bietet die technische Keramik aufgrund ihrer hohen Härte-, Temperatur- und Verschleißfestigkeit und ihrer hohen Kantenstabilität als Werkstoff besondere Vorteile. Hinzu kommt eine sehr gute Biegefestigkeit und Bruchzähigkeit.

Unsere Keramikbeschichtungen applizieren wir vorwiegend mittels atmosphärischem Plasmaspritzen (APS). Hauptsächlich setzen wir Spritzwerkstoffe auf Basis von Aluminiumoxid (Al2O3), Chromoxid (Cr2O3), Titanoxid (TiO2) und Zirkonoxid (ZrO2) für eine Vielzahl von Anwendungen ein. Chromoxid ist ein exzellenter Werkstoff für Dichtungslaufflächen!

Entdecken Sie bei Ceramaret GmbH hochleistungsfähige keramische Lösungen für Düsen- und Schweißtechnik. Unsere Dienstleistungen bieten maximale Leistung und Zuverlässigkeit für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen. Keramische Werkstoffe spielen eine entscheidende Rolle in der Düsen- und Schweißtechnik aufgrund ihrer exzellenten Eigenschaften wie Verschleißbeständigkeit, Härte, Zähigkeit und thermische Beständigkeit. Bei Ceramaret nutzen wir diese Eigenschaften, um maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden anzubieten. Unsere erfahrenen Fachkräfte und modernsten Fertigungstechnologien ermöglichen die Herstellung von hochpräzisen keramischen Düsen und Schweißteilen, die den hohen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Wir bieten eine Vielzahl von Düsenarten und Schweißkomponenten, die für verschiedene Anwendungen geeignet sind. Die Verwendung von keramischen Lösungen in der Düsen- und Schweißtechnik bietet zahlreiche Vorteile. Neben der Langlebigkeit und Zuverlässigkeit unserer Produkte tragen sie auch zur Verbesserung der Prozessqualität, der Produktivität und der Betriebskosten bei. Vertrauen Sie auf Ceramaret GmbH für hochleistungsfähige keramische Lösungen, die Ihre Erwartungen übertreffen und Ihnen maximale Leistung und Zuverlässigkeit bieten. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und Ihre Anforderungen zu besprechen.

Die Keramik besteht aus gelbem, stabilisiertem Zirkoniumoxid. Z1500 Exzellente Schlupfresistenz, kleine Oberflächenkörnung und bester mechanischer Widerstand. Geeignet für: Beschichtungen für den Lebensmittelsektor, Messerklingen, Ziehsteine, etc Z1000 Exzellente Resistenz gegen Säuren und Salze, große Verschleißresistenz, hoch temperaturbeständig, sehr große Härte, weniger Gewicht, hohe Beständigkeit bei Thermoschock. PAGANOX Sehr starker Härtegrad, sehr hoher Verschleißwiderstand, leichteres Gewicht, hohe Beständigkeit bei Thermoschock. Anwendung Ziehkonen und Ziehringe für Kupferblankdraht oder verzinnten Draht, Rollen für Verkupferungsanlagen, Hochgeschwindigkeitsrollen, Drahtführungen und Zylinder.

Breites Spektrum an anorganischen Beschichtungen - oder hybriden Varianten, wenn anorganische Materialien auf Siliziumbasis durch organische Polymere und Nanokompositen ergänzt werden. Diese Beschichtungen werden in einem Sol-Gel-Verfahren hergestellt (Hydrolyse und Kondensation). Die Struktureinheiten werden beim Sol-Gel-Prozess auf molekularer Ebene verbunden. Die anorganischen Elemente bilden das Netzwerk, das durch die Zugabe von organischen Bestandteilen ergänzt wird. Damit kann das Beschichtungsmaterial auf bestimmte Anforderungsprofile (z.B. Härte, Temperaturbeständigkeit) abgestimmt werden. Eigenschaften: Glatte und harte Oberfläche mit sehr guter Chemikalienbeständigkeit Je nach Beschichtungstyp glasartige und spröde Oberfläche Hohe Kratzfestigkeit Elektrische Isolation Antiadhäsiver Effekt, welcher je nach Beschichtungsmaterial von einem "Easy-to-clean"- bis zu einem ausgeprägten Antihaft-Effekt reichen kann. Der Antihaft-Effekt nimmt bei längerem Einsatz unter hohen Temperaturen ab. Je nach Formulierung sehr hohe Temperaturbeständigkeit (bis 1000°C im Fall von reinen, anorganischen Nano-ceramics) Keine oder sehr geringe Degradierung (Vergilbung) der Oberfläche. Anwendungsbeispiele: Konsumgüterbereich Bestandteile von Eisverarbeitungsmaschinen, Grillflächen, Bratpfannen, Teile von Elektro- und Gasgeräten Industriegüter Bestandteile von Anlagen und Maschinen, auf denen abrasive Materialen gleiten Maschinenteile, die hohen Temperaturen ausgesetzt sind Werkzeuge zur Applikation von Klebstoffen

Die Keramikummantelung für das Wachspositiv ist ein entscheidender Schritt im Bronzegussprozess, der sicherstellt, dass selbst feinste Formdetails erhalten bleiben. Diese hochgradig feuer- und druckfeste Keramik ersetzt den traditionellen Formschlamm und bietet eine chemisch neutrale Umgebung, die das Risiko von Schäden während des Brennens minimiert. Die feinkörnige Struktur der Keramik ermöglicht es, die Formtreue des Originals zu bewahren, während sie gleichzeitig den extrem hohen Druck der flüssigen Bronze aushält. Diese innovative Technik ist das Ergebnis jahrelanger Forschung und Entwicklung und stellt sicher, dass das endgültige Kunstwerk in höchster Qualität gegossen wird.

Keramik besteht aus anorganischen nichtmetallischen Werkstoffen. Sie werden in Irdengut, Steingut, Porzellan, Steinzeug und Sondermassen unterteilt, die zu dem in Wasser schwer löslich sind und zu mindestens 30% kristallin bestehen. Zu unterscheiden lässt sich die Keramik in Ton- und Glaskeramik. Die Verarbeitung erfolgt grundsätzlich bei Raumtemperatur aus der Formung einer Rohmasse und durch anschließende Temperaturbehandlung von über 800°C. Teilweise erfolgt die Formgebung sogar über den Schmelzfuß mit Kristallisation. Das Bentonit wird im Bereich der Keramik in geringen Anteilen zu ca.5% als Zuschlag verwendet, verleiht dadurch mageren Massen besondere Eigenschaften (z.B. Plastizität) und ist unerlässlich.

Vorbereitende Prozesse Eingangsprüfen Reinigen Strahlen Maskieren Thermische Spritzverfahren Lichtbogenspritzen Atmosphärisches Plasmaspritzen Pulverflammspritzen Drahtflammspritzen Hochgeschwindigkeits-Flammspritzen (HVOF) Nachbehandlung von Spritzschichten Versiegeln Ofensintern Drehen/Schleifen/Läppen/Honen Qualitätssicherung von Spritzschichten Prüfen und Messen der Bauteile Prüfen auf Rissfreiheit Messen der Oberflächenhärte Messen der Oberflächenrauheit Erstellen eines metallographischen Schliffes

Keramikbeschichtungen werden durch uns mit Plasma-Keramikspritzen, Stab-Keramikspritzen und Pulverflamm-Keramikspritzen aufgespritzt. Es gibt unterschiedliche Keramikspritz-Werkstoffe zur Keramik-Beschichtung. Aluminium-Oxid ( Al²O³) weiss Diese Keramikbeschichtung ist nicht leitend und wird deshalb zur elektrischen Isolation eingesetzt. Bis ca. 800°C bietet diese reine Keramik-Beschichtung gute Beständigkeit gegen Abrasion, Gleitverschleiß, Reibung und Oxidation. Aluminium-Oxid+Titan-Dioxid ( Al²O³+13TiO² ) dunkelblau Bis ca. 500°C bietet auch diese Keramikbeschichtung Schutz gegen die meisten Säuren und Laugen. Ihre dielektrischen Eigenschaften sind aufgrund des Titan-Oxid-Anteils nicht so hoch wie beim reinen Aluminium-Oxid. Aufgrund der höheren Härte ( ca. 60HRc ) zur weißen Keramik wird diese dunkelblaue Keramik-Beschichtung z.B. gerne für Pumpen, Ventilkegel, Ventilschäfte, Drahtziehtrommeln und Fadenführungen eingesetzt. Chromoxid ( Cr²O³ + 3TiO² ) anthrazit Die Chromoxid-Keramikbeschichtung kann auch bis ca. 500°C eingesetzt werden und ist beständig gegen Säuren, Laugen und Alkohol. Die Härte liegt bei ca. 65HRc und wird deshalb gerne im Dichtungsbereich für Wellenschutzhülsen, Pumpendichtungen, Verschleißringe, Umlenkrollen etc. eingesetzt. Durch den Zusatz von Silizium-Oxid bekommt die Chrom-Oxid-Keramik-Beschichtung einen höheren Verschleiß- und Korrosionsschutz. Zirkon-Oxid ( ZrO²+20Y²O³ ) gelblich Die Yttruimstabilisierte-Keramikbeschichtung wird als Wärmedämmschicht eingesetzt. Sie ist kratzfest, hochtemperaturfest, thermoschockbeständig und auch in Heißgaskorrosion und schwefel- und natriumhaltiger Umgebung einsetzbar. Typische Anwendungsräume dieser Keramik-Beschichtung sind Luftfahrtindustrie, Raketen, Düsentriebwerke, Zylinderköpfe und als Beschichtung für Metallschmelzen und Wannen. Hydroxylapatit ( Ca5 /PO4)³ OH Diese Spezial-Keramikbeschichtung wird durch Unternehmen im Vakuum-Plasma-Keramikspritzverfahren für die Medizintechnik zum Beschichten von Hüft-, Schulter- und Kniegelenken eingesetzt. Weitere Keramik-Beschichtungen auf Anfrage

Spezialbeschichtungen An dieser Stelle werden einige unserer besonders hochwertigen Spezialbeschichtungen etwas näher beleuchtet. Gefragt sind hier die ausgeprägten Eigenschaften der überwiegend thermoplastischen Kunststoffe, welche sich deutlich von den üblichen Pulverlacken (Duroplaste) absetzen. In vielen Fällen werden noch weitere oder andere, hier vielleicht nicht genannte Anforderungen an die Beschichtung gestellt. Dann sollten Sie uns einfach ansprechen. Vielleicht kennen wir die Lösung Ihres Problems ja bereits… Halar® Gleit/Antihaftbeschichtungen – Teflon® Pebax® Abcite® Umbrella Metal Coating Rohrbeschichtung Eine weiter große Sparte unseres Unternehmens ist die Rohrbeschichtung mit Pulverlacken. Eine kleine Auswahl von beschichteten Stahlrohren. Deutlich zu erkennen sind die vielfältigen Möglichkeiten für präzise ausgeführte Ausfräsungen. Jede nur erdenkliche Form ist realisierbar. Ebenso beachtenswert ist die Pulverlack- Beschichtung. Bereiche des Rohres, an denen sie nicht gewünscht ist, sind sauber freigehalten. Weil noch Baugruppen in das Rohr montiert werden, musste das Rohrinnere von Lackrückständen absolut frei gehalten werden. Jedoch sind die Kanten der Ausfräsungen bis zum Innenrohr beschichtet, so dass ein sicherer Korrosionsschutz gewährleistet ist. Die Grundlage eines guten Korrosionsschutzes ist immer eine sorgfältige Vorbehandlung des Werkstücks. Zunächst gilt es, die von der vorhergehenden Bearbeitung stammenden Öl- und Fettrückstände durch eine exzellente Entfettung vollständig abzulösen. Im Anschluss daran schaffen wir eine sichere Haftungsgrundlage für die nachfolgende Lackierung durch eine Phosphatierung, welche gleichzeitig einen temporären Korrosionsschutz darstellt. Zusammen mit einer Pulverlackbeschichtung, welche durchaus auch als dekoratives Element fungieren kann, ergibt sich dann ein viele Jahre andauernder Korrosionsschutz des Bauteils. Doch auch das Rohrinnere muss vor Korrosion geschützt werden. Es ist ebenfalls phosphatiert, aber weil hier keine Beschichtung mit Pulverlack zulässig ist, tragen wir zusätzlich eine gleichmässig geschlossene, nur µm- starke Schicht eines Korrosionsschutzmittels auf. Hiermit erzielen wir neben einer langfristigen Konservierung auch eine leichtere Montage der inneren Komponenten. Die Beschichtung von Werkstücken wie den oben gezeigten Beispielen, sieht auf den ersten Blick vielleicht recht einfach aus. Jedoch sind einige Forderungen zu erfüllen, die sich nur durch ausgeklügelte Beschichtungstechniken verwirklichen lassen. Wie bereits erwähnt, darf kein Pulvernebel in das Rohrinnere eindringen, dies ist aber im Sprühbereich der Pulverpistolen nicht leicht zu verhindern. Darüber hinaus müssen alle Ränder von Bohrungen und Ausfräsungen lückenlos beschichtet sein, so dass eine Aufhängung des Teils an diesen Stellen nicht möglich ist. Die Schichtstärke des Pulverlacks soll über den ganzen Rohrumfang möglichst gleichmäßig sein. Letztendlich gilt es, einen sich durch den Schmelzfluss des Lacks während der Aushärtung bildenden Wulst am unteren Rohrende sicher zu verhindern. Um alle diese Anforderungen zu erfüllen, ist eine sorgfältige Vorbereitung auf die gestellte Aufgabe notwendig. Hierzu zählt neben dem durch unseren Vorrichtungsbau erstellten, speziell auf diese Teile ausgerichteten Equipment auch eine von Beginn an geplante Qualität.

Keramikspritzguss bietet auch bei kleinsten Baugrößen eine hohe Formgebungsfreiheit Der Schwerpunkt beim Verfahren „Trockenpressen“ liegt auf dem uniaxialen und isostatischen Verfahren. Dabei wird rieselfähiges Keramikpulver mit geringem organischem Bindergehalt in eine Pressform gefüllt. Beim zweiseitigen Pressen führt anschließend eine parallele Bewegung des oberen und des unteren Zylinders zur Verdichtung des Granulates, während beim einseitigen Pressen der Druck nur von oben aufgebracht wird. Bedingt durch den geringeren Binderanteil kann beim Pressen auf das beim Spritzgießen notwendige „Entbindern“ verzichtet werden, was den Brennprozess etwas günstiger werden lässt. Der wesentlich geringere Binderanteil und das Fehlen von entsprechenden Gleithilfsmitteln beschränkt allerdings die Komplexität des Bauteiles und kann zu massiven Druckunterschieden im Bauteil führen. Führen diese implizierten Spannungen beim Sintern zum Verzug, muss dies mit einer entsprechenden mechanischen Nacharbeit wieder reguliert werden. Diese kann beim spritzgegossenen Bauteil gänzlich entfallen oder in geringerem Umfang erforderlich sein. In der Summe betrachtet kann der zusätzliche Aufwand durch die mechanische Nacharbeit zu höheren Gesamtkosten des Pressteiles gegenüber dem Spritzgussteil führen. Desweiteren bietet das variablere Spritzgussmaterial eine höhere Formgebungsfreiheit. Das Pressen bleibt somit einfacheren, zweidimensionalen Geometrien vorbehalten. Keramikspritzguss vs. Pressen • Höhere Formgebungsfreiheit • In Einzelfällen günstigere Fertigung • Identische Materialcharakteristik

Die von der BCE gefertigten Bauteile und Komponenten aus technischer Keramik decken ein sehr breites Spektrum von Anwendungen und Branchen ab. Das hängt damit zusammen, dass keramische Werk­stoffe wie Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Mischoxide und auch die nicht-oxidischen Keramiken (wie z.B. Siliziumnitrid) aufgrund Ihrer spezifischen Eigenschaften in unterschiedlichsten Bereichen eingesetzt werden können. Generell lassen sich diese Werkstoffe als sehr hart, verschleißfest, hochtemperatur-be­ständig und auch unempfindlich gegen Säuren und Laugen charakterisieren. Die meisten keramischen Werkstoffe sind elektrisch isolierend und zeichnen sich oftmals durch eine geringe Wärmeleitfähigkeit aus. Diese Eigenschaften sind nahezu universell einsetzbar und können daher in vielen Branchen genutzt werden.

Die Schnarrenberger GmbH vertreibt keramische Schleifscheiben. Hinter dem einfachen Wort "Schleifen" verbirgt sich in unserer hochtechnisierten Zeit eine Vielzahl von Möglichkeiten. Durch das Zusammenwirken von Maschine, Schleifscheibe, Kühlung und Mensch wird ein optimales Ergebnis erzielt. Daher sind Fachleute gefordert, die sich ständig mit den wachsenden Anforderungen an die Schleiftechnik befassen. Fordern Sie unsere Anwendungstechniker an!

Maximale Flexibilität, Zeit- und Kostenersparnis und dabei höchste Produktgüte

Siliziumnitrid Kugeln von 1mm bis 10mm (Grade 5) ab Lager. Aluminiumoxid und Zirkondioxid Kugeln von 1mm bis 15mm (Grade 20) ab Lager. Auch Kugeln aus Saphir und Rubin. Rubinlagersteine, Rubinlager für Messwerke und Uhrwerke, Uhrensteine

Wir liefern nach Ihren Zeichnungsvorgaben Groß- und Kleinserien auf Anfrage. Ein Werkstoff mit Zukunft • Verschleißfest • Hitzebeständig bis weit über 1000°C • Korrosionsbeständig • Unempfindlich gegen Chemikalien • Antimagnetisch • Keine elektrische Aufladung • Lebensmittelunbedenklich • Hart wie Diamant Die Verwendung von technischen Keramikteilen aus Aluminiumoxid, Zirconiumoxid und Siliziumnitrid im Maschinenbau und der Textilindustrie gleicht einem Siegeszug. Fadenführer und Fadenformgebungsteile, Abzugsdüsen und Bremselemente für Naturfasern und Synthetikfäden ermöglichen enorme Produktionssteigerungen bei immer gleichbleibender Qualität. Rohre, Stäbe, Kolben, Düsen, Profile, Gleitlager und Wellen werden im Sondermaschinenbau eingesetzt. Weitere Anwendungsgebiete sind Pumpengleitlager, Armaturen im Sanitärbereich, Steuerungs- und Regeltechnik und Dichtungselemente.

Hochleistungskeramik übernimmt heute zunehmend Aufgaben, bei denen früher Metalle eingesetzt wurden. Die Anwendungsbereiche Technischer Keramik werden sich in Zukunft daher sicher noch vervielfachen. Technische Keramik Hohes Zukunftspotenzial Hochleistungskeramik übernimmt heute zunehmend Aufgaben, bei denen früher Metalle eingesetzt wurden. Viele Verfahren, die inzwischen selbstverständlich sind, galten noch vor wenigen Jahrzehnten als unrealisierbar. Die Anwendungsbereiche Technischer Keramik werden sich in Zukunft daher sicher noch vervielfachen. Die Werkstoffeigenschaften Technischer Keramik lassen sich sehr genau dem Anforderungsprofil der jeweiligen Anwendung anpassen. Im Vordergrund stehen häufig: seine hohe Hitzeresistenz seine hohe Abrieb- und Verschleißfestigkeit seine große Härte Fertigungsbeispiele aus dem Bereich Technische Keramik. Ein wichtiges Einsatzgebiet für Technische Keramik sind Anwendungen, in denen eine hohe Verschleißfestigkeit, eine sehr gute Isolierung gegen hohe Ströme und eine sehr gute Temperaturfestigkeit gefordert sind. Hier eine Auswahl aus unserer Produktion.

Edle High-tech Keramik für neuartige Schmuckserien.

Keramisch gebundene CBN-Schleifscheibe nach Kundenanforderung z.B. zum Schleifen von Automotive-Teilen CBN (kubisch-kristallines Bornitrid): CBN ist nach dem Diamant der härteste bekannte Stoff. Er wird aus Bor und Stickstoff in einem der Diamant-Synthese ähnlichen Hochdruck- und Hochtemperaturprozess hergestellt. Vom synthetischen Diamanten unterscheidet es sich durch seine höhere thermische Stabilität. Gegenüber konventionellen Schleifmitteln bietet CBN Vorteile beim Schleifen schwer zerspanbarer Stähle (Härte >55 HRC). Durch den geringen Belagverschleiss können hohe Form- und Maßgenauigkeiten leichter eingehalten werden. Mit CBN geschliffene Teile zeichnen sich darüber hinaus auch durch eine höhere Standzeit aus, da das kühl schleifende CBN das Randzonen-Gefüge bei ausreichernder Kühlung kaum beeinflusst. CBN als Schleifmittel kommt insbesondere bei folgenden Einsatzfällen in Frage: ◦Schleifen von hochlegierten Stählen, Schnellarbeitsstählen, Warm- und Kaltarbeitsstählen, Einsatzstählen, Vergütungsstählen, Kugellagerstählen, Federstählen und Guss ◦Schleifen von Stelliten sowie von Nickel-, Chrom-, Titan- und Kobalt-Superlegierungen

Diese Keramikschneidstoffe werden sehr häufig zum Stech- oder Plandrehen für Guss oder harte Stahlgussteile sowie zum Zerspanen und für die Feinbearbeitung von Werkstoffen eingesetzt. Nach dem Ersteinsatz können diese Schneidkörper häufig durch Nachschleifen, zum Teil auch in die nächst kleinere Abmessung, wieder verwendet werden.

Je nach vorgesehenem Anwendungsgebiet gibt es Präzisionskugeln aus verschiedenen Materialien und in unterschiedlichen Güteklassen („Grade“).