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Werkstoff: Duroplast PF 31, schwarz. Ausführung: hochglanzpoliert, schwarz.

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Werkstoff: Duroplast PF 31, schwarz. Ausführung: hochglanzpoliert, schwarz.

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EBERHARD PRÄZISIONSTEILE – ANTRIEBSTECHNIK | AUTOMATISIERUNGSTECHNIK Seit den Anfängen des Unternehmens im Jahre 1933 steht EBERHARD Präzisionsteile für höchste Präzision und Zuverlässigkeit. Im Laufe der Unternehmensentwicklung haben wir uns auf den Werkzeug- und Formenbau spezialisiert und unser Portfolio um branchenspezifische Lösungen, z. B. für die Bereiche Antriebstechnik und Automatisierungstechnik, erweitert. Unsere Markenzeichen sind die hohe Fertigungstiefe, die Produktion im μ‑Grenzbereich sowie die termingetreue Lieferung und der ausgezeichnete Service. Unter Einsatz modernster Technologien fertigen wir Präzisionsteile für die Antriebs- und Automatisierungstechnik wie Kolbenstangen, Antriebswellen und Gelenkwellen u.v.m. in höchster Qualität. Die EBERHARD Präzisionsteile für den Bereich Antriebs- und Automatisierungstechnik werden in Nordheim, Baden-Württemberg, und in Ohrdruf, Thüringen, produziert. Diese Standorte bieten beste Bedingungen für höchste Präzision und echte EBERHARD-Qualität – MADE IN GERMANY.

Die Anlagen der Baureihe eldomix 100 / 600 sind spülmittelfreie, kompakt aufgebaute Zahnradpumpen-Dosieranlagen. Sie werden eingesetzt, um nieder- bis mittelviskose Mehrkomponenten-Medien auf Basis von z.B. Epoxid, Polyurethan und Silikon zu verarbeiten. Die Materialversorgung erfolgt aus Materialdruckbehältern. Spezielle Konfigurationen zur Verarbeitung hochviskoser Medien sind ebenfalls möglich. Die Materialversorgung erfolgt aus Material-druckbehältern. Typische Anwendungen • Abdichten • Beschichten • Kleben • Rapid Prototyping • Vergießen

BERHARD PRÄZISIONSTEILE – DOSIERTECHNIK | FLUIDTECHNIK Seit den Anfängen des Unternehmens im Jahre 1933 steht EBERHARD Präzisionsteile, für höchste Präzision und Zuverlässigkeit. Im Laufe der Unternehmensentwicklung haben wir uns auf den Werkzeug- und Formenbau spezialisiert und unser Portfolio um branchenspezifische Lösungen, z. B. für die Dosiertechnik und Fluidtechnik, erweitert. Unsere Markenzeichen sind die hohe Fertigungstiefe, die Produktion im μ‑Grenzbereich sowie die termingetreue Lieferung und der ausgezeichnete Service. Unter Einsatz modernster Fertigungstechnik fertigen wir Präzisionsteile für die Dosier- und Fluidtechnik wie Dichtbuchsen, Dosiernadeln, Düsennadeln und Sicherheitsventile u.v.m. in höchster Qualität. Die EBERHARD Präzisionsteile für die Dosier- und Fluidtechnik werden ausschließlich in Nordheim, Baden-Württemberg, und in Ohrdruf, Thüringen, produziert. Diese Standorte bieten beste Bedingungen für höchste Präzision und echte EBERHARD-Qualität – MADE IN GERMANY.

Die variomix A/H sind pneumatisch angetriebene Kolbendosier- und Mischanlagen, die speziell für die Verarbeitung von nieder- bis hochviskosen Mehrkomponenten-Medien eingesetzt werden. Zur Materialversorgung werden Materialdruckbehälter eingesetzt, die auf rollbaren Chassis befestigt sind. Das Fördern und Dosieren erfolgt über Kolben-Dosierpumpen. Diese werden bei der variomix A von einem Luftmotor und bei der variomix H von einem Hydraulikmotor angetrieben. Ein Hebelsystem verbindet Pumpen und Antrieb. Durch Verstellung des Hebelsystems kann das Mischungsverhältnis stufenlos verändert werden. Ein Dosierrechner steuert die Anlage. Die variomix A/H sind pneumatisch angetriebene Kolbendosier- und Mischanlagen, die speziell für die Verarbeitung von nieder- bis hochviskosen Mehrkomponenten-Medien auf Basis von z.B. Epoxid, Polyurethan oder Silikon eingesetzt werden. Diese können sowohl ungefüllt, gefüllt oder auch abrasiv sein. Die Anlagen verfügen als Auslass-System über ein statisches Mischsystem, bestehend aus einem Doppelrücksaugventil in Kombination mit einem statischen Kunststoff-Mischrohr. Das Ventil verfügt über einen stufenlos einstellbaren Rücksaugeffekt, der ein Nachtropfen des Mediums nach Dosierende verhindert. Das Mischrohr kann nach Aushärten des Mediums kostengünstig entsorgt werden. Ein aufwändiges und umweltbelastendes Spülen entfällt. Typische Anwendungen: - Abdichten - Beschichten - Kleben - Laminieren - Vergießen

Durch dieses Verfahren werden Dünnschichtabträge realisiert. Auch das lokale Reinigen von Bauteiloberflächen ist möglich. So können beispielsweise stark (öl-) verschmutze Bauteile lokal gereinigt, Funktionsschichten abgetragen oder Oberflächeneigenschaften bewusst verändert werden. Labelfolien oder Maschinenschilder sind eine in diesem Zusammenhang oft umgesetzte Applikation.

Kompakte Kurzarm-Blindstich-Nähmaschine mit Überspringstichvorrichtung und federbelasteter Rippenachse (Kolben). Kompakte und daher vibrationsfreie Bauweise. Präzises Nähen auch bei hohen Geschwindigkeiten. Ausreichende Arbeitsbreite für die meisten Blindsaumarbeiten. Einfahrbare Arbeitsplatte. Kleiner Zylinderarm für Ärmel, Handschuhe usw. Mit Überspringstichvorrichtung 1:1 / 1:2 umkehrbar (auf Anfrage 1:3) Mit federbelasteter Rippenachse (Kolben), die beim Wechseln der Stofflagen automatisch gedrückt wird, z. B. bei Kreuznähten, Taschen usw., sodass die Nadel nur die obere Stofflage durchdringt. Der Federdruck der federbelasteten Rippenachse (Kolben) kann durch 3 mit der Maschine gelieferte Federn angepasst werden.

Universelle Blindstich-Nähmaschine mit Überspringstichvorrichtung und federbelastetem Rippenschaft (Kolben) Hochleistungs-Blindstich-Nähmaschine. Moderne Form mit großzügiger Arbeitsbreite (17 cm). Einklappbare Arbeitsplatte. Mit Überspringstichvorrichtung 1:1 / 1:2 umkehrbar (auf Anfrage 1:3). Federbelasteter Rippenschaft (Kolben); Federwiderstand stufenlos einstellbar je nach Materialart. Der Nähfuß funktioniert wie ein Tracer und ist an die Materialstärke anpassbar. Beim Nähen über eine Kreuznaht, eine Tasche oder eine andere Dicke drückt er den Rippenschaft (Kolben) nach unten, und die Nadel durchdringt nur die obere Stofflage, d.h. keine Abdrücke auf der Außenseite durch Fadenzug.