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Unsere hochwertigen Maschinenbauteile sind das Ergebnis erstklassiger CNC-Fertigungstechnik und jahrelanger Expertise im Maschinenbau. Mit einer Vielzahl von Fertigungsverfahren und einer breiten Palette von CNC-Metallbearbeitungsprozessen stellen wir maßgeschneiderte Bauteile her, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch unsere zeichnungsgebundene Herstellung von Maschinenbauteilen bieten wir individuelle Lösungen für verschiedenste Anwendungsbereiche. Ob komplexe Baugruppen, präzise gefertigte Komponenten oder spezialisierte Teile für Sondermaschinenbau - wir fertigen nach Ihren genauen Vorgaben und Ansprüchen. Unser Fokus liegt auf Präzision und Qualität. Jedes Teil durchläuft strenge Qualitätskontrollen gemäß unseren zertifizierten Standards nach DIN EN ISO 9001:2015, um höchste Maßgenauigkeit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Egal, ob Sie spezifische CNC-Dreharbeiten, CNC-Frästeile oder andere maßgeschneiderte Maschinenbauteile benötigen, unsere Experten stehen Ihnen zur Seite, um Ihre anspruchsvollsten Projekte zu realisieren. Verlassen Sie sich auf unsere Erfahrung und Präzision, um Ihre technischen Anforderungen zu erfüllen und Ihre Visionen zu verwirklichen.

POM (Polyoxymethylen) ist ein technischer Kunststoff, der sich durch hohe Härte, Steifigkeit und Formbeständigkeit auszeichnet. SFS fertigt Präzisionsbauteile aus POM für den Einsatz in Bereichen wie Maschinenbau, Automobilindustrie und Elektronik. POM bietet hervorragende Gleit- und Verschleißeigenschaften und wird daher häufig für Zahnräder, Lager und bewegliche Teile verwendet. Marken wie Delrin und Ultraform garantieren dabei höchste Qualität.

Unsere Spritzgussteile aus Thermoplasten bieten eine vielseitige und kosteneffiziente Lösung für die Herstellung von Bauteilen in zahlreichen Branchen. Thermoplaste sind bekannt für ihre hervorragende Formbarkeit, Widerstandsfähigkeit und Wiederverwendbarkeit, was sie ideal für die Produktion von Komponenten in der Automobilindustrie, Elektronik, Haushaltswaren und mehr macht. Unsere Spritzgussteile werden mit höchster Präzision gefertigt, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Durch den Einsatz modernster Spritzgusstechnologien können wir komplexe Formen und Strukturen mit hoher Maßgenauigkeit realisieren. Unsere Produktionsanlagen sind darauf ausgelegt, große Stückzahlen effizient und mit gleichbleibend hoher Qualität zu fertigen. Zusätzlich bieten wir maßgeschneiderte Lösungen an, die exakt auf die Bedürfnisse Ihrer Produkte abgestimmt sind. Ob es um die Herstellung von Gehäusen, Verbindungselementen oder technischen Bauteilen geht – unsere Thermoplast-Spritzgussteile bieten die perfekte Kombination aus Flexibilität und Leistungsfähigkeit.

Durch die jahrzehntelange Erfahrung im Maschinen- und Sonderanlagenbau sind wir in der Lage auch die komplette Montage von Baugruppen anzubieten. Dabei werden die bei uns gefertigten Teile sowie Zukaufteile zu komplexen Systemen montiert. Auch die elektrischen und pneumatischen Komponenten können wir komplett nach Ihren Vorgaben beschaffen und montieren. Wir fertigen u.a. komplette Gehäuse für Messwertrechner nach ATEX mit Druckprüfung und PtB – Zertifizierung oder Prüfvorrichtungen für die Automobilindustrie uvm.

„Die Herstellung von Drehteilen in diesen winzigen Dimensionen ist technologisch eine sehr anspruchsvolle Aufgabe. Wir bei HALLER-JAUCH haben diese Kompetenz zur Perfektion getrieben.“

Unsere CNC-Fräsarbeiten bieten eine vielseitige Lösung für komplexe Bauteile aus einer Vielzahl von Materialien. Mit unserem umfassenden Leistungsspektrum decken wir nicht nur das Fräsen, sondern auch das Drehen, die Herstellung von Schweißbaugruppen und die Weiterverarbeitung mechanischer Teile ab. Bei uns finden Sie alles unter einem Dach, von der Rohbearbeitung bis zur fertigen Montage und Lackierung. Unser Maschinenpark für das Fräsen umfasst 44 moderne CNC-Bearbeitungszentren, die für verschiedene Anforderungen ausgelegt sind. Darunter befinden sich 24 3-Achs-Fräsmaschinen für Standardanwendungen sowie 4 Fahrständer-Maschinen mit großzügigen Verfahrwegen von bis zu 3600 mm. Für die anspruchsvolle 5-Seiten/5-Achs-Bearbeitung stehen uns 14 Bearbeitungsmaschinen zur Verfügung, die Verfahrwege von bis zu 2000 mm bieten. Darüber hinaus können wir auch große und schwere Bauteile bearbeiten, dank unseres Bohrwerks mit einem maximalen Verfahrweg von 8000 mm und einem verfahrbaren Rundtisch sowie einer Portalfräsmaschine mit einem Verfahrweg von bis zu 12000 mm. Für den Prototypenbau von Aluminiumbauteilen nutzen wir eine spezielle 5-Achs-HSC-Fräsmaschine, die höchste Präzision und Qualität gewährleistet. Mit unserem modernen Maschinenpark und unserem erfahrenen Team sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen für jede Anforderung zu liefern und die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Wenn Sie nach zuverlässigen und qualitativ hochwertigen CNC-Fräsarbeiten suchen, sind Sie bei uns an der richtigen Adresse.

Volles Leistungsspektrum für unsere Kunden Für Serienmontagen haben wir das richtige Know-how in jedem Einsatzfall: Fügetechniken: • Pressen, Kleben, Verschrauben oder Clipsen • Materialfluss: Sortieren, Sichern, Kontrollieren • Prüfung: Qualitätssicherung nach etablierten Standards • Hilfsoperationen: • Säubern, Entgraten, Ein- und Auspacken, Sortieren

Enstehungsprozess Mehlbestäuber - Spezialgeräte für Bäckereien - 1) Lasersteuerung durch TruTops-Software gewährleistet eine optimale Materialausnutzung und senkt so die Kosten. 2) Gratfreies Schneiden der Metall-Bauteile mittels Laser. Bevorratung des entsprechenden Blechs für flexible Einzelstück-Fertigung. 3) Präzises Abkanten und Schweißen. Die Metall-Bauteile erhalten ihre finale Form. 4) Bevorratung von Bauteilen aus anderen Werkstoffen. Übernahme der Verantwortlichkeit für die Beschaffungslogistik. 5) Montage des Geräts und Veredelung. 6) Qualitätsprüfung. Termingenaue Auslieferung an den Ort der Endmontage. Finishing bei uns vor Ort — wir bieten unseren Partnern die Möglichkeit, die komplette Herstellung von Geräten an uns outzusourcen. So können Sie Ihre kostbare Zeit optimal für Ihre Kernaufgaben nutzen und mit schlanken Produktionsressourcen planen. Dank einer großzügigen Fertigungshalle, leistungsstarken Lager- und Transporteinrichtungen, unserer lückenlosen Leistungstiefe und unserer Kreativität bei der Entwicklung innovativer Abläufe verfügen wir über alle erforderlichen Einrichtungen und Kompetenzen. Geräte und Apparaturen, die wir als Halb- und Fertigprodukte auch direkt zu den Kunden unserer Kunden liefern, bestehen zum Großteil – aber nicht nur – aus Metall. Manche sind so klein, dass sie auf einen Tisch passen. Andere sind sehr großvolumig und wiegen mehrere Tonnen.

Die Baugruppenmontage rundet unser ganzheitliches Leistungsspektrum ideal ab. Hier fertigen und montieren wir einzelne Werkstücke zu kompletten Baugruppen – natürlich nach Kundenvorgaben und unter Einhaltung der geforderten Qualitätsstandards. Beispielhafte Projekte dafür sind Maschinengestelle, Gehäuse, Druckbehälter, Filterelemente oder auch komplexe Stahlkonstruktionen.

CNC-Drehteile: Unsere CNC-Drehmaschinen ermöglichen das Drehen von Kunststoffen und Metallen mit hoher Geschwindigkeit und hoher Qualität. Durch den Drehprozess lassen sich komplexe Außengeometrien und Innenbohrungen erzeugen. Unsere Drehkapazität steht Ihnen für Einzelanfertigungen bis hin zur Serienfertigung Ihrer Bauteile zur Verfügung. Auch Dreh-Fräs-Verbundmaschine mit Werkzeugturm mit höherer Effizienz. Vorteil der Dreh-Fräsmaschine (1) Verkürzen Sie die Prozesskette der Produktherstellung und verbessern Sie die Produktionseffizienz. Durch die kombinierte Bearbeitung durch Drehen und Fräsen können alle oder die meisten Bearbeitungsvorgänge auf einmal abgeschlossen werden, wodurch die Prozesskette der Produktherstellung erheblich verkürzt wird. Auf diese Weise wird einerseits die Produktionsunterstützungszeit, die durch den Wechsel der Installationskarte verursacht wird, reduziert, und der Herstellungszyklus und die Wartezeit der Werkzeughalterung werden ebenfalls reduziert, was die Produktionseffizienz erheblich verbessern kann. (2) Reduzieren Sie die Anzahl der Spannungen und verbessern Sie die Verarbeitungsgenauigkeit. Die Verringerung der Anzahl der Kartenladungen vermeidet die Anhäufung von Fehlern aufgrund der Konvertierung von Positionierungs-Benchmarks. Gleichzeitig verfügen die meisten Dreh-Fräs-Verbundverarbeitungsgeräte über die Funktion der Online-Erkennung, die die In-Position-Erkennung und Präzisionskontrolle von Schlüsseldaten im Herstellungsprozess realisieren kann, wodurch die Verarbeitungsgenauigkeit des Produkts verbessert wird. (3) Reduzieren Sie die Stellfläche und die Produktionskosten. Obwohl der Einzelpreis einer Dreh-Fräs-Verbundbearbeitungsanlage relativ hoch ist, wird durch die Verkürzung der Herstellungsprozesskette und die Reduzierung der für die Produkte erforderlichen Ausrüstung sowie die Reduzierung der Anzahl der Vorrichtungen, der Werkstattfläche u Gerätewartungskosten, es kann das gesamte Anlagevermögen effektiv reduzieren die Kosten für Investitionen, Produktionsbetrieb und Management. CNC-Bearbeitung von Drehteilen MAX CNC-Bearbeitung OD bei 300X300mm Rauheit der Oberfläche: Ra≤0.1μm Präzision: +/- 0,005 mm ~ +/- 0,02 mm Zeichnungsformat: PDF, JPEG, AI, PSD Minimale Toleranzkontrolle bei +/-0,01 mm.

Effiziente Bauteil-Nachbearbeitung durch Outsourcing. Wir sind Ihre verlängerte Werkbank für präzise Ergebnisse. Unsere Dienstleistungen bieten eine maßgeschneiderte Lösung für die Nachbearbeitung von Bauteilen. Durch Outsourcing optimieren wir Ihre Produktionsprozesse, indem wir als verlängerte Werkbank fungieren. Unser erfahrenes Team gewährleistet präzise und qualitativ hochwertige Ergebnisse. Wir übernehmen Dreh-, Fräs- und Bohrarbeiten sowie Oberflächenveredelungen nach Ihren Vorgaben. Mit modernster Technologie und einem strengen Qualitätsmanagement sorgen wir für die Erfüllung höchster Standards. Durch die Auslagerung der Nachbearbeitung an uns können Sie sich auf Ihre Kernkompetenzen konzentrieren und dabei Zeit und Ressourcen sparen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und steigern Sie die Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse.

Auch eine neue Anlage ist irgendwann einmal nicht mehr auf dem neuesten Stand und kann nachgerüstet werden. Dann geht es darum, möglichst effiziente Lösungen in Form von Komponenten oder Peripheranlagen einzusetzen. Zu nennen sind hier diverse Komponenten wie z.B. Ölabscheider und Abluftwäscher. Die Produktivität lässt sich zudem durch den Einsatz der richtigen Filtertechnik und Deckeltechnik verbessern.

Wir übernehmen die komplette Montage von Baugruppen, vom Einzelteil bis zur fertigen Einheit. Unsere Fachkräfte sorgen für eine sorgfältige und präzise Montage, die höchsten Qualitätsstandards entspricht. Dieser Service umfasst auch die Integration von elektrischen und mechanischen Komponenten, sodass komplette Systeme und Geräte entstehen.

Bauteilsauberkeit ist in allen Bereichen moderner Fertigungsbetriebe ein funktionskritischer Faktor und wichtiges Verkaufsargument. Wir bieten Ihnen eine Vielzahl an unterschiedlichen Reinigungsverfahren vom einfachen Entfetten von Bauteilen bis zum Erreichen höchster Grenzwerte nach Kundenspezifikationen. In Abhängigkeit Ihrer Forderungen, der Bauteilgeometrie, der Art und Intensität der Verschmutzung und des Werkstoffes finden wir die optimale Lösung für die Reinigung.

Kabelkonfektionierung Stecker/-Kabelkonfektionierung im Vakuumguss umgesetzt, Stückzahl: 200, Fertigungszeit: 15 Arbeitstage

Die 3D-MID (3D Molded Interconnect Devices)-Technologie integriert eine Leiterbildstruktur in spritzgegossene Formteile. Durch die Nutzung von thermoplastischem Material und dessen Metallisierung können 3D-Schaltungsträger gefertigt werden, die elektrische und mechanische Funktionen verbindet. Während flexible und starr-flexible Leiterplatten letzten Endes erst in der finalen Anwendung räumlich eingepasst werden, werden MID-Bauteile bereits in 3D hergestellt und bestückt. Diese Integration der Funktionalitäten eröffnet gänzlich neue Wege in der Systementwicklung, die nun ökonomisch, raum- und ressourcensparend realisierbar sind. Hier ermöglicht die 3D-MID-Technologie intelligente, vorteilhafte und elegante Lösungen. Demonstrator 3D-MID - Die von uns produzierten Artikel unterliegen der Geheimhaltung und dürfen nicht gezeigt werden. LÜBERG ELEKTRONIK ist erfahrener Anbieter für 3D-MID-Projekte in allen Prozessschritten und bietet von der kompetenten Beratung zu Material und Konstruktion über das Erstellen vom Prototypen bis zur Serienproduktion und Bestückung vollen und vielseitigen Service in der MID-Technologie. Herkömmliche Spritzgusstechnik mit Duroplasten oder Plastik mit Additiven Zweikomponentenspritzguss oder Laserdirektstrukturierung als Serientechnologie Strukturierung des Bauteils mit Leiterplattenbahnen Metallisierung mit Cu- und anderen Metallen auf Anfrage Bestückung von Bauteilen, voll- oder halbautomatisch Modernste Messtechnik zur Endprüfung

CNC-Bearbeitung aus Guss

Beschaffung von Bauteilen

in den Bereichen Produktion Montage Baugruppenmanagement

vielfältig und kundenspezifisch Hoffmann + Krippner steht für weit mehr als für Tastaturen. Die Spezialisten unserer Entwicklungs- und Konstruktionsabteilung sind kompetent in allen relevanten Bereichen der Elektronik, Steuerungs- und Mikroprozessortechnik, Controller, Bus-Systeme und Standard-Schnittstellen. Im Haus entwickeln und programmieren wir nach Kundenparametern Steuerungs-, Auswertungs- und Prüfsoftware.  Selbstverständliche Bestandteile unseres Leistungsportfolios sind auch Leiterplattenentwicklung und -entflechtung mit modernen eCAD-Systemen.  Mit eigener SMD-Bestückung, Reflow- und Wellenlöttechnik sowie adäquater optischer und elektronischer Prüftechnik bieten wir Ihnen komplette Systeme aus einer Hand. Natürlich unter Einhaltung sämtlicher ROHS-Vorschriften in der Fertigung und aller gestellter EMV-Anforderungen. Das gilt auch für sicherheitsrelevante Einsatzbereiche wie MIL, Luftfahrt und Verkehrstechnik sowie Medizin.

Die Montage von Bauteilen ist ein weiterer wichtiger Service, den wir unseren Kunden anbieten. Unser erfahrenes Team sorgt dafür, dass alle Komponenten präzise und effizient zusammengefügt werden, um die Funktionalität und Langlebigkeit der Endprodukte zu gewährleisten. Wir bieten maßgeschneiderte Montageleistungen, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Durch unsere sorgfältige Planung und Ausführung stellen wir sicher, dass die montierten Bauteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und die Erwartungen unserer Kunden übertreffen.

Das Unternehmen B&S Metallbe- und -verarbeitungs GmbH wurde 1993 gegründet und ist eine Tochtergesellschaft der GSC Schwörer GmbH. Das Unternehmen hat einen neuen Standort im Gewerbegebiet "Am Windberg". Auf einer Grundstücksfläche von ca. 22.000 m² und einer Produktionsfläche von ca. 7.300 m² arbeiten rund 80 Mitarbeiter mit modernen CNC-Maschinen. Das Unternehmen produziert CNC-Präzisionserzeugnisse für Kunden in Deutschland und Europa. Zu den Fertigungsverfahren gehören Drehen, Fräsen, Verzahnen, Stoßen und Räumen. Das Unternehmen bietet außerdem die Montage von Baugruppen nach Kundenspezifikationen an.

KURZE TAKTZEITEN STEIGERN IHRE ERGEBNISSE Durch das Zusammenspiel von unserem erfahrenen Team und hochmodernen Technologien (wie zum Beispiel neueste Kaltfließpressen) können wir mit einer Taktzeit von bis zu 180 Teilen pro Minute Ihre Kaltfließpreßteile, Kaltformteile sowie Kaltschlagteile fertigen. Seit vielen Jahrzehnten gehören wir damit zu den absoluten Experten unter anderem bei der Kaltmassivumformung. Somit gewährleisten wir Ihnen attraktive Herstellkosten und steigern Ihren Ertrag. Für jeden Anwendungsfall haben wir den richtigen Prozess: Durch die Fertigungsverlagerung einfacherer Schaftteile in die Türkei bieten wir Ihnen weitere Kostenvorteile, ohne dass Sie auf die gewohnte Wiha-Qualität bei Kaltfließpressteilen, Kaltformteilen und Kaltschlagteilen und Ihre bekannten Ansprechpartner verzichten müssen. Durch unsere große Erfahrung profitieren Sie von vielen wichtigen Vorteilen: Kaltpressteile sowie Kaltformteile große Werkstoffeinsparung maximale Qualität bei Kaltfließpressteilen, Kaltformteilen und Kaltschlagteile durch hochmoderne Kaltfließpressen jahrzehntelange Erfahrung in der Kaltmassivumformung verbesserte mechanische Eigenschaften durch einen beanspruchsgerechten Faserverlauf und die gezielte Ausnutzung der Kaltverfestigung spanende Weiterverarbeitung hervorragende Oberflächenqualitäten Verarbeitung von Rohmaterial von 5 bis 29 mm

MOSCA übernimmt die Montage von Baugruppen, sowohl mechanische als auch pneumatische. Von der Vormontage bis zur Endmontage stellt MOSCA sicher, dass alle Teile präzise und zuverlässig zusammengesetzt werden. Diese Dienstleistung eignet sich besonders für Unternehmen, die ihre Produktion auslagern möchten, ohne auf Qualität und Termintreue zu verzichten. Die Baugruppenmontagen von MOSCA sind bekannt für ihre hohe Präzision und Zuverlässigkeit, was sie zu einer bevorzugten Wahl für anspruchsvolle Anwendungen macht. Durch die enge Zusammenarbeit mit den Kunden stellt MOSCA sicher, dass jede Baugruppe genau den Spezifikationen entspricht und pünktlich geliefert wird.

Die Baugruppenerstellung ist ein wesentlicher Bestandteil der Fertigung, bei dem einzelne Komponenten zu einer funktionalen Einheit zusammengefügt werden. Bei Kaiser Prototypenbau bieten wir umfassende Dienstleistungen im Bereich Baugruppenerstellung an, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre Produkte effizient und effektiv zu montieren. Unsere erfahrenen Techniker verwenden fortschrittliche Technologien und Materialien, um sicherzustellen, dass die Baugruppen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden.

Wenn eine Reparatur von Druckluftkompressoren und -komponenten erforderlich sein sollte, ist unser BOGE Kundendienst durch ein dichtes Servicenetzwerk vor Ort für Sie da. Dieser persönliche Service garantiert zugleich die hohe Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit unserer in Betrieb befindlichen Druckluftsysteme. Unsere Fachleute übernehmen für Sie die Aufbaumontage, den Umbau, die Inbetriebnahme bzw. die Abnahme sowie die Wartung, Reparatur oder Inspektion. Im Falle erforderlicher Reparaturen sollten Sie unbedingt BOGE Qualitätsprodukte verwenden. Nur durch den Einsatz dieser Originalteile ist die gewohnt effiziente und zuverlässige Drucklufterzeugung Ihrer BOGE Kompressoren sowie deren Wertsicherheit gewährleistet. Ersatzteilberatung Gerne sind wir für Sie da unter: +49 5206 601-131 oder +49 5206 601-166. Sie wissen schon, welches Ersatzteil Sie benötigen? Bitte senden Sie Ihre Anfrage oder Bestellung an info@boge.de oder besuchen Sie unseren Shop.

Die Baugruppenmontage bei ABC Tautenhahn GmbH bietet unseren Kunden die Möglichkeit, ihre gefertigten Teile zu einer Einheit zusammenzustellen. Unsere erfahrenen Baugruppenmonteure passen ihre Arbeitsplätze an die Komplexität des Endprodukts an, um einen reibungslosen Prozessablauf zu gewährleisten. Wir montieren nahezu alle Einzelteile aus unserer Produktion, sei es gelasert, gestanzt, gebogen oder geschweißt, zu Gehäusen oder fertigen Endprodukten. Unsere Baugruppenmontage ist darauf ausgelegt, unseren Kunden einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen und ihre Produkte erfolgreich auf den Markt zu bringen. Unsere Baugruppenmontagedienstleistungen umfassen die Montage von Teilen für die elektrotechnische Industrie, Medizintechnik, Messtechnik und viele andere Einsatzbereiche. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre spezifischen Anforderungen und Erwartungen erfüllt werden. Durch den Einsatz modernster Technologien und innovativer Ansätze können wir den Baugruppenmontageprozess optimieren und gleichzeitig die Kosten minimieren. Unsere Baugruppenmontagedienstleistungen sind darauf ausgelegt, unseren Kunden einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen und ihre Produkte erfolgreich auf den Markt zu bringen.

Unsere CNC-5-Achsen-Frästeile stehen für höchste Präzision und Qualität. Diese Frästeile werden mit modernster 5-Achsen-Technologie gefertigt, die es ermöglicht, selbst die anspruchsvollsten Bauteile mit außergewöhnlicher Genauigkeit und Oberflächengüte herzustellen. Durch die Möglichkeit, Werkstücke in einer einzigen Aufspannung zu bearbeiten, erreichen wir eine präzise und gleichmäßige Bearbeitung ohne die Notwendigkeit von Nachbearbeitungsschritten. Diese Bauteile finden in Branchen Anwendung, die höchste Präzision und Zuverlässigkeit erfordern, wie beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und der Automobilindustrie. Mit unserer 5-Achsen-Technologie stellen wir sicher, dass Ihre Bauteile den strengsten Qualitätsstandards entsprechen.

Die BORSIG Service GmbH bietet umfassende Kreislaufberechnungen an, die sowohl die Prozess- und Komponentenauslegung als auch statische Nachweise von Stahlbaukonstruktionen zur Unterstützung und Halterung umfassen. Diese Berechnungen sind essenziell für die Planung und den sicheren Betrieb von Industrie- und Kraftwerksanlagen. Mit modernsten Simulations- und Berechnungstools können wir den kompletten Kreislauf Ihrer Anlage analysieren und optimieren, um eine effiziente und sichere Funktionsweise zu gewährleisten. Die Komponentenauslegung erfolgt dabei präzise auf Basis der Prozessanforderungen, um eine ideale Integration und ein störungsfreies Zusammenspiel aller Systemteile sicherzustellen. Darüber hinaus führen wir statische Nachweise des Stahlbaus durch, um die Stabilität und Belastbarkeit der Träger- und Haltestrukturen zu garantieren. Dies ist insbesondere bei der Unterstützung schwerer Anlagenkomponenten von entscheidender Bedeutung. Unsere Lösungen tragen dazu bei, die Sicherheit, Effizienz und Langlebigkeit Ihrer Anlage zu maximieren und teure Ausfallzeiten zu vermeiden.

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