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One-Piece-Flow Montagelinen in U-, L- und I-Shape Ausführung

BWMK Dienstleistungen Industriemontage Unsere Industriemontage erledigt die Montage von Baugruppen, das Verpacken und Zählen – bis zur Konfektionierung von Artikeln. Wir löten, kleben, verzinnen, sortieren, schrumpfen, konfektionieren und bieten neben dem Tampondruck auch die Montage von Medizinalprodukten in einer Reinraumbox an. Wir arbeiten in diesem Bereich flexibel an zehn Standorten. Zur optimalen Auftragsabwicklung konstruieren wir bei Bedarf auch Spezialvorrichtungen. Unser Schwerpunkt liegt in der Montage für die Automobilzulieferindustrie

Unsere Baugruppenmontage Unsere Baugruppenmontage, Ihr Erfolgsmoment! Wir bieten professionelle Baugruppenmontage-Services an, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte mit höchster Präzision und Effizienz zusammengesetzt werden. Unser engagiertes Team von erfahrenen Fachleuten sorgt dafür, dass jeder Montageschritt nach höchsten Qualitätsstandards durchgeführt wird. Dabei setzen wir auf manuelle Fertigung ebenso wie auf automatisierte Montagelinien, je nach den Anforderungen Ihres Projekts. Jeder Montageschritt unterliegt strengen Qualitätskontrollen. Unsere Inspektionen, Messungen und Tests gewährleisten, dass jedes Produkt unseren hohen Standards entspricht, bevor es die Montagelinie verlässt.

Verbindungstechnik Befestigungtechnik Bauchemie Farben, Lacke, Beizen Leime, Kleber Berkel – Ihr starker Partner

Wir fertigen Baugruppen mit Eigen- und Fremdteilen (mechanische, elektronische oder pneumatischen Komponenten) Disposition, Logistik, Verdrahtung und Endprüfung inklusive. Unser Leistungsspektrum umfasst: die Bearbeitung von Kundenteilen (Lohnbearbeitung) die Teilefertigung inklusive der Beschaffung des Materials und der Vergabe von Fremdleistungen Konstruktionsoptimierung im Hinblick auf Fertigungskosten Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter und eine schlanke Organisation machen es uns möglich, Ihnen eine gleichbleibend gute Qualität zu liefern.

Montage bietet eine kosteneffiziente Lösung für die Herstellung kleiner Baugruppen in einer Vielzahl von Anwendungen. Diese Dienstleistung ermöglicht es, auf die individuellen Bedürfnisse jedes Kunden einzugehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Die Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, macht Montage zu einem unverzichtbaren Bestandteil moderner Fertigungsprozesse. Die hohe Qualität und Zuverlässigkeit der Montageprozesse gewährleisten, dass sie den Anforderungen internationaler Normen gerecht werden und in einer Vielzahl von Anwendungen weltweit eingesetzt werden können. Ob es sich um die Medizintechnik, Lebensmittelindustrie oder Automobilindustrie handelt, Montage bietet die notwendige Flexibilität und Beständigkeit, um in anspruchsvollen Umgebungen zu bestehen. Ihre Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, macht sie zu einer bevorzugten Wahl für Ingenieure und Designer, die nach zuverlässigen und leistungsstarken Montageservices suchen.

Ähnlich wie bei der Lieferung greifen wir auch bei der Montage auf ein handverlesenes Netzwerk aus langjährigen Montagepartnern zurück. Die gute Beratung, die detaillierte Planung und die reibungslose Lieferung sind wenig wert, wenn die Montage unsauber arbeitet, denn diese ist final für das Endergebnis Ihrer Halle verantwortlich. Darum ist es uns wichtig, dass alle Montagepartner über das nötige Fachwissen und die geeignete Ausrüstung verfügen, um Ihre Halle schnell, zuverlässig und mängelfrei zu montieren. Die Montage startet am Tag der Materiallieferung. Zuerst werden die LKW entladen, anschließend wird die Stahlkonstruktion errichtet. Sobald Pfetten und Wandriegel montiert sind, wird mit der Montage der Dach- und Wandpaneele begonnen. Diese Tätigkeit erfordert höchste Achtsamkeit und Sorgfalt des Montageteams. Gerade bei widrigen Wetterbedingungen zahlt sich eine erfahrene Montage doppelt aus. Sollten Türen, Tore und Fenster zum Auftrag gehören, werden diese fachgerecht in die Gebäudehülle eingefügt. Abschließend erfolgt die Installation der Kantteile und der Rinne.

Die Anlage ist Teil einer Montagelinie für Nutzfahrzeuglenkungen und dient dem typabhängigen Verschrauben von Gehäusedeckeln, Messen des Axialspiels und Voreinstellen des Reibmomentes. Durch automatische Erkennung der Lenkungstypen sind Modellwechsel ohne manuelle Eingriffe möglich. Die Werkstückzuführung erfolgt über ein Transportband, das durch die Stationen geführt ist.

Montagearbeiten an Maschinen & Anlagen auf der ganzen Welt | Demontage oder auch Umpositionierung der Maschinen | Neuaufbau und Montage Die Montage von Maschinen und Anlagen ist eine Dienstleistung, bei der wir unsere Fachkenntnisse und Erfahrung nutzen, um verschiedene Komponenten und Teile zu einer funktionsfähigen Maschine oder Anlage zusammenzufügen. Unsere hochqualifizierten Techniker übernehmen die Montagearbeiten gemäß den technischen Spezifikationen und Plänen, um sicherzustellen, dass die Maschine ordnungsgemäß funktioniert und den Anforderungen des Kunden entspricht. Wir kümmern uns um die sorgfältige Installation, Ausrichtung und Integration aller Komponenten, um eine reibungslose Inbetriebnahme und optimale Leistung zu gewährleisten.

Unser Blechbaugruppenschweißen bietet präzise und robuste Lösungen für die Fertigung von Metallbaugruppen. Unsere Schweißtechniken sind darauf ausgelegt, langlebige und zuverlässige Verbindungen zu schaffen, die den hohen Anforderungen verschiedenster Industrien gerecht werden. Jede Baugruppe wird unter strengen Qualitätskontrollen gefertigt und geprüft.

In unserer Montage bieten wir Ihnen von der simplen Baugruppe bis hin zum Komplettgerät alles an. Spritzgussteile und Zuleitungen aus unserer eigenen Produktion, sowie benötigte Zukaufteile können für Sie zu kompletten, einsatzbereiten Geräten montiert werden. Wir führen die notwendigen Sicherheitsprüfungen durch und liefern gerne auch direkt in Ihrer Verkaufsverpackung aus. Unsere aktuellen Möglichkeiten zur Weiterverarbeitung von Kunststoffen sind nachstehend aufgeführt. Fügen: • Ultraschallschweißen (durch Reibung) • Heizelementschweißen / Spiegelschweißen (durch Wärmeleitung) • Warmgasschweißen (durch Konvektion) • Laserschweißen im Werkzeugbau (durch Strahlung) • Kleben • Schraubverbindungen • Messing Insert zum Heißeinsetzen • Nieten Beschichtung durch Druckverfahren: • Tampondruckverfahren (Ein- oder Zweikomponenten Verfahren mit mehreren Farben) • Heißprägen Beschichtungsschritte durch externe Partner und Weiterverarbeitung bei Plastro Mayer: • Bedampfen • Galvanisieren • Lackieren Auch sind wir Ihr Partner für ausschließliche Montagearbeiten im Lohnmontieren.

Komponenten für die Bereiche Baumaschinen und Nutz- und Kommunalfahrzeuge sind Einflüssen wie Wetter, Feuchtigkeit, UV-Strahlung, Staub und mechanischer Beanspruchung besonders ausgesetzt. Durch vorausschauende Planung und Entwicklung gemeinsam mit unseren Kunden und sorgfältige Produktion können die negativen Auswirkungen minimiert werden. Unser Leistungsspektrum geht von der Entwicklung, der Dokumentation über die Prototypenfertigung und die Serienfertigung bis hin zur Montage der Komponenten vor Ort beim Kunden. Wir beliefern unsere Kunden dabei mit allen Arten von Steuer- und Leistungskabeln, konfektionierten Kabelsätzen und Baugruppen: - Lichtwellenleiter - Einzeladern - Mantelleitungen - Gummileitungen - Motoranschlussleitungen - Datenleitungen - Energieleitungen - Schleppketten - Schnittstellenkabel - Kabelsätze - Kabelbäume - Klemmenkästen - Daten- und Steuerschränke - Bedienpulte und -einheiten

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Außerdem entwickeln für Werkzeuge und komplette Prozesse für unsere Gießerei ID COMPONENTS in Ben Arous (Tunesien), die ebenfalls die Automobilbranche beliefert.

dmp Montageautomaten zum Montieren von vorgefertigten Produkten oder zum Komplettieren einzelner Komponenten, z.B. mehrteilige Verschlüsse, Einlegen von Dichtscheiben, Deo Sticks, etc. Die Ausbringleistung (40 bis zu 250 Stck./min.) ist abhängig von der Bautype und den zu montierenden Produkten. Die Montageautomaten sind als Linear- oder als Rundlauf-Ausführung lieferbar. Eine Endkontrolle, Etikett- und Barcodekontrolle ist integrierbar. Die Montagemaschinen sind als Einzel- oder als Kombinationsmaschine erhältlich. Die Montage ist auch als robotergestützte Automatisierung möglich.

Bedrahtete Bauteile werden manuell an unseren Bestücktischen bestückt.

Für unsere Kunden im Umkreis von etwa 100 Kilometern unseres Firmenstandortes Mengerskirchen fertigen und montieren wir Absauganlagen, Rückluftanlagen und Maschinenabsauganschlüsse. In unserem Betrieb werden in solider handwerklicher Arbeit Absauganlagen aus Stahlblech und VA-Blechen in gefalzter und geschweißter Ausführung aus verschiedenen Blechenstärken zwischen 0,75 und 5 mm hergestellt. Im Bereich Metallbau erstellen wir Konsolen, Absaughauben, Ventilatoren sowie Blech- und Eisen- /Stahlkonstruktionen nach Anwendungsvorgaben. Wir fertigen, liefern und montieren ausgerichtet auf die jeweilige Anwendung: • neue komplette Absauganlagen von Maschinenanschluss bis zum Filter • Reparaturen defekter Anlagen und Teile sowie Demontagen • Filteranlagen • Ventilatoren • Rohrleitungen/Austausch defekter bzw. verschlissener Teile • Metallbau

BREITE 900 mm TIEFE 1300 mm HÖHE 1100 mm Anmerkung: Gesamtabmessungen Nutzbreite von 830 mm nmerkung: Die Ebenen sind entsprechend der verfügbaren Höhe gleichmäßig verteilt. ZULÄSSIGE LAST 150 kg/Ebene ( standardstruktur ) Zulässige Gesamtlast von 400 kg

Hier gezeigt: Flanschbearbeitungszentrum, Arbeitsbühne, Montageanlagen, Isolatorenbearbeitung, Membran-Kaschieranlage, Montagevorrichtung

Unsere Feed Montagelösungen bieten eine praktische Möglichkeit, Ihre Feedanlage sicher zu montieren. Mit Multifeedhaltern, Feedadaptern und Feedhalterschienen können Sie Ihre Feedanlage effizient konfigurieren. Die Montagelösungen sind stabil und langlebig, um eine optimale Ausrichtung Ihrer Antennen zu gewährleisten.

Induktive Erwärm- und Fügemaschine, zum Erwärmen von z.B. Elektromotorengehäuse um das Statorpaket zu Fügen. Kundenspezifisch, individuell ausgeführte Induktive Erwärm- und Fügevorrichtungen. Von einfachen, manuellen Vorrichtungen über Semi-Automatische, bis hin zur Vollautomatischen Erwärm- und Fügestation - alles aus einer Hand, von der Planung bis zur Installation, Inbetriebnahme + Schulung, sowie die Endabnahme vor Ort. Derartige Anlagen wurden bereits mehrfach u.a. bei Elektromotorenherstellern installiert - sprechen Sie uns an, wir erläutern Ihnen die Details und machen zu Beginn ein Grobkonzept, als Gesprächsgrundlage für Ihre Anlage.

Anlagenbau aus einer Hand für die Lebensmittelindustrie. Rund um das Thema Schüttgut verfügen wir über umfassende Erfahrungen. Montageunternehmen für Anlagen in der Metall Branche. Bei uns erhalten Sie alles aus einer Hand. Sie genießen dadurch viele Vorteile. Beispielsweise haben Sie bei Ihren Projekten nur einen Ansprechpartner, der Ihnen jederzeit mit Rat und Tat zur Seite steht. • Kompetente Beratung • Individuelle Anlagenauslegung • Professionelle Planung • Fachgerechte Montage • After-Sales-Service und Werksrevisionen Wir sind für Sie da - versprochen! Rund um das Thema Schüttgut verfügen wir über umfassende Erfahrungen, vor allem in den Bereichen: • Lebensmittelindustrie • Mühlen • Kläranlagen • Futtermittelindustrie • Chemische Industrie • Zementindustrie

Als wichtige Nebenleistung im Bereich Anlagenmontage und Maschinenumstellungen bieten wir Ihnen die Vermessung der Anlagen in der jeweiligen Produktionshalle, den Anriss der Maschinenachsen, -konturen und Stellfüße, das Einbringen von Fixatoren und/oder Grundplatten sowie den abschließenden Verguss als fix und fertige Leistung an. Unsere Leistungen in der Übersicht Vermessung von Anlagen auf Basis vom Hersteller zur Verfügung gestellter vermaßter Anlagenlayouts Anriss der Maschinenachsen, -konturen und Stellfüße mittels eigener Lasermesstechnik Beauftragung von Subunternehmen für Bohrarbeiten Einbringen und Ausrichten von Fixatoren und/oder Grundplatten Beauftragung von Subunternehmen für Vergussarbeiten Die HÖRMANN Intralogistics verfügt über jahrelange Erfahrung und geschultes Personal für die Anlagenvermessung. Aufträge dieser Art führen wir seit vielen Jahren für Maschinenhersteller und Anlagenlieferanten der Fahrzeugindustrie durch.

Als wichtige Nebenleistung im Bereich Anlagenmontage und Maschinenumstellungen bieten wir Ihnen die Vermessung der Anlagen in der jeweiligen Produktionshalle, den Anriss der Maschinenachsen, -konturen und Stellfüße, das Einbringen von Fixatoren und/oder Grundplatten sowie den abschließenden Verguss als fix und fertige Leistung an. Unsere Leistungen in der Übersicht: - Vermessung von Anlagen auf Basis vom Hersteller zur Verfügung gestellter vermaßter Anlagenlayouts - Anriss der Maschinenachsen, -konturen und Stellfüße mittels eigener Lasermesstechnik - Beauftragung von Subunternehmen für Bohrarbeiten - Einbringen und Ausrichten von Fixatoren und/oder Grundplatten - Beauftragung von Subunternehmen für Vergussarbeiten Die HÖRMANN Intralogistics verfügt über jahrelange Erfahrung und geschultes Personal für die Anlagenvermessung. Aufträge dieser Art führen wir seit vielen Jahren für Maschinenhersteller und Anlagenlieferanten der Fahrzeugindustrie durch.

Profitieren Sie von dieser Form der Arbeitsteilung: Sie schildern uns bei der Auftragsvergabe Ihre Vorgaben und wir liefern Ihnen das Produkt zum vereinbarten Zeitpunkt. Vermeidung zeitintensiver Montagearbeiten Schonung Ihrer interenen Ressourcen Gleichbleibend hohe Qualität nach deutschen Standards und dadurch geringere Gewährleistungskosten Hochqualifizierte Fachkräfte und faire Arbeitsbedingungen Schnelle und einfache Kommunikation

mehrere Einzelteile werden zu einer Baugruppe montiert, verschweißt und kalibriert In dieser Produktionsmaschine wird aus 5 Einzelteilen eine Baugruppe montiert, verschweißt und kalibriert. Zwei Stutzen werden auf einen Flansch verschweißt. Diese Baugruppe wird anschließend mit einem Wellrohr gefügt und kalibriert. Zusätzlich wird ein Anschlussstück auf das andere Ende des Wellrohrs geschoben. Werkstückzuführungen und NIO Schacht sind auf bzw. im Maschinengestell vorhanden.

Bei GGM finden Sie eine gute Auswahl an Sammelmaschinen der Marken Col-Tec, Duplo, Heidelberg, Horizon, Kolbus, Müller Martini, Theisen & Bonitz und Wohlenberg. Wenn Sie in unserer untenstehenden Lagerliste nicht finden, was Sie benötigen. Suchergebnis: KOLBUS Karten- und Warenprobenkleber KK 842 Collators Year: 2017 Einzelheiten Kolbus ZU 804 / ZA 800 Collators Year: 2004 Einzelheiten KOLBUS ZA 800 / ZU 804 Collators Year: 2007 Einzelheiten WOHLENBERG CRISS-CROSS Collators Year: 1995 Einzelheiten MÜLLER MARTINI STREAMFEEDER 3738 Collators Year: 2010 Einzelheiten KOLBUS ZU 804 ELEMENT Collators Year: 2004 Einzelheiten MÜLLER MARTINI 3736.0009 Collators Year: 1997 Einzelheiten MÜLLER MARTINI Aufrichtelement Typ 1589 Collators Year: 2012 Einzelheiten MÜLLER MARTINI 1571 Spannelement Collators Year: 2012 Einzelheiten CLEVER & CO KI 224 Collators Year: 2006 Einzelheiten

Die Zusammentragmaschinen Sprinter sind nach dem Baukastenprinzip entwickelt. Alle Elemente können individuell zusammengestellt werden und sind sowohl als Einzelmaschine oder verkettet mit einem Klebebinder einsetzbar. Die niedrige Bauweise, der klare Aufbau und das neue funktionale Design sind unter Berücksichtigung der technischen Sicherheit äußerer Ausdruck eines modernen Maschinenbaus.

Wir fertigen nach Kundenzeichnung oder unserer individuell für Sie durchgeführten Konstruktion in unserem Werk in Braila, Rumänien. Wir haben über 15 Jahre EU-Ost-Erfahrung und können hohe Qualität zu wirtschaftlichen Preisen anbieten.

Erfassung aller wichtigen Prozessparameter Führend in der Pleuelbearbeitung MEHR ALS 25 JAHRE ERFAHRUNG IM BRUCHTRENNEN / CRACKEN VON PLEUEL Um Pleuel und Kurbelwelle in der Motormontage miteinander verbinden zu können, wird das „Kurbelwellenauge“ eines Pleuels bei der Herstellung zunächst geteilt. Anschließend werden die getrennten Bauteile wieder zusammengefügt und verschraubt.  Das Teilen des „Kurbelwellenauges“ erfolgt heute in der Regel mit dem kostengünstigen und äußerst zuverlässigen Verfahren „Bruchtrennen“ bzw. „Cracken“. Beim Cracken wird zunächst eine Kerbe mittels Laser an einer definierten Position in das Bauteil eingebracht. In einem nächsten Schritt wird eine hohe Kraft über einen Brechdorn in das Werkstück eingeleitet. Der Bruch erfolgt exakt entlang der Laserkerbe. Die getrennten Bauteile müssen anschließend nicht mehr bearbeitet werden, da die Bruchfläche für einen passgenauen Sitz der gefügten Bauteile sorgt. Voraussetzung für das Cracken ist eine ausreichende Sprödigkeit des Werkstoffs. ALFING ist ein Pionier bei der Entwicklung von Verfahren und Technologien zum Bruchtrennen von Pleuel. Bereits zu Beginn der 1990er Jahre wurde diese Technologie von ALFING zur Serienreife gebracht und kommt seitdem weltweit in ALFING Maschinen zum Einsatz. Bis heute entwickeln wir diesen Prozess in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden weiter, weil die Anforderungen an Pleuel immer höher werden und somit neue Werkstückgeometrien und neue Werkstoffe zum Einsatz kommen. Eine besondere Herausforderung ist das Cracken von „zähen“ Stahlwerkstoffen. Beim Trennen von gehärteten oder sehr zähen Werkstoffen werden die Werkstücke mittels Stickstoff vor dem Cracken abgekühlt. Die sehr zähen Werkstoffe verspröden durch das Unterkühlen und werden somit crackbar gemacht. Rundtaktmaschinen von ALFING: Kürzeste Taktzeiten, höchste Präzision Rundtaktmaschinen von ALFING sind die optimale Lösung für das Cracken und Montieren von Pleuel. Kürzeste Taktzeiten garantieren eine hohe Produktivität und der modulare Maschinenaufbau ermöglicht die Realisierung unterschiedlichster Prozessschritte innerhalb einer Maschine. Standard-Prozesse sind Be- und Entladen mit Typkontrolle Laserkerbe einbringen Cracken Verschrauben Buchse einpressen Optionale Prozesse Buchse einpressen Buchse kalibrieren Optionale Prüfeinrichtungen Versatzmessung Ausbruchkontrolle Highlights Crack- und Montagemaschinen von ALFING sind das Resultat jahrelanger Erfahrung und bieten daher gegenüber anderen Anbietern zahlreiche Vorteile Kurze Taktzeiten Kurze Umrüstzeiten durch Umrüstflexibilität Einsatz neuester Lasertechnik zur Herstellung der Laserkerbe (aktuell: Faserlaser) Hochgeschwindigkeits – Crackeinrichtung mit Prozessüberwachung garantiert exzellente Qualität beim Crackvorgang Hohe Qualität beim Verschrauben durch Einsatz von drehmomentgesteuerten Elektroschraubern von ALFING (AMT) Lageorientierte Buchsenmontage mittels elektrischer Einpressspindel mit integrierter Prozeßüberwachung Erfassung und Auswertung aller wichtigen Prozessparameter Hohe Bediener- und Wartungsfreundlichkeit Be- und Entladung Die Rundtischmontagemaschine kann auf unterschiedlichste Weise beladen werden. Je nach Automatisierungsgrad hat man die Wahl zwischen einer einfachen Handbeladung, einer Beladung über Transportbänder und Schiebetransporte oder einer flexiblen Beladung mittels Roboter. Laserkerbeinrichtung