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Gekonnt um die Ecke biegen Die Anforderungen an die Qualität von Kanten und Biegeteilen sind in den letzten Jahren erheblich gestiegen. Maßgenaue und kontinuierliche Winkel auch bei langen Biegeteilen, exakte Abmessungen für Löcher und Gewinde sowie präzise Kantenformen mit genau definierten Innen- und Außenradien gehören heute zum Standard, wenn es um die präzise und wirtschaftliche Bearbeitung von Blechen geht. Darum setzen wir ausschließlich auf CNC gesteuerte Abkantpressen des Marktführers Trumpf. Unsere modernen und leistungsfähigen Pressen garantieren exakte Positionsgenauigkeit und ein gleichbleibend optimales Biege-Ergebnis bei Blechen bis zu 3 Metern Länge. So sind wir in der Lage, auch komplexe Anforderungen zu erfüllen. Egal, welche Anforderungen Sie haben: Wir biegen es für Sie hin. Technische Details zu unseren Verarbeitungsmöglichkeiten finden Sie auf der Seit

Abkantroboter Tru Bend Cell 5230 mit Bendmaster 150 Tragkraft Roboterarm bis zu 100kg Voll automatisches Be- und Entladung mittels Bendmaster 150 Blechdicken bis 20mm Baustahl Presskraft: 230t Abkanten bis 320 t Biegekraft und freiem Durchgang von 3.680 mm max. Abkantlänge 4.080 mm max. Einbauhöhe 365 mm max. Ausladung 410 mm Blechdicke 1,5 bis 22 mm Anschlagtiefe 600 m

Mittels unserer Multi-Achsen Abkantpresse mit dem Laser Echtzeit-Winkelmesssystem und der CADMAN® Touch PC basierten CNC Steuerung, sind wir für spezielle Anforderungen bestens geeignet. Die LVD Abkantpresse erlaubt ein einfacheres Programmieren ohne Probebiegungen mit präzisen und wiederholbaren Ergebnissen.

Brandes steht für rundum hohe Präzision. Dazu gehört selbstverständlich auch sauberes, verzugfreies Abkanten unterschiedlicher Werkstoffe bis zu einer Länge von 2.000 mm.

In der Bauteilplanung denken unsere Entwickler und Konstrukteure natürlich auch mal um die Ecke. Für perfekte Winkel und präzise Bauteile bringen wir mit dem Abkanten jedes Teil in Form – maßgenau und reproduzierbar: für Individualanfertigungen genauso wie für Serien.

Wir sind auch Ihr kompetenter, zuverlässiger und flexibler Partner wenn es um die Weiterverarbeitung (Abkanten, Schweißen usw.) ihrer Werkstücke geht. Es stehen uns vielfältige Möglichkeiten zur Verfügung die es uns ermöglichen auf nahezu alle Kundenwünsche einzugehen. Fordern Sie uns! In einem persönlichen Gespräch klären wir gerne mit Ihnen ab wie wir Ihre Wünsche und Vorstellungen umsetzen können. Abkantpresse: Weinbrenner GP 160 Max. Abkantlänge 3000 mm

Wir sind mit den unterschiedlichsten Betriebsmitteln ausgestattet. Mit automatischer Winkel Sensorik bieten wir Ihnen höchste Präzision für Ihre Teile.

Tru Bend 5170 Maschinen-Typ: Abkantpresse Name: True Bend Presskraft:1700kN Biegelänge (mm): 3000 Steuerung:Trumpf TASC 6000 Besonderes: Energieeffizienter On-Demand Drive

Mit unserem CNC-Maschinen können verschiedene Materialien verarbeitet werden. Von laserschneiden, stanzen, abkanten, schneiden, fräsen bis zu schweissen.

Modernster Maschinenpark mit neusten Softwarelösungen Bearbeitung von einfachen bis komplexen Werkteilen 3D-Offline-Programmierung mit Biegesimulation Winkelmesssystem ACB Laser und ACB Wireless

Beim Gesenkbiegen, oder auch Abkanten, wird das Blech durch eine kontrollierte Abwärtsbewegung des Pressbalkens gebogen. Hierbei wird das flache Blech von einem Oberwerkzeug in ein V-förmiges Unterwerkzeug gedrückt und dabei geradlinig umgeformt. Die Hinteranschläge sorgen für eine exakte Position des Produkts.

Das Abkanten ist ein wichtiges Verfahren in der Edelstahlbearbeitung. Es bringt Blechtafeln durch mechanische Krafteinwirkung in die gewünschte Form.

Wenn Sie nach einem einfachen schlichten Werkstück in Form eines Blechwinkels suchen oder gar ein hochkomplexes Teil kostengünstig fertigen lassen möchten, dann ist das Abkanten die optimale Form der Metallbearbeitung. Die hierfür von uns eingesetzte 6-Achsen-Abkantpresse und der Abkantroboter bieten Ihnen eine Fertigung zu einem hervorragenden Preisleistungsverhältnis. Lassen Sie sich einfach von uns beraten und nutzen Sie so schon bald neue Werkstücke, welche genau nach Ihren Vorstellungen hergestellt wurden. Hierbei sollte die Planung jedoch nicht vernachlässigt werden, denn diese ist ausschlaggebend für die präzise Fertigung.

Um Ihren Wünschen gerecht zu werden, setzen wir wie auch beim Zuschnitt auf hochmoderne CNC gesteuerte Werkzeugmaschinen. Unsere Abkantpressen haben Presskräfte bis zu 620 t bei einer Arbeitslänge von 8000 mm. Mit unseren Maschinen sind wir in der Lage, sowohl einfache Geometrien als auch komplexe Biegeteile herzustellen. Vollautomatische Hinteranschläge, automatisierte Biegehilfen und ein Messsystem, das unabhängig von äußerlichen Einflüssen den Biegewinkel abgleicht und korrigiert, stellt eine immens hohe Wiederholgenauigkeit sicher. Unser Sortiment an Biegewerkzeugen wird stetig erweitert, um Ihnen eine größtmögliche Vielfalt an Biegeleistungen anbieten zu können.

Blechbearbeitung Abkanten, CNC - Kanten Steigende Komplexität der Werkstücke, höchste Produktivität und Präzision, sinkende Losgrößen bis Stückzahl 1 und noch schnellere Fertigung: Wir sind bestens gerüstet. Unsere Gesenkbiegepresse mit automatischem Werkzeugwechsel erledigt diese Aufgaben problemlos und zuverlässig. Amada HG 1003 ATC 9 gesteuerte Achsen 1.000 kN Presskraft 2.000 mm Abkantlänge mit automatischem Werkzeugwechsler Amada HG 1703 1.730 kN Presskraft 3.110 mm Abkantlänge Amada HFE3I-5012 500 kN Presskraft 1.200 mm Abkantlänge Blechbearbeitung: Abkanten, CNC - Kanten in Lohnfertigung, Lohnarbeit

Wir biegen Blech in Längen bis 4m und einer Blechstärke bis 15 mm. Dynamische Pressdrucksteuerung und Materialdickenmessung sorgen dafür, dass jeder Winkel stimmt und höchste Ansprüche erfüllt werden. Dank unseres grossen Werkzeugsortiments und Know-hows setzen wir die Messlatte hoch.

Abkanten Eine weitere Kernkompetenz der Laserschnitt AG ist das Abkanten von Blechteilen. Wir verfügen über zwei neuwertige Abkantpressen der neusten Generation.

Für sämtliche Abkantarbeiten verwendet die Mako laser ag eine hochmoderne 4m Hämmerle 5-Achsen Abkantpresse. Diese Maschine ermöglicht uns ein effizientes Weiterverarbeiten, da die Programme mit der Lasermaschine kompatibel sind. Hämmerle 5-Achsen Abkantpresse Metallbearbeitung ist noch immer ein Handwerk. Dennoch braucht es mittlerweile auch wesentliche Fähigkeiten bei der Bedienung der hoch komplexen Steuerungen. Selbst komplexeste Abkantungen werden bei der MaKo laser ag präzise gefertigt. Dabei hilft einerseits ein moderner Maschinenpark, aber auch das Know-How der motivierten Mitarbeiter.

Ihr Spezialist für die Blechbearbeitung Abkanten Wir haben in unserer Fertigung vier Abkantpressen der neusten Generation im Einsatz. EHT TruBend 8170 Presskraft: 170 Tonnen Kantlänge: 4.550 mm Ständerweite: 4.050 mm Trumpf TruBend 8320 Presskraft: 320 Tonnen Kantlänge: 5.050 mm Ständerweite: 4.050 mm EHT VarioPress 170 Presskraft: 170 Tonnen Kantlänge: 3.550 mm Ständerweite: 3.050 mm EHT MultiPress 170 Presskraft: 170 Tonnen Kantlänge: 3.050 mm Ständerweite: 2.550 mm

Unsere Abkantbänke haben eine Presskraft von 130t und können Bleche bis zu 12mm Stärke kanten über eine Breite von 3000mm bis zu 8mm dicke Bleche. Winkelsensorik Wenn beim Biegen von Teilequalität die Rede ist, bedeutet das vor allem eines: perfekte Winkel. Stimmen diese schon beim ersten Teil, vermeiden wir Ausschuss und verschwenden weder Material noch Zeit. In der Serienfertigung müssen Sie sich darauf verlassen können, dass Ihre Teile identisch sind – Sie wollen schließlich nicht jeden Winkel nachmessen. Dies stellen wir durch Verwendung von ACB (Automatically Controlled Bending) Winkelsensoren sicher. Schweißtechnik Werkzeuge Wir verwenden plasmanitrierte 3D-Schweißtische WIG-Schweißgeräte kommen vor allem dann zum Einsatz, wenn es darum geht, saubere und sichere Nähte in Zwangspositionen und Wurzellagen zu schweißen. Mit unseren WIG-DC Schweißgeräten meistern wir dabei nahezu jeden Werkstoff, von legierten Stählen bis hin zu Kupfer. Unsere Schweißgeräte sind der ideale Partner zum Schweißen von Aluminium.

Wir verarbeiten Rundrohre bis Durchmesser 76mm Formrohre sind auch verarbeitbar Das Rohrbiegezentrum arbeitet vollautomatisch mit einem Handlingroboter Wir biegen Einzelstücke und Großserien Rohrlaserteile können auch gebogen werden, da eine Locherkennung verbaut ist. Die Rohre können noch Endbearbeitet werden, Bohren, Pressen, Ausklinken

Ein wichtiges Standbein für unsere Fertigung ist das Biegen von komplexen, genauen Feinblechteilen auf Gesenkbiegepressen neuer Bauart mit DNC - Steuerung. Die Programme werden von unseren Facharbeiten an der Maschine eingegeben oder direkt vom CAM System eingespielt. Auf unseren Abkantpressen der Marken EHT und Trumpf können wir alle gängigen Stahlsorten von Baustahl bis Edelstahl oder auch Aluminium verarbeiten. Trumpf TruBend 5085,850 KN Presskraft automatische Be- und Entladestation Arbeitsbereich: 2.750 mm x 1.500 mm, Materialstärke bis 5 mm, +/- 0,2 mm. EHT - Abkantpresse Variopress 300 DNC - gesteuert, 3.000 KN Presskraft, Werkzeugwechselvorrichtung Arbeitsbereich: 4.000mm x 2.000 mm, +/-0,2 mm, Materialstärke bis 15 mm Bei einer Abkantlänge bis zu 4m und mit einer Presskraft zwischen 50 und 300 Tonnen, sind wir in der Fertigung großer Teile ebenso präzise, wie bei Kleinteilen. Und das selbstverständlich in kleiner, wie in großer Stückzahl. Unsere Gesenkpressen sind DNC -gesteuert bis zu 6-Achsen mit Bombierung und einer max. Fertigungslänge von 4000m Weitere Umform- und Stanzmöglichkeiten stehen uns mit hydraulischen und mechanischen Stanzen zur Verfügung. So ist auch eine Verarbeitung von Coils bis 250mm auf Vollautomaten mit vorhergehender Bandrichteinrichtung möglich.

Abkantarbeiten sind eine wesentliche Technik in der Metallverarbeitung, bei der Metallbleche in präzise Winkel und Formen gebogen werden. Diese Methode ist entscheidend für die Herstellung von Bauteilen, die in zahlreichen Branchen eingesetzt werden, von der Automobilindustrie bis hin zur Architektur. Die Raschbacher Metalltechnik GmbH bietet Abkantarbeiten für Stahl und Edelstahl an, mit einer maximalen Breite von 3.000 mm. Mit fortschrittlichen Maschinen und erfahrenen Fachleuten stellt das Unternehmen sicher, dass jedes Projekt mit höchster Präzision und Qualität ausgeführt wird. Die Fähigkeit, komplexe Biegungen und Formen zu realisieren, macht Abkantarbeiten zu einer unverzichtbaren Dienstleistung für Kunden, die maßgeschneiderte Lösungen benötigen. Durch die Kombination von Fachwissen und modernster Technologie kann Raschbacher Metalltechnik selbst die anspruchsvollsten Abkantanforderungen erfüllen.

Abkanten ist eine Fertigungstechnik, die in der Metallverarbeitungsindustrie weit verbreitet ist. Diese Technik ermöglicht es, Metallplatten mit hoher Präzision und Effizienz zu biegen. Abkantpressen sind in der Lage, komplexe Formen und Designs zu erstellen, die mit herkömmlichen Biegetechniken nicht möglich wären. Diese Technik ist ideal für die Herstellung von Prototypen, Kleinserien und maßgeschneiderten Metallteilen. In der Metallindustrie ist das Abkanten eine unverzichtbare Technologie, die es Unternehmen ermöglicht, präzise und effiziente Fertigungslösungen anzubieten. Unternehmen, die Abkantdienstleistungen anbieten, investieren in moderne Maschinen und Technologien, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Abkanten ist besonders in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie gefragt, wo Präzision und Effizienz entscheidend sind. Diese Technik ermöglicht es Unternehmen, ihre Produktionsprozesse zu optimieren und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte zu verbessern.

Kant- und Biegeprozesse bringen Ihre Bleche in Form. Für uns sind sowohl einfache als auch komplexe Biegevorgänge kein Problem bei Abkantlängen bis zu 3200mm und Presskräften bis maximal 170 Tonnen.

CNC-Rohrbiegeteile nach Zeichnungsvorgaben von Ø 4mm - 120mm und Längen von bis zu 6.000mm. Materialien: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing

Der gewünschte Radius beeinflusst unmittelbar die Wahl des Biegeverfahrens. Bei sehr engen Biegeradien verwenden wir das Dornbiegeverfahren. Standardradius Mitte = 2xD Beim Dornbiegen wird ein Rohr auf die Dornstange geschoben und hydraulisch gegen einen Biegekern geklemmt. Im nächsten Schritt rotiert der Biegekern mitsamt der Klemmvorrichtung um den gewünschten Biegewinkel (max. 180°) und das Rohr wird vom Dorn herunter um das Werkzeug gebogen. Der Dorn sorgt dafür das der Rohrquerschnitt erhalten bleibt und nicht abflacht oder gar einknickt. Ein typischer Effekt beim Dornbiegen von dünnwandigen Rohren sind Falten auf der Bogeninnenseite des gebogenen Rohres, die durch gestauchtes Material entstehen. Mit Faltenglättern wird dem entgegengewirkt.

Produktion von Einzelanfertigungen nach Zeichnung oder Muster. Zur perfekten Metallverarbeitung gehört bei H. Steinhart Metallwarenfabrik GmbH & Co. KG seit mitte der 80iger Jahre auch das Biegen von Rohren. In unserem Maschinenpark haben wir ein CNC Rohr-Biegezentrum mit welchem wir PC- gesteuert sämtliche Biegearbeiten perfekt durchführen können. Wir biegen – fast in jede Form. Nicht nur zwei-, auch dreidimensional. Produktion von Einzelanfertigungen nach Zeichnung oder Muster. Bei Serien hohe Wiederholgenauigkeit ohne Oberflächenbeschädigung dank CNC-Rohrbiegemaschinen. Wir biegen nach Zeichnung, Skizze, Muster und Schablone Einzelstücke und Serien aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und anderen Metallen. Min. Hüllkreisdurchmesser: 4 mm Max. Hüllkreisdurchmesser: 45 mm Max. Materiallänge: 3000 mm

Unsere hochmoderne Kantbank ermöglicht exakte Bearbeitungen bis zu 3000 mm und 150 t Presskraft. Mit einer Winkelmessfunktion und einer Hubvergrößerung bis 100 mm bieten wir präzises konisches Kanten über ein 6-Achsverfahren mittels CNC. Perfekt für anspruchsvolle Blechbearbeitungsprojekte.

Das Rohrbiegen ist ein wesentlicher Prozess in der Metallverarbeitungsindustrie, der es ermöglicht, metallische Rohre in verschiedene Formen und Winkel zu biegen, ohne ihre strukturelle Integrität zu beeinträchtigen. Es gibt verschiedene Methoden des Rohrbiegens, die je nach den Anforderungen der spezifischen Anwendung eingesetzt werden können. Beim Rohrbiegen können Herausforderungen wie Materialdehnung, Verformung oder Rissbildung auftreten. Daher ist die Wahl des richtigen Biegeverfahrens, die korrekte Auswahl der Biegeparameter, die Kenntnis der Materialeigenschaften und die Kontrolle des Biegeprozesses von entscheidender Bedeutung.