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Wir biegen komplexe Teile. Dies erreichen wir durch Programmierung ab CAD-Daten, kombinierbaren Biegestempeln sowie den frei programmierbaren Anschlägen. Die elektrische Maschine sorgt für einen wirtschaftliche Produktion der Kleinteile. Grosse Teile werden auf hydraulischen Maschinen gebogen. Hydraulische Presskraft: 1300 kN / max. Abkantlänge 3000 mm Elektrische Presskraft: 360 kN / max. Abkantlänge 1000mm

Mit modernsten 3D CNC-gesteuerten Abkantpressen erreichen wir Arbeitslängen von 4000 mm und Presskräfte von 3200 kN. Eine Vielzahl an Standard- und Sonderwerkzeugen ermöglichen es uns komplexe Profile zu realisieren. Zudem können wir mit unseren CNC-Abkant-Maschinen in jeder Phase der Produktion beste Abkant-Qualität bei höchster Effinzienz sicherstellen.

Diese Materialien sind meist kaltgewalzter Bandstahl, Kohlenstoffstahl, Chrom- und Chromnickelstahl, Nimonic®, Hynes®, Aluminium, Kupfer und deren Legierungen, Messing, , Beryllium, Bronze, aber auch Isoliermaterialien und verschiedene Kunststoffe. Wir bearbeiten Materialdicken zwischen 0,05 mm und 8 mm, von 1 mm Durchmesser bis 700 mm Kantenlänge. Typische Chargengrössen beginnen bei einigen hundert Teilen und enden bei mehreren Millionen Komponenten. Wir stanzen, prägen, biegen, formen und tiefziehen entsprechend der jeweiligen Anforderungen und der effizientesten Methode. Für die Serienfertigung nutzen wir Stanzmaschinen mit einer Presskraft zwischen 15 und 400 Tonnen. Um langfristig die gleichmässig hohe Qualität sicherzustellen, erstellen wir für jedes Teil eine spezifische Fertigungsanleitung, pro Arbeitsschritt, einschliesslich eines Prüfplans und -protokolls. Die Maschinen, Werkzeuge und Prozesse werden durch moderne Überwachungssysteme kontrolliert und gesichert.

Eine neue Dimension in der Biegetechnik Innovative Formen und Design fordern eine innovative Lösung. Mit unserer 3D-Biegetechnik biegen wir Metall in verschiedene Richtungen

Sie bauen auf unsere langjährige Kompetenz in diesem Bereich. Ob grössere Stückzahlen oder massgeschneiderte Lösungen – wir biegen die verschiedensten Profile in den unterschiedlichsten Segmenten/Radi

Räumliches Biegen nach 3D-Daten Auf Wunsch können die Rohre 3D-gescannt werden und ein Messprotokoll erstellt werden.

Die Fornara AG ist Ihr kompetenter Partner für hochwertiges Rohrbiegen. Mit modernster Technologie und jahrelanger Erfahrung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Anwendungen. Unser Rohrbiegedienst zeichnet sich durch präzise Biegungen, hohe Flexibilität und eine schnelle Umsetzung aus. Egal, ob Sie individuelle Prototypen oder Serienproduktionen benötigen, wir garantieren Ihnen eine exzellente Verarbeitung und termingerechte Lieferung. Unsere Rohrbiegedienstleistungen sind ideal für Branchen wie Maschinenbau, Automobilindustrie und Anlagenbau. Wir verarbeiten verschiedene Materialien, darunter Stahl, Edelstahl und Aluminium, und bieten Ihnen die Möglichkeit, Rohre in unterschiedlichen Durchmessern und Biegeradien zu biegen. Vertrauen Sie auf die Expertise der Fornara AG und profitieren Sie von unserem umfassenden Service, der von der Beratung über die Planung bis hin zur Ausführung reicht. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Rohrbiegedienstleistungen zu erfahren und ein individuelles Angebot zu erhalten. Setzen Sie auf Qualität und Präzision – mit Fornara AG sind Ihre Projekte in besten Händen!

Mit der Erweiterung unseres Maschinenparkes erhält Biegen eine neue Bedeutung. Sechs Achsen, eine atemberaubende Geschwindigkeit, Bleche im Format 500 x 400 mm und einer Dicke von max. 8mm stehen für unsere Kundenaufträge zur Verfügung. Besonders spannend und preislich interessant ist die vollautomatische Biegezelle im Bereich der Lohnarbeit. Sie ergänzt optimal unsere bestehenden Teilefertigungsautomaten. Erste Impressionen erleben Sie beim Klick auf den Button Bilder/Movie. Viel Vergnügen.

Der Stanz- und Biegewerkzeugbau bildet eine weitere Kernkompetenz der RETERO. Mit über 33 Jahren Erfahrung in der Konstruktion und Herstellung von Stanz- und Biegewerkzeugen, und deren Erzeugnissen blicken wir auf eine stets zufriedene Kundschaft zurück. Prototypenherstellung Kleinserien 5000 – 10'000 Stück. Oberflächenbehandlungen durch Gleitschleifen sowie Mikroperlstrahlen Oberflächenbehandlungen: Gleitschleifen, Mikroperlstrahlen

Unser Unternehmen für Maschinen- und Apparatebau verfügt über einen modernen Maschinenpark. Somit können wir Sie auch bei grösseren Projekten im Bereich Abkanten, bis 4000mm Länge, unterstützen.

Das Rollbiegen (Walzen) ist eine Sonderform des Schwenkbiegens und erfolgt über verstellbare Rollen. Profile aus Stahl, Kupfer, Aluminium und Messing können durch Kaltumformung gebogen werden. Vereinzelt haben wir schon Titan-Rohre für die Flugzeugindustrie verformt.

Bleche abkanten - mit automatisiertem Werkzeugwechsel Der Kunde wünscht kürzere Lieferzeiten und dies noch in immer kleineren Losgrössen. Das Umrüsten auf den herkömmlich konventionellen Abkantmaschinen kann nicht mehr beschleunigt werden. So haben wir uns für diese Abkantpresse mit automatisiertem Werkzeugwechsel entschieden. Die ganze Programmierung erfolgt auf einer Programmierstation, entfernt von der Maschine. An der Abkantpresse kann so stets ohne Unterbrüche gearbeitet werden. Werkzeugbelegung, Kollisionskontrolle, und Arbeitsabfolge kann alles vorgängig auf der Programmiersoftware sichergestellt werden. Eine wirtschaftliche Lösung zur Herstellung der Losgrösse "eins". Eckdaten beim Abkanten • Abkantlänge 3000mm • Presskraft bis 100t • Blechstärke von 0.3 bis 4mm • Alle Materialien • Automatischer Werkzeugwechsel • Automatisches Winkelmesssytem Umrüsten in Sekunden Sind schnelle Umrüstzeiten gefragt? Wir sind gerüstet! Und für Losgrösse eins die perfekte Einrichtung.

CNC Stanzautomat Verschiedene Biegemaschinen Stanzen und Biegen mit verschiedenen Maschinen

Bleche runden - bereits ab 40mm Durchmesser Die Kurt Wüst AG rundet auf vier modernen 3-Walzen-Rundbiegemaschinen Feinblech ab 0.3mm. Die mögliche Blechdicke richtet sich immer nach Material, Länge und Breite des gewünschten Artikels. Unsere erfahrenen Mitarbeiter runden die Bleche bis zum perfekten Rundrohr. Vom ersten bis zum letzten Rundvorgang bieten wir eine sorgfältige Ausführung und stetige Kontrolle durch unsere Messtechniken. Bei uns läuft's "rund" Gerne bieten wir Ihnen einen runden Ablauf von der Offerte bis zur Ausführung. Wir freuen uns auf Ihren Anruf.

In unserem Maschinenpark stehen modernste CNC-Profil- und Rohrbiegemaschinen. Von Freiform- bis Dornbiegen ist alles möglich. Geht nicht - gibt‘s nicht.

Dank moderner Rollbiegemaschinen biegen wir Ihre Aluminium-Profile in die gewünschte 2D-Form. Sie erhalten Ihr montagefertiges Profil mit kurzer Lieferzeit und von einem Anssprechpartner. Die Herstellung gebogener Profile ist rein produktionstechnisch mit einem erhöhten Ausschuss verbunden. Auch das sogenannte Einfahren neuer Profile benötigt eine gewisse Menge an Profilen, welche nicht vorhersehbar ist. Um all diese Risiken müssen Sie sich nicht kümmern. Sie erhalten ein verbindliches Angebot und haben somit kalkulierbare Kosten für ein einbaufertiges Teil. Kalkulierbarkeit: Das Radius-Messsystem ermöglicht das Messen von einem – oder mehreren – unterschiedlichen Radien im gleichen Profil. Flexibilität: Während dem Biegeprozess können wir dank seitlichen Führungsrollen die Profile in der dritten Ebene ausgleichen oder sogar biegen (bedingtes 3D-Biegen). Prozess-Sicherheit: Der IST-Radius wird kontinuierlich bzw. zyklisch gemessen. Der SOLL-Radius wird dank automatisch durchgeführter Korrektur erreicht und fliesst in den Biegeprozess des Folgeteiles ein. Damit wird der immer gleichbleibende Radius in der geforderten Toleranz für die gesamte Serie garantiert. Das gilt für Kleinmengen wie für Grossserien. Die passgenaue Einstellung wird für Ihren nächsten Auftrag gespeichert. Damit ist sichergestellt, dass die Profile auch in der nächsten Serie die gleichen Radien und Toleranzen aufweisen.

Handelsüblich sind die Formen: • r1 = Da (h2 = 0.134 x Da) • r1 = 0.8 x Da (h2 = 0.176 x Da) Andere Radien sind auf Anfrage möglich. TOLERANZEN Die Toleranzen für Höhe, Radius und Wanddicke müssen mit uns vereinbart werden!

Bleche abkanten – bringt Form und erhöhte Stabilität in das Werkstück Beim Abkanten geschehen viele manuelle Eingriffe. Dies verlangt nach viel Erfahrung und sorgfältigem Handling. Die vielen geschliffenen Stempel und Matrizen sind mit grosser Vorsicht zu behandeln um die Genauigkeit stets aufrecht zu erhalten. Durch eine grosse Anzahl an Werkzeugen entstehen Schenkel, Prägungen, Versatze und Umbüge. Wir reden von der dritten Dimension, durch welche Ihre Bleche funktionell wie auch visuell geformt werden. Auf mehreren Abkantpressen verrichten langjährige und erfahrene Mitarbeiter unzählige Abkantoperationen. Profile, Verschalungen, Verkleidungen, Abdeckungen, Gehäuse, Bügel etc. werden in höchster Präzision für Sie abgekantet und umgeformt. Eckdaten beim Abkanten • Abkantänge bis 3000mm • Presskraft bis 120t • Blechstärke bis 0.3mm bis 10mm • Alle Materialqualitäten Speditive und kompetente Produktion Unsere langjährigen und erfahrenen Mitarbeiter tragen täglich zum speditiven Produktionsablauf bei. Auch beim Abkanten gilt höchste Präzision und Qualität. Testen Sie uns.

Willkommen bei Hoedec AG, Ihrem Experten für hochpräzises Drehen. Das Drehen ist eine zentrale Fertigungstechnik, die bei der Herstellung einer Vielzahl von Teilen im Maschinenbau, in der Elektronik, im Automobilbau und vielen anderen Branchen eingesetzt wird. Bei Hoedec AG setzen wir modernste Technologien und ein erfahrenes Team ein, um Ihren Anforderungen an das Drehen gerecht zu werden. Präzision und Qualität: Wir legen größten Wert auf Präzision und Qualität bei jedem Drehvorgang. Unsere hochqualifizierten Fachkräfte bedienen modernste CNC-Drehmaschinen mit großer Sorgfalt und Aufmerksamkeit, um sicherzustellen, dass jedes Werkstück perfekt gedreht wird. Jedes Teil durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass es den höchsten Standards entspricht. Vielseitigkeit und Flexibilität: Unsere Drehdienstleistungen sind äußerst vielseitig und flexibel und können eine breite Palette von Teilen und Materialien abdecken. Ob es sich um einfache Wellen, komplexe Bauteile oder große Werkstücke handelt, wir haben die Expertise und die Technologie, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Materialvielfalt: Wir sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu drehen, darunter Edelstahl, Stahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Kunststoffe und vieles mehr. Durch die Auswahl des optimalen Materials für Ihre Anwendung stellen wir sicher, dass Ihre gedrehten Teile die erforderlichen mechanischen Eigenschaften und Oberflächenbeschaffenheiten aufweisen. Modernste Technologie: Unsere CNC-Drehmaschinen sind mit fortschrittlicher Technologie ausgestattet, die eine präzise und effiziente Bearbeitung ermöglicht. Wir investieren kontinuierlich in neue Technologien und Schulungen, um sicherzustellen, dass wir immer auf dem neuesten Stand der Technik sind und unseren Kunden die bestmöglichen Lösungen bieten können. Kundenspezifische Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Drehlösungen an, die genau auf die Bedürfnisse und Spezifikationen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen vollständig verstanden und erfüllt werden. Zuverlässigkeit und Termintreue: Wir bei Hoedec AG sind bekannt für unsere Zuverlässigkeit und Termintreue. Dank unserer effizienten Fertigungsprozesse und unserer schlanken Organisation können wir Aufträge schnell und pünktlich abwickeln. Sie können sich darauf verlassen, dass Sie Ihre gedrehten Teile rechtzeitig erhalten, ohne Kompromisse bei Qualität und Präzision einzugehen.

Mit fundierter Fachkenntnis und umfangreicher Erfahrung bearbeiten wir jedes Material, welches gestanzt, gebogen, geprägt oder tiefgezogen werden kann. Diese Materialien sind meist kaltgewalzter Bandstahl, Kohlenstoffstahl, Chrom- und Chromnickelstahl, Nimonic®, Hynes®, Aluminium, Kupfer und deren Legierungen, Messing, , Beryllium, Bronze, aber auch Isoliermaterialien und verschiedene Kunststoffe. Wir bearbeiten Materialdicken zwischen 0,05 mm und 8 mm, von 1 mm Durchmesser bis 700 mm Kantenlänge. Typische Chargengrössen beginnen bei einigen hundert Teilen und enden bei mehreren Millionen Komponenten. Wir stanzen, prägen, biegen, formen und tiefziehen entsprechend der jeweiligen Anforderungen und der effizientesten Methode. Für die Serienfertigung nutzen wir Stanzmaschinen mit einer Presskraft zwischen 15 und 400 Tonnen. Um langfristig die gleichmässig hohe Qualität sicherzustellen, erstellen wir für jedes Teil eine spezifische Fertigungsanleitung, pro Arbeitsschritt, einschliesslich eines Prüfplans und -protokolls. Die Maschinen, Werkzeuge und Prozesse werden durch moderne Überwachungssysteme kontrolliert und gesichert.

Unsere Aktivelemente unterliegen den höchsten Anforderungen an Genauigkeit, Oberflächengüte und Langlebigkeit. Dabei fertigen wir für sie gemäß Ihren Vorgaben die allerbesten Aktivelemente. Ausgangswerkstoffe für unsere Schneid-, Biege- und Prägeelemente sind qualitativ hochwertige HSS-Stähle, pulvermetallurgische Stähle sowie Hartmetalle. Nach der maschinellen Fertigung erfolgt meist ein manuelles Finish (z. B. Mikrostrahlen oder -polieren) und anschließend eine Veredelung durch eine PVD-Beschichtung. Die damit erreichte hochwertige Oberflächenbeschaffenheit an den Schneidkanten führt zu aussergewöhnlich hohen Standzeiten und perfekten Stanzergebnissen. Optimale Schneidspalte und Abfallsicherungen garantieren darüber hinaus eine hohe Prozessqualität.

Vollautomatisierte Stanz- und Lasermaschine TruMatic 7000 mit Blechlager Hydraulische Biegemaschinen TruBend 5130 Elektrische Biegemaschine TruBend 7036 Nur ein optimaler Prozess garantiert ein optimales Produkt. Wir fertigen mit unserem modernen und flexiblen Maschinenpark ein sehr breites Teilespektrum. Transparente Produktionsprozesse gewährleisten eine hohe Flexibilität und kurze Durchlaufzeiten. Eine konstante Qualität ist auch bei grossen Stückzahlen auf allen Fertigungsstufen sichergestellt. Kontaktieren Sie uns!

Handelsüblich ist die Form: • r1 = Di (h2 = 0.134 x Di) Andere Radien sind auf Anfrage möglich. TOLERANZEN Die Toleranzen für Höhe, Umfang, Unrundheit, Wanddicke usw. in Anlehnung an die DIN 28011 - Klöpperboden.